NL8304305A

NL8304305A - MATERIAL COMPOSITION OF SINTERED BAUXITE FOR A GRINDER PACK OR PRE-PREPARED PACKAGE AT A STEAM INJECTION WORK.

Info

Publication number: NL8304305A
Application number: NL8304305A
Authority: NL
Original assignee: Chevron Res
Priority date: 1983-01-03
Filing date: 1983-12-14
Publication date: 1984-08-01
Also published as: CA1217630A; FR2538848A1; FR2538848B1; DE3346566A1

Description

ï>l. * v »r · N032200 1ï> l. * before »N032200 1

Materiaal bestaande uit gesinterd bauxiet voor een grintpakket of vooraf vervaardigd pakket bij een met stoominspuiting werkende put.Sintered bauxite material for a gravel pack or pre-made pack at a steam injection well.

De uitvinding heeft betrekking op de constructie van grintpakket-ten of vooraf vervaardigde elementen in met stoominspuiting werkende putten. In het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op het gebruik van korrelachtig gesinterd bauxietmateriaal als pakkingmateriaal voor 5 een grintpakket of vooraf vervaardigd pakket geplaatst in een met stoominspuiting werkende put.The invention relates to the construction of gravel packets or prefabricated elements in steam injection wells. In particular, the invention relates to the use of granular sintered bauxite material as a packing material for a gravel pack or prefabricated pack placed in a steam injection well.

Grintpakketten worden in de industrie van olieputten gebruikt als filters beneden in de put om formatie zand te beletten de putborlng binnen te treden en vervolgens schade te veroorzaken. Een grintpakket 10 wordt door het pompen van een grintsuspensie naar beneden in de put om een voering geplaatst. Eenmaal op zijn plaats belet het grint dat for-matiezand migreert terwijl de voering het grint op zijn plaats houdt.Gravel packets are used in the oil well industry as filters down the well to prevent sand formation from entering the well bore and subsequently cause damage. A gravel pack 10 is placed around a liner by pumping a gravel slurry down the well. Once in place, the gravel prevents formation sand from migrating while the liner holds the gravel in place.

Een vooraf vervaardigd pakket is een aan het aardoppervlak vervaardigd grintpakket waarbij het grint binnen twee concentrische schermen vast-15 gehouden wordt. Zowel een grintpakket als een vooraf vervaardigd pakket kunnen In open of van een bekleding voorziene gaten gebruikt worden.A pre-fabricated package is a gravel package made on the surface of the earth wherein the gravel is held within two concentric screens. Both a gravel pack and a pre-made pack can be used in open or clad holes.

Deze zijn vele jaren succesvol gebruikt als zandregeltechnieken waarbij het grintpakket de meest gebruikelijke en doelmatige methode was. Een typische toepassing van hetzij een grintpakket hetzij een vooraf ver-20 vaardigd pakket is in putten die fluïdum produceren uit een onsamenhangende zandsteen. Zulke zandstenen hebben geen of weinig cementerend materiaal en als gevolg van de fluidumstroom in een putborlng, kan het formatiemateriaal gemakkelijk voortgebracht worden en aanzienlijke schade aan de putboring of het oppervlak door erosie of verstoppen ver-25 oorzaken.These have been successfully used as sand control techniques for many years, with the gravel pack being the most common and effective method. A typical application of either a gravel pack or a pre-made pack is in wells that produce fluid from a disjointed sandstone. Such sandstones have little or no cementing material, and due to the fluid flow in a well bore, the formation material can be easily generated and cause significant damage to the well bore or surface by erosion or clogging.

Het gebruikte filtermedium in een grintpakket of een vooraf vervaardigd pakket is siliciumdioxidegrint dat zo gesorteerd is dat de po-rienstructuur daarvan doorgang van formatiezand zal beletten. Het is aan het oppervlak gedolven uit ongeconsolideerde zandafzettingen en 30 wordt dan behandeld door te zeven om een nauw bereik van deeltjesgrootten te verkrijgen. In de stand der techniek zijn primaire en secundaire afmetingsgebieden vastgesteld en zijn aanvaardbare toleranties aanbevolen voor grintpakkingen, in het bijzonder bij toepassing in aardolie voortbrengende putten.The filter medium used in a gravel pack or a prefabricated pack is silica gravel that is graded so that its pore structure will prevent passage of formation sand. It is mined from unconsolidated sand deposits on the surface and is then treated by sieving to obtain a narrow range of particle sizes. Primary and secondary size ranges have been established in the art and acceptable tolerances are recommended for gravel packings, particularly when used in petroleum wells.

35 De levensduur van een grintpakket of vooraf vervaardigd pakket aangebracht in de putboring kan niet blijvend zijn. Sommige gebreken worden veroorzaakt door een onjuiste plaatsing van grintpakketten of 8304305 2 erosie van de schermen bij vooraf vervaardigde pakketten. Twee gebruikelijke bedreigingen voor een grintpakket of vooraf vervaardigd pakket zijn verstoppen en verval of chemische ontleding van het grintmateriaal binnen het pakket. Voor vele bedrijfsomstandigheden is een dergelijke 5 vernietiging geen bedreiging omdat de fluida voortgebracht of ingespoten door het pakket voor het siliciumdioxidegrint niet corrosief zijn. Een wezenlijke toepassing van grintpakketten (en in een geringere mate van vooraf vervaardigde pakketten) is echter in putten die een stoomin-spuiting ondergaan. Aangetoond is dat de omstandigheden die bestaan in 10 putten waar stoominspuiting toegepast wordt, aanzienlijk bijdragen tot het oplossen van het siliciumdioxidegrint en het vervolgens falen van het beheersen van zand veroorzaken indien de put later gebruikt wordt als produktieput. (zie Reed, M.G.; "Gravel Pack and Formation Sandstone Dissolution during Steam Injection," J. Pet. Techn. (June 19S0) biz.The life of a gravel pack or pre-made pack placed in the well bore cannot be permanent. Some defects are caused by improper placement of gravel packets or screens erosion with pre-made packets. Two common threats to a gravel pack or pre-made pack are clogging and decay or chemical decomposition of the gravel material within the pack. For many operating conditions, such destruction is not a threat because the fluids generated or injected by the silica gravel pack are non-corrosive. However, an essential use of gravel packets (and to a lesser extent pre-made packets) is in steam injection wells. It has been shown that the conditions that exist in 10 wells where steam injection is applied contribute significantly to the dissolution of the silica gravel and cause subsequent failure of sand control if the well is later used as a production well. (see Reed, M.G .; "Gravel Pack and Formation Sandstone Dissolution during Steam Injection," J. Pet. Techn. (June 19S0) biz.

15 941; en McCorriston, L.L. et al.; "Study of Reservoir Damage Produced in Heavy Oil Formations Due to Steam Injection," SPE Preprint 10077, SPE Fall Mtg., San Antonio, TX, Oct 5-7, 1981).15,941; and McCorriston, L.L. et al .; "Study of Reservoir Damage Produced in Heavy Oil Formations Due to Steam Injection," SPE Preprint 10077, SPE Fall Mtg., San Antonio, TX, Oct 5-7, 1981).

De levensduur van een grintpakket of vooraf vervaardigd pakket kan in thermische putten verlengd worden tot economische niveaus indien het 20 siliciumdioxidegrint vervangen zou kunnen worden door een meer tegen stoom bestendig zijnd materiaal. Een belangrijk nadeel van het gebruik van siliciumdioxidegrint in thermische putten is de oplosbaarheid daarvan. Een vervanging voor siliciumdioxidegrint zou bij voorkeur alle kenmerken moeten hebben die goed zijn voor het beheersen van het zand, 25 terwijl het minder oplosbaar zou moeten zijn in stoom die door het pakket ingespoten moet worden.The life of a gravel pack or prefabricated pack can be extended in thermal wells to economical levels if the silica gravel could be replaced with a more steam resistant material. A major drawback of the use of silica gravel in thermal wells is its solubility. A replacement for silicon dioxide gravel should preferably have all of the properties that are good for controlling the sand, while it should be less soluble in steam to be injected through the package.

In overeenstemming met het bovengestelde met betrekking tot de stand der techniek, is het doel van de onderhavige uitvinding om een grintpakketmateriaal of een materiaal voor plaatsing in een vooraf ver-30 vaardigd pakket te verschaffen, dat in hoofdzaak niet oplosbaar zal zijn bij omstandigheden bij stimulerende stoominspuiting. Verdere doeleinden en kenmerken van de onderhavige uitvinding zullen gemakkelijk duidelijk worden voor de vankman uit de bijgevoegde tekeningen en beschrijving die een voorkeursuitvoering tonen, waarbij: 35 Fig. 1 een doorsnedeaanzicht is door een aardformatie waarbij het aardoppervlak en ondergrondse omgeving volgens de onderhavige uitvinding getoond zijn,In accordance with the prior art, the object of the present invention is to provide a gravel pack material or a material for placement in a pre-made pack, which will be substantially insoluble under stimulant conditions. steam injection. Further objects and features of the present invention will readily become apparent to those skilled in the art from the accompanying drawings and description showing a preferred embodiment, wherein: FIG. 1 is a cross-sectional view through an earth formation showing the earth's surface and underground environment according to the present invention,

Fig. 2 een doorsnedeaanzicht is door een ondergrondse afwerking van een put, waarbij een grintpakket in een put met open putgat getoond 40 is, 8304305 3Fig. 2 is a cross-sectional view through an underground finish of a well, showing a gravel pack in an open well hole well 40, 8304305 3

Fig. 3 een. doorsnedeaanzicht is door een ondergrondse afwerking van een put, dat een grintpakket geplaatst in de ringvormige ruimte tussen een bekleding en een voering toont enFig. 3 a. sectional view is through an underground finish of a well, showing a gravel pack placed in the annular space between a liner and a liner and

Fig. 4 een doorsnedeaanzicht is door een vooraf vervaardigd pak-5 ket, dat een grintpakket in een ringvormige ruimte tussen een binnen-voering en een buitenvoering toont.Fig. 4 is a cross-sectional view through a prefabricated pack showing a gravel pack in an annular space between an inner liner and an outer liner.

De onderhavige uitvinding is bruikbaar in de omgeving afgebeeld in fig. 1, waar een put 10 gaande door een aardformatie 12 naar een onderaardse aardolie bevattende zone 14 getoond is. De put kan de bekle-10 dingsbuis 16 gecementeerd bij 18 langs de formatie omvatten welke bij 20 van openingen voorzien is binnen de aardolie bevattende zone. Een buizenstreng 22 is binnen de bekledingsbuis 16 aangebracht en is bij het aardoppervlak met een putmond 24 verbonden en bij het einde in de nabijheid van de aardolie bevattende zone werkzaam verbonden met een 15 grintpakket 26.The present invention is useful in the environment depicted in Figure 1, where a well 10 passing through an earth formation 12 to a subterranean petroleum containing zone 14 is shown. The well may include casing 16 cemented at 18 along the formation which is apertured at 20 within the petroleum containing zone. A tubing string 22 is disposed within casing 16 and is connected to a wellhead 24 at the surface of the earth and operatively connected to a gravel pack 26 in the vicinity of the petroleum containing zone.

Bij het aardoppervlak boven de putmond 24, is de buis 22 voorzien van een afsluiter 28 en een regelorgaan 30, voor het regelen van het inspuiten van stoom of warme fluida uit de stoomgenerator 32 of voor het voortbrengen van putfluïda naar de productiebehandelingstoerusting 20 bij 34.At the earth's surface above the wellhead 24, the tube 22 is provided with a shut-off valve 28 and a controller 30, for controlling the injection of steam or hot fluids from the steam generator 32 or for generating well fluids to the production treatment equipment 20 at 34.

FIG. 1 is bedoeld om de mogelijke olieveldomgeving te illustreren waar stoom en/of warme fluida in een onderaardse formatie ingespoten worden, die onbeweeglijke aardolie (d.w.z. zeer viskeuze zware ruwe aardolie) bevat, ter verhitting en het beweeglijk maken van de aard-25 olie. Deze zelfde oppervlaktetoerusting en onderaardse toerusting wordt vervolgens gebruikt voor de produktie van fluida uit de formatie. De zo voortgebrachte fluida omvatten iets van de ingespoten fluida en iets van de nu verwarmde en beweeglijk gemaakte aardolie uit de formatie.FIG. 1 is intended to illustrate the possible oilfield environment where steam and / or hot fluids are injected into a subterranean formation containing immobile petroleum (ie, highly viscous heavy crude) for heating and moting the petroleum. This same surface equipment and subterranean equipment is then used for the production of fluids from the formation. The fluids so produced included some of the injected fluids and some of the now heated and agitated petroleum from the formation.

Het is niet ongewoon dat formaties die zeer viskeuze niet beweeg-30 lijke aardolie bevatten uit onsamenhangende zandsteen bestaan. Het zand beweegt met de voortgebrachte formatie-fluïda en stroomt in de putbo-ring. In het slechtste geval verstopt het zand de openingen 20 door de bekledingsbuis 16 en belet verdere produktie van formatieflulda. Zelfs indien de openingen niet verstopt worden, veroorzaakt het voortbrengen 35 van formatiezand soms ernstige schade aan de formatie en de putboring tijdens de produktie en veroorzaakt eveneens schade aan oppervlaktetoe-. rusting vanwege het slijpende karakter daarvan. Het is daarom wenselijk om een beweging van het formatiezand met de voortgebrachte fluida te beletten.It is not uncommon for formations containing highly viscous nonmoving petroleum to consist of incoherent sandstone. The sand moves with the generated formation fluids and flows into the well bore. At worst, the sand clogs the openings 20 through the casing 16 and prevents further production of formation fluid. Even if the openings are not clogged, formation sand formation sometimes causes serious damage to the formation and wellbore during production and also causes damage to surface admixture. rest due to its grinding nature. It is therefore desirable to prevent movement of the formation sand with the generated fluids.

40 Het is reeds lang bekend en gebruikelijke praktijk bij het voort- 830430540 It has long been known and common practice in the future 8304305

VV

4 brengen van aardolie bij natuurlijke of gebruikelijke methoden om een grintpakket in de ringvormige ruimte tussen het binnenste produktiebui-zenstelsel en de van openingen voorziene bekledingsbuis te plaatsen in de vorm van een vooraf vervaardigd pakket of een pakket dat in de put 5 gevormd wordt. Grintpakketten kunnen eveneens in niet beklede of open putten geplaatst worden, waarbij deze het gehele open gat onder de bekledingsbuis vullen. In dergelijke grintpakketten bestaat het grint gewoonlijk uit gesorteerd zand met een bepaalde gekozen afmetingenverdeling om een beweging van de formatiezandkorrels te beletten.4 introducing petroleum by natural or conventional methods of placing a gravel pack in the annular space between the inner production tubing system and the apertured casing in the form of a pre-made pack or pack formed in the well 5. Gravel packs can also be placed in uncoated or open wells, filling the entire open hole under the casing. In such gravel packets, the gravel usually consists of graded sand with a certain selected size distribution to prevent movement of the formation sand grains.

10 Indien de aardolie bevattende formatie ongeconsolideerde zandsteen omvat en indien bijvoorbeeld de aardolie binnen de formatie zeer zware aardolie is die slechts naar een produktieput zal stromen indien beweegbaar gemaakt door verwarming, is het de normale praktijk om stoom of andere warme fluïda in de formatie in te spuiten om de aardolie be-15 weegbaar te maken. Indien een dergelijke beweegbaar gemaakte aardolie de neiging heeft formatie zand met zich mee te nemen is een in de grintpakket ringvormige putruimte noodzakelijk. Een dergelijk grintpakket moet aangebracht worden voordat de put gestimuleerd wordt door de ingespoten stoom of het warme fluïdum, omdat het onuitvoerbaar zou zijn 20 om het grintpakket in een warme onderaardse formatie te plaatsen.If the petroleum-containing formation comprises unconsolidated sandstone and if, for example, the petroleum within the formation is very heavy petroleum that will only flow to a production well if made movable by heating, it is common practice to introduce steam or other hot fluids into the formation spray to make the petroleum movable. If such a movable petroleum tends to carry sand formation, an annular well space in the gravel pack is necessary. Such a gravel pack must be applied before the well is stimulated by the injected steam or warm fluid, because it would be impracticable to place the gravel pack in a warm subterranean formation.

Gebleken is dat gebruikelijke grintpakketten in de ingespoten fluïda oplossen vanwege de hoge temperatuur en het corrosieve karakter van de ingespoten fluïda. Vele materialen waarvan verondersteld werd dat deze volledig onoplosbaar zouden zijn in inspuitfluïda, bleken in 25 hoofdzaak volledig te verdwijnen gedurende langere perioden van fluï-duminspuiting bij olieveld-stimulatietechnieken. Sommige stimulatiepro-gramma's met stoom schrijven het gedurende verscheidene jaren voortdurend inspuiten van stoom voor voordat fluida uit de formaties voortgebracht worden.It has been found that conventional gravel packets dissolve in the injected fluids because of the high temperature and the corrosive nature of the injected fluids. Many materials believed to be completely insoluble in injection fluids have been found to disappear substantially completely over longer periods of fluid injection in oilfield stimulation techniques. Some steam stimulation programs require continuous injection of steam for several years before generating fluids from the formations.

30 Volgens de uitvinding is ontdekt dat een materiaal beschikbaar is dat nuttig kan zijn bij het overwinnen van het falen van de gebruikelijke materialen voor grintpakketten. Voor het van een pakket voorzien van de ringvormige ruimte van een met stoominspuiting werkende put is het wenselijk dat het pakkingmateriaal de volgende eigenschappen 35 heeft:According to the invention, it has been discovered that a material is available which may be useful in overcoming the failure of the usual gravel pack materials. In order to package the annular space of a steam injection well, it is desirable that the gasket material have the following properties:

Deeltjesgroottebereik tussen 2 en ? 100 US mesh Rondheid > 0,6*Particle size range between 2 and? 100 US mesh Roundness> 0.6 *

Bolvormigheid J> 0,6*Spherical shape J> 0.6 *

Soortgelijk gewicht 0,1 40 Samendruksterkte p ongeveer 13,79 MPa 8304305 ♦ ’ ".....Density 0.1 40 Compressive strength p approximately 13.79 MPa 8304305 ♦ ".....

» V»V

' 55

Oplosbaarheid in zuur / 1,0 gew.% bij gebruik v.d. API test** Oplosbaarheid in stoom onoplosbaar * Krumbein schaal gepubliceerd in Stratigraphy and Sedimentation, 2e uitgave, 1955, W.H. Freeman & Co., San Francisco, California.Solubility in acid / 1.0 wt% when using v.d. API test ** Solubility in steam insoluble * Krumbein widely published in Stratigraphy and Sedimentation, 2nd edition, 1955, W.H. Freeman & Co., San Francisco, California.

5 ** Recommended Practices for Testing Sand Used in Gravel Packing5 ** Recommended Practices for Testing Sand Used in Gravel Packing

Operations, (als proef)Operations, (as a trial)

Een materiaal dat aan deze vereisten voldoet is gesinterd bauxiet.A material that meets these requirements is sintered bauxite.

De oplosbaarheid daarvan onder stimulerende stoominspuitomstandigheden bleek 50-100 maal kleiner te zijn dan van siliciumdioxidezand en van de 10 hoogste kwaliteit die heden ten dage gebruikt worden in de aardoliein-dustrie.Its solubility under stimulating steam injection conditions was found to be 50-100 times less than that of silica sand and of the highest quality used today in the petroleum industry.

De Fig. 2, 3 en 4 tonen een typische aanbrenging van pakkingmate-rialen van gesinterd bauxiet in een grintpakket van een onderaardse aardolie bevattende formatie. In Fig. 2 is een plaatsing getoond in een 15 open gat onder een beklede put. Het gesinterde bauxiet 40 wordt op een gebruikelijke wijze aangebracht zoals door het op de onderaardse plaats 42 te pompen nadat het buizenstelsel 22 binnen de bekledings-buis 16 geplaatst is. Het zich aan het benedeneinde bevindende gat van het buizenstelsel omvat de van sleuven voorziene, draadgewikkelde of 20 van openingen voorziene zeefpijp 44 welke het draagfluidum in staat stelt om terug naar de putmond naar boven door het buizenstelsel te stromen terwijl het gesinterde bauxiet 40 in de van een pakking voorziene zSne achterblijft. Een pakket 46 is boven de van een pakking voorziene z5ne geplaatst om de ringvormige ruimte boven de pakking ten 25 opzichte van inspuit/produktiezone 42 te isoleren.Fig. 2, 3 and 4 show a typical application of sintered bauxite packing materials in a gravel pack of a subterranean petroleum-containing formation. In FIG. 2, a placement is shown in an open hole under a lined well. The sintered bauxite 40 is applied in a conventional manner such as by pumping it to the subterranean site 42 after the tubing 22 has been placed within the casing 16. The downhole hole of the tubing includes the slotted wire-wound or apertured sieve pipe 44 which allows the carrier fluid to flow upwardly back through the tubing while the sintered bauxite 40 enters the well. a gasketed zSne remains. A package 46 is placed above the gasketed zone to isolate the annular space above the gasket from injection / production zone 42.

Fig. 3 toont een grintpakket geplaatst in een beklede put. De be-kledingsbuis 16 Is bij 20 van openingen voorzien om een doorgang naar de aardolie bevattende formatie 14 te verschaffen. Bij het benedeneind van een inwendig buizenstelsel 22 is een inwendige zeefpijp 50 met 30 sleuven of openingen bij 52 geplaatst binnen de bekledingsbuis 16 en een onderste pakket 54 is geplaatst bij het benedeneind van de z6ne die van een pakking voorzien moet worden. Het pakkingmateriaal 56 wordt door het buizenstelsel naar beneden gepompt en door een pakkinggereed-schap (niet afgebeeld) dat geplaatst moet worden in de ringvormige 35 ruimte tussen de binnenzeefbuis en de bekledingsbuis. Indien de pakking geplaatst is, wordt het pakkinggereedschap verwijderd en kan een pakket 58 bij het boveneinde van de pakket geplaatst worden.Fig. 3 shows a gravel pack placed in a lined well. The casing 16 is apertured at 20 to provide passage to the petroleum-containing formation 14. At the bottom end of an internal tubing 22, an internal strainer 50 with 30 slots or openings at 52 is placed within the casing 16 and a bottom package 54 is located at the bottom end of the z6 to be gasketed. The packing material 56 is pumped down through the tubing and through a packing tool (not shown) to be placed in the annular space between the inner screen tube and the casing. If the packing is placed, the packing tool is removed and a package 58 can be placed at the top of the package.

Fig. 4 toont een vooraf vervaardigd pakketelement 60, dat binnen een put geplaatst kan worden hetzij In een open gat zoals in Fig. 2 40 hetzij in een beklede put zoals in Fig. 3. Het vooraf vervaardigde pak- S 3 0 4 5 0 5 r 6 ket bestaat uit een binnenscherm 62 dat van sleuven, of openingen voorzien kan zijn of draad gewikkeld kan zijn en een buitenscherm 64 dat eveneens van sleuven of openingen voorzien kan zijn of draad gewikkeld· kan zijn. Binnen het vooraf vervaardigde pakket is de ringvormige ruim-5 te gevuld bij 66 met pakkingmateriaal. De schermen en het pakkingmate-riaal verschaffen een poreus, doorlatend element dat fluida in staat stelt om in het holle inwendige van het scherm 62 te stromen en door het buizenstelsel 21 te stromen waaraan deze bevestigd is. Het vooraf vervaardigde pakket wordt, zoals afgebeeld in Fig. 2 of 3, binnen de 10 put in de nabijheid van de aardolie bevattende formatie geplaatst.Fig. 4 shows a prefabricated package element 60 which can be placed within a well or in an open hole as in FIG. 2 40 or in a lined well as in FIG. 3. The prefabricated package S 3 0 4 5 0 5 r 6 chain consists of an inner shield 62 which may be slotted, or apertured, or wire wound, and an outer shield 64, which may also be slotted or apertured, or wire can be wrapped. Within the prefabricated package, the annular hold 5 is filled at 66 with gasket material. The screens and packing material provide a porous, permeable element that allows fluids to flow into the hollow interior of the screen 62 and flow through the tubing 21 to which it is attached. The pre-manufactured package is shown as shown in Fig. 2 or 3, placed within the 10 well near the petroleum-containing formation.

Het vooraf vervaardigde pakket 60 geeft de zekerheid dat het pakkingmateriaal goed geplaatst is; het is echter een putelement dat in de put gebracht moet worden en op de gewenste plaats in de nabijheid van de aardolie bevattende zöne, of in de positie waar materialen in de 15 formatie ingespoten moeten worden, geplaatst moet worden.The pre-fabricated package 60 ensures that the gasket material is properly placed; however, it is a well element to be introduced into the well and placed in the desired location in the vicinity of the petroleum-containing zone, or in the position where materials are to be injected into the formation.

Een pakkingmateriaal geschikt voor gebruik bij deze toepassing is gesinterd bauxiet. Dat materiaal kan in de gewenste afmetingen voortgebracht worden om het korrelgroottegebied te verkrijgen dat aanbevolen wordt voor grintpakketten in putten. Gesinterd bauxiet kan het corrode-20 rende milieu van een met stoominspuiting werkende put alsmede het flux-dummilieu weerstaan, dat aanwezig is indien formatiefluïda door de pakking voortgebracht worden.A gasket material suitable for use in this application is sintered bauxite. That material can be produced in the desired dimensions to obtain the grain size range recommended for gravel packets in wells. Sintered bauxite can withstand the corroding environment of a steam injection well as well as the flux dumm environment present when formation fluids are generated through the packing.

Het deeltjesgroottegebied waar de voorkeur aangegeven wordt ligt tussen 2 en 100 mesh. Gesinterd bauxiet met dat gebied van afmetingen 25 is verkrijgbaar. Het pakkingmateriaal moet een rondheid en bolvor-migheid hebben van groter dan 0,6, een soortelijk gewicht van groter dan 0,1 en een druksterkte groter dan 13,97 MPa.The preferred particle size range is between 2 and 100 mesh. Sintered bauxite with that size range of 25 is available. The packing material must have a roundness and sphericity greater than 0.6, a specific gravity greater than 0.1, and a compressive strength greater than 13.97 MPa.

Gesinterd bauxiet is in de handel verkrijgbaar bij de Norton Company, the Carborundum Company en andere. Het wordt vervaardigd door 30 het malen van geroost bauxieterts tot een gewenste poederafmeting, het samenpersen van het poeder bij hoge druk tot geagglomereerde ronde massa’s met in hoofdzaak de gewenste afmetingen, en het uiteindelijk onderwerpen van de geagglomereerde massa's aan een verhoogde temperatuur om de poederkorrels aaneen te sinteren. Het soortelijk gewicht van het 35 gesinterde bauxiet ligt in het gebied tussen 3,50 en 3,75. Bauxietpoe-der wordt gesinterd bij drukken die gewoonlijk bij ongeveer 68,94 MPa liggen, voldoende boven het vereiste van 13,97 MPa voor materialen gebruikt in een grintpakket.Sintered bauxite is commercially available from the Norton Company, the Carborundum Company and others. It is manufactured by grinding roasted bauxite ore to a desired powder size, compressing the powder at high pressure into agglomerated round masses of substantially the desired dimensions, and finally subjecting the agglomerated masses to an elevated temperature around the powder grains. to sinter. The specific gravity of the sintered bauxite is in the range between 3.50 and 3.75. Bauxite powder is sintered at pressures usually at about 68.94 MPa, well above the requirement of 13.97 MPa for materials used in a gravel pack.

Hoewel bepaalde voorkeursuitvoeringen van de uitvinding in het 40 bijzonder ontvouwd zijn, moet begrepen worden dat de uitvinding daartoe 8304505 7 niet beperkt is aangezien vele wijzigingen gemakkelijk zullen blijken voor de vakman, en aan de uitvinding moet de meest ruime uitleg gegeven worden binnen de tekstbewoording van deze beschrijving en de volgende conclusies.While certain preferred embodiments of the invention are particularly unfolded, it is to be understood that the invention is not limited thereto as many modifications will be readily apparent to those skilled in the art, and the invention is to be given the widest explanation within the wording of the text. this description and the following claims.

83043058304305

Claims

1. Finishing of an underground well comprising graded grained material, characterized in that this material is insoluble in high temperature corrosive fluids and underground formation fluids.

Well finish according to claim 1, characterized in that the granular material is sintered bauxite.

Well finish according to claims 1 or 2, characterized in that the granular material is a steam-resistant material.

Well finish according to claims 1-3, characterized in that the granular material comprises particle size ranges between 2 and greater than 100 US mesh.

Well finish according to claims 1-4, characterized in that the granular material has a roundness of greater than 0.6 and a spherical shape of greater than 0.6.

Well finish according to claims 1-4, characterized in that the granular material has a specific gravity greater than 0.1, a compressive strength greater than 13.97 MPa and an acid solubility of less than 1.0 wt% based to the test of the API. 20 (Am. Pet. Inst.)

7. A method for reducing the dissolution of granular material in a package in the vicinity of an underground well bore, characterized in that it comprises placing sintered bauxite in the underground well bore as the granular package material and passing fluids into and from the underground through the sintered bauxite.

8. Prefabricated package element for use in an underground wellbore, characterized in that it comprises: (a) an inner liner, and (b) an outer liner that forms a hollow cylindrical annular space and (c) sintered bauxite tightly packed in the annular space to provide a porous, permeable path between the inner liner and the outer liner. 8304305 35