NL8420131A - CARTRIDGE FILTER AND FILTER EQUIPMENT. - Google Patents
CARTRIDGE FILTER AND FILTER EQUIPMENT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8420131A NL8420131A NL8420131A NL8420131A NL8420131A NL 8420131 A NL8420131 A NL 8420131A NL 8420131 A NL8420131 A NL 8420131A NL 8420131 A NL8420131 A NL 8420131A NL 8420131 A NL8420131 A NL 8420131A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filter
- cartridge
- housing
- channel
- inlet
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 45
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 10
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
- B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/30—Filter housing constructions
- B01D35/301—Constructions of two or more housings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/04—Supports for the filtering elements
- B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
- B01D2201/0438—Filter tubes connected to plates mounted substantially vertically on plates at the lower side of the filter elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
- 1 - p uuy μ i- 1 - p uuy μ i
Patronenfilter alsmede filterinrichting.Cartridge filter as well as filter device.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een patronenfilter, waarbij een huis met een inloop en uitloop aanwezig is, op een opneemplaat van het huis een binnenste en een buitenste concentrische, in wezen 5 cilindrische elementen vertonende filterpatroon is aangebracht, het binnenvlak van het binnenste element en het buitenvlak van het buitenste element op de inloop zijn aangesloten, en ten minste één van de elementen een gevouwen filterelement is en de beide elementen door een 10 ringvormig op de uitloop aangesloten afvloeikanaal gescheiden zijn, waarin een in wezen cilindrisch steunelement uit buigzaam materiaal met openingen voor een vloeistofdoorstroming aangebracht is, dat weerstand biedt tegen een samendrukken in radiale richting, alsmede een 15 filterinrichting met ten minste een dergelijke patronenfilter. Het bekende patronenfilter van de bovengenoemde soort (zie bijvoorbeeld PE-OS 2.629.466) dient voor het reinigen van olie als werkvloeistof en bestaat uit een huisklok, die afneembaar op een onderstuk opgezet is, 20 De olie stroomt daarbij onder druk door het patronenfilter.The present invention relates to a cartridge filter, in which a housing with an inlet and outlet is present, an inner and an outer concentric filter cartridge showing essentially 5 cylindrical elements, the inner surface of the inner element and an inner concentric filter element of the housing, are provided on a receiving plate of the housing. the outer surface of the outer element is connected to the inlet, and at least one of the elements is a folded filter element and the two elements are separated by an outflow channel connected annularly to the outlet, in which an essentially cylindrical support element of flexible material with openings is provided for a liquid flow which is resistant to compression in a radial direction, as well as a filter device with at least one such cartridge filter. The known cartridge filter of the above-mentioned type (see for instance PE-OS 2.629.466) serves for cleaning oil as working fluid and consists of a house clock, which is removably mounted on a bottom part. The oil flows under pressure through the cartridge filter.
Het filterpatroon staat loodrecht op de opneem- of houder-plaat van het onderstuk, waarop slechts door een sluitband bevestigd de huisklok is opgezet. Een dergelijke uit twee stukken bestaande huisuitvoering en bevestiging 25 is evenwel voor het doorvoeren van grotere hoeveelheden vloeistof per tijdeenheid onvoldoende, aangezien hiervoor een hoge druk vereist is, dat wil zeggen de druk omhoog gebracht moet worden, wanneer men per tijdseenheid bij bijvoorbeeld gelijkblijvende stromingsdwarsdoorsnede 30 de doorvoerhoeveelheid wenst te verhogen. Dit vereist niet alleen een hoge stevigheid en een stabiel bijeenhouden van de onderdelen van de inrichting, opdat deze de vereiste hoge druk van de vloeistof kunnen weerstaan, maar stelt ook corresponderende stromingsdwarsdoorsneden 35 in de inrichting voorop, die door het bekende patronenfilter niet worden gegeven.The filter cartridge is perpendicular to the receiving or holding plate of the bottom part, on which the house clock is mounted only by a closing tape. Such a two-piece housing design and mounting 25 is, however, insufficient for the passage of larger quantities of liquid per unit time, since this requires a high pressure, that is to say the pressure must be raised if, for example, the flow cross-section per unit of time remains the same. want to increase the throughput. This not only requires a high rigidity and a stable holding of the parts of the device so that they can withstand the required high pressure of the liquid, but also proposes corresponding flow cross-sections in the device, which are not provided by the known cartridge filter.
Het is daarom het doel van de onderhavige uitvin- 8420131 - 2 - ding een patronenfilter en een filterinrichting van de in de aanhef genoemde soort te verschaffen zonder de nadelen van de bekende inrichtingen, waarmee een langere standtijd kan worden bereikt en die een hogere doorvoer 5 van vloeistof per tijdeenheid moet toelaten.It is therefore the object of the present invention to provide a cartridge filter and a filter device of the type mentioned in the preamble without the drawbacks of the known devices, with which a longer service life can be achieved and a higher throughput 5 of liquid per unit time.
Dit doel wordt volgens de uitvinding bereikt met het patronenfilter van de in de aanhef genoemde soort, dat ten minste een filterpatroon bevat en waarvan de inloop een grotere stromingsdwarsdoorsnede vertoont dan 10 het afvloeikanaal, en waarbij de opneemplaat samen met het een afneembaar deksel bezittende huis en een benedendeel daarvan vast met elkaar verbonden uit ëën stuk bestaan.This object is achieved according to the invention with the cartridge filter of the type mentioned in the preamble, which contains at least one filter cartridge and the inlet of which has a larger flow cross-section than the run-off channel, and wherein the receiving plate together with the housing having a removable cover and a lower part of which are permanently joined together in one piece.
Op voordelige wijze wordt met het patronenfilter 15 volgens de uitvinding het gestelde doel bereikt en er wordt een ten opzichte van de bekende patronenfilters langere standtijd bereikt, respectievelijk dezelfde omhoog-gébracht. Verder wordt door de combinatie van de elementen van de uitvinding mogelijk gemaakt, dat met een hogere 20 druk van de vloeistof als tot nog toe kan worden gewerkt, zodat de doorvoerhoeveelheden kunnen worden verhoogd. Bovendien bezit het patronenfilter volgens de uitvinding een stabiliteit en stevigheid, die een voor hoge doorvoerhoeveelheden aan vloeistof per tijdseenheid vereiste hoge 25 druk mechanisch weerstaan.Advantageously, the object set is achieved with the cartridge filter 15 according to the invention and a longer service life is achieved compared to the known cartridge filters, respectively the same is raised. Furthermore, the combination of the elements of the invention makes it possible to work with a higher pressure of the liquid as hitherto, so that the throughput quantities can be increased. In addition, the cartridge filter according to the invention has a stability and rigidity, which mechanically withstand a high pressure required for high throughputs of liquid per unit time.
Voordelige uitvoeringsvormen van het patronenfilter volgens de uitvinding kunnen worden bereikt met de kenmerken van de conclusies 2 tot 12.Advantageous embodiments of the cartridge filter according to the invention can be achieved with the features of claims 2 to 12.
Er is daarom volgens de uitvinding een filter-30 inrichting mogelijk met ten minste twee filterpatronen, die parallel geschakeld tussen een vloeistoftoevoerleiding en een vloeistofterugvoerleiding zijn aangesloten.Therefore, according to the invention, a filter device with at least two filter cartridges is possible, which are connected in parallel between a liquid supply line and a liquid return line.
Aangezien de vloeistof bij voorkeur van beneden komend in de filterpatroon binnentreedt, zet zij het filter naar 35 boven toe in toenemende mate met verontreinigingen dicht. Daardoor wordt het filter naar boven in toenemende mate doorstroomt, De parallelschakeling volgens de uitvinding respectievelijk koppeling van ten minste twee parallelle filterpatronen laat een wezenlijk hogere doorvoerhoeveel-40 heid vloeistof per tijdseenheid toe dan met slechts één 8420131 - 3 - enkel patronenfilter met slechts ëën enkel filterpatroon.Since the liquid preferably enters the filter cartridge from below, it increasingly closes the filter upwards with impurities. As a result, the filter is increasingly flowed upwards. The parallel connection according to the invention or coupling of at least two parallel filter cartridges allows a substantially higher throughput quantity of liquid per time unit than with only one 8420131 - 3 - single cartridge filter with only one single filter cartridge.
Aan de binnenstromende vloeistof staat namelijk een groter filtervlak en daardoor ook doorstromingsvlak ter beschikking dan met slechts ëën enkel filterpatroon. Bij bijvoor-5 beeld twee parallel aangesloten filterpatronen wordt bijvoorbeeld een dubbel filtervlak aangeboden. Daardoor kan de druk ten gevolge van de beide filterpatronen aanzienlijk worden verhoogd. Ten gevolge van het volgens de uitvinding vergrote filtervlak wordt daardoor ook een dicht-10 zetten ervan vertraagd. Door de parallelschakeling van de ten minste twee filterpatronen wordt daardoor een stand-tijd voor de afzonderlijke patronenfilters en daardoor die van de filterinrichting verhoogd. Dit wordt verder nog begunstigd, doordat patronenfilters kunnen worden ge-15 bruikt, waarvan de stabiliteit en stevigheid door de vast met elkaar verbonden elementen in het inwendige van het huis tegen hoge druk van de instromende vloeistof gewaarborgd wordt.The inflowing liquid has a larger filter surface and therefore also a flow surface available than with only one filter cartridge. For example, with two filter cartridges connected in parallel, a double filter surface is offered. As a result, the pressure due to the two filter cartridges can be increased considerably. As a result of the filter surface enlarged according to the invention, its sealing is thereby also delayed. Due to the parallel connection of the at least two filter cartridges, a service life for the individual cartridge filters and, therefore, that of the filter device is increased. This is further favored in that it is possible to use cartridge filters, the stability and sturdiness of which are firmly ensured by the fixedly interconnected elements in the interior of the housing against high pressure of the inflowing liquid.
Indien bijvoorbeeld in elke parallelrij van de 20 filterinrichting de patronenfilter volgens de uitvinding bijvoorbeeld twee filterpatronen wordt gebruikt, kan bij 3 een doorvoerhoeveelheid van 40-50 m /uur worden gewerkt.For example, if in each parallel row of the filter device the cartridge filter according to the invention uses two filter cartridges, a throughput of 40-50 m / hour can be used at 3.
Bij toepassing van bijvoorbeeld twee patronenfilters volgens de uitvinding met bijvoorbeeld elk twee filterpatronen 25 kan met een doorvoerhoeveelheid van de vloeistof van 40-60 m /uur en bij toepassing van bijvoorbeeld drie patronenfilters met elk twee filterpatronen met een doorvoerhoeveelheid van 60-80 m ι/uur worden gewerkt.When using, for example, two cartridge filters according to the invention with, for example, two filter cartridges each, with a throughput of the liquid of 40-60 m / h, and when using, for example, three cartridge filters with two filter cartridges with a throughput of 60-80 m / h. hours worked.
