NL8502474A - Curds draining and metering mechanism has endless screen belt - receiving suspension between laterally adjustable walls, block cutter at end, and wall beside belt separating process equipment from drives - Google Patents
Curds draining and metering mechanism has endless screen belt - receiving suspension between laterally adjustable walls, block cutter at end, and wall beside belt separating process equipment from drives Download PDFInfo
- Publication number
- NL8502474A NL8502474A NL8502474A NL8502474A NL8502474A NL 8502474 A NL8502474 A NL 8502474A NL 8502474 A NL8502474 A NL 8502474A NL 8502474 A NL8502474 A NL 8502474A NL 8502474 A NL8502474 A NL 8502474A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- belt
- curd
- sieve belt
- whey
- pump
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/11—Separating whey from curds; Washing the curds
- A01J25/111—Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation
- A01J25/114—Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation on endless belts
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
• s . ,.• s. ,.
_ .1 . ES 87 NL_. 1. ES 87 NL
WRONGELDRAINEER- EN DOSEERMACHINEWRONG DRAINER AND DOSING MACHINE
Door aanvraagster wordt als uitvinder genoemd:The applicant mentions as inventor:
Hendrik Bernardus BAAS te HeerenveenHendrik Bernardus BAAS in Heerenveen
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het maken van wrongelb lokken voor kaasbereiding door het draineren van wei uit een wei-wrongelsuspensie onder gebruikmaking van een eindloze zeefband, welke inrichting is uitgerust met een pomp om 5 genoemde suspensie continu onder overdruk toe te voeren aan een drukzone op het horizontale beginpart van de zeefband, welke zeefband intermitterend kan worden bewogen over een instelbare afstand die de lengtemaat van een te maken wrongelblok definieert, en welke inrichting is voorzien van een snijmes nabij het einde van 10 de zeefband om een wrongelblok af te snijden, waarbij de drukzone zijdelings wordt begrensd door twee lijsten die zich onderling evenwijdig tot aan het snijmes uitstrekken op een instelbare afstand die de breedte bepaalt van het te vormen blok.The invention relates to a device for making curd locks for cheese preparation by draining whey from a whey curd suspension using an endless sieve belt, which device is equipped with a pump for continuously feeding said suspension under overpressure to a pressure zone on the horizontal starting part of the sieve belt, which sieve belt can be moved intermittently over an adjustable distance defining the length of a curd block to be made, and which device is provided with a cutting knife near the end of the sieve belt to cover a curd block cutting, where the pressure zone is bounded laterally by two strips extending mutually parallel to the cutting blade at an adjustable distance defining the width of the block to be formed.
Een dergelijke inrichting is bekend uit de firmabrochure 15 "Hubert Kaassystemen", verschenen 6 november 1984, bladzijde 8.Such a device is known from the firm brochure 15 "Hubert Kaassystemen", published November 6, 1984, page 8.
Aan het einde van elke arbeidsdag dient een dergelijke inrichting zeer zorgvuldig te worden gereinigd teneinde bacteriologische verontreiniging te voorkomen. Voor dit reinigen wordt in het algemeen gebruik gemaakt van tamelijk agressieve reinigingsmidde-20 len, zoals zuren en logen alsmede van heet water van een temperatuur van 80 a 90°C. Dit is een van de redenen waarom essentiële onderdelen van roestvast staal zijn vervaardigd.At the end of each working day, such an installation must be cleaned very carefully in order to prevent bacteriological contamination. For this cleaning use is generally made of fairly aggressive cleaning agents, such as acids and lyes, as well as hot water at a temperature of 80 to 90 ° C. This is one of the reasons why essential parts are made of stainless steel.
In de zuivelindustrie is verder een tendens waarneembaar om installaties uit te rusten met zogenaamde c.i.p.-reinigingssysternen 25 ("cleaning in place"), welke blijvend op de installaties zijn ir-2 474In the dairy industry there is also a tendency to equip installations with so-called ci.p.-cleaning systems 25 ("cleaning in place"), which remain on the installations ir-2 474
2 ES 87 NL2 ES 87 NL
aangebracht en die een min of meer automatisch reinigen mogelijk maken zonder al te veel menselijk ingrijpen.and which enable a more or less automatic cleaning without too much human intervention.
Nu is de behoefte aan reinigen en de aangegeven reinigingsme-thode in het algemeen gesproken strijdig met machinebouwkundige 5 principes als smering, lagering en dergelijke.Now the need for cleaning and the indicated cleaning method generally speaking contradicts machine engineering principles such as lubrication, bearing and the like.
De onderhavige uitvinding beoogt voor een wrongeldraineer- en doseermachine als hierboven bekend ondersteld een oplossing te vinden voor dit probleem.The present invention aims to find a solution to this problem for a curd-draining and dosing machine as known above.
Daartoe is een inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt 10 door een verticale steunwand die zich naast de zeefband uitstrekt en waaraan de inrichting is bevestigd, waarbij de zuiveltechnische onderdelen (dat zijn de onderdelen die in aanraking kunnen komen met de wei of wrongel) zijn aangebracht aan de ene zijde van de steunwand en de aandrijvingen voor pomp, band, mes, lijsten en 15 bandspaninrichting zijn aangebracht aan de andere zijde van de steunwand.To this end, a device according to the invention is characterized by a vertical supporting wall which extends next to the sieve belt and to which the device is attached, wherein the dairy technical parts (i.e. the parts that can come into contact with the whey or curd) are arranged on the one side of the support wall and the drives for pump, belt, knife, moldings and belt tensioning device are arranged on the other side of the support wall.
Er is derhalve tussen de mechanische functies en de procesfuncties een volstrekte scheiding aangebracht, waardoor enerzijds het werktuigkundig deel onder voor dat deel normale condities kan 20 werken en anderzijds het zuiveltechnische deel perfect reinigbaar is.There is therefore a complete separation between the mechanical functions and the process functions, so that on the one hand the mechanical part can work under normal conditions for that part and on the other hand the dairy-technical part is perfectly cleanable.
Op deze gedachte voortbordurende, verdient het aanbeveling indien de zuiveltechnische onderdelen zijn omgeven door een afsluitende omkasting.Building on this idea, it is recommended if the dairy technical parts are surrounded by a closing casing.
25 Daarbij kan de steunwand een deel van de omkasting vormen.The supporting wall can herein form part of the housing.
In de omkasting kan een wegneembaar toegangsluik zijn aangebracht om in de omkasting de zeefband na het ontspannen van de spaninrichting zijdelings te kunnen verwijderen.A removable access hatch can be provided in the housing in order to be able to remove the sieve belt in the housing laterally after the tensioning device has been released.
Het verdient aanbeveling indien de aandrijforganen in een 30 eventueel geventileerde omkasting zijn ondergebracht.It is recommended if the drive members are housed in an optionally ventilated housing.
In de tekening is een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding schematisch afgebeeld.The drawing schematically shows an embodiment of the invention.
Fig. 1 toont een zijaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding, terwijl 35 Fig. 2 een schematische dwarsdoorsnede over de lijn II-II in fig. 1 voorstelt.Fig. 1 shows a side view of the device according to the invention, while FIG. 2 represents a schematic cross-section over the line II-II in FIG. 1.
Het elders bereide wei-wrongelmengsel wordt via een pijp 29 tijdelijk opgeslagen in een reservoir 30, dat is voorzien van een roerwerk 31 dat via een as 32 door een op het reservoir geplaatste £?· 474 ."* A*The whey-curd mixture prepared elsewhere is temporarily stored via a pipe 29 in a reservoir 30, which is provided with a stirrer 31 which, via a shaft 32, is placed through a reservoir placed on the reservoir.
3 ES 87 NL3 ES 87 NL
elektromotor 33 wordt aangedreven. Het toerental van het roer-werk 31 is variabel, teneinde luchtinslag in de suspensie te vermijden. Naarmate het reservoir 30 leger wordt, wordt het toerental lager. In het reservoir 30 zijn een aantal schotten 34 aange-5 bracht, om de suspensie zoveel mogelijk te beletten met het roer-werk 31 mee te draaien.electric motor 33 is driven. The speed of the agitator 31 is variable in order to avoid air entrapment in the suspension. As the reservoir 30 becomes empty, the speed decreases. A number of baffles 34 are provided in the reservoir 30, in order to prevent the suspension from rotating with the agitator 31 as much as possible.
Vanuit het reservoir 30 wordt de wei-wrongelsuspensie via een pomp 11 en een invoerbuis op het horizontale beginpart van een eindloze zeefband 1 gepompt. Deze zeefband is geleid over de rollen 10 2, 3, 4 en 15, waarvan bijvoorbeeld de rol 15 de aandrijfrol is. De rollen 4 en 4a maken deel uit van een spaninrichting. De zeefband 1 kan intermitterend worden bewogen over een instelbare afstand L die met de gewenste lengtemaat van een te maken wrongelblok 17 overeenkomt door een elektrische stappenmotor 5 (fig. 2) die de rol 15 15 aandrijft. Onder de band 1 is een vast steungaas 7 aangebracht dat de bovenbegrenzing vormt voor de wei-opvangbak 13. De invoerbuis 12 komt uit boven de zeefband 1 aan het begin daarvan en daar wordt op de zeefband een drukzone gevormd , welke begrensd wordt door een achterwand 10, de zeven 1 en 7 van de zeefband, een wisselstuk 26, 20 een luifel 27 en twee langslijsten 9 en 9a (zie ook fig. 2).The whey curd suspension is pumped from the reservoir 30 via a pump 11 and an inlet tube onto the horizontal starting part of an endless sieve belt 1. This sieve belt is guided over rollers 2, 3, 4 and 15, of which roller 15 is, for example, the driving roller. The rollers 4 and 4a are part of a tensioning device. The sieve belt 1 can be moved intermittently over an adjustable distance L corresponding to the desired length of a curd block 17 to be made by an electric stepper motor 5 (fig. 2) driving the roller 15. A fixed support mesh 7 is provided under the belt 1, which forms the upper boundary for the whey collection vessel 13. The infeed tube 12 protrudes above the sieve belt 1 at the beginning thereof and there a pressure zone is formed on the sieve belt, which is bounded by a rear wall 10, the sieves 1 and 7 of the sieve belt, an exchange piece 26, 20 an awning 27 and two longitudinal strips 9 and 9a (see also fig. 2).
Doordat de genoemde wei-wrongelsuspensie onder overdruk aan de drukzone wordt toegevoerd, vindt daar een eerste drainering plaats.Because said whey curd suspension is supplied to the pressure zone under overpressure, a first drainage takes place there.
Door de druk van de pomp 11 wordt de wrongelkoek 14 (fig. 1) voorbij de luifel 27 omhoog geperst. Na dit omhoogdrukken wordt de 25 wrongelkoek zonodig met behulp van een sproei-inrichting 23 boven de wrongelkoek 14 met vloeistof gewassen.The pressure of the pump 11 pushes the curd cake 14 (fig. 1) upwards beyond the awning 27. After this pressing up, the curd cake is, if necessary, washed with liquid by means of a spraying device 23 above the curd cake 14.
Nabij het einde van het horizontale deel van zeefband 1 kan een voorpersband 24 zijn aangebracht die synchroon met de zeefband 1 loopt en daarbij een flauwe helling /3 naar het einde van de 30 zeefband toe bezit. De bedoeling daarvan is ook een bepaalde, constante hoogte H van het nadien af te snijden wrongelblok (17) te verkrijgen.Near the end of the horizontal part of sieve belt 1, a prepress belt 24 can be arranged which runs synchronously with the sieve belt 1 and thereby has a slight slope / 3 towards the end of the sieve belt. The purpose of this is also to obtain a certain constant height H of the block of curd (17) to be cut afterwards.
Naar het einde van de zeefband 1 toe is een verticaal werkzaam snijmes 16 aangebracht, waarmede tijdens het stilstaan van de 35 zeefband een wrongelblok 17 kan worden af gesneden. Dit blok 17 wordt dan door het laatste deel van de zeefband 1 gevoerd naar een transportband 21 en vervolgens naar een mechanisme 18 om te vallen in een kaasvat 20 dat op een andere transportbaan 19 gereed staat.Towards the end of the sieve belt 1, a vertically acting cutting knife 16 is provided, with which a curd block 17 can be cut off while the sieve belt is stationary. This block 17 is then passed through the last part of the sieve belt 1 to a conveyor belt 21 and then to a mechanism 18 to fall into a cheese vat 20 which is ready on another conveyor belt 19.
33324743332474
4 ES 87 NL4 ES 87 NL
De zijlij sten 9 en 9a strekken zich onderling evenwijdig tot aan het snijmes 16 uit op een onderlinge afstand B die met de breedte van het te maken wrongelblok 17 overeenkomt. Deze afstand B is instelbaar. Deze lijsten (9 en 9a) hebben een glad oppervlak en 5 lopen evenwijdig, zodat de door adhesie op de bewegende zeefband 1 meegenomen wrongelkoek 14 nauwelijks wrijvingsweerstand ondervindt, welk oppervlak tevens gesloten is, zodat bij het draineren van de wrongel zo min mogelijk luchtinsluitsels de plaats van de wei in de wrongel gaan innemen. Het ·sproeivocht van de sproei-inrichting 23 10 kan daartoe ook bijdragen.The side strips 9 and 9a extend mutually parallel to the cutting knife 16 at a mutual distance B corresponding to the width of the curd block 17 to be made. This distance B is adjustable. These strips (9 and 9a) have a smooth surface and 5 run parallel, so that the curd cake 14 entrained by adhesion on the moving sieve belt 1 has hardly any frictional resistance, which surface is also closed, so that as little air inclusions as possible during the draining of the curd take the place of the whey in the curd. The spraying moisture of the spraying device 23 10 can also contribute to this.
Het zal duidelijk zijn, dat het gewicht van het af gesneden wrongelblok 17 door drie grootheden wordt bepaald, namelijk de gevormde laagdikte (H), de breedte B van de koek die met de beide zijlijsten 9 en 9a wordt ingesteld en de afstand L waarover de band 15 per stap wordt verplaatst. In het algemeen verdienen kubische brokken wrongel de voorkeur. (Uiteraard bestaat ook de mogelijkheid om de zeefband continu, doch dan langzaam, bijvoorbeeld 1,5 cm/sec, te laten lopen, in plaats van stapsgewijs. De pomp blijft namelijk suspensie onder druk leveren aan de drukzone. Het afsnijmecha-20 nisme (16) nabij het einde van de band 1 zal dan anders geconstrueerd dienen te zijn en bij voorkeur periodiek met de langzaam bewegende band 1 moeten meelopen. De lengte (L) van het af te snijden blok (17) zal dan worden bepaald door de tijsintervallen waarbinnen het mes (16) op en neer gaat. Deze variant is evenwel 25 niet in de tekening weergegeven, doch zal voor een deskundige wel duidelijk zijn.)It will be clear that the weight of the curd block 17 cut off is determined by three quantities, namely the layer thickness (H) formed, the width B of the cake which is adjusted with the two side strips 9 and 9a and the distance L over which the tape 15 is moved per step. Cubic chunks of curd are generally preferred. (Obviously, there is also the option of running the sieve belt continuously, but slowly, for example 1.5 cm / sec, instead of stepwise. The pump continues to deliver suspension under pressure to the pressure zone. The cutting mechanism ( 16) near the end of the belt 1 will then have to be constructed differently and preferably have to run periodically with the slow-moving belt 1. The length (L) of the block (17) to be cut will then be determined by the time intervals within which the knife (16) moves up and down, however, this variant is not shown in the drawing, but will be clear to a skilled person.)
Het transport van de kaasvaten 20 op de transportbaan 19 loopt synchroon met de aflevering van de wrongelblokken 17 op de zeefband 1. Omdat evenwel de bewegingen van de zeefband, het klepmecha-30 nisme 18 en de kaasvaten 20 op de baan 19 zekere tijdverschillen kunnen hebben, is tussen het guillotinemes 16 dat het wrongelblok 17 afsnijdt en de afvoertafel 18 een korte lopende band 21 geplaatst, die onafhankelijk wordt aangedreven en voor tijdelijk bufferen van de wrongelblokken 17 voor de afvoertafel 18 zorgt.The transport of the cheese molds 20 on the conveyor track 19 runs synchronously with the delivery of the curd blocks 17 on the sieve belt 1. Because, however, the movements of the sieve belt, the valve mechanism 18 and the cheese molds 20 on the track 19 can have certain time differences. Between the guillotine knife 16 which cuts the curd block 17 and the discharge table 18 is placed a short conveyor belt 21, which is driven independently and provides temporary buffering of the curd blocks 17 for the discharge table 18.
35 Volgens de uitvinding is de inrichting gescheiden in een zuiveltechnisch gedeelte en een mechanisch gedeelte. Dit blijkt het beste uit beschouwing van fig. 2. Op de vloer 40 van de kaasfabriek is een voetstuk 41 aangebracht, dat een verticale steunwand 42 draagt die zich naast de zeefband 1 uitstrekt en waaraan de 3502 474According to the invention, the device is separated into a dairy technical part and a mechanical part. This is best seen from consideration of Fig. 2. On the floor 40 of the cheese factory, a base 41 is provided, which bears a vertical supporting wall 42 which extends next to the sieve belt 1 and to which the 3502 474
5 ES 87 NI5 ES 87 NI
inrichting bevestigd is. Daarbij zijn de zuiveltechnische onderdelen, dat zijn dus de onderdelen die in aanraking kunnen komen met de wei of de wrongel, aangebracht aan de linkerzijde van de steun-wand 42. De rollen, waarvan in fig. 2 alleen de aandrijfsrol 15 is 5 weergegeven, zijn eenzijdig in de steunwand 42 gelagerd. De aan-drijfmotor 5 bevindt zich aan de andere zijde van de steunwand 42 op een console en de aandrijfas reikt door de verticale steunwand 42 via een afdichting 60 in het zuiveltechnische deel.device is attached. The dairy technical parts, that is to say the parts that can come into contact with the whey or curd, are arranged on the left side of the supporting wall 42. The rollers, of which only the driving roller 15 is shown in Fig. 2, are mounted on one side in the support wall 42. The drive motor 5 is located on the opposite side of the support wall 42 on a console and the drive shaft extends through the vertical support wall 42 through a seal 60 in the dairy section.
Evenzo wordt de pomp 11 door de wand 42 heen aangedreven door 10 een aandrijfmotor 51 die op een console 52 is geplaatst. Omdat het toerental van de motor (51, fig. 2) die de pomp 11 aandrijft geregeld kan worden in afhankelijkheid van de hoogte van de wrongel-koek 14 op de zeefband, dient de afstand tussen de uitloop van deze pomp 11 tot de genoemde drukzone zo kort mogelijk te zijn en 15 verdient het aanbeveling de pomp 11 en motor 51 bij de inrichting te betrekken.Likewise, the pump 11 is driven through the wall 42 by a drive motor 51 placed on a console 52. Since the speed of the motor (51, fig. 2) driving the pump 11 can be controlled depending on the height of the curd cake 14 on the sieve belt, the distance between the outlet of this pump 11 to the said pressure zone be as short as possible and 15 it is recommended to involve the pump 11 and motor 51 in the device.
De zijlijsten 9 en 9a op onderlinge afstand B zijn niet beide beweeglijk, de zijlijst 9a kan door de wand 42 heen worden versteld door middel van een cilinder 53 of een andere verstelinrichting 20 welke op een console 54 is geplaatst.The side bars 9 and 9a at mutual distance B are not both movable, the side bar 9a can be adjusted through the wall 42 by means of a cylinder 53 or other adjustment device 20 which is placed on a console 54.
De door twee spanrollen 4 en 4a gevormde spaninrichting kan door de verticale wand 42 heen met behulp van een arrêteerbaar handwiel 55 of een andere geschikte inrichting worden bediend.The tensioning device formed by two tensioning rollers 4 and 4a can be operated through the vertical wall 42 by means of an lockable handwheel 55 or another suitable device.
