NL8600316A - Injecting e.g. steam at selected level into oil-bearing formation - via tube string, injecting viscous foam in gravel packing outside perforated tube around string and placing seal on string above level - Google Patents
Injecting e.g. steam at selected level into oil-bearing formation - via tube string, injecting viscous foam in gravel packing outside perforated tube around string and placing seal on string above level Download PDFInfo
- Publication number
- NL8600316A NL8600316A NL8600316A NL8600316A NL8600316A NL 8600316 A NL8600316 A NL 8600316A NL 8600316 A NL8600316 A NL 8600316A NL 8600316 A NL8600316 A NL 8600316A NL 8600316 A NL8600316 A NL 8600316A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- steam
- string
- fluid
- injecting
- reservoir formation
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012856 packing Methods 0.000 title description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 abstract 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 26
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- -1 CO 2 Chemical compound 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/24—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons using heat, e.g. steam injection
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/12—Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
- E21B43/162—Injecting fluid from longitudinally spaced locations in injection well
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
- 1 -- 1 -
K 9047 NETK 9047 NET
WERKWIJZE VOOR HET WINNEN VAN OLIE DOOR SCHUIM- EN IMPEDANTIE-GELEIDE STOOMINJECTIEMETHOD FOR EXTRACTING OIL BY FOAM AND IMPEDANCE-GUIDED STEAM INJECTION
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het winnen van olie door het injecteren van stoom, De uitvinding heeft meer in het bijzonder betrekking op een verbeterde methode voor het injecteren van gas of damp in een 5 ondergrondse reservoirformatie, waarbij het wenselijk is dat een dergelijk gasvormig fluïdum bij voorkeur in een uitgekozen deel van de reservoirformatie wordt geïnjecteerd.The present invention relates to a method of recovering oil by injecting steam. The invention more particularly relates to an improved method of injecting gas or vapor into an underground reservoir formation, wherein it is desirable that such gaseous fluid is preferably injected into a selected portion of the reservoir formation.
Er zijn talrijke methoden voorgesteld voor het door middel van stoom doorwarmen van reservoirformaties. De eerdere 10 voorstellen omvatten octrooien zoals het Amerikaanse octrooischrift nr. 3.354.958, waarin een stoom-doorwarmingsmethode wordt beschreven waarbij gebruik wordt gemaakt van een pakkingmateriaal voor het afsluiten van de ringvormige ruimte tussen concentrische stijgbuis- en 15 mantelbuisseries boven perforaties in the mantelbuis. Een dergelijke bij voorkeur toegepaste methode voor het injecteren van stoom in het onderste deel van de reservoirformatie hangt af van een goede afsluiting tussen pakkingmateriaal, verhuizing en reservoirformatie. Het Amerikaanse 20 octrooischrift nr. 3.41Q.344 beschrijft een stoom-doorwarmingsmethode die zonder pakkingmateriaal uitgevoerd wordt door het onder druk brengen van een schuimkolom binnen een ringvormige ruimte tussen de stijgbuis en een geperforeerde mantelbuis, en wel zodanig dat de plaats 25 waar de stoom geïnjecteerd wordt bepaald wordt door de diepte van de schuimkolom. Dit blijkt dikwijls moeilijk en kostbaar te zijn aangezien de plaats waar de onderkant van die kolom zich bevindt moeilijk waar te nemen is en bovendien onderhevig is aan grote verschillen ten gevolge van kleine verschillen in i * i ' ;· Λ.Numerous methods have been proposed for steam heating reservoir formations. The previous 10 proposals include patents such as US Patent No. 3,354,958, which describes a steam-heating method using a gasket material to seal the annular space between concentric riser and casing series above casing perforations. Such a preferred method of injecting steam into the bottom part of the reservoir formation depends on a good seal between packing material, casing and reservoir formation. U.S. Patent No. 3,441Q,344 describes a steam heating method which is carried out without packing material by pressurizing a foam column within an annular space between the riser and a perforated casing such that the location where the steam injected is determined by the depth of the foam column. This often proves to be difficult and expensive since the location of the bottom of that column is difficult to detect and is moreover subject to large differences due to small differences in i * i ';
- 2 - de druk van de stoom of het schuim. Het Amerikaanse octrooischrift 4.445.573 beschrijft een stoom-doorwarmingsmethode die zonder pakkingmateriaal uitgevoerd wordt door het vooraf of gelijktijdig injecteren 5 van een niet-condenseerbaar gasschuim teneinde bij voorkeur de meest permeabele zones in de reservoirformatie af te sluiten voordat zij betreden worden door aanzienlijke hoeveelheden stoom.- 2 - the pressure of the steam or foam. United States Patent 4,445,573 describes a steam-heating method which is carried out without packing material by pre-injecting or simultaneously injecting a non-condensable gas foam in order to preferably close off the most permeable zones in the reservoir formation before entering them by significant amounts of steam .
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een 10 werkwijze voor het injecteren van een gasvormig fluïdum waarbij het wenselijk is het fluïdum door een stijgbuisserie te injecteren welke omgeven is door een leiding met een permeabele wand, en wel op zodanige wijze dat het gasvormige fluïdum bij voorkeur in een uitgekozen deel van de 15 reservoirformatie wordt geïnjecteerd.The present invention relates to a method for injecting a gaseous fluid, wherein it is desirable to inject the fluid through a riser tube surrounded by a conduit with a permeable wall, such that the gaseous fluid is preferably in a selected portion of the reservoir formation is injected.
Overeenkomstig de uitvinding worden, op een plaats ten minste nabij doch in elk geval boven de plaats waar het injecteren bij voorkeur dient te worden uitgevoerd, vaste korrels toegevoerd aan de ruimte tussen de leiding met 20 permeabele wand en de reservoirformatie, en wel zodanig dat ervoor gezorgd wordt dat de vertikale permeabiliteit binnen die ruimte niet veel groter is dan de permeabiliteit die verschaft wordt door de nauwe ruimte tussen de deeltjes van een grindmassa. Tussen de stijgbuisserie en de omringende 25 leiding met permeabele wand wordt een mechanische impedantie op de fluïdumstroom aangebracht op een iets hoger gelegen plaats dan die waarop het gasvormige fluïdum bij voorkeur in de formatie dient te worden geïnjecteerd. De impedantie wordt aangebracht teneinde te zorgen voor een aanzienlijk verhoogde 30 weerstand tegen de vertikale stroming door die van impedantie voorziene zone. Een fluïdum dat aanzienlijk Viskeuzer is dan het gasvormige fluïdum wordt in de ringvormige ruimte tussen de stijgbuis en de omringende leiding met permeabele wand geïnjecteerd met een zodanige snelheid en druk dat ten minste 35 nabij de mechanische impedantie de druk op het viskeuze fluïdum groter is dan de druk waarbij het gasvormige fluïdum -¾ - 3 - in de reservoirformatie dient te worden geïnjecteerd. Het gasvormige fluïdum wordt door de stijgbuisserie beneden de mechanische impedantie in de reservoirformatie geïnjecteerd.In accordance with the invention, at a location at least near but at least above where the injection should preferably be carried out, solid granules are supplied to the space between the permeable wall conduit and the reservoir formation, such that it is ensured that the vertical permeability within that space is not much greater than the permeability afforded by the narrow space between the particles of a gravel mass. Between the riser string and the surrounding permeable wall conduit, a mechanical impedance to the fluid flow is applied at a slightly higher location than that at which the gaseous fluid should preferably be injected into the formation. The impedance is applied to provide a significantly increased resistance to the vertical flow through that impedance zone. A fluid that is significantly more Viscous than the gaseous fluid is injected into the annular space between the riser and the surrounding permeable wall conduit at such a rate and pressure that at least near the mechanical impedance the pressure on the viscous fluid is greater than the pressure at which the gaseous fluid -¾ - 3 - is to be injected into the reservoir formation. The gaseous fluid is injected into the reservoir formation through the riser string below the mechanical impedance.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de 5 hand van de bijbehorende tekening, welke een schematische weergave is van een put waarin de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding wordt toegepast.The invention will now be further elucidated with reference to the accompanying drawing, which is a schematic representation of a well in which the method according to the present invention is applied.
De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding is, ten minste gedeeltelijk, gebaseerd op de volgende ontdekkingen. Er 10 blijkt een onvoorziene correlatie te bestaan tussen (a) uit nagenoeg één component bestaande gasvormig fluïda die nuttig zijn voor het verdringen van olie binnen ondergrondse reservoirformaties, (b) fluïda die aanzienlijk viskeuzer zijn dan dergelijke gasvormige fluïda met betrekking tot het 15 stromen door openingen die ten minste ongeveer even klein zijn als de ruimte tussen de korrels van een nagenoeg homogene grindpakking bij de temperatuur waarbij het gasvormige fluïdum ia de ondergrondse reservoirformatie dient te worden geïnjecteerd en (c) de nauwe ruimten in en rond een 20 mechanische impedantie die aangebracht kan worden tussen een stijgbuisserie en een omringende leiding met permeabele wand binnen het boorgat van een put. Wanneer een nagenoeg homogene massa korrels die ten minste even klein zijn als die van een grindpakking aanwezig is of aangebracht wordt in de ruimte 25 tussen een stijgbuis en leiding, ten minste nabij of boven een dergelijke impedantie, dan kan een dergelijk viskeus fluïdum tegen die massa worden aangedrukt met een druk die groter is dan die waarbij het gasvormige fluïdum dient te worden geïnjecteerd en kan het ervoor zorgen dat nagenoeg al het 50 gasvormige fluïdum de reservoirformatie beneden de impedantie betreedt.The method of the present invention is based, at least in part, on the following discoveries. There appears to be an unforeseen correlation between (a) substantially one-component gaseous fluids useful for displacing oil within underground reservoir formations, (b) fluids that are considerably more viscous than such gaseous fluids in terms of flowing through openings at least approximately as small as the space between the grains of a substantially homogeneous gravel pack at the temperature at which the gaseous fluid is to be injected into the underground reservoir formation and (c) the narrow spaces in and around a mechanical impedance applied can be between a riser string and a surrounding pipe with permeable wall within the well borehole. When a substantially homogeneous mass of grains at least as small as that of a gravel pack is present or placed in the space between a riser and conduit at least near or above such an impedance, such a viscous fluid can resist that mass pressed at a pressure greater than that at which the gaseous fluid is to be injected and can cause substantially all of the gaseous fluid to enter the reservoir formation below the impedance.
In tegenstelling tot de problemen van vroegere methoden voor het bij voorkeur injecteren van een gasvormig fluïdum, worden er weinig of geen problemen veroorzaakt door 35 afwijkingen die niet groter zijn dan die welke gemakkelijk kunnen worden vermeden in de drukken van de gasvormige en tï - 4 - betrekkelijk viskeuze fluida. Evenzo behoeft de stromingsimpedantie die verkregen wordt door de afsluiting in en rond de impedantie en de putverbuizing niet veel meer te zijn dan die welke verkregen wordt door een zand- of 5 grindpakking.In contrast to the problems of earlier methods of preferentially injecting a gaseous fluid, few or no problems are caused by deviations no greater than those that can be easily avoided in the gaseous and ti-4 pressures. relatively viscous fluids. Likewise, the flow impedance obtained by the termination in and around the impedance and the well casing need not be much more than that obtained by a sand or gravel packing.
Wanneer bijvoorbeeld het gasvormige fluïdum stoom is en het betrekkelijk viskeuze fluïdum stoomschuim, dan kan de druk op de kolom van stoomschuim op een gematigde overmaat boven de stoominjectiedruk worden gehouden. Een dergelijke drnk kan 10 ervoor zorgen dat slechts een kleine hoeveelheid van het schuim onder de mechanische impedantie of in de reservoirformatie stroomt terwijl tevens wordt voorkomen dat er stoom door de mechanische impedantie binnen de ruimte tussen de leiding met permeabele wand en de reservoirformatie 15 omhoog stroomt. Het omhoog stromen van het stoom wordt voorkomen door de aanwezigheid van schuim in ten minste de bovenste of binnenste delen van de nauwe ruimten tussen de korrelvormige vaste stoffen en de vaste elementen van de mechanische impedantie. Bovendien zal het schuim, naarmate het 20 de reservoirformatie instroomt, het eventuele oliehoudende deel van de reservoirformatie dat het betreedt verwarmen, en aangezien het een stoomschuim is, zal het mobieler worden door de afkoeling van het deel van de reservoirformatie waarin het zich bevindt. In sommige situaties kan het wenselijk zijn een 25 stoomschuim te gebruiken dat een betrekkelijk geringe hoeveelheid van een stoomschuim-vormende oppervlakactieve stof bevat en de neiging vertoont de reservoirformatie binnen te stromen, waardoor een zich in radiale richting uitzettende schuimmassa wordt gevormd die een belemmering vormt voor de 30 opwaartse beweging van het stoom dat beneden de mechanische impedantie wordt geïnjecteerd.For example, if the gaseous fluid is steam and the relatively viscous fluid is steam foam, then the pressure on the steam foam column can be kept at a moderate excess above the steam injection pressure. Such a pressure can cause only a small amount of foam to flow below the mechanical impedance or into the reservoir formation while also preventing steam from flowing up through the mechanical impedance within the space between the permeable wall conduit and the reservoir formation 15 . Upward flow of the steam is prevented by the presence of foam in at least the upper or inner parts of the narrow spaces between the granular solids and the mechanical impedance solids. In addition, as it flows into the reservoir formation, the foam will heat any oily part of the reservoir formation that it enters, and since it is a steam foam it will become more mobile by cooling the portion of the reservoir formation in which it is located. In some situations it may be desirable to use a steam foam that contains a relatively small amount of a steam foam-forming surfactant and tends to flow into the reservoir formation, thereby forming a radially expanding foam mass that hinders the upward movement of the steam injected below the mechanical impedance.
De tekening toont put 1 die afgewerkt is tot in een tussenruimte binnen een oliehoudend reservoir R dat in het bovenste deel ervan een grotere permeabiliteit heeft ten 35 gevolge van een omringende "met stoom gedraineerde" zone AThe drawing shows well 1 which is finished to an interspace within an oily reservoir R which has a higher permeability in the upper part thereof due to a surrounding "steam-drained" zone A
welke betrekkelijk vrij van olie is geworden. De put bevat een —. - - » ^ - * - 5 - leiding met een permeabele wand, zoals een van sleuven voorziene zeefpijp 2 welke een stijgbuisserie 3 omgeeft waarin stoom wordt geïnjecteerd. De zeefpijp 2 is omgeven door een grindpafcking 4 waarin nagenoeg de gehele permeabiliteit 5 beperkt is tot de nauwe ruimten tussen de grindpafckingdeeltjes. In het onderste deel van de reservoirtussenruimte is een stromingsimpedantie 5, zoals een pakking of êên of meer rubberkommen» aangebracht in de ringvormige ruimte tussen stijgbuisserie en de zeefpijp.which has become relatively free of oil. The well contains a -. Permeable wall conduit such as a slotted screen pipe 2 surrounding a riser string 3 into which steam is injected. The sieve pipe 2 is surrounded by a gravel peeling 4 in which almost all permeability 5 is limited to the narrow spaces between the gravel popping particles. In the lower part of the reservoir gap, a flow impedance 5, such as a gasket or one or more rubber cups, is provided in the annular space between the riser string and the screen pipe.
1q In de getoonde situatie wordt voorgevormd stoomschuim F in de ringvormige ruimte tussen de stijgbuis 3 en de mantelbuis 6 geïnjecteerd en tussen de stijgbuis 3 en de zeefpijp 2 gestuwd met een zodanige snelheid en druk dat de druk op het schuim in de omgeving van de stromingsimpedantie 5 15 groter is dan de druk waarbij de stoom in het reservoir wordt geïnjecteerd. De weerstand van het schuim tegen stroming door de nauwe ruimten tussen de vaste stoffen in de grindpakking 4 en in en rond stromingsimpedantie 5 is zodanig dat de mobiliteit van het schuim kan worden geregeld teneinde het 20 meeste schuim binnen of grenzend aan het boorgat van de put te houden op een diepte die hoger is dan die waarop de stromingsimpedantie is aangebracht.1q In the situation shown, pre-formed steam foam F is injected into the annular space between the riser 3 and the casing 6 and is pushed between the riser 3 and the screen pipe 2 at such a speed and pressure that the pressure on the foam in the vicinity of the flow impedance 5 is greater than the pressure at which the steam is injected into the reservoir. The foam's resistance to flow through the narrow spaces between the solids in the gravel pack 4 and in and around flow impedance 5 is such that the mobility of the foam can be controlled to allow most of the foam to enter or adjacent the well borehole. at a depth higher than that at which the flow impedance is applied.
Desgewenst kan ervoor gezorgd worden dat een deel van stoomschuim F de reservoirformatie binnentreedt boven de 25 plaats van de impedantie. Het is niet kwalijk als enig schuim door de grindpakking heen lekt, zolang het niet de stoomverplaatsing beïnvloedt. Wel belangrijk is, dat er weinig van het stoom S door de grindpakking en rond de impedantie en in het deel van het reservoir boven de impedantie 5 lekt.If desired, a portion of steam foam F can be caused to enter the reservoir formation above the impedance position. It is not bad if any foam leaks through the gravel packing, as long as it does not affect the steam displacement. It is important that little of the steam S leaks through the gravel packing and around the impedance and in the part of the reservoir above the impedance.
30 De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan in het algemeen in nagenoeg elke ondergrondse reservoirformatie worden toegepast. Hij is in het bijzonder geschikt voor gebruik in een reservoirformatie met zware olie, waarin de doeltreffende permeabiliteit ten aanzien van stoom aanzienlijk 35 groter is binnen het bovenste deel van de reservoirformatie, en wel in zodanige mate dat geïnjecteerde stoom de olie zal verdringen.The method of the present invention can generally be used in virtually any underground reservoir formation. It is particularly suitable for use in a heavy oil reservoir formation in which the effective steam permeability to steam is significantly greater within the upper part of the reservoir formation, such that injected steam will displace the oil.
J'- - 6 -J'- - 6 -
Korrelvormige vaste stof die, indien nodig, afgezet kan worden in ruimten tussen een leiding met permeabele wand, zoals een zeefpijp, zeef of geperforeerde mantelbuis, behoeft slechts daar te worden gebruikt waar vertikaal uitgestrekte 5 ruimten voorkomen die nagenoeg vrij van vaste stoffen zijn, en wel op zodanige wijze dat de onderkant van een stoomschuimkolom omhoog of omlaag kan in reponse op betrekkelijk geringe verschillen tussen de druk op het stoomschuim en die op de stoom welke in de reservoirformatie 10 wordt geïnjecteerd. Dergelijke korrelvormige stoffen kunnen nagenoeg alle betrekkelijk inerte vaste korrels omvatten, zoals die welke gebruikt worden voor de zand- of grindpakking van putten, enz. Eerder toegepaste zand- of grindpakkingen kunnen opnieuw worden gebruikt zolang zij betrekkelijk 15 homogeen zijn, en wel in die mate dat zij niet belemmerd worden door grote hoeveelheden zich vertikaal uitstrekkende kanalen of holtes die vrij zijn van vaste stoffen.Granular solid which, if necessary, can be deposited in spaces between a permeable wall conduit, such as a screen pipe, screen or perforated casing, need only be used where vertically extended spaces substantially free of solids exist, and in such a way that the bottom of a steam foam column can rise or fall in response to relatively slight differences between the pressure on the steam foam and that on the steam injected into the reservoir formation. Such granular materials can comprise virtually any relatively inert solid granules, such as those used for the sand or gravel packing of wells, etc. Previously used sand or gravel packing can be reused as long as they are relatively homogeneous. that they are not hindered by large amounts of vertically extending channels or cavities that are free of solids.
Een stromingsimpedantie die geschikt is om te worden aangebracht tussen de stijgbuisserie en de omringende 20 geperforeerde leiding volgens de onderhavige uitvinding kan nagenoeg elk type mechanische inrichting omvatten die in een put tot de gewenste plaats kan worden gevoerd en die een aanzienlijke impedantie kan verschaffen aan de vertikale fluïdumstroming; zo kunnen bijvoorbeeld rubber 25 afdichtingskommen, stoombestendige pakkingen of afsluitringen worden gebruikt. Stoombestendige rubber afdichtingskommen zijn in het bijzonder geschikt.A flow impedance suitable to be applied between the riser string and the surrounding perforated conduit of the present invention may include virtually any type of mechanical device that can be fed down a well to the desired location and which can provide significant impedance to the vertical fluid flow; for example, rubber sealing cups, steam-resistant gaskets or sealing rings can be used. Steam-resistant rubber sealing cups are particularly suitable.
De impedantie en de omringende massa vaste korrels kunnen aan de bovenzijde, de onderzijde of in het midden van een door 30 een put aangeboorde reservoirformatie worden geplaatst.The impedance and surrounding mass of solid grains can be placed at the top, bottom, or center of a well formation drilled through a well.
Het betrekkelijk viskeuze fluïdum dat tegen de korrelmassa die de impedantie omringt wordt aangedrukt, kan nagenoeg elk fluïdum zijn dat (a) aanzienlijk viskeuzer is dan het te injecteren gasvormige fluïdum met betrekking tot de 35 stroming door openingen die ten minste even klein zijn als de nauwe tussenruimte tussen de korrels van een nagenoeg homogene * -7-- grindpakking bij de temperatuur waarbij het gasvormige fluïdum dient te worden geïnjecteerd, en (b) verenigbaar is met de fluïda en vaste stoffen die in en rond de put te verwachten zijn. Schuim en/of emulsies van betrekkelijk inerte gassen 5 zoals stoom, stikstof, CO^, rookgas, enz. met vloeistoffen zoals betrekkelijk inerte waterige vloeistoffen of dampen, koolwaterstofvloeistoffen of -dampen, enz.The relatively viscous fluid pressed against the grain surrounding the impedance can be virtually any fluid (a) significantly more viscous than the gaseous fluid to be injected with respect to the flow through openings at least as small as the narrow spacing between the grains of a substantially homogeneous * -7-- gravel packing at the temperature at which the gaseous fluid is to be injected, and (b) compatible with the fluids and solids to be expected in and around the well. Foam and / or emulsions of relatively inert gases 5 such as steam, nitrogen, CO 2, flue gas, etc. with liquids such as relatively inert aqueous liquids or vapors, hydrocarbon liquids or vapors, etc.
Fluïda die in het bijzonder de voorkeur genieten omvatten typen van stoom- of heetwaterschuim zoals die welke beschreven 10 zijn in het Amerikaanse octrooischrift nr. 4.086.964 ingediend R.E. Dilgren, G.J. Hirasaki, D.G. Whitten en H.J. Hillj nr. 4.161.217 ingediend door R.E. Dilgren en K.B. Owens en 4.393.937 ingediend door R.E. Dilgren en K.B. Owens.Particularly preferred fluids include types of steam or hot water foam such as those described in U.S. Patent No. 4,086,964 filed R.E. Dilgren, G.J. Hirasaki, D.G. Whitten and H.J. Hillj No. 4,161,217 by R.E. Dilgren and K.B. Owens and 4,393,937 by R.E. Dilgren and K.B.Owens.
In het algemeen kan het volgens de onderhavige werkwijze 15 te injecteren gasvormige fluïdum elk willekeurig nagenoeg niet-viskeus fluïdum omvatten. Het is bij voorkeur een uit nagenoeg.ëën component bestaand fluïdum, zoals een vochtige, droge of oververhitte stoom, dampen van ëën of meer koolwaterstoffen, verdampte enz.In general, the gaseous fluid to be injected by the present method may comprise any substantially non-viscous fluid. It is preferably a substantially one-component fluid, such as moist, dry or superheated steam, vapors of one or more hydrocarbons, evaporated, etc.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8600316A NL8600316A (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Injecting e.g. steam at selected level into oil-bearing formation - via tube string, injecting viscous foam in gravel packing outside perforated tube around string and placing seal on string above level |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8600316A NL8600316A (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Injecting e.g. steam at selected level into oil-bearing formation - via tube string, injecting viscous foam in gravel packing outside perforated tube around string and placing seal on string above level |
NL8600316 | 1986-02-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8600316A true NL8600316A (en) | 1987-09-01 |
Family
ID=19847547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8600316A NL8600316A (en) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | Injecting e.g. steam at selected level into oil-bearing formation - via tube string, injecting viscous foam in gravel packing outside perforated tube around string and placing seal on string above level |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8600316A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102747993A (en) * | 2012-06-27 | 2012-10-24 | 中国石油大学(华东) | Liquid foaming agent injection method |
-
1986
- 1986-02-10 NL NL8600316A patent/NL8600316A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102747993A (en) * | 2012-06-27 | 2012-10-24 | 中国石油大学(华东) | Liquid foaming agent injection method |
CN102747993B (en) * | 2012-06-27 | 2015-01-28 | 中国石油大学(华东) | Liquid foaming agent injection method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4362213A (en) | Method of in situ oil extraction using hot solvent vapor injection | |
US4067391A (en) | In-situ extraction of asphaltic sands by counter-current hydrocarbon vapors | |
US4085803A (en) | Method for oil recovery using a horizontal well with indirect heating | |
US4296969A (en) | Thermal recovery of viscous hydrocarbons using arrays of radially spaced horizontal wells | |
US3342258A (en) | Underground oil recovery from solid oil-bearing deposits | |
US4993490A (en) | Overburn process for recovery of heavy bitumens | |
US4753293A (en) | Process for recovering petroleum from formations containing viscous crude or tar | |
US6158510A (en) | Steam distribution and production of hydrocarbons in a horizontal well | |
US3653438A (en) | Method for recovery of petroleum deposits | |
CA2243105C (en) | Vapour extraction of hydrocarbon deposits | |
US4463988A (en) | Horizontal heated plane process | |
US4148359A (en) | Pressure-balanced oil recovery process for water productive oil shale | |
US4566536A (en) | Method for operating an injection well in an in-situ combustion oil recovery using oxygen | |
US3057404A (en) | Method and system for producing oil tenaciously held in porous formations | |
US5141054A (en) | Limited entry steam heating method for uniform heat distribution | |
CA1053573A (en) | Method for recovering viscous petroleum from unconsolidated mineral formations | |
US4510997A (en) | Solvent flooding to recover viscous oils | |
CA1211039A (en) | Well with sand control stimulant deflector | |
US4601338A (en) | Foam and impedance-guided steam injection | |
US4493369A (en) | Method of improved oil recovery by simultaneous injection of water with an in-situ combustion process | |
US2811209A (en) | Well clean-out method | |
CA1116510A (en) | High vertical conformance steam drive oil recovery method | |
US3439742A (en) | Method of producing hydrocarbons from an underground formation | |
US3666014A (en) | Method for the recovery of shale oil | |
CA1102686A (en) | High vertical conformance steam drive oil recovery method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BI | The patent application has been withdrawn |