De doorvoerhoeveelheid kan zodoende in overeenstemming met 30 het aantal der filterpatronen en/of patronenfilters in elke parallelrij corresponderend worden verhoogd. ErThus, the throughput amount can be correspondingly increased in accordance with the number of filter cartridges and / or cartridge filters in each parallel row. There
OO
kunnen doorvoerhoeveelheden van 25 tot 160 m /uur zonder verhoogd drukverlies en een filtratie van bijvoorbeeld water met 3-30 micron aan fijnheid der verontreinigingen 35 worden bereikt. Daarbij kunnen deze filterinrichtingen respectievelijk patronenfilters nog een reserve van 5-10 3 m /uur aan extra doorvoer opnemen. Er kan bijvoorbeeldthroughputs of 25 to 160 m / hour without increased pressure loss and a filtration of, for example, water with 3-30 microns of fineness of the impurities can be achieved. In addition, these filter devices or cartridge filters can still absorb a reserve of 5-10 3 m / hour of additional throughput. For example, there is
OO
met een doorvoerhoeveelheid tot 600 m /uur aan vloeistof worden gewerkt, waarbij bijvoorbeeld een hoge druk 40 in de vloeistofkringloop van bijvoorbeeld 8-10 atmosfeer 8420131 - 4 - kan worden genomen. Dit betekent ten opzichte van 2 atmos-feerdruk in de vloeistofkringloop bij tot nog toe bekende patronenfilters respectievelijk filterinrichtingen een aanzienlijke stijging, die door de combinatie van 5 de kenmerken van het patronenfilter respectievelijk de filterinrichting volgens de uitvinding kan worden bereikt.work with liquid at a throughput rate of up to 600 m / h, whereby for instance a high pressure 40 can be taken in the liquid cycle of, for example, 8-10 atmospheres 8420131-4. Compared to 2 atmospheric pressure in the liquid circuit, this means a considerable increase with cartridge filters or filter devices known to date, which can be achieved by the combination of the characteristics of the cartridge filter or the filter device according to the invention.
Voordelige uitvoeringsvormen van de filterinrichting volgens de uitvinding kunnen worden bereikt met de 10 kenmerken van de conclusies 14 tot 16.Advantageous embodiments of the filter device according to the invention can be achieved with the features of claims 14 to 16.
Het patronenfilter en de filterinrichting volgens de uitvinding kunnen ingezet worden voor het reinigen van verschillende vloeistoffen in het bijzonder voor het opwerken van water, bij voorkeur industriewater.The cartridge filter and the filter device according to the invention can be used for cleaning various liquids, in particular for reprocessing water, preferably industrial water.
15 De uitvinding wordt in het volgende in uitvoerings- voorbeelden aan de hand van de tekening nader toegelicht. Daarbij tonen: fig. 1 een patronenfilter in lengtedoorsnee in schematische weergave, gedeeltelijk in perspectief, 20 fig. 2 twee patronenfilters, parallel geschakeld in lengtedoorsnede, in schematische, gedeeltelijk perspectivische weergave, fig, 3 een andere uitvoeringsvorm van de beide patronenfilters van fig, 2 in schematische weergave, 25 fig, 4 een patronenfilter in lengtedoorsnee met parallel-geschakelde filterpatronen in schematische weergave, fig, 5 een andere uitvoeringsvorm van het patronenfilter van fig. 4 in een bovenaanzicht, en 30 fig. 6 een filterinrichting met meerdere parallel geschakelde patronenfilters.The invention is further elucidated in the following in exemplary embodiments with reference to the drawing. 1 shows a cartridge filter in longitudinal section in schematic view, partly in perspective, fig. 2 two cartridge filters, connected in parallel in longitudinal section, in schematic, partly perspective view, fig. 3 another embodiment of the two cartridge filters of fig. 2 in a schematic representation, fig. 4 a longitudinal cross-section filter filter with parallel-connected filter cartridges in schematic view, fig. 5 another embodiment of the cartridge filter of fig. 4 in a top view, and fig. 6 a filter device with several parallel-connected filters cartridge filters.
Bij het patronenfilter 1 van fig. 1 is een huis 2 voorhanden, dat een inloopopening 3 en een uitloopopening 4 bezit, In het onderste deel van het huis 2 bevindt 35 zich een opneem- of houderplaat 5, die met de huiswand 6 van het cilindrische huis 2 vast verbonden uit één stuk bestaat. Op de opneemplaat 5 staat vertikaal een filter-patroon 7, die aan haar onderste einde door een haar omgevende kraag 8 van de opneemplaat 5 wordt gehouden, 40 De filterpatroon 7 bestaat uit twee ringvormige, gevouwen 8420131 - 5 - filterelementen 9 en 10, die concentrisch rond een opening 11 in de opneemplaat 5 zijn aangebracht, en zodoende een zich vertikaal uitstrekkende cilindrische binnenruimte 12 vormen. Het binnenste filterelement 9 en het buitenste 5 filterelement 10 zijn van elkaar gescheiden door een ringvormig afvloeikanaal, waarin zich een in wezen eveneens cilindrisch aangebracht steunelement 14 bevindt. Het steunelement 14 bezit openingen 15 (in de tekening slechts aangeduid) voor een vloeistofdoorgang en bestaat uit 10 buigzaam materiaal/ bijvoorbeeld kunststof/ dat een weerstand tegen samendrukken in radiale richting biedt.In the cartridge filter 1 of fig. 1 a housing 2 is present, which has an inlet opening 3 and an outlet opening 4. In the lower part of the housing 2 there is a receiving or holding plate 5, which with the housing wall 6 of the cylindrical housing 2 is permanently connected in one piece. On the receiving plate 5 there is vertically a filter cartridge 7, which is held at its lower end by a collar 8 of its receiving plate 5 surrounding it. 40 The filter cartridge 7 consists of two annular, folded 8420131 - 5 filter elements 9 and 10, which are arranged concentrically around an opening 11 in the receiving plate 5, and thus form a vertically extending cylindrical inner space 12. The inner filter element 9 and the outer filter element 10 are separated from each other by an annular run-off channel, in which there is an essentially also cylindrically arranged support element 14. The support element 14 has openings 15 (only indicated in the drawing) for a liquid passage and consists of 10 flexible material / for instance plastic / which offers a resistance to compression in radial direction.
Aan het bovenste einde zijn de filterelementen 9 en 10 samen met het afvloeikanaal 13 door een afdekking 16 afgedekt. Het afvloeikanaal 13 mondt aan het onderste 15 einde 17 van de filterpatroon 7 uit in een ringvormige opening 18 van de opneemplaat 7, die wederom in een terug-vloeileiding respectievelijk een terugvloeikanaal 19 uitmondt, dat aangesloten is op de uitlaatopening 5,At the upper end, the filter elements 9 and 10 together with the drain channel 13 are covered by a cover 16. The drain channel 13 opens at the lower end 17 of the filter cartridge 7 into an annular opening 18 of the receiving plate 7, which again opens into a reflux line or a reflux channel 19, which is connected to the outlet opening 5,
De inlaatopening 3 is via een toevoerkanaal 20 20 aangesloten op de intreeopening 11, waarbij deze laatste als kraag uitgevoerd over de opneemplaat 5 naar boven uitsteekt en zodoende insteekt in de binnenruimte 12 van de filterpatroon 7.The inlet opening 3 is connected via a supply channel 20 to the inlet opening 11, the latter protruding as a collar over the receiving plate 5 and thus projecting into the inner space 12 of the filter cartridge 7.
Aan het bovendeel 21 is het huis 2 afgesloten 25 door een deksel 22, dat door schroeven 23 vast en druk-bestendig met het huis 2 is verbonden. Door een aan de binnenzijde van het deksel aangebrachte houderbeugel 24 wordt de filterpatroon 7 aan haar bovenste einde gehouden en eventueel naar beneden tegen de opneemplaat 5 gedrukt, 30 Het deksel 22 bezit verder aan een stomp 25 een ontluch-tingshaan 26 en een manometer 27, waarmee de vloeistof-druk kan worden gemeten, De filterpatroon 7 wordt bijvoorbeeld door de kraag 8 en de kraagvormige intreeopening 11 vastgehouden en is daarom bijvoorbeeld gemakkelijk 35 verwisselbaar.At the top 21, the housing 2 is closed by a cover 22, which is fixedly and pressure-resistant to the housing 2 by screws 23. The filter cartridge 7 is held at its upper end and, if necessary, pressed downwards against the receiving plate 5 by means of a holder bracket 24 arranged on the inside of the lid. The lid 22 furthermore has a bleed cock 26 and a pressure gauge 27 on a stub 25, with which the liquid pressure can be measured. The filter cartridge 7 is, for example, held by the collar 8 and the collar-shaped entrance opening 11 and is therefore, for example, easily exchangeable.
Bij bedrijf werkt de patronenfilter 1 als volgt:The cartridge filter 1 operates as follows during operation:
Door de intreeopening 3 komt een vloeistof, bijvoorbeeld voor opwerking bestemd water, volgens pijl A 40 onder druk door het toevoerkanaal 20 en de opening 11 8420131 - 6 - aan in de binnenruimte 12 en zodoende aan het binnenvlak 28 van het binnenste vouwfilterelement 9. Van daaruit doorstroomt de vloeistof volgens pijlen 8 het filterelement 9 en bereikt het afvloeikanaal 13. De toegevoerde vloeistof 5 vloeit ook verder door de opening 29 aan het bovenste einde van de filterpatroon 7 in de huisbinnenruimte 30 en zodoende aan het buitenvlak 31 van het buitenste vouwfilterelement 10. Van daaruit doorstroomt de vloeistof dan het buitenste vouwfilterelement 10 van buiten naar 10 binnen in de richting van de pijl C in het afvloeikanaal 13.Through the inlet opening 3, a liquid, for example water intended for reprocessing, arrives under pressure through the supply channel 20 and the opening 11 8420131 - 6 - under pressure A 40 - in the inner space 12 and thus on the inner surface 28 of the inner pleated filter element 9. Of therefrom the liquid flows through the filter element 9 according to arrows 8 and reaches the run-off channel 13. The supplied liquid 5 also flows further through the opening 29 at the upper end of the filter cartridge 7 into the housing interior 30 and thus to the outer surface 31 of the outer folding filter element 10. From there, the liquid then flows through the outer pleated filter element 10 from the outside to the inside in the direction of the arrow C in the run-off channel 13.
In het afvloeikanaal 13 vloeit dan de daarin getreden vloeistof door de openingen 15 van het steunelement 14 naar beneden tot aan de afvloeiopening 18 in de opneem-15 plaat 5, Na het doorstromen van het terugvloeikanaal 19 treedt zij dan volgens pijl D uit uit de uitloopopening 4. Door het steunelement 14, dat kan zijn vervaardigd van polyester, wordt de radiale druk van de vloeistof, die in stromingsrichting voor intrede in respectievelijk aan 20 de filterpatroon wordt opgebouwd, opgevangen. De vloeistof-druk van buiten en die van binnen op de filterelementen 9 en 10 en zodoende op de filterpatroon 7 zijn gelijk. Daardoor verkrijgt de filterpatroon 7 tegen deze druk een corresponderende stabiliteit en wordt zij niet door 25 deze samengedrukt.In the run-off channel 13, the liquid entered therein then flows through the openings 15 of the support element 14 down to the run-off opening 18 in the receiving plate 5. After the flow-back of the run-off channel 19, it then emerges from the outlet opening according to arrow D. 4. The support element 14, which can be made of polyester, absorbs the radial pressure of the liquid which is built up in the flow direction before entering into or on the filter cartridge. The fluid pressure from the outside and from the inside on the filter elements 9 and 10 and thus on the filter cartridge 7 are the same. Therefore, the filter cartridge 7 obtains a corresponding stability against this pressure and is not compressed by it.
Al naar de hoeveelheid van de zich in de vloeistof bevindende verontreinigingen worden deze in toenemende mate in de filterelementen 9 en 10 van de filterpatroon 7 naar boven toe weggevangen. De werking en funktionering 30 van de filterpatronen ten opzichte van de instromende en aflopende vloeistof is beschreven in het reeds genoemde DE-K5S 2.629.466, zodat op deze plaats daarnaar verwezen wordt.Depending on the amount of impurities in the liquid, they are increasingly collected upwards in the filter elements 9 and 10 of the filter cartridge 7. The operation and functioning of the filter cartridges with respect to the inflowing and descending liquid is described in the aforementioned DE-K5S 2,629,466, so that reference is made here.
De inloopopening 3 bezit daarbij een stromings-35 dwarsdoorsnede QE, die groter, in het bijzonder belangrijk groter dan de stromingsdwarsdoorsnede QA van het afloop-kanaal 13 is. Bij voorkeur bedraagt de stromingsdwarsdoorsnede QE 50 tot 150 mm en de stromingsdwarsdoorsnede QA 35 tot 80 mm. Daardoor kan met een druk van de 40 binnentredende vloeistof van 1 tot 15 kg/cm en een 8 A 2 01 3 1 2 - 7 - doorvoer aan vloeistof van 30 m^/uur worden gewerkt.The inlet opening 3 then has a flow cross-section QE which is larger, in particular considerably larger than the flow cross-section QA of the exit channel 13. Preferably, the flow cross section QE is 50 to 150 mm and the flow cross section QA is 35 to 80 mm. As a result, a pressure of 40 entering liquid of 1 to 15 kg / cm and an 8 A 2 01 3 1 2 - 7 - liquid throughput of 30 m / h can be used.
Bij de tot nog toe bekende, bijvoorbeeld in de aanhef genoemde patroonfilters was een druk van slechts 6-8 kg/cm en een doorvoer van slechts ongeveer 10 m^/uur mogelijk.In the hitherto known, for example in the preamble mentioned cartridge filters, a pressure of only 6-8 kg / cm and a throughput of only about 10 m / h was possible.
5 Het toevoerkanaal 20 is aangebracht in een benedendeel 32 van het huis 2 op zodanige wij ze, dat het concentrisch omgeven is door het terugvloeikanaal 19. Met het benedendeel 32 staat het patronenfilter 1 op de bodem op. Het huis 2, de opneemplaat 5 alsmede het 10 benedendeel 32 bestaan uit metaal, bij voorkeur roestvrij staal en zijn aan lasplaatsen 33 aan elkaar gelast, zodat zij vast met elkaar verboilden uit één stuk bestaan. Zodoende kan het totale patronenfilter een hoge vloeistof druk weerstaan, zodat ten opzichte van de tot nog 15 toe bekende patronenfilters de doorvoerhoeveelheid aan vloeistof per tijdseenheid kan worden verhoogd. Dit wordt mogelijk gemaakt door de uit één stuk bestaande uitvoering van het huis 2 en de de filterpatronen, de toe- en afvoerleidingen opnemende onderdelen daarvan.The feed channel 20 is arranged in a lower part 32 of the housing 2 in such a way that it is concentrically surrounded by the reflux channel 19. With the lower part 32, the cartridge filter 1 stands on the bottom. The housing 2, the receiving plate 5 as well as the lower part 32 consist of metal, preferably stainless steel, and are welded together at welding locations 33, so that they consist of one piece. Thus, the total cartridge filter can withstand a high liquid pressure, so that the throughput amount of liquid per unit time can be increased compared to the cartridge filters known hitherto. This is made possible by the one-piece construction of the housing 2 and the filter cartridges, the supply and discharge lines receiving parts thereof.
20 Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2, waarin met fig, 1 overeenkomstige delen dezelfde verwijzingstekens hebben, zijn twee patronenfilters 34 met telkens het ene filterpatroon 7 aangesloten aan een gemeenschappelijk toevoerkanaal 35, dat zich uitstrekt over een 25 tussenstuk 36, dat de beide patronenfilters 34 met elkaar verbindt, Daarbij bevindt de inloopopening 3 zich in de huiswand 6 van het ene patronenfilter 34 en de uitlaat-opening 4 in de huiswand 6 van het andere patronenfilter.In the embodiment according to Fig. 2, in which parts corresponding to Fig. 1 have the same reference signs, two cartridge filters 34, each with the one filter cartridge 7, are connected to a common supply channel 35, which extends over an intermediate piece 36, which the two cartridge filters 34, the inlet opening 3 is located in the housing wall 6 of the one cartridge filter 34 and the outlet opening 4 in the housing wall 6 of the other cartridge filter.
De patronenfilters 34 zijn door aftakleidingen of stompen 30 37 parallel op het toevoerkanaal 35 aangesloten. De ri^gopeningen 18 van elk patronenfilter 34 zijn daarbij aangesloten op het eveneens gemeenschappelijk terugvloeikanaal 38, zodat, evenals bij de uitvoeringsvorm volgens fig, 1, wederom het buitenvlak van het binnenste filter-35 element 9 en het binnenvlak van het buitenste filter-element 10 zijn aangesloten op de uitlaatopening 4.The cartridge filters 34 are connected in parallel to the supply channel 35 by branch lines or stubs 37. The control openings 18 of each cartridge filter 34 are connected to the reflux channel 38, which is likewise common, so that, as in the embodiment according to Fig. 1, again the outer surface of the inner filter element 9 and the inner surface of the outer filter element 10 are connected to the outlet opening 4.
Het afzonderlijke patronenfilter werkt op dezelfde wijze als bij het voorgaande uitvoeringsvoorbeeld volgens fig, 1 werd beschreven, zodat op deze plaats daarnaar 40 wordt verwezen. Door de parallelschakeling van twee 8420131 - 8 - patronenfilters en zodoende twee filterpatronen aan het toevoerkanaal wordt op voordelige wijze ten opzichte van de toepassing van slechts één enkel patronenfilter een groter filtervlak geschapen, zodat de druk van de binnen-5 stromende vloeistof ten opzichte van de uitvoeringsvorm van fig. 1 kan worden verhoogd. Daardoor is een filter-inrichting verschaft, waarmee een ten opzichte van het enkele patronenfilter volgens fig. 4 hogere doorvoer-hoeveelheid aan vloeistof per tijdseenheid mogelijk 10 gemaakt kan worden.The separate cartridge filter operates in the same manner as was described in the previous exemplary embodiment of FIG. 1, so that reference is made to 40 at this location. The parallel connection of two 8420131 - 8 cartridge filters and thus two filter cartridges to the supply channel advantageously creates a larger filter surface compared to the use of only one cartridge filter, so that the pressure of the inflowing liquid relative to the embodiment of Fig. 1 can be increased. As a result, a filtering device is provided with which a higher throughput of liquid per time unit can be made possible compared to the single cartridge filter according to Fig. 4.
De beide patronenfilters 34 kunnen, zoals fig, 3 toont, overbrugd worden tussen een toevoerleiding 70 en een terugvoerleiding 71 door een leiding 72, waarin een ventiel 73 is gelegd. Door een toevoerventiel 74 15 en een terugloopventiel 75 kunnen de toevoerleiding 70 resp. de terugloopleiding 71 worden geopend of gesloten. Bij gesloten ventiel 73 en geopende ventielen 74 en 75 zijn de patronenfilters 34 aangesloten op een kringloop-systeem (niet getoond). Bij gesloten ventielen 74 en 20 75 en geopend ventiel 73 kunnen de patronenfilters 34 van het kringloopsysteem worden afgeschakeld, zonder dat daarbij de kringloop van vloeistof wordt onderbroken. Zij kunnen dan bijvoorbeeld onderworpen worden aan een reiniging en onderzoek, 25 Volgens fig. 4, waarin wederom de met de uit voeringsvorm volgens fig. 1 overeenkomstige delen dezelfde referentietekens hebben, is een patronenfilter 39 voorhanden, in het huis 40 waarvan zich twee filterpatronen 7 bevinden, die staan op een gemeenschappelijke 30 opneemplaat 41. Beneden de opneemplaat 41 zijn op elkaar volgend en met een afstand ten opzichte van elkaar voor het verschaffen van een voldoende stromingsdwars-doorsnede voor een vloeistof een scheidingsplaat 42 en een bodemplaat 43 aangebracht. Op de ruimte 44 tussen 35 de scheidingsplaat 42 en de bodemplaat 43 is een inloop-opening 45 aangesloten, en de ruimte 46 tussen de opneemplaat 41 en de scheidingsplaat 42 op een uitlaat-opening 47, De ruimte 44 vormt zodoende een toevoerkanaal en de ruimte 46 een afvoerkanaal voor de vloeistof. 40 Vanuit ruimte 44 voeren parallel aftakstompen 48 door de 8420131 - 9 - ruimte 46 heen in openingen 49 van de opneemplaat 41, die insteken in de binnenruimte 12 van elke filterpatroon 7. Daarbij staat de filterpatroon 7 met haar binnenste filterelement 9 zodanig op de aftakstomp 48, dat het 5 afvloeikanaal 13 van elk filterpatroon 7 uitmondt in de nog overblijvende ringruimte 50 tussen opneemplaat 41 en aftakstomp 48. Het toevoerkanaal 44 en het terugvloei-kanaal 46 zijn zodoende slechts door de scheidingsplaat 42 van elkaar gescheiden, De opneemplaat 41, de scheidings-10 plaat 42 en de bodemplaat 43 zijn weer gelast met huis 40 en het benedendeel 51 daarvan, en zodoende vast verbonden, zodat de filterpatroon wederom uit één stuk is uitgevoerd. Tussen het opgeschroefde deksel 52 en het bovenste einde van elk filterpatroon 7 bevinden zich houderelementen 53, 15 die openingen 54 bezitten voor het doortreden van vloeistof in de huisbinnenruimte 55.Both cartridge filters 34, as shown in Fig. 3, can be bridged between a supply line 70 and a return line 71 through a line 72 in which a valve 73 is placed. Through a supply valve 74 and a return valve 75, the supply line 70 and. the return line 71 is opened or closed. With valve 73 closed and valves 74 and 75 open, the cartridge filters 34 are connected to a recycle system (not shown). With closed valves 74 and 75 and open valve 73, the cartridge filters 34 can be switched off from the circulation system without interrupting the circulation of liquid. They can then, for example, be subjected to a cleaning and examination. According to Fig. 4, in which again the parts corresponding to the embodiment of Fig. 1 have the same reference marks, a cartridge filter 39 is present, in the housing 40 of which two filter cartridges 7 located on a common receiving plate 41. Below the receiving plate 41 are arranged successively and spaced apart from each other to provide a sufficient cross-sectional flow for a liquid, a separating plate 42 and a bottom plate 43. An inlet opening 45 is connected to the space 44 between the separating plate 42 and the bottom plate 43, and the space 46 between the receiving plate 41 and the separating plate 42 is connected to an outlet opening 47. The space 44 thus forms a supply channel and the space 46 a drain for the liquid. 40 From space 44 parallel branch stubs 48 pass through the 8420131-9 space 46 into openings 49 of the receiving plate 41, which project into the inner space 12 of each filter cartridge 7. In this case, the filter cartridge 7 with its inner filter element 9 is positioned on the branch stub 48, that the run-off channel 13 of each filter cartridge 7 opens into the remaining ring space 50 between receiving plate 41 and branch stub 48. The supply channel 44 and the reflux channel 46 are thus separated from each other only by the separating plate 42, The receiving plate 41, the separating plate 42 and bottom plate 43 are again welded to housing 40 and the lower part 51 thereof, and thus fixedly connected, so that the filter cartridge is again made in one piece. Between the screwed-on lid 52 and the upper end of each filter cartridge 7 are located container elements 53, 15 which have openings 54 for the passage of liquid into the housing interior 55.
