NL8301473A - Resealing leaking bell and spigot joint - by injecting sealant into joint using seal maintaining tooling - Google Patents
Resealing leaking bell and spigot joint - by injecting sealant into joint using seal maintaining tooling Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301473A NL8301473A NL8301473A NL8301473A NL8301473A NL 8301473 A NL8301473 A NL 8301473A NL 8301473 A NL8301473 A NL 8301473A NL 8301473 A NL8301473 A NL 8301473A NL 8301473 A NL8301473 A NL 8301473A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- joint
- sealant
- connection
- leaking
- bell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
Description
jfw.. ,* /jfw .., * /
Werkwijze voor het afdichten alsmede inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.Method for sealing as well as device for carrying out the method.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het afdichten van lekkende buisverbindingen alsmede een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze, en heeft in het bijzonder betrekking op een werkwijze voor het afdichten van lekkende buismofverindingen.The invention relates to a method for sealing leaking pipe joints as well as a device for carrying out the method, and in particular relates to a method for sealing leaking pipe socket joints.
5 Normaal worden lekken in buismofverbindingen gedicht door de gehele verbinding in te kapselen met een geschikte hars. De werkwijze van het inkapselen maakt het nodig dat de verbinding volledig wordt uitgegraven, wordt gereinigd door luchtspuitblazen, wordt voorzien van een grondlaag en wordt beschermd tegen schadelijke weersomstandigheden 10 voordat de hars wordt aangebracht. Deze werkwijze kan daarom voor het uitvoeren daarvan lastig zijn, moeilijk en tijdrovend in het bijzonder als de pijp in gebruik is, dat wil zeggen "heet" is.Normally, leaks in pipe socket joints are closed by encapsulating the entire joint with a suitable resin. The encapsulation method requires the compound to be fully excavated, cleaned by air spray blowing, primed and protected from adverse weather conditions before the resin is applied. This method can therefore be difficult to carry out, difficult and time consuming, especially when the pipe is in use, i.e. "hot".
Doel van de uitvinding is een werkwijze voor het afdichten van lekkende buisverbindingen te verschaffen waarbij de verbinding niet 15 volledig behoeft te worden uitgegraven, te worden gereinigd of van een deklaag behoeft te worden voorzien.The object of the invention is to provide a method for sealing leaking pipe connections, wherein the connection does not have to be completely excavated, cleaned or coated.
Volgens de uitvinding wordt een werkwijze voor het afdichten van een lekkende buisverbinding verschaft waarbij afdichtmiddel direct in de verbinding wordt gespoten zodanig dat dit stroomt rondena de verbin-20 ding voor het verschaffen van een effectieve afdichting.According to the invention, there is provided a method of sealing a leaky pipe connection wherein a sealant is injected directly into the connection such that it flows around the connection to provide an effective seal.
De keuze van afdichtmiddel is van belang omdat, als dit niet de geschikte viscositeit bezit, het of niet rondom de verbinding zal stromen of niet in de verbinding zal worden vastgehouden.The choice of sealant is important because if it does not have the appropriate viscosity it will either flow around the joint or not be retained in the joint.
Een geschikt afdichtmiddel bestaat uit een polyurethanelastomeeer, 25 dat eventueel rubberkruimels bevat. Bij voorkeur bezit het afdichtmiddel een viscositeit van tussen 1900 eps en 2800 eps (Brookfield RVF4 bij 24® C, een uithardingstijd voor 100 g van 4 tot 5 minuten bij 24®C en een hardheid na uitharding van 90 tot 96 °C Shore A. De rubber kruimels hebben, indien aanwezig, bij voorkeur een afmeting van kleiner dan 30 2 ma mesh en komen bij voorkeur voor in een hoeveelheid van ongeveer 22 gew. Z. Geschikte katalysator kan ook in het afdichtmiddel zijn gebracht om uitharding bij lage temperaturen mogelijk te maken.A suitable sealant consists of a polyurethane elastomer, optionally containing rubber crumbs. Preferably, the sealant has a viscosity of between 1900 eps and 2800 eps (Brookfield RVF4 at 24® C, a 100 g cure time of 4 to 5 minutes at 24® C, and a cure hardness of 90 to 96 ° C Shore A. The rubber crumbs, if present, are preferably less than 30 ma mesh in size and are preferably in an amount of about 22 weight percent. Suitable catalyst may also be introduced into the sealant to allow curing at low temperatures to make.
De voorkeursuitvoeringsvorm bestaat uit de stappen van het blootleggen van een deel van de lekkende verbinding, het vormen van een 35 inspuitplaats in een deel van de verbinding samenvallend met een ver-bindingsholte en het spuiten van afdichtmiddel in de verbindingsholte.The preferred embodiment consists of the steps of exposing a portion of the leaking joint, forming an injection site in a portion of the joint coincident with a joint cavity and injecting sealant into the joint cavity.
