NL8303005A

NL8303005A - Drying installation for wood - has drying chamber, air filter and cross flow heat exchanger

Info

Publication number: NL8303005A
Application number: NL8303005A
Authority: NL
Original assignee: Machinehandel Wijbenga B V
Priority date: 1983-08-29
Filing date: 1983-08-29
Publication date: 1985-03-18

Abstract

The wood drier includes a drying chamber (1), from which air is drawn through a filter (2) and fed to a first space of a cross-flow heat exchanger (4). Discharge from the first space is via a second heat exchanger (5), connected to a condensate drain (6) which is incorporated in a third heat exchanger (9) and ventilator (pump) (10) connected to the drying chamber. The second heat exchanger and the third heat exchanger are incorporated in the closed cycle of a compressor heat pump, with compressor (11) and throttle valve (12).

Description

« ..... » J X Sch/gn/1,Wijbenga -1-«.....» J X Sch / gn / 1, Wijbenga -1-

Werkwijze en inrichting voor het drogen van materiaalMethod and device for drying material

De uitvinding betreft een werkwijze voor het drogen van gas of materiaal, meer in het bijzonder hout, volgens welke werkwijze het gas of materiaal wordt gedroogd in een droogruimte, die opgenomen is in een kringloop, waarin (het) 5 gas wordt rondgepompt, welk gas vóór de droogruimte wordt verwarmd en na die ruimte wordt afgekoeld en van condensaat ontdaan, alsmede een inrichting voor het uitvoeren van die werkwijze.The invention relates to a method for drying gas or material, more in particular wood, according to which method the gas or material is dried in a drying room, which is incorporated in a cycle, in which (the) gas is circulated, which gas before the drying space is heated and after that space is cooled and condensate is removed, and an apparatus for carrying out that method.

Bekend is een werkwijze van dit type, waarbij 10 voorverwarmde lucht door de droogruimte wordt geleid en na het verlaten van de droogruimte wordt afgeblazen. Een dergelijke werkwijze brengt relatief hoge energiekosten met zich mee. Immers, de aan het proces toegevoerde warmte wordt na afloop in de atmosfeer gebracht, waar hij geen verdere 15 bijdrage kan leveren tot het procédé.A method of this type is known in which pre-heated air is passed through the drying space and is blown off after leaving the drying space. Such a method entails relatively high energy costs. After all, the heat supplied to the process is brought to the atmosphere afterwards, where it cannot make any further contribution to the process.

De uitvinding beoogt nu de genoemde werkwijze zodanig te verbeteren, dat een zeer aanzienlijke rendementsverhoging ofwel energiebesparing ten opzichte van de bekende techniek kan worden verkregen.The object of the invention is now to improve the said method in such a way that a very considerable increase in efficiency or energy savings can be obtained compared to the known technique.

20 In verband daarmee verschaft de uitvinding een werkwijze volgens welke het gas na de droogruimte achtereenvolgens wordt gevoerd door de ene ruimte van een warmtewisselaar, een koelinrichting, de andere ruimte van die warmtewisselaar en een verwarmingsinrichting en vervolgens terug naar de 25 droogruimte. Een inrichting voor het uitvoeren van die werkwijze vertoont een in een van een pomp voorziene kringloop opgenomen droogruimte, in welke kringloop achtereenvolgens na de droogruimte de eerste ruimte van een warmtewisselaar, een koelinrichting, een inrichting voor het 30 afvoeren van condensaat, de tweede ruimte van die warmtewisselaar en een verwarmingsinrichting zijn opgenomen.In connection therewith, the invention provides a method according to which the gas after the drying space is successively passed through one space of a heat exchanger, a cooling device, the other space of that heat exchanger and a heating device and then back to the drying space. An apparatus for carrying out this method has a drying space included in a cycle provided with a pump, in which cycle successively after the drying space the first space of a heat exchanger, a cooling device, a device for draining condensate, the second space of said heat exchanger and a heating device are included.

De koelinrichting kan bijvoorbeeld zijn uitgevoerd als Λ ~~ /' Γ7 Λ /¾ Ö -J ü 0 v‘ 0 3 -2- met een koelere omgeving gekoppelde koelribben of dergelijke/ dan wel zijn gekoppeld met een koelwatersysteem? de verwarmingsinrichting kan op basis van elektriciteit of gas of andere brandstof werken. De voorkeur wordt evenwel gegeven 5 aan een uitvoering, waarin de koelinrichting en de verwarmingsinrichting in de kringloop van een warmtepomp zijn opgenomen, bijv. een warmtepomp op basis van Peltier-elementen, absorbtiesysteem of compressorsysteem. De warmtepomp variant bezit het grote voordeel, dat behalve de 10 voor de kringloop vereiste energie, slechts energie voor de warmte-pomp-kringloop noodzakelijk is. Het toe te voeren vermogen voor een dergelijke warmtepomp is relatief gering.The cooling device can for instance be designed as Λ ~~ / 'Γ7 Λ / ¾ Ö -J ü 0 v' 0 3 -2- cooling fins or the like coupled to a cooler environment or / or coupled to a cooling water system? the heating device can operate on the basis of electricity or gas or other fuel. Preference is, however, given to an embodiment in which the cooling device and the heating device are included in the circuit of a heat pump, eg a heat pump based on Peltier elements, absorption system or compressor system. The heat pump variant has the great advantage that, in addition to the energy required for the cycle, only energy is required for the heat pump cycle. The power to be supplied for such a heat pump is relatively low.

De uitvinding zal nu worden toegelicht aan de hand van de tekening van een willekeurig uitvoeringsvoorbeeld. In de 15 tekening tonen:The invention will now be elucidated with reference to the drawing of an arbitrary embodiment. In the 15 drawing show:

Fig. 1 een blokschematische weergave van een inrichting volgens de uitvinding? enFig. 1 is a block schematic representation of a device according to the invention? and

Fig. 2 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van de inrichting volgens fig. 1.Fig. 2 is a partly broken away perspective view of the device according to FIG. 1.

20 Fig. 1 toont een droogruimte 1, waaruit via een lucht filter 2 lucht kan worden afgezogen, die wordt toegevoerd aan de eerste ruimte 3 van een kruisstroom-warmtewisselaar 4. De uitgang van de eerste ruimte 3 is via een tweede warmtewisselaar 5 aangesloten aan een inrichting 6 voor het afvoeren 25 van condensaat via een leiding 7. De uitgang van de afvoerinrichting 6 sluit aan op de ingang van de tweede ruimte 8 van de kruisstroom-warmtewisselaar 4. De ruimte 8 staat via een derde warmtewisselaar 9 via een als ventilator uitgevoerde pomp 10 in verbinding met de droogruimte 1.FIG. 1 shows a drying space 1, from which air can be extracted via an air filter 2, which is supplied to the first space 3 of a cross-flow heat exchanger 4. The output of the first space 3 is connected to a device 6 via a second heat exchanger 5 for the discharge of condensate via a pipe 7. The outlet of the discharge device 6 connects to the inlet of the second space 8 of the cross-flow heat exchanger 4. The space 8 is via a third heat exchanger 9 via a pump 10 designed as a fan 10 in connection with the drying room 1.

30 Het" zal uit het bovenstaande duidelijk zijn, dat de beschreven aansluitingen te zamen een gesloten kringloop vormen.It will be clear from the above that the described connections together form a closed circuit.

De tweede warmtewisselaar 5 en de derde warmtewisselaar 9 zijn opgenomen in de kringloop van een compressor-warmte-35 pomp. Deze kringloop omvat verder een compressor 11 en een smoorinrichting 12.The second heat exchanger 5 and the third heat exchanger 9 are included in the cycle of a compressor heat pump. This cycle further comprises a compressor 11 and a throttling device 12.

83 0 3 005 .........stti ; .. .I;·...:··a*, -3-83 0 3 005 ......... stti; ... .I; · ...: ·· a *, -3-

De warmtewisselaar 9 deelt een temperatuursverhoging mee aan de lucht, die de tweede ruimte van vier verlaat en door de pomp 10 weer in de droogruimte 1 wordt geleid. De warmtewisselaar 5 verzorgt een afkoeling van de lucht, die 5 vanaf de eerste ruimte 3 naar de condensator-afvoerinrichting 6 wordt gevoerd.The heat exchanger 9 communicates a temperature increase to the air, which leaves the second space of four and is led back into the drying space 1 by the pump 10. The heat exchanger 5 provides a cooling of the air, which is fed from the first space 3 to the condenser discharge device 6.

Fig. 2 toont in een weggebroken perspectivisch aanzicht een droogeenheid 13, die is geplaatst in de droogruimte 1 en behalve deze droogruimte 1 alle verdere in fig. 1 weergegeven 10 onderdelen bevat, terwijl, voor het overwinnen van de hoge tegendruk in de warmtewisselaar 4, een ekstra ventilator 14 is toegevoegd.Fig. 2 shows in a broken away perspective view a drying unit 13, which is placed in the drying space 1 and besides this drying space 1 contains all further parts shown in fig. 1, while, for overcoming the high back pressure in the heat exchanger 4, an fan 14 has been added.

Via een opening 15 in de bodem van de droogeenheid 13 wordt lucht aangezogen langs de compressor 11. Met het getal 15 16 is deze luchtstroom in figuur 1 weergegeven.Air is drawn in along the compressor 11 via an opening 15 in the bottom of the drying unit 13. This number 15 is shown in figure 1 with the number 15.

O W v VO W v V

__,^βιβΗΜβΗββ__, ^ βιβΗΜβΗββ

Claims

1. A method for drying gas or material, more particularly wood, according to which method the gas or material is dried in a drying room, which is incorporated in a cycle, in which (the) gas is circulated, which gas before the drying space is heated and after that space is cooled and de-condensed, characterized in that the gas after the drying space is passed successively through one space of a heat exchanger, a cooling device, the other space of that heat exchanger and a heating device and then back to the drying room.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by a drying space included in a cycle provided with a pump, in which cycle successively after the drying space the first space of a heat exchanger, a cooling device, a device for discharging condensate, the second space of that heat exchanger and a heating device are included.

3. Device according to claim 2, characterized in that the cooling device and the heating device are included in the circuit of a heat pump. 8 · "*« \ · * 0 · .. J: · ’Édfeti. ___________; _, jfc