NL8400836A - Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten. - Google Patents
Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8400836A NL8400836A NL8400836A NL8400836A NL8400836A NL 8400836 A NL8400836 A NL 8400836A NL 8400836 A NL8400836 A NL 8400836A NL 8400836 A NL8400836 A NL 8400836A NL 8400836 A NL8400836 A NL 8400836A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- sugar
- cell wall
- separated
- sugar beets
- comminuted
- Prior art date
Links
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 title abstract description 7
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 title abstract description 3
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 title abstract description 3
- CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N Rohrzucker Natural products OCC1OC(CO)(OC2OC(CO)C(O)C(O)C2O)C(O)C1O CZMRCDWAGMRECN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 claims description 22
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 10
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000001814 pectin Substances 0.000 claims description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 8
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 claims description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 4
- 238000011033 desalting Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 20
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 11
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 6
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 5
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 5
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005779 cell damage Effects 0.000 description 2
- 208000037887 cell injury Diseases 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/08—Extraction of sugar from sugar beet with water
- C13B10/10—Continuous processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
» * -1- X Sch/gn/T4, Nivoba
Korte aanduiding: Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten, volgens welke werkwijze men de suikerbieten klein maakt, de vloeibare fase en de vaste fase van elkaarscheidt, de vloeibare fase 5 zuivert en concentreert en de gevormde kristallen afzondert. Een dergelijke werkwijze is algemeen bekend en wordt tegenwoordig uitgevoerd door suikerbieten, na deze te . hebben gewassen, met messen in reepjes of cossettes te snijden, en daarbij celbeschadigingen zoveel mogelijk te 10 vermijden, vervolgens deze reepjes met water te extraheren „ en uit te persen. De verkregen suikeroplossing in water wordt met kalk en kooldioxyde behandeld, gefiltreerd en ingedampt. De door kristallisatie gevormde kristalsuiker wordt afgezonderd van de moederloog, melasse genoemd. In 15 deze melasse is naast zouten, pectinen en eiwitten een aanzienlijke hoeveelheid suiker aanwezig die praktisch niet in kristallijne vorm gewonnen kan worden.
De relatieve hoeveelheid melasse kan worden beperkt door zo min mogelijk cellen te openen bij het 20 snijden, opdat bij de osmostiscbe extractie wel de suikers doch niet de eiwitten en andere hoogmeleculaire stoffen in de extractievloeistof komen. Daar enerzijds het snijden noodzakelijkerwijze enige celbeschadiging meebrengt en anderzijds grof snijden een onvolledige extractie mee-25 brengt, zijn suikerverliezen in melasse of in de pulp praktisch niet te voorkomen.
Ook is de extractie een moeilijk te beheersen proces: de aard van de celwanden is verschillend, de osmosesnelheid kan alleen worden vergroot door watertoe-30 voer, wat een extra verdunning of door temperatuur-verhoging, wat een grotere verontreiniging meebrengt.
8400836
I II
-2- i 't
1 I
Deze bezwaren kunnen worden vermeden indien men de suikerbieten op een zodanige wijze klein maakt, | dat de celwanden zoveel mogelijk geopend worden, de | celwanddelen van de vloeibare fase scheidt en een 5 ultrafiltratie uitvoert.
Bij voorkeur wordt geen water toegevoegd, maar zo nodig kan men na het kleinmaken van de suikerbieten een weinig water toevoegenV-
Het klein maken van de suikerbieten kan plaatsvinden door bijvoorbeeld malen of raspen.
Zo nodig kan men de vloeibare fase in contact brengen met tenminste één ionenwisselaar.- Zeer eenvoudig is verder die werkwijze volgens welke men de celwanddelen van de vloeibare fase scheidt door zeven.
^ Afhankelijk van de gewenste eindprodukten zijn er nog verdere uitvoeringen van deze werkwijze voor het winnen van suiker.
indien het gewenst is eiwitten en pectine te scheiden van de vezelstoffen of. celwanddelen gaat men bij 20 voorkeur zodanig te werk, dat men de klein gemaakte suikerbieten onderwert aan een behandeling met multih'ydrocyclonen, ten einde de celwanddelen af te zonderen, de vloeistof onderwerpt aan een ultrafiltratie, ten einde daaruit eiwitten en pectine af te zonderen daarna 25 <3e resterende vloeistof ter ontzouting in contact brengt met tenminste een ionenwisselaar en tenslotte de vloeistof concentreert en de gevormde kristallen daaruit afzondert. Deze werkwijze is gemakktelijk in een continu-proces uitvoerbaar.
20 Wanneer het echter niet nodig is de vezelstoffen afzonderlijk van de eiwitten en pectinen te winnen daar ze alle als veevoeder zullen worden toegepast kan men eenvoudiger te werk gaan doordat men deze bestanddelen tegelijkertijd afzondert doordat men de klein gemaakte 25 suikerbieten onderwerpt aan een ultrafiltratie ten einde de hoogmoleculaire stoffen en de celwanddelen tegelijkertijd af te zonderen en vervolgens het filtraat in contact brengt met de ionenwisselaar.
8400836 * -% -3-
Bij het scheiden van de vloeistof en de celbestanddelen of vezelstoffen bestaat de kans dat de zeer fijne vezelstoffen een langdurige scheidingsbehandeling vereisen, dan wel onvolledig verwijderd worden. Het ^ scheidingsproces kan bevorderd worden indien men bij de behandeling met multihydrocyclonen een onoplosbare vaste hulpstof met een groter soortelijk gewicht dan de af te zonderen celwanddelen toevoegt, de hulpstof van de vloeistof scheidt en in een cyclus terugvoert.
10 Als hulpstof kan men zeer voordelig een of meer ionenwisselaars toevoegen voor het tevens ontzouten van het suikersap, doch ook met voordeel zetmeel, dat goedkoop is en cyclisch gedurende een hele suikercampagne toegepast kan worden. Bij gebruik van een ionenwisselaar kan deze na ^ regenereren opnieuw gebruikt worden en daartoe in een cyclus worden teruggevoerd. Het verdient daarbij aanbeveling het regenereren niet in de cyclus uit te ~ voeren, doch een deelstroom van die cyclus af te zonderen, deze te regenereren en weer in de cyclus te brengen.
20 Al deze werkwijzen hebben gemeen dat de suikerbieten verkleind, bijvoorbeeld geraspt worden ten einde zoveel mogelijk cellen te openen en de inhoud daarvan vrij te maken. Vervolgens wordt de verkregen brij aan een scheiding onderworpen, de vloeistof geconcentreerd en de 25 suiker na kristallisatie afgezonderd. Bij deze werkwijze is een verdunning van de celvloeistof niet nodig, wat een energiebesparing oplevert. Bovendien wordt een aanzienlijk geringere hoeveelheid melasse en een dienovereenkomstige hogere suikeropbrengst verkregen. Tenslotte bestaat de 30 mogelijkheid eiwitten in een hoogwaardige vorm te isoleren.
De uitvinding zal worden toegelicht aan de hand van enkele voorkeursuitvoeringsvormen ervan, die in de vorm van verwerkingsschema's in de figuren zijn weergegeven.
35 Fig. 1 toont schematisch een werkwijze, waarbij de bestanddelen van de suikerbieten zoveel mogelijk gescheiden worden; 8400836 -4- cΓ χ
i I
Fig. 2 toont schematisch een werkwijze, waarbij hoogmoleculaire bestanddelen en vezels tegelijkertijd worden afgezonderd.
Fig. 3 toont schematisch een werkwijze, waarbij " 5 de vezels worden afgezonderd en tegelijkertijd een ionenwisseling wordt uitgevoerd.
Fig. 4 toont schematisch een werkwijze voor het cyclisch regeneren van een ionenwisselaar?
Fig. 5 toont schematisch een werkwijze, waarbij 10 voor het afzonderen van de vezels een hulpstof wordt toegevoegd. J
Bij de in fig. 1 schematisch in een blokschema weergegeven werkwijze worden de suikerbieten bij de behan-delingspost 1 gewassen, bij de behandelingspost 2 zodanig 15 geraspt, dat praktisch alle cellen worden geopend, waarvoor bijvoorbeeld de in de aardappelmeelindustrie gebruikelijke raspen kunnen worden gebruikt. De zo verkregen brij wordt '* in een. multihydrocycloneninrichting 3 in tegenstroom met water gescheiden in pulp of vezelstoffen 4 en sap 5. De 20 pulp wordt uitgeperst in een persinrichting 6, wat eveneens een hoeveelheid sap 7 levert en vervolgens in een droog-inrichting 8 gedroogd, zodat droge pulp 9 verkregen wordt. De sapfracties 5 en 7 worden samengevoegd en onderworpen aan een ultrafiltratie 10, die enerzijds een eiwit-pectine-25 concentraat 11 levert, dat voor hoogwaardig diervoer bruikbaar is, en anderzijds gezuiverd sap 12 dat aan een ontzou-ting 13 door ionenwisseling wordt onderworpen. Het ontzou-ten sap 14 wordt geconcentreerd door indampen of een omgekeerde osmose 15 waarna het geconcentreerde sap 16 aan een 30' kristallisatiebewerking 17 wordt onderorpen, die kristalsuiker 19 en moederlogg 18 of melasse levert.
Bij de in fig. 2 schematisch in een blokschema weergegeven werkwijze worden de gewassen en geraspte suikerbieten onderworpen aan een ultrafiltratie 20, die een 35 scheiding geeft van enerzijds een eiwit-pectinevezel- concentraat 2T, dat als bestanddeel van veevoeder direct bruikbaar is, anderzijds van een sapfractie 5, die na ontzouten door ionenwisseling 13 een ontzouten sap 14 8400836 • * —5— ' 5 /5 levert, dat na concentreren 15 en kristalliseren 17 s kristalsuiker 19 en moederloog of melasse 18 levert.
De in fig. 3 schematisch weergegeven werkwijze ‘ wijkt in zoverre aan de hiervoor beschreven methoden af dat 5 de gewassen en tot brij geraspte bieten door middel van een behandeling 22 met een polyhydrocyclooninstallatie waarin ’ tevens een of meer ionenwisselaars aanwezig zijn worden gescheiden in een pulpmassa 4 en een sapfractie 23. De pulpmassa wordt uitgeperst (6), wat een sapfractie 7 en 10 pulp levert die aan een droogbewerking 8 wordt onderworpen en droge pulp 9 levert. De sapfracties 23 en 7 worden-door ultrafiltratie 10 gescheiden in een eiwit/pectineconcen-traat 11 en ontzouten sap 14. Dit sap 14 wordt geconcentreerd 15 waarna het geconcentreerde sap 16 aan een kris-tallisatiebehandeling 17 wordt onderworpen wat een melasse 18 en kristalsuiker 19 levert.
In fig. 4 is weergegeven hoe zouten bevattend sap ~ 24 in een cyclus met een pomp 25 kan worden •rondgepompt samen met twee ionenwisselaars, een anionen- en een 20 kationenwisselaar. In de cyclus is een cycloon 26 opgenomen, die enerzijds een ontzouten sap 14 en anderzijds de met zouten beladen ionenwisselaars scheidt. Deze laatst zijn maar ten dele met ionen beladen en worden in een cyclus 27 teruggevoerd.
25 Van deze cyclus wordt een deelstroom 28 afgetakt, die in een cyclus 29 wordt uitgewassen met water. In een cycloon 30 wordt de ionenwisselaar afgezonderd en naar een regeneratiecyclus 31 gevoerd waarin een regeneratie-vloeistof wordt gebracht. De in een cyclus geregenereerde hars wordt in een cyclus 32 gespoeld wat enerzijds afval-vloeistof 33 en gespoelde geregenereerde hars 34 levert. De geregenereerde hars 34 wordt weer teruggevoerd in de cylcus 27. De scheiding tussen vloeistof en vaste stof wordt in de diverse geschakelde cycli met hydrocyclonen 35 uitgevoerd, ^ terwijl de stroming in die cycli met daarvoor gebruikelijke pompen 36 tot stand gebracht wordt. De in de cyclus 27 rondstromende kunsthars heeft tevens een verbeterde afscheiding van de vezelbestanddelen tot gevolg.
-I.
8400836.
-6- c* % » j
Tenslotte is in fig. 5 een werkwijze weergegeven, waarbij voor een betere scheiding tussen vezelbestanddelen en sap uit een mengsel 37 daarvan een inerte hulpstof 38, en in het bijzonder zetmeel, wordt toegevoegd. Door deze c toevoeging wordt weer een betere scheiding tussen vezelbestanddelen 39 en sapfracties 40 verkregen. De stroom hulpstof 38 is met een stippellijn aangegeven en de stroom vezelbestanddelen 39 met een getrokken lijn. Verder zijn net als in de voorgaande schema,s de pompen met 36 en de 1 o hydrocyclonen met 35 aangegeven. Na de scheiding wordt het sap 40 ontzout en geconcentreerd, terwijl de vezelbestanddelen 39 naar een persinrichting worden gevoerd om van de grootste hoeveelheid vocht te worden ontdaan. Tenslotte wordt de hulpstof; zoals zetmeel weer in de cyclus terugge-^ voerd en kan daarin een hele suikercampagne gebruikt worden.
/ 8400836
Claims (8)
1. Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten, volgens welke werkwijze men de suikerbieten klein maakt, de vloeibare fase en de vaste fase van elkaar scheidt, de vloeibare fase zuivert en concentreert en de 5 gevormde kristallen afzondert, met het kenmerk, dat men de suikerbieten op een zodanige wijze klein maakt, dat de celwanden zoveel mogelijk geopend worden, de celwanddelen van de vloeibare fase scheidt en een ultrafiltratie uitvoert. ^ 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men na het klein maken van de suikerbieten een weinig water toevoegt·
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men de suikerbieten klein maakt door malen. ^ 4c Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men de suikerbieten klein maakt door raspen.
5. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men de vloeibare fase in contact brengt met tenminste een ionenwisselaar.
6. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men de celwanddelen van de vloeibare fase scheidt door zeven.
7. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men de celwanddelen van de 25 klein gemaakte suikerbieten afzondert door een behandeling met multihydrocyclonen en door een onoplosbare, vaste hulpstof met een groter soortelijke gewicht dan de af te zonderen celwanddelen toe te voegen, de hulpstof van de vloeistof te scheiden en in een cyclus terug te voeren. 3° 8. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat men als hulpstof de ionenwisselaar toevoegt voor het verwijderen van zouten uit het mengsel. ¢. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat men van de teruggevoerde ionenwisselaar een 33 deelstroom afzondert, deze regenereert en weer in de cyclus 8400836 -8- * ν’ Ν ν brengt.
10. Werkwijze volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat men als hulpstof zetmeel toevoegt.
11. Werkwijze volgens één der voorgaande ^ conclusies, met het kenmerk, dat men de klein gemaakte suikerbieten onderwerpt aan een ultrafiltratie ten einde de hoogmoleculaire stoffen en de celwanddelen tegelijkertijd af te zonderen en vervolgens het filtraat in contract brengt met de ionenwisselaar.
12. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat men de klein gemaakte suikerbieten onderwerpt aan een behandeling met multihydro-cyclonen, ten einde de celwanddelen af te zonderen, de vloeistof onderwerpt aan een ultrafiltratie, ten einde daaruit eiwitten en pectine af te zonderen, en daarna de resterende vloeistof ter ontzouting in contact brengt met tenminste een ionenwisselaar en tenslotte de vloeistof concentreert en de gevormde kristallen daaruit afzondert. j* t 8400836
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8400836A NL8400836A (nl) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8400836A NL8400836A (nl) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten. |
NL8400836 | 1984-03-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8400836A true NL8400836A (nl) | 1985-10-01 |
Family
ID=19843649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8400836A NL8400836A (nl) | 1984-03-15 | 1984-03-15 | Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8400836A (nl) |
-
1984
- 1984-03-15 NL NL8400836A patent/NL8400836A/nl not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6387186B1 (en) | Process for production of purified beet juice for sugar manufacture | |
RU2066965C1 (ru) | Способ получения инулина из инулинсодержащего сырья | |
US5454952A (en) | Method and apparatus for fractionation of sugar containing solution | |
US7931751B2 (en) | Method for purification of high purity sucrose material | |
US6406548B1 (en) | Sugar cane membrane filtration process | |
WO2007071727A2 (en) | Process for the recovery of sucrose and/or non-sucrose components | |
WO2001014595A2 (en) | Sugar cane membrane filtration process | |
SK3772002A3 (en) | Sugar beet membrane filtration process | |
AU2003290077B2 (en) | Extraction of ingredients from biological material | |
WO2010101454A2 (en) | Process for extracting palm oil using evaporation | |
US9493850B2 (en) | Process for extraction of pentose from ligno-cellulosic substrate | |
EP0126512B1 (en) | Process for the recovery of disaccharides from disaccharides containing tuberous plants by means of an extraction with unwarmed water | |
US2888449A (en) | Method and plant for the recovery of oil and proteins from animal material | |
NL8400836A (nl) | Werkwijze voor het winnen van suiker uit suikerbieten. | |
CS246081B2 (en) | Method of monosaccharides winning from bulb plants | |
US2478971A (en) | Purifying sugar juice | |
US10519522B2 (en) | Method for purifying oses without adjusting pH | |
RU2118664C1 (ru) | Способ производства сиропа из сахаросодержащего сырья | |
Lipnizki | Membrane processes for sugar and starch processing | |
US20120060832A1 (en) | Process for producing granulated refined sugar from sugar cane juice | |
RU2111973C1 (ru) | Способ получения пектина | |
NL8204810A (nl) | Werkwijze voor het winnen van een saccharose-oplossing uit suikerbieten en andere saccharosehoudende planten. | |
Adal et al. | Application of filtration in sugar refining | |
RU2118639C1 (ru) | Способ получения раствора пектина из растительного сырья | |
RU1789563C (ru) | Способ получени диффузионного сока |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |