NL8303080A - Leak detecting system checking gas seal of food containers - has cowling lowered over box at end of prodn. line and passes suction tube through IR photo-spectrometer - Google Patents

Leak detecting system checking gas seal of food containers - has cowling lowered over box at end of prodn. line and passes suction tube through IR photo-spectrometer Download PDF

Info

Publication number
NL8303080A
NL8303080A NL8303080A NL8303080A NL8303080A NL 8303080 A NL8303080 A NL 8303080A NL 8303080 A NL8303080 A NL 8303080A NL 8303080 A NL8303080 A NL 8303080A NL 8303080 A NL8303080 A NL 8303080A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
gas
packaging
suction line
spectrometer
box
Prior art date
Application number
NL8303080A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Fritesspecialist Bv De
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fritesspecialist Bv De filed Critical Fritesspecialist Bv De
Priority to NL8303080A priority Critical patent/NL8303080A/en
Publication of NL8303080A publication Critical patent/NL8303080A/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/226Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
    • G01M3/229Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators removably mounted in a test cell
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/20Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material
    • G01M3/22Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators
    • G01M3/226Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators
    • G01M3/227Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using special tracer materials, e.g. dye, fluorescent material, radioactive material for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves; for welds; for containers, e.g. radiators for containers, e.g. radiators for flexible or elastic containers

Abstract

Food stuffs, e.g. fresh chipped potatoes, are often packed in boxes after cooling to near freezing. The boxes are then evacuated and a gas such as nitrogen or carbon dioxide is injected into the box before sealing. Food treated in this way may be stored without deterioration for several weeks. The present system, which is at the end of a prodn. line, has a cowling which is lowered over such a box and partially evacuated by a vacuum pump. The suction tube passes through an infra red photo-spectrometer which detects any significant quantity of gas leaking from a box. Leaking boxes are removed from the production line. Alternative detectors, such as thermal conduction meters or ionisation analysers may be used in place of the infra red photo-spectrometer.

Description

NO 31.906NO 31.906

Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het op lekken controleren van gasdich te gevulde verpakkingen, in het bijzonder dozen.Short designation: Method and device for checking leakage of gas-filled packages, in particular boxes.

De uitvinding heeft in eerste instantie betrekking op een werkwijze voor het op lekken controleren van gasdicht gevulde verpakkingen, in het bijzonder dozen.The invention primarily relates to a method for checking for leak-tightness of gas-filled packages, in particular boxes.

Bekend is de houdbaarheid van bepaalde voedingsproduc-5 ten te verlengen door deze producten in een verpakking te brengen, de verpakking te evacueren, erin een stikstof en/of koolzuur bevattend zogenaamd "controlled atmosphere" gas toe te voeren en tenslotte de verpakking hermetisch af te sluiten. In de oudere Nederlandse octrooiaanvrage 83.00582 is voorgesteld een vochtig, vers, gekoeld voedings-10 product, in het bijzonder verse gekoelde voorgebakken pommes frites, in dozen te verpakken, waarbij voordat de met product gevulde dozen in een koolzuur bevattende gecontroleerde atmosfeer gasdicht worden gesloten, het product met koolzuur wordt verzadigd. Zo een in gasdichte dozen verpakt product is in gekoelde toestand, dat wil zeggen bij een temperatuur 15 tussen 0° en 5°C gedurende ten minste drie weken,zonder kwaliteitsverlies houdbaar. Omdat het voedingsproduct van tevoren met koolzuur is verzadigd, zal de zich in de dichte dozen bevindende koolzuur van de controlled atmosphere niet door het product worden opgenomen en zal bij gevolg geen onderdruk in de verpakking ontstaan.It is known to extend the shelf life of certain food products by placing these products in a packaging, evacuating the packaging, supplying a so-called controlled atmosphere gas containing nitrogen and / or carbon dioxide and finally hermetically sealing the packaging. Close. In the older Dutch patent application 83.00582 it has been proposed to package a moist, fresh, cooled food product, in particular fresh cooled pre-baked pommes fries, in which the boxes are closed in a gas-tight manner in a controlled atmosphere containing carbon dioxide before the product-filled boxes. the product is saturated with carbon dioxide. Such a product packed in gastight boxes can be kept in a cooled state, that is to say at a temperature between 0 ° and 5 ° C, for at least three weeks, without loss of quality. Because the food product has previously been saturated with carbon dioxide, the carbon dioxide contained in the closed atmosphere of the controlled atmosphere will not be absorbed by the product and consequently no negative pressure will arise in the packaging.

20 De houdbaarheid kan slechts gegarandeerd worden indien zeker is dat de verpakkingen niet lek zijn. Elke verpakking zal daarom op lekken moeten worden gecontroleerd. Om de productiecapaciteit niet te verminderen, zal de lekcontrole een onderdeel van de productielijn moeten kunnen zijn. Dit impliceert tevens dat de cyclustijd kort moet 25 zijn om een aanvaardbare minimum capaciteit van de betreffende productielijn te realiseren. Tevens zal de lekcontrole geen destructieve invloed op de verpakking en de inhoud daarvan mogen hebben.20 The shelf life can only be guaranteed if it is certain that the packages are not leaking. Each package will therefore have to be checked for leaks. In order not to reduce the production capacity, the leak check must be able to be part of the production line. This also implies that the cycle time must be short in order to realize an acceptable minimum capacity of the relevant production line. In addition, the leak check must not have a destructive effect on the packaging and its contents.

Volgens de uitvinding kan aan deze voorwaarden worden voldaan indien de verpakkingen in een af te sluiten controlekamer worden 30 geplaatst, de kamer' gasdicht wordt gesloten en via een zuigleiding geëvacueerd, het gehalte van een uit de verpakking afkomstige component van de gasstroom in de zuigleiding wordt gemeten, en bij het overschrijden van een bepaalde grenswaarde een alarmsignaal en/of een bedienings-signaal ter verwijdering van een betreffende verpakking wordt gegeven.According to the invention, these conditions can be met if the packages are placed in a control chamber to be sealed, the chamber is closed gastight and evacuated via a suction line, the content of a component of the gas flow from the package in the suction line is measured, and if a certain limit value is exceeded, an alarm signal and / or an operating signal is given to remove the relevant packaging.

Q ^ ^ ” ' *' ΛQ ^ ^ ”'*' Λ

U v w v .. JU v w v .. J

- -2-- -2-

In geval van een diepgetrokken kunststofdoos met een daarop gesealde kunststofdeksel zal de doos in de geëvacueerde kamer enigszins opbollen. Dit opbollen is nuttig omdat eventuele zwakke plekken of reeds aanwezige kleine lekken iets worden vergroot en bijgevolg makke-5 lijker kunnen worden opgespoord. Om beschadiging bij het opbollen te voorkomen dient de controlekamer in de sluitstand bij voorkeur zo nauw om de verpakking te sluiten dat de opbolling van de verpakking wordt beperkt. Tevens moet het te evacueren volume tot en met de meetinrichting zo klein mogelijk zijn en zullen de aanzuigopeningen zich liefst zo dicht 10 mogelijk bij de te verwachten lekken moeten bevinden.In the case of a deep-drawn plastic box with a plastic lid sealed thereon, the box in the evacuated chamber will bulge slightly. This bulging is useful because any weak spots or small leaks already present are slightly enlarged and can therefore be detected more easily. In order to avoid damage during bulging, the control room in the closed position should preferably close so tightly around the packaging that the bulging of the packaging is limited. The volume to be evacuated up to and including the measuring device must also be as small as possible and the suction openings must preferably be as close as possible to the expected leaks.

Een uitstekende methode om in geval van een koolzuur houdend gas in de verpakkingen lekken snel te kunnen vaststellen is gebruik te maken van een infrarood-spectrofotometer. Daarbij wordt een lichtstraal van bepaalde frequentie door het gas geleid en wordt de 15 infrarood-absorptie gemeten. Komt de absorptiepiek boven een bepaalde waarde dan is er sprake van een lek.An excellent method for quickly detecting leaks in the packages in the case of a carbonated gas is to use an infrared spectrophotometer. A light beam of a certain frequency is passed through the gas and the infrared absorption is measured. If the absorption peak exceeds a certain value, there is a leak.

Een andere mogelijkheid is het gehalte van een tracer-gas te meten dat is opgenomen in de gassen, die de houdbaarheid van de vulling niet aantasten. Deze laatste methode is van bijzonder voordeel 20 indien het bewaargas in de verpakkingen in hoofdzaak uit stikstof bestaat, hetgeen bijvoorbeeld het geval is bij gedroogd pureepoeder.Another possibility is to measure the content of a tracer gas contained in the gases, which does not affect the shelf life of the filling. The latter method is of particular advantage if the storage gas in the packages consists mainly of nitrogen, which is the case, for example, with dried puree powder.

De uitvinding betreft verder een inrichting voor het uitvoeren van de bovengenoemde werkwijze, welke inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt door een afsluitbare kamer die via een zuiglei-25 ding is verbonden met een door een vacuümpomp te evacueren vacuümkamer, waarbij in de zuigleiding een afsluiter en een meetinrichting voor het meten van het gehalte van een gas is opgenomen.The invention further relates to a device for carrying out the above-mentioned method, which device according to the invention is characterized by a closable chamber which is connected via a suction line to a vacuum chamber to be evacuated by a vacuum pump, wherein a shut-off valve and a measuring device for measuring the content of a gas is included.

Voor het uitvoeren van een infrarood-absorptiemeting is bij voorkeur in de zuigleiding een infrarood-spectrofotometer opge-30 nomen.An infrared spectrophotometer is preferably included in the suction line for carrying out an infrared absorption measurement.

De uitvinding zal nu aan de hand van de schematische figuur waarin een lekdetectie-inrichting volgens de uitvinding is weergegeven, nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to the schematic figure in which a leak detection device according to the invention is shown.

De inrichting volgens de uitvinding omvat een onder-35 steuning 1 voor het ondersteunen van een door een transportmiddel aangevoerde hermetisch gesloten doos 2, waarin zich behalve de vulling, gewoonlijk een voedingsmiddel, een gas bevindt dat de houdbaarheid van die vulling aanmerkelijk verhoogt. In geval van voedingsmiddelen wordt als bewaargas gewoonlijk gebruik gemaakt van koolzuur en/of stikstof.The device according to the invention comprises a support 1 for supporting a hermetically closed box 2 supplied by a means of transport, in which, in addition to the filling, usually a foodstuff, there is a gas which considerably increases the shelf life of that filling. In the case of foodstuffs, carbon dioxide and / or nitrogen are usually used as the storage gas.

83 0 3 0 3 0 r- · .....83 0 3 0 3 0 r- .....

-3--3-

De inrichting is bedoeld om lekken in de dozen op te sporen. Zodra een doos zich op de ondersteuning bevindt wordt een sluit-kap 3 rond de doos gebracht. Deze kap rust in de sluitstand met zijn onderrand op een afdichting 4 en is via een zuigleiding 5 verbonden met 5 een vacuümruimte 6, die op een vacuümpomp 7 is aangesloten. In de zuigleiding 5 zijn voorts een afsluiter 8 en een meetinrichtlng voor het meeen van net genatte van een component van net bewaargas aangebracht.The device is intended to detect leaks in the boxes. As soon as a box is located on the support, a closing cap 3 is placed around the box. In the closed position, this cap rests with its lower edge on a seal 4 and is connected via 5 suction line 5 to a vacuum space 6, which is connected to a vacuum pump 7. In the suction line 5, a shut-off valve 8 and a measuring device for measuring the wetting of a component of the storage gas are also provided.

In het weergegeven geval is de meetinrichtlng een infra-rood-spectrofotometer 10 bedoeld voor het vaststellen van de hoeveelheid 10 koolzuur in het gas in de zuigleiding. De inrichting 10 omvat een cuvet bestaande uit twee vensters 11, 12 die door bouten gasdicht op een freem 13 zijn bevestigd, waarbij in het freem kanalen zijn aangebracht die aansluiten op de leiding 5. Vóór het venster 12 bevinden zich een lichtbron 14· en een filter 15, welke combinatie licht uitzendt met een golf-15 lengte die door het gas, waarvan de concentratie gemeten moet worden, wordt geabsorbeerd. Hoe meer van het te onderzoeken gas zich in de cuvet bevindt, hoe meer licht wordt geabsorbeerd. De hoeveelheid doorvallend licht wordt gemeten met het licht-gevoelige element 16. De hoeveelheid gemeten licht is een maat voor de hoeveelheid te meten gas, 20 in dit geval koolzuur, dat zich in de cuvet bevindt. Indien de hoeveelheid koolzuur in de cuvet stijgt duidt dit op een lek in de doos. Met het lichtgevoelige element 16 is een inrichting 17 verbonden die in dat geval een signaal geeft of een mechanisme bedient dat de lekke doos na omhoog brengen van de sluitkap uit de productielijn verwijdert.In the case shown, the measuring device is an infrared spectrophotometer 10 for determining the amount of carbon dioxide in the gas in the suction line. The device 10 comprises a cuvette consisting of two windows 11, 12 which are mounted gastight on a frame 13 by bolts, wherein channels are provided in the frame connecting to the pipe 5. In front of the window 12 there is a light source 14 · and a filter 15, which emits light-wave-15 combination which is absorbed by the gas, the concentration of which is to be measured. The more of the gas to be tested in the cuvette, the more light is absorbed. The amount of transmitted light is measured with the light-sensitive element 16. The amount of measured light is a measure of the amount of gas to be measured, in this case carbon dioxide, which is contained in the cuvette. If the amount of carbon dioxide in the cuvette increases, this indicates a leak in the box. Connected to the photosensitive element 16 is a device 17 which in that case gives a signal or operates a mechanism which removes the leaky box from the production line after raising the closure cap.

25 In de zuigleiding wordt het magneetventiel 8 gesloten en vervolgens de op de sluitkap gemonteerde magneetklep 18 geopend voor het toelaten van atmosferische lucht ter beëindiging van de meetcyclus voorafgaande aan het oplichten van de sluitkap.In the suction line, the solenoid valve 8 is closed and then the solenoid valve mounted on the closure cap 18 is opened to allow atmospheric air to terminate the measuring cycle prior to lifting the closure cap.

Wanneer de inhoud van een verpakking uit een droog 30 poeder bestaat zoals gedroogde pureepoeder, zal stikstof als product niet aantastend gas worden gebruikt om zo de houdbaarheid te verlengen.When the contents of a package consist of a dry powder such as dried puree powder, nitrogen will be used as a non-corrosive gas product in order to extend the shelf life.

In dat geval zal in het stikstof een tracergas zoals helium zijn opgenomen en zal in de zuigleiding door middel van een speciaal hiervoor geschikte meter het gehalte aan tracergas worden vastgesteld als maat 35 voor een eventueel via een lek uit de doos gestroomde hoeveelheid stikstof.In that case, a tracer gas such as helium will be included in the nitrogen and the tracer gas content will be determined in the suction pipe by means of a meter suitable for this purpose as measure 35 for any amount of nitrogen that has flowed out of the box through a leak.

Om een gas snel te detecteren bestaan verscheidene methodes; behalve de genoemde infrarood-absorptiemeting zou kunnen worden toegepast: de warmtegeleidingsvermogenmeting (geschikt voor o.a. koolzuur, 40 argon, helium), de ionisatie-analysator (waarbij gas wordt geïoniseerd en 57 0 3 0 8 0 -4- t _ in een magneetveld wordt afgebogen en de afbuiging specifiek is voor een bepaalde gascomponent) en de vlam-ionisatiedetector (geschikt voor koolwaterstoffen).There are several methods for detecting a gas quickly; In addition to the infrared absorption measurement mentioned, the following could be applied: the thermal conductivity measurement (suitable for, for example, carbon dioxide, 40 argon, helium), the ionization analyzer (whereby gas is ionized and 57 0 3 0 8 0 -4-t _ is placed in a magnetic field deflected and the deflection is specific to a particular gas component) and the flame ionization detector (suitable for hydrocarbons).

Binnen het kader van de uitvinding zijn verschillende 5 wijzigingen en aanvullingen mogelijk.Various modifications and additions are possible within the scope of the invention.

3C :-3 0 8 03C: -3 0 8 0

Claims (6)

1. Werkwijze voor het op lekken controleren van gas-dichte gevulde verpakkingen, in het bijzonder dozen, waarin de lucht geheel of gedeeltelijk is vervangen door een atmosfeer van de houdbaarheid niet aantastende gassen zoals koolzuur en/of stikstof, met het 5kenmerk, dat de verpakkingen in een af te sluiten controlekamer worden geplaatst, de kamer gasdicht wordt gesloten en via een zuigleiding geëvacueerd, het gehalte van een uit de verpakking afkomstige component van de gasstroom in de zuigleiding wordt gemeten, en bij het overschrijden van een bepaalde meetwaarde een alarmsignaal en/of een bedieningssignaal 10 ter verwijdering van een betreffende verpakking wordt gegeven.1. A method for checking for leaks in gas-tight filled packages, in particular boxes, in which the air has been wholly or partly replaced by an atmosphere of non-corrosive gases such as carbon dioxide and / or nitrogen, with the characteristic that the packages are placed in a control room to be closed, the chamber is closed gastight and evacuated via a suction line, the content of a component of the gas flow from the packaging in the suction line, measured from the packaging, and an alarm signal is exceeded when a certain measured value is exceeded and / whether an operating signal 10 for removing a relevant packaging is given. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het kenmerk, dat de controlekamer in de sluitstand zo nauw om de verpakking sluit dat de opbolling van de verpakking wordt beperkt.2. Method according to claim 1, characterized in that in the closed position the control chamber closes so tightly around the packaging that the bulging of the packaging is limited. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het 15 kenmerk, dat voor het meten van het koolzuurgehalte gebruik wordt gemaakt van een infrarood-spectrofotometer.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that an infrared spectrophotometer is used for measuring the carbonic acid content. 4. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat het gehalte van een tracergas wordt gemeten dat is opgenomen in de gassen die de verpakte waar niet aantasten en zo de 20 houdbaarheid verlengen.4. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the content of a tracer gas contained in the gases which do not attack the packaged goods is measured and thus extend the shelf life. 5. Inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de voorgaande conclusies, gekenmerkt door een afsluitbare kamer die via een zuigleiding is verbonden met een door een vacuümpomp te evacueren vacuümkamer, waarbij in de zuigleiding een 25 afsluiter en een meetinrichting voor het meten van het gehalte van een gas zijn opgenomen.5. Device for carrying out the method according to the preceding claims, characterized by a closable chamber which is connected via a suction line to a vacuum chamber to be evacuated by a vacuum pump, wherein in the suction line a shut-off valve and a measuring device for measuring the content of a gas. 6. Inrichting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat in de zuigleiding een infrarood-spectrofotometer is opgenomen.6. Device according to claim 5, characterized in that an infrared spectrophotometer is included in the suction line.
NL8303080A 1983-09-05 1983-09-05 Leak detecting system checking gas seal of food containers - has cowling lowered over box at end of prodn. line and passes suction tube through IR photo-spectrometer NL8303080A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8303080A NL8303080A (en) 1983-09-05 1983-09-05 Leak detecting system checking gas seal of food containers - has cowling lowered over box at end of prodn. line and passes suction tube through IR photo-spectrometer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8303080A NL8303080A (en) 1983-09-05 1983-09-05 Leak detecting system checking gas seal of food containers - has cowling lowered over box at end of prodn. line and passes suction tube through IR photo-spectrometer
NL8303080 1983-09-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8303080A true NL8303080A (en) 1985-04-01

Family

ID=19842351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8303080A NL8303080A (en) 1983-09-05 1983-09-05 Leak detecting system checking gas seal of food containers - has cowling lowered over box at end of prodn. line and passes suction tube through IR photo-spectrometer

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8303080A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0619478A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-12 Alcatel Cit Leak detection installation for checking sealed packages
US5361626A (en) * 1992-01-29 1994-11-08 United States Surgical Corporation Method and apparatus for detecting leaks in sealed packages

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5361626A (en) * 1992-01-29 1994-11-08 United States Surgical Corporation Method and apparatus for detecting leaks in sealed packages
EP0619478A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-12 Alcatel Cit Leak detection installation for checking sealed packages
FR2703782A1 (en) * 1993-04-08 1994-10-14 Cit Alcatel Leak detection installation for leak tightness testing of sealed packages.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4262989B2 (en) Method and apparatus for measuring transmittance of barrier layer
US5131263A (en) Device and a method for detecting leaks
JP7421485B2 (en) System and method for determining container health by optical measurement
JP3688083B2 (en) Seal inspection method and apparatus
US5150605A (en) Package integrity detection method
BR112013023313B1 (en) LEAKAGE DETECTION FOR PACKAGING AND PACKAGING MACHINE
US6279384B1 (en) Method for treating a product and a leak-detection device
US6964191B1 (en) Apparatus and technique for measuring permeability and permeant sorption
US5499529A (en) Detecting small holes in packages
WO1999046572A1 (en) Method and apparatus for detection of leaks in hermetic packages
WO2019170784A1 (en) System and method for determining the integrity of containers
JP2014521079A (en) Aging apparatus and method
US4112739A (en) Process and apparatus for the isostatic measurement of the permeability of a material to the passage therethrough of a gas or vapor
NL8303080A (en) Leak detecting system checking gas seal of food containers - has cowling lowered over box at end of prodn. line and passes suction tube through IR photo-spectrometer
EP3969871B1 (en) Method and apparatus for recognizing the presence of leakages from sealed containers
Kossinna et al. Helium leak testing of packages for oral drug products
US11921009B2 (en) Method and apparatus for detecting leakages from sealed containers
CN112485212A (en) Leakage detection system, method and device and non-transient storage medium
US6526809B2 (en) Method for identifying leaks in a sealed package having a liquid therein
JP2005009967A (en) Can leakage testing method
RU2052780C1 (en) Method and device for checking air-proofness of volume, preferably volumes of melting furnaces
JP2022532233A (en) Methods and equipment for locating the presence of cracks in sealed containers
RU2798257C2 (en) System and method for determining integrity of containers by optical measurement
JPH06278725A (en) Inspecting device for liquid packed article
Tolle Variables affecting film permeability requirements for modified-atmosphere storage of apples

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed