NL8303576A

NL8303576A - Conveyor for aligning bottles - has transfer chain conveyor surfaces sloping axially and downwards from inlet conveyor

Info

Publication number: NL8303576A
Application number: NL8303576A
Authority: NL
Original assignee: J H Van Uitert B V Maschf
Priority date: 1983-10-17
Filing date: 1983-10-17
Publication date: 1985-05-17

Abstract

The bottle alignment mechanism has first and second chain conveyors of widths corresponding to a number of bottles to be moved alongside each other, on opposite sides of the lengthwise axis of the mechanism. The conveyors are driven at first and second speeds inversely proportional to their widths. Other chain conveyors between the first two are driven at speeds providing a changeover in stages between the first and second speeds, their surfaces being in a common plane. The bottles are gradually moved from the feed to the discharge conveyor. The chain conveyor surfaces slope in the axial direction, the inlet conveyor being at the highest point, so that the bottles move under gravity towards the discharge conveyor.

Description

V -e ' .V -e '.

835121 Ια- of uitlijninrichting τοογ flessen in een flessentransportbaan.835121 Ια or alignment device τοογ bottles in a bottle conveyor.

De uitvinding heeft betrekking op een in- of uitlijninrichting in een transportbaan voor flessen* die deel uitmaakt ▼an een stelsel voor het verwerken van flessen.The invention relates to an alignment or alignment device in a bottle conveyor * which forms part of a bottle handling system.

In een vulbedrijf verlaten de flessen bijvoorbeeld een 5 vul- en sluitinrichting in een enkele rij net een betrekkelijk grote eerste snelheid* welke flessen in een Meervoudige rij in een steriliseerinrichting worden ingevoerd* waarbij de verplaat-singssnelheid dienovereenkomstig kleiner moet zijn, terwijl na het verlaten van deze steriliseerinrichting de flessen weer in 10 een meervoudige rij moeten worden gebracht* om set een dienovereenkomstig grotere snelheid aan een etiketteerinrichting te worden toegereerd.For example, in a filling operation, the bottles leave a single row filling and sealing device with a relatively high first speed *, which are fed into a Sterilizer in a Multiple row *, the displacement speed of which must be correspondingly lower, while after leaving From this sterilizer, the bottles must be returned to a multiple row * to be delivered to a labeler at a correspondingly greater speed.

De daartoe gebruikte inrichtingen worden uit- reep. inlijninrichtingen genoemd, welke inrichtingen bestaan ait een 15 toevoer- en een afvoerkettingbaan of dergelijke met een eerste rasp. tweede breedte, overeenkomend met het aantal naast elkaar te verplaatsen flessen, welke kettingbanen ter weerszijden van de langsae van de inrichting zijn gelegen* en met een eerste reep. tweede snelheid kunnen worden aangedreven, die althans ongeveer 20 omgekeerd evenredig zijn met de eerste resp. tweede breedte, terwijl tussen deze banen hulpkettingbanen zijn gelegen, die met snelheden kunnen worden aangedreven, die een trapsgewijze over-gang van de eerste naar de tweede snelheid verschaffen, waarbij bovenoppervlakken van deze banen in een gemeenschappelijk vlak 25 zijn gelegen, terwijl middelen aanwezig zijn om de flessen geleidelijk van de toevoer- naar de afvoerbaan te doen bewegen en een min of meer geleidelijke snelheidsaanpassing van de eerste 8303576 «· i - 2 - naar de tweede snelheid te verkrijgen.The devices used for this purpose are extended. called inline devices, which devices consist of a supply and a discharge chain conveyor or the like with a first grater. second width, corresponding to the number of bottles to be moved next to each other, which chain conveyors are located on either side of the longitudinal side of the device and with a first bar. second speed can be driven, which are at least about 20 inversely proportional to the first resp. second width, while between these tracks are auxiliary chain tracks which can be driven at speeds providing a stepped transition from the first to the second speed, with top surfaces of these tracks being in a common plane, while means are provided to gradually move the bottles from the supply to the discharge path and obtain a more or less gradual speed adjustment from the first 8303576 «2 - 2 to the second speed.

Oa de flessen van de toevoer- naar de afvoerbaan te doen bewegen worden bij de bekende inrichtingen schuin geplaatste leistangen of dergelijke gebruikt, die de flessen in de gewenste rieh-5 ting drijven. Een bezwaar daarvan is, dat de flessen herhaaldelijk tegen elkaar botsen, hetgeen tot hinderlijke geluiden aanleiding geeft, terwijl voorts de flesoppervlakken door het botsen op de duur dof worden. Bovendien bestaat er een vrij grote kans, dat flessen omvallen, welke flessen daarna met de hand moeten worden 10 verwijderd, daar een omgevallen fles tot een storing in de verdere werking van het stelsel, en i.h.b· het stilzetten van transportbanen bij vaststelling van een onderbreking in een rij, kan leiden.In order to cause the bottles to move from the supply to the discharge path, in the known devices obliquely placed guide rods or the like are used, which drive the bottles in the desired direction. A drawback of this is that the bottles repeatedly collide with each other, which gives rise to annoying noises, while furthermore the bottle surfaces become dull as a result of the impact. In addition, there is a fairly high risk of bottles falling over, which bottles then have to be removed by hand, since a fallen bottle leads to a malfunction in the further operation of the system, and in particular stopping of conveyor tracks when an interruption is found. in a row, can lead.

De uitvinding beoogt een dergelijke inrichting te verschaffen, waarbij deze bezwaren niet worden ondervonden. Daartoe 15 heeft de inrichting volgens de uitvinding als kenmerk, dat de bovenoppervlakken van de kettingbanen althans in een aanmerkelijk gedeelte ervan in de asrichting een helling ten opzichte van het horizontale vlak bezitten, waarbij de invoerbaan in het hoogste gedeelte is gelegen, teneinde de flessen onder invloed van 20 de zwaartekracht naar de afvoerbaan te doen bewegen.The object of the invention is to provide such a device, wherein these drawbacks are not encountered. To this end, the device according to the invention is characterized in that the top surfaces of the chain conveyors have an inclination relative to the horizontal plane in at least a considerable part thereof in the axial direction, the infeed track being situated in the highest part, in order to influence of gravity to move towards the discharge path.

Tengevolge van de zwaartekracht glijden de flessen geleidelijk van de hoge naar de lage zijde, waardoor botsingen kunnen worden vermeden, zodat het geluidspeil en de kans op beschadiging en omvallen dienovereenkomstig afnemen· Een verder 25 voordeel is, dat omgevallen flessen vanzelf naar de laagste zijde rollen, en dan in een op de laagste kettingbaan aansluitende verzamelbak terechtkomen, zodat het met de hand verwijderen ervan kan worden vermeden.Due to gravity, the bottles gradually slide from the high to the low side, avoiding collisions, so that the noise level and the risk of damage and overturning decrease accordingly · A further advantage is that toppled bottles automatically roll to the lowest side , and then end up in a collection tray connecting to the lowest chain conveyor, so that manual removal thereof can be avoided.

In het bijzonder kan de helling door gebruik van ver- 8303576 4 Λ» ' · - 3 - stelbare steunen instelbaar worden gemaakt, welke instelling automatisch kan geschieden in overeenstemming set de aan de af-voerzijde vastgestelde verdeling van de flessen*In particular, the inclination can be made adjustable by using adjustable supports, which adjustment can be made automatically in accordance with the distribution of the bottles determined on the discharge side *

Verder kunnen de verschillende kettingbanen in ten-5 minste een deel van het hellende gedeelte in het gemeenschappelijke bovenvlak rond een gemeenschappelijk middelpunt zijn gekromd, waarbij de middelpuntvliedende kracht tegengesteld aan de zwaartekracht werkt, waardoor een gelijkmatigere verdeling van de flessen kan worden verkregen· 10 De uitvinding zal in het onderstaande nader worden toe gelicht aan de hand van een tekening; hierin toont: fig· 1 een schematisch bovenaanzicht van een deel van een flessenverwerkingsstelsel met een uitlijner en inlijner volgens de uitvinding; en 15 fig· 2 een doorsnede volgens de lijnen II-II van fig* 1*Furthermore, the different chain tracks in at least a portion of the inclined portion in the common top surface may be curved around a common center, with the centrifugal force acting opposite to gravity, allowing a more even distribution of the bottles. The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing; 1 shows a schematic top plan view of a part of a bottle processing system with an aligner and aligner according to the invention; and fig. 2 is a section according to the lines II-II of fig. * 1 *

In fig· 1 is een sterk vereenvoudigd bovenaanzicht van een gedeelte van een flessenverwerkingsstelsel afgebeeld· Het af-gebeelde gedeelte omvat een van een niet afgebeelde vulinrichting afkomstige transportbaan 1, een zgn· uitlijner 2 volgens de uit-20 vinding, een met de uitlijner 2 verbonden transportbaan 3t die naar de ingang van een pasteurieeerinrichting 5 voert, waarvan de uitgang 6 door middel van een verdere van een bocht voorziene transportbaan 7 naar een zgn. inlijner S volgens de uitvinding voert, waarvan de afvoerzijde met een transportbaan 9 is verbonden, 25 die bijvoorbeeld naar een etiketteermachine voert·Fig. 1 shows a highly simplified top view of a part of a bottle processing system. The depicted part comprises a conveyor 1 originating from a filling device (not shown), a so-called aligner 2 according to the invention, one with the aligner 2. connected conveyor track 3t which leads to the entrance of a pasteuriser 5, the exit 6 of which, by means of a further curved conveyor track 7, leads to a so-called injector S according to the invention, the discharge side of which is connected to a conveyor track 9, which, for example, leads to a labeling machine

De verschillende transportbanen worden in het bijzonder gevormd door de gangbare kettingen met vlakke schakels, waarbij bochten in dergelijke kettingen kunnen worden gevolgd doordat de schakels een zekere zijdlingse speling toelaten, waarbij de vlakke 8303576 - if - schakels in kunststofgeleidingen kunnen worden geleid.The different conveying paths are in particular formed by the conventional chains with flat links, whereby bends in such chains can be followed because the links allow a certain lateral play, whereby the flat 8303576 - if - links can be guided in plastic guides.

In de vul- en etiketteerinrichtingen worden de flessen t in het bijzonder door middel van sterwielen of dergelijke, in een enkele rij met betrekkelijk grote snelheid verplaatst, zodat toe-5 en af voer in een enkele rij moet plaatsvinden. De af geheelde band 1 is dan ook voor een enkele rij flessen bestemd.In the filling and labeling devices, the bottles t are moved in a single row at a relatively high speed, in particular by means of star wheels or the like, so that supply and discharge must take place in a single row. The healed band 1 is therefore intended for a single row of bottles.

In de pasteuriseerinrichting 5 worden de flessen betrekkelijk langdurig aan een warmtebehandeling onderworpen, waarbij de flessen stapsgewijs worden voortbewogen, en wel met behulp van 10 aandrijfmiddelen, die dwars op de invoerrichting van de flessen zijn gericht. Het invoeren van de flessen kan dan niet met een grote invoersnelheid geschieden. Derhalve worden de door middel van de baan 1 toegevoerde flessen in de uitlijner 2 in groepen van naast elkaar gelegen flessen met een dienovereenkomstige ge-15 ringere snelheid verdeeld, die door middel van de baan 3« die bijvoorbeeld uit vier naast elkaar gelegen kettingen bestaat, naar de ingang b van de pasteuriseerinrichting 5 worden af gevoerd, waar de flessen door andere voortbewegingsmiddelen worden overgenomen· De toevoeranelheid is nu voldoende klein om ongewenste 20 stootkrachten bij het tot stilstand konen van de flessen of het veranderen van de richting daarvan te vermijden.In the pasteurizer 5, the bottles are subjected to a heat treatment for a relatively long time, the bottles being advanced in steps, namely with the aid of drive means, which are directed transversely of the feeding direction of the bottles. In that case, the bottles cannot be introduced at a great infeed speed. Therefore, the bottles supplied by means of the web 1 are divided into groups of adjacent bottles in the aligner 2 at a correspondingly lower speed, which by means of the web 3, which consists, for example, of four adjacent chains, are discharged to the entrance b of the pasteurizer 5, where the bottles are taken over by other propellants. The feed unit is now sufficiently small to avoid undesired impact forces when the bottles are stopped or the direction of rotation is changed.

Aan de uitgang 6 worden de flessen in bijvoorbeeld vier naast elkaar gelegen rijen door de baan 7 afgevoerd naar de in-lijner 8, vaar het omgekeerde geschiedt van hetgeen in de uit-25 lijner 2 geschiedt, namelijk het tot een enkele rij flessen met grotere afvoersnelheid verzamelen van de flessen, die dan met een grotere snelheid door middel van de baan 9 worden afgevoerd, welke snelheid aan de snelheid van de volgende inrichting, bijvoorbeeld een etiketteerinrichting, is aangepast.At the outlet 6, the bottles are discharged in, for example, four rows adjacent to each other through the path 7 to the in-line 8, the reverse of what takes place in the line-2 2, namely to form a single row of bottles with larger collecting the discharge speed of the bottles, which are then discharged at a greater speed by means of the web 9, which speed is adapted to the speed of the next device, for instance a labeling device.

8303576 * - 5 -8303576 * - 5 -

De uitlijner 2 omvat op bekende wijze een aantal evenwijdig aan elkaar verlopende kettingen 10, waarvan de buitenste op de toevoerketting 1, en de binnenste op de kettingen van de afvoerbaan 3 aansluit. Deze kettingen verlopen daarbij in een 5 bocht, in het bijzonder, zoals afgeheeld, van 90°. De buitenste kettingen 10 zijn over aandrijfwielen 11 met naar binnen toe af-nemende middellijn gevoerd, terwijl aan het andere einde deze kettingen over vrij draaibare leirollen lopen. Deze kettingen worden derhalve met naar binnen toe afnemende snelheid aangedreven· 10 De binnenste vier kettingen lopen over aandrijtrolleu 11' met gelijke middellijn, en hebben dus dezelfde snelheid, die gelijk is aan die van de baan 3· De verschillen tussen de snelheden van de kettingen 11 zijn zodanig, dat een geleidelijke overgang van de snelheid van de baan 1 naar die van de baan 3 wordt verkregen.The aligner 2 comprises in a known manner a number of chains 10 running parallel to each other, the outermost of which connects to the supply chain 1 and the inner one to the chains of the discharge track 3. These chains thereby run in a bend, in particular, as inclined, of 90 °. The outer chains 10 are passed over drive wheels 11 with an inwardly decreasing diameter, while at the other end these chains run on freely rotating guide rollers. These chains are therefore driven at an inwardly decreasing speed.10 The inner four chains run on drive roller 11 'of equal diameter, and thus have the same speed, which is the same as that of the track 3.The differences between the speeds of the chains 11 are such that a gradual transition from the speed of the track 1 to that of the track 3 is obtained.

13 Zoals in fig. 2 is afgebeeld, zijn de bovenvlakken van de kettingen 10 en 10' tenminste in het middengedeelte van de uitlij ner 2 in een hellend vlak 12 gelegen. Dit heeft tot gevolg, dat de door de baan 1 toegevoerde flessen onder invloed van de zwaartekracht de neiging hebben van de snellere ketting 10 naar de lang-20 zamere kettingen 10' te glijden, waarbij zonodig een glijmiddel, bijvoorbeeld zeepsop of dergelijke, kan worden, gebruikt. Aan de laagste zijde van het samenstel 2 is een leistang 13 aangebracht, die verhindert, dat de flessen van de laagste ketting afglijden.As shown in Fig. 2, the top surfaces of the chains 10 and 10 'are located in an inclined plane 12 at least in the middle portion of the aligner 2. As a result, the bottles fed by the web 1 will tend to slide from the faster chain 10 to the slower chains 10 'under the influence of gravity, whereby a lubricant, for example soap and the like, can be used if necessary. , used. A guide rod 13 is arranged on the lowest side of the assembly 2, which prevents the bottles from sliding off the lowest chain.

De werking van de zwaartekracht wordt overigens tegen-23 gewerkt door de middelpuntvliedende kracht in de bocht, hetgeen een gelijkmatigere verdeling van de flessen kan bevorderen. De helling van de uitlijner dient overigens zo groot te zijn, dat de zwaartekracht overweegt. Vanneer echter de helling geleidelijk van en naar de rechte banen 1 reep. 3 verloopt, kan het soms nodig zijn 8303576 - 6 - ook aan de hoge zijde leistangen 1½ aan te brengen·The action of gravity is, moreover, counteracted by the centrifugal force in the bend, which can promote a more even distribution of the bottles. Incidentally, the slope of the aligner should be so great that gravity predominates. However, when the slope gradually to and from the straight lanes 1 bar. 3, it may sometimes be necessary 8303576 - 6 - also to install guide bars 1½ on the high side ·

In het bijzonder kunnen de ondersteuningen voor de uitlijner 2 verstelbaar zijn uitgevoerd om de helling naar behoefte te kunnen aanpassen. Dit kan ook automatisch geschieden op grond 5 van metingen van de flessenverdeling aan de afvoerzijde.In particular, the supports for the aligner 2 can be adjustable so that the slope can be adjusted as required. This can also be done automatically on the basis of measurements of the bottle distribution on the discharge side.

Het voordeel van een dergelijke dwars hellende uitlijner in vergèlijking met de bekende, waarbij de met verschillende snelheden bewegende kettingen in een horizontaal vlak liggen, en de verdeling van de flessen door middel van schuin verlopende lei-10 stangen of dergelijke geschiedt, is, dat de flessen veel minder tegen elkaar botsen, en dus minder lawaai veroorzaken, terwijl ook de daardoor veroorzaakte uitwendige beschadiging van de flessen, waardoor deze mat worden, dienovereenkomstig wordt verminderd, en bovendien minder flessen zullen omvallen. Verder kan de leistang 15 13 op een zodanige hoogte worden opgesteld, dat omgevallen flessen daar onderdoor kunnen rollen, en aldus zonder verder ingrijpen worden verwijderd.The advantage of such a transversely inclined aligner in comparison with the known one, wherein the chains moving at different speeds lie in a horizontal plane, and the bottles are distributed by means of sloping guide rods or the like, that the bottles collide much less with each other, and thus cause less noise, while also causing the external damage to the bottles, causing them to become matt, to be reduced accordingly, and moreover, fewer bottles to tip over. Furthermore, the guide rod 13 can be arranged at such a height that fallen bottles can roll underneath them, and thus be removed without further intervention.

De inlijner 8 is in hoofdzaak op dezelfde wijze opgebouwd als de uitlijner 2, doch nu bevinden zich de langzaamste ket-20 tingen 15 aan de hoogste zijde. Op deze wijze worden de betrekkelijk langzaam in meervoudige rijen toegevoerde flessen in een sneller afgevoerde enkelvoudige rij ongevormd, waarbij de helling tot gevolg heeft, dat de flessen onder invloed van de zwaartekracht naar de snellere ketting 15», die op de afvoerbaan 9 aan-25 sluit, glijden. Daar de inlijner recht is uitgevoerd, zal er hier geen invloed van de middelpuntvliedende kracht zijn.The aligner 8 is constructed essentially in the same way as the aligner 2, but now the slowest chains 15 are on the highest side. In this way, the relatively slowly fed in multiple rows into a faster discharged single row are deformed, the slope of which results in the bottles being gravitated towards the faster chain 15 which travels on the discharge path 9. close, slide. Since the inline is straight, there will be no influence of the centrifugal force here.

Het zal duidelijk zijn, dat ook in het geval van de uitlijner 2 de rechte uitvoering, en in het geval van de inlijner 8 de gebogen uitvoering kan worden gebruikt. Een en ander hangt o.a. af 8303576 - 7 - ra* de te bereiken ruimtebesparing en de onderlinge ligging van de verschillende in de transportbaan opgenoaen inrichtingen· Be afgeheelde uitvoeringen kannen echter soms gunstiger zijn, daar bij de uitlijner een vertraging van de flessen optreedt, en bij 5 de gebogen uitvoering dikwijls een gunstigere verdeling wordt verkregen, terwijl bij de inlijner een versnelling optreedt, en bij de rechte uitvoering zonder niddelpuntvliedende kracht al een gunstige afvoer wordt verkregen. Uiteraard is de rechte uitvoering eenvoudiger te verwezenlijken.It will be clear that also in the case of the aligner 2 the straight design and in the case of the aligner 8 the curved design can be used. This depends, among other things, on 8303576 - 7 - ra * the space saving to be achieved and the mutual location of the various devices listed in the conveyor track. in the curved version, a more favorable distribution is often obtained, while in the inline an acceleration occurs, and in the straight version without favorable centrifugal force, a favorable discharge is already obtained. The straight design is of course easier to realize.

10 Binnen het kader van de uitvinding zijn uiteraard nog vele wijzigingen nogelijk. Zo kan bijvoorbeeld de helling geleidelijk vanaf een horizontaal toevoergedeelte naar een grootste helling en weer terug naar een horizontaal afvoergedeelte verlopen, terwijl het ook nogelijk is een vaste helling te gebruiken, 15 waarbij dan de toevoer- en afvoerbaan van een aanpasaingsgedeelte oeten worden voorzien.Within the scope of the invention many changes are of course still made. For example, the slope can gradually run from a horizontal supply section to a major slope and back again to a horizontal discharge section, while it is also still possible to use a fixed slope, in which case the supply and discharge path must be provided with an adjustment section.

83035768303576

Claims

1. Bottle alignment or alignment device, comprising a supply and a discharge chain conveyor or the like with a first strip of second width, corresponding to the number of bottles to be moved next to each other, which chain conveyors are situated on either side of the longitudinal axis of the device, and can be driven at a first or second speed, which are at least approximately inversely proportional to the first and second width, while additional chain tracks are situated between these tracks, which can be driven at speeds which are a stepped transition from the first to the second speed, with the top surfaces of these webs being in a common plane, while means are provided to gradually move the bottles from the supply to the discharge web and make a one or more gradual speed adjustment from the first 15 to obtain the second speed, characterized in that the top surfaces of the chain conveyors at least in a substantial part thereof in the axial direction have an inclination with respect to the horizontal plane, the infeed track being situated in the highest part, in order to cause the bottles to move to the discharge track under the influence of gravity.

Device as claimed in claim 1, characterized by a collecting trough for fallen bottles, which connects to the lowest part. Device according to claim 1 or 2, characterized by 25 adjustable supports for the inclined part. The device according to claim 3, characterized by means for automatically adjusting the inclination. 8303576 - 9 - s ίΡ

Device according to any one of claims 1, 4, characterized in that the different chain conveyors are curved around a common center in at least a part of the inclined portion in the common top surface.

Device according to claim 5, characterized in that the track with the greatest radius of curvature is located in the highest part. 8303576