De aangegeven zuiveltechnische onderdelen zijn omgeven door 25 een roestvrijstalen gesloten kast 43 die aan de verticale steunwand 42 kan zijn bevestigd. De omkasting 43 kan aan de onderzijde zijn uitgevoerd als lekbak 45 voor de afvoer van bijvoorbeeld druipende wei en voor de opvang van reinigingsvloeistoffen. In de lange zijwand kan de omkasting zijn voorzien van een wegneembaar 30 toegangsluik 44 waarin eventueel nog een kijkvenster kan zijn aangebracht.The indicated dairy technical parts are surrounded by a stainless steel closed box 43 which can be attached to the vertical supporting wall 42. The housing 43 can be designed at the bottom as a drip tray 45 for the discharge of, for example, dripping whey and for the collection of cleaning liquids. In the long side wall, the casing can be provided with a removable access hatch 44, in which a viewing window can optionally be arranged.
Hoewel dit niet in fig. 2 is afgebeeld, is het denkbaar dat de steunwand 42 en de omkasting 43 samenvallen. In dat geval bestaat de omkasting uit een doos zonder achterwand, welke tegen de geheel 35 gesloten steunwand 42 is bevestigd. In dat geval dient de naar de zuivelzijde toegekeerde zijde van de steunwand 42 te zijn uitgerust met een roestvaste stalen bekleding.Although not shown in FIG. 2, it is conceivable that the support wall 42 and the casing 43 coincide. In that case the casing consists of a box without a back wall, which is fastened to the completely closed support wall 42. In that case the side of the supporting wall 42 facing the dairy side must be provided with a stainless steel coating.
De verschillende aandrijvende onderdelen die in fig. 2 rechts van de steunwand 42 zijn aangebracht kunnen zijn omgeven door eenThe various driving parts which are arranged to the right of the supporting wall 42 in Fig. 2 may be surrounded by one
Q 1 l -7 LQ 1 l -7 L
vv V 4 4 /4with V 4 4/4
6 ES 87 NL6 ES 87 NL
omkasting 50 die aan de steunwand 42 en het voetstuk 41 is bevestigd en aan de onderzijde en bovenzijde van ventilatie-openingen 56 resp. 57 is voorzien.casing 50 which is attached to the support wall 42 and the base 41 and to the bottom and top of ventilation openings 56 and 50, respectively. 57 is provided.
Zoals uit fig. 1 blijkt, kan aan het einde van de zeefband 1 5 een luik 58 zijn aangebracht voor het doorlaten van de afgesneden wrongelblokken 17.As can be seen from Fig. 1, a hatch 58 can be arranged at the end of the sieve belt 15 for the passage of the cut curd blocks 17.
De in fig. 2 met "A" aangegeven afstand tussen de spanrollen 4a en 4 en het luik 44 is zo ruim genomen, dat het mogelijk is om de zeefband 1 op uiterst eenvoudige wijze zijdelings te verwij-10 deren. Dit kan door met het wiel 55 het stel rollen 4, 4a in de klokrichting te verdraaien en daardoor de zeefband te ontspannen en deze vervolgens in eigen vlak zijdelings uit te trekken. Het is nu dus niet meer nodig de zeefband gedeeld uit te voeren of door te snijden bij verwisseling.The distance between the tensioning rollers 4a and 4 and the hatch 44, indicated by "A" in Fig. 2, has been taken so broadly that it is possible to remove the sieve web 1 laterally in an extremely simple manner. This can be done by turning the set of rollers 4, 4a in a clockwise direction with the wheel 55 and thereby relieving the sieve belt and subsequently pulling it sideways in its own plane. It is therefore no longer necessary to split the sieve belt or to cut it when changing.
15 Vooral bij toepassingen in de zuiveltechniek is het gewenst een dergelijke zeefband te kunnen verwisselen, omdat het bij overgang van de ene kaassoort op de andere kaassoort vaak nodig is de maaswijdte van het gaas in de zeefband te veranderen.Particularly in applications in the dairy industry it is desirable to be able to exchange such a sieve belt, because it is often necessary to change the mesh size of the gauze in the sieve belt when changing from one type of cheese to another type of cheese.
Uiteraard wordt de zeefband continu gereinigd door een niet-20 getekende wasinrichting die binnen de omkasting 43 kan zijn aangebracht. Voorts is binnen de omkasting 43 een aantal sproeiers 46 aangebracht die het reinigen van alle zich binnen de omkasting 43 bevindende onderdelen volgens het principe "cleaning in place"-techniek mogelijk maken. De afvoer van de reinigingsvloeistoffen 25 geschiedt op conventionele wijze uit de bak 45.Naturally, the sieve belt is continuously cleaned by a washing device (not shown) which can be arranged inside the housing 43. Furthermore, a number of nozzles 46 are arranged within the housing 43, which enable cleaning of all parts located within the housing 43 according to the principle "cleaning in place" technique. The cleaning liquids 25 are discharged from the basin 45 in a conventional manner.
« 30 35 85 02 4 7430 35 85 02 4 74
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8502474A NL8502474A (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Curds draining and metering mechanism has endless screen belt - receiving suspension between laterally adjustable walls, block cutter at end, and wall beside belt separating process equipment from drives |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8502474 | 1985-09-11 | ||
| NL8502474A NL8502474A (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Curds draining and metering mechanism has endless screen belt - receiving suspension between laterally adjustable walls, block cutter at end, and wall beside belt separating process equipment from drives |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8502474A true NL8502474A (en) | 1987-04-01 |
Family
ID=19846532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8502474A NL8502474A (en) | 1985-09-11 | 1985-09-11 | Curds draining and metering mechanism has endless screen belt - receiving suspension between laterally adjustable walls, block cutter at end, and wall beside belt separating process equipment from drives |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8502474A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0307056A1 (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Unilever N.V. | Apparatus for the production of curd for soft cheese |
-
1985
- 1985-09-11 NL NL8502474A patent/NL8502474A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0307056A1 (en) * | 1987-09-11 | 1989-03-15 | Unilever N.V. | Apparatus for the production of curd for soft cheese |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2323174A (en) | Apparatus for stacking sheet material | |
| US4017398A (en) | Device for the continuous separation of mixtures of solids and fluids | |
| US4309941A (en) | Cheese making method and apparatus | |
| DE2525749B2 (en) | Device for washing comminuted buoyant products, especially plastic products such as foils, tapes or the like | |
| RU2035965C1 (en) | Method and device for removing liquid from mixture of liquid with solid material | |
| CA1238862A (en) | Edible oil cleaner | |
| US4217818A (en) | Cheese making apparatus | |
| US6227087B1 (en) | Liquid jet cutter for cutting a rolled dough product | |
| EP0323538A1 (en) | Machine and method for layering sheets of food material | |
| NL8502474A (en) | Curds draining and metering mechanism has endless screen belt - receiving suspension between laterally adjustable walls, block cutter at end, and wall beside belt separating process equipment from drives | |
| US3083831A (en) | Filter for contaminated liquids | |
| US4586430A (en) | Press for extracting juice from comestible solids and semi-solids such as fruit and vegetables | |
| US4976981A (en) | Method for preparing prepressed cheese curd blocks and an assembly for carrying out said method | |
| JP2759302B2 (en) | Apparatus for cutting continuously supplied strip material to predetermined length | |
| US1629355A (en) | Automatic potato-chip machine | |
| US3164490A (en) | Automatic coating depositor | |
| EP0151481A2 (en) | Horizontal tray belt filter | |
| JPH0280685A (en) | Apparatus for concentrating pulp and paper stock | |
| GB2151392A (en) | Battery grid pasting machine | |
| US2868651A (en) | Process and apparatus for making cheese | |
| DE3538555A1 (en) | Process for producing curd blocks for cheese preparation and apparatus therefor | |
| CA1057226A (en) | Cheese making apparatus | |
| US3600274A (en) | Moulding device for a slurry wherein the forming means includes opposed shoes attached to opposed endless chains | |
| NL192441C (en) | Device for continuously dewatering cabbage-like vegetables, forming them into a strand and dividing the strand into portions. | |
| EP1175826B1 (en) | Curd draining apparatus and curd draining process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |