NL8501672A - Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas - Google Patents

Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas Download PDF

Info

Publication number
NL8501672A
NL8501672A NL8501672A NL8501672A NL8501672A NL 8501672 A NL8501672 A NL 8501672A NL 8501672 A NL8501672 A NL 8501672A NL 8501672 A NL8501672 A NL 8501672A NL 8501672 A NL8501672 A NL 8501672A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
particles
space
heating
heating medium
curing
Prior art date
Application number
NL8501672A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Aarding Weerstandlas Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aarding Weerstandlas Bv filed Critical Aarding Weerstandlas Bv
Priority to NL8501672A priority Critical patent/NL8501672A/en
Publication of NL8501672A publication Critical patent/NL8501672A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02—Selection of the hardening environment
    • C04B40/0263—Hardening promoted by a rise in temperature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/008—Composition or distribution of the charge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
    • C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
    • C22B1/2413—Binding; Briquetting ; Granulating enduration of pellets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
    • F26B3/22—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source and the materials or objects to be dried being in relative motion, e.g. of vibration
    • F26B3/26—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source and the materials or objects to be dried being in relative motion, e.g. of vibration the movement being performed by gravity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/005—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces wherein no smelting of the charge occurs, e.g. calcining or sintering furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
    • F27B15/006—Equipment for treating dispersed material falling under gravity with ascending gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The method is for heat treating hardenable particles (9), pref. in the form of a continuous flow, in a hardening space (1) by the action of a heating medium. The heating medium, e.g., steam or hot gas (in tube (5) with inlet (6) and outlet (7)), is sepd. from the particles by a closed wall (15). The particles are pref. uniformly distributed over a number of parallel spaces (tubes (1)) and, after passing through these, are subjected to final heat treatment in a heated (e.g. via tube (11) and/or tubes (10a)), pref. insulated (20) chamber (10). After passing through this chamber (10), heat may be recovered from the hardened particles (in (12)), e.g. by spraying (13) water thereon.

Description

* * » 855075/vdV/kd* * »855075 / vdV / kd

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het opwarmen en harden van een bewegende stroom van hardbare deeltjes.Short designation: Method and device for heating and curing a moving stream of curable particles.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het opwarmen en harden van, een bij voorkeur kontinu bewegende stroom van, hardbare deeltjes in tenminste een hardingsruimte door inwerking van een 5 verwarmingsmiddel.The invention relates to a method and device for heating and curing, a preferably continuously moving flow of curable particles in at least one curing space by the action of a heating agent.

Een dergelijke werkwijze voor het opwarmen en harden van een kontinu bewegende stroom van hardbare deeltjes door inwerking van een verwarmingsmiddel is bekend.Such a method for heating and curing a continuously moving flow of curable particles by the action of a heating agent is known.

Bij deze bekende werkwijze leidt men echter het ver-10 warmingsmiddel direkt door de continu bewegende stroom van hardbare deeltjes waardoor het opwarmen en harden van de hardbare deeltjes zeer onregelmatig verloopt. Hierdoor kan men moeilijk deeltjes verkrijgen met de gewenste hardheid onder toepassing van deze werkwijze..In this known method, however, the heating agent is passed directly through the continuously moving stream of curable particles, whereby the heating and curing of the curable particles proceeds very irregularly. This makes it difficult to obtain particles of the desired hardness using this method.

15 Daarnaast is een dergelijke werkwijze bekend waarbij men hardbare deeltjes opwarmt en hardt door deze op te nemen in een mengsel van zand, calciumoxyde en water waarin men stoom leidt. Door omzetting van het calciumoxyde in calciumhydroxyde ontstaat warmte die tot het harden van de deeltjes leidt.In addition, such a method is known in which curable particles are heated and cured by incorporating them in a mixture of sand, calcium oxide and water into which steam is introduced. By converting the calcium oxide into calcium hydroxide, heat is generated which leads to the hardening of the particles.

20 Deze werkwijze heeft het bezwaar dat men na het har den de deeltjes van het zandmengsel moet scheiden, wat ingewikkeld is, terwijl men bovendien voortdurend een grote hoeveelheid zand moet transporteren. jThis method has the drawback that after curing the particles have to be separated from the sand mixture, which is complicated, while moreover a large amount of sand has to be transported continuously. j

Ook is het reeds bekend om hydrothermaal hardbare 25 deeltjes te harden in een autoclaaf doch dit vereist een dure inrichting.It is also already known to harden hydrothermally curable particles in an autoclave, but this requires an expensive device.

De uitvinding beoogt nu een werkwijze te verschaffen waarbij deze bezwaren niet optreden.The object of the invention is now to provide a method in which these drawbacks do not arise.

Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt doordat 30 het verwarmingsmiddel van de deeltjes gescheiden is door een in hoofdzaak gesloten wand. Onder een in hocfdzaak gesloten wand wordt een wand verstaan die voor meer dan 90%,bij voorkeur voor meer dan 99% gesloten is.This object is achieved according to the invention in that the heating means is separated from the particles by a substantially closed wall. A substantially closed wall is understood to mean a wall which is closed for more than 90%, preferably for more than 99%.

Gebleken is dat bij inwerking van een verwarmings-35 middel gescheiden van de deeltjes via een in hoofdzaak afgesloten wand, een zeer gelijkmatige harding van de deeltjes ... er ,1 .; .·-» “9 r> *-· f „ λ / ' * -2- verkregen wordt, terwijl bovendien slechts een geringe condensatie optreedt van de in het begin in de buurt van de wand uit de deeltjes ontwijkende waterdamp op de dan nog zich op grotere afstand van de gesloten wand bevindende koudere deel-5 tjes.It has been found that upon the action of a heating medium separated from the particles via a substantially closed wall, a very uniform hardening of the particles is carried out. · - »“ 9 r> * - · f „λ / '* -2- is obtained, while in addition only a small condensation occurs of the water vapor which initially escapes from the particles near the wall on the then still colder parts at a greater distance from the closed wall.

De werkwijze volgens de uitvinding maakt het bovendien mogelijk om te werken met zeer eenvoudige inrichtingen voor het opwarmen en harden van de deeltjes.The method according to the invention also makes it possible to work with very simple devices for heating and curing the particles.

In het bijzonder is gebleken dat bij het opwarmen 10 en harden van de deeltjes volgens de werkwijze der uitvinding de deeltjes onderling niet gaan verkleven, welke verkleving bijvoorbeeld een gevolg is van waterbruggen, kristallisaties van cementerende stoffen en dergelijke.In particular, it has been found that during heating and curing of the particles according to the method of the invention, the particles do not adhere to one another, which adhesion is for instance a result of water bridges, crystallizations of cementing substances and the like.

Een ander belangrijk voordeel is dat men de werkwij-15 volgens de uitvinding kontinu kan uitvoeren.Another important advantage is that the method according to the invention can be carried out continuously.

Als hardbare deeltjes kunnen in het bijzonder genoemd worden cement bevattende deeltjes, puzzolaan bevattende deeltjes, latent hydraulische stoffen bevattende deeltjes en deeltjes die door het uitkristalliseren van zouten verharden zoals 20 bijvoorbeeld kunstmestprodukten.As curable particles can be mentioned in particular cement-containing particles, pozzolanic-containing particles, latent hydraulic substances-containing particles and particles which harden by crystallizing salts such as, for example, fertilizer products.

Deze deeltjes kunnen bestaan uit geperste deeltjes, cilindervormige voorwerpen verkregen door middel van persen, ofwel door een massa te onderwerpen aan een rolbeweging voor het verkrijgen van bolvormige deeltjes.These particles may consist of pressed particles, cylindrical objects obtained by pressing, or by subjecting a mass to a rolling motion to obtain spherical particles.

25 De genoemde deeltjes kunnen naast de hierbovenge- noemde bindmiddelen of bindmiddelbestanddelen ook nog vulstoffen bevatten. Toepasbare vulstoffen zijn bijvoorbeeld vervuilde grond, klei, as van kolen gestookte elektriciteitscentrales voor zover ze niet de funktie van een puzzolane 30 stof bezitten, laag latent-hydraulische slakken, ertsen, ijzerertsen, pyrieten en ijzerbevattende produkten die vrijkomen bij de ijzer' of staalbereiding, aluminiumbevatten-de deeltjes, fosfaatertsdeeltjes, fijnverdeelde cokesdeeltjes, slib van rioolzuiveringsinstallaties, chemische reaktie 35 componenten die in een proces worden gebracht in granulaat-vorm, slakken van huisvuilverbrandingsinstallaties, en andere dergelijke stoffen.In addition to the above-mentioned binders or binder components, the said particles may also contain fillers. Applicable fillers are, for example, contaminated soil, clay, coal-fired power plants as long as they do not have the function of a pozzolanic substance, low latent hydraulic slag, ores, iron ores, pyrites and iron-containing products released during iron or steel production, aluminum-containing particles, phosphate rock particles, finely divided coke particles, sludges from sewage treatment plants, chemical reaction components which are processed in granulate form, slag from household waste incineration plants, and other such materials.

*3501 37'?* 3501 37 '?

*' V* 'V

-3--3-

Met bijzonder voordeel worden de na het inwerken van het verwarmingsmiddel verkregen deeltjes opgevangen in een warmtenabehandelings opvangruimte^ bijvoorbeeld in een thermische geïsoleerde of van verwarmbare wanden voorziene 5 opvangruimte. Op deze wijze kan men de deeltjes die door harden met het verwarmingsmiddel reeds een voldoende hardheid verkregen hebben voor een doelmatige hantering van de deeltjes, een grotere sterkte geven ter verkrijging van deeltjes die aan de voor de gebruiker gestelde eisen voldoen.Particularly advantageously, the particles obtained after the action of the heating medium are collected in a heat treatment receiving space, for example in a thermally insulated or provided with heatable walls. In this way, the particles which have already obtained a sufficient hardness for curing the particles by hardening with the heating agent, can be given a greater strength to obtain particles which meet the requirements set for the user.

10 Met bijzonder voordeel wordt de kontinu toegevoerde stroom van deeltjes gelijkmatig verdeeld ever een aantal compartimenten ter verkrijging van een zeer gelijkmatige opwarming en harding van de kontinu bewegende stroom van hardbare deeltjes.Particularly advantageously, the continuously supplied stream of particles is evenly distributed in a number of compartments in order to obtain a very uniform heating and curing of the continuously moving stream of curable particles.

15 Met bijzonder voordeel wordt de warmte van de geharde deeltjes tenminste gedeeltelijk teruggewonnen voordat de deeltjes een verzamelruimte verlaten, dit kan bij voorkeur geschieden door opsprenkelen van water. Het op deze wijze verkregen verwarmde water kan daarna gebruikt worden voor 20 het vormen van een mengsel van de in de hardbare deeltjes op te nemen stoffen en om de deeltjes uit het mengsel te vormen.With particular advantage, the heat of the cured particles is at least partially recovered before the particles leave a collection space, this can preferably be done by sprinkling water. The heated water obtained in this way can then be used to form a mixture of the substances to be incorporated into the curable particles and to form the particles from the mixture.

3ij toepassing van een stoombevattend verwarmingsmiddel kan het verkregen condensaat eveneens toegepast 25 worden voor het voorverwarmen van de deeltjes welke opgevangen worden in een opvangruimte alvorens deze bloot te stellen aan de indirekte inwerking van het verwarmingsmiddel. Ook kan dit stoomcondensaat gebruikt worden als water voor het vormen van de deeltjes of teruggevoerd worden naar 30 een stoomketel.When using a steam-containing heating medium, the condensate obtained can also be used to preheat the particles which are collected in a receiving space before exposing them to the indirect action of the heating medium. This steam condensate can also be used as water for forming the particles or recycled to a steam boiler.

Bij gebruik van een gasvormig verwarmingsmedium kan men voor het absoluut voorkomen van het samenklonteren van de te harden deeltjes tijdens het harden en ter verkrijging van een grotere sterkte in de genoemde gesloten wand een 35 of meer openingen aanbrengen om een inwerkend gasvormig verwarmingsmiddel in zeer kleine hoeveelheden door de stroom ΏλΟΙ 3 7 2 rsJ V * V * ά* -4- van hardbare deeltjes te leiden, waarbij de totale grootte van de opening(en) ten opzichte van het totale oppervlak van de gesloten wand ten hoogste 10%, doelmatig ten hoogste 5% en bij voorkeur ten hoogste 1% bedraagt.When using a gaseous heating medium, to absolutely prevent agglomeration of the particles to be cured during curing and to obtain greater strength in the said closed wall, 35 or more openings can be provided around an acting gaseous heating medium in very small amounts by passing the flow ΏλΟΙ 3 7 2 rsJ V * V * ά * -4- of curable particles, the total size of the opening (s) in relation to the total area of the closed wall not exceeding 10%, expediently is at most 5% and preferably at most 1%.

5 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een in richting voor toepassing bij de hierbovengenoemde werkwijze voor het opwarmen en harden van, een bij voorkeur kontinu bewegende stroom van, hardbare deeltjes door inwerking van een verwarmingsmiddel omvattende tenminste een hardingsruimte 10 voor het opnemen van de te harden deeltjes voorzien van een deeltjestoevoer en een deeltjesafvoer, alsmede een verwarmings-middeltoevoer, met het kenmerk dat de verwarmingsmiddeltoevoer uitmondt in een verwarmingsruimte die door een in hoofdzaak gesloten wand van de hardingsruimte gescheiden is.The invention also relates to a device for use in the above-mentioned method for heating and curing, a preferably continuously moving stream of curable particles by action of a heating medium comprising at least one curing space 10 for receiving the hardening particles provided with a particle feed and a particle discharge, as well as a heating medium supply, characterized in that the heating medium supply opens into a heating space which is separated from the curing space by a substantially closed wall.

15 Doelmatig sluit op de hardingsruimte een warmtena- behandelingsopvangruimte aan, bijvoorbeeldeen thermisch geïsoleerde ruimte, een ruimte met verwarmbare wanden of een ruimte waarin desgewenst verwarmingsmiddelen aangebracht kunnen zijn.A heat treatment receiving space, for example a thermally insulated space, a space with heatable walls or a space in which heating means can be provided if desired, adjoins the curing space.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand 20 van een uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding met behulp van de tekening waarin een doorsnede van een. inrichting voor toepassing bij de werkwijze volgens de uitvinding weergegeven is.The invention will now be elucidated on the basis of an exemplary embodiment of a device according to the invention with the aid of the drawing, in which a cross-section of a. device for use in the method according to the invention is shown.

De figuur toont meerdere cylindrische hardingsruim- , . u , j ·. , , , . ,met gesloten wand 15 25 ten 1, bestaande uit metalen buizen/aie opgenomen zijn m een bovenplaat 2 en onderplaat 3. De platen 2 en 3 sluiten eveneens aan op een mantel 4 die een verwarmingsruimte 5 begrenst.The figure shows several cylindrical curing spaces. u, j ·. ,,,. , with a closed wall 15, consisting of metal pipes, which are included in a top plate 2 and bottom plate 3. The plates 2 and 3 also connect to a jacket 4 which delimits a heating space 5.

In de mantel 4 is een verwarmingsmiddeltoevoer 6 en een verwarmingsmiddelafvoer 7 aangebracht.A heating medium supply 6 and a heating medium discharge 7 are arranged in the jacket 4.

30 Boven de bovenplaat 2 bevindt zich een toevoerruimte 8 voor het kontinu toevoeren van te harden deeltjes 9 aan de hardingsruimten 1.Above the top plate 2 there is a feeding space 8 for continuously feeding particles to be hardened 9 to the curing spaces 1.

De hardingsruimten 1 monden aan hun/'nderzijde uit in een warmtenabehandelingsopvangruimte 10, in het bijzonder 35 een thermisch geïsoleerde opvangruimte 10 die desgewenst S 3 l) i Q / li -5- voorzien kan zijn van een verwarmingsmiddel 11 in de vorm van een mediumleiding (bijvoorbeeld stocmleiding) om de deeltjes 9 een grotere sterkte te geven. Ook de wanden 10a van deze opvangruimte 10 kunnen desgewenst verwarmd worden. Op de opvangruimte 10 sluit een verzamelruimte 5 12 aan met vloeistof sproeimondstukken 13 om water op de warme deeltjes 9 te kunnen sproeien.The curing spaces 1 debouch on their bottom side in a heat treatment collection space 10, in particular a thermally insulated collection space 10 which, if desired, can be provided with a heating medium 11 in the form of a medium pipe. (for example, conduit) to give the particles 9 greater strength. The walls 10a of this collection space 10 can also be heated if desired. A collection space 12 with liquid spray nozzles 13 connects to the collecting space 10 in order to be able to spray water on the hot particles 9.

Het daarbij ontstane verwarmde water kan gebruikt worden voor het vormen van de deeltjes 9.The resulting heated water can be used to form the particles 9.

De geharde deeltjes worden afgevoerd via een 10 band 14.The cured particles are removed via a belt 14.

In de gesloten wand 15 van de hardingsruimte kan men desgewenst enkele kleine boringen 16 zoals weergegeven in een behandelingsruimte 1 aanbrengen waardoor een zeer klein gedeelte van een gasvormig verwarmingsmiddel 15 direkt door de stroom van de deeltjes 9 kan bewegen.If desired, some small bores 16 as shown in a treatment space 1 can be made in the closed wall 15 of the curing space, so that a very small part of a gaseous heating medium 15 can move directly through the flow of the particles 9.

De kleine boringen 16 bezitten een oppervlak dat kleiner dan 1% van het totale oppervlak van de gesloten wand 15 voor het aanbrengen van de boringen 16.The small bores 16 have an area smaller than 1% of the total area of the closed wall 15 for the provision of the bores 16.

Verwarmd water verkregen door besproeien van 20 de deeltjes in de verzamelruimte 12 kan opgevangen worden in voorrraadhouder 19 en gebruikt worden als proceswater voor het voorverwarmen van deeltjes.Heated water obtained by spraying the particles in the collection space 12 can be collected in storage container 19 and used as process water for preheating particles.

Via leiding 18 kan condenswater afkomstig van het als verwarmingsmiddel gebruikte stoom verzamelde worden. 25 Door middel van bekende geschikte middelen kan men een toegevoerde stroom van deeltjes doelmatig over de verschillende hardingsruimten 1 verdelen.Condensation water from the steam used as heating medium can be collected via line 18. By means of known suitable means, it is possible to efficiently distribute a supplied stream of particles over the various curing spaces 1.

De warmtenabehandelingsruimte 10 kan voorzien zijn van een warmte-isolerende omhulling 20.The heat treatment space 10 can be provided with a heat insulating enclosure 20.

30 35 Ö > Γ -3 Λ 7 V 2 «, · ·? - ··> f -· -6-30 35 Ö> Γ -3 Λ 7 V 2 «, · ·? - ··> f - · -6-

VOORBEELD IEXAMPLE I

Men mengt water, gemalen gegranuleerde hoogovenslak van het basische type en een bij de ijzerbereiding verkregen ijzerafval in de droge stofverhouding 10 : 90 en vormt 5 uit het mengsel deeltjes.Water, ground granulated blast furnace slag of the basic type and iron waste from the iron preparation in the dry matter ratio 10: 90 are mixed and 5 particles are formed from the mixture.

Toevoegen van water is niet altijd noodzakelijk daar het ijzerafval in vochtige toestand beschikbaar is.Adding water is not always necessary as the iron waste is available in a moist state.

Men leidt deze deeltjes in een kontinue stroom door een langwerpige buis die aan de buitenzijde verwarmd lOwordt via een verwarmingsmantel met een gasvormig verwarmingsmiddel van 110°C, zoals stoom. Het zal duidelijk zijn dat men lagere temperaturen kan gebruiken.These particles are passed in a continuous flow through an elongated tube which is heated on the outside through a heating jacket with a gaseous heating medium of 110 ° C, such as steam. It will be clear that lower temperatures can be used.

Na passeren van de hardingsruimte 1 en nabehandeling in de thermisch geïsoleerde opvangruimte 10 verzamelt men 15de deeltjes in de verzamelruimte 12 waar men ze besprenkelt met water door vloeistof sproeimondstukken 13.After passing through the curing space 1 and post-treatment in the thermally insulated collection space 10, 15 particles are collected in the collection space 12 where they are sprinkled with water through liquid spray nozzles 13.

Men verkrijgt deeltjes van een uitstekende hardheid die bijzonder geschikt zijn voor toepassing van dergelijke deeltjes in een hoogoven.Particles of excellent hardness are obtained which are particularly suitable for the use of such particles in a blast furnace.

20VOORBEELD II20 EXAMPLE II

Men herhaalt voorbeeld I doch gebruikt een ijzerafval dat een belangrijke hoeveelheid (30%) van een calciumoxyde-verbinding (bijvoorbeeld calciumhydroxyde) bevat. De verkregen deeltjes bezitten een uitstekende sterkte.Example I is repeated, but an iron scrap containing an important amount (30%) of a calcium oxide compound (e.g., calcium hydroxide) is used. The particles obtained have excellent strength.

25VOORBEELD III25 EXAMPLE III

Men mengt 10 delen van een gemalen gegranuleerde hoogovenslak, 10 delen van een ijzerafval (droge stof) en 80 delen ijzererts waarna men mengt met water ter verkrij-ing van een tot deeltjes vormbare samenstelling.10 parts of a ground granulated blast furnace slag, 10 parts of an iron scrap (dry matter) and 80 parts of iron ore are mixed and then mixed with water to obtain a particulate composition.

30 35 850187 230 35 850 187 2

Claims (14)

1. Werkwijze voor het opwarmen en harden van, een bij voorkeur kontinu bewegende stroom van, hardbare deeltjes in tenminste een hardingsruimte door inwerking van een verwarmingsmiddel, met het kenmerk, dat het 5 verwarmingsmiddel van de deeltjes gescheiden is door een in hoofdzaak afgesloten wand.A method for heating and curing, a preferably continuously moving flow of curable particles in at least one curing space by the action of a heating medium, characterized in that the heating medium is separated from the particles by a substantially closed wall. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t h e t kenmerk, dat een kontinu toegevoerde stroom van deeltjes gelijkmatig verdeeld wordt over meerdere hardingsruimten.2. A method according to claim 1, characterized in that a continuously supplied flow of particles is uniformly distributed over several curing spaces. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat de na het inwerken van het verwarmingsmiddel verkregen deeltjes opgevangen worden in een warmtenabehande-lingsopvangruimte.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the particles obtained after the heating agent has been incorporated are collected in a heat treatment receiving space. 4. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande 15 conclusies, met het kenmerk, dat de warmte van de geharde deeltjes tenminste gedeeltelijk teruggewonnen wordt nadat de deeltjes de warmtenabehandelings opvangruimte verlaten.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the heat of the cured particles is at least partially recovered after the particles leave the heat-treatment receiving space. 5. Werkwijze volgens conclusie 4,met het 2Qkenmerk, dat terugwinnen van de warmte geschiedt door opsproeien van een vloeibaar medium.Method according to claim 4, characterized in that the heat recovery is effected by spraying on a liquid medium. 6. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat als verwarmingsmiddel stoom van hogere temperatuur dan 100°C wordt toegepast.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that steam of a temperature higher than 100 ° C is used as the heating medium. 7. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat bij toepassing van een stoombevattend verwarmingsmiddel het condensaat toegepast wordt voor het vormen van de deeltjess of als voeding voor een stoomketel.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that when a steam-containing heating medium is used, the condensate is used to form the particles or as a feed for a steam boiler. 8. Werkwijze volgens conclusie 1-7, met het kenmerk, dat de deeltjes uit een ijzerafval en gemalen gegranuleerde hoogovenslak, en desgewenst ijzerertsdeeltjes bestaan.Method according to claims 1-7, characterized in that the particles consist of an iron scrap and ground granulated blast furnace slag, and if desired iron ore particles. 9. Werkwijze volgens een of meer der voorgaande 35 conclusies, met het kenmerk, dat bij toepassing van een gasvormig verwarmingsmiddel in de wand tussen de behandelingsruimte waarin zich de hardbare deeltjes bevinden en de verwarmingsruimte waarin het verwarmingsmiddel Λ r- «, Λ 3 a ιπβ/ί -8- getransporteerd wordt, een of meer doorboringen aanwezig zijn waarbij het oppervlak van de doorboringen ten hoogste 10%, bij voorkeur ten hoogte 1%, vormt van het totale oppervlak van de gesloten wand.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that when a gaseous heating medium is used in the wall between the treatment space in which the curable particles are located and the heating space in which the heating medium is Λ r- «, Λ 3 a ιπβ is transported, one or more perforations are present, wherein the surface of the perforations constitutes at most 10%, preferably at most 1%, of the total surface of the closed wall. 10. Inrichting voor toepassing bij een werkwijze voor het opwarmen en harden van, een bij voorkeur kontinu bewegende stroom van, hardbare deeltjes door inwerking * van een verwarmingsmiddel, omvattende tenminste een/van een deeltjestoevoer en deeltjes afvoer alsmede, een ' 10 een verwarmingsmiddel toevoer^volgens conclusie 1-9, met het kenmerk, dat de verwarmingsmiddeltoevoer uitmondt in een verwarmingsruimte die door een in hoofdzaak gesloten wand gescheiden is van de hardingsruimte.10. Device for use in a method for heating and curing, a preferably continuously moving flow of curable particles by the action of a heating medium, comprising at least one / of a particle feed and particle discharge as well as, a heating medium supply as claimed in claims 1-9, characterized in that the heating medium supply opens into a heating space which is separated from the curing space by a substantially closed wall. 11. Inrichting volgens conclusie 9, methet l^kenmerk, dat de inrichting meerdere hardingsruimten omvat gevormd door buizen.11. Device according to claim 9, characterized in that the device comprises several curing spaces formed by tubes. 12. Inrichting volgens conclusie 10 of 11, m e t het kenmerk, dat de behandelingsruimten uitmonden in een warmtenabehandelingsruimte (10).12. Device according to claim 10 or 11, characterized in that the treatment spaces open into a heat treatment space (10). 20 Inrichting volgens conclusie 10 tot 12, met het kenmerk, dat de inrichting voorzien is van besproeiingsmiddelen voor het besproeien van de deeltjes na het passeren van de warmtebehandelingsruimte.Device according to claims 10 to 12, characterized in that the device is provided with spraying means for spraying the particles after passing through the heat treatment space. 14. Inrichting volgens conclusie 10-13, met 2^ het k en merk, dat in de gesloten wand tussen een behandelingsruimte en een verwarmingsruimte een of meer doorboringen aanwezig zijn waarbij het oppervlak van de doorboringen ten hoogste 10%, bij voorkeur ten hoogste 1%, vormt van het totaal oppervlak van de gesloten wand. 30 * / behandelingsruimte voor het opnemen van de te harden deeltjes voorzien 8301o72 3514. Device as claimed in claims 10-13, characterized in that one or more perforations are present in the closed wall between a treatment space and a heating space, wherein the surface area of the penetrations is at most 10%, preferably at most 1 % of the total area of the closed wall. 30 * / treatment space for receiving the particles to be cured provided 8301o72 35
NL8501672A 1985-06-10 1985-06-10 Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas NL8501672A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501672A NL8501672A (en) 1985-06-10 1985-06-10 Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8501672A NL8501672A (en) 1985-06-10 1985-06-10 Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas
NL8501672 1985-06-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8501672A true NL8501672A (en) 1987-01-02

Family

ID=19846117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8501672A NL8501672A (en) 1985-06-10 1985-06-10 Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8501672A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0444338A1 (en) * 1990-03-01 1991-09-04 Cominco Ltd. Method and apparatus for cooling particulate solids
EP0463156A1 (en) * 1990-01-18 1992-01-02 Gas Research Institute Cement shaft suspension furnace and process
WO1997015384A1 (en) * 1995-10-26 1997-05-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process for producing fused particle agglomerates
WO2005092485A3 (en) * 2004-03-15 2008-12-18 Dietrich Engineering Consultan Method and device for pneumatic treatment of powder materials
EP1580511B1 (en) * 2004-03-24 2019-03-06 Coperion GmbH Device for maintaining temperature of bulk material

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0463156A1 (en) * 1990-01-18 1992-01-02 Gas Research Institute Cement shaft suspension furnace and process
EP0463156A4 (en) * 1990-01-18 1992-07-15 Gas Research Institute Cement shaft suspension furnace and process
EP0444338A1 (en) * 1990-03-01 1991-09-04 Cominco Ltd. Method and apparatus for cooling particulate solids
WO1997015384A1 (en) * 1995-10-26 1997-05-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process for producing fused particle agglomerates
WO2005092485A3 (en) * 2004-03-15 2008-12-18 Dietrich Engineering Consultan Method and device for pneumatic treatment of powder materials
EP1580511B1 (en) * 2004-03-24 2019-03-06 Coperion GmbH Device for maintaining temperature of bulk material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2109705C1 (en) Method of processing ash dust and sludge from waste water treatment, method of preparing light filler, and light ball-like filler
US4886393A (en) Pretreatment of solid wastes, and wastes to be compacted, for introduction into underground salt cavities of salt caverns via a downpipe under the force of gravity
JPH02237700A (en) Sludge drying method
US3188751A (en) Method of producing building aggregate utilizing sludge residue from paper de-inking process
KR20030010714A (en) Device and method for treating a refuse material containing hydrocarbons
US2687290A (en) Treatment of recovered cement kiln dust
US4673510A (en) Process for the disposal of settled sludge derived from a biological sewage-disposal plant
JPS61275153A (en) Pretreatment for pozzolanic enhancement of pozzolan material
NL8501672A (en) Heat-treating particles to harden them in continuous flow - by uniformly passing through tubes with closed walls and extending through chamber with inlet and outlet for steam or hot gas
US6214064B1 (en) Process for making a fuel product from coal fines and sewage sludge
JPH0813694B2 (en) Curing method of granular material at high temperature
GB2211836A (en) Process for converting refuse into a material in pellet form
US4432788A (en) Method for manufacturing non-fired iron-bearing pellet
US3752656A (en) Method of forming of the wet fines and coal silts and an equipment suitable for applying the method
NL8303004A (en) METHOD FOR CLEANING UP HOUSEHOLD WASTES.
JP3437526B2 (en) Method and apparatus for manufacturing ground improvement material
RU2077517C1 (en) Method for production of filler for concrete
US3682619A (en) Method for agglomerating and hardening metal oxide pellets
US6169222B1 (en) Remediation of soil polluted with phosphorus-containing wastes
NL8100225A (en) Calcium silicate granules prodn. - by granulating lime and silica sources and hardening by indirect heating
DE10224077A1 (en) Binding agent admixed to wet sewage sludge and pressed conversion to solid bodies reduced to gas, molten metal and cinder in shaft oven with regulated force-fed air
TW491735B (en) Apparatus and process for treating a hydrocarbonaceous waste material
JPS60150882A (en) Treatment of industrial waste water by dust
JPS59230697A (en) Treatment of organic sludge
JPS6364689B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed