NL8302898A

NL8302898A - CARRY PACKAGING OF FLEXIBLE MATERIAL, IN THE FORM OF A BAG OR BAG.

Info

Publication number: NL8302898A
Application number: NL8302898A
Authority: NL
Original assignee: Bischof & Klein
Priority date: 1982-08-31
Filing date: 1983-08-17
Publication date: 1984-03-16
Also published as: NL191786C; DE3232321A1; NL191786B; DE3232321C2

Description

t <t <

* > $ 833084/Rey/vB*> $ 833084 / Rey / vB

Korte aanduiding: Oraagverpakking van flexibel materiaal, in de vorm van een zak of buidel.Short designation: Oler packaging of flexible material, in the form of a bag or pouch.

De uitvinding heeft betrekking op een draagverpakking uit flexibel materiaal in de vorm van een zak of buidel, met een na het vullen hiervan afgesloten vulruimte, die is begrensd door twee tegenover elkaar liggende zakwanden, een bodemsluiting en 5 een bovensluiting en tenminste een draaghandgreep voor het afzonderlijke transport van de gevulde verpakking.The invention relates to a carrier package of flexible material in the form of a bag or pouch, with a filling space closed after filling thereof, which is bounded by two opposite bag walls, a bottom closure and a top closure and at least one carrying handle for separate transport of the filled packaging.

Dergelijke bekende draagverpakkingen gaan uit van een van boven open zak of buidel, die in deze vorm in een vuldrijf via zijn open uiteinde door vulautomaten met in het bijzonder stort-10 baar vulmateriaal wordt gevuld, waarna in aanvulling op de bij het leveren reeds aanwezige standbodem van de verpakking als onderste bodemsluiting een bovenste, de vulruimte afsluitende bovensluiting van de verpakking wordt gevormd. Deze bovensluitingen kunnen worden uitgevoerd in de vorm van zogenaamde vouwbodems of 15 wikkelbodems door het vastlijmen van lagen materiaal alsmede verder worden gevormd door dichtnaaien eventueel met behulp van een rui-terband of ook al naar gelang het voor de verpakking toegepaste materiaal door het dichtlassen van het bovenste uiteinde van de verpakking.Such known carrier packages start from a top-open bag or pouch, which in this form is filled in its filling end via filling machines with in particular pourable filling material, after which, in addition to the stand base already present at the time of delivery, of the package as a bottom bottom closure, an upper top closure of the package, which closes the filling space, is formed. These top closures can be made in the form of so-called folding bottoms or wrapping bottoms by gluing layers of material, as well as further being formed by sewing, optionally with the aid of a rudder belt or, depending on the material used for the packaging, by sealing the material. top end of the package.

20 Bij deze draagverpakkingen is het bekend, voor het afzonder lijke transport van de gevulde verpakking een kunststofhandgreep aan te brengen, die bij het dichtnaaien van het bovenuiteinde van de gevulde verpakking in een dergelijke bovensluiting wordt ingenaaid. Het innaaien van de handgreep in de bovensluiting veroor-25 zaakt extra bewerkingskosten, die het sluiten van de gevulde verpakking vertraagt en belemmert alsmede het vullen en sluiten in het totaal verlangzaamt. Bovendien zijn dergelijke normaliter als spuitgietdelen vervaardigde kunststof handgrepen in verhouding dure onderdelen die de prijs van de draagverpakking nadelig beïn- 83 92 89 3 - 2 -With these carrier packages, it is known to provide a plastic handle for the separate transport of the filled package, which is sewn into such an upper closure when the top end of the filled package is sewn shut. Sewing the handle into the top closure causes additional processing costs, which delays and impedes the closing of the filled package and makes filling and closing in total slower. Moreover, such plastic handles normally manufactured as injection molded parts are relatively expensive parts which adversely affect the price of the carrier package. 83 92 89 3 - 2 -

i Xi X

\ * " * vloeden.\ * "* floods.

Teneinde hier uitkomst te verschaffen, zijn reeds draagverpak-kingen van het aangegeven type bekend, waarbij een paar draaghand-grepen in de vorm van U-vormige hengsels reeds door de fabrikant 5 van de lege verpakking zijn aangebracht aan het bovenuiteinde.In order to provide a solution here, carrier packages of the indicated type are already known, in which a pair of carrier handles in the form of U-shaped handles have already been fitted at the top end by the manufacturer of the empty package.

Daar echter het vullen van de lege verpakking in het vulbedrijf door het bovenste uiteinde wordt uitgevoerd, storen de aan de vulrand van de verpakking gelegen draaghandgrepen bij het machinaal hanteren en vullen van de verpakking, zodat hierdoor weer 10 vertragingen en belemmeringen bij het vullen worden veroorzaakt.However, since the filling of the empty packaging is carried out by the upper end in the filling operation, the carrying handles located on the filling edge of the packaging interfere with the mechanical handling and filling of the packaging, so that this again causes delays and obstacles during filling. .

Er kan dan weliswaar tegen worden geworpen dat de automatische vulinrichting met speciale extra geleidingsinrichtingen wordt uitgerust, die voor het uitvoeren van een vulproces de boven de vulrand van de verpakking omhoog stekende draaghandgreep naar 15 buiten uitspreiden, echter wordt het vulmechanisme op deze wijze i gecompliceerder, waardoor de storingsgevoeligheid alsmede de onderhouds- en bedrijfskosten worden verhoogd. Tenslotte is het in het bekende geval ook noodzakelijk, de draaghandgrepen bijvoorbeeld uit papier of kunststoffolie of dergelijke materialen 20 in een voorafgaand arbeidsproces afzonderlijk te vervaardigen, en aan de machine voor het vervaardigen van de lege verpakking toe te voeren en door middel van geschikte apparaten met de verpakking te verbinden. Hierdoor wordt het vervaardigen van de draagverpakking zeer kostbaar.Although it can be objected that the automatic filling device is equipped with special additional guiding devices which, for carrying out a filling process, spread the carrying handle protruding above the filling edge of the package, but the filling mechanism becomes more complicated in this way, increasing the susceptibility to failure as well as maintenance and operating costs. Finally, in the known case it is also necessary to manufacture the carrying handles separately, for example, from paper or plastic film or the like materials 20 in a previous working process, and to feed them to the machine for manufacturing the empty packaging and by means of suitable apparatus with connect the packaging. This makes the manufacture of the carrier packaging very expensive.

25 De kosten van de afzonderlijk te vervaardigen en aan de ver pakking aan te brengen draaghandgrepen worden bij zogenaamde buis-buidelverpakkingen vermeden, doordat de buidelwanden zijn voorzien van in eikaars verlengde liggende als draaghandgreep dienende grijpgaten. Dergelijke slangverpakkingen worden gevormd uit buizen 30 van kunststoffolie, waarbij de buis door dwarsnaden wordt onderverdeeld en tijdens het vervaardigen van de buisverpakkingen por-tiegewijs met stortbaar vulmateriaal wordt gevuld, waarna de vul- 83 0 2 8 9 8 « · ’ t .* t - 3 - ruimte door een volgende dwarsnaad aan de bovenzijde wordt afgesloten en een van vulmateriaal vrije bovenste randdeel van de buisverpakking wordt gevormd met een bovenste afsluitdwarsnaad, waarbij door een snij- of ponshandeling de grijpgaten voor een 5 afzonderlijk transport in de op deze wijze vervaardigde buisbuidel-verpakkingen worden verkregen. De bodem en bovensluitingen zijn bij deze buisbuidelverpakkingen gevormd door lasnaden. Het aanbrengen van de bodems is noch aanwezig noch mogelijk, zodat deze bekende buisbuidelverpakkingen in hun uitvoeringsmogelijkheden 10 zijn begrensd. Bijzonder kostenverhogend is daarbij de omstandigheid, dat de grijpgaten in een extra van vulmateriaal vrij randgebied zijn aangebracht, dat door een lasnaad van de vulruimte is afgegrensd. Deze vormgeving betekent een aanzienlijk meer verbruik van verpakkingsmateriaal, hetgeen bij de hier ter sprake zijnde 15 massa-artikelen zeer belangrijk is.The costs of the carrying handles to be manufactured separately and to be arranged on the packaging are avoided in so-called tube-pouch packaging, because the pouch walls are provided with gripping holes which are mutually extended and serve as carrying handles. Hose packages of this type are formed from plastic foil tubes 30, the tube being divided by cross-seams and, in the manufacture of the tube packages, filled in a pore-wise manner with pourable filling material, after which the filling 83 0 2 8 9 8. - 3 - space is closed at the top by a further transverse seam and a filler-free upper edge part of the tube packaging is formed with an upper sealing transverse seam, whereby the gripping holes for a separate transport in the thus manufactured material are formed by a cutting or punching operation tube pouch packages are obtained. The bottom and top closures in these tube pouch packaging are formed by welds. The mounting of the bottoms is neither present nor possible, so that these known tube pouch packages are limited in their design options. The fact that the gripping holes are provided in an additional edge area free of filling material, which is delimited from the filling space by a welding seam, is particularly cost-increasing. This design means a considerably more consumption of packaging material, which is very important with the 15 mass articles concerned here.

Soortgelijke overwegingen gelden overigens ook bij draagtassen met grijpgaten, zoals deze in warenhuizen aan de klanten worden afgegeven voor het verpakken van de gekochte goederen. Ook bij deze draagtassen is het bovenste randgebied van de taswanden, 20 die de in eikaars verlengde liggende grijpgaten bevatten niet bruikbaar als vulruimte, zodat ook in het bekende geval de draagmo-gelijkheid wordt verkregen door verhoogde materiaalkosten.Similar considerations also apply to carrying bags with grip holes, such as these are delivered to customers in department stores for packaging the purchased goods. Also with these carrier bags, the upper edge area of the bag walls, which contain the mutually elongated gripping holes, cannot be used as a filling space, so that in the known case the carrying option is also obtained by increased material costs.

De uitvinding beoogt een draagverpakking uit flexibel materiaal in de vorm van een zak of buidel van het hiervoor aangegeven 25 type te verschaffen, die is voorzien van een draaghandgreep voor het afzonderlijke transport van de gevulde verpakking, zonder dat hierbij het afzonderlijke vervaardigen en verbinden van een draaghandgreep met de verpakking noodzakelijk is en/of zonder dat buiten de omgrenzing van de vulruimte hiermee een verhoogd materi-30 aal verbruik is verbonden.The object of the invention is to provide a carrier package of flexible material in the form of a bag or pouch of the type indicated above, which is provided with a carrying handle for the separate transport of the filled package, without the separate production and connection of a carrying handle with the packaging is necessary and / or without an increased material consumption outside the boundary of the filling space.

Dit oogmerk wordt volgens de uitvinding bereikt, doordat de verpakking tenminste in het gebied van zijn draaghandgreep bestaat 8302538 - 4 - » ‘ »· > * ί uit meerdere handgreepversterking omvattende materiaallagen, de draaggreep wordt gevormd door een zich door de handgreepversterking uitstrekkende, van buiten toegankelijk grijpgat in tenminste één van de de vulruimte omgrenzende zakwanden en een of meerdere naar 5 de vulruimte toe aan de handrgeepversterking grenzend» materiaallagen zonder grijpgat zijn uitgevoerd. Met deze vormgeving zijn afzonderlijk te vervaardigen en met de verpakking hetzij bij de fabrikant hetzij bij het vulbedrijf, te verbinden draaghandgrepen door het toepassen van een grijpgat vermeden, dat zonder meer tij-10 dens het vervaardigen van de draagverpakking in een arbeidsproces in het verpakkingsmateriaal kan worden aangebracht· Tegelijkertijd wordt een verhoogd materiaal gebruik buiten het de vulruimte omgrenzende verpakkingsmateriaal vermeden omdat het grijpgat binnen de omgrenzing respectievelijk de omtrek van de vulruimte in ten-15 minste een der deze ruimte omgrenzende zakwanden is gevormd. Hierbij waarborgt de van grijpgaten vrije vormgeving van de met zijn grijpversterking aan het grijpgat grenzende materiaallagen de ongeschondenheid van de vulruimte, waarbij op deze wijze ongeacht de grijpgaten het vulmateriaal wordt omsloten met volledige af-20 sluiting van de omgeving. De hand van een gebruiker grijpt hierbij in het grijpgat zoals in een zak, waarvan de buitenwand door de grijpversterking zodanig in zijn sterkte is vergroot, dat de gevulde draagverpakking zonder gevaar van een inscheuren van de zakwand in het gebied van het grijpgat kan worden gedragen. Boven-25 dien verstoort het grijpgat doordat dit gat binnen de omtrek van de zakwand respectievelijk van de omsloten vulruimte ligt, het hanteren van de draagverpakking op geen enkele wijze, zodat in het bijzonder het vulproces door middel van automatische vulmachines kan worden versneld. Ook vervalt een omslachtig verbinden van een 30 afzonderlijk vervaardigde draaghandgreep na het vullen van de draagverpakking door bevestiging aan de bovensluiting· Dit betekent weer een grote vrijheid en onafhankelijkheid in de vormgeving as r: ^ ^ a a ' t * < « * - 5 - van de bodemsluiting en van de bovensluiting, die in verband met een goede stapelbaarheid van de gevulde draagverpakking van fabricage wege onderling gelijk zijn uitgevoerd en in het bijzonder uit vormbodems, zoals kruis- of blokbodems kunnen bestaan, waar-5 van er een meteen het vulproces nog vereenvoudigend vulventiel kan zijn voorzien.This object is achieved according to the invention in that the packaging consists at least in the region of its carrying handle. 8302538 - 4 - »'» ·> * ί consisting of several layers of material reinforcement, the carrying handle is formed by an extension extending through the handle reinforcement. accessible gripping hole in at least one of the bag walls surrounding the filling space and one or more material layers adjacent to the filling space adjacent to the handle reinforcement are formed without gripping hole. With this design, carrying handles to be connected separately and to be connected to the packaging either at the manufacturer or at the filling company can be avoided by using a gripping hole, which can readily be produced in the packaging material during a manufacturing process of the carrying package. • At the same time, an increased use of material outside the packaging material enclosing the filling space is avoided because the gripping hole is formed within at least one of the space walls surrounding the filling space within the boundary and the periphery of the filling space respectively. The design of the material layers adjoining the gripping hole with its gripping reinforcement on the gripping hole guarantees the integrity of the filling space, whereby the filling material is enclosed in this way, regardless of the gripping holes, with complete enclosure of the environment. The hand of a user grabs into the grip hole as in a bag, the outer wall of which has been increased in strength by the grip reinforcement such that the filled carrying package can be carried in the area of the grip hole without risk of tearing the bag wall. Moreover, because the hole lies within the circumference of the bag wall or of the enclosed filling space, the gripping hole does not disturb the handling of the carrier packaging in any way, so that in particular the filling process can be accelerated by means of automatic filling machines. Also, a laborious connection of a separately manufactured carrying handle after filling of the carrying package due to attachment to the top closure is no longer necessary. This again means great freedom and independence in the design as r: ^ ^ aa 't * <«* - 5 - of the bottom closure and the top closure, which, due to the good stackability of the filled carrier packaging, are of equal construction, and in particular can consist of molded bases, such as cross or block bases, of which one can still be filled immediately simplifying filling valve may be provided.

Verschillende verdere kenmerken en voordelen van de uitvinding blijken uit de onderconclusies en de hierna volgende beschrijving in combinatie met de tekening, waarin meerdere uitvoerings-10 voorbeelden van het onderwerp van de uitvinding schematisch en in doorsnede zijn weergegeven waarbij de afstand tussen de lagen is overdreven.Various further features and advantages of the invention are apparent from the subclaims and the following description in combination with the drawing, in which several exemplary embodiments of the subject-matter of the invention are shown schematically and in section, the distance between the layers being exaggerated.

In de tekening tonen:Show in the drawing:

Fig. 1 een aanzicht van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van 15 een draagverpakking volgens de uitvinding,Fig. 1 is a view of a first exemplary embodiment of a carrier package according to the invention,

Fig. 2 een middelste verticale doorsnede door de beide wanden van de draagverpakking uit fig. 1,Fig. 2 is a middle vertical section through both walls of the carrier package of fig. 1,

Fig. 3 en 4, 5 en 6, 7 en 8, 9, en 10, 11 en 12, 13 en 14, 15 en 16, 17 en 18, 19 en 20 elk een volgend uitvoeringsvoorbeeld 20 van een draagverpakking volgens de uitvinding in met de figuren 1 en 2 overeen komende afbeeldingen enFig. 3 and 4, 5 and 6, 7 and 8, 9, and 10, 11 and 12, 13 and 14, 15 and 16, 17 and 18, 19 and 20 each show a further exemplary embodiment of a carrier package according to the invention with the figures 1 and 2 corresponding illustrations and

Fig. 21 en 22 elk een variant van de draagverpakking volgens de figuren 17 en 18, respectievelijk 19 en 20 in met de figuren 18 respectievelijk 20 overeenkomende afbeeldingen.Fig. 21 and 22 each a variant of the carrier package according to Figures 17 and 18, 19 and 20 respectively in illustrations corresponding to Figures 18 and 20, respectively.

25 In de tekening is de draagverpakking weergegeven als lege verpakking, d.w.z. in de toestand waarin deze door de fabrikant aan het vulbedrijf wordt geleverd. De draagverpakking bestaat uit flexibel, vouwbaar materiaal, zoals papier, kunststof folie of laminaten en heeft de vorm van een zak of buidel.In the drawing, the carrier packaging is shown as empty packaging, i.e. in the condition in which it is supplied by the manufacturer to the filling company. The carrier package consists of flexible, foldable material, such as paper, plastic foil or laminates and is in the form of a bag or pouch.

30 In het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1 en 2 heeft de lege verpakking de vorm van een zak, die aan zijn ene, het de standbodem van de verpakking vormende einde is voorzien van een e 3 $ ^ ?. o $ β 4 - 6 -In the exemplary embodiment according to Figs. 1 and 2, the empty package is in the form of a bag, which is provided on its one end forming the stand bottom of the package with an e 3. o $ β 4 - 6 -

* I* I

* » bodemsluiting 1. De bodemsluiting 1 omgrenst met twee tegenover elkaar gelegen zakvanden 2 en 3 een vulruimte 4, die na het van boven door het aanvankelijk open boveneinde 5 van de zak vullen met in het bijzonder stortbaar vulmateriaal door het sluiten van 5 het bovenuiteinde 5 wordt gecompleteerd, zodat het vulmateriaal in de vulruimte 4 alzijdig van de omgeving is afgesloten. De zak is bij het weergegeven voorbeeld uitgevoerd met zijvouwen, waarbij in de beide zakwanden 2 en 3 op zich bekende wijze zijvouwen 7 zijn aangebracht, en de bodemsluiting 1 de vorm van een blokbodem 10 heeft. De na het vullen aan te brengen bovensluiting kan in het vulbedrijf naar keuze worden uitgevoerd met geschikte technieken, bijvoorbeeld door het naaien, eventueel met toepassing van een ruiterband.* Bottom closure 1. The bottom closure 1 borders with two opposite pocket walls 2 and 3 a filling space 4, which after filling from above through the initially open top end 5 of the bag with in particular pourable filling material by closing the top end 5. 5 is completed, so that the filling material in the filling space 4 is closed off from the surroundings on all sides. In the example shown, the bag is designed with side folds, side folds 7 which are known in the manner known per se, and the bottom closure 1 in the form of a block bottom 10, being provided in the two bag walls 2 and 3. The top closure to be applied after filling can optionally be carried out in the filling company with suitable techniques, for example by sewing, optionally using a rider tape.

Voor het afzonderlijke transport van de gevulde verpakking 15 is een draaggreep in de vorm van een grijpgat 8 in de zakwand 2 aangebracht. Voor het versterken van de door het grijpgat 8 gevormde draaggreep is de zakwand 2 in het gebied van het grijpgat 8 met meerdere lagen uitgevoerd met inbegrip van een greepver-sterking 9, terwijl de verpakking voor de rest met één laag is 20 uitgevoerd. De grijpversterking 9 bestaat daarbij uit een bladvormig inzetstuk, dat op de binnenkant van de uit één laag bestaande zakwand 2 is aangebracht en hiermee vast is verbonden in het bijzonder is gelijmd. Hiertoe zijn lijmlagen aangebracht, die in het aanzicht volgens fig. 1 alhoewel niet zichtbaar, ter 25 verduidelijking door arcering zichtbaar zijn gemaakt en in de doorsnede volgens fig. 2 door kleine cirkeltjes zijn weergegeven. Hierbij is de greepversterking 9 door lijmlagen 10 en 11 onder en I» boven het grijpgat 8 met de zakwand 2 verbonden, terwijl onder het grijpgat 8 door middel van een lijmlaag 13 een lijmbevestiging met t 30 een inlegstuk 12 is uitgevoerd, die de vulruimte 4 begrenst en van dezelfde vorm en uitvoering kan zijn als de greepversterking 9.For the separate transport of the filled package 15, a carrying handle in the form of a gripping hole 8 is arranged in the bag wall 2. In order to reinforce the carrying handle formed by the gripping hole 8, the bag wall 2 in the region of the gripping hole 8 is multi-layered, including a grip reinforcement 9, while the packaging is otherwise single-layered. The gripping reinforcement 9 consists of a leaf-shaped insert, which is arranged on the inside of the one-layer bag wall 2 and is glued therewith, in particular glued. To this end, adhesive layers have been applied, which, although not visible, have been made visible in shading in the view according to Fig. 1 and are shown by small circles in the cross section according to Fig. 2. Here, the grip reinforcement 9 is connected to the pocket wall 2 by adhesive layers 10 and 11 below and above the gripping hole 8, while under the gripping hole 8 an adhesive fastening with an insert 12 is provided, the filling space 4 being limited and can be of the same shape and design as the grip reinforcement 9.

De lijmlagen 10 en 13 hebben in fig. 1 zichtbare, opzij van het 8302598 I. * - 7 - grijpgat 8 omhooglopenden gebieden, die een vastlijmen van de greepversterking 9 aan beide zijden van het grijpgat 8 met de zak-wand 2 en van het inlegstuk 12 veroorzaken. Deze lijmgebieden monden boven uit in dwarslopende lijmlagen 14 in de vorm van stroken, 5 door middel waarvan de zakwand 2, de greepversterking 9 en het inlegstuk 12 in het aan het boveneinde 5 grenzende randgebied vast met elkaar zijn verbonden.The adhesive layers 10 and 13 have regions visible in fig. 1, to the side of the grip hole 8302598 I. * - 7 - grip hole, which glues the grip reinforcement 9 on both sides of the grip hole 8 with the pocket wall 2 and of the cause insert 12. These areas of glue open at the top into transverse layers of glue 14 in the form of strips, 5 by means of which the bag wall 2, the grip reinforcement 9 and the insert 12 in the edge area adjacent to the top end 5 are firmly connected to each other.

Het grijpgat 8 wordt gevormd door in de zakwand 2 en in het de grijpversterking 9 vormende inlegblad aangebrachte in el-10 kaars verlengde liggende insnijdingen, respectievelijk ponsgaten 15. Het inlegstuk 12 is daarentegen vrijgehouden van een insnijding, zodat de vulruimte 4 ongeacht het grijpgat 8 het vulmateriaal in de gevulde toestand van de verpakking volledig omsluit·The gripping hole 8 is formed by horizontal recesses and punch holes 15, which are extended in el-10 candle and formed in the gripping reinforcement 9, which form the gripping reinforcement 9. completely encloses the filling material in the filled state of the packaging

Hierbij is ten gevolge van het feit, dat boven het grijpgat 15 8 tegenover de lijmlaag 11 het inlegstuk 12 niet aan de grijp- versterking 9 is vastgelijmd, een vastgrijpholte 6 gevormd, die aan zijn bovenste uiteinde is gesloten met behulp van de lijmlaag 14.Due to the fact that, above the gripping hole 8 opposite the adhesive layer 11, the insert 12 is not glued to the gripping reinforcement 9, a gripping cavity 6 is formed, which is closed at its upper end by means of the adhesive layer 14.

Grijpt de gebruiker voor het afzonderlijke transport van de 20 gevulde verpakking met de hand van boven in het grijpgat 8, dan komen de vingers van de dragende hand, daar zich in het vlak van het grijpgat 8 geen met de insnijdingen 15 overeenkomende insnijding in het inlegstuk 12 bevindt, automatisch in de bovenste holte 16. Hierdoor worden de grijpversterking 9 en de zakwand 2 25 in hun door de lijmlaag 11 met elkaar verbonden gebieden boven het grijpgat 8 vastgepakt als een grijplijst, wat een betrouwbaar en gemakkelijk dragen van de verpakking mogelijk maakt. De kracht-overdracht geschiedt door de vaste lijmbevestiging van de grijpversterking 9 met de zakwand 2. Het is hierbij duidelijk, dat de grijp-30 versterking 9 bestaat uit geschikte scheurvaste materialen, zoals gerekt kunststoffolie, weefsels, vliesmateriaal, enzovoorts.If the user grabs the gripping hole 8 by hand from the top for the separate transport of the filled package, the fingers of the carrying hand will come, since there is no incision in the insert in the plane of the gripping hole 8 corresponding to the cuts 15. 12, automatically located in the upper cavity 16. As a result, the gripping reinforcement 9 and the sack wall 2 are gripped in their areas connected by the adhesive layer 11 above the gripping hole 8 as a gripping strip, which enables a reliable and easy carrying of the packaging . The force transfer is effected by the fixed adhesive fixing of the gripping reinforcement 9 with the pocket wall 2. It is hereby clear that the gripping reinforcement 9 consists of suitable tear-resistant materials, such as stretched plastic film, fabrics, non-woven material, etc.

Het uitscheuren van de het grijpgat 8 vormende insnijding 15 83 O?'03 - 8 - e ' H' ' * t wordt vermeden doordat de insnijding 15 materiaaldelen 17 begrenzen die langs een in de draagstand van de verpakking onder de betreffende insnijding 15 liggende verbindingslijn met de bijbehorende materiaallaag, bij het weergegeven voorbeeld volgens fig. 1 en 5 2 de zakwand 2 en de grijpversterking 9, als één stuk zijn verbon den en zijn ingevoegd in de lijmverbinding van de grijpversterking 9 aan de hieraan grenzende materiaallagen 2 en 12«The tearing out of the cut-out 15 forming the gripping hole 8 is avoided in that the cut-out 15 delimits material parts 17 along a connecting line lying in the carrying position of the packaging under the respective cut-out 15. with the associated material layer, in the example shown in Figs. 1 and 5 2 the bag wall 2 and the gripping reinforcement 9 are joined in one piece and are inserted into the adhesive joint of the gripping reinforcement 9 on the adjacent material layers 2 and 12 «

Terwijl bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1 en 2 de grijpversterking 9 bladvormig is uitgevoerd en in hoofdzaak 10 is beperkt tot het gebied van het grijpgat, waarbij de grijpversterking 9 met zijn bovenste uiteinde nagenoeg volledig met het boveneinde 5 van de verpakking is aangebracht, is bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 3 en 4 een grijpversterking 9' aangebracht in de vorm van een materiaalstrook met een lengte 15 overeenkomstig de lengte van de zak, waarvan de dwarseinden zijn, resp. worden ingevoegd in de bodem- en bovensluiting van de verpakking. Het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 3 en 4 toont, zoals het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1 en 2, de verpakking in lege toestand, waarbij de strookvormige grijpverster-20 king 9' is ingevoegd in de de bodemsluiting 1 vormende blokbodem.While in the exemplary embodiment according to Figs. 1 and 2, the gripping reinforcement 9 has a leaf-shaped design and is mainly limited to the area of the gripping hole, wherein the gripping reinforcement 9 with its top end is arranged almost completely with the top end 5 of the package. in the exemplary embodiment according to Figs. 3 and 4, a gripping reinforcement 9 'is provided in the form of a material strip with a length 15 corresponding to the length of the bag, the transverse ends of which are respectively. are inserted in the bottom and top closure of the package. The exemplary embodiment according to Figs. 3 and 4, like the exemplary embodiment according to Figs. 1 and 2, shows the packaging in an empty condition, wherein the strip-like gripping reinforcement 9 'is inserted into the block bottom forming the bottom closure 1.

Na het vullen van de vulruimte 4 geschiedt het invoegen van de grijpversterking 9' in de in het vulbedrijf te vervaardigen bovensluiting van de verpakking. Overeenkomstig het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1 en 2 is achter de grijpversterking 9' 25 een inlegstuk 12' aangebracht, dat de vulruimte 4 afsluit. Het vastlijmen van de grijpversterking 9* met de zakwand 2 en het inlegstuk 12' onder het grijpgat 8 geschiedt door middel van de overeenkomstig langere lijmlaag 10' en 13', terwijl de rest overeenkomt met het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1 en 2, 30 om welke reden in de figuren 3 en 4 voor het aangeven van dezelfde onderdelen ook dezelfde verwijzingscijfers zijn toegepast. De lijmlagen 10' en 13' kunnen over het gehele oppervlak of, zoals inAfter the filling space 4 has been filled, the gripping reinforcement 9 'is inserted into the top closure of the package to be manufactured in the filling company. In accordance with the exemplary embodiment according to Figs. 1 and 2, an insert 12 'is arranged behind the gripping reinforcement 9' 25, which closes off the filling space 4. Gluing the gripping reinforcement 9 * to the pocket wall 2 and the insert 12 'under the gripping hole 8 is effected by means of the correspondingly longer adhesive layer 10' and 13 ', the rest corresponding to the exemplary embodiment according to Figures 1 and 2, 30 for which reason in Figures 3 and 4 the same reference numerals are also used to indicate the same parts. The adhesive layers 10 'and 13' can cover the entire surface or, as in

CSO:] 3 3 SCSO:] 3 3 S

t * - 9 - t fig, 3 aangegeven, zijn beperkt tot strookvormige delen binnen de omtrek van de greepversterking 9*.t * - 9 - t shown in Fig. 3 are limited to strip-shaped parts within the circumference of the grip reinforcement 9 *.

Het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 5 en 6 toont de grijpgatuitvoering volgens de figuren 1 en 2, bij een uit meerdere 5 lagen en wel uit twee lagen bestaande draagverpakking· Hierbij omvatten de zakwanden 2 en 3 de beide materiaallagen 18 en 19. De materiaallaag 18 vormt de buitenlaag en de materiaallaag 19 vormt de binnenlaag van de verpakking. De door een inlegblad gevormde grijpversterking 9 is evenals in het uitvoeringsvoorbeeld volgens 10 de figuren 1 en 2 aan de verpakking gelijmd en wel boven het grijp-gat 8 slechts met een buitenlaag 18 van de zakwand 2 en onder het grijpgat 8 met de buitenlaag 18 en de binnenlaag 19, die hier de functie van het inlegstuk 12 volgens het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 1 en 2 overneemt. De lijmlagen 14 langs het 15 boveneinde 5 worden bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figu ren 5 en 6 gevormd door onderbroken stroken en zijn tussen de materiaallagen 18 en 19 in de beide zakwanden 2 en 3 alsmede tussen deze en de grijpversterking 9 in de zakwand 2 aangebracht.The exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6 shows the gripping hole embodiment according to FIGS. 1 and 2, in a multilayer 5-layer carrier package. Here, the bag walls 2 and 3 comprise the two material layers 18 and 19. The material layer 18 forms the outer layer and the material layer 19 form the inner layer of the package. The gripping reinforcement 9 formed by an insert sheet is glued to the packaging, just as in the exemplary embodiment according to Figures 1 and 2, namely above the gripping hole 8 only with an outer layer 18 of the bag wall 2 and below the gripping hole 8 with the outer layer 18 and the inner layer 19, which here takes over the function of the insert 12 according to the exemplary embodiment according to Figures 1 and 2. The adhesive layers 14 along the top 5 in the exemplary embodiment according to Figures 5 and 6 are formed by interrupted strips and are arranged between the material layers 18 and 19 in the two bag walls 2 and 3 and between them and the gripping reinforcement 9 in the bag wall 2. .

Het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 7 en 8 tonen de 20 grijpgatuitvoering volgens de figuren 3 en 4 bij een uit meerdere - resp. twee lagen bestaande draagverpakking volgens het uitvoeringsvoorbeeld volgens figuren 5 en 6. Ook hier neemt de binnenlaag 19 van de zakwand 2 de functie van het inlegstuk 12* volgens de figuren 3 en 4 over. De uitvoeringsvormen volgens de figuren 5 en 6 25 alsmede 7 en 8 hebben gemeenschappelijk het kenmerk, dat ongeacht de door het grijpgat 8 gevormde draaggreep de binnenlaag 19 van de verpakking onbeschadigd is en de vulruimte 4 zodoende aan alle kanten zonder onderbrekingen is afgesloten.The exemplary embodiment according to Figs. 7 and 8 shows the gripping hole embodiment according to Figs. 3 and 4 with one of several resp. two-layer carrier package according to the exemplary embodiment according to figures 5 and 6. Here too, the inner layer 19 of the bag wall 2 takes over the function of the insert 12 * according to figures 3 and 4. The embodiments according to Figs. 5 and 6, as well as 7 and 8, are in common characterized in that regardless of the carrying handle formed by the gripping hole 8, the inner layer 19 of the package is undamaged and the filling space 4 is thus closed on all sides without interruptions.

Het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 9 en 10 toont een 30 grijpgatuitvoering overeenkomstig het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 5 en 6, waarbij echter in plaats van het aanvankelijk open boveneinde 5 reeds door de fabrikant van de verpakking een 93 9 - Λ o , r f * * * * 9 - 10 - bovensluiting 20 is aangebracht· De bovensluiting 20 en de bodem-sluiting 1 zijn daarbij gevormd door gelijksoortige vormbodems.The exemplary embodiment according to Figs. 9 and 10 shows a gripping hole embodiment according to the exemplary embodiment according to Figs. 5 and 6, but instead of the initially open top end 5 already a 93 9 -, o, rf * * * * 9 - 10 - top closure 20 is provided · The top closure 20 and the bottom closure 1 are formed by similar mold bases.

Bij 21 is in fig. 10 het vastlijmen van de bovensluiting 20 aangegeven. Daar de draagverpakking bij dit uitvoeringsvoorbeeld is 5 uitgevoerd zonder zijvouwen zijn de bodemsluiting 1 en de bovensluiting 20 uitgevoerd als kruisbodems, waarbij de bodemsluiting 1 een standbodem en de bovensluiting 20 een ventielbodem kan vormen, waarin op bekende wijze een hier niet nader weergegeven vul-ventiel kan zijn aangebracht, dat bij beëindiging van het vulpro-10 ces een automatisch afsluiten van de vulruimte 4 veroorzaakt.At 21 in Fig. 10 the gluing of the top closure 20 is indicated. Since the carrier package in this exemplary embodiment is designed without side gussets, the bottom closure 1 and the top closure 20 are designed as cross bottoms, the bottom closure 1 being a standing bottom and the top closure 20 a valve bottom, in which a filling valve (not shown here) is known in a known manner. may be provided that upon completion of the filling process causes an automatic closing of the filling space 4.

Voor de rest komt deze uitvoering overeen met die welke is beschreven aan de hand van de figuren 5 en 6, waarbij in het bijzonder uit fig. 10 blijkt, dat het de grijpversterking 9 vormende inlegblad aan de bovenkant is ingevoegd in de lijmverbinding 15 van de bovensluiting 20.For the rest, this embodiment corresponds to that described with reference to Figures 5 and 6, in particular from Figure 10 it appears that the insert sheet forming gripping reinforcement 9 is inserted at the top into the glue joint 15 of the top closure 20.

De figuren 11 en 12 tonen een draagverpakking overeenkomstig de figuren 9 en 10, waarbij echter in plaats van de door een bladvormig inlegstuk gevormde grijpversterking 9 de door een ma-teriaalstrook met in hoofdzaak de lengte van de verpakking gevorm-20 de grijpversterking 9' overeenkomstig de figuren 7 en 8 is aangebracht. Hierbij is de grijpversterking 9* met zijn beide dwars-einden ingevoegd in de bodemsluiting 1 resp. bovensluiting 20, d.w.z. in de lijmverbindingen 21 en 22 van de de eindsluitingen vormende vormbodems.Figures 11 and 12 show a carrier package according to Figures 9 and 10, but instead of the gripping reinforcement 9 formed by a sheet-shaped insert 9, the gripping reinforcement 9 'formed by a material strip with substantially the length of the package correspondingly Figures 7 and 8 are provided. Here, the gripping reinforcement 9 * with its two transverse ends is inserted into the bottom closure 1, respectively. top closure 20, i.e. in the adhesive joints 21 and 22 of the mold bases forming the end closures.

25 Bij de tot nu beschreven uitvoeringsvoorbeelden is het grijp- gat 8 steeds aangebracht in een aan het boveneinde 5 resp. aan de door een vormbodem gevormde bovensluiting *J20 van de verpakking grenzend gebied van de zakwand 2 ongeveer in het midden van de vulruimte 4. Bij het dragen van deze verpakking door via het grijp-30 gat 8 in de inwendige holte Ié te grijpen hebben de bodemsluiting 1 en de bovensluiting 20 een in hoofdzaak horizontale stand en de verpakking wordt bij de in de genoemde uitvoeringsvoorbeelden "7 Λ λ ^ rt C - . 'rj Ό • * ' — t • .In the exemplary embodiments described so far, the gripping hole 8 is always arranged in a top 5 or 5, respectively. area of the bag wall 2 adjoining the top closure * J20 of the packaging formed by a mold bottom, approximately in the middle of the filling space 4. When carrying this packaging by gripping through the gripping hole 8 in the internal cavity Ié, the bottom closure 1 and the top closure 20 have a substantially horizontal position and the packaging is used in the above-mentioned embodiments "7 Λ λ ^ rt C -." rj Ό • * "- t •.

- Π - gekozen afmetingen rechtop gedragen. Het is echter ook mogelijk de lengte respectievelijk hoogte van de verpakking zodanig te verkleinen, dat de lengtemaat van de bodemsluiting 1 en het boveneinde 5 respectievelijk de bovensluiting 20 groter is dan de leng-5 temaat van de zijnaden van de verpakking.- Π - chosen dimensions carried upright. However, it is also possible to reduce the length or height of the package such that the length of the bottom closure 1 and the top end 5 and the top closure 20, respectively, is greater than the length of the side seams of the package.

In de figuren 13 en 14 is een uitvoeringsvorm weergegeven, waarbij het grijpgat 8 in een zijwandgebied van de zakwand 2 is aangebracht, die zoals bij de uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 5 tot 12 uit twee lagen bestaat met de buitenlaag 18 en 10 de binnenlaag 19. Het grijpgat 8 is daarbij ongeveer in het midden van de vulruimte 4 aangebracht en geeft in de draagstand van de verpakking een stand met nagenoeg horizontaal lopende zakranden, waarin bij het weergegeven voorbeeld steeds een zijvouw 23 is aangebracht. Beide uiteinden van de verpakking zijn bij het weer-15 gegeven voorbeeld door gelijksoortige vouwbodems gesloten, waarvan een de bodemsluiting 1 en de andere de bovensluiting 20 vormt. Voorzover in de bovensluiting 20 geen vulventiel is aangebracht, wordt het sluiten pas in het vulbedrijf na het beëindigen van het vullen uitgevoerd. Ook bij het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld 20 is de door een inlegblad gevormde grijpversterking 9 evenals in de uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 5 en 6 alsmede 9 en 10 aangebracht en door middel van lijmlagen 10, 11 en 13 Vastgelijmd aan de buitenlaag 18 en de binnenlaag 19 van de zakwand 2 op de reeds toegelichte wijze met het vormen van de holte 16. Met zijn 25 bovenste uiteinde is de grijpversterking 9 daarbij in de aangrenzende zijvouw 23 opgenomen.Figures 13 and 14 show an embodiment in which the gripping hole 8 is arranged in a side wall area of the bag wall 2, which, as in the exemplary embodiments according to Figures 5 to 12, consists of two layers with the outer layer 18 and the inner layer 19. The gripping hole 8 is thereby arranged approximately in the middle of the filling space 4 and in the carrying position of the packaging gives a position with substantially horizontal pocket edges, in which in the example shown a side fold 23 is always arranged. In the example shown, both ends of the package are closed by similar folding bases, one of which forms the bottom closure 1 and the other the top closure 20. Insofar as no filling valve is fitted in the top closure 20, closing is only carried out in the filling operation after the filling has been completed. Also in the present exemplary embodiment 20, the gripping reinforcement 9 formed by an insert sheet, as in the exemplary embodiments according to Figures 5 and 6 as well as 9 and 10, is applied and glued to the outer layer 18 and the inner layer 19 of the inner layer 19 by means of adhesive layers 10, 11 and 13. bag wall 2 in the manner already explained, with the formation of the cavity 16. With its upper end, the gripping reinforcement 9 is received in the adjacent side fold 23.

Het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 15 en 16 onderscheidt zich van dat volgens de figuren 13 en 14 slechts doordat in plaats van de bladvormige grijpversterking 9 de strookvormige 30 grijpversterking 9' overeenkomstig het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 11 en 12 is aangebracht. Terwijl de beide dwarseinden van de grijpversterking 9' in de bodem en de bovensluiting 1, 20 O T ‘ .-¾ * Λ W V wThe exemplary embodiment according to Figures 15 and 16 differs from that according to Figures 13 and 14 only in that instead of the sheet-like gripping reinforcement 9, the strip-like gripping reinforcement 9 'is arranged in accordance with the exemplary embodiment according to Figures 11 and 12. While the two transverse ends of the gripping reinforcement 9 'in the bottom and the top closure 1, 20 O T ".-¾ * Λ W V w

- - M ^ XJ- - M ^ XJ

, » I, »I

* t ' i - 12 - zijn ingevoegd, en hiermee een lijmverbinding vormen, is de bovenste, in de droogstond van de verpakking horizontaal lopende rand van de grijpversterking 9' overeenkomstig het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 13 en 14 in de aangrenzende zijvouw 23 van de 5 verpakking gevoerd.* t 'i - 12 - have been inserted and thereby form a glue connection, the upper edge of the gripping reinforcement 9' running horizontally in the drying state of the packaging is in accordance with the exemplary embodiment according to Figures 13 and 14 in the adjacent side fold 23 of the 5 pack lined.

De figuren 17 en 18 tonen een uitvoeringsvorm van een draag-verpakking, waarvan de zijranden 24 en 25 geen zijvouwen hebben, maar zijn gevormd uit enkelvoudige vouwkanten. Overeenkomstig de uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 9 tot 12 worden de % 10 bodemsluiting 1 en de bovensluiting 20 steeds gevormd door een kruisbodem, waarvan de de bovensluiting 20 vormende is voorzien van een vulventiel. Er bestaat tevens een vorm van de verpakking overeenkomstig de uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 9 tot 12, waarbij echter de grijpgatconstructie is aangebracht overeen-15 komstig de uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 13 tot 16 in een zijrandgebied van de zakwand 2.Figures 17 and 18 show an embodiment of a carrier package, the side edges 24 and 25 of which do not have side folds, but are formed from single folding sides. In accordance with the exemplary embodiments according to Figures 9 to 12, the bottom closure 1 and the top closure 20 are always formed by a cross bottom, the top closure of which is formed with a filling valve. There is also a form of the packaging according to the exemplary embodiments according to figures 9 to 12, however the gripping hole construction is arranged according to the exemplary embodiments according to figures 13 to 16 in a side edge area of the bag wall 2.

Het de grijpversterking 9 vormende bladvormige inlegstuk strekt zich bij deze uitvoering uit over de aangrenzende zakrand 24 vanaf de zakwand 2 in de zakwand 3 en grijpt om de binnenlaag 20 19 van de beide zakwanden 2 en 3 als een ruiterband. Het vastlijmen van de grijpversterking 9 met de buitenlaag 18 geschiedt door de lijmlaag 10 en de lijmlaag 11', die evenals de grijpversterking 9 over de zijrand 24 in de zakwand 3 is geleid. Het vastlijmen van de grijpversterking 9 met de binnenlaag 19 geschiedt door middel 25 van de lijmlaag 13", die in de zakwand 2 boven het grijpgat 8 een de holte 16 vormende onderbreking heeft en zich voor de rest overeenkomstig de lijmlaag 11* in de zakwand 3 uitstrekt en daar de verbinding verschaft van de grijpversterking 9 met de binnenlaag 19.In this embodiment, the leaf-shaped insert forming the gripping reinforcement 9 extends over the adjacent pocket edge 24 from the pocket wall 2 into the pocket wall 3 and engages around the inner layer 20 of the two pocket walls 2 and 3 as a rider band. The gluing reinforcement 9 is glued to the outer layer 18 by the adhesive layer 10 and the adhesive layer 11 ', which, like the gripping reinforcement 9, is guided over the side edge 24 in the bag wall 3. Gluing of the gripping reinforcement 9 to the inner layer 19 is effected by means of the adhesive layer 13 ", which has an interruption forming the cavity 16 in the bag wall 2 above the gripping hole 8 and otherwise resides in the bag wall 3 in accordance with the adhesive layer 11 *. and there provides the connection of the gripping reinforcement 9 with the inner layer 19.

30 De uitvoeringsvorm volgens de figuren 19 en 20 onderscheidt zich van die volgens de figuren 17 en 18 slechts daardoor dat in plaats van de bladvormige grijpversterking 9 de strookvormige 83 -P 2 3 9 8 - 13 .The embodiment according to Figures 19 and 20 differs from that according to Figures 17 and 18 only in that instead of the blade-shaped gripping reinforcement 9, the strip-shaped 83 -P 2 3 9 8-13.

• · t * t grijpversterking 9' overeenkomstig het uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 15 en 16 is aangebracht, waarvan de beide dwarseinden zijn opgenomen in de bodemsluiting 1 en de bovensluiting 20. Zoals in het bijzonder blijkt uit de doorsnede volgens de figuren 18 en 5 20 is het vastlijraen van de grijpversterking 9* met het vormen van de lijmvrije holte 16 analoog uitgevoerd met eht uitvoeringsvoorbeeld volgens de figuren 17 en 18.T * t gripping reinforcement 9 'according to the exemplary embodiment according to figures 15 and 16 is provided, the two transverse ends of which are included in the bottom closure 1 and the top closure 20. As is particularly apparent from the cross section according to figures 18 and 5 The fastening of the gripping reinforcement 9 * with the formation of the glue-free cavity 16 is analogous to the exemplary embodiment according to Figures 17 and 18.

De uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 21 en 22 tonen tot slot varianten van de uitvoeringsvormen volgens de figuren 17 10 en 18 respectievelijk 19 en 20, waarbij de beide zakwanden 2 en 3 met inbegrip van de grijpversterking 9 resp. 9' met elk een grijp-gat 8, 8r in een spiegelbeeldige opstelling zijn aangebracht.Finally, the exemplary embodiments according to Figures 21 and 22 show variants of the embodiments according to Figures 17, 10 and 18, 19 and 20 respectively, wherein the two bag walls 2 and 3, including the gripping reinforcement 9 and 10, respectively. 9 'each with a gripping hole 8, 8r in a mirror-image arrangement.

Het grijpgat 8 resp. 8* strekt zich steeds slechts uit door de buitenlaag 18 en de grijpversterking 9 of 9', zodat ook bij deze 15 uitvoeringsvoorbeelden de de vulruimte omsluitende binnenlaag 19 onbeschadigd blijft. De uitvoering en de verbinding van de grijpversterking 9 resp. 9' is als bij de uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 17 en 18 resp. 19 en 20 uitgevoerd met uitzondering dat de beide bovenbeschreven uitvoeringsvoorbeelden de de holte 16 20 vormende lijmvrije zone binnen de lijmlaag 13'1 het totale gebied tussen de grijpversterking 9, 9* en de binnenlaag 19 boven de grijp-gaten 8 en 8* omvat, zodat een doorgaande, lijmvrije holte 16' is ontstaan. De beide grijpgaten 8, 8' vormen daarbij tussen zich in een dwars op de zijrand 24 van de verpakking staande draagbeugel 25 26, die wordt gevormd door het materiaal van de buitenlaag 18 en van de grijpversterking 9 resp. 9'. Deze draagbeugel kan zonder meer in de gevulde toestand van de verpakking door een hand worden beetgepakt, daar wanneer de gevulde verpakking met zijn onderste - rand 25 op de grond of een soortgelijke ondergrond ligt het bo-30 venste randgebied 24 vrij is van vulmateriaal, zodat het totale gebied van de draagbeugel 26 tussen de grijpopeningen 8, 8* kan worden beetgepakt.The grip hole 8 resp. 8 * always only extends through the outer layer 18 and the gripping reinforcement 9 or 9 ', so that the inner layer 19 enclosing the filling space remains undamaged in these embodiments as well. The design and connection of the gripping reinforcement 9 resp. 9 'as in the exemplary embodiments of Figures 17 and 18, respectively. 19 and 20 except that the two embodiments described above, the adhesive-free zone forming the cavity 16 20 within the adhesive layer 13'1 comprises the total area between the gripping reinforcement 9, 9 * and the inner layer 19 above the gripping holes 8 and 8 *, so that a continuous, adhesive-free cavity 16 'is formed. The two gripping holes 8, 8 'thereby form between a carrying handle 26, which is transverse to the side edge 24 of the packaging, and which is formed by the material of the outer layer 18 and of the gripping reinforcement 9, respectively. 9 '. This carrying handle can easily be grasped by one hand in the filled state of the package, since when the filled package with its lower edge 25 lies on the ground or a similar surface, the upper edge area 24 is free from filling material, so that the entire area of the carrying handle 26 between the gripping openings 8, 8 * can be grasped.

<r\ j·* "'•tf —’ W- φ - — — — --- - u - > · % · « x • »<r \ j · * "'• tf -" W- φ - - - - --- - u -> ·% · «x •»

In het gebied van het grijpgat 8 respectievelijk 8' kan bij hogere vulgewichten ook een lijmverbinding tussen volgende materiaallagen van de verpakking, in het bijzonder tussen de aan de binnenmateriaallaag 19 naar de vulruimte 4 toe grenzende volgen-5 de binnenste materiaallagen geschieden, teneinde de krachtover-dracht bij het te dragen van de gevulde verpakking te waarborgen. Dit verband is duidelijk dat de uit een laag bestaande verpakking volgens de uitvoeringsvoorbeelden volgens de figuren 1 tot 4 is bestemd voor kleine vulgewichten en de uit twee lagen bestaande 10 verpakking volgens de resterende in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeelden voor gemiddelde vulgewichten is aangebracht.In the region of the gripping hole 8 and 8 ', at higher fill weights, an adhesive bond can also be made between subsequent material layers of the packaging, in particular between the following inner material layers adjacent to the inner material layer 19 towards the filling space 4, in order to increase the force transfer. -to guarantee the carrying of the filled packaging. This relationship is clear that the one-layer packaging according to the embodiments of Figures 1 to 4 is intended for small fill weights and the two-layer packaging according to the remaining embodiments shown in the drawing for medium fill weights.

Het draagvermogen van de verpakking kan op zich bekende wijze door het verhogen van het aantal lagen worden vergroot, waarbij het grijpgat 8 respectievelijk grijpgaten 8, 8' zich steeds 15 slechts door de buitenlagen en de grijpversterking uitstrekken of tenminste de binnenste, de vulruimte 4 direct omsluitende materiaallaag onbeschadigd laten.The load-bearing capacity of the package can be increased in a manner known per se by increasing the number of layers, the gripping hole 8 or gripping holes 8, 8 'always extending only through the outer layers and the gripping reinforcement or at least the inner, the filling space 4 directly leave the enclosing material layer undamaged.

* 3 " f: v π 'i* 3 "f: v π 'i

Claims

1. Carrying bag of flexible material in the form of a bag or pouch, with a filling space closed after filling, which is bounded by two opposite bag walls, a bottom closure and an upper closure, and with at least one carrying handle for the separate transport of the filled packaging, characterized in that the packaging consists at least in the region of its carrying handle of several material layers (2, 12; 18, 19) comprising a gripping reinforcement (9, 9 *), the carrying handle is formed by a extending through the gripping reinforcement, externally accessible gripping hole (8) in at least one of the bag walls (2, 3) surrounding the filling space (4) and one or more material layers (12; adjacent the filling space of the gripping reinforcement); 19) without a grip hole.

Packaging according to claim 1, characterized in that the gripping reinforcement (9, 9 ') in an at least two-layer packaging is formed by an insert, which is between an outer layer (18) and a filling space ( 4) facing inner material layer (19) of the package is applied.

Packaging according to claim 1, characterized in that the gripping reinforcement (9, 9 ') in a single-layer packaging is formed by an insert which is arranged on the inside of the material layer (2) of the packaging and behind which is placed a next insert piece (12) facing the filling space (4).

Packaging according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the gripping hole (8) extends only through the gripping reinforcement (9, 9 ') and the outer side thereof. 16 - t adjacent material layer (2; 18).

Packaging according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the gripping reinforcement (9, 9 ') under the gripping hole (8) on the outside and inside with the adjacent 5 layers of material (2, 12; 18, 19) above the grip hole, however, it is only firmly connected to the material layer (2; 18) adjoining the outside.

Packaging according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the gripping hole (8) is formed by corresponding cuts (15) in the material layers (2, 9; 2, 9 '; 18, 9; 18, 9 '), which delimit a material parts (17) connected in one piece to the respective material layer along a connecting line lying in the carrying position of the package under the cut.

Packaging according to claim 6, characterized in that the material parts (17) are inserted in the joint of the gripping reinforcement (9, 9 ') in the adjacent material layers (2, 12; 18, 19).

Packaging according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the gripping reinforcement (9) has a leaf shape and is substantially limited to the area of the gripping hole.

Packaging according to claim 8, characterized in that the leaf-shaped reinforcement insert (9) with its top end is arranged almost completely with the top end (5) of the packaging.

Packaging according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the gripping reinforcement (9 ') is formed by a strip of material comprising the gripping hole (8), the two transverse ends of which are inserted into the bottom and / or bottom. top closure a ”Λ Λ O η Q ·. ' · - 17 - (Τ, 20) of the package.

Packaging according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the gripping hole (3) is arranged in an area 5 of the bag wall (2) adjoining the top end (5) of the packaging approximately in the middle of the filling space (4).

Packaging according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the gripping hole (8) is arranged approximately in the center of the filling space (4) in the region of a side edge of one of the available bag walls (2, 3). and in the carrying position of the packaging has a position with substantially horizontal bag walls.

Packaging according to claim 12, characterized in that the gripping reinforcement (9; 9 ') is formed by a sheet or strip-like insert, which extends over the adjoining side edges of the two bag walls (2, 3). .

Packaging according to claim 12 or 13, characterized in that the two bag walls (2, 3), including a gripping reinforcement (9; 9 *), each have a gripping hole (8, 8f) in a mirror-image arrangement.

Packaging according to claim 14, characterized in that the two gripping holes (8, 8 ') between them are in a carrying bracket formed transversely to the side edge (24) of the packaging, formed by the material of the bag walls (2, 3). (26) shapes.

Packaging according to claim 14 or 15, characterized in that the reinforcement insert (9; 9 ') comprises the two gripping holes (8, 8').

Packaging according to any one of claims 1 to 16, characterized in that both the bottom closure (1) and the ö τ r - \, λ «^. J 8 V '. *. - The top seal (20) of the packaging is similar.

Packaging according to any one of claims 1 to 17, characterized in that the bottom closure (1) and the top closure (20) of the packaging are always formed by a mold bottom, the form bottom of which forms the top closure. of a filling valve, j

83 C: 13 9 8