NL8301261A - METHOD FOR CONVERTING POLYSACCHARIDES - Google Patents
METHOD FOR CONVERTING POLYSACCHARIDES Download PDFInfo
- Publication number
- NL8301261A NL8301261A NL8301261A NL8301261A NL8301261A NL 8301261 A NL8301261 A NL 8301261A NL 8301261 A NL8301261 A NL 8301261A NL 8301261 A NL8301261 A NL 8301261A NL 8301261 A NL8301261 A NL 8301261A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- galactomannan
- guar
- galactose
- alpha
- galactosidase
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G9/00—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor
- A23G9/32—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G9/34—Frozen sweets, e.g. ice confectionery, ice-cream; Mixtures therefor characterised by the composition containing organic or inorganic compounds characterised by carbohydrates used, e.g. polysaccharides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/238—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin from seeds, e.g. locust bean gum or guar gum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
- A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
- A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
- A61K8/73—Polysaccharides
- A61K8/737—Galactomannans, e.g. guar; Derivatives thereof
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q19/00—Preparations for care of the skin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N9/00—Enzymes; Proenzymes; Compositions thereof; Processes for preparing, activating, inhibiting, separating or purifying enzymes
- C12N9/14—Hydrolases (3)
- C12N9/24—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2)
- C12N9/2402—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1)
- C12N9/2465—Hydrolases (3) acting on glycosyl compounds (3.2) hydrolysing O- and S- glycosyl compounds (3.2.1) acting on alpha-galactose-glycoside bonds, e.g. alpha-galactosidase (3.2.1.22)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G2200/00—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents
- A23G2200/06—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF containing organic compounds, e.g. synthetic flavouring agents containing beet sugar or cane sugar if specifically mentioned or containing other carbohydrates, e.g. starches, gums, alcohol sugar, polysaccharides, dextrin or containing high or low amount of carbohydrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Dermatology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Birds (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
f. *f. *
Ref.ï Case R 299 (R)Ref.ï Case R 299 (R)
Unilever N.V. te RotterdamUnilever N.V. in Rotterdam
Korte aanduiding: Werkwijze voor het omzetten van polysaccharidenShort designation: Process for converting polysaccharides
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het omzetten van polysacchariden, meer in het bijzonder zaad-galactomannanen. De polysacchariden kunnen worden omgezet in al dan niet geïsoleerde vorm of in de 5 vorm van zaad-endospermadeeltjes van een aantal Legumi-nosae, in het bijzonder van guarzaad. Guar is Cyamop-sis tetragonolobus en wordt gewoonlijk zodanig verwerkt dat guargom wordt verkregen, dat guaran als het voornaamste polysaccharide-bestanddeel bevat. Van guaran is 10 bekend, dat het een galactomannan-structuur bezit met een hoofdketen van 1-4 gekoppelde beta-D-manno-pyrano-syleenheden, waaraan alpha-D-galactopyranosyleenheden ge-hecht zijn. Gewoonlijk bevat het 35-45 gew. % aan galactose-eenheden en 65-55% aan mannose-eenheden. Men 15 neemt aan, dat het een moleculair gewicht heeft dat varieert van 16 tot 22 x 10^, zoals afgeleid wordt uit een intrinsieke-viscositeitstraject van 12-16 dl/g, zoals dat vermeld wordt in Carbohydrate Research (Elsevier Scientific Publishing Company), 1982, Deel 107, 20 biz. 17-32. Guaran, guargom en guarzaad zijn overvloedig verkrijgbaar, doch bij sommige toepassingen zijn de eigenschappen ervan minder dan de eigenschappen van een andere industrieel vaak toegepaste gom, n.1. johannes-broodpitmeel, welke verkregen wordt uit johannesbrood 25 ("carob seeds") Deze gom bevat echter overwegend een galactomannan welke 20-25 gew.% aan galactose-eenheden en 80-75 gew.% mannose-eenheden bevat. Johannesbrood-pitmeel heeft gunstiger eigenschappen, zoals t.a.v. het geleren, in het bijzonder in combinatie met andere 30 polysacchariden, dan guargom.The invention relates to a process for converting polysaccharides, more particularly seed galactomannans. The polysaccharides can be converted into an isolated or uninsulated form or in the form of seed endosperma particles of a number of Legumi nosae, in particular of guar seed. Guar is Cyamop-sis tetragonolobus and is usually processed to obtain guar gum, which contains guaran as the main polysaccharide component. Guaran is known to have a galactomannan structure with a backbone of 1-4 linked beta-D-manno-pyranoyl moieties to which alpha-D-galactopyranosyl moieties are attached. Usually it contains 35-45 wt. % of galactose units and 65-55% of mannose units. It is believed to have a molecular weight ranging from 16 to 22 x 10 ^ as deduced from an intrinsic viscosity range of 12-16 dl / g as reported in Carbohydrate Research (Elsevier Scientific Publishing Company) , 1982, Volume 107, 20 biz. 17-32. Guaran, guar gum and guar seed are abundantly available, but in some applications their properties are less than the properties of another gum commonly used industrially, n.1. locust bean gum, which is obtained from locust bean (carob seeds) This gum, however, contains predominantly a galactomannan containing 20-25 wt% galactose units and 80-75 wt% mannose units. Carob kernel flour has more favorable properties, such as gelling, especially in combination with other polysaccharides, than guar gum.
Johannesbroodpitmeel wordt duurder en schaars, als gevolg van slechte oogsten en omdat er in het algemeen geen nieuwe aanplant van de johannesbroodboom meer 35 plaats vindt. Er zijn dan ook pogingen gedaan om de 8301261 *' -* R 299 (R) 2 eigenschappen van guaran te verbeteren door verwijdering van een deel van de galactose-eenheden van de ' mannan—hoofdketen. Een bekende werkwijze voor de enzymatische hydrolyse van een deel der gelactose-5 eenheden uit de hoofdketen is beschreven in US - A - 4 332 894 (Whistler), waarin de behandeling van guargom of guaran-oplossingen, in het bijzonder een 1 gew.% waterige oplossing met het enzym alpha-D-galactosidase, wordt vermeld.Locust bean gum is becoming more expensive and scarce, due to poor harvests and generally no new planting of the locust bean tree. Therefore, efforts have been made to improve the guarand 8301261 * - * R 299 (R) 2 properties by removing some of the galactose units from the mannan backbone. A known method for the enzymatic hydrolysis of a part of the main chain gelactose-5 units is described in US-A-4 332 894 (Whistler), in which the treatment of guar gum or guaran solutions, in particular a 1% by weight aqueous solution containing the enzyme alpha-D-galactosidase is reported.
1010
Een eerdere beschrijving van de enzymatische verwijdering van galactosidase-zijketens uit galactomannan, o.a. uit guar, treft men aan in Phytochemistry (Perga-mon Press), 1975, Deel 11, blz. 1187-1194, in het bij-15 zonder blz. 1191-1192, Tabel 3 en Figuur 2. Deze toont ook aan, dat het noodzakelijk is dat het alpha-galacto-sidase-enzym voldoende vrij is van verontreinigend keten-splitsend enzym (beta-mannanase). Uit het experimentele gedeelte van deze voorpublikatie (blz. 1193, 20 rechter kolom) blijkt duidelijk, dat 0,1 gew.% oplossingen van galactomannan behandeld werden met alpha-galactosidase-enzymen.An earlier description of the enzymatic removal of galactosidase side chains from galactomannan, including from guar, is found in Phytochemistry (Pergamon Press), 1975, Vol. 11, pp. 1187-1194, in particular p. 1191 -1192, Table 3 and Figure 2. It also shows that it is necessary that the alpha-galactosidase enzyme is sufficiently free from contaminating chain-splitting enzyme (beta-mannanase). The experimental part of this publication (p. 1193, right column) clearly shows that 0.1 wt% solutions of galactomannan were treated with alpha-galactosidase enzymes.
Een andere, meer algemene beschrijving van de bereiding 25 van guaran waarvan galactose verwijderd is, met verbeterde synergistische eigenschappen welke gelijken op die van johannesbroodpitmeel, is te vinden in Abstracts of Xth International Carbohydrate Symposium, Sydney. Australië, TH, 16 juli 1980.Another more general description of the galactose-removed guaran preparation, with improved synergistic properties similar to that of locust bean gum, can be found in Abstracts of Xth International Carbohydrate Symposium, Sydney. Australia, TH, July 16, 1980.
3030
Voor alle hierboven beschreven werkwijzen en voor alle vroeger gepubliceerde werkwijzen betreffende enzymatische modificatie van galactomannanen die Aanvraagster bekend zijn geldt, dat het algemeen gangbare praktijk 35 was om enzym te incuberen met het polysaccharide in een oplossing met concentraties tot 1 gew.%, teneinde het in een homogeen reactiemengsel om te zetten.For all of the methods described above and for all previously published methods of enzymatic modification of galactomannans known to the Applicant, it was generally accepted practice to incubate enzyme with the polysaccharide in a solution at concentrations up to 1% by weight to convert a homogeneous reaction mixture.
8301261 R 299 (RJ , * 38301 261 R 299 (RJ, * 3
Tenslotte is er de dissertatie van Charles Wesley Baker van de Purdue University van 1973, waarin de behandeling van guaranoplossing met enzym wordt beschreven. Op blz. 100 wordt de behandeling van 100 mg/l waterige 5 guaran-oplossing vermeld. Aangezien niet-gedepolymeri- seerd guaran bij deze concentratie geen oplossing vormt, doch een dikke pasta, wordt deze beschrijving, die geen nawerkbare openbaring vormt, buiten beschouwing gelaten. Ofwel de vermelde concentratie is foutief vermeld, 10 of het guaran was zodanig gedepolymeriseerd voordat het werd opgelost, dat het niet meer als representatief uitgangsmateriaal kan worden beschouwd of het was materiaal dat niet bereid was door middel van de zorgvuldige methoden die tot de normale polysaccharidenchemie be 15 horen. Deze laatste mogelijkheid is zeer waarschijnlijk, omdat deze dissertatie op blz. 139 lijkt te bevestigen, dat het gebruikte guaran gedepolymeriseerd was, daar Tabel 6 een intrinsieke viscositeit voor guaran vermeldt van 6,12 dl/g, terwijl de verwachte waarden voor 20 niet-gedepolymeriseerd materiaal 2 tot 3 maal zo hoog zijn als deze waarde.Finally, there is the dissertation by Charles Wesley Baker of Purdue University of 1973 describing the treatment of guaran solution with enzyme. On page 100, the treatment of 100 mg / l aqueous guaran solution is reported. Since non-depolymerized guaran does not form a solution at this concentration, but a thick paste, this description, which does not constitute an afterthrowable disclosure, is disregarded. Either the stated concentration has been incorrectly stated, or the guaran had been depolymerized before it was dissolved that it can no longer be considered as a representative starting material or it was material which had not been prepared by the careful methods of normal polysaccharide chemistry 15 hear. The latter possibility is very likely, because this dissertation on page 139 seems to confirm that the guaran used was depolymerized, since Table 6 lists an intrinsic viscosity for guaran of 6.12 dl / g, while the expected values for 20 non- depolymerized material is 2 to 3 times higher than this value.
Men heeft soms hoge concentraties van bepaalde poly-sacchariden (d.w.z. 30 gew.%) toegepast in werkwijzen 25 waarbij enzymatische modificatie, in het bijzonder enzymatische modificatie van zetmeel, plaats vond. Dergelijke, in de literatuur beschreven werkwijzen houden echter in, dat de hoofdketen van het polysaccharide enzymatisch wordt afgebroken, waarbij een zeer sterke 30 vermindering van de viscositeit en het tenietgaan van de geleereigenschappen optreedt. Uiteindelijk verkrijgt men dan toch een homogene oplossing.High concentrations of certain polysaccharides (i.e., 30% by weight) have sometimes been used in processes involving enzymatic modification, especially enzymatic modification of starch. However, such methods described in the literature involve the enzymatic degradation of the main chain of the polysaccharide, with a very marked reduction in viscosity and destruction of gelling properties. Ultimately, a homogeneous solution is then obtained.
Dergelijke enzymatische conversies bij hogere concen-35 traties zijn echter eerder uitzondering dan regel, omdat homogene omstandigheden vereist werden.However, such enzymatic conversions at higher concentrations are the exception rather than the rule, because homogeneous conditions were required.
8301261 ' R 299 (R) 48301261 'R 299 (R) 4
In het onderhavige geval leidt partiële enzymatische hydrolyse, van ongeveer de helft, van de galactose uit galactomannan welke 20-45, bij voorkeur 35-45 gew.% aan galactose bevat, tot het ontstaan van meer syner-5 gistische regionen langs de mannan-keten en derhalve tot meer structuurvorming en gelering na de hydrolyse.In the present case, partial enzymatic hydrolysis, of about half, of the galactose from galactomannan containing 20-45, preferably 35-45% by weight of galactose, leads to the creation of more synergistic regions along the mannan. chain and therefore to more structure formation and gelation after the hydrolysis.
Gevonden werd nu, dat een dikke waterige pasta of brij, welke 2-50 gew.% galactomannan bevat, kan worden geïn-10 cubeerd met een praktisch specifiek alpha-galactosidase-enzympreparaat, teneinde het galactose-gehalte van het galactomannan te verlagen van een waarde tussen 35 en 45 gew.% tot bij voorkeur een waarde tussen 10 en 27 gew.%. De synergistische eigenschappen van het galactomannan 15 worden hierdoor belangrijk verbeterd.It has now been found that a thick aqueous paste or slurry containing 2-50 wt% galactomannan can be incubated with a practically specific alpha-galactosidase enzyme preparation to lower the galactose content of the galactomannan from a value between 35 and 45 wt.%, preferably a value between 10 and 27 wt.%. The synergistic properties of the galactomannan 15 are thereby significantly improved.
Bij voorkeur bevat de als uitgangsmateriaal gebruikte, waterige galactomannan-pasta van 5 tot 30 gew.% aan galactomannan, meer in het bijzonder van 8 tot 20 gew.%. 20 Het gemodificeerde galactomannan bevat bij voorkeur tussen 13 en 25 gew.%,en bij bijzondere voorkeur tussen 5 en 19% galactose. Dit laatste lijkt een nieuwe stof te zijn met zeer goede geleereigenschappen.Preferably, the aqueous galactomannan paste used as starting material contains from 5 to 30% by weight of galactomannan, more in particular from 8 to 20% by weight. The modified galactomannan preferably contains between 13 and 25% by weight, and particularly preferably between 5 and 19%, galactose. The latter appears to be a new substance with very good gelling properties.
25 Volgens de onderhavige uitvinding wordt het galactoman-nanpreparaat met het gelactosidase-enzym geïncubeerd onder zodanige omstandigheden, dat het enzym slechts een deel van de galactose-eenheden van de mannan-hoofd-keten verwijdert, terwijl de hoofdketen niet of nauwe-30 lijks depolymeriseert.According to the present invention, the galactoman nanoplastic preparation is incubated with the gelactosidase enzyme under conditions such that the enzyme removes only part of the galactose units from the mannan main chain, while the main chain does not or hardly depolymerize .
Dit wordt op praktische wijze bewerkstelligd door de pasta, gewoonlijk bij een temperatuur tussen 0 en 70°C, bij voorkeur tussen 20 en 40°C, te kneden, hetzij met 35 het enzym of het met na hydratering toegevoegde enzym. Desgewenst kan ook enzympoeder met een droog preparaat van het polysaccharide voor de hydratatie worden gemengd.This is accomplished in a practical manner by kneading the paste, usually at a temperature between 0 and 70 ° C, preferably between 20 and 40 ° C, either with the enzyme or with the enzyme added after hydration. If desired, enzyme powder can also be mixed with a dry preparation of the polysaccharide for hydration.
8301261 R 299 (R) ï 58301261 R 299 (R) ï 5
De incubatie wordt voortgezet totdat het galactose-gehalte van polysaccharide het gewenste peil heeft bereikt. Dit duurt gewoonlijk van 12 tot 48 uur.Incubation is continued until the galactose content of polysaccharide has reached the desired level. This usually takes from 12 to 48 hours.
5 De pH van de pasta dient binnen het werkzame gebied van het enzym te liggen, gewoonlijk tussen 4 en 6. Het toevoegen van een kleine hoeveelheid zuur of buffer-oplossing kan gewenst zijn.The pH of the paste should be within the active range of the enzyme, usually between 4 and 6. The addition of a small amount of acid or buffer solution may be desirable.
10 Het enzympreparaat dient een nagenoeg specificieke al-pha-galactosidase-activiteit en hoogstens een slechts geringe beta-mannanase-activiteit te vertonen. Na het incuberen dient het galactomannan bijgevolg een moleculair gewicht te hebben dat niet beneden twee derde 15 van de oorspronkelijke waarde ligt. Geschikte enzymen kunnen van plantaardige oorsprong zijn (b.v. van lucerne, koffiebonen of guarzaad) of zij kunnen verkregen zijn uit bacterie- of schimmelcultures (b.v. Aspergillus niger).The enzyme preparation should exhibit a substantially specific α-pha-galactosidase activity and at most only a low beta-mannanase activity. Therefore, after incubation, the galactomannan should have a molecular weight not less than two thirds of the original value. Suitable enzymes can be of vegetable origin (e.g. from lucerne, coffee beans or guar seed) or they can be obtained from bacterial or fungal cultures (e.g. Aspergillus niger).
2020
Na het verwijderen van een gedeelte, b.v. de helft, van de galactose-eenheden van het galactomannan, wordt het enzym gedeactiveerd, bijvoorbeeld door een hitte-behan-deling. Ofschoon het gewenst kan zijn het gemodificeer- 25 de galactomannan te zuiveren teneinde vrije galactose en enzymmateriaal daaruit te verwijderen, b.v. door oplossen en neerslaan van het gemodificeerde galactomannan, is dit gewoonlijk niet noodzakelijk en kan het produkt als zodanig worden gebruikt voor diverse toe- 30 passingen waarbij de geleereigenschappen van belang zijn. In het bijzonder kan het worden gebruikt in combinatie met andere polysacchariden zoals agar, agarose, carrageen en xanthan, waarbij gebruik gemaakt wordt van de synergistische wisselwerking met deze stoffen.After removing a portion, e.g. half of the galactose units of the galactomannan, the enzyme is deactivated, for example, by heat treatment. Although it may be desirable to purify the modified galactomannan to remove free galactose and enzyme material therefrom, e.g. by dissolving and precipitating the modified galactomannan, this is usually not necessary and the product as such can be used for various applications where the gelling properties are important. In particular, it can be used in combination with other polysaccharides such as agar, agarose, carrageenan and xanthan, taking advantage of the synergistic interaction with these substances.
8301261 * ' R 299 (R) 68301261 * 'R 299 (R) 6
De Theologische eigenschappen van de volgens de uitvinding verkregen, gemodificeerde guaranen, in het bijzonder van die welke 15 a 19 gew.% galactose bevatten, zijn zodanig dat het waardevolle ingrediënten zijn voor 5 voedingsmiddelen, zoals gegeleerde desserts, "mousses" en consumptie-ijs, en ook voor bepaalde cosmetische preparaten. Voor een doelmatige verwerking is het in sommige gevallen aan te bevelen om vooraf innige of vrij homogene mengsels te bereiden van ten minste één 10 emulgator en/of ander polysaccharide met gemodificeerd guar. Deze mengsels kunnen een hoeveelheid emulgator bevatten die minstens gelijk is aan het gewicht van het gemodificeerde guar en eventuele andere gommen. De combinaties worden doelmatigheidshalve bereid uit oplos-15 singen of smelten, onder toepassing van methoden zoals sproei-drogen, sproei-koelen of trommel-drogen.The theological properties of the modified guaranes obtained according to the invention, in particular those containing 15 to 19% by weight of galactose, are such that they are valuable ingredients for foods, such as gelled desserts, "mousses" and ice cream , and also for certain cosmetic preparations. For efficient processing it is in some cases recommended to prepare intimate or fairly homogeneous mixtures of at least one emulsifier and / or other polysaccharide with modified guar in advance. These mixtures may contain an amount of emulsifier at least equal to the weight of the modified guar and any other gums. The combinations are conveniently prepared from solutions or melts, using methods such as spray drying, spray cooling or drum drying.
Proef 1Trial 1
Inwerking van gezuiverde alpha-galactosidase op gede-20 polymeriseerd guar-galactomannan (guaran beta-manna- nase grens-galactomannan)_Effect of purified alpha-galactosidase on de-polymerized guar galactomannan (guaran beta-mannase border-galactomannan) _
Doel:Target:
Deze proef werd uitgevoerd ter bepaling van het effect 25 van de substraat-concentratie op de snelheid waarmede D-galactose wordt vrijgemaakt uit guar-galactomannan door alpha-galactosidase-enzym. In deze proeven werd gedeeltelijk gedepolymeriseerd guar-galactomannan (guar beta-mannanase grens-galactomannan) gebruikt om visco-30 siteitseffecten tot een minimum te beperken.This test was conducted to determine the effect of the substrate concentration on the rate of release of D-galactose from guar galactomannan by alpha-galactosidase enzyme. In these experiments, partially depolymerized guar galactomannan (guar beta-mannanase border-galactomannan) was used to minimize viscosity effects.
Guaran beta-mannanase grens-galactomannan (GMLG, 0,2 ml 0,2-10 gew.%) in een natriumacetaatbuffer (0,1M, pH 4,5) werd gedurende 5 min. bij 40eC geïncubeerd met guarzaad-35 alpha-galactosidase II (zie B.V. McCleary (1983) Phytochemistry 22, blz. 649-658), 13 n kat op p-nitrofenyl alpha-D-galactopyranoside. De reactie werd beëindigd en 83 0 1 2 6 1 7 R 299 (R) % de stijging van de hoeveelheid reducerende suiker werd genoteerd als maat voor de hydrolyse-graad. De resultaten zijn weergegeven in Tabel I en daaruit blijkt duidelijk, dat om te bereiken dat het enzym met maximale 5 snelheid werkt, een substraatconcentratie van méér dan 10 gew.% (100 ml/ml) vereist is.Guaran beta-mannanase border-galactomannan (GMLG, 0.2 ml 0.2-10 wt%) in sodium acetate buffer (0.1M, pH 4.5) was incubated with guar seed-35 alpha for 5 min at 40eC galactosidase II (see BV McCleary (1983) Phytochemistry 22, pp. 649-658), 13 n cat on p-nitrophenyl alpha-D-galactopyranoside. The reaction was stopped and 83 0 1 2 6 1 7 R 299 (R)% the increase in the amount of reducing sugar was noted as a measure of the degree of hydrolysis. The results are shown in Table I and it clearly shows that in order for the enzyme to act at maximum rate, a substrate concentration of more than 10% by weight (100ml / ml) is required.
Soortgelijke resultaten werden verkregen wanneer een alpha-galactosidase van Aspergillus niger werd toegepast.Similar results were obtained when an alpha-galactosidase from Aspergillus niger was used.
10 Verhoging van de substraatconcentratie van 0,2 tot 10 gew.% resulteerde in een bijna tienvoudige toename van de werkzaamhei d.Increasing the substrate concentration from 0.2 to 10% by weight resulted in an almost ten-fold increase in activity.
TABEL I 15TABLE I 15
Concentratie van substraat Werkzaamheid van het _(gew.%)_ enzym (% van maximum) 0,2 4.4 0.5 9,5 20 1,0 14.5 2.5 30,5 5.0 71,5 10,0 100,0 25 Deze Tabel verschaft gegevens over de optimale substraatconcentratie ter verkrijging van een maximale hydrolyse zonder de waarschijnlijk modificerende effecten van een buitensporig hoge viscositeit. Het effect van de viscositeit zal duidelijker aan de dag treden in 30 de andere in deze beschrijving te geven voorbeelden, waarin in de natuur voorkomend guar-galactomannan werd toegepast.Substrate Concentration Efficacy of the _ (wt%) _ enzyme (% of maximum) 0.2 4.4 0.5 9.5 20 1.0 14.5 2.5 30.5 5.0 71.5 10.0 100.0 This Table provides data on the optimal substrate concentration to obtain maximum hydrolysis without the likely modifying effects of an excessively high viscosity. The effect of the viscosity will become more apparent in the other examples to be given herein, in which naturally occurring guar galactomannan was used.
Voorbeelden 1 en 2 35 100 g guarmeel werd geëxtraheerd met kokende waterige ethanol (80% v/v) en het door afzuiging gedroogde meel werd toegevoegd aan 3 1 ijskoud water onder snel mengen 830 1 26 1 R 299 (R) 8 in een Kenwood-mengapparaat. Men liet de pasta 2 uur staan, waarna zij (charge-gewijs) gemengd werd in een Waring Blender. De pasta werd verwarmd tot 60°C en opnieuw met behulp van de Kenwood-mixer gemengd.Examples 1 and 2 100 g of guam flour was extracted with boiling aqueous ethanol (80% v / v) and the vacuum dried flour was added to 3 1 of ice cold water with rapid mixing 830 1 26 1 R 299 (R) 8 in a Kenwood mixing device. The pasta was allowed to stand for 2 hours, after which it was (batchwise) mixed in a Waring Blender. The paste was heated to 60 ° C and remixed using the Kenwood mixer.
55
Van bovengenoemde pasta (465 g, bevattende 15 g guar-meel, d.w.z. 3,2 gew./vol.%) werden monsters genomen, welke als volgt werden behandeld: 10 A. Aan het pasta-monster werd toegevoegd: guar alpha- galactosidase II (3 ml, 720 n kat op p-nitrofenyl alpha-D-galactopyranoside) plus natriumacetaatbuffer (2,40 ml, 2M, pH 4,5), en dit mengsel werd gedurende 24 uur bij 37°C geïncubeerd in de mengkom van een Farinograph. De 15 pasta werd gedurende de eerste 8 uur met tussenpozen van 2 uur gedurende 15 min. gemengd.Samples were taken from the above paste (465 g, containing 15 g of guar flour, ie 3.2% w / v), which were treated as follows: 10 A. To the paste sample was added: guar alpha galactosidase II (3ml, 720n cat on p-nitrophenyl alpha-D-galactopyranoside) plus sodium acetate buffer (2.40ml, 2M, pH 4.5), and this mixture was incubated in the mixing bowl at 37 ° C for 24 hours a Farinograph. The paste was mixed for 15 minutes at 2 hour intervals for the first 8 hours.
De reactie werd beëindigd door het reactiemengsel tot 80°C te verhitten, waarna polysaccharide werd gewonnen 20 door alcohol-precipitatie. Het precipitaat werd met ethanol, aceton en ether gewassen en onder vacuüm gedroogd .The reaction was stopped by heating the reaction mixture to 80 ° C, after which polysaccharide was recovered by alcohol precipitation. The precipitate was washed with ethanol, acetone and ether and dried under vacuum.
Een monster van het gedroogde materiaal werd in water 25 opgelost en gecentrifugeerd, en galactomannan-poly- saccharide werd geprecipiteerd met alcohol. Het gezuiverde polysaccharide had een galactose/mannose-verhou-ding van 25:75 en een specifieke viscositeit van 17,6 dl/g (vgl. de waarde voor het oorspronkelijke galacto-30 mannan van 17,7 dl/g, en een galactose/mannose-verhou- ding van 40:60).A sample of the dried material was dissolved in water and centrifuged, and galactomannan polysaccharide precipitated with alcohol. The purified polysaccharide had a galactose / mannose ratio of 25:75 and a specific viscosity of 17.6 dl / g (cf. the original galacto-mannan value of 17.7 dl / g, and a galactose / mannose ratio of 40:60).
B. Aan guarpasta (465 g, 3,2 gew./vol.% als onder A vermeld) werd guar alpha-galactosidase II (2 ml, 480 35 n kat) plus natriumacetaatbuffer(3 ml, 2M, pH 4,5) en water (41 ml) toegevoegd. De pasta werd met behulp van een spatel grondig gemengd en gedurende 48 uur bij 40°CB. To guar paste (465 g, 3.2 w / v% as mentioned under A), guar alpha-galactosidase II (2 ml, 480 35 n cat) plus sodium acetate buffer (3 ml, 2M, pH 4.5) and water (41 ml) added. The paste was mixed thoroughly with a spatula and at 40 ° C for 48 hours
8301261 9 zonder verder mengen geïncubeerd. De reactie werd beëindigd door de pasta gedurende 10 min. bij 100°C te behandelen, en het polysaccharide (alsmede een monster van gezuiverd galactomannan) werd bereid als hierboven 5 beschreven. Het gezuiverde galactomannan vertoonde een galactose/mannose-verhouding van 24:76 en een specifieke viscositeit van 17,6 dl/g).8301261 9 incubated without further mixing. The reaction was stopped by treating the paste at 100 ° C for 10 min, and the polysaccharide (as well as a sample of purified galactomannan) was prepared as described above. The purified galactomannan showed a galactose / mannose ratio of 24:76 and a specific viscosity of 17.6 dl / g).
Voorbeeld 3 10 Met ethanol gewassen stukjes guar (40 g) liet men gedurende 4 uur bij 40°C en vervolgens gedurende 2 uur bij 80°C in 60 ml gedestilleerd water staan om dit te absorberen. Het materiaal werd vervolgens in een mengkom van een Parinograph gemengd, terwijl nog eens 100 ml 15 water werd toegevoegd.Example 3 Ethanol-washed pieces of guar (40 g) were left at 40 ° C for 4 hours and then at 60 ° C for 2 hours in distilled water to absorb. The material was then mixed in a Parinograph mixing bowl while an additional 100 ml of water was added.
Acetaatbuffer (4 ml, 2M, pH 4,5) plus guar alpha-galac-tosidase II (6 ml, 1440 n kat) plus 17 ml water werden onder mengen toegevoegd. De concentratie aan guar-20 stukjes bedroeg 5,5 gew./vol.%. De pasta werd gedurende de volgende periode van 8 uur telkens 5 minuten lang gemengd en men liet ze tijdens de nacht zonder roeren (bij 37°C) in de mengkom van de Farinograph staan. De pasta werd opnieuw gemengd en nog eens 24 uur geïncu-25 beerd (totale incubatietijd 48 uur). Het galactomannan in een evenmatig deel ("aliquot") van deze pasta werd gezuiverd en de resterende pasta werd met alcohol behandeld en door oplosmiddel-uitwisseling gedroogd. Het gezuiverde galactomannan vertoonde een galactose/manno-30 se-verhouding van 23,5:76,5 en een specifieke viscositeit van 14,0 dl/g.Acetate buffer (4 ml, 2M, pH 4.5) plus guar alpha-galac tosidase II (6 ml, 1440 n cat) plus 17 ml of water were added with mixing. The concentration of guar-20 pieces was 5.5% w / v. The paste was mixed for 5 minutes at a time for the following 8 hour period and left overnight in the Farinograph mixing bowl without stirring (at 37 ° C). The paste was mixed again and incubated for an additional 24 hours (total incubation time 48 hours). The galactomannan in an aliquot ("aliquot") of this paste was purified and the remaining paste was treated with alcohol and dried by solvent exchange. The purified galactomannan showed a galactose / manno-30se ratio of 23.5: 76.5 and a specific viscosity of 14.0 dl / g.
Voorbeelden 4 en 5Examples 4 and 5
Guar-stukjes werden zodanig gemalen dat zij door een 35 zeef van 22 mm gingen, en werden met kokende ethanol gedroogd. Het meel (30 g) in water (180 ml) werd gedurende 10 min in een kokend waterbad verhit en vervolgens 8301261 R 299 (R) » 10 gedurende 20 uur bij 40°C bewaard. De heterogene pasta werd in twee gelijke charges verdeeld en als volgt behandeld: 5 A.Guar pieces were ground to pass through a 22 mm screen and dried with boiling ethanol. The flour (30 g) in water (180 ml) was heated in a boiling water bath for 10 min and then stored at 40 ° C for 20 hours at 8301261 R 299 (R) 10. The heterogeneous paste was divided into two equal batches and treated as follows: 5 A.
Eén pasta-charge (105 g) werd in de mengkom van een Fa-rinograph geplaatst en de volgende oplossingen werden toegevoegd: guar alpha-galactosidase II (2 ml; 480 n kat); natriumacetaat-buffer (3 ml, 2M, pH 4,5); en wa-10 ter (5 ml). De eindconcentratie van meel in water bedroeg 15 gew./vol.%. De pasta werd gemengd en gedurende 48 uur bij 40°C gelncubeerd.One pasta batch (105 g) was placed in the mixing bowl of a Farinograph and the following solutions were added: guar alpha-galactosidase II (2 ml; 480 n cat); sodium acetate buffer (3 ml, 2M, pH 4.5); and water (10 ml). The final concentration of flour in water was 15% w / v. The paste was mixed and incubated at 40 ° C for 48 hours.
B.B.
15 De tweede pasta-charge werd op dezelfde wijze als de eerste behandeld, met dit verschil dat de toegevoegde hoeveelheid water 55 ml bedroeg, tegenover 5 ml voor charge A). De eindconcentratie van deze pasta bedroeg 10 gew./vol.%. De pasta werd gemengd en gedurende 48 20 uur bij 40°C gelncubeerd.The second pasta batch was treated in the same manner as the first, except that the amount of water added was 55 ml, compared to 5 ml for batch A). The final concentration of this paste was 10% w / v. The paste was mixed and incubated at 40 ° C for 48 hours.
Bij de incubatie werden de reacties beëindigd door de pasta's gedurende 10 min. bij 100°C te incuberen. Een monster van elke pasta werd verwijderd, waarna galacto-25 mannan werd geëxtraheerd om te worden genanalyseerd. De massa van het monster werd gevriesdroogd. De gezuiverde gelactomannanen (monsters A en B) hadden beide een ga-lactose/mannose-verhouding van 27:73 en een specifieke viscositeit van 19,8 dl/g.At the incubation, the reactions were terminated by incubating the pastes at 100 ° C for 10 min. A sample of each paste was removed and galacto-mannan extracted to be analyzed. The mass of the sample was freeze-dried. The purified gelactomannans (samples A and B) both had a galactose / mannose ratio of 27:73 and a specific viscosity of 19.8 dl / g.
3030
Voorbeeld 6Example 6
Het effect van beta-mannanase verontreiniging in alpha-galactosidase-preparaten op de eigenschappen van door alpha-galactosidase gemodificeerde guar-galactomannanen 35The effect of beta-mannanase contamination in alpha-galactosidase preparations on the properties of alpha-galactosidase-modified guar galactomannans 35
Men gebruikte guar-pasta's bereid als beschreven in Voorbeeld 1. Guarmeelpasta (3,2 gew./vol.%, 155 ml) 8301261 R 299 (R) 11 werd gedurende 20 uur bij 37°C gelncubeerd met guar-alpha-galactosidase II (0,5 ml, 240 n kat) plus na-triumacetaatbuffer (5 ml, 0-250 n kat). De reactie werd beëindigd door de pasta's gedurende 10 min. bij 100°C 5 te behandelen, en het galactomannan werd gezuiverd en gedroogd door oplosmiddel-uitwisseling (ethanol, ace-ton, ether) en drogen onder vacuüm. De toegepaste hoeveelheden beta-mannanase warenï 0 n kat (monster A) ? 0,025 n kat (monster B); 0,25 n kat (monster C); en 10 2,5 n kat (monster D). De werkzaamheid van het beta- mannanase werd gestandaardiseerd onder gebruikmaking van johannesbrood-galactomannan (0,28 gew./vol.%) in een natriumacetaat-buffer (0,1M, pH 4,5) als substraat.Guar pastes were prepared as described in Example 1. Guar flour paste (3.2 w / v%, 155 ml) 8301261 R 299 (R) 11 was incubated with guar alpha-galactosidase II at 37 ° C for 20 hours. (0.5 ml, 240 n cat) plus sodium acetate buffer (5 ml, 0-250 n cat). The reaction was stopped by treating the pastes at 100 ° C for 10 min, and the galactomannan was purified and dried by solvent exchange (ethanol, acetone, ether) and drying under vacuum. The amounts of beta-mannanase used were cat (sample A)? 0.025 n cat (sample B); 0.25 n cat (sample C); and 2.5 n cat (sample D). The activity of the beta mannanase was standardized using locust bean galactomannan (0.28 w / v%) in a sodium acetate buffer (0.1M, pH 4.5) as a substrate.
De galactose/mannose-verhouding van elk der monsters 15 bedroeg 19:81 en de specifieke viscositeit was: 16,54 dl/g (A); 16,21 dl/g (B); 14,34 dl/g (C),* en 4,79 dl/g (D). Deze resultaten tonen aan, dat bij een hoge sub-straat-concentratie een galactomannan met een galactose/ verhouding, die ongeveer gelijk is aan die van johannes-20 brood-galactomannan en met equivalente tot iets betere viscositeiten, kan worden bereid uit guar-galactomannan onder toepassing van guar-alpha-galactosidase die verontreinigd is tot minstens 0,1% door beta-mannanase.The galactose / mannose ratio of each of the samples 15 was 19:81 and the specific viscosity was: 16.54 dl / g (A); 16.21 dl / g (B); 14.34 dl / g (C), * and 4.79 dl / g (D). These results demonstrate that at a high substrate concentration, a galactomannan with a galactose / ratio approximately equal to that of John's bread-galactomannan and with equivalent to slightly better viscosities can be prepared from guar galactomannan using guar alpha galactosidase which is contaminated to at least 0.1% by beta mannanase.
1% beta-mannanase-verontreiniging (monster D) veroor-25 zaakte een significante depolymerisatie.1% beta-mannanase contamination (sample D) caused significant depolymerization.
Voorbeeld 7Example 7
Guarmeel (1 kg) werd gedurende 10 min. geëxtraheerd met kokende waterige ethanol (80 gew./vol.%), waarbij vrije 30 vloeistof door afzuiging werd verwijderd. Het meel werd toegevoerd aan de mengkom van een Hobart Mixer, waarin * zich 10 1 ijskoud water bevond. De menger werd ingesteld op draaisnelheid 1 en het meel werd langzaam toegevoegd, teneinde de vorming van klonters tot een mini-35 mumte beperken. Toen de pasta dik begon te worden, werd een verdere hoeveelheid (10 1) ijskoud water in porties toegevoegd. De pasta werd nog eens 10 min. gemengd bij 8301261 V , R 299 (R) 12 een instelling van de mixer op stand 3, waarna men de pasta een nacht liet staan om een volledige hydratering mogelijk te maken. De pasta werd verder gemengd (instelling 3), waarbij guar-alpha-galactosidase II (20 micro-5 kat) in een natriumacetaat-buffer (pH 4,8; 100 ml) onder grondig mengen werd toegevoegd. De kom met inhoud werd met een kunststoffolie afgesloten, waarna de inhoud gedurende 48 uur bij 37°C werd geïncubeerd. De reactie werd beëindigd door de pasta tot 80°C te ver-10 hitten onder gebruikmaking van een stoomstraal, waarna de pasta gevriesdroogd werd. Het aldus behandelde guar-meel bevatte guaran met een galactose/mannose-verhou-ding van 18:82.Guar meal (1 kg) was extracted with boiling aqueous ethanol (80 w / v%) for 10 min, removing free liquid by suction. The flour was fed to the mixing bowl of a Hobart Mixer containing 10 liters of ice cold water. The mixer was set to rotational speed 1 and the flour was added slowly to limit the formation of clumps to a minimum of 35. As the pasta started to thicken, a further amount (10 L) of ice cold water was added in portions. The pasta was mixed for an additional 10 min at 8301261 V, R 299 (R) 12 with the mixer set to setting 3, then the pasta was left overnight to allow complete hydration. The paste was further mixed (setting 3), adding guar alpha-galactosidase II (20 micro-5 cat) in a sodium acetate buffer (pH 4.8; 100 ml) with thorough mixing. The contents bowl was sealed with a plastic film and the contents incubated at 37 ° C for 48 hours. The reaction was stopped by heating the pasta to 80 ° C using a steam jet, after which the pasta was freeze dried. The guar flour thus treated contained guaran with a galactose / mannose ratio of 18:82.
15 Voorbeeld 815 Example 8
Porties consumptie-ijs werden bereid met de volgende samenstelling in een kleinschalige proefinstallatie met een capaciteit van 40 1: 10% niet-vethoudende vaste stof uit melk 20 10% vet 15% sucrose 0,3% emulgator 0,2% stabilisator 64,5% water.Portions of ice cream were prepared with the following composition in a small scale pilot plant with a capacity of 40 1: 10% non-fat milk solids 20 10% fat 15% sucrose 0.3% emulsifier 0.2% stabilizer 64.5 % water.
2525
Als stabilisator werd resp. toegepast: (1) guargom of (2) johannesbroodpitmeel of (3) met alpha-galactosidase gemodificeerde guargom van Voorbeeld 7.As stabilizer, resp. used: (1) guar gum or (2) locust bean gum or (3) alpha-galactosidase modified guar gum from Example 7.
30 Het consumptie-ijs werd verpakt in blokken van 0,5 1 en de smelteigenschappen ervan werden gemeten bij 15°C.The ice cream was packaged in 0.5 L blocks and its melting properties were measured at 15 ° C.
De resultaten zijn weergegeven in Tabel II.The results are shown in Table II.
8301261 R 299 (R) ' * 138301261 R 299 (R) '* 13
TABEL IITABLE II
No. Stabilisator Galactose/ Afdruip- Vörm- mannose- snelheid vasth.No. Stabilizer Galactose / Drip Vormannose Speed Hold.
5 verhouding van ijs van ijs v. stabil. (ml/h) na 4 h 1 Guargom 40:60 60 slecht 2 Johannesbrood- 10 pitmeel 23:77 23 goed 3 Gemodificeerde guargom 18:82 27 zeer goed 155 ratio of ice to ice v. Stabil. (ml / h) after 4 h 1 Guar gum 40:60 60 poor 2 Carob 10 pits 23:77 23 good 3 Modified guar gum 18:82 27 very good 15
Zoals blijkt uit Tabel II leidde het opnemen van met alpha-galactosidase gemodificeerde guargom# in plaats van johannesbroodpitmeel# met een galactose-gehalte dat gelijk is aan dat van johannesbroodpitmeel# tot het 20 verkrijgen van consumptie-ijs dat dezelfde of betere eigenschappen vertoonde in vergelijking met het con-sumptie-ijs dat johannesbroodpitmeel als stabilisator bevatte. De afdruipsnelheid van het consumptie-ijs dat met alpha-galactosidase gemodificeerde guargom bevatte 25 was iets hoger dan die van het ijs met johannesbroodpitmeel# doch de vormvastheid ervan na 4 uur bij 15°C was merkbaar beter. Het consumptie-ijs dat niet-gemodi-ficeerde guargom bevatte was merkbaar slechter# zowel t.a.v. afdruipsnelheid als t.a.v. vormvastheid, dan de 30 ijsprodukten die de andere stabilisatoren bevatten.As shown in Table II, incorporating alpha-galactosidase-modified guar gum # instead of locust bean gum # with a galactose content equal to that of locust bean gum # led to obtain ice cream that exhibited the same or better properties in comparison with the ice cream containing locust bean gum as a stabilizer. The dripping rate of the ice cream containing alpha-galactosidase modified guar gum was slightly higher than that of the locust bean gum ice cream # but its dimensional stability after 4 hours at 15 ° C was noticeably better. The ice cream containing unmodified guar gum was noticeably worse # both in terms of dripping speed and shape retention than the ice cream products containing the other stabilizers.
Deze resultaten tonen aan, dat de met alpha-galactosidase gemodificeerde guargom# bereid door incubatie met enzym in een dikke pasta# minstens gelijk is aan in de natuur voorkomend johannesbroodpitmeel# wat betreft de 35 functionele eigenschappen daarvan.These results demonstrate that the alpha-galactosidase-modified guar gum # prepared by incubation with enzyme in a thick paste # is at least equal to naturally occurring locust bean gum # in its functional properties.
8301261 , R 299 (R) 148301261, R 299 (R) 14
Voorbeeld 9Example 9
Mengsels van xanthan (0,5 gew./vol.%) en galactomannan (1,0 gew./vol.%) in water werden als volgt bereid: De bestanddelen werd in water gedispergeerd in een fles 5 met schroefdoep, onder gebruikmaking van een Atomix met top-aandrijving, gedurende 5 min. behandeld in een autoclaaf bij 120°C, opnieuw gemengd met de Atomix, gecentrifugeerd (3000 toeren per min., 2 min.) teneinde bellen te verwijderen, verwarmd in een waterbad om opnieuw 10 te smelten, en tenslotte uitgeschonken in perspex-vormen van ca. 1 1/4 cm en een diepte van ca 1,2 cm. De vloei-spanning werd gemeten op de gel-stoppen (?), bij kamertemperatuur, na rijpen gedurende 24 h, waarbij een In-stron Materials Tester werd gebruikt. Monsters werden 15 samengedrukt tussen evenwijdige platen, waarbij een kruiskop-snelheid van 20 mm/min. werd toegepast. Als galactomannan werd gebruikt: (1) guargom of (2) johan-nesbroodpitmeel of (3) met alpha-galactosidase gemodificeerde guargom van Voorbeeld 3, of (4) met alpha-20 galactosidase gemodificeerde guargom van Voorbeeld 7.Mixtures of xanthan (0.5 w / v%) and galactomannan (1.0 w / v%) in water were prepared as follows: The ingredients were dispersed in water in a screw bottle 5 using a top-powered Atomix, autoclaved at 120 ° C for 5 min, remixed with the Atomix, centrifuged (3000 rpm, 2 min) to remove bubbles, heated in a water bath again to be melted, and finally poured into perspex shapes of approx. 1 1/4 cm and a depth of approx. 1.2 cm. The yield stress was measured on the gel plugs (?), At room temperature, after maturing for 24 hours using an Straton Materials Tester. Samples were compressed between parallel plates at a crosshead speed of 20 mm / min. was applied. When galactomannan was used: (1) guar gum or (2) locust bean gum or (3) alpha-galactosidase-modified guar gum from Example 3, or (4) alpha-20 galactosidase-modified guar gum from Example 7.
De resultaten zijn vermeld in Tabel IIIThe results are reported in Table III
TABEL IIITABLE III
25 -«—--25 - «—--
No. Galactomannan Galactose/ Vloei- mannose- spanning verhouding (N) 30 1 Guargom 40:60 geen gel gevormd 2 Johannesbrood- pitmeel 23:77 3.3 3 Gemodif. guargom 23,5:76,5 3,0 35 4 " " 18:82 5.3 8301261 15 R 299 (R)No. Galactomannan Galactose / Fluid Mannose Tension Ratio (N) 30 1 Guar Gum 40:60 no gel formed 2 Locust bean gum 23:77 3.3 3 Modif. guar gum 23.5: 76.5 3.0 35 4 "" 18:82 5.3 8301261 15 R 299 (R)
De wisselwerking tussen gemodificeerde guargom en xan-than is gelijk aan de wisselwerking tussen johannes-broodpitmeel en xanthan, en is anders dan die tussen guargom en xanthan, waarbij geen gel wordt gevormd.The interaction between modified guar gum and xan-than is similar to the interaction between locust bean gum and xanthan, and is different from that between guar gum and xanthan, in which no gel is formed.
5 Soortgelijke resultaten zijn verkregen met betrekking tot de wisselwerking tussen galactomannanen en agarose.Similar results have been obtained with regard to the interaction between galactomannans and agarose.
830 1 26 1830 1 26 1
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB838306785A GB8306785D0 (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Processing of polysaccharides |
GB8306785 | 1983-03-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8301261A true NL8301261A (en) | 1984-10-01 |
Family
ID=10539411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8301261A NL8301261A (en) | 1983-03-11 | 1983-04-11 | METHOD FOR CONVERTING POLYSACCHARIDES |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59205995A (en) |
GB (1) | GB8306785D0 (en) |
NL (1) | NL8301261A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07100017B2 (en) * | 1987-07-16 | 1995-11-01 | 日清製粉株式会社 | Food containing guar gum |
GB9226391D0 (en) * | 1992-12-18 | 1993-02-10 | Cpc International Inc | Xanthan gelling agents |
JP4890081B2 (en) * | 2006-04-18 | 2012-03-07 | 太陽化学株式会社 | Method for producing galactomannan enzyme degradation product |
-
1983
- 1983-03-11 GB GB838306785A patent/GB8306785D0/en active Pending
- 1983-04-11 NL NL8301261A patent/NL8301261A/en not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-03-12 JP JP59046969A patent/JPS59205995A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59205995A (en) | 1984-11-21 |
JPH0434398B2 (en) | 1992-06-05 |
GB8306785D0 (en) | 1983-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5403599A (en) | Method for preparing tamarind oligosaccharides | |
EP0368451B1 (en) | Process for preparing dextrin containing dietary fiber | |
JP4441740B2 (en) | Extraction method from β-glucan products and cereals | |
DE69937062T2 (en) | METHOD OF ISOLATING A BETA-GLUCAN COMPOSITION FROM OATS AND PRODUCTS MANUFACTURED THEREFROM | |
Stanley | Production, properties and uses of carrageenan | |
US5622738A (en) | Method of preparing water-soluble dietary fiber | |
EP0121960B1 (en) | Processing of polysaccharides | |
EP0470895A1 (en) | Food composition having hypotensive effect | |
JPH0790246A (en) | Gelling agent | |
HU210604A9 (en) | Sugar composition comprising soluble fibre | |
Tuvikene | Carrageenans | |
JP2603470B2 (en) | Foods containing partial digests of indigestible polysaccharides | |
JP2938471B2 (en) | Foods and beverages containing water-soluble dietary fiber | |
EP0474230A1 (en) | Insoluble dietary fibers, method of producing the dietary fiber and foods containing the dietary fiber | |
NL8301261A (en) | METHOD FOR CONVERTING POLYSACCHARIDES | |
SE437112B (en) | FEED PRODUCT WITH A YELLOW OR THICKENED WATER PHASE | |
US2414117A (en) | Thickening agent for aqueous compositions and method of producing same | |
JP2944675B2 (en) | Lipid lowering agent and bowel movement improving agent | |
JPWO2008062813A1 (en) | Manno-oligosaccharide-containing edible composition | |
JPS6083551A (en) | Age-resistant soft rice cake | |
USRE22865E (en) | Process of making a food product | |
Hoppe | Commercial Products By Heinz A. Hoppe and Otto J. Schmid | |
van de Veldea et al. | F. van de Velde, GA de Ruiter Carrageenan In A. Steinbüchel, S. De Baets, EJ VanDamme Biopolymers Vol. 6: Polysaccharides II: Polysaccharides from Eukaryotes Wiley-VCH, Weinheim, Germany, 2002, pag. 245-274 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |