NL8301884A - Universal, extruded window or door frame construction - utilises one type of profile which, by cutting, milling and drilling, can by used for universal frames - Google Patents
Universal, extruded window or door frame construction - utilises one type of profile which, by cutting, milling and drilling, can by used for universal frames Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301884A NL8301884A NL8301884A NL8301884A NL8301884A NL 8301884 A NL8301884 A NL 8301884A NL 8301884 A NL8301884 A NL 8301884A NL 8301884 A NL8301884 A NL 8301884A NL 8301884 A NL8301884 A NL 8301884A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- profile
- universal
- frame
- frames
- milling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
Description
Uitvinder: H.J.M. Weustink te Varsselder KOKERVORMIG PROFIEL, KOZIJNPROFIELEN UIT KOKERVORMIG PROFIEL EN KOZIJN UIT KOZIJNPROFIELEN.Inventor: H.J.M. Weustink te Varsselder TUBULAR PROFILE, FRAME PROFILES FROM TUBULAR PROFILE AND FRAME FROM FRAME PROFILES.
- 1 -- 1 -
De uitvinding heeft betrekking op een kozijn, * bijv. glas-, deur-, of raamkozijn, opgebouwd uit een ge- extrudeerd kokervormig kunststof- of metalen profiel met aanslag. Het toepassen van kokervormige profielen voor 5 kozijnen is algemeen bekend; zie o.a. de ter visie gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 8002550. De hierin beschreven kozijnprofielen hebben o.a. het nadeel dat ze zijn opgebouwd uit meerdere verschillende profielen, welke ieder afzonderlijk ge-extrudeerd moeten worden.The invention relates to a frame, e.g. glass, door or window frame, built from an extruded tubular plastic or metal profile with stop. The use of tubular profiles for 5 frames is generally known; see, inter alia, Dutch Patent Application 8002550, which has been laid open to public inspection. The frame profiles described herein have the drawback, among other things, that they are built up from several different profiles, each of which must be extruded separately.
10 Doel van de uitvinding is om genoemd nadeel op te heffen en een profiel te verschaffen waarmee de kozijn-onderdelen gemaakt kunnen worden welke nodig zijn om kozijnen te maken welke geschikt zijn om vaste en beweegbare kozijnvullingen te bevatten in zowel een naar buiten-15 of naar binnengerichte sponning.The object of the invention is to overcome said drawback and to provide a profile with which the frame parts can be made which are necessary to make frames suitable for containing fixed and movable frame fillings in either an outwardly or to interior rebate.
Volgens de uitvinding wordt dit verkregen door in het kokervormige profiel zaagsneden en gaten te maken, welke afhankelijk zijn (in vorm en aantal) van de toepassing van het profiel in het kozijn, bijv. onderdorpel, bo-20 vendorpel of zijstijl en van de richting van de sponning. De belangrijkste criteria zijn de aanwezigheid van een waterhol in de naar buiten gerichte kant van de bovendorpel en de aanwezigheid van een afwateringssysteem in naar binnengerichte onderdorpels.According to the invention this is obtained by making saw cuts and holes in the tubular profile, which depend (in shape and number) on the application of the profile in the frame, eg sill, bottom sill or side post and on the direction of the rebate. The main criteria are the presence of a water hole in the outward facing side of the lintel and the presence of a drainage system in inwardly facing sills.
25 Het voordeel van het kozijn volgens de uitvin ding is, dat men slechts één soort kokervormig profiel nodig heeft om het gehele kozijn op te bouwen, of men nu naar binnen-of naar buitengerichte sponningen toepast, waardoor slechts één (1) extrusiematrijs en een minimale 30 voorraad nodig is, hetgeen een lage kostprijs mogelijk maakt. Desgewenst kunnen de benodigde zaagsneden en gaten \ direkt achter het extruderen in dezelfde arbeidsgang uitgevoerd worden.Nodig is dit niet.The advantage of the frame according to the invention is that one only needs one type of tubular profile to build up the entire frame, whether one uses inward or outwardly directed rebates, so that only one (1) extrusion die and one minimum stock is required, which allows a low cost. If required, the necessary cuts and holes can be carried out directly after the extrusion in the same operation. This is not necessary.
Aan de hand van eentekening zal de uitvinding na-35 der verduidelijkt worden.The invention will be explained in more detail below with reference to a drawing.
8301884 I h . - 2 -8301884 I h. - 2 -
Hierin is:Herein is:
Fig. 1 een doorsnede van het profiel toegepast als onder-dorpel met een naar buiten gerichte sponning.Fig. 1 shows a section of the profile used as a sill with an outwardly directed groove.
Fig. 2 een doorsnede van het profiel toegepast als boven-5 dorpel met een naar buitengerichte sponning.Fig. 2 is a cross-section of the profile used as an over-5 sill with an outwardly directed groove.
Fig. 3 een doorsnede van het profiel toegepast als onder-dorpel met een naar binnen gerichte sponning.Fig. 3 is a section of the profile used as a sill with an inwardly directed groove.
Fig. 4 een doorsnede van het profiel toegepast als bovendorpel met een naar binnen gerichte sponning.Fig. 4 is a sectional view of the profile used as a lintel with an inwardly directed groove.
10 Fig. 5 tot en met 8 Gekoppelde profielen tot tussendor-pels of tussenstijlen.FIG. 5 to 8 Linked profiles to intermediate supplier fur or intermediate posts.
Het in Fig. 1 weergegeven profiel is een geëxtru-deerd kokervormig profiel van een "L"-vormig model met aan één zijde, naar de hoeken gericht, de symetrische nokken-15 paren 2 en 3, aan de tegenoverliggende zijde de aanslag 4 en de afwaterende neus 5, de vertikale vlakken 6 en 7 en tenminste vier doch beter is vijf kokers 12, 14, 17, 20 en 22. De kokers 17 en 20 zijn te combineren tot één koker. Dit profiel is hier gesitueerd als onderdorpel van een 20 kozijn in een spouwmuurconstructie 11 met een naar buiten gerichte sponning. Het profiel 1 bevat een vaste of beweegbare kozijnvulling 8 welke via het afdichtingsmateri-aal 9 tegen aanslag 4 geplaatst is. Het afdichtingsmate-riaal 4 voorkomt dat waterdruppels 25 kunnen binnendringen 25 alsmede de wind. Waterdruppels 25 worden via neus 5 en vlak 6 naar beneden gevoerd. Nokkenpaar 2 voorkomt het inblazen van de druppels welke via raamdorpel 10 buiten de muurconstructie worden afgevoerd.The process shown in FIG. 1 profile shown is an extruded tubular profile of an "L" -shaped model with symmetrical cams 15 pairs 2 and 3 facing the corners on one side, stop 4 on the opposite side and draining nose 5 , the vertical surfaces 6 and 7 and at least four but better is five tubes 12, 14, 17, 20 and 22. The tubes 17 and 20 can be combined into one tube. This profile is situated here as a sill of a frame in a cavity wall construction 11 with an outwardly directed rebate. The profile 1 contains a fixed or movable frame filling 8 which is placed against stop 4 via the sealing material 9. The sealing material 4 prevents water droplets 25 from entering 25 and the wind. Water droplets 25 are led down through nose 5 and face 6. Cam pair 2 prevents blowing in of the drops which are discharged outside the wall construction via window sill 10.
In Fig. 2 is het profiel gesitueerd als bovendor-30 pel la, met een naar buiten gerichte sponning. Het verschil tussen de profielen 1 en la is zaagsnede 13 waardoor koker 12 funktioneert als waterhol. De via vlak 6 afstromende waterdruppels 25 kunnen dit waterhol niet overbruggen en vallen naar beneden en tegen kozijnvulling 8. Via de 35 bij Fig. 1 geschetste situatie worden deze druppels afgevoerd.In FIG. 2, the profile is situated as top threshers 30 la, with an outwardly directed rebate. The difference between profiles 1 and 1a is saw cut 13, whereby sleeve 12 functions as a water hollow. The water drops 25 flowing through plane 6 cannot bridge this water cave and fall down and against frame filling 8. Via the 35 in FIG. In the situation outlined, these drops are removed.
In Fig. 3 is het profiel gesitueerd als onderdorpel lb in een spouwmuurconstructie 11 met naar binnen gerichte sponning. Het verschil tussen de profielen 1 en 40 lb zijn de zaagsneden 15 en 18 en de gaten 19 en 21.In FIG. 3, the profile is situated as threshold sill 1b in a cavity wall construction 11 with an inwardly directed rebate. The difference between profiles 1 and 40 lb is the cuts 15 and 18 and the holes 19 and 21.
8301884 - 3 - * *8301884 - 3 - * *
In een dergelijke situatie is het verkrijgen van een goede wind- en waterdichte contructie, vooral bij beweegbare kozijnvullingen veel moeilijker dan als bij Fig. 1. Hier wordt het tegen kozijnvulling 8 vallende water 25 primair 5 via leklijst 24 afgevoerd over de onderdorpel naar waterslag 10. Watedruppels welke tegen vlak 7 vallen worden afgevoerd als omschreven bij Fig.1 vlak 6. Waterdruppels 25 welke desondanks via afdichtingsmateriaal 9 binnendringen worden afgevoerd via zaagsnede 18 in koker 17, via de ga-10 ten 19 in koker 20 en via de gaten 21 tussen de nokken 3 op raamdorpelsteen 10. De gaten 19 en 21 dienen bij voorkeur niet tegenover elkaar te staan zodat bij ingeblazen wind een labirint - afdichting aanwezig is. Daarnaast kan worden voorzien in een extra windafdichting door tocht-15 band 16 te bevestigen in koker 14 via zaagsnede 15. Deze tochtband 16 kan op analoge wijze in zijstijlen geplaatst worden.In such a situation, obtaining a good wind and watertight construction, especially with movable frame fillings, is much more difficult than with Fig. 1. Here, the water 25 falling against frame filling 8 is primarily discharged via drip strip 24 over the sill to water hammer 10. Water droplets which fall against surface 7 are discharged as described in Fig. 1 surface 6. Water drops 25 which nevertheless penetrate through sealing material 9 discharged via saw cut 18 in tube 17, via holes 19 in tube 20 and via holes 21 between projections 3 on window sill 10. Holes 19 and 21 should preferably not be opposite each other, so that in case of blown wind a labirint - seal is present. In addition, an additional wind seal can be provided by mounting draft-15 strip 16 in tube 14 via saw cut 15. This draft strip 16 can be placed in side posts in an analogous manner.
In Fig. 4 is het kozijnprofiel gesitueerd als bovendorpel lc. in een spouwmuurcontructie 11 met naar bin-20 nengerichte sponning. Het verschil tussen profiel 1 en lc is zaagsnede 23 waardoor koker 22 funktioneert als water-hol conform bij Fig. 2 beschreven situatie en zaagsnede 15 waardoor een tochtband 16 in koker 14 geplaatst kan worden.In FIG. 4, the frame profile is situated as a lintel lc. in a cavity wall construction 11 with an inwardly directed rebate. The difference between profile 1 and lc is saw cut 23, so that sleeve 22 functions as a water-hollow in accordance with FIG. 2 described situation and saw cut 15 through which a draft strip 16 can be placed in tube 14.
25 De Figuren 5 tot en met 8 laten zien dat tussen- dorpels en tussenstijlen met naar binnen- en/of buitengerichte sponningen gemaakt kunnen worden door twee profielen tegen elkaar te bevestigen waarbij de nokkenparen 2 en 3 elkaar raken.Figures 5 to 8 show that center sills and center posts with inward and / or outward facing rebates can be made by fastening two profiles against each other with the cam pairs 2 and 3 touching.
83018848301884
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8301884A NL8301884A (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Universal, extruded window or door frame construction - utilises one type of profile which, by cutting, milling and drilling, can by used for universal frames |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8301884A NL8301884A (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Universal, extruded window or door frame construction - utilises one type of profile which, by cutting, milling and drilling, can by used for universal frames |
NL8301884 | 1983-05-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8301884A true NL8301884A (en) | 1984-12-17 |
Family
ID=19841914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8301884A NL8301884A (en) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Universal, extruded window or door frame construction - utilises one type of profile which, by cutting, milling and drilling, can by used for universal frames |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8301884A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10087678B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-10-02 | George E. Pettibone | Modular window sub-sill unit for rainwater drainage |
-
1983
- 1983-05-26 NL NL8301884A patent/NL8301884A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10087678B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-10-02 | George E. Pettibone | Modular window sub-sill unit for rainwater drainage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PT100165A (en) | CLOSED ROOF, WATER DRAINAGE SYSTEM AND PREPARATION PROCESS FOR A WATER DRAINING SYSTEM OF THE BOTTOM OF FRAMES OF WINDOWS MANUFACTURED BY EXTRUSION | |
AR226788A1 (en) | SEAL ASSEMBLY FOR AN EXPANSION JOINT BETWEEN THE ADJACENT SECTIONS OF THE COVER OF AN ELEVATED STRUCTURE, PARTICULARLY IN THE AREA IN WHICH THE VERTICAL CORD AND THE HORIZONTAL PORTIONS OF A ROADWAY OR ROAD INTERSECT | |
NL8301884A (en) | Universal, extruded window or door frame construction - utilises one type of profile which, by cutting, milling and drilling, can by used for universal frames | |
KR101896771B1 (en) | Windows having draining water structure | |
US5086596A (en) | Weep and sealing window system | |
SE9002208D0 (en) | FRAMEWORK CONSTRUCTION | |
DK320283A (en) | WINDOW WINDOW | |
NO180729B (en) | Door leaf, in particular a multi-door door type of rocker door type, and provided with vents | |
DE59200971D1 (en) | Non-loadbearing building outer wall. | |
DE9314091U1 (en) | Windows or French windows with forced ventilation | |
CN2467737Y (en) | Composite shapes door & window assembling structural components | |
CN100408802C (en) | Outdoor plastics sliding doors no need welding molding | |
US1793504A (en) | Metal window and weather strip | |
BG96637A (en) | METHOD FOR MANUFACTURING SMALL CRATES OR OTHER PLASTIC CONTAINERS BY ASSEMBLING ELEMENTS FROM EXTRUDED PROFILES | |
US1354821A (en) | Metal window-frame | |
DE69401430T2 (en) | GLAZING SYSTEM AND CORRESPONDING GLAZING ELEMENTS | |
KR200180780Y1 (en) | aluminium window door & sash structure | |
JPH0326867Y2 (en) | ||
PT91641A (en) | CONSTRUCTION OF FRAMES WITH RACKS AND TRAVELS, ESPECIALLY FOR FACADES, ROOFS, OR SIMILAR | |
JPH0116876Y2 (en) | ||
NL8400372A (en) | Extruded plastics door or window frame member - is hollow and has flanges removed to suit inward or outward hinged or glazed door or window | |
GB686154A (en) | Method of making parts of buildings, for example, walls, roofs, doors, windows and the like, and parts made according to this method | |
JPS6222635Y2 (en) | ||
EP0982461B1 (en) | Base frame for fixing a window frame | |
JPH11141237A (en) | Remodeled sash |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |