NL8403348A

NL8403348A - FOLLOWER FOR A CHEESE FORM.

Info

Publication number: NL8403348A
Application number: NL8403348A
Authority: NL
Original assignee: Esmil Hubert Bv
Priority date: 1984-11-05
Filing date: 1984-11-05
Publication date: 1986-06-02
Also published as: BE903584A; GB8527016D0; GB2168884A; DK507985D0; DK507985A

Description

fv - — 'ί η — Ο Oi i ·fv - - 'ί η - Ο oi i

VOLGER VOOR EEN KAASVORMFOLLOWER FOR A CHEESE FORM

Door aanvraagster wordt als uitvinder genoemd:The applicant mentions as inventor:

Hendrik Bernardus BAAS te Heerenveen **Hendrik Bernardus BAAS in Heerenveen **

De uitvinding heeft betrekking op een volger voor een kaasvorm.The invention relates to a follower for a cheese mold.

5 Een algemeen in gebruik zijnde kaasvorm omvat een inwendig in hoofdzaak cilindrisch kaasvat waarin een volger goed geleid kan bewegen, waarbij zowel vat als volger van perforaties zijn voorzien voor het afvoeren van de wei tijdens het persen van de wrongel. Een dergelijke volger heeft een aandrukflens, een schachtvormig deel en een bodem.A commonly used cheese mold comprises an internally substantially cylindrical cheese vat in which a follower can move well guided, wherein both vessel and follower are provided with perforations for discharging the whey during pressing of the curd. Such a follower has a pressure flange, a shaft-shaped part and a bottom.

10 Bij het persen van kaas is het gewenst dat de kaas een druk ondervindt welke binnen betrekkelijk enge grenzen ligt opdat een goede korstvorming plaatsvindt. Dit kan worden bereikt door elke kaas afzonderlijk met bijvoorbeeld een pneumatische cilinder te persen.When pressing cheese, it is desirable that the cheese be subjected to a pressure which is within relatively narrow limits for good crusting to take place. This can be achieved by pressing each cheese separately with, for example, a pneumatic cylinder.

Als er grote aantallen kleine kazen moeten worden geperst, leidt 15 dit evenwel tot onaanvaardbare aantallen cilinders. In dat geval worden daarom meer kaasvormen onder één cilinder geplaatst. Dit leidt er echter toe dat de ene kaas meer druk ondervindt dan de andere, omdat er altijd hoogteverschillen zijn tussen de kazen in vormen onderling.However, if large numbers of small cheeses have to be pressed, this leads to unacceptable numbers of cylinders. In that case, more cheese molds are therefore placed under one cylinder. However, this leads to one cheese experiencing more pressure than the other, because there are always height differences between the cheeses in molds.

Om dit probleem op te lossen zijn kaaspersen voorgesteld waarbij 20 een groot aantal kleine kazen geperst kunnen worden onder één groot stempel dat bekleed is met een elastisch element of met een met lucht gevuld kussen. Dergelijke oplossingen zijn bijvoorbeeld beschreven in de Nederlandse octrooiaanvragen 8300099 en 8104030.To solve this problem, cheese presses have been proposed in which a large number of small cheeses can be pressed under one large stamp which is covered with an elastic element or with an air-filled cushion. Such solutions are described, for example, in Dutch patent applications 8300099 and 8104030.

Een geheel andere oplossing bestaat daarin dat in de persdeksels 25 of volgers verenpakketten zijn opgenomen, bijvoorbeeld bestaande uit om een pen geregen schotelveren.A completely different solution consists in the fact that spring packages 25 or followers comprise spring packages, for example consisting of cup springs strung around a pin.

De eerste groep van oplossingen is in het algemeen betrekkelijk duur, terwijl volgers volgens de tweede groep moeilijk te reinigen zijn. Dit laatste is van groot belang voor het goede verloop van het 30 kaasmaakproces.The first group of solutions is generally relatively expensive, while followers of the second group are difficult to clean. The latter is of great importance for the smooth running of the cheese-making process.

js·, * .* T Ί f *v ♦ ^ A ·λ ;· \ O c< v/ ** -j Jï- ' ·*-Ί — £ ijO i’iijjs ·, *. * T Ί f * v ♦ ^ A · λ; · \ O c <v / ** -j Jï- '· * -Ί - £ ijO iʻiij

Twee ontwikkelingen uit recente tijd maken een nieuwe oplossing mogelijk, namelijk het opkomen van kaasdraineer- en -vormmachines welke met grote nauwkeurigheid doseren, en de ontwikkeling van kunststoffen met sterk verbeterde eigenschappen.Two recent developments enable a new solution, namely the emergence of cheese draining and forming machines that dose with great accuracy, and the development of plastics with greatly improved properties.

5 De vergroting van de doseernauwkeurigheid maakt dat de hoogtever schillen tussen de kazen onderling kleiner zijn geworden, vooral bij kleine kazen (bijvoorbeeld + of - 1 millimeter).5 The increase in dosing accuracy means that the differences in height between the cheeses have become smaller, especially with small cheeses (for example + or - 1 millimeter).

De sterk verbeterde kunststoffen maken het mogelijk verende elementen te maken uit kunststof.The greatly improved plastics make it possible to make resilient elements from plastic.

10 De volger voor een kaasvorm, met een aandrukflens, een schachtvormig deel en een bodem heeft volgens de uitvinding als kenmerk, dat de volger-zelf als verend element is uitgevoerd.According to the invention, the cheese mold follower with a pressure flange, a shaft-shaped part and a bottom is characterized in that the follower itself is designed as a resilient element.

Dit heeft het voordeel dat als bij het persen enig deel van de volger-zelf onder invloed van de'perskracht vervormt, dit geschiedt 15 op zodanige wijze dat hoogteverschillen tussen de kazen onderling op eenvoudige wijze kunnen worden gecompenseerd.This has the advantage that if during pressing any part of the follower itself deforms under the influence of the pressing force, this takes place in such a way that height differences between the cheeses can be easily compensated for.

Volgens een eerste uitvoeringsvorm van deze algemene uitvindings-gedachte is het schachtvormige deel harmonicavormig uitgevoerd.According to a first embodiment of this general inventive idea, the shaft-shaped part is designed as a harmonica.

Volgens een tweede uitvoeringsvorm is het schachtvormige deel voor-20 zien van een aantal paren telkens over 90° verspringende gleuven.According to a second embodiment, the shaft-shaped part is provided with a number of pairs of slots offset by 90 ° each time.

Volgens een derde uitvoeringsvorm is de volger aan de aandrukflens aan de bovenzijde voorzien van een geprofileerde rubberring, die de gewenste veerkarakteristiek oplevert.According to a third embodiment, the follower on the pressing flange is provided at the top with a profiled rubber ring, which provides the desired spring characteristic.

Een aantal uitvoeringsvormen van een persdeksel of volger voor een 25 kaasvorm volgens de uitvinding zal in het navolgende onder verwijzing naar de tekening worden toegelicht.A number of embodiments of a press lid or follower for a cheese mold according to the invention will be elucidated hereinafter with reference to the drawing.

Fig. 1 is een langsdoorsnede van een volger volgens een eerste ui tvoeringsvorm;Fig. 1 is a longitudinal section of a follower according to a first embodiment;

Fig. 2 is een langsdoorsnede van een volger volgens een tweede 30 uitvoeringsvorm;Fig. 2 is a longitudinal section of a follower according to a second embodiment;

Fig. 3 is een langsdoorsnede van een volger volgens weer een andere uitvoeringsvorm, waarbijFig. 3 is a longitudinal section of a follower according to yet another embodiment, wherein

Fig. 4 een dwarsdoorsnede volgens de lijn IV-IV in fig. 3 voorstelt.Fig. 4 represents a cross-section taken on the line IV-IV in FIG. 3.

In fig. 1 is een volger af gebeeld met een ronde aandrukf lens 1, een 35 schachtvormig deel 2 en een bodem 3. De onderzijde 4 van de bodem is op bekende wijze van een niet-weergegeven kaasnet voorzien, en de bodem 3 is van perforaties voorzien voor het afvoeren van de wei tijdens het persen. Het geheel is vervaardigd uit kunststof. Het schachtvormige deel 2 is van een aantal rondlopende golven 5 voorzien zodat een harmonicavorm 40 ontstaat.In Fig. 1 a follower is shown with a round pressure lens 1, a shaft-shaped part 2 and a bottom 3. The bottom side 4 of the bottom is provided in a known manner with a cheese net (not shown), and the bottom 3 is provided with perforations provided for draining the whey during pressing. The whole is made of plastic. The shaft-shaped part 2 is provided with a number of circulating waves 5, so that a harmonica shape 40 is created.

84033488403348

-· jS- jS

- j - EÜ Si NL- j - EÜ Si NL

In fig. 2 is een volger van bestaande vorm afgebeeld, met een aandruk-flens 21, een schachtvormig deel 22 en een bodem 23, bij welke bekende volger aan de bovenzijde op de aandrukflens 21 een rubberring 24 is gestulpt of erop is gelijmd. De dwarsdoorsnede van deze ring 24 is daarbij 5 zodanig gekozen dat de gewenste veerkarakteristiek ontstaat. In het weergegeven voorbeeld is deze doorsnede parabolisch (in het verende deel) zodat een sterk progressieve karakteristiek is verkregen.Fig. 2 shows a follower of existing shape, with a pressing flange 21, a shaft-shaped part 22 and a bottom 23, in which known follower is stamped or glued onto the pressing flange 21 on the pressing flange 21. The cross-section of this ring 24 is thereby chosen such that the desired spring characteristic is created. In the example shown, this cross-section is parabolic (in the spring part), so that a strongly progressive characteristic is obtained.

Een derde uitvoeringsvorm van de volger waarin de uitvindings-gedachte is belichaamd is in fig. 3 en 4 afgebeeld. Deze volger heeft 10 een aandrukflens 31, een schachtvormig deel 32 en een bodem 33, waarbij het gewenste veereffect in de volger-zelf is geïntegreerd en wel door het schachtvormige deel 32 te voorzien van een aantal op regelmatige afstanden over de hoogte ervan verdeelde paren van sleuven 34 en 35 waarbij elke volgende paar 37 telkens over 90° verspringend is aangebracht.A third embodiment of the follower in which the inventive idea is embodied is shown in Figures 3 and 4. This follower has a pressure flange 31, a shaft-shaped part 32 and a bottom 33, the desired spring effect being integrated in the follower itself, namely by providing the shaft-shaped part 32 with a number of pairs of regularly spaced pairs over its height. slots 34 and 35, each subsequent pair 37 being staggered through 90 °.

15 Tussen de beide sleuven zijn diametraal tegenover elkaar dammen 36 overgebleven. De sleuven worden bij voorkeur aangebracht met behulp van een vingerfrees met ronde kop, waardoor de begrenzing van de sleuven met de dammen, in fig. 3 zichtbare, afgeronde vorm heeft. Deze vorm is gunstig ter vermijding van kerfwerking bij gebruik. Onder invloed van 20 de verticaal gerichte perskracht treedt een zekere vervorming van het kunststofmateriaal op, waarbij de cilindrische schacht 32 zich als een veer gedraagt.Dams 36 diametrically opposite each other are left between the two slots. The slots are preferably made by means of a round-head end mill, so that the boundary of the slots with the dams has a rounded shape as shown in Fig. 3. This shape is beneficial to avoid notching when in use. Under the influence of the vertically directed pressing force, a certain deformation of the plastic material occurs, the cylindrical shaft 32 behaving like a spring.

Bij alle drie de uitvoeringsvormen is de verende werking van de volger in staat de optredende hoogteverschillen tussen de kazen te 25 compenseren en de perskracht daarbij binnen de gewenste toleranties te houden.In all three embodiments, the resilient action of the follower is able to compensate for the height differences occurring between the cheeses and to keep the pressing force within the desired tolerances.

84 0 33 4 884 0 33 4 8

Claims

1. A cheese mold follower with a pressure flange, a shaft-shaped part and a bottom, characterized in that the follower itself is designed as a resilient element.

A cheese mold follower according to claim 1, characterized in that the shaft-shaped part (2) is designed in the shape of a harmonica.

Cheese mold follower according to claim 1, characterized in that the shaft-shaped part (32) is provided with a number of pairs of slots (34, 35; 37) staggered by 90 °.

Follower according to claim 1, characterized in that the follower is provided on the top flange (21) with a profiled rubber ring (24), which produces the desired spring characteristic. i 84 0 33 4 8