De boor- en inspuitstappen worden beide bij voorkeur op afdichtende 8301473 li Λ- 2 wijze uitgevoerd, dat wil zeggen zodanig dat ontsnapping van materialen uit de buisleiding wordt vermeden.The drilling and injection steps are both preferably performed in a sealing manner 8301473, i.e., such that materials escape from the pipeline is avoided.
Een voordelige volgorde van werkwijzestappen is de volgende. Eerst wordt een deel van de lekkende verbinding blootgelegd en wordt een in-5 spuitplaats in het opneemgedeelte van de verbinding geboord en getapt, welke opneemplaats samenvalt met de verbindingsholte. Een koppelstuk voor warm tappen wordt in de injectieplaats bevestigd, een werktuig voor het warm tappen bevestigd aan het koppelstuk, terwijl de inspuit-plaats wordt doorboord tot in de verbindingsholte. Het klepkoppelstuk 10 wordt dan gesloten en het werktuig voor het warm tappen wordt vervangen door een spuitpistool gevuld met afdichtmiddel. Het klepkoppelstuk wordt dan geopend waarna het afdichtmiddel in de verbindingsholte wordt gespoten. Na het inspuiten van voldoende hoeveelheid afdichtmiddel wordt het klepkoppelstuk gesloten en laat men het afdichtmiddel uithar-15 den. Als voldoende tijd is verstreken om het afdichtmiddel te laten uitharden wordt het klepkoppelstuk verwijderd en de verbinding op lek beproefd. Als de verbinding is afgedicht wordt de inspuitplaats dicht gestopt bijvoorbeeld met een zelftappende schroef.An advantageous sequence of process steps is as follows. First, part of the leaking connection is exposed and an injection site is drilled and tapped into the receptacle portion of the joint, which receptacle coincides with the connection cavity. A hot tapping connector is mounted in the injection site, a hot tapping tool is attached to the connector, while the injection site is pierced into the connection cavity. The valve coupling 10 is then closed and the hot tapping tool is replaced with a spray gun filled with sealant. The valve union is then opened and the sealant is injected into the connection cavity. After injecting a sufficient amount of sealant, the valve coupling is closed and the sealant is allowed to set. When sufficient time has elapsed for the sealant to cure, the valve union is removed and the connection is leak tested. When the connection is sealed, the injection site is closed shut, for example with a self-tapping screw.
De werkwijze volgens de uitvinding is in het bijzonder geschikt 20 voor gasbuisverbindingen, omdat het afdichtmiddel door de stroom van ontsnappend gas in de lekplaatsen zal worden gevoerd. De werkwijze kan snel en eenvoudig worden uitgevoerd en kan afdichtingspakkingen tot hun oorspronkelijke toestand herstellen. Ook zal de verbinding nog in staat zijn om te buigen en zich aan te passen aan grondverzakking.The method according to the invention is particularly suitable for gas pipe connections, because the sealant will be fed into the leakage points through the flow of escaping gas. The method can be performed quickly and easily and can restore sealing gaskets to their original condition. Also, the joint will still be able to bend and adapt to subsidence.
25 De werkwijze volgens de uitvinding kan geschikt worden gemaakt voor vele soorten van verbinding met variaties in de inspuittechniek en variaties van afdichtmiddel. Voorbeelden van verbindingen waarbij de werkwijze kan worden toegepast zijn de volgende:The method according to the invention can be made suitable for many types of connection with variations in the injection technique and variations of sealant. Examples of compounds in which the method can be used are the following:
Stanton Wilson verbinding, 30 verbinding met geschroefde pakkingbus, boutverbinding met OBT-haak volgens Staveley, verbinding met een dwarse stelschroef volgens Clay, verbinding met pakkingsbus volgens Stanton Bolton, S tanlock-verbinding, 35 lood/garen-verbindingen.Stanton Wilson connection, 30 gland screw connection, Staveley OBT hook bolt connection, Clay transverse set screw connection, Stanton Bolton gland connection, Tanlock connection, 35 lead / yarn connections.
De uitvinding heeft ook betrekking op de inrichting voor het uitvoeren van de hierboven beschreven weerkwijze.The invention also relates to the device for carrying out the above-described weathering method.
De uitvinding zal.nu verder worden beschreven aan de hand van de tekeningen, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoeringsvorm van de 40 inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.The invention will now be further described with reference to the drawings, which show by way of example an embodiment of the device according to the invention.
8301473 38301473 3
Fig. 1 geeft een doorsnede weer door een mofverbinding voor gasbuis welke is geboord en getapt voor het ontvangen van een klepkoppelstuk.Fig. 1 is a sectional view through a gas pipe sleeve joint drilled and tapped to receive a valve union.
Fig. 2 geeft een doorsnede weer door de verbinding volgens Fig. 1, waarbij een klepkoppelstuk en een werktuig voor warm tappen is aan- 5 gebracht.Fig. 2 is a section through the joint of FIG. 1, wherein a valve coupling and a hot tapping tool is provided.
Fig. 3 geeft een doorsnede weer door de verbinding volgens Fig. 1, waarbij een spuitpistool is aangebracht.Fig. 3 is a section through the joint of FIG. 1, with a spray gun fitted.
Fig. 4 geeft een doorsnede weer door de verbinding volgens Fig. 1, waarij de afdichting tot stand is gebracht.Fig. 4 is a section through the joint of FIG. 1, where the seal is established.
10 Verwijzend nar de tekeningen heeft een gasbuisverbinding een op-neemgedeelte 12 aan een buisuiteinde waarin een insteekeinde 14 aan een aangrenzend buiseinde is geschroefd en waartussen een pakking 16 is samengedrukt.Referring to the drawings, a gas tube connection has a receptacle portion 12 at a tube end into which an insertion end 14 is screwed to an adjacent tube end and a gasket 16 is compressed between them.
Het opneemgedeelte 12 is gedeltelijk geboord en getapt ter ver-15 schaffing van een boring 18 voor het aanbrengen van een klepkoppelstuk 20 (zie Fig. 2) voor een warme tap.The receptacle portion 12 is partially drilled and tapped to provide a bore 18 for fitting a valve connector 20 (see Fig. 2) for a hot tap.
Het koppelstuk 20 heeft een lichaam 21 met een in hoofdzaak cilindrische dwarsdoorsnede met een axiaal kanaal 22 daardoorheen. Hen einde .23 van het lichaam 21 is smaller en heeft uitwendige schroefdraad 24 20 voor het schroeven in de boring 18 in het opneemgedeelte 12 van de gasbuisverbinding. Hen eindgedeelte van het kanaal 22, dat op afstand ligt van het einde 23 van het lichaam heeft een grotere diameter dan de rest van het kanaal 22 en is inwendig van schroefdraad voorzien ter bevestiging van een werktuig 28 voor warm tappen of een spuitpistool 29. Het 25 kanaal 22 wordt gesloten of geopend door een draaibaar kleporgaan 30 dat een doorgaand dwarsgat 31 bezit. Als het doorgaande gat 31 in lijn ligt met het kanaal 22 kan of een boorbeitel 32 of een afdichtmiddel naar beneden door het kanaal 22 lopen.The coupling piece 20 has a body 21 of a substantially cylindrical cross section with an axial channel 22 therethrough. The end .23 of the body 21 is narrower and has external threads 24 for screwing into the bore 18 in the receptacle portion 12 of the gas pipe connection. The end portion of the channel 22 spaced from the end 23 of the body has a larger diameter than the rest of the channel 22 and is internally threaded to attach a hot tapping tool 28 or a spray gun 29. The Channel 22 is closed or opened by a rotatable valve member 30 having a through transverse hole 31. If the through hole 31 is aligned with the channel 22, either a drill bit 32 or a sealant may pass down the channel 22.
Nadat het koppelstuk 20 is aangebracht wordt het werktuig 28 voor 30 het wam tappen bevestigd voor het boren van een doorgaand gat naar de verbindingsholte 40.After the connector 20 is fitted, the hot tapping tool 28 is attached to drill a through hole to the junction cavity 40.
Het werktuig 28 voor warm tappen (Fig. 2) bezit een hol cilindrisch lichaam 33 met een uitwendig van schroefdraad voorzien eindge— deelte 34 ter bevestiging aan het klepkoppelstuk 20. Aan het andere 35 einde van het lichaam 33 is een kap 35 afdichtend bevestigd aan het lichaam 33 waar waardoorheen de staaf 36 loopt, waarbij de staaf 36 aan zijn boveneinde is bevestigd aan een boorkop 38 terwijl aan zijn ondereinde een boorbeitel 32 is bevestigd. Een afdichting wordt ook aangebracht tussen de kap 35 en de staaf 36 zodat, als het klepkoppelstuk 40 8301473 4 «. * wordt geopend en de boring 18 wordt doorboord totaan de verbindings-holte 40 er weinig gevaar van lekkage is. 'The hot tapping tool 28 (Fig. 2) has a hollow cylindrical body 33 with an externally threaded end portion 34 for attachment to the valve union 20. At the other end of the body 33, a cap 35 is sealed to the body 33 through which the rod 36 passes, the rod 36 being attached at its top end to a drill bit 38 while a drill bit 32 is attached at its bottom end. A seal is also provided between the cap 35 and the rod 36 so that, as the valve coupling piece 40 8301473 4 ". * is opened and the bore 18 is pierced until there is little risk of leakage from the connecting cavity 40. '
Na het boren wordt de boorbeitel voldoende ver teruggetrokken om het mogelijk te maken het klepkoppelstuk te sluiten waarna het werktuig 5 voor warm tappen wordt vervangen door het spuitpistool 29.After drilling, the drill bit is retracted far enough to allow the valve coupling to be closed, after which the hot tapping tool 5 is replaced by the spray gun 29.
Het spuitpistool 29 heeft een hol cilindrisch lichaam met een klepgedeelte 43 aan één einde, dat wordt geschroefd in het klepkoppelstuk 20 en een kap 44 aan het andere einde waardoorheen een zuiger 46 loopt voor het drukken van afdichtmiddel 49 in de 10 verbindingsholte 40 als zowel het kleporgaan 47 van het klepgedeelte 43 als het kleporgaan 30 van het koppelstuk zich in open positie bevinden.The spray gun 29 has a hollow cylindrical body with a valve portion 43 at one end, which is screwed into the valve coupling 20 and a cap 44 at the other end through which a piston 46 for pressing sealant 49 into the connection cavity 40 as both the valve member 47 of the valve portion 43 when the valve valve member 30 are in the open position.
Het afdichtmiddel 49 (Fig. 4) komt de holte 40 binnen en stroomt rondom de verbinding. Fluidumdruk in de buis drukt het afdichtmiddel in 15 de lekplaatsen ter vorming van een nieuwe afdichting. Als voldoende tijd is verstreken om het afdichtmiddel te laten uitharden, worden het spuitpistool en het klepkoppelstuk verwijderd en wordt het gat 18 dichtgestopt met en zelftappende schroef 50.The sealant 49 (Fig. 4) enters the cavity 40 and flows around the joint. Fluid pressure in the tube presses the sealant into the leakage sites to form a new seal. When sufficient time has elapsed for the sealant to cure, the spray gun and valve union are removed and hole 18 is plugged with a self-tapping screw 50.
83014738301473
Claims (12)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8212232 | 1982-04-28 | ||
GB8212232 | 1982-04-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8301473A true NL8301473A (en) | 1983-11-16 |
Family
ID=10530012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8301473A NL8301473A (en) | 1982-04-28 | 1983-04-26 | Resealing leaking bell and spigot joint - by injecting sealant into joint using seal maintaining tooling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8301473A (en) |
-
1983
- 1983-04-26 NL NL8301473A patent/NL8301473A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2104844C (en) | Long hole chemical grout injector system | |
CA2061217C (en) | Lined pipe joint and seal | |
CN201351789Y (en) | Sealing plug capable of expanding at pipe opening | |
KR101561031B1 (en) | Device for protecting and sealing of pipe connecting part, sealing method of pipe connecting part | |
US20100259040A1 (en) | Coupling and method for joining | |
US5507536A (en) | Self sealing insert barb fitting (siblink) | |
JPH03502961A (en) | A method for replacing an existing service pipe with a replacement service pipe and a seal for use in replacing an existing fluid-carrying pipe with a replacement service pipe. | |
US10480701B2 (en) | Pipeline insertion apparatus and method | |
IE41857B1 (en) | Branch connection for a pipe | |
JP3421029B2 (en) | Method and apparatus for facilitating injection of sealant into pressurized fluid member | |
CN105627027B (en) | A kind of duct closing type device of hydraulic pressure top tight sealing | |
US3460553A (en) | Method and connection for establishing service between a plastic main and plastic service pipe with a plastic service t | |
NL8301473A (en) | Resealing leaking bell and spigot joint - by injecting sealant into joint using seal maintaining tooling | |
GB2119058A (en) | Sealing pipe joints | |
ES2029443A6 (en) | Pipe connector for sealing leaky pipelines | |
GB2119806A (en) | Durable elastomer-based sealants | |
CN213540337U (en) | Well head valve replacing device for oil and water well under pressure | |
CN108386629A (en) | The method of pipe jointer secondary seal | |
CN106838534B (en) | A kind of reusable end sealing device | |
NL8301472A (en) | Sealant for sealing pipe joints - comprises curable elastomer esp. polyurethane and pulverulent filler e.g. rubber crumb | |
DE3101358A1 (en) | DEVICE FOR PRESSING HOUSE CONNECTION LINES | |
CN205978882U (en) | Connector | |
GB2182745A (en) | Improvements relating to methods for sealing joints | |
CN213176813U (en) | Special pneumatic regulating valve for chlorine | |
CN214947140U (en) | Structure reinforcing device of gas storage well |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |