NL8301751A - THRILL OF A PRINTING MACHINE FOR PRINTING ON A CURVED SURFACE OF A BARREL. - Google Patents
THRILL OF A PRINTING MACHINE FOR PRINTING ON A CURVED SURFACE OF A BARREL. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301751A NL8301751A NL8301751A NL8301751A NL8301751A NL 8301751 A NL8301751 A NL 8301751A NL 8301751 A NL8301751 A NL 8301751A NL 8301751 A NL8301751 A NL 8301751A NL 8301751 A NL8301751 A NL 8301751A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- vessel
- printing
- doom
- spindle
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/002—Supports of workpieces in machines for printing on hollow articles
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
*- ..........* - ..........
m i * %m i *%
Doom van een drukmachine voor het drukken op een gebogen oppervlak van een vatDoom of a printing machine for printing on a curved surface of a barrel
De uitvinding heeft betrekking op een doom van een druk-machine voor het drukken op een gebogen oppervlak ter plaatse van een trcmtnelgedeelta van een vat, en in het bijzonder op een doom van een drukmachine, die zodanig verbeterd is dat wanneer het drukken 5 uitgeveerd wordt op een gebogen oppervlak van een vat dat een opening heeft die kleiner in diameter is dan die van een tronnelgedeelte daarvan, er geen enkele beschadiging aan het vat of enige afschni-ving bij het drukken optreedt.The invention relates to a doom of a printing machine for printing on a curved surface at the location of a conveying speed part of a vessel, and in particular to a doom of a printing machine, which is improved such that when printing is performed on a curved surface of a vessel which has an opening smaller in diameter than that of a barrel section thereof, no damage to the vessel or any chipping occurs during printing.
In het algemeen is het gebruikelijk om een droge offset-10 drukmachine of een zijderasterdruknachine te gebruiken cm het drukken op een buitenste gebogen oppervlak ter plaatse van een trcannelge-deelte van een vat uit te voeren. Ben gebruikelijke droge offsetdruk-machine heeft een fundamentele vormgeving waarbij, zoals in fig. 1 weergegeven, een vat toegevoerd wordt vanaf een bovenste gedeelte 15 (c) aan een aantal doorns (b) die radiaal aangebracht zijn op de ontrek van een roteerbare roep (a), en de dooms die een vat opge-ηαηεη hebben, het vat ondersteunen ter plaatse van de binnenwand daarvan bij een gegeven positie en het vat vanaf het bodemgedeelte daarvan met een (niet weergegeven) aandrufeenderdeel aandrukken nadat 20 de doom bijvoorbeeld over 90 graden geroteerd heeft, om zodoende een doek (d) inkt te laten overbrengen op een buitenste gebogen oppervlak ter plaatse van een tratmelgedeelte van het vat.In general, it is common to use a dry offset printing machine or a silk screen printing machine to perform printing on an outer curved surface at a trannel portion of a vessel. A conventional dry offset printing machine has a basic design in which, as shown in Fig. 1, a vessel is fed from an upper portion 15 (c) to a plurality of mandrels (b) radially mounted on the draft of a rotary call ( a), and the dooms that have a vessel-ηαηεη support the vessel at the inner wall thereof at a given position and press the vessel from the bottom portion thereof with a driving part (not shown) after, for example, the doom over 90 degrees rotated to thereby transfer a cloth (d) ink to an outer curved surface at a rattling portion of the vessel.
Whnneer het drukken uitgevoerd wordt op een vat onder toepassing van een dergelijke droge offsetdrukmachine ,is het nodig cm 25 de vorm van de doorns in overeenstenming met de vorm van het vat te veranderen. Dat wil zeggen dat, wanneer een vat een zodanige vorm heeft dat de opening daarvan groter in diameter is dan het trcnmel-gedeelte daarvan, er zelden dergelijke problemen van beschadiging aan het vat en afschniving bij het drukken optreden indien elke doom 30 maar een met een steunenderdeel verleende vormgeving heeft, die voor wat betreft de afmetingen samengaat net het inwendige gedeelte van het vat. Aan de andere kant is het, wanneer het drukken gedaan wordt _____- ^ 8301751When the printing is performed on a vessel using such a dry offset printing machine, it is necessary to change the shape of the mandrels according to the shape of the vessel. That is, when a vessel has a shape such that the opening thereof is larger in diameter than the drum portion thereof, such problems of damage to the vessel and shearing in printing rarely occur if each doom 30 but one with a support member has a contoured shape which, in terms of dimensions, coincides with the interior part of the vessel. On the other hand, when the printing is done it is _____- ^ 8301751
4- S4- S
. 1 Ö ' ..... 2 cp een vat (zoals met een afwisselende lange en korte lijn in fig. 3 t/m 5 weergegeven) dat een zodanige vorm heeft dat het qpeninggedeelte daarvan kleiner in diameter is dan het traimelgedeelte daarvan, ónmogelijk cm een doom te gebruiken, zoals in het voorgaande vermeld, die 5 een steunanderdeel heeft, dat voor wat betreft de afmetingen samengaan kan met het inwendige gedeelte van het vat. Dit komt omdat indien de maximum diameter van het steuncnderdeel groter is dan de diameter van de opening van het vat, het steuncnderdeel niet door de opening van het vat kan gaan; daarentegen kan het steuncnderdeel het vat niet over 10 de gehele binnenwand daarvan ondersteunen naar kan het vat hierdoor alleen in de staat van lijncontact ondersteund worden. Bij het drukken kan er zodoende een zwaai ontstaan in de rotatie van het vat die op de rotatie van het doek volgt. Bet is derhalve nodig cm een doom te gebruiken, die voorzien is van een flensgedeelte, dat contact maakt 15 met het qpeninggedeelte van het vat om het optreden van de in het voorgaande vermelde zwaai te voorkomen, om zodoende een stabiele rotatie van het vat te verzekeren.. 1 Ö '..... 2 cp a vessel (as shown with an alternating long and short line in Figs. 3 to 5) which has such a shape that its opening portion is smaller in diameter than its traumel portion, impossible to use a doom, as mentioned above, which has a support other part, which in terms of dimensions can coincide with the interior part of the vessel. This is because if the maximum diameter of the support section is greater than the diameter of the opening of the vessel, the support section cannot pass through the opening of the vessel; on the other hand, the support member cannot support the vessel over its entire inner wall, but the vessel can hereby only be supported in the state of line contact. Thus, when printing, there may be a swing in the rotation of the vessel that follows the rotation of the fabric. It is therefore necessary to use a doom provided with a flange portion which contacts the qpening portion of the vessel to prevent the occurrence of the aforementioned swing so as to ensure stable rotation of the vessel .
Als doorns; van dit type zijn een doom die een vormgeving heeft waarbij een steuncnderdeel en een flensgedeelte als één geheel 20 gevormd zijn (fig. 3) en een doom die een vormgeving heeft waarbij een steuncnderdeel en een flensgedeelte afzonderlijk gevormd zijn met hun assen excentrisch ten opzichte van elkaar aangebracht (fig* 4) voorgesteld.Like thorns; of this type are a doom having a configuration in which a support base part and a flange portion are formed as one unit (Fig. 3) and a doom having a shape in which a support base part and a flange portion are separately formed with their axes eccentric with respect to put together (fig * 4).
Bij de eerste van de twee voorgestelde doorns valt, wanneer 25 de binnenwand van het vat 2 ondersteund wordt door een steuncnderdeel 3, de as 5 van het steuncnderdeel 3 echter niet samen met de as 9 van het vat 2 en is het midden van de opening van het vat zodoende uit het midden van het flensgedeelte bewogen. Indien het drukken uitgevoerd wordt onder een dergelijke toestand met verschoven midden,kunnen 30 problemen veroorzaakt worden zodanig dat torsie in het vat optreedt gedurende de rotatie daarvan can het vat te beschadigen of on afschui-ving bij het drukken te veroorzaken.However, in the first of the two proposed mandrels, when the inner wall of the vessel 2 is supported by a support part 3, the axis 5 of the support part 3 does not coincide with the axis 9 of the vessel 2 and is the center of the opening of the vessel thus moved out of the center of the flange portion. If the printing is performed under such a shifted center condition, problems can be caused such that torque in the vessel occurs during its rotation to damage the vessel or cause shearing when printing.
Bij de laatste doom is het, daar de as 5 van het steunanderdeel excentrisch ten opzichte van de as 6 van het flensgedeelte ge-35 maakt is, erg moeilijk cm de doom (b) nauwkeurig te bevestigen op de 8301751 • ίϊ — + - 3 ί * roteerbare roep (a) zodanig- dat de rotatieas van het dode (d), de as 5 van het steuncoderdeel en de as 9 van het vat alle in een en hetzelfde vlak vallen (zoals in fig. 5 weergegeven). Indian bijvoorbeeld de aan de roteerbare reap (a) verbonden, doom geroteerd wordt om de 5 aandrukkracht tegen het doek af te stellen, koot de as 5 van het steun-onderdeel uit het in het voorgaande vermelde vlak. Zodoende heeft het mi Aten van de opening van het vat de neiging cm uit het midden van het flensgedeelte te bewegen. Indien het drukken uitgevoerd wordt onder een dergelijke toestand met verschoven midden, kan torsie veroorzaakt 10 worden in het vat cm het vat te beschadigen of afschuiving bij het drukken te veroorzaken, overeenkomstig aan het vroegere geval.In the last doom, since the shaft 5 of the support other part is made eccentrically to the shaft 6 of the flange part, it is very difficult to accurately fix the doom (b) on the 8301751 • ί - + - 3 Rotatable call (a) such that the axis of rotation of the dead (d), the shaft 5 of the support coder part and the shaft 9 of the barrel all fall in one and the same plane (as shown in Fig. 5). For example, if the doom associated with the rotatable reap (a) is rotated to adjust the contact pressure against the cloth, the shaft 5 of the support member is projected from the above-mentioned plane. Thus, the opening of the vessel tends to move centrally from the flange portion. If the printing is performed under such a shifted center condition, torsion may be caused in the vessel to damage the vessel or cause shearing in printing, as in the previous case.
Kort omschreven is doen: beschouwing van de problemen bij de laatste van de twee in het voorgaande vermelde bekende doorns volgens de onderhavige uitvinding een uitvoering geproduceerd zoals in het 15 volgende beschreven zal worden. Dat wil zeggen dat volgens de uitvinding de doom van een drukmachine voor het drukken op een gebogen oppervlak van een vat, waarbij een. spil 1 voorzien is van een steun-cnderdeel 3 voor het ondersteunen van een binnenwand van het vat 2 en een flensgedeelte 4 berekend is op het maken van contact bij het druk-20 ken met een cpeninggedeelte van het vat om zodoende met het vat te roteren, en waarbij de as 5 van het steunenderdeel zo aangebracht is dat deze excentrisch. ten opzichte van de as 6 van het flensgedeelte is, het flensgedeelte 4 aangebracht op de spil 1 door tussenkomst van een centreerafstelkraag 7 die excentrisch aan de spil verbonden is.Briefly described is to do: consideration of the problems with the last of the two prior art prior art mandrels of the present invention mentioned above, an embodiment produced as will be described hereinafter. That is, according to the invention, the doom of a printing machine for printing on a curved surface of a vessel, wherein a. spindle 1 is provided with a support member 3 for supporting an inner wall of the vessel 2, and a flange portion 4 is adapted to make contact when pressing with a pinion portion of the vessel so as to rotate with the vessel , and wherein the shaft 5 of the support member is arranged to be eccentric. with respect to the axis 6 of the flange portion, the flange portion 4 is mounted on the spindle 1 through a centering adjustment collar 7 which is eccentrically connected to the spindle.
25 De uitvinding wordt in het volgende nader toegelicht aan de hand van een in de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeeld daarvan.The invention is explained in more detail below with reference to an illustrative embodiment thereof shown in the drawings.
Fig. 1 is een vooraanzicht van een drukmachine voor het uitvoeren van het drukken op het buitenste gebogen oppervlak van een vat 30 ter plaatse van het trcnnelgedeelte daarvan; fig. 2 is een zijaanzicht van de drukmachine van fig. 1; fig. 3 is een zijaanzicht van een gebruikelijke doom; fig. 4 is een zijaanzicht van een. andere gebruikelijke doom; fig. 5 is een doorsnede van de gebruikelijke doom volgens 35 A-A' in fig. 4; 8301751 ~ 4 * * ' · ♦ fig. 6 is een andere doorsnede van de doom volgens A-A’ in fig. 4? fig. 7 is een langsdoorsnede van de doom volgens de onderhavige uitvinding; 5 fig. 8 is een doorsnede van: de doom volgens A-A' in fig. 7; en fig. 9 is een zijaanzicht van een centreeraf stelkraag.Fig. 1 is a front view of a printing machine for performing printing on the outer curved surface of a vessel 30 at the rapid portion thereof; FIG. 2 is a side view of the printing machine of FIG. 1; FIG. 3 is a side view of a conventional doom; Fig. 4 is a side view of a. other usual doom; FIG. 5 is a sectional view of the conventional A-A 'doom in FIG. 4; 8301751 ~ 4 * * '♦ fig. 6 is another cross-section of the doom according to A-A' in fig. 4? Fig. 7 is a longitudinal section of the doom of the present invention; FIG. 8 is a sectional view of: the doom of A-A 'in FIG. 7; and FIG. 9 is a side view of a centering adjustment collar.
Vervolgens worden de tekeningen meer in detail beschouwd en aan de hand daarvan zal in het volgende een voorkeursuitvoering 10 van de uitvinding beschreven worden.The drawings will now be considered in more detail, and on the basis thereof a preferred embodiment of the invention will be described in the following.
Zoals in fig. 7 gezien wordt, heeft elke doom, die aan de omtrek van een roteerbare romp (a) verbonden is, een spil 1. Een steunonderdeel 3 voor het ondersteunen van de binnenwand van een vat 2, wanneer het drukken uitgevoerd wordt pp het gebogen oppervlak van 15 bet vat, is aangebracht pp de spil 1 door tussenkomst van legers 10 om zodoende ten opzichte van de spil te roteren. Daar het steuncnder-deel 3 in contact verkeert met de binnenwand van een vat om. het vat te ondersteunen, dat een. opening heeft, die kleiner in diameter is dan het tromnelgedeelte daarvan, wordt de maximum diameter van het 20 onderdeel 3 zo gekozen dat het onderdeel 3 door de opening van het vat kan gaan. Een flensgedeelte 4 is zodanig aangebracht dat het vat er toe gebracht wordt om contact te maken ter plaatse van het opening-gedeelte daarvan met dit flensgedeelte 4 om zodoende met het flensgedeelte mee te roteren zender te zwaaien.As seen in Fig. 7, each doom attached to the periphery of a rotatable hull (a) has a spindle 1. A support member 3 for supporting the inner wall of a vessel 2 when the printing is performed. the curved surface of the vessel is provided on the spindle 1 through the armies 10 so as to rotate relative to the spindle. Since the support section 3 is in contact with the inner wall of a vessel. to support the vessel, that one. has an opening smaller in diameter than the drum part thereof, the maximum diameter of the part 3 is selected such that the part 3 can pass through the opening of the vessel. A flange portion 4 is arranged to cause the vessel to contact its opening portion thereof with this flange portion 4 to swing transmitter to rotate with the flange portion.
25 Het flensgedeelte 4 is door tussenkomst van een leger 10 aan een centreeraf stelkraag 7 verbonden, die excentrisch aan de spill verbonden is. Het flensgedeelte 4 is voorzien van. een leigedeelte 8 voor het vergemakkelijken van het samenvallen van de respectieve assen van het flensgedeelte en het vat in een en hetzelfde vlak. De centreer-30 afstelkraag 7 is een essentieel bestanddeel, van de onderhavige uitvinding en dient om de afstelling zodanig te maken dat de as 9 van het vat samenvalt met de as 6 van het flensgedeelte (dat wil zeggen zodanig dat het midden van het openinggedeelte van het vat samenvalt met het midden van het flensgedeelte). De centreeraf stelkraag 7 is excen-35 trisch aan de spil 1 verbonden zoals in fig. 7 en 8 weergegeven, en 8301751 P * * * * ί 5 zodanig aangebracht dat de kraag 7 aangefaaald/losgemaakt kan worden ten opzichte van de spil 1 door het afstellen van een schroef 11.The flange portion 4 is connected by means of an bearing 10 to a centering adjustment collar 7, which is eccentrically connected to the spindle. The flange portion 4 is provided with. a guide portion 8 for facilitating coincidence of the respective axes of the flange portion and the vessel in one and the same plane. The centering-30 adjustment collar 7 is an essential part of the present invention and serves to make the adjustment such that the axis 9 of the vessel coincides with the axis 6 of the flange portion (i.e. such that the center of the opening portion of the barrel coincides with the center of the flange section). The centering adjustment collar 7 is connected eccentrically to the spindle 1 as shown in Figs. 7 and 8, and 8301751 P * * * * ί 5 is arranged such that the collar 7 can be tightened / released with respect to the spindle 1 by adjusting a screw 11.
Daar de doom volgens de onderhavige uitvinding aangebracht is zoals in het voorgaande beschreven, is het gemakkelijk om de 5 rotatieas van het doek (d), de as 5 van het steuncnderdeel en de as 9 van het vat alle in een en hetzelfde vlak te laten samenvallen wanneer de doom aan de roteerbare romp (a) verbonden is. Ofschoon de as 5 van het steuncnderdeel te neiging heeft cm uit het in het voorgaande vermelde vlak te koten indien de doom geroteerd wordt om de 10 aandrukkracht af te stellen in overeenstenraing met een verandering in het type van vat, kunnen de dikte van het vat, enz., de offset d.w.z. verschuiving van de as van het steuncnderdeel gemakkelijk en nauwkeurig gecorrigeerd worden door het fijn afstellen van de rotatiepositie van de centreeraf stelkraag 7 na het losdraaien 15 van de schroef 11, zodat de as 9 van het vat samenvalt met de as 4 van het flensgedeelte, cm zodoende een. toestand te verschaffen, waarbij beschadiging aan het vat en/of enige afschuiving bij het drukken voorkomen kunnen worden wanneer het drukken uitgevoerd wordt op het gebogen oppervlak van het vat.Since the doom of the present invention is arranged as described above, it is easy to leave the axis of rotation of the fabric (d), the axis 5 of the support member and the axis 9 of the vessel all in one and the same plane coincide when the doom is attached to the rotatable hull (a). Although the shaft 5 of the support member tends to pop out of the aforementioned plane when the doom is rotated to adjust the contact pressure in accordance with a change in the type of vessel, the thickness of the vessel, etc., the offset ie displacement of the axis of the support member can be easily and accurately corrected by fine adjustment of the rotational position of the centering adjustment collar 7 after loosening the screw 11, so that the axis 9 of the vessel coincides with the axis 4 of the flange portion, cm thus one. condition where damage to the vessel and / or some shearing during printing can be prevented when printing is performed on the curved surface of the vessel.
20 Kort samengevat is in het voorgaande beschreven dat een doom van een drukmachine van het type dat gebruikt wordt om op een gebogen oppervlak van een vat te drukten verbeterd door het excentrisch aanbrengen van een centreeraf stelkraag op de doomspil. Een flens, die met het vat in contact verkeert gedurende het drukken, 25 is zo cp de centreerkraag gemonteerd dat deze roteerbaar is ten opzichte daarvan.Briefly, it has been previously described that a doom of a printing machine of the type used to print on a curved surface of a vessel is improved by eccentrically applying a centering adjustment collar to the doom spindle. A flange in contact with the vessel during printing is mounted on the centering collar so that it is rotatable relative thereto.
83017518301751
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8713882 | 1982-05-22 | ||
| JP8713882A JPS58203057A (en) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | Mandrel for curved surface printing machine for vessel |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8301751A true NL8301751A (en) | 1983-12-16 |
| NL182784B NL182784B (en) | 1987-12-16 |
| NL182784C NL182784C (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=13906603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8301751A NL182784C (en) | 1982-05-22 | 1983-05-17 | Mandrel for a printing machine for printing on a curved surface of a barrel. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58203057A (en) |
| NL (1) | NL182784C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014146785A1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Optipack Gmbh | Coating device and coating method for cup-shaped containers |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10780714B2 (en) | 2016-12-16 | 2020-09-22 | Stolle Machinery Company, Llc | Mandrel for printing necked cans |
| US10155375B2 (en) * | 2016-12-16 | 2018-12-18 | Stolle Machinery Company, Llc | Mandrel for printing necked cans |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE954880C (en) * | 1953-04-27 | 1956-12-27 | Italiana Di Posateria E Oggett | Pressure device for bottles with a counter-pressure roller inserted into the bottle |
| CH376529A (en) * | 1961-07-14 | 1964-04-15 | Plax Ag | Apparatus for printing on the outer surface of a container |
| FR1409238A (en) * | 1964-02-10 | 1965-08-27 | Printing process on conical parts and machine for the implementation of this process | |
| DE1436572A1 (en) * | 1964-05-14 | 1969-03-20 | Rubin Warsager | Method and device for patterning or decorating the surface or outer surface of objects |
| FR2161546A5 (en) * | 1971-11-15 | 1973-07-06 | Dam Machine Corp Van |
-
1982
- 1982-05-22 JP JP8713882A patent/JPS58203057A/en active Pending
-
1983
- 1983-05-17 NL NL8301751A patent/NL182784C/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE954880C (en) * | 1953-04-27 | 1956-12-27 | Italiana Di Posateria E Oggett | Pressure device for bottles with a counter-pressure roller inserted into the bottle |
| CH376529A (en) * | 1961-07-14 | 1964-04-15 | Plax Ag | Apparatus for printing on the outer surface of a container |
| FR1409238A (en) * | 1964-02-10 | 1965-08-27 | Printing process on conical parts and machine for the implementation of this process | |
| DE1436572A1 (en) * | 1964-05-14 | 1969-03-20 | Rubin Warsager | Method and device for patterning or decorating the surface or outer surface of objects |
| FR2161546A5 (en) * | 1971-11-15 | 1973-07-06 | Dam Machine Corp Van |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014146785A1 (en) * | 2013-03-22 | 2014-09-25 | Optipack Gmbh | Coating device and coating method for cup-shaped containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL182784B (en) | 1987-12-16 |
| JPS58203057A (en) | 1983-11-26 |
| NL182784C (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4598640A (en) | Printing unit for a web-fed offset rotary press | |
| EP0407686B2 (en) | Horizontal perforation forming apparatus for rotary press | |
| US10046472B2 (en) | Rotating log clamp | |
| JP2815407B2 (en) | Web roll printing machine | |
| NL192329C (en) | Device for printing cups or cans. | |
| DE19629370A1 (en) | Rotary printing machine with a device for treating the surface of sheets | |
| EP0444612B1 (en) | Slitting width changing system for slitter | |
| NL8301751A (en) | THRILL OF A PRINTING MACHINE FOR PRINTING ON A CURVED SURFACE OF A BARREL. | |
| JPH0780297B2 (en) | Sheet guide cylinder of sheet-fed rotary printing press | |
| DE4223050C2 (en) | Device for shape cutting of leading material webs | |
| US4805502A (en) | Sheet material slotting device | |
| CH665411A5 (en) | Collator. | |
| SE440625B (en) | LINING DRUM FOR CLEANING AND PRESSURE PRESSURES | |
| EP0453789B1 (en) | Sheet transport drum with a non relocatable ending in an axle box and a relocatable ending in an axle box | |
| DE2810874C2 (en) | Device for controlling the opening time of the grippers of a floor boom | |
| CA1094351A (en) | Vibrating screen apparatus having dual function eccentric weights | |
| US4646983A (en) | Yarn traversing apparatus | |
| GB2156726A (en) | Rotary cutter | |
| US4735141A (en) | Device for safeguarding a rotary printing mahine | |
| GB2205270A (en) | Sheet material slotting device | |
| JP2620473B2 (en) | Device for adjusting the bearing play of a printing machine cylinder | |
| US5221824A (en) | Work rotating apparatus for laser machining having a hollow output shaft | |
| DE10232111A1 (en) | Rotary printing press has freewheeling clutch disposed between form cylinder and transmission gear for driving form cylinder during printing operation, and separate motor used to drive cylinder during image setting operation | |
| JPH02297440A (en) | Device for adjusting lateral and circumferential register for registering cylinder of sheet-fed rotary press | |
| US6349644B1 (en) | Roller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1A | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |