NL8500281A

NL8500281A - Round bale unrolling equipment - has supporting surface swinging upwards against steep elevator

Info

Publication number: NL8500281A
Application number: NL8500281A
Authority: NL
Original assignee: Oldenhuis Bv
Priority date: 1985-02-01
Filing date: 1985-02-01
Publication date: 1986-09-01

Abstract

The unrolling and metering equipment is for round bales, having a housing on a frame and open at the end. A supporting surface (10) for the bale (4) extends from the open end nearly to the opposite one and swings upwards on a transverse axis (14) at the end furthest from the open housing end. Opposite the open end is a steep elevator (15) with tines, transporting material upwards from the bale and discharging it on the downwards run. The supporting surface is continuously thrust upwards.

Description

VO 7039VO 7039

Titel: Afroldoseerinrichting voor ronde balen.Title: Unrolling doser for round bales.

De uitvinding heeft betrekking op een afroldoseer-inri.chting voor ronde balen.The invention relates to a unrolling device for round bales.

In het agrarisch bedrijf wordt steeds vaker gebruik gemaakt van in de vorm van ronde balen gebracht stro, 5 ruwvoer e.d.Voor het vormen van dergelijke ronde balen zijn diverse machines, r.onde-balenpersen genoemd, op de markt. Als gevolg van deze ontwikkeling bestaat thans ook behoefte aan een inrichting voor het boswerken, verdelen en doseren van het in de vorm van een ronde baal beschik-10 bare materiaal. Tot nu toe geschiedt zulks met handkracht mét behulp van een vo-rk, al dan niet nadat de baal eerst is uitgerold, hetgeen zeer arbeidsintensief is.In the agricultural business, straw, roughage, etc., used in the form of round bales, is increasingly being used. Various machines, known as round balers, are available on the market for forming such round bales. As a result of this development, there is now also a need for a device for bunching, distributing and dosing the material available in the form of a round bale. Heretofore, this has been done manually with the aid of a fork, whether or not after the bale is first unrolled, which is very labor intensive.

De uitvinding beoogt derhalve een afro1doseerinrichting voor ronde balen ter beschikking te stellen, met behulp 15 waarvan het in een ronde baal opgeslagen materiaal automatisch in elke gewenste hoeveelheid uit de ronde baal kan worden losgemaakt en op elke gewenste plaats kan worden gedeponeerd.The object of the invention is therefore to provide a round baler dosing device, by means of which the material stored in a round bale can be automatically detached from the round bale in any desired quantity and can be deposited at any desired location.

Hiertoe wordt volgens de uitvinding een afroldoseer- · i inrichting voor ronde balen gekenmerkt, door 20 een op een onderstel gemonteerd huis, dat tenminste aan één uiteinde open 'is,· een zich vanaf nabij het open uiteinde van het huis tot nabij het tegenover dit uiteinde gelegen uiteinde van het huis een oppervlak voor een ronde baal vormende, uitstrekkende bodem, die om een nabij het tegenover 25 het 'open uiteinde van het huis gelegen dwarsas omhoog kan zwenken; een tegenover het open einde van het huis geplaatst, zich schuin steil omhoog uitstrekkende opvoer-transporteur (15), die is voorzien van méeneemorganen, die in bedrijf materiaal uit een ronde baal omhoog voeren 30 en tijdens een neergaand traject van de opvoertransporteur loslaten; en zwenkmiddelen, die tijdens bedrijf van de inrichting een zodanige kracht op de bodem uitoefenen, dat deze voortdurend de neiging heeft om omhoog te zwenken om de genoemde dwarsas.To this end, according to the invention, a unrolling dosing device for round bales is characterized by a housing mounted on a chassis, which is open at least at one end, one extending from near the open end of the housing to near the opposite of this the end of the housing is a surface for a round bale, extending bottom, which can pivot upwards about a transverse axis located near the opposite end of the housing of the housing; an elevator conveyor (15) disposed obliquely steeply upwardly opposite the open end of the housing and provided with entraining members which, during operation, feed material from a round bale and release it from the elevator conveyor during a downward trajectory; and pivot means which, during operation of the device, exert such force on the bottom that it tends to pivot upwardly about said transverse axis.

bad§OT2 3 1 -2-bath§OT2 3 1 -2-

In het volgende zal de uitvinding nader worden beschreven met verwijzing naar de bijgevoegde tekening van een uitvoeringsvoorbeeld.In the following, the invention will be further described with reference to the attached drawing of an exemplary embodiment.

Figuur 1 toont schematisch in zijaanzicht een uit-· 5 voeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding; en figuur 2 toont de inrichting van figuur 1 in achter-aanz icht.Figure 1 shows schematically in side view an embodiment of an apparatus according to the invention; and Figure 2 shows the device of Figure 1 in rear view.

De inrichting is in figuur 1 in zijaanzicht getoond, 10 waarbij de in een praktische uitvoeringsvorm bij voorkeur aanwezige beplating althans aan de aanzichtzijde is weggelaten en waarbij duidelijkheidshalve de benodigde aandrijf-en bedieningsorganen ook zijn weggelaten.The device is shown in side view in figure 1, wherein the plating which is preferably present in a practical embodiment is omitted at least on the view side and wherein the necessary driving and operating elements are also omitted for the sake of clarity.

De in de figuren getoonde inrichting is geplaatst 15 . op een onderstel, omvattend een onder een frame 1 gemonteerd wielstel 2. Het frame is aan het ene uiteinde (links in figuur 1) op gebruikelijke wijze voorzien van een nietafgebeeld trekoog of dergelijke, zodat de inrichting / op eenvoudige wijze door een trekker verplaatst kan worden.The device shown in the figures is placed 15. on a chassis, comprising a wheel set 2 mounted under a frame 1. The frame is provided at one end (left in figure 1) in the usual manner with a towing eye or the like (not shown), so that the device can easily be moved by a tractor turn into.

2 0 Het' f rame zou de sgewens t ook van een dub be 1 wielstel kunnen zijn voorzien, hetgeen echter het manoeuvreren lastiger maakt. Ook zou de inrichting desgewenst als stationaire inrichting zonder wielen kunnen zijn uitgevoerd.The frame could also be fitted with a double wheelset if desired, which, however, makes maneuvering more difficult. If desired, the device could also be designed as a stationary device without wheels.

Bij voorkeur is het onderstel echter uitgevoerd zoals 25 schematisch in de figuren is getoond.Preferably, however, the chassis is designed as shown schematically in the figures.

Nabij de achterzijde (rechts in figuur 1) van het frame en boven het wielstel is op het frame een althans aan de achterzijde open bak of huis 3 geplaatst·met zodanige afmetingen dat daarin een ronde baal liggend met de langs- 30 hartlijn dwars op het vlak van tekening, zoals'met een onderbroken lijn 4 aangegeven, kan worden opgenomen.Near the rear (right-hand side in figure 1) of the frame and above the wheel set an at least rear open box or housing 3 is placed on the frame · with dimensions such that a round bale with the longitudinal axis transverse to the center is placed therein. plane of the drawing, as indicated by a broken line 4, can be included.

····

De ronde balen hebben in de praktijk veelal een diameter van ± 1,50 m en een lengte van t 1,15 m. De inrichting BAD bHlGfl^LβΓ aan e^e 9ewenste afmeting van de balen worden Λ P Λ Λ n rt λ -3- aangepast. De bak 3 kan aaïl-de bovenzijde open zijn.In practice, the round bales usually have a diameter of ± 1.50 m and a length of t 1.15 m. The device BAD bHlGfl ^ LβΓ at the desired size of the bales are Λ P Λ Λ n rt λ - 3- customized. The tray 3 can be open at all the top.

De bodem van de bak kan een, enigszins naar voren aflopende bodem zijn, doch wordt bij voorkeur gevormd door een bodemtransporteur 5, die een breedte heeft die 5 ongeveer overeenkomt met de lengte van de te verwerken balen.The bottom of the box can be a slightly sloping bottom, but is preferably formed by a bottom conveyor 5, which has a width approximately corresponding to the length of the bales to be processed.

De transporteur omvat op gebruikelijke wijze een tweetal rollen 6, 7, die zich nabij de achterzijde respectievelijk de voorzijde van de bak in dwarsinrichting van 10 de bak uitstrekken, en een om de rollen gevoerde band 8. In plaats van elke rol kan ook een tweetal snaarwielen of' kettingwielen zijn toegepast.The conveyor conventionally comprises two rollers 6, 7, which extend in the transverse arrangement of the box near the rear side and the front side of the tray, respectively, and a belt 8 which is carried around the rollers. belt wheels or chain wheels are used.

De rol 7(of de corresponderende ketting- of snaarwielen) heeft een vast in de inrichting gemonteerde as 14, terwijl 15 de rol 6 een zwevende rol is, die middels een niet getoond subframe met de as 7 is verbonden.The roller 7 (or the corresponding sprocket or belt wheels) has a shaft 14 fixedly mounted in the device, while the roller 6 is a floating roller, which is connected to the shaft 7 by means of a subframe (not shown).

in een praktische uitvoeringsvorm kan de transportband bestaan uit een aantal zich evenwijdig aan en op afstand van elkaar in de breedterichting 'van de bak ui^strekkende 20 strippen, bijvoorbeeld van metaal, die zijn bevestigd op zich in de lengterichting van de transporteur uitstrekkende eindloze banden of' kettingen. In figuur 2 is een tweetal van dergelijke strippen aangegeven met 9 te zien.in a practical embodiment the conveyor belt may consist of a number of strips extending parallel to and spaced apart in the width direction of the tray, for example of metal, mounted on endless belts extending in the longitudinal direction of the conveyor or 'chains. In figure 2 two such strips are indicated by 9.

In bedrijf wordt de transporteur zodanig aangedreven, 25 dat het bovenste traject van de transporteur naar de voorzijde van de bak 3 beweegt, zoals met een pijl 10 is aangegeven. In de rusttoestand neemt de transporteur 5 een ongeveer horziontale stand in, zoals in figuur 2 getoond.In operation, the conveyor is driven such that the upper path of the conveyor moves to the front of the bin 3, as indicated by an arrow 10. In the rest position, the conveyor 5 assumes an approximately horizontal position, as shown in figure 2.

30 De transporteur kan echter in bedrijf om een nabij de voorzijde 'van de bak gelegen as, bijvoorbeeld de as 14 van’ de rol 7 zwenken, waarbij de achterzijde van de « transporteur omhoog beweegt. Hiertoe is in het getoonde uitvoeringsvoorbeeld gebruik gemaakt van tenminste één, BAD 2 $ f -4- langs een zijwand van de bak 3 gemonteerde trekveer 11, waarvan .het ene uiteinde vast is bevestigd en het andere uiteinde via een schematisch aangegeven kabel 12 met het subframe van de transporteur is verbonden. De kabel 5 12 is over een rol 13 gevoerd.In operation, however, the conveyor can pivot about an axis located near the front of the tray, for example the axis 14 of the roller 7, the rear of the conveyor moving upwards. To this end, in the exemplary embodiment shown, use is made of at least one tension spring 11 mounted along a side wall of the box 3, one end of which is fixedly fixed and the other end via a schematically indicated cable 12 with the conveyor subframe is connected. The cable 12 is passed over a roll 13.

In het geval, dat een hellende bodem wordt toegepast kan deze op soortgelijke wijze zwenken en is de kabel 12 aan de bodem bevestigd.In the case where an inclined bottom is used, it can pivot similarly and the cable 12 is attached to the bottom.

In plaats van een kabel zou ook een hefboomstelsel 10 of een combinatie van een of meer kabels en hefbomen kunnen worden toegepast. Voorts kan de veer op een.andere plaats en in een andere stand zijn gemonteerd dan in de figuur is getoond. Ook kan aan beide zijden van de bak een veer zijn gemonteerd. In plaats van één of meer 15 trekveren kan in beginsel ook een veerstelsel worden toegepast dat een drukkracht uitoefent en dat bijvoorbeeld vanaf de onderzijde de transporteur omhoog drukt, zodat deze om de zwenkas 14 zwenkt. Essentieel is slechts, dat tijdens bedrijf de transporteur onder veerspinning 20 staat, die de transporteur omhoog doet zwenken voor zover zulks door de op de· transporteur liggende ronde baal mogelijk wordt gemaakt. Een omhoog gezwenkte stand, die de transporteur tijdens bedrijf kan aannemen is met onderbroken lijnen in figuur 1 getoond bij 5'.Instead of a cable, a lever system 10 or a combination of one or more cables and levers could also be used. Furthermore, the spring can be mounted in a different place and in a different position than is shown in the figure. A spring can also be mounted on both sides of the box. In principle, instead of one or more extension springs, a spring system can also be used which exerts a compressive force and which, for example, presses the conveyor upwards from the bottom, so that it pivots about the pivot axis 14. The only essential thing is that during operation the conveyor is under spring spinning 20, which causes the conveyor to pivot upwards insofar as this is made possible by the round bale lying on the conveyor. An upwardly pivoted position which the conveyor can assume during operation is shown in broken lines in Figure 1 at 5 '.

25 'Nabij de voorzijde van de bak 3 is een opvoertrans- porteur 15 geplaatst, die in een aan de voor- en achterzijde open, schematisch getoond huis 25 is gemonteerd en die een tamelijk steil schuin omhoog lopend, naar de bak gekeerd opvoertrajeet 16 omvat, en in hoofdzaak dezelfde 30 breedte heeft als de bodemtransporteur 5. De voorwand van de bak 3 wordt derhalve in feite gevormd door de opvoertransporteur. De opvoertransporteut 15 heeft behalve het omhoog gaande, naar de bak gekeerde traject 16 een daarop aan de bovenzijde aansluitend tweede traject SAD QftlGm&Lvan de bak 3 af is gekeerd en zich enigszins ~ f- Λ Λ O O i . -5- schuin voorwaarts en naar beneden uitstrekt. Het tweede traject 17 is relatief kort'en sluit met het eerste traject bij voorkeur een hoek van i 90° in. Op het tweede traject sluit een derde traject 18 aan, dat zich naar beneden 5 en schuin naar achter uitstrekt tot het onderste omkeerpunt 19, dat zich' ongeveer . ter hoogte van het achterste omkeerpunt van de bodemtransporteur bevindt, doch meer naar voren ligt.25 'A lifting conveyor 15 is placed near the front of the bucket 3, which is mounted in a housing 25, shown schematically at the front and rear, and which comprises a rather steeply inclined lifting gear 16 facing the bucket. , and has substantially the same width as the bottom conveyor 5. The front wall of the tray 3 is therefore in fact formed by the elevating conveyor. The elevating conveyor 15 has, in addition to the upwardly traversing path 16, a second trajectory SAD QftlGm & L, subsequently adjoining the top side, has turned away from the hopper 3 and is slightly tilted. -5- extends forward and downward. The second path 17 is relatively short and preferably encloses an angle of 90 ° with the first path. A third section 18 connects to the second section and extends downwards and obliquely backwards to the lower reversal point 19, which extends approximately. at the rear turning point of the bottom conveyor, but more forward.

De opvoertransporteur kan overigens op dezelfde 10 wijze als de bodemtransporteur zijn uitgevoerd met omkeerrol-len, kettingwielen of snaarwielen en zich dwars uitstrekkende strippen, zoals de in figuur 2 zichtbare strippen 20.Incidentally, the elevating conveyor can be designed in the same manner as the bottom conveyor with reversing rollers, sprockets or belt wheels and transversely extending strips, such as the strips 20 shown in figure 2.

Een belangrijk verschil is echter, dat de opvoertransporteur is voorzien van meenemers, die in het onderhavige uitvoe-15 ringsvoorbeeld bestaan uit op elke strip 20 aangebrachte, met tussenafstand naast elkaar geplaatste, uitstekende pennen 21. De pennen 21 strekken zich bij voorkeur vanaf de transporteur enigszins schuin in de transportinrichting uit, zoals in figuur 1 is te zien. / 20 De werking van de tot nu toe beschreven inrichting is als volgt. Eerst wordt een ronde baal 4 op de bodemtransporteur 5 gelegd. Deze drukt de ronde baal tegen het omhoog gaande traject van de opvoertransporteur, hetgeen zowel onder invloed van de veerwerking, die op 25 de bodemtransporteur wordt uitgeoefend als onder invloed van het naar voren bewegende bovenste traject van de bodemtransporteur geschiedt.An important difference, however, is that the elevating conveyor is provided with flights, which in the present exemplary embodiment consist of protruding pins 21 arranged on each strip 20, spaced next to each other, the pins 21 preferably extending from the conveyor. slightly oblique in the transport device, as can be seen in figure 1. / 20 The operation of the device described so far is as follows. First, a round bale 4 is placed on the bottom conveyor 5. This presses the round bale against the upward trajectory of the elevating conveyor, which takes place both under the influence of the spring action exerted on the bottom conveyor and under the influence of the forward moving upper trajectory of the bottom conveyor.

De meenemers van de opvoertransporteur grijpen nu in de baal en nemen een laag materiaal van de baal 30 mee omhoog._ De laag materiaal wordt daarbij los gemaakt van de baal en de baal roteert gelijktijdig in de met een pijl 22 aangegeven richting als gevolg van de door zowel de bodemtransporteur als de opvoertransporteur BADOR^mS.^ ~ ® * -6- op de omtrek van de baal uitgeöefendetangentiale krachten. Daarbij is transportsnelheid van de afvoertransporteur groter dan die van de bodemtransporteur.The carriers of the feed conveyor now engage in the bale and take a layer of material from the bale 30 upwards. The layer of material is thereby detached from the bale and the bale simultaneously rotates in the direction indicated by an arrow 22 as a result of the Tangential forces exerted on the circumference of the bale by both the bottom conveyor and the BADOR ^ mS. ^ ~ ® * -6- lifting conveyor. The transport speed of the discharge conveyor is greater than that of the bottom conveyor.

De door de opvoertransporteur meegenomen laag materiaal ' vertoont in eerste instantie, vooral als het een zogenaamde .arde baal van kuilvoer betreft, een aanzienlijke mate van samenhang. Deze samenhang wordt verminderd door de ongeveer haakse overgang van het opvoertraject 16 in het daarop aansluitend schuin naar voren en naar beneden 10 gerichte traject 17, doordat bij deze overgang het materiaal enigszins uit elkaar wordt getrokken en daardoor losser wordt. Dit effect herhaalt zicht in sterkere mate bij de overgang van het tweede traject 17 naar het derde, schuin achterwaarts teruglopende traject 18, zodat het 15 materiaal enigszins voorbij deze overgang ongeveer ter hoogte van de met een pijl 23 aangegeven plaats in voldoende losse vorm naar beneden valt.The layer of material taken along by the lifting conveyor initially shows a considerable degree of cohesion, especially if it concerns a so-called silage bale of silage. This cohesion is reduced by the approximately perpendicular transition of the lift section 16 in the subsequent obliquely forward and downward direction section 17, because the material is pulled apart slightly during this transition and thereby loosens. This effect is repeated to a greater extent at the transition from the second section 17 to the third, obliquely backward section 18, so that the material descends in a sufficiently loose form approximately beyond the transition approximately at the location indicated by an arrow 23. falls.

Uit proefnemingen is gebleken, dat indien de opvoertransporteur vanaf het bovenste omkeerpunt 24 direkt 20 zou worden teruggeleid naar het onderste omkeerpu'nt 19, het materiaal pas onder aan het teruggaande traject van de opvoertransporteur valt en ook in mindere mate is lo sgewe rkt.Experiments have shown that if the elevating conveyor were to be returned directly from the upper reversing point 24 to the lower reversing point 19, the material would only fall below the return path of the elevating conveyor and would also have been discharged to a lesser extent.

Naarmate meer materiaal van de ronde baal is afgenomen 25 en afgevoerd door de opvoertransporteur worden de diameter en het gewicht van de baal kleiner. Doordat echter de bodemtransporteur onder invloed van de veer 11 of andere middelen omhoog zwenkt wordt de baal niettemin tot het eind toe tegen de opvoertransporteur gedrukt en wordt al het materiaal 30 van de baal gelijkmatig afgevoerd, losgemaakt en gestort.As more material is removed from the round bale and discharged by the feed conveyor, the diameter and weight of the bale become smaller. However, because the bottom conveyor pivots upwards under the influence of the spring 11 or other means, the bale is nevertheless pressed to the end towards the feed conveyor to the end and all the material 30 of the bale is uniformly discharged, released and dumped.

Vanzelfsprekend is het niet nodig in één keer een gehele baal te verwerken. Dit kan met tussenpozen en op verschillende plaatsen geschieden door de aandrijving van de transporteurs uit te schakelen en de inrichting 35 te verrijden.It goes without saying that it is not necessary to process an entire bale at once. This can be done intermittently and in different places by switching off the drive of the conveyors and moving the device 35.

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

8 5 0 0 2 3 t ' -7-8 5 0 0 2 3 t '-7-

In de in figuur 1 gehoonde stand zou het van de opvoertransporteur 15 vallende materiaal op en tussen het frame 1 door vallen, zodat de inrichting of de trekker over dit materiaal gereden zou moeten worden, hetgeen 5 ongewenst is. Dit probleem zou kunnen worden opgelost door op het frame 1 een bak te plaatsen.In the position honed in figure 1, the material falling from the elevator conveyor 15 would fall on and between the frame 1, so that the device or the tractor would have to be driven over this material, which is undesirable. This problem could be solved by placing a tray on the frame 1.

Volgens de uitvinding is echter tussen het frame 1 en de onderzijde van de bak 3 en het huis 25 een draaikrans 26'gemonteerd, die een draaiing van de bak 3 en de daarmee 10 verbonden delen om een vertikale as 27 mogelijk maakt.According to the invention, however, a slewing ring 26 'is mounted between the frame 1 and the underside of the box 3 and the housing 25, which enables rotation of the box 3 and the parts connected thereto about a vertical axis 27.

Het losgemaakte materiaal kan daardoor naar wens naast of achter het frame w.orden gestort, zodat in feite met de inrichting volgens de uitvinding het losgewerkte materiaal direkt in de gewenste, hoeveelheid op de gewenste plaats 15 kan worden gestort, hetgeen veel arbeid bespaart.The loosened material can therefore be poured as desired next to or behind the frame, so that in fact with the device according to the invention the loosened material can be poured directly in the desired quantity at the desired location, which saves a lot of labor.

Om de afroldoseerinrichting ten opzichte van het frame in de gewenste stand te fixeren, kunnen middelen in de vorm van bijvoorbeeld een wrijvingsrem of een stelsel van pallen en nokken worden toegepast, die*een- continue 20 of stapsgewijze rotatie van de afroldoseerinrichting ten opzichte van het frame mogelijk maken. De constructie van dergelijke middelen ligt voor de deskundige voor de hand en zal derhalve hier niet nader worden beschreven.In order to fix the unrolling metering device with respect to the frame in the desired position, means in the form of, for example, a friction brake or a system of pawls and cams, can be used, which rotation of the unrolling metering device in a continuous or stepwise manner. frame. The construction of such means is obvious to the person skilled in the art and will therefore not be further described here.

Het verdraaien om de as 27 kan met de hand of met 25 een daartoe aangebrachte aandrijfinrichting plaatsvinden.Rotation about the shaft 27 can take place manually or with a drive device arranged for this purpose.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is de inrichting volgens de uitvinding nog voorzien van middelen om een ronde baal op de bodemtransporteur te deponeren. Deze middelen bestaan uit aan de achterzijde van de bak 3 30 nabij de onderzijde daarvan aangebrachte zich in de breedte-richting van 'de bak uitstrekkende as 28, die voorzien is van een aantal zich van de bak af uitstrekkende tanden 29. De as 28 is voorts voorzien van middelen om de as te doen roteren, zodat de tanden omhoog zwenken, zoals bad ^gÜiaL- " ^In a preferred embodiment, the device according to the invention is further provided with means for depositing a round bale on the bottom conveyor. These means consist of a shaft 28 extending in the breadth direction of the box 28 near the bottom side of the box 3 and provided with a number of teeth 29 extending away from the box. The shaft 28 is further provided with means to rotate the shaft so that the teeth pivot upward, such as bath ^ gÜiaL- "^

VV

-8- \ aangegeven met een pijl 2 9'. Door de inrichting achterwaarts te rijden, totdat de tanden in een gereed liggende baal grijpen en vervolgens de tanden omhoog te doen zwenken kan de baal op de bodemtransporteur worden gedeponeerd.-8- \ indicated by an arrow 2 9 '. The bale can be deposited on the bottom conveyor by driving the device backwards until the tines engage in a ready bale and then pivot the tines upwards.

^ De as 28 kan vast in het frame van de bak 3 of in op het frame 1 daartoe aangebrachte framedelen zijn gelagerd. Het is echter ook mogelijk de as zodanig te' monteren, dat deze bovendien omhoog en omlaag kan worden bewogen, zodat ook hoger liggende balen kunnen worden ^ opgepakt en in de inrichting geladen.The shaft 28 can be mounted permanently in the frame of the box 3 or in frame parts provided for this purpose on the frame 1. However, it is also possible to mount the shaft in such a way that it can moreover be moved up and down, so that bales higher up can also be picked up and loaded into the device.

De aandrijving van de diverse aan te drijven delen van de inrichting is bij voorkeur hydraulisch, doch andere aandrijfmethoden zijn mogelijk.The drive of the various parts of the device to be driven is preferably hydraulic, but other drive methods are possible.

Opgemerkt wordt dat na het voorgaande diverse modi-15 ficaties voor de deskundige voor de hand liggen. Zo is het mogelijk de bodemtransporteur van soortgelijke meenemers te voorzien als de opvoertransporteur. Voorts zijn bij voorkeur de beide transporteurs voorzien van een zich / juist onder de werkzame trajecten 10, respectievelijk 20 16 en 17 aangebrachte plaat of dergelijke, zodat tussen de strippen 9 respectievelijk 20 door vallend materiaal wordt opgevangen. Indien transporteurs met gesloten oppervlakken worden toegepast zijn dergelijke platen niet nodig.It is noted that after the foregoing various modifications are obvious to the skilled person. For example, it is possible to provide the bottom conveyor with similar carriers as the elevating conveyor. Furthermore, the two conveyors are preferably provided with a plate or the like located just under the active paths 10, 16 and 17, respectively, so that material falling between the strips 9 and 20 is collected. If conveyors with closed surfaces are used, such plates are not necessary.

25 Deze en soortgelijke modificaties worden geacht ....25 These and similar modifications are deemed ...

binnen het kader van de uitvinding te vallen.fall within the scope of the invention.

BADé>g'$r2 81BADé> g '$ r2 81

Claims

Round bale unrolling doser, characterized by a housing mounted on a chassis, open at least at one end; a bottom extending from the open end of the housing to near the end of the housing opposite this end 5, a supporting surface for a round bale, which can be raised around a transverse axis located close to the opposite end of the housing swings; a lift conveyor (15) extending obliquely steeply upwardly opposite the open end of the housing and provided with entrainment members which, in operation, lift material from a round bale and release it from the lift conveyor during a downward trajectory; and pivoting means which, during operation of the device, exert such a force on the bottom that it tends to pivot continuously about the said transverse axis.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bottom is formed by a conveyor (5), the transport device of which faces the elevating conveyor (15).

Device according to claim 2, characterized in that the bottom conveyor (5) comprises a number of spaced, mutually parallel elongated strips (9) 'extending transversely of the conveying direction, which at least partly form the conveying surface. . ,

4. Device as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that the pivoting means comprise at least one spring member.

5. Device according to claim 4, characterized in that the spring member is a tension spring (11), one end of which is fixedly connected to the housing, while the other end is connected by means of a cable (1) guided by one or more guide members (13). 12) is coupled to the bottom (conveyor) at a distance from the transverse axis.

Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the elevating conveyor 10 (15) is next to an elevating track (16) extending obliquely and steeply upwards, and a slightly inclined downward slope from the top end of the elevating section in the direction of transport. extending second path (17) connecting to an obliquely backward and downwardly extending return path (18).

7. Device as claimed in claim 6, characterized in that the second path with the feed-up step includes an angle of substantially 90, and with the return path encloses a smaller angle.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the elevating conveyor has a conveying surface formed at least partly by strips (20) extending transversely of the conveying direction and spaced apart from each other.

9. Device as claimed in claim 8, characterized in that at least a number of strips are provided with a number of spaced apart fingers (21) which form carrying members. 30 10 ·. Device according to claim 9, characterized in that the fingers are inclined in the direction of transport. point.

11. Device as claimed in claim 3, characterized in BAD (| F®G (Higl2 3 1), characterized in that at least a number of strips (9) of the bottom conveyor are provided with entraining fingers.

12. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing is mounted on a horizontal slewing ring (26) mounted on the chassis.

Device according to claim 12, characterized by means for securing the housing in a desired turning position relative to the chassis.

Device according to any one of the preceding claims, characterized by a loading member mounted on the open side of the housing on the device, which has a number of teeth (29) pointing away from the open side in operation, which can be inserted into a round bale , 15 and which can pivot about an axis (28) extending transversely to the housing with the ends facing away from the housing to introduce a bale into the housing.

Device as claimed in any of the claims 2-14, characterized in that the elevating conveyor 20 has a higher transport speed in operation than the bottom conveyor; 8500231 BATH ORIGINAL