NL8500267A - Device for perforating and cutting web-like material. - Google Patents
Device for perforating and cutting web-like material. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8500267A NL8500267A NL8500267A NL8500267A NL8500267A NL 8500267 A NL8500267 A NL 8500267A NL 8500267 A NL8500267 A NL 8500267A NL 8500267 A NL8500267 A NL 8500267A NL 8500267 A NL8500267 A NL 8500267A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- roller
- pressure roller
- knife
- shaft
- table top
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
- B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/10—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D9/00—Cutting apparatus combined with punching or perforating apparatus or with dissimilar cutting apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
- B65H18/103—Reel-to-reel type web winding and unwinding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4134—Both ends type arrangement
- B65H2301/41342—Both ends type arrangement shaft transversing the roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/413—Supporting web roll
- B65H2301/4136—Mounting arrangements not otherwise provided for
- B65H2301/41368—Mounting arrangements not otherwise provided for one or two lateral flanges covering part of or entire web diameter
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
Description
% VO 6625% VO 6625
Betr.i Inrichting voor het perforeren en snijden van baanvormig materiaal.Betr.i Device for perforating and cutting web-like material.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het perforeren en snijden van baanvormig materiaal.The invention relates to a device for perforating and cutting web-like material.
De uitvinding beoogt een eenvoudige inrichting van de genoemde soort, met behulp waarvan samengesteld, baanvormig materiaal snel op de gewenste breedte kan worden gesneden en van een perforatie voorzien.The object of the invention is a simple device of the type mentioned, with the aid of which composite, web-like material can be quickly cut to the desired width and provided with a perforation.
Hiertoe is de inrichting voorzien van een freem, j waarop een tafelblad is gemonteerd, aan het ene einde j waarvan een materiaalaanvoerrol kan worden opgehangen, j terwijl aan het andere einde een materiaalafvoerrol kan worden bevestigd, tussen welke beide rollen het tafelblad is onderbroken en ter plekke is uitgerust met één vast en één instelbare perforatie-eenheid, waarbij op de bovenste as van de perforatie-eenheid buitenwaarts van de perforatierollen armen zijn aangebracht, waarvan de vrije einden middels een as met daarop een vrij draaibare aandruk-rol met elkaar zijn verbonden en met welke aandrukrol een cirkelvormig mes samenwerkt. Door de materiaalafvoerrol middels een overbrenging aan te drijven, kan op eenvoudige wijze baanvormig materiaal worden gesneden en vervolgens van een perforatie voorzien.To this end, the device is provided with a frame, j on which a table top is mounted, at one end j of which a material feed roller can be suspended, j while at the other end a material discharge roller can be attached, between which two rollers the table top is interrupted and site is equipped with one fixed and one adjustable perforation unit, on the upper axis of the perforation unit arms are arranged outward of the perforation rollers, the free ends of which are connected to each other by means of a shaft with a freely rotatable pressure roller and with which pressure roller a circular knife cooperates. By driving the material discharge roller by means of a transmission, web-shaped material can be cut in a simple manner and subsequently provided with a perforation.
Daarbij kan het cirkelvormige mes onder veerdruk aanliggen tegen het einde van de aandrukrol. Door de aandrukrol in langsrichting te verdelen in meerdere delen of schijven met verschillende lengte, kan het mes op eenvoudige wijze in verschillende standen worden ingesteld.The circular knife can then bear against the end of the pressure roller under spring pressure. By dividing the pressure roller in longitudinal direction into several parts or discs of different length, the knife can easily be set in different positions.
In verderte uitwerking van de uitvinding kan het mes zijn aangebracht op een onder het tafelblad aangebrachte, vast met het freem verbonden as, en het tafelblad ter plaatse zijn voorzien van een evenwijdig aan de genoemde aandrukrol verlopende sleuf. Het roterende mes kan 8500267 * j -2- daarbij samenwerken met een contrames, dat vast is verbonden met een schijf van de aandrukrol. Ten einde een goede ondersteuning van het baanvormige materiaal ter plaatse van de sleuf te verkrijgen, kan het mes aan de van de veer afgekeerde zijde zijn bevestigd aan een met de aandrukrol samenwerkende schijf, bij voorkeur van rubber, waardoor het baanvormige materiaal tijdens bedrijf zonder slip wordt meegenomen.In further elaboration of the invention, the knife may be mounted on a shaft fixedly connected to the frame under the table top, and the table top provided on site with a slot running parallel to the said pressure roller. The rotary blade 8500267 * j -2- can thereby cooperate with a counterknife, which is fixedly connected to a disc of the pressure roller. In order to obtain a good support of the web-shaped material at the location of the slot, the knife can be attached on the side facing away from the spring to a disc co-acting with the pressure roller, preferably of rubber, so that the web-like material during operation is slip-free is being taken.
Het roterende mes kan onder invloed van genoemde veerdruk vrij aanliggen tegen het contrames, waarbij de veerdruk kan worden ingesteld met behulp van een over de as verschuifbare instelbare ring. Hierdoor is een zeer eenvoudige inrichting verkregen.Under the influence of the said spring pressure, the rotating knife can rest freely against the counter knife, the spring pressure being adjustable by means of an adjustable ring which is slidable over the shaft. A very simple device is hereby obtained.
Verder kunnen op het tafelblad zowel stroomopwaarts als stroomafwaarts baangeleidingen zijn aangebracht, waarvan de zich aan de zijde van de instelbare perforatie--eenheid bevindende baangeleidingen eveneens instelbaar zijn.In addition, web guides can be provided on the table top both upstream and downstream, the web guides located on the side of the adjustable perforating unit also being adjustable.
Ten einde een willekeurig afvoeren van het afgesneden restmateriaal te voorkomen, kan nabij de aanvoer-rol een aandrijfbare rol zijn aangebracht vóór het opwikkelen van door het mes afgesneden rest-materiaal. Genoemde rol kan via b.v. een kettingaandrijving worden aangedreven door de aanvoerrol, welke zelf wordt aangedreven door het baanvormige materiaal.In order to prevent a random discharge of the cut off residual material, a drivable roller can be arranged near the feed roller before winding up residual material cut off by the knife. Said role can be achieved via e.g. a chain drive are driven by the feed roller, which itself is driven by the web-like material.
De inrichting volgens de uitvinding kan ook worden '-gebruikt voor het herwikkelen van materiaal tot kleinere eenheden: Hiertoe zijn de armen met de daaraan bevestigde aandrukrol over ten minste 90° zwenkbaar aangebracht.The device according to the invention can also be used for rewinding material into smaller units. For this purpose, the arms with the pressure roller attached thereto are pivotable by at least 90 °.
Ter verduidelijking van de uitvinding zal thans, onder verwijzing naar de tekening, een uitvoeringsvoorbeeld worden beschreven. In de tekening toont: fig. 1 een schematisch zijaanzicht van een inrichting voor het perforeren en snijden van baanvormig materiaal; 3 5 η n ? <5 7 ; , ·" 1 -3- fig. 2 een bovenaanzicht van de inrichting volgens fig. 1 en fig. 3 vergroot een detail van de inrichting volgens de figuren 1 en 2.To clarify the invention, an exemplary embodiment will now be described with reference to the drawing. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic side view of a device for perforating and cutting web-like material; 3 5 η n? <5 7; Fig. 2 shows a top view of the device according to Fig. 1 and Fig. 3 enlarges a detail of the device according to Figs. 1 and 2.
Volgens de tekening is een inrichting voor het perforeren en snijden van baanvormig materiaal voorzien van een freem 1, met zijwangen 2, waaraan een tafelblad 3 is bevestigd. Het tafelblad 3 is ongeveer in het midden voorzien van een sleuf 4. Ter plaatse van deze sleuf is het freem voorzien van draagstroken 5. De draagstroken ondersteunen roteerbaar twee assen 6 resp. 7. De as 6 draagt een vaste perforatierol 8 en een over de as 6 verschuifbare, instelbare perforatierol 9. De perforatie-rollen 8 resp. 9 kunnen samenwerken met op de as 7 aangebrachte contrarol 10 en een niet-weergegeven instelbare contrarol.According to the drawing, a device for perforating and cutting web-like material is provided with a frame 1, with side cheeks 2, to which a table top 3 is attached. The table top 3 is provided with a slot 4 approximately in the middle. At the location of this slot the frame is provided with supporting strips 5. The supporting strips rotatably support two shafts 6 and 6 respectively. 7. The shaft 6 carries a fixed perforation roller 8 and an adjustable perforation roller 9 which is slidable over the axis 6. 9 can interact with counter roller 10 mounted on shaft 7 and an adjustable counter roller not shown.
Aan de linkerzijde zijn de wangen 2 voorzien van uitsparingen 11, ingericht voor het opnemen van een as 12 van een afwikkelrol 13. De afwikkelrol 13 is ingericht voor het opnemen van een kern 14 van een rol aangevoerd materiaal 15, kortweg aanvoerrol genoemd. Ten einde de beweging van de aanvoerrol i.c. de kern 14 daarvan op de afwikkelrol 13 te beperken, is deze laatste voorzien van een vaste geleideschijf 16 en een instelbare geleide-schijf 17. Deze laatste is uitgerust met een naaf 18, welke met behulp van een inbusbout 19 kan worden vastgezet op de afwikkelrol 13.On the left-hand side, the cheeks 2 are provided with recesses 11, arranged for receiving a shaft 12 from an unwinding roll 13. The unwinding roll 13 is arranged for receiving a core 14 of a roll of supplied material 15, in short called supply roll. In order to limit the movement of the feed roller ic the core 14 thereof on the unwinding roller 13, the latter is provided with a fixed guiding disc 16 and an adjustable guiding disc 17. The latter is equipped with a hub 18, which by means of a Allen screw 19 can be fixed on the unwinding roller 13.
Op de as 6 zijn buitenwaarts van de perforatierol-len 8 resp. 9, armen 20 resp. 21 aangebracht, waarvan de beide vrije uiteinden een as 22 opnemen, waarop een aandrukrol 23 is aangebracht. De aandrukrol bestaat uit een aantal afzonderlijke schijven 24 met verschillende breedte. Zoals meer in het bijzonder uit de in fig. 3 weergegeven detail-figuur blijkt, is ter plaatse van de aandrukrol 23 onder het tafelblad 3 een vrij draaibaar in de wangen 2 van het freem een as 25 gemonteerd. Op S?00257 -4- de as bevindt zich een roterend mes 26, dat kan samenwerken met een contrames 27, dat met behulp van een inbusbout 56 is vastgezet op de as 22 van de aandrukrol 23. Het roterende mes 26 wordt daarbij met behulp van een veer 28 en een instelbare ring 29 in aanligging gehouden met het contrames 27. Zoals uit fig. 3 blijkt ligt tegen het roterende mes -26 een schijf 30 van rubber of dergelijk materiaal. Uiteraard is, ten einde een goede samenwerking te verkrijgen tussen de aandrukrol 23 resp. het contrames 27 en het roterende mes 26 met de rubber schijf 30 het tafelblad ter plaatse voorzien van een onderbreking 31.On the shaft 6, outwardly of the perforation rollers 8 and 10 respectively. 9, arms 20 resp. 21, the two free ends of which receive a shaft 22 on which a pressure roller 23 is arranged. The pressure roller consists of a number of separate discs 24 of different width. As is more particularly apparent from the detailed figure shown in Fig. 3, a shaft 25 is mounted freely rotatable in the cheeks 2 of the frame at the location of the pressure roller 23 under the table top 3. Located on the shaft is a rotating knife 26, which can cooperate with a counterknife 27, which is fixed by means of an Allen screw 56 on the shaft 22 of the pressure roller 23. The rotating knife 26 is thereby moved by means of of a spring 28 and an adjustable ring 29 held in abutment with the counterknife 27. As can be seen from Fig. 3, a disc 30 of rubber or the like lies against the rotating knife -26. Obviously, in order to obtain a good cooperation between the pressure roller 23 resp. the counter knife 27 and the rotating knife 26 with the rubber disc 30 provide the table top with an interruption 31 on site.
Aan het tegenover de afwikkelrol gelegen einde is de inrichting voorzien van een opwikkelas 32. Op de as bevinden zich een tweetal opsluitplaten 33 resp. 34, waarvan ten minste de laatste instelbaar is uitgevoerd.At the end located opposite the unwinding roller, the device is provided with a winding shaft 32. On the shaft there are two retaining plates 33 and 33 respectively. 34, at least the last of which is adjustable.
De opsluitplaten 33 en 34 zijn aan de naar elkaar toegerichte zijden voorzien van een conus 35 resp. 36 voor het opnemen van een in :f.ig. 2 met een streeppuntli jn weergegeven opwikkelkern 37. De as 32 is met behulp van opsluitplaten 38 opgenomen in uitsparingen (niet aangeduid) van de zijwangen 2. Genoemde opsluitplaten 38 kunnen draaibaar, bijvoorbeeld middels pennen 39 zijn bevestigd aan de wangen 2 en telkens met behulp van een, niet-weergegeven veer in de opsluitstand worden gehouden, waardoor een gemakkëlijk verwisselen van de opwikkelkern 37 mogelijk is. De opwikkelas 32 is buitenwaarts verlengd uitgevoerd.The retaining plates 33 and 34 are provided with cones 35 and 34 on the sides facing each other. 36 for recording an in: f.ig. 2 winding core 37 shown with a dotted line. The shaft 32 is received by means of locking plates 38 in recesses (not shown) of the side cheeks 2. The said locking plates 38 can be rotatably mounted, for example by means of pins 39, on the cheeks 2 and each time by means of of a spring, not shown, are held in the retaining position, allowing easy exchange of the take-up core 37. The take-up shaft 32 is extended outwardly.
Op het verlengde gedeelte is een tandwiel 40 aangebracht, . dat kan samenwerken met een tandwiel 41 aangebracht op een onder de opwikkelas 32 aan het freem bevestigde, as 42. Op het vierkant uitgevoerde uiteinde van de as 42 is een handgreep 43 gemonteerd voor het kunnen doen roteren van de opwikkelas 32.A gear wheel 40 is mounted on the extended part. which can cooperate with a gear wheel 41 mounted on a shaft 42 mounted under the take-up shaft 32. The handle 42 is mounted on the square end of the shaft 42 for allowing the take-up shaft 32 to rotate.
De werking van de inrichting zal na het vorenstaande duidelijk zijn: Van de aanvoerrol 15 zal na het op de afwikkelkern 13 aanbrengen, een foliebaan worden afgetrokken en met de hand onder het roterende mes door, tussen 8500267 -5- de perforatierollen en vervolgens op de opwikkelkern worden geleid. Hierna kan de aandrijving worden overgenomen door de handgreep 43.The operation of the device will be clear after the foregoing: After the feed roller 15 has been applied to the unwinding core 13, a foil strip will be pulled off and passed manually under the rotating knife, between 8500267 -5- the perforation rollers and then on the winding core are guided. After this, the drive can be taken over by the handle 43.
Ten einde een goede geleiding van de folie tijdens zijn beweging over het tafelblad 3 te waarborgen, is het tafelblad over een groot deel van zijn lengte voorzien van aan de ene zijde vaste geleidingsstrippen 54 en aan de andere zijde instelbare geleidingsstrippen 55.In order to ensure a good guiding of the foil during its movement over the table top 3, the table top is provided for a large part of its length with guide strips 54 fixed on one side and adjustable guide strips 55 on the other side.
Ten einde problemen met betrekking tot de afgevoerde strook te vermijden, is de as 22 buitenwaarts verlengd uitgevoerd en is op dit verlengde gedeelte een aantal schijven 44 met verschillende breedte aangebracht, van welke schijven de diameter correspondeert met die van de schijven 24. Aan het freem zijn voorts een paar bovenwaarts gerichte steunen 45 aangebracht, waarvan de vrije uiteinden telkens zijn voorzien van een uitsparing 46 voor het opnemen van een as 47, waarop een rest-wikkelkern 48 is aangebracht. Voor het opsluiten van het rest-materiaal bevinden zich op de as 47 een tweetal geleideschijven 49, waarvan er ten minste één instelbaar is.In order to avoid problems with regard to the discharged strip, the shaft 22 is extended outwards and a number of discs 44 of different width, the diameter of which corresponds to that of the discs 24, is mounted on this extended portion. a pair of upwardly directed supports 45 are also provided, the free ends of which are each provided with a recess 46 for receiving a shaft 47 on which a residual winding core 48 is arranged. There are two guide disks 49 on the shaft 47 for enclosing the residual material, at least one of which is adjustable.
De aandrijving van de rest-wikkelkern vindt plaats via een op een uitstekend gedeelte van de as 47 aangebrachte snaarschijf 50. Een over de snaarschijf 50 lopende snaar 51 is verder in ingrijping met een snaarschijf 52, welke is gemonteerd op de afwikkelas 12. De snaarschijf 51 wordt onder spanning gehouden met behulp van een spanrol 53, welke op bekende, en daarom hier niet nader beschreven wijze, onder veerspanning aanligt tegen de snaarschijf. Voor een gemakkelijk losmaken van de snaarschijf is de as 12 via gemakkelijk lossende opsluit-schijven 54 opgenomen in de betreffende uitsparingen van het freem.The residual winding core is driven via a belt pulley 50 arranged on a projecting part of the shaft 47. A belt 51 running over the belt pulley 50 is further engaged with a belt pulley 52 which is mounted on the unwinding shaft 12. The belt pulley 51 is kept under tension by means of a tensioning roller 53 which, in a known and therefore not further described manner, rests against the pulley under spring tension. For easy release of the pulley, the shaft 12 is received in the respective recesses of the frame via easily releasing locking discs 54.
Zoals meer in het bijzonder blijkt uit fig.As can be seen more particularly from fig.
1 is de aandrukrol 23 met de armen 21 bovenwaarts tot in de met streeppuntlijnen weergegeven stand zwenkbaar.1, the pressure roller 23 can be pivoted upwards with the arms 21 into the position shown by dashed lines.
3 5 Λ ii 9 6 7 -6-3 5 Λ ii 9 6 7 -6-
In deze stand kan daarover een folie vanaf een aanvoerrol naar een opwikkelkern worden geleid: op deze wijze kan met de inrichting ook op eenvoudige wijze de folie van de aanvoerrol worden verdeeld over meerdere, achtereenvolgens op de opwikkelas te monteren opwikkelkernen.In this position, a foil can be guided over it from a feed roller to a winding core: in this way the film can also be distributed in a simple manner with the film of the feed roller over several winding cores to be mounted successively on the winding shaft.
Het zal duidelijk zijn, dat binnen het raam van de uitvindingsgedachte een groot aantal wijzigingen mogelijk is.It will be clear that a large number of changes are possible within the scope of the inventive idea.
» p 3 5 n :J 2 S 7»P 3 5 n: J 2 S 7
Claims (11)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8500267A NL8500267A (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Device for perforating and cutting web-like material. |
DK42586A DK42586A (en) | 1985-01-31 | 1986-01-29 | APPLIANCES FOR PERFORING AND CUTTING OF MATERIAL MATERIALS |
EP86200132A EP0193221A1 (en) | 1985-01-31 | 1986-01-30 | An apparatus for perforating and cutting web material |
ZA86686A ZA86686B (en) | 1985-01-31 | 1986-01-30 | An apparatus for perforating and cutting web material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8500267A NL8500267A (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Device for perforating and cutting web-like material. |
NL8500267 | 1985-01-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8500267A true NL8500267A (en) | 1986-08-18 |
Family
ID=19845456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8500267A NL8500267A (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Device for perforating and cutting web-like material. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0193221A1 (en) |
DK (1) | DK42586A (en) |
NL (1) | NL8500267A (en) |
ZA (1) | ZA86686B (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR525413A (en) * | 1920-06-09 | 1921-09-22 | Cameron Machine Co | Improvements to cutting devices |
US3135152A (en) * | 1963-03-18 | 1964-06-02 | William H Bedinghaus | Rotary perforating roll units supported for movement towards and away from each other |
FR2360391A1 (en) * | 1976-08-05 | 1978-03-03 | Chambon Machines | CUTTING MACHINE FOR A BED OF MATERIAL |
FR2392917A1 (en) * | 1977-05-31 | 1978-12-29 | Perforateurs Mecanographiques | DEVICE FOR SHAPING A SCREENING TABLECLOTH, IN PARTICULAR FOR THE PERFORATION OF A PRINT |
GB1594713A (en) * | 1978-05-30 | 1981-08-05 | Koon Tin Chan J | Pastacutting apparatus |
-
1985
- 1985-01-31 NL NL8500267A patent/NL8500267A/en not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-01-29 DK DK42586A patent/DK42586A/en not_active Application Discontinuation
- 1986-01-30 ZA ZA86686A patent/ZA86686B/en unknown
- 1986-01-30 EP EP86200132A patent/EP0193221A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK42586A (en) | 1986-08-01 |
DK42586D0 (en) | 1986-01-29 |
ZA86686B (en) | 1986-09-24 |
EP0193221A1 (en) | 1986-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4171780A (en) | Final stage of a web treatment machine such as a printing machine | |
US4695006A (en) | Paper converting machine | |
US4485979A (en) | Device for shaftless winding machines | |
US5405099A (en) | Web-slitting apparatus with driven pinch and windup rollers for varying web tension | |
WO2014147177A2 (en) | Unreeling device for an interleaver reel, and system consisting of a slitting device and the unreeling device | |
CA2080724A1 (en) | Machine for rewinding and intermediately processing thin flexible material using a conveyor | |
US2747664A (en) | Pressure-sensitive tape dispensing machine | |
US3104072A (en) | Winding and slitting machine | |
JPS58162453A (en) | Holder for feed roll for plurality of web-shaped material | |
CN210210487U (en) | Film splitter | |
US1154301A (en) | Machine for slitting, perforating, and rewinding paper. | |
US3506211A (en) | Apparatus for cutting and coiling webs | |
NL8500267A (en) | Device for perforating and cutting web-like material. | |
PL180707B1 (en) | Apparatus for producing coiled dough sheets and turns separating shet for use in that method | |
US6230998B1 (en) | Method for transferring a web of material from a wound roll onto a winding tube, and winding apparatus | |
NL8401716A (en) | DEVICE FOR INTERMEDIATE STORAGE OF PRINTING. | |
DE2158474C3 (en) | Device for connecting the ends of web-shaped winding material, in particular paper webs, when changing the winding roll | |
US3240092A (en) | Automatic web transfer device | |
CN221295564U (en) | Rotary conversion type split-roll cutting mechanism of splitting machine | |
EP0606662A1 (en) | Web cutting device | |
US3140838A (en) | Apparatus for perforating film from rolls | |
US3244044A (en) | Variable angle strip shearing apparatus | |
US20060261208A1 (en) | Apparatus for winding up a web in rolls and a method for cutting off a length of the web | |
JP3033627B2 (en) | Metal strip slitting equipment | |
KR200223085Y1 (en) | A device for winding a web in a slitter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |