NL8304337A - METHOD FOR OPERATING A FILTERING DEVICE FOR CLEANING AIR OR GAS FLOWS AND FLUIDIZED BED FILTERING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS - Google Patents

METHOD FOR OPERATING A FILTERING DEVICE FOR CLEANING AIR OR GAS FLOWS AND FLUIDIZED BED FILTERING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS Download PDF

Info

Publication number
NL8304337A
NL8304337A NL8304337A NL8304337A NL8304337A NL 8304337 A NL8304337 A NL 8304337A NL 8304337 A NL8304337 A NL 8304337A NL 8304337 A NL8304337 A NL 8304337A NL 8304337 A NL8304337 A NL 8304337A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
filter
harmful substances
air
filter housing
fluidized bed
Prior art date
Application number
NL8304337A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Kernforschungsz Karlsruhe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kernforschungsz Karlsruhe filed Critical Kernforschungsz Karlsruhe
Publication of NL8304337A publication Critical patent/NL8304337A/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B01D46/442—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by measuring the concentration of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
    • B01D46/32—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material the material moving during filtering
    • B01D46/34—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material the material moving during filtering not horizontally, e.g. using shoots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/08—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/25—Coated, impregnated or composite adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/304—Hydrogen sulfide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/306—Organic sulfur compounds, e.g. mercaptans
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B01D2257/702—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40007—Controlling pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40009—Controlling pressure or temperature swing adsorption using sensors or gas analysers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40077—Direction of flow
    • B01D2259/40081—Counter-current
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/414—Further details for adsorption processes and devices using different types of adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0454—Controlling adsorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

- 1 - ¢. *- 1 - ¢. *

Werkwijze voor het bedrijven van een filterinrichting voor het reinigen van lucht- of gasstromen,. alsmede gefluïdiseerd-bedfilterinrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze.A method for operating a filter device for cleaning air or gas flows. as well as fluidized bed filter device for performing this method.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bedrijven van een filterinrichting voor het reinigen van lucht- of gasstromen van schadelijke stoffen, waarbij de lucht- of gasstromen door een in een 5 filterhuis ondergebracht filterbed worden heengevoerd, dat bestaat uit verschillende sorptiematerialen voor het afscheiden van verschillende schadelijke stoffen, alsmede op een gefluïdiseerd-bedfilterinrichting voor het uitvoeren van de bovengenoemde werkwijze met een 10 filterhuis voor het opnemen van tot vloeien in staat zijnde sorptiematerialen, dat met een bovenste invul-inrichting, een onderste afvoerinrichting en zijdelingse aansluitkamers voor toe- en afvoer van de lucht- of gasstroom is uitgerust.The invention relates to a method for operating a filter device for cleaning air or gas flows of harmful substances, wherein the air or gas flows are passed through a filter bed accommodated in a filter housing, which consists of different sorption materials for separation of various pollutants, as well as on a fluidized bed filter device for carrying out the above process with a filter housing for receiving flowable sorbents, which includes an upper filler, a lower drain and side connection chambers. and discharge of the air or gas flow is equipped.

15 Voor het afscheiden van schadelijke stoffen uit lucht- of gasstromen door adsorptie- en filter-inrichtingen, bijvoorbeeld door middel van actieve kool, is het vaak nodig om verschillende respectievelijk verschillend geïmpregneerde sorptiematerialen te ge-20 bruiken, wanneer de schadelijke stoffen uit verschillende componenten zijn samengesteld die met voorkeur steeds slechts door een bepaald of speciaal geïmpregneerd sorptiemateriaal worden geabsorbeerd. Zo treden bijvoorbeeld in bezinkingsinrichtingen H^S, mercaptan, 25 reukdragers van zure aard en diverse koolwaterstoffen op, die bij de afvoerluchtreiniging met het oog op het wegwerken van de reuk zo volledig mogelijk tegengehouden moeten worden, waarbij ten minste twee verschillende actieve koolsoorten vereist zijn.For the separation of harmful substances from air or gas flows by adsorption and filtering devices, for instance by means of activated carbon, it is often necessary to use different or differently impregnated sorbent materials, when the harmful substances consist of different components. are preferably always absorbed only by a particular or specially impregnated sorbent material. For example, settling plants H 2 S, mercaptan, odor carriers of an acidic nature and various hydrocarbons occur, which must be retained as completely as possible during the exhaust air purification with a view to eliminating the odor, whereby at least two different activated carbon types are required. .

30 In het tijdschrift CHEMIE-TECHNIK, 9e jaargang (1980), nr. 1, blz. 41 en 42 wordt een adsorptie-inrichting met een vast-bedfilter voor afvoerlucht-reiniging weergegeven en beschreven, waarbij de twee 8304337 I i - 2 - actieve koolsoorten de reukvormende schadelijke stoffen uit de afvoerlucht uitfilteren. De eerste laag actieve kool is 1 tot 1,5 meter dik en dient boven alles voor het afscheiden van H2S en lagere mercaptanen. De tweede 5 laag actieve kool is 0,3 tot 0,5 meter dik en bindt alle reukdragers van zure soort (zie blz. 41, rechter kolom van het geciteerde tijdschrift). Concentratieschommelingen van de standtijd hebben geen direkte invloed op het afscheidingsvermogen van de beide lagen, anderzijds worden 10 in dit geval de verschillende actieve koollagen in de tijd verschillend sterk beladen, zodat de vooruit berekende standtijd voor de totaal-inventaris aan actieve kool-vulling niet wordt bereikt, aangezien de vulling reeds moet worden vernieuwd, zodra slechts ëën van de beide 15 lagen uitgeput is.30 The magazine CHEMIE-TECHNIK, 9th Volume (1980), No. 1, Pages 41 and 42 shows and describes an adsorber with a fixed bed filter for exhaust air cleaning, the two 8304337 I i - 2 - activated carbon filter out the odor-forming pollutants from the exhaust air. The first layer of activated carbon is 1 to 1.5 meters thick and above all serves to separate H2S and lower mercaptans. The second layer of activated carbon is 0.3 to 0.5 meters thick and binds all odor carriers of the acid type (see page 41, right column of the cited magazine). Concentration fluctuations of the service life do not have a direct influence on the separating power of the two layers, on the other hand, in this case the different activated carbon layers are loaded differently over time, so that the pre-calculated service life for the total inventory of activated carbon filling is not since the filling has to be renewed as soon as only one of the two layers is exhausted.

Aan de uitvinding ligt nu het doel ten grondslag om voor een filterinrichting van de in de aanhef genoemde soort een bedrijfswijze te verschaffen, welke ook bij tijdelijke concentratieschommelingen van de schadelijke 20 stoffen een gelijkmatige belading van de verschillende sorptiematerialen mogelijk maakt, zodat een optimale materiaalbenutting, verbonden met een maximale staiidtijd bij het aanhouden van een tevoren vastgesteld minimaal afscheidingsvermogen wordt bereikt. Bovendien wordt 25 volgens de uitvinding een gefluïdiseerd-bedfilterinrichting voorgesteld, die zodanig uitgevoerd is, dat daarmee deze bedrijfswijze bijzonder voordelig kan worden uitgevoerd.The object of the invention is now to provide a mode of operation for a filter device of the type mentioned in the preamble, which, even with temporary fluctuations in concentration of the harmful substances, permits an even loading of the various sorbent materials, so that optimum material utilization, associated with a maximum stiffness time when a predetermined minimum separability is maintained. In addition, according to the invention, a fluidized bed filter device is proposed which is designed in such a way that this operating mode can be carried out particularly advantageously.

Hiertoe voorziet de uitvinding in een werkwijze, 30 zoals in de aanhef omschreven met het kenmerk, dat de verschillende sorptiematerialen voor resp. bij het inbrengen in het filterhuis in afhankelijkheid van de concentraties van de verschillende schadelijke stoffen in de te reinigen lucht- of gasstromen homogeen met 35 elkaar vermengd worden.To this end, the invention provides a method as described in the preamble, characterized in that the different sorption materials for resp. when introduced into the filter housing, depending on the concentrations of the various harmful substances in the air or gas flows to be cleaned, they are homogeneously mixed with each other.

Daarbij kan de uitvoering zodanig zijn, dat men gedurende het bedrijf van de filterinrichting de restconcentraties van de schadelijke stoffen in de afvoerluchtstroom meet, in afhankelijkheid van deze rest-40 concentraties de verschillende sorptiematerialen met 8304337 *> * - 3 - elkaar mengt, en het filterhuis daarmee voorziet, en een met het toegevoegde mengsel corresponderende hoeveelheid van met schadelijke stoffen beladen sorptiematerialen uit het filterhuis afneemt.The design can be such that during the operation of the filter device the residual concentrations of the harmful substances in the exhaust air flow are measured, depending on these residual 40 concentrations the different sorbent materials are mixed with 8304337 *> * - 3 - and the filter housing therewith, and a quantity of sorption materials loaded with harmful substances corresponding to the added mixture is removed from the filter housing.

5 De uitvinding voorziet verder in een gefluïdiseerd- bedfilterinrichting zoals in de aanhef omschreven met het kenmerk, dat a) boven de door de lucht- of gasstroom bestreken filterzones van het filterhuis een van een menginrichting 10 voorziene mengzone is aangebracht? b) aan de mengzone van het filterhuis een aantal voorraadvaten aangesloten zijn, die elk verschillende sorptiematerialen voor het afscheiden van verschillende schadelijke stoffen bevatten; 15 cj tussen elk voorraadvat en de mengzone telkens een doseerinrichting geschakeld is, waarbij de dosering van de verschillende sorptiematerialen in de mengzone in afhankelijkheid van de concentraties van de verschillende door de sorptiematerialen af te scheiden schadelijke 20 stoffen plaatsvindt.The invention further provides a fluidized bed filter device as described in the preamble, characterized in that a) a mixing zone provided with a mixing device 10 is arranged above the filter zones of the filter housing covered by the air or gas flow. b) a number of storage vessels are connected to the mixing zone of the filter housing, each of which contains different sorption materials for separating different harmful substances; In each case, a metering device is connected between each storage vessel and the mixing zone, the metering of the different sorbent materials in the mixing zone taking place in dependence on the concentrations of the various harmful substances to be separated by the sorbent materials.

Door het homogene mengen van de verschillende sorptiematerialen kunnen relatief grote schommelingen in de concentratie van de afzonderlijke schadelijke stoffen worden gecompenseerd, zonder dat hierdoor de 25 totale standtijd merkbaar wordt verkort, indien bij het uitgeput raken van het sorptiemateriaal slechts een gedeeltelijke vernieuwing vereist is. Een verdere optimalisering maakt het gefluïdiseerd-bedfilter volgens de uitvinding mogelijk, waarbij het sorptiemateriaal- 30 mengsel continu aan deze schommelingen kan worden aangepast.Due to the homogeneous mixing of the different sorbent materials, relatively large fluctuations in the concentration of the individual harmful substances can be compensated, without this noticeably shortening the overall service life, if only partial renewal is required when the sorbent material is exhausted. A further optimization enables the fluidized bed filter according to the invention, whereby the sorbent material mixture can be continuously adapted to these fluctuations.

Een uitvoeringsvoorbeeld volgens de uitvinding wordt in het volgende aan de hand van een schematische tekening weergegeven.An exemplary embodiment according to the invention is shown below with reference to a schematic drawing.

35 De figuur toont een meerwegs-sorptie-gefluïdiseerd- bedfilterinrichting met een filterhuis 5 voor opname van tot vloeien in staat zijnde sorptiematerialen 1 dat uitgerust is met tegenover elkaar gelegen, zijdelingse aansluitkamer 2,3. voor de toe- en afvoer van de lucht- 40 of gasstroom, alsmede een stromings-leid- en ombuigkamer 4.The figure shows a multi-way sorption fluidized bed filter device with a filter housing 5 for receiving flowable sorption materials 1 equipped with opposite side connection chamber 2,3. for the supply and exhaust of the air or gas flow, as well as a flow guide and deflection chamber 4.

3304337 # - 4 -3304337 # - 4 -

De kamers 2, 3 en 4 zijn van het met sorptiemateriaal 1 gevulde huis 5 gescheiden door voor gas doorlaatbare wanden in de vorm van gatenplaten 6, 7, 8.The chambers 2, 3 and 4 are separated from the housing 5 filled with sorption material 1 by gas-permeable walls in the form of perforated plates 6, 7, 8.

Boven de aansluitkamer 3 resp. de ombuigkamer 4 5 is in het filterhuis 5 een hogestandmeetinrichting en regelaar 16 aangebracht, alsmede een mengzone 5a, voorzien van statische mengers 5b als menginrichting, welke de verschillende sorptiematerialen la, lb homogeen met elkaar vermengt, alvorens deze in de daaronder gelegen 10 filterzone 5c, 5d van het huis 5 aankomen. Aan dit bovenste, als mengzone 5a dienende gedeelte van het filterhuis 5 zijn twee cellenradsluizen 9, 10 als doseerinrichtingen aangesloten, die met elk een voorraadvat 11, 12 verbonden zijn. De voorraadvaten 11, 12 bevatten verschillend 15 geïmpregneerde, tot vloeien in staat zijnde actieve koolsoorten la, resp. lb als sorptiematerialen voor het afscheiden van de verschillende schadelijke stoffen.Above the connection chamber 3 resp. the deflection chamber 45 is fitted in the filter housing 5 with a high-level measuring device and controller 16, as well as a mixing zone 5a, provided with static mixers 5b as a mixing device, which homogeneously mixes the different sorbent materials 1a, 1b before they are placed in the filter zone 5c below it. , 5d from the house 5 arrive. Two cell wheel locks 9, 10 are connected as metering devices to this upper portion of the filter housing 5 serving as mixing zone 5a, each of which is connected to a storage vessel 11, 12. The storage vessels 11, 12 contain differently impregnated, flowable activated carbon types 1a and 1, respectively. lb as sorption materials for separating the various harmful substances.

Het benedeneinde van de filterkamer 5 wordt gevormd door een cellenradsluis 13 voor het geregeld 20 afvoeren van de met schadelijke stoffen beladen sorptiematerialen 1.The lower end of the filter chamber 5 is formed by a cell wheel sluice 13 for the regular removal of the sorption materials 1 loaded with harmful substances.

De te reinigen lucht- of gasstroom C1 komt via de aansluitkamer 2 en de gatenplaat 6 aan in de onderste filterzone 5d van het filterbed, dat in wezen dwars 25 op zijn looprichting (pijl A) wordt doorstroomd. Door de gatenplaat 8 bereikt de aldus voorgereinigde lucht- of gasstroom C2 de ombuigkamer 4 en vervolgens de bovenste filterzone 5c, die eveneens in wezen dwars op haar looprichting A wordt doorstroomd. Hier voltrekt zich de 30 eind- en fijnreiniging. De van schadelijke stoffen gereinigde lucht- of gasstroom C2 verlaat via de gatenplaat 7 en de aansluitkamer 3 de filterinrichting.The air or gas stream C1 to be cleaned arrives via the connection chamber 2 and the perforated plate 6 in the lower filter zone 5d of the filter bed, which flows through essentially transverse to its running direction (arrow A). Through the perforated plate 8, the thus pre-cleaned air or gas stream C2 reaches the deflection chamber 4 and then the upper filter zone 5c, which is also flowed through essentially transverse to its running direction A. Here the 30 final and fine cleaning takes place. The air or gas stream C2 cleaned of harmful substances leaves the filter device via the perforated plate 7 and the connecting chamber 3.

In de afvoerstroom C3 is een meetinrichting 15 aangebracht voor het bepalen van de restconcentraties 35 K^, K2 van de verschillende schadelijke stoffen, waarbij het ene deel van de schadelijke stoffen, dat de rest-concentratie heeft, in wezen door het sorptiemateriaal la afgescheiden wordt, terwijl het andere deel met de restconcentratie k2 in wezen door het sorptiemateriaal lb 40 afgescheiden wordt.A measuring device 15 is arranged in the discharge stream C3 for determining the residual concentrations 35 K, K 2 of the various harmful substances, the one part of the harmful substances having the residual concentration essentially being separated by the sorbent material 1a. while the other part with the residual concentration k2 is essentially separated by the sorbent material lb40.

8304337 - 5 - ‘ 58304337 - 5 - "5

Met de meetwaarden en K2 wordt een regelaar 14 bekrachtigd, die de doseerinrichting 9, 10 zodanig bedient, dat in de mengzone 5a een menging uit de beide sorptiematerialen la, lb ontstaat, die gelijkmatig met 5 de schadelijke stoffen van de stromen en C2 wordt beladen. Indien gedurende het bedrijf van de filterinrich-ting de restconcentraties , K2 van de schadelijke stoffen veranderen, zorgt de regelaar 14 via de doseerinrichtingen 9, 10 voor een corresponderende verandering van de toe 10 te voegen sorptiemateriaalmenging 1. Indien bijvoorbeeld de restconcentratie toeneemt, wordt het gehalte van het sorptiemateriaal la van het mengsel zodanig verhoogd, dat de restconcentratie van deze schadelijke stof in de afvoerluchtstroom C3 weer afneemt en beneden de 15 toelaatbare restconcentratiewaarde ligt.With the measured values and K2, a controller 14 is actuated, which operates the dosing device 9, 10 in such a way that a mixing of the two sorbents 1a, 1b is created in the mixing zone 5a, which is uniformly loaded with the harmful substances of the streams and C 2 . If during the operation of the filter device the residual concentrations, K2 of the harmful substances change, the controller 14 provides via the dosing devices 9, 10 for a corresponding change of the sorbent material mixture 1 to be added. For example, if the residual concentration increases, the the content of the sorbent material 1a of the mixture is increased such that the residual concentration of this harmful substance in the exhaust air stream C3 decreases again and is below the permissible residual concentration value.

Bovendien houdt de cellenradsluis 13 via de hogestandmeter 16 de vulhoogte van het filterbed 5c, 5d in het filterhuis 5 constant.In addition, via the high-level meter 16, the cell wheel lock 13 keeps the filling height of the filter bed 5c, 5d in the filter housing 5 constant.

Additioneel kunnen verdere concentratiemeet-20 inrichtingen 15a, 15b in de toevoerluchtstroom C1 resp. in de voorgereinigde tussenstroom C2 zijn aangebracht, met de meetwaarden waarvan de regelaar 14 eveneens kan worden bekrachtigd voor een snellere totstandbrenging van concentratieveranderingen.Additionally, further concentration measuring devices 15a, 15b can be supplied in the supply air flow C1, respectively. are arranged in the pre-cleaned intermediate stream C2, with the measurement values of which the controller 14 can also be energized for a faster effect of concentration changes.

25 Deze bedrijfswijze wordt bij voorkeur continu uitgevoerd. Een totale doorbraak van de schadelijke stoffen wordt bij het meerwegsprincipe ook bij sterke schommelingen van de concentraties aan schadelijke stoffen met zekerheid verhinderd, aangezien het sorptie-30 materiaal, zolang dit zich in de bovenste filterzone bevindt, slechts gedeeltelijk wordt beladen, en daardoor mogelijke doorbraken uit de onderste filterzone 5d compenseert.This mode of operation is preferably carried out continuously. In the multi-way principle, a total breakthrough of the pollutants is also prevented with strong fluctuations in the concentrations of pollutants, since the sorption material, as long as it is in the upper filter zone, is only partially loaded, and therefore possible breakthroughs from the bottom filter zone 5d.

De eerste vulling geschiedt in afhankelijkheid 35 van de schadelijke-stofconcentratie in de toevoerlucht C^.The first filling takes place in dependence on the harmful substance concentration in the supply air C1.

De filterbeddiepte correspondeert met de som van de afzonderlijke lagen van een ten tijde van het ontstaan van de uitvinding vergelijkbaar meerlaags sorptiefilterbed.The filter bed depth corresponds to the sum of the individual layers of a multilayer sorption filter bed comparable at the time of the invention.

40 Bij normaal bedrijf van de inrichting dienen 8304337 - 6 - de meetwaarden van de restconcentraties K^, van de schadelijke stoffen in de gereinigde afvoerlucht als leidgrootheden voor de regelaar 14, terwijl de meetwaarden in de toevoerlucht respectievelijk de 5 tussenstroom als storingsgrootheden worden ingeschakeld.40 In normal operation of the device, 8304337 - 6 - the measured values of the residual concentrations K ^, of the pollutants in the cleaned exhaust air serve as guiding variables for the controller 14, while the measured values in the supply air or the intermediate flow are switched on as disturbing variables.

- conclusies - 8304337- conclusions - 8304337

Claims (8)

1. Werkwijze voor het bedrijven, van een filter- ] inrichting voor het reinigen van lucht- of gasstromen 1 van schadelijke stoffen, waarbij de lucht- of gasstromen I door een in een filterhuis ondergebracht filterbed worden I 5 heengevoerd, dat bestaat uit verschillende sorptiemateria- I len voor het afscheiden van verschillende schadelijke I stoffen, met het kenmerk, dat de verschil- I lende sorptiematerialen voor resp. bij het inbrengen I in het filterhuis in afhankelijkheid van de concentraties I 10 van de verschillende schadelijke stoffen in de te reinigen lucht- of gasstromen homogeen met elkaar vermengd I worden.1. Method for operating a filtering device for cleaning air or gas flows 1 of harmful substances, the air or gas flows I being passed through a filter bed accommodated in a filter housing, which consists of different sorption materials I for separating various harmful substances, characterized in that the different sorption materials for resp. when introduced I into the filter housing, depending on the concentrations I 10 of the various harmful substances in the air or gas flows to be cleaned, are homogeneously mixed together. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t h e t kenmerk, dat men gedurende het bedrijf van de 15 filterinrichting de restconcentraties van de schadelijke I stoffen in de afvoerluchtstroom meet, in afhankelijkheid van deze restconcentraties de verschillende sorptie- I materialen met elkaar mengt, en het filterhuis daarmee voorziet, en een met het toegevoegde mengsel corresponde- I 20 rende hoeveelheid van met schadelijke stoffen beladen sorptiematerialen uit het filterhuis afneemt. I2. A method according to claim 1, characterized in that during the operation of the filter device the residual concentrations of the harmful substances in the exhaust air flow are measured, depending on these residual concentrations the different sorption materials are mixed together, and the filter housing therewith and an amount corresponding to the added mixture of sorption materials loaded with harmful substances decreases from the filter housing. I 3. Gefluïdiseerd-bedfilterinrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens conclusies 1 en 2, I met een filterhuis voor het opnemen van tot vloeien I 25 in staat zijnde sorptiematerialen, dat met een bovenste I invulinrichting, een onderste afvoerinrichting en zijde- I lingse aansluitkamers voor toe- en afvoer van de luchtof gasstroom is uitgerust, met het kenmerk, dat ] 30 a) boven de door de lucht- of gasstroom bestreken I filterzones (5c,5d) van het filterhuis (5) een van een 1 menginrichting (5b) voorziene mengzone (5a) is aangebracht; b) aan de mengzone (5a) van het filterhuis (5) een aantal voorraadvaten (11,12) aangesloten zijn, die 35 elk verschillende sorptiematerialen (la,lb) voor het afscheiden van verschillende schadelijke stoffen bevatten; 3304337 - 8 - ψ * c) tussen elk voorraadvat (11,12) en de mengzone (5a) telkens een doseerinrichting (9,10) geschakeld is, waarbij de dosering van de verschillende sorptie-materialen (la,lb) in de mengzone (5a) in afhankelijk-5 heid van de concentraties van de verschillende door de sorptiematerialen (la,lb) af te scheiden schadelijke stoffen plaatsvindt.3. Fluidized bed filter device for carrying out the method according to claims 1 and 2, I with a filter housing for receiving flowable sorption materials, which has an upper I filling device, a lower discharge device and lateral connecting chambers. is equipped for supply and discharge of the air or gas flow, characterized in that] 30 a) above the filter zones (5c, 5d) of the filter housing (5) covered by the air or gas flow one of a 1 mixing device (5b ) provided mixing zone (5a) is provided; b) a number of storage vessels (11, 12) are connected to the mixing zone (5a) of the filter housing (5), each of which contains different sorption materials (1a, 1b) for the separation of various harmful substances; 3304337 - 8 - ψ * c) one metering device (9,10) is connected between each storage vessel (11,12) and the mixing zone (5a), the metering of the various sorbent materials (1a, 1b) in the mixing zone (5a) depending on the concentrations of the various harmful substances to be separated by the sorption materials (1a, 1b). 4. Gefluïdiseerd-bedfilterinrichting volgens conclusie 2, gekenmerkt door een meetin- 10 richting (15) voor het bepalen van de concentraties van de schadelijke stoffen in de afvoerluchtstroom van de filterinrichting, alsmede een hiermee verbonden regelaar (14), die de doseerinrichtingen (9,10) bedient.Fluidized bed filter device according to claim 2, characterized by a measuring device (15) for determining the concentrations of the harmful substances in the exhaust air flow of the filter device, as well as an associated controller (14), which controls the dosing devices (9 , 10). 5. Gefluïdiseerd-bedfilterinrichting volgens 15 conclusie 3, gekenmerkt door een uitwateringssluis (13) als afvoerinrichting, welke via een hogestand-meter (16) de vulhoogte van de sorptiematerialen (1) in het filterhuis (5) constant houdt.Fluidized bed filter device according to claim 3, characterized by a drainage sluice (13) as a discharge device, which maintains the filling height of the sorbent materials (1) in the filter housing (5) via a high-level meter (16). 6. Gefluïdiseerd-bedfilterinrichting volgens 20 conclusie 3, gekenmerkt door een verdere meetinrichting (15a) in de toevoerluchtstroom (C^), die de concentraties van de schadelijke stoffen meet en die eveneens met de regelaar (14) verbonden is.Fluidized bed filter device according to claim 3, characterized by a further measuring device (15a) in the supply air flow (C 1), which measures the concentrations of the harmful substances and which is also connected to the controller (14). 7. Geflu'idiseerd-bedfilterinrichting volgens 25 conclusie 6,met het kenmerk, dat in een ombuigstroom (C2) een verdere meetinrichting (15b) is aangebracht, die eveneens met de regelaar (14) verbonden is.Fluidized bed filter device according to claim 6, characterized in that a further measuring device (15b) is arranged in a deflection current (C2), which is also connected to the controller (14). 8. Gefluïdiseerd-bedfilterinrichting volgens 30 conclusie 2,met het kenmerk, dat de zijdelingse aansluitkamers (2,3) voor de toe- en afvoer van de lucht- of gasstroom aan één zijde van het filterhuis (5) met afstand tegenover elkaar liggen, en dat op de tegenover gelegen zijde een stroomgeleidings-35 en ombuigkamer (4) aangebracht is, waarbij de stroom- 8304337 - 9 - geleidings- en ombuigkamer (4), alsook de zijdelingse aansluitkamers (2,3) voor de toe- en afvoer van de luchtof gasstroom van het met de sorptiematerialen (1) gevulde filterhuis (5) gescheiden zijn door voor gas 5 doorlaatbare wanden (6,7,8). __ 8304337Fluidized bed filter device according to claim 2, characterized in that the lateral connection chambers (2,3) for the supply and discharge of the air or gas flow on one side of the filter housing (5) are spaced apart, and that on the opposite side a current conduction 35 and deflection chamber (4) is arranged, wherein the flow conduction and deflection chamber (4), as well as the side connection chambers (2,3) for the supply and discharge separated from the air or gas stream of the filter housing (5) filled with the sorption materials (1) by walls (6, 7, 8) permeable to gas. 8304337
NL8304337A 1983-01-29 1983-12-16 METHOD FOR OPERATING A FILTERING DEVICE FOR CLEANING AIR OR GAS FLOWS AND FLUIDIZED BED FILTERING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS NL8304337A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3303038 1983-01-29
DE19833303038 DE3303038C1 (en) 1983-01-29 1983-01-29 Process for operating a filter unit for purifying air or gas streams and migrating bed filter unit for carrying out the process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8304337A true NL8304337A (en) 1984-08-16

Family

ID=6189574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8304337A NL8304337A (en) 1983-01-29 1983-12-16 METHOD FOR OPERATING A FILTERING DEVICE FOR CLEANING AIR OR GAS FLOWS AND FLUIDIZED BED FILTERING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JPS59142823A (en)
BE (1) BE898750A (en)
CH (1) CH665136A5 (en)
DE (1) DE3303038C1 (en)
NL (1) NL8304337A (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3643862A1 (en) * 1986-12-22 1988-06-30 Hoelter Heinz Mining safety filter
DE4107983C2 (en) * 1991-03-13 1994-08-11 Kernforschungsz Karlsruhe Reusable sorption filter system for cleaning gases, especially exhaust gases from incineration plants
DE9113450U1 (en) * 1991-10-29 1992-11-26 Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh, 7500 Karlsruhe, De
DE4336460A1 (en) * 1993-10-26 1995-04-27 Friedrich Hellmich Sorption plant for cleaning industrial exhaust gases
AU2015343719B2 (en) * 2014-11-06 2018-09-13 Exxonmobil Upstream Research Company Adsorbing contaminants from a gas stream
WO2018119812A1 (en) 2016-12-29 2018-07-05 中国科学院过程工程研究所 Activated carbon adsorption tower and gas purification device
CN109865495A (en) * 2019-03-05 2019-06-11 深圳市利源水务设计咨询有限公司 A kind of foul gas water absorption cleaning composite filling

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4964570A (en) * 1972-10-23 1974-06-22
CA1013854A (en) * 1973-02-20 1977-07-12 John S. Winslow Videodisc mastering system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59142823A (en) 1984-08-16
DE3303038C1 (en) 1983-11-24
BE898750A (en) 1984-05-16
CH665136A5 (en) 1988-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Najm et al. Effect of initial concentration of a SOC in natural water on its adsorption by activated carbon
Álvarez-Hornos et al. Biofiltration of ethylbenzene vapours: influence of the packing material
BR8106951A (en) CONTRACURRENT ADSORCATION FILTER FOR THE TREATMENT OF LIQUIDS AND PROCESS FOR THE OPERATION OF THE FILTER
US2585490A (en) Continuous adsorption process
Liu et al. A comparative study of mass transfer coefficients of reduced volatile sulfur compounds for biotrickling filter packing materials
NL8304337A (en) METHOD FOR OPERATING A FILTERING DEVICE FOR CLEANING AIR OR GAS FLOWS AND FLUIDIZED BED FILTERING DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS
Dvorak et al. Selecting among physical/chemical processes for removing synthetic organics from water
EP0533480A1 (en) A process for the desulfurization and denitrification of a waste gas containing halogen-containing materials
FI64341B (en) FOERFARANDE FOER RENING AV AVFALLSVATTEN MED AKTIVKOL
US8317903B2 (en) Treatment of contaminated gases
KR20130023438A (en) Odorous material removing system
Klaus et al. Simulated binary isothermal adsorption on activated carbon in periodic countercurrent column operation
Vahdat et al. Adsorption prediction of binary mixtures on adsorbents used in respirator cartridges and air-sampling monitors
JP2003521362A (en) Apparatus and method for separating heavy isotope oxides of hydrogen from water
Chiang et al. Adsorption kinetic characteristics of H 2 S on activated carbon
Johansson et al. Adsorption on activated carbon in countercurrent flow: An experimental study
DE10224349B4 (en) Method and device for separating impurities
US20200179866A1 (en) Method and system for removing contaminants in gas using a liquid scavenger
Hackney et al. Cost assessment of Produced Water Treatment
Baudu et al. Application of the IAS theory combining to a three compartiments description of natural organic matter to the adsorption of atrazine or diuron on activated carbon
Mohammed et al. Removal of dyes from wastewater of textile industries using activated carbon and activated alumina
JP3466224B2 (en) Wet flue gas desulfurization equipment
Islam et al. Simulation of activated carbon adsorbers used in gas plants
McKay DESIGN OF ADSORPTION
RU2176788C1 (en) Method of sorption monitoring of contamination of water objects

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed