NL8400752A

NL8400752A - Closure with cured expanded plastisol liner - engaging under container neck ridge with locking bead formed solely by expansion

Info

Publication number: NL8400752A
Application number: NL8400752A
Authority: NL
Original assignee: Continental White Cap Inc
Priority date: 1984-03-08
Filing date: 1984-03-08
Publication date: 1985-10-01
Also published as: NL190153B; NL190153C

Abstract

A closure comprises a shell (22) with a liner (24) having a lower radially inward locking bead formed solely due to expansion and engaging below a container neck finish bead (20). The shell pref. has a cylindrical upper part and is radially outwardly enlarged at the bead where the liner thickness is greater than in axially adjacent parts. The liner pref. terminates below the bead in a tapered ramp ending at the shell intermediate ends of the shell enlargement. The plastisol pref. has an expansion rate which increases with thickness and expands when cured so that thickened areas increase in thickness to a greater linear extent than thinner areas. The uncured liner may be contoured by a moulding punch and may have a skirt interior surface which is a straight line in cross-section.

Description

♦ è « G PEM/Kon/JS/1♦ è «G PEM / Kon / JS / 1

Afsluiting met een plastisolvoering die een vasthoudrand vormt.Closing with a plastisol lining that forms a retaining edge.

De uitvinding heeft in het algemeen betrekking op nieu-$ we en nuttige verbeteringen aan afsluitingen voor houders waarbij de afsluiting van een plastisolvoering is voorzien \ voor het vormen van een afdichting met de hals van de houder, 5 en meer in het bijzonder op een gemodificeerde afsluiting waarbij de plastisolvoering een uit één stuk bestaande op-sluitrand bezit voor het sluitend aangrijpen op een aan de hals van de houder aangebrachte rand.The invention generally relates to new and useful improvements to closures for containers wherein the closure is provided with a plastisol liner to form a seal with the neck of the container, and more particularly to a modified closure wherein the plastisol liner has a one-piece locking edge for closing engagement with an edge arranged on the neck of the container.

Het is gebruikelijk om afsluitcapsules van een dop met 10 daarin een voering van plastisol te voorzien voor het vormen van een afdichting met een houder. Dergelijke voeringen hebben gewoonlijk in eerste instantie alleen een ringvormig afdichtoppervlak, alhoewel de voeringen zich enigszins langs de rok van de dop omlaag kunnen uitstrekken. De plastisolvoe-15 ringen worden in ongeharde staat aangebracht en vervolgens uitgehard, waarbij een zekere mate van uitzetting plaatsvindt, hetgeen de afdichteigenschappen van de voering verbetert. Teneinde de voering met een hoge produktiesnelheid te kunnen aanbrengen, wordt zij omgevormd met behulp van een 20 vormstempel, en daarom moet het inwendig oppervlak van het rokdeel van de voering in dwarsdoorsnede een rechte lijn vormen. Anders zou er bij het verwijderen van het vormstempel een vegende werking optreden.It is common to provide cap closure capsules with a plastisol liner therein to form a seal with a container. Such liners usually initially have only an annular sealing surface, although the liners may extend slightly down the skirt of the cap. The plastisol liners are applied in an uncured state and then cured, with some degree of expansion taking place, which improves the sealing properties of the liner. In order to be able to apply the liner at a high production rate, it is remoulded using a molding die, and therefore the inner surface of the skirt portion of the liner must form a straight line in cross section. Otherwise, sweeping would occur when removing the die stamp.

Volgens de uitvinding heeft het rokgedeelte van de 25 plastisolvoering, in uitgeharde toestand, een onderstuk in de vorm van een opsluit- of vasthoudrand die, verder dan het axiaal aangrenzende rokgedeelte van de voering, radiaal naar binnen steekt. Deze opsluitrand, die één geheel vormt met het rokgedeelte, kan aangrijpen onder een rand aan de hals van de 30 houder (fles of pot), teneinde de sluiting om de houder tegen toevallige verwijdering vast te houden, hoewel zij gemakkelijk met een opener van de houder kan worden afgenomen.According to the invention, the skirt portion of the plastisol liner, when cured, has a bottom in the form of a retaining or retaining edge that extends radially inwardly beyond the axially adjacent skirt portion of the liner. This retaining edge, which is integral with the skirt portion, can engage under an edge at the neck of the container (bottle or jar) to retain the closure around the container against accidental removal, although they are easily opened with an opener of the container. holder can be removed.

8400752 » - 2 - 3 ·8400752 »- 2 - 3 ·

Een belangrijk kenmerk van de uitvinding is het feit dat het plastisol tijdens het harden uitzet. Deze eigenschap van het voeringmateriaal wordt nuttig gebruikt door de dikte van de voering in het rokgedeelte te variëren. Door het 5 ondergedeelte van het rokgedeelte van de voering een grotere dikte te geven dan het axiaal nabij liggende gedeelte, waarbij het rokgedeelte tot een zekere mate radiaal naar binnen uitzet, zorgt men ervoor dat het dunne gedeelte tot een bepaalde mate uitzet, terwijl het dikkere gedeelte tot een veel grotere mate uitzet, zelfs wanneer het uitzetpercentage in de 10 twee delen gelijk is. Aldus kan, door de dop zodanig te vormen dat het ondergedeelte van het rokgedeelte van de voering een grotere dikte heeft, het rokgedeelte van de voering na het uitharden van een één geheel vormende opsluitrand worden voorzien, terwijl het oppervlak van de niet-uitgeharde voe-15 ring in dwarsdoorsnede een rechte lijn vormt.An important feature of the invention is the fact that the plastisol expands during curing. This property of the lining material is usefully utilized by varying the thickness of the lining in the skirt portion. By giving the lower portion of the skirt portion of the liner a greater thickness than the axially adjacent portion, with the skirt portion expanding radially inward to a certain extent, the thin portion is expanded to a certain degree while the thicker section to a much larger extent, even if the stake percentage in the 10 two parts is the same. Thus, by forming the cap such that the lower portion of the skirt portion of the liner has a greater thickness, the skirt portion of the liner can be provided with an integral retaining edge after curing, while the surface of the uncured foot 15 ring forms a straight line in cross section.

Een verder kenmerk van de uitvinding is het gebruik van een plastisol voor het vormen van de voering, waarbij het percentage van het uitzetten binnen de grenzen toeneemt, als de dikte van het plastisol toeneemt.A further feature of the invention is the use of a plastisol to form the liner, the percentage of expansion within the limits increasing as the thickness of the plastisol increases.

20 Met de bovenstaande en andere doelen, die in het vol gende beschreven worden, in aanmerking genomen, wordt het wezen van de uitvinding duidelijker aan de hand van de volgende gedetailleerde beschrijving, de aangehechte conclusies, en de diverse aanzichten die in de bijgaande tekeningen zijn weer-25 gegeven.Taking into account the above and other objects described in the following, the essence of the invention will become more apparent from the following detailed description, the appended claims, and the various views contained in the accompanying drawings. shown -25.

De tekeningen stellen voor:The drawings represent:

Figuur 1: een perspectivisch bovenaanzicht van een houder, gesloten door een afsluiting volgens de uitvinding, figuur 2: een verticaal dwarsdoorsnedeaanzicht, in 30 hoofdzaak volgens de lijn 2-2 van figuur 1, en toont de kenmerkende dwarsdoorsnede van de dop van de sluiting en de voering, en de sluitrelatie tussen de voering en de rand van de hals van de houder in overeenstemming met de uitvinding, 35 figuur 3: een vergroot dwarsdoorsnedeaanzicht door de sluiting die met getrokken lijnen de omtrek van de plastisol-voering, zoals deze is aangebracht, toont, en met streeplij-nen de uitgezette voering na het uitharden, 8400752 « ' - 3 - figuur 4: een vergroot dwarsdoorsnedeaanzicht, soortgelijk aan figuur 3, maar met een aantal lijnen, waarlangs testmaten werden genomen van zowel de aangebrachte plastisol als de uitgezette plastisol, en 5 figuur 5: een grafiek die het uitzettingspercentage, uitgezet tegen de begindikte van de voering, weergeeft.Figure 1: a perspective top view of a container closed by a closure according to the invention, figure 2: a vertical cross-sectional view, substantially along the line 2-2 of figure 1, and showing the characteristic cross-section of the cap of the closure and the liner, and the closure relationship between the liner and the rim of the neck of the container in accordance with the invention, Figure 3: an enlarged cross-sectional view through the closure with drawn lines around the perimeter of the plastisol liner as it is fitted , and, with dashed lines, the expanded liner after curing, 8400752 - 3 - Figure 4 shows an enlarged cross-sectional view, similar to Figure 3, but with a number of lines along which test measurements were taken of both the applied plastisol and the expanded plastisol, and Figure 5: a graph showing the expansion percentage plotted against the initial thickness of the liner.

Wanneer de tekeningen in detail worden beschouwd, zal blijken dat in figuur 1 een houder van de bekende soort is weergegeven die een lichaam 12 omvat dat aan zijn bovenzijde 10 in een hals 14 eindigt. De hals 14 draagt een sluiting in overeenkomst met de uitvinding die in zijn geheel door het nummer 16 wordt aangeduid.When the drawings are considered in detail, it will be seen that in figure 1 a container of the known type is shown which comprises a body 12 which ends at the top 10 in a neck 14. The neck 14 carries a closure in accordance with the invention which is designated in its entirety by the number 16.

Zoals uit figuur 2 blijkt, is de weergegeven houder 10 van glas gevormd, hoewel deze ook van andere materialen zou 15 kunnen zijn gevormd, en de hals 14 omvat een afdichtvlak 18.As shown in Figure 2, the illustrated container 10 is formed of glass, although it could also be formed of other materials 15, and the neck 14 includes a sealing face 18.

De hals 14 omvat eveneens een externe opsluitrand 20 die één geheel vormt met het buitenoppervlak van de hals 14 en die zich axiaal verplaatst onder het afdichtoppervlak 18 bevindt.Neck 14 also includes an external containment rim 20 integral with the outer surface of neck 14 and axially displaced below the sealing surface 18.

De normale uitvoeringsvorm van de afsluitingen zoals de 20 afsluiting 16, bestaan uit een dop 22 aan de buitenzijde, die van een plastisolvoering is voorzien, in het geheel aangeduid door het nummer 24. De dop 22 kan zijn voorzien van een radiaal naar binnen gerichte opsluitrand of van andere middelen voor directe afsluitende aangrijping met de hals van de hou-25 der. In normale gevallen is de dikte van de voering zodanig dat slechts het afdichten met het oppervlak 18 wordt verzekerd ·The normal embodiment of the closures, such as the closure 16, consist of a cap 22 on the outside, which is provided with a plastisol lining, denoted in its entirety by the number 24. The cap 22 can be provided with a radially inwardly directed confining edge or other means for direct sealing engagement with the neck of the container. In normal cases, the thickness of the liner is such that only sealing with the surface 18 is ensured

De dop 22 is voor het grootste gedeelte van een bekende constructie en omvat een eindvlak 26 dat door een axiaal naar 30 binnen gericht smal gedeelte 28 wordt omgeven. De dop 22 omvat eveneens een in hoofdzaak cilindrische rok 30 die in een in zijn geheel naar binnen gerichte kraalrand 32 eindigt.The cap 22 is for the most part of a known construction and includes an end face 26 surrounded by an axially inwardly directed narrow portion 28. The cap 22 also includes a generally cylindrical skirt 30 which terminates in a fully inwardly directed beaded edge 32.

Normaal is de voering 24 in hoofdzaak beperkt tot de rand 28 en strekt zij zich niet naar beneden langs de rok uit.Normally, the liner 24 is substantially limited to the brim 28 and does not extend down the skirt.

35 In overeenstemming met de uitvinding, heeft de rok 30, in plaats van over zijn volle lengte een cilindrische vorm te hebben, een bovenste cilindrisch gedeelte 34 en een zich radiaal naar beneden en naar buiten uitstrekkend gedeelte 36.In accordance with the invention, instead of having a full-length cylindrical shape, the skirt 30 has an upper cylindrical portion 34 and a radially downwardly and outwardly extending portion 36.

8400752 * · - 4 -8400752 * - - 4 -

Verder bevat de voering 24, buiten het ringvormige afdichtge-deelte 38, een rokgedeelte 40. De uitvinding heeft hoofdzakelijk betrekking op dit rokgedeelte 40.Furthermore, the liner 24, outside the annular sealing portion 38, includes a skirt portion 40. The invention mainly relates to this skirt portion 40.

Uit figuur 3 blijkt dat de voering 24 wordt omgevormd 5 tot de gekozen omtrek door middel van een vormstempel 42 met het plastisol dat de voering in ongeharde staat vormt. Omdat het vormstempel 42 teruggetrokken moet kunnen worden, is het duidelijk dat het geen vormgevende uitsteeksels of uitsparingen in het manteloppervlak daarvan mag hebben. Daarom moet de 10 aangebrachte ongeharde plastisolvoering 24 in het rokgedeelte een binnenoppervlak bezitten dat, in dwarsdoorsnede, een rechte lijn vormt. Dit interne oppervlak wordt aangeduid door het nummer 44 en heeft bij voorkeur een lichte helling om het terugtrekken van het vormstempel 42 te vergemakkelijken. Het 15 zal duidelijk zijn dat deze helling radiaal naar buiten en axiaal naar beneden is gericht.It can be seen from Figure 3 that the liner 24 is transformed to the selected circumference by means of a molding die 42 with the plastisol which forms the liner in an unhardened state. Since it must be possible to retract the mold punch 42, it is understood that it should not have shaping protrusions or recesses in the mantle surface thereof. Therefore, the unhardened plastisol liner 24 provided in the skirt portion must have an inner surface which, in cross section, forms a straight line. This internal surface is designated by the number 44 and preferably has a slight slope to facilitate retraction of the mold punch 42. It will be clear that this slope is directed radially outwards and axially downwards.

De aanname dat het plastisolmateriaal van de voering 24 bij het verhitten en uitharden zal expanderen, en dat de expansie, onafhankelijk van de dikte, van gelijke mate zal 20 zijn, in aanmerking genomen, zal het duidelijk zijn dat de interneomtrek van de voering 24 veranderd zal worden ten opzichte van de ongeharde omtrek, in overeenstemming met de variatie in de dikte van de voering. Aldus, door de rok 30 van de dop radiaal naar buiten te vergroten, en daardoor een 25 toegenomen dikte in het onderste gedeelte van het rokgedeelte 40 van de voering te verschaffen, zoals bij 46, zal het duidelijk zijn dat wanneer het voeringsmateriaal uitzet tijdens het harden, deze toename in dikte van het bekled ingsma ter i aal bij 46 zal resulteren in een radiaal naar 30 binnen gerichte, grotere expansie van het ondergedeelte van het rokgedeelte ten opzichte van de radiaal naar binnen gerichte uitzetting van een axiaal nabij gelegen deel van het rokgedeelte van de voering. Aldus, door de omtrek van de rok van de dop.16 op juiste wijze te bepalen, kan het onderste 35 gedeelte van de geharde plastisolvoeringrok 40 worden geëxpandeerd, om een radiaal naar binnen gerichte opsluitrand te vormen, die door het nummer 48 wordt aangeduid.Assuming that the plastisol material of the liner 24 will expand upon heating and curing, and that the expansion, regardless of the thickness, will be equal, taking into account, it will be understood that the internal circumference of the liner 24 changes will be relative to the uncured perimeter, in accordance with the variation in the thickness of the liner. Thus, by increasing the skirt 30 of the cap radially outward, thereby providing an increased thickness in the lower portion of the skirt portion 40 of the liner, as at 46, it will be appreciated that when the liner material expands during the curing, this increase in coating material thickness at 46 will result in a radially inwardly directed, greater expansion of the lower portion of the skirt portion relative to the radially inwardly directed expansion of an axially adjacent portion of the skirt. skirt part of the lining. Thus, by properly determining the circumference of the skirt of the cap 16, the lower portion of the cured plastisol lining skirt 40 can be expanded to form a radially inwardly directed retaining edge, designated by the number 48.

Zoals de grafiek van figuur 5 toont, blijkt dat met bepaalde plastisolen, in het bijzonder een polyvinylchloride- {As the graph of Figure 5 shows, it appears that with certain plastisols, in particular a polyvinyl chloride- {

40 plastisol, 8 4 (5 o 7 5 2 I40 plastisol, 8 4 (5 o 7 5 2 I.

- 5 - *> Λ- 5 - *> Λ

* V* V

dat toevoegingen, zoals pigmenten, smeermiddelen, stabilisatoren, en uitzetmiddelen bevat, waarvan de percentages van de toevoegingen variëren, afhankelijk van het afsluitingstype en de verpakkingsbehandeling.containing additives, such as pigments, lubricants, stabilizers, and expanders, the percentages of the additives of which vary depending on the sealing type and packaging treatment.

5 De plastisolen zetten niet gelijkmatig uit tijdens het uitharden, maar er is een toename van het uitzettingspercen-tage van dergelijke plastisolen bij een toename van de dikte. Het blijkt dat het uitzettingspercentage bij toenemende dikte eerst aanmerkelijk toeneemt (tussen 2,54 ram en 7,87 ram) 10 en daarna op vrijwel gelijke wijze afneemt tot een waarde, va 50% bij een aanvankelijke dikte van 12,7 mm.The plastisols do not expand evenly during curing, but there is an increase in the expansion rate of such plastisols with an increase in thickness. It has been found that the expansion rate at increasing thickness first increases markedly (between 2.54 ram and 7.87 ram) and then decreases in a similar manner to a value of 50% at an initial thickness of 12.7 mm.

De werkelijke dikten van het onderste gedeelte van de rokvoering, zowel niet gehard als gehard, werden gemeten langs een serie lijnen (zie fig.4). Dit gaf de volgende 15 resultaten:The actual thicknesses of the lower part of the skirt lining, both uncured and cured, were measured along a series of lines (see fig. 4). This gave the following 15 results:

Verschil van de uitzettingDifference of the eviction

Plaats Begindikte(mm) Einddikte (werkelijk) (mm) A 0,33 0,66 20 B 0,30 0,61 C 0,33 0,63 D 0,40 0,76 E 0,50 1,01 F 0,63 1,16 25 g 0,78 1,32 H 0,91 1,49 I 1,04 1,62 J 1,04 1,52 K 1,01 1,47 30 L 1,06 1,49 M 0,91 1,52 N 0,73 1,47 O 0,53 1,37 P 0,33 1,14 35 q 0,17 0,81 8400752 V Ψ t - 6 -Location Initial thickness (mm) Final thickness (actual) (mm) A 0.33 0.66 20 B 0.30 0.61 C 0.33 0.63 D 0.40 0.76 E 0.50 1.01 F 0 .63 1.16 25 g 0.78 1.32 H 0.91 1.49 I 1.04 1.62 J 1.04 1.52 K 1.01 1.47 30 L 1.06 1.49 M 0.91 1.52 N 0.73 1.47 O 0.53 1.37 P 0.33 1.14 35 q 0.17 0.81 8400 752 V Ψ t - 6 -

Voor zover de dikte van het plastisol van de ongeharde voering 24 binnen het gebied van toenemende expansie voor het betreffende plastisol valt, kan dit met voordeel-worden gebruikt om de uitzetting in het gebied 46 van de voering te 5 beheersen en specifiek te zorgen dat de omtrek van de rand zal aangrijpen onder de rand 40 van de hals van de houder. Door de zich radiaal naar buiten uitstrekkende vergroting van de rok 30 van de dop te beheersen, kan de omtrek van de rand 48 specifiek bepaald worden.Insofar as the thickness of the plastisol of the uncured liner 24 falls within the range of increasing expansion for the plastisol in question, this can advantageously be used to control the expansion in the region 46 of the liner and specifically ensure that the circumference of the rim will engage under the rim 40 of the neck of the container. By controlling the radially outwardly extending enlargement of the skirt 30 of the cap, the circumference of the rim 48 can be specifically determined.

10 De aldus gevormde sluiting 16 kan worden aangebracht op de houder 10 door een druk op de sluiting uit te oefenen en de rand 48 zal over en onder de rand 20 aangrijpen met een snapwerking. De rand 48 wordt samengedrukt onder de rand 20 tijdens het aanbrengen van de sluiting op de hals van de hou-15 der.The thus formed closure 16 can be applied to the container 10 by applying a pressure to the closure and the rim 48 will engage over and under the rim 20 with a snap action. The rim 48 is compressed under the rim 20 when the closure is applied to the neck of the container.

De sluiting, die is aangebracht zoals hierboven is beschreven,, kan gemakkelijk met een opener afgenomen worden of met de duim worden verwijderd, afhankelijk van de omtrek van de rand 48. Na verwijdering van de sluiting, kan de houder 20 eenvoudig weer worden gesloten door de sluiting boven op de hals aan te brengen en deze naar beneden te drukken totdat een hoorbare snapwerking ontstaat. Wanneer dit gebeurt, is de houder opnieuw gesloten.The closure, which has been applied as described above, can be easily removed with an opener or removed with the thumb, depending on the circumference of the rim 48. After the closure has been removed, the container 20 can simply be closed again by place the fastener on top of the neck and press it down until an audible snap action occurs. When this happens, the container is closed again.

Alhoewel hier alleen een voorkeuruitvoeringsvorm van de 25 sluiting is weergegeven en beschreven, is het duidelijk dat kleine variaties in de sluiting kunnen worden aangebracht, en wel in het bijzonder aan de omtrek van de rok van de dop en aan de omtrek van het voeringsrokgedeelte, zonder van de strekking van de uitvinding af te wijken.Although only a preferred embodiment of the closure has been shown and described here, it is clear that slight variations can be made in the closure, in particular the circumference of the skirt of the cap and the circumference of the lining skirt portion, without to deviate from the scope of the invention.

30 840075230 8400752

Claims

A closure comprising a cap with a cured plastic liner wherein the plastisol is in an expanded state, the liner having a low radially inwardly directed retaining rim for closing engagement under a retaining rim on the neck of a container.

2. Closure according to claim T, characterized in that the cap is enlarged radially outward in the region of the rim, the thickness of the liner at the edge being greater than the thickness of the liner in axially adjacent parts of the liner .

Closure according to claim 1, characterized in that the lining under the edge has a tapered end.

4. Closure according to claim 1, characterized in that the plastisol has an expansion seam which increases with the thickness.

5. Semi-finished product for a closure with a hardened plastisol lining, the lining having a radially inwardly directed locking edge, characterized in that the semi-finished product comprises a cap with an inner lining of non-hardened plastisol, the lining a skirt part. comprising an inner surface without radially inwardly projecting projections and the cap near a portion of the facing skirt is enlarged radially outward, the thickness of a low portion of the facing skirt being greater than the thickness of an adjacent portion of the liner .

A semi-finished product according to claim 5, characterized in that the plastisol is of the type that expands during curing, with thicker regions expanding more linearly than thinner regions.

A semi-finished product according to claim 6, characterized in that the plastisol has a degree of expansion which increases with the thickness. 840075? % Ν '\ * - 8-

A method of forming a closure of the type comprising a plastisol lined cap for subsequent engagement with a container, characterized in that the method comprises the following steps; providing a cap with a skirt, wherein a low portion of the skirt is enlarged radially externally; applying an uncured plastisol liner in the cap, the liner having a skirt portion that extends axially in overlapping with the outwardly enlarged portion of the skirt of the cap, a layer portion of the liner skirt having a greater thickness than an axially adjacent portion of the lining skirt; and then curing the liner causing an expansion of the liner plasti-sol with a resulting greater radial expansion of the liner skirt portion of greater thickness so that on the liner skirt is integral with the liner radially inwardly directed retaining edge for closing engagement with an edge on a neck of a container is formed.

9. Method according to claim 8, characterized in that the skirt of the non-hardened lining has an inner surface which is a straight line in cross section.

Method according to claim 8, characterized in that the unhardened lining is transformed by means of a molding die.

Method according to claim 8, characterized in that the plastisol has an expansion degree which increases with the thickness. 8400752