NL8503253A

NL8503253A - PLASTIC WARRANTY CLOSURE FOR HOLDER AND METHOD FOR MANUFACTURING WARRANTY CLOSURE.

Info

Publication number: NL8503253A
Application number: NL8503253A
Authority: NL
Original assignee: Weischede Friedrich H
Priority date: 1985-05-02
Filing date: 1985-11-26
Publication date: 1986-12-01
Also published as: FR2581368B1; DE3515719A1; FR2581368A1; BE903549A

Description

NL 33.126-Me/hp ' * *GB 33.126-Me / hp '* *

Kunststof garantiesluiting voor houders en werkwijze voor het vervaardigen van de garantiesluiting.Plastic warranty closure for holders and method of manufacturing the warranty closure.

De uitvinding heeft betrekking op een kunststof garantiesluiting voor houders, bestaande uit een, in het bijzonder als schroefdop uitgevoerde afsluitkap en een daarop via afscheurdammen aangesloten borgring met binnenwaarts 5 uitstekende ringvormige flenssegmenten, voor het achter een, aan de houderhals aangebrachte buitenkraag, grijpen; alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke garantiesluiting door spuitgieten in een vorm met binnenge-reedschap en buitengereedschap.The invention relates to a plastic guarantee closure for containers, consisting of a closure cap, in particular designed as a screw cap, and a retaining ring connected thereto via tear-off dams with inwardly projecting annular flange segments, for gripping behind an outer collar arranged on the container neck; as well as a method of manufacturing such a warranty closure by injection molding in an inner tool and outer tool mold.

10 Bij uit de praktijk bekende garantiesluitingen van de genoemde soort zijn de aan de binnenzijde van de borgring aangebrachte ringvormige flenssegmenten steeds met afgeronde dwarsdoorsnede uitgevoerd, daar deze met behulp van het binnen-gereedschap worden verkregen, welke aansluitend slechts door 15 axiaal uittrekken wordt verwijderd. Hieruit resulteert een aanzienlijk nadeel van de bekende garantiesluitingen. In feite kan namelijk de garantiesluiting veelal met inbegrip van de borgring van de houderhals worden verwijderd, zonder dat de afscheurdammen breken. De uitvinding beoogt dit te 20 verhelpen.In guarantee closures of the aforementioned type known in practice, the annular flange segments arranged on the inside of the locking ring are always formed with a rounded cross-section, since these are obtained with the aid of the inner tool, which is subsequently removed only by axial extraction. This results in a considerable disadvantage of the known warranty closings. In fact, the guarantee closure, including the retaining ring, can often be removed from the holder neck without the tearing dams breaking. The object of the invention is to remedy this.

Aan de uitvinding ligt het doel ten grondslag de garantiesluiting van de in de aanhef genoemde soort zodanig uit te voeren, respectievelijk te vervaardigen, dat een eenduidige borgfunctie wordt verzekerd.The object of the invention is based on the design or manufacture of the guarantee clasp of the type mentioned in the preamble, such that an unambiguous locking function is ensured.

25 Hiertoe wordt de garantiesluiting volgens de uit vinding daardoor gekenmerkt, dat het bij de buitenkraag behorende flensvlak van de ringvormige flenssegmenten vlak en loodrecht op de sluitingsas is uitgevoerd en in een scherphoekige flensbinnenrand overgaat. Het beschreven doel wordt 30 volgens de werkwijze volgens de uitvinding daardoor bereikt, dat het bij de buitenkraag behorende flensvlak van de ringvormige segmenten met behulp van het buitengereedschap wordt verkregen. De conclusies 2-4 beschrijven uitvoeringen van de garantiesluiting volgens de uitvinding, die in spuitgiettech- -2- 1 * nisch opzicht, in het bijzonder op het gebied van de vorm-constructie bijzonder voordelig zijn.For this purpose, the guarantee closure according to the invention is characterized in that the flange surface of the annular flange segments associated with the outer collar is formed flat and perpendicular to the closing axis and transitions into an acute-angled inner flange edge. The described object is achieved according to the method according to the invention in that the flange surface of the annular segments associated with the outer collar is obtained with the aid of the outer tool. Claims 2-4 describe embodiments of the guarantee closure according to the invention which are particularly advantageous in terms of injection molding technology, in particular in the field of mold construction.

De uitvinding benut hierbij de kennis, dat een correcte garantiefunctie bij de garantiesluitingen in kwestie 5 slechts gewaarborgd is, wanneer de buitenkraag van de houder-hals met een plat vlak en een scherpe hoek door de borgring wordt gegrepen. De vervaardiging van een dergelijke uitvoering is op de in de aanhef beschreven bekende wijze via het binnengereedschap niet mogelijk. Als resultaat bereikt de uit-10 vinding op deze wijze door een naar verhouding geringe verandering in de vormgeving een aanzienlijk functioneel voordeel.The invention hereby utilizes the knowledge that a correct guarantee function with the guarantee closings in question 5 is only guaranteed if the outer collar of the holder-neck is gripped with a flat surface and an acute angle by the locking ring. The manufacture of such an embodiment is not possible via the inner tool in the known manner described in the preamble. As a result, the invention achieves a substantial functional advantage in this way through a relatively small change in shape.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van de 15 garantiesluiting volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be elucidated hereinafter with reference to the drawing, which shows an exemplary embodiment of the guarantee closure according to the invention.

Fig. 1 toont een garantiesluiting volgens de uitvinding gedeeltelijk in langsdoorsnede en gedeeltelijk in zijaanzicht.Fig. 1 shows a warranty closure according to the invention partly in longitudinal section and partly in side view.

Fig. 2 is een bovenaanzicht van een gedeelte van 20 de garantiesluiting volgens fig. 1.Fig. 2 is a plan view of a portion of the warranty closure of FIG. 1.

Fig. 3 is een doorsnede volgens de lijn A-A in fig. 2, op grotere schaal.Fig. 3 is a sectional view taken on the line A-A in FIG. 2 on an enlarged scale.

Fig. 4 is een doorsnede volgens de lijn B-B in fig. 2, op grotere schaal.Fig. 4 is a sectional view taken on the line B-B in FIG. 2 on an enlarged scale.

25 De in de tekening weergegeven garantiesluiting voor houders is uit kunststof vervaardigd en bestaat in zijn principiële constructie uit een afsluitkap 1 en een daarop aangesloten borgring 2. De afsluitkap 1 is in het uitvoeringsvoorbeeld als schroefdop uitgevoerd. De borgring 2 is via 30 afscheurdammen 3 op de afsluitkap 1 aangesloten en bezit aan zijn binnenzijde in een ten opzichte van de sluitingsas 4 loodrecht vlak binnenwaarts uitstekende ringvormige flenssegmenten 5, voor het achter een aan de houderhals aangebrachte buitenkraag grijpen. De houderhals, respectievelijk 35 buitenkraag is in de tekening niet weergegeven.The guarantee closure for holders shown in the drawing is made of plastic and in its basic construction consists of a closing cap 1 and a retaining ring 2 connected thereto. The closing cap 1 is designed as a screw cap in the exemplary embodiment. The circlip 2 is connected via 30 tear-off dams 3 to the closure cap 1 and has on its inner side an annular flange segments 5 protruding inwardly perpendicularly to the closure axis 4 for gripping behind an outer collar arranged on the container neck. The holder neck or outer collar, respectively, is not shown in the drawing.

Zoals in het bijzonder in de fig. 1 en 4 is te zien, is het bij de buitenkraag behorende flensvlak 6 van de ringvormige flenssegmenten 5 vlak en loodrecht op de slui- ' t ~3- tingsas 4 gevormd, respectievelijk aangebracht. In dezelfde figuren is tevens zichtbaar, dat het genoemde flensvlak 6 in een scherphoekige flensbinnenrand 7 overgaat.As can be seen in particular in Figs. 1 and 4, the flange surface 6 of the annular flange segments 5 associated with the outer collar is formed flat and perpendicular to the closing axis 4, respectively. In the same figures it is also visible that said flange surface 6 merges into a sharp-angled flange inner edge 7.

De ringvormige flenssegmenten 5 liggen in de om-5 treksrichting gezien in het midden tussen de afscheurdammen 3, die op dezelfde wijze als de ringvormige flenssegmenten 5 met een gelijkmatige verdeling zijn aangebracht. Zoals in fig. 2 is te zien, bezit de borgring 2 - wanneer men de ringvormige flenssegmenten 5 wegdenkt - een binnendiameter, die groter 10 is dan de buitendiameter van de afsluitkap 1, wanneer men bij deze laatste de aan de buitenzijde aangebrachte axiale ribben 8 wegdenkt, die voor de greepvastheid van de afsluitkap 1 dienen. In ieder geval heeft de beschreven uitvoering tot gevolg, dat de afscheurdammen 3 als het ware radiaal zijn 15 gelegen. In het uitvoeringsvoorbeeld zijn deze op de axiale ribben 8 van de afsluitkap 1 aangesloten. Voor het overige is in fig. 1 te zien, dat de borgring 2 tussen de ringvormige flenssegmenten 5 van de afsluitkap 1 van axiale trapeziumvormige wanduitsparingen 9 is voorzien.The annular flange segments 5 are located in the circumferential direction in the middle between the tear dams 3, which are arranged in the same manner as the annular flange segments 5 with an even distribution. As can be seen in fig. 2, when the annular flange segments 5 are conceived away, the circlip 2 has an inner diameter which is larger than the outer diameter of the closing cap 1, when the latter have axial ribs 8 fitted on the outside. for the grip strength of the end cap 1. In any case, the described embodiment has the result that the tear-off dams 3 are, as it were, located radially. In the exemplary embodiment, these are connected to the axial ribs 8 of the closing cap 1. For the rest, it can be seen in Fig. 1 that the circlip 2 between the annular flange segments 5 of the closing cap 1 is provided with axial trapezoidal wall recesses 9.

20 Bij het voor de eerste maal op een houderhals zet ten van de beschreven garantiesluiting grijpen na het terugveren van de verwijde borgring 2 driehoekvormige, ringvormige flenssegmenten 5 eenduidig achter de bijbehorende buitenkraag aan de houderhals, dat wil zeggen op zodanige wijze, 25 dat een hierop volgende opening slechts onder zekere verbreking van de afscheurdammen 3 mogelijk is.When placing the described guarantee closure on the holder neck for the first time, after the widened circlip 2 has retracted, the widened circlip 2 engage triangular, annular flange segments 5 unambiguously behind the associated outer collar on the holder neck, i.e. in such a way that subsequent opening is only possible with a certain breaking of the tear-off dams 3.

De beschreven garantiesluiting wordt door spuit-gieten in een vorm met binnengereedschap en buitengereedschap uit kunststof vervaardigd. Zoals uit de figuren gemak-30 kelijk is te verifiëren, wordt daarbij het bij de buitenkraag behorende flensvlak 6 van alle ringvormige flenssegmenten 5 met behulp van het buitengereedschap verkregen. Dit is evenwel niet afzonderlijk weergegeven.The described warranty closure is injection molded in mold with inner tools and outer tools made of plastic. As is easy to verify from the figures, the flange surface 6 of the annular flange segments 5 associated with the outer collar is thereby obtained with the aid of the outer tool. However, this is not shown separately.

De uitvinding is niet beperkt tot het in de teke-35 ning weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, dat op verschillende manieren binnen het kader van de uitvinding kan worden gevarieerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention.

_____j_____ y

Claims

1. Plastic guarantee closure for containers, consisting of a sealing cap, in particular designed as a screw cap, and a locking ring connected thereto via tear-off dams with inwardly projecting annular flange segments, 5 for gripping behind an outer collar arranged on the container neck, characterized in that the flange face (6) of the annular flange segments (5) associated with the outer collar is formed flat and perpendicular to the closing axis (4) and transitions into an acute-angled flange inner edge (7).

Guarantee closure according to claim 1, characterized in that the annular segments (5), viewed in the circumferential direction, lie midway between the tear-off dams (3) arranged in an even distribution.

Guarantee closure according to claim 1 or 2, 15, characterized in that the locking ring (2) has an inner diameter which is larger than the outer diameter of the closing cap (1).

Guarantee closure according to any one of claims 1-3, characterized in that the retaining ring (2) is provided with axial wall recesses (9) between the annular flange segments (5) and the closing cap (1).

Method for manufacturing a guarantee closure according to any one of claims 1-4, by injection molding in a mold with inner tool and outer tool, characterized in that the flange surface (6) of the annular segments (5) associated with the outer collar ) is obtained using the outside tool. fax * · · - - "7