Voor de funktionering van het patronenfilter 39 wordt verwezen naar de uitvoeringen volgens de fig, 1 en 2. Op dezelfde wijze respectievelijk overeenkomstig als 20 in het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 2, zijn twee filterpatronen, die zich in een patronenfilter respectievelijk het huis daarvan bevinden, parallelgeschakeld.For the functioning of the cartridge filter 39, reference is made to the embodiments according to Figs. 1 and 2. In the same manner and correspondingly as in the exemplary embodiment according to Fig. 2, two filter cartridges which are located in a cartridge filter and the housing thereof, respectively, are connected in parallel.
Bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 5, waarin de met fig, 1 en 3 overeenkomstige delen dezelfde verwij-25 zingstekens hebben, kunnen in één huis 56 van een patronenfilter 57 drie filterpatronen 7 zijn aangebracht op de wijze, zoals volgens fig. 3 werd aangegeven, dat wil zeggen parallel aangesloten zijn op de gemeenschappelijke inloopopening 45 en de gemeenschappelijke uitlaatopening 30 47, Dit kan gebeuren door corresponderende vergroting van de diameter van het huis 56 ten opzichte van die van het huis volgens fig. 3, De drie filterpatronen 7 zijn dan aangesloten op de gemeenschappelijke ruimte 44 resp. 46, Door corresponderende vergroting van de 35 diameter van het huis kan zodoende het aantal filterpatronen op gewenste wijze worden vergroot en daardoor de doorvoerhoeveelheid van de vloeistof worden vergroot. Hierbij kan ook de stromingsdwarsdoorsnede van de inloopopening corresponderend worden vergroot, opdat 40 met een corresponderend hogere vloeistofdruk kan worden 8420131 - 10 - gewerkt.In the embodiment according to Fig. 5, in which the parts corresponding to Figs. 1 and 3 have the same reference marks, three filter cartridges 7 can be arranged in one housing 56 of a cartridge filter 57 in the manner shown in Fig. 3. that is, connected in parallel to the common inlet opening 45 and the common outlet opening 47. This can be done by correspondingly increasing the diameter of the housing 56 relative to that of the housing according to Fig. 3. The three filter cartridges 7 are then connected to the common room 44 resp. 46, By correspondingly increasing the diameter of the housing, the number of filter cartridges can thus be increased in a desired manner and thereby the throughput quantity of the liquid can be increased. The flow cross-section of the inlet opening can also be correspondingly increased here, so that 40 can be operated with a correspondingly higher liquid pressure.
Fig. 6 toont nog een filterinrichting 58 met een vloeistoftoevoerleiding 59 en een terugvloeileiding 60, waartussen parallelgeschakeld telkens in een parallel-5 rij twee patronenfilter 61 en 62 zijn aangebracht. Door deze verhoging van de parallelgeschakelde patronenfilters kan de doorvoer aan op te werken vloeistof op andere willekeurige wijze worden verhoogd. Daarbij zijn twee filtergroepen 58a en 58b van parallelle rijen 67 van 10 patronenfilters 61 en 62 door een leiding 68 met corresponderende aansluitingen samengeschakeld. Door ventielen 63, 64, 65 en 66 kan een parallel- of serie-schakeling van de beide filtergroppen 58a en 58b of bijvoorbeeld ook een afschakeling van de een of de 15 andere filtergroep 58a resp, 58b plaatsvinden.Fig. 6 shows a filter device 58 with a liquid supply line 59 and a reflux line 60, between which two cartridge filters 61 and 62 are arranged in parallel in each parallel row. Due to this increase in the parallel-connected cartridge filters, the throughput of liquid to be worked up can be increased in any other way. In addition, two filter groups 58a and 58b of parallel rows 67 of cartridge filters 61 and 62 are connected together by a conduit 68 with corresponding connections. Valves 63, 64, 65 and 66 allow a parallel or series connection of the two filter groups 58a and 58b or, for example, also for switching off one or the other filter groups 58a and 58b respectively.
- conclusies - 8420131- conclusions - 8420131
Claims (16)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2894/83A CH663158A5 (en) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | CARTRIDGE FILTER AND FILTER DEVICE. |
| CH289483 | 1983-05-27 | ||
| PCT/CH1984/000084 WO1984004697A1 (en) | 1983-05-27 | 1984-05-25 | Cartridge filters and filtering installation |
| CH8400084 | 1984-05-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8420131A true NL8420131A (en) | 1985-04-01 |
Family
ID=4243987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8420131A NL8420131A (en) | 1983-05-27 | 1984-05-25 | CARTRIDGE FILTER AND FILTER EQUIPMENT. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0144360B1 (en) |
| AT (1) | AT390567B (en) |
| CH (1) | CH663158A5 (en) |
| DE (2) | DE8317021U1 (en) |
| FR (1) | FR2546414B1 (en) |
| IT (1) | IT1179688B (en) |
| NL (1) | NL8420131A (en) |
| WO (1) | WO1984004697A1 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10147903C1 (en) | 2001-09-28 | 2003-04-17 | Fresenius Medical Care De Gmbh | Membrane device for dialysis and / or filtration and housing jacket of such a membrane device |
| DE202008004043U1 (en) * | 2008-03-20 | 2009-08-06 | Mann+Hummel Gmbh | Filter and filter cartridge |
| DE102017111133A1 (en) | 2017-05-22 | 2018-11-22 | Sartorius Stedim Biotech Gmbh | Pre-configured disposable filtration device |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2522904A (en) * | 1946-11-06 | 1950-09-19 | Frank B Lomax Co | Filter |
| DE1138280B (en) * | 1961-02-27 | 1962-10-18 | Artur Goettmann | Fuel filters for internal combustion engines |
| CH401921A (en) * | 1962-11-05 | 1965-11-15 | Escher Wyss Ag | Device for separating liquid from a liquid-solid mixture |
| AT260952B (en) * | 1966-03-03 | 1968-04-10 | Vogel Pumpen | Water purifier |
| DE1611051A1 (en) * | 1966-12-23 | 1970-10-08 | Bosch Gmbh Robert | Liquid filter |
| US3502214A (en) * | 1968-03-04 | 1970-03-24 | Bowser Inc | Check valve for filter apparatus |
| IT970415B (en) * | 1972-11-10 | 1974-04-10 | Francesc Oni W | PARTS FILTRATION DEVICE COLARLY FOR OILS OF MOTOR VEHICLES |
| US3988244A (en) * | 1975-06-30 | 1976-10-26 | Sta-Rite Industries, Inc. | Cartridge filter |
-
1983
- 1983-05-27 CH CH2894/83A patent/CH663158A5/en not_active IP Right Cessation
- 1983-06-10 DE DE8317021U patent/DE8317021U1/en not_active Expired
- 1983-06-10 DE DE3321038A patent/DE3321038A1/en active Granted
-
1984
- 1984-04-30 AT AT0143884A patent/AT390567B/en not_active IP Right Cessation
- 1984-05-25 WO PCT/CH1984/000084 patent/WO1984004697A1/en active IP Right Grant
- 1984-05-25 EP EP84901955A patent/EP0144360B1/en not_active Expired
- 1984-05-25 IT IT67534/84A patent/IT1179688B/en active
- 1984-05-25 NL NL8420131A patent/NL8420131A/en unknown
- 1984-05-28 FR FR848408309A patent/FR2546414B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2546414A1 (en) | 1984-11-30 |
| EP0144360B1 (en) | 1987-06-24 |
| CH663158A5 (en) | 1987-11-30 |
| IT8467534A0 (en) | 1984-05-25 |
| AT390567B (en) | 1990-05-25 |
| IT8467534A1 (en) | 1985-11-25 |
| DE3321038A1 (en) | 1984-11-29 |
| WO1984004697A1 (en) | 1984-12-06 |
| ATA143884A (en) | 1989-11-15 |
| FR2546414B1 (en) | 1989-02-17 |
| IT1179688B (en) | 1987-09-16 |
| DE8317021U1 (en) | 1983-12-15 |
| EP0144360A1 (en) | 1985-06-19 |
| DE3321038C2 (en) | 1992-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3726403A (en) | Dual flow, spin-on filter | |
| US4780197A (en) | Chlorination module for cartridge filter unit | |
| US3229817A (en) | Assembly for separating immiscible fluids | |
| US5478465A (en) | Composite liquid filter | |
| US2507125A (en) | Combination full flow and by-pass filter | |
| US3285420A (en) | Filtering equipment | |
| US3168470A (en) | Submersible motor-pump and filter structure system | |
| NL8420131A (en) | CARTRIDGE FILTER AND FILTER EQUIPMENT. | |
| US4610787A (en) | Convertible liquid filter | |
| US5384034A (en) | Candle precoated filter for residual volume filtration | |
| US2855103A (en) | Filter cartridge | |
| US4051033A (en) | Filter device | |
| US395625A (en) | Filter and apparatus for automatically cleaning the same | |
| US3456800A (en) | Filter structure with alternative inlet and outlet housing openings | |
| US426489A (en) | Filter | |
| US3535235A (en) | Filter apparatus | |
| US3498460A (en) | Convertible filter apparatus | |
| US487421A (en) | Oskar lindberg | |
| US232735A (en) | Benjamin t | |
| GB2136305A (en) | Convertible Liquid Filter | |
| US818868A (en) | Filter. | |
| EP0057034A2 (en) | A device for the filtration of fluids | |
| US1143985A (en) | Filter. | |
| US292912A (en) | Water filter | |
| US348869A (en) | Pateiok jerome teacy |