NL8300782A - Urea in water detection system - heating sample in one channel of pair to form ammonia and carbon di:oxide for hydrolysis test - Google Patents

Urea in water detection system - heating sample in one channel of pair to form ammonia and carbon di:oxide for hydrolysis test Download PDF

Info

Publication number
NL8300782A
NL8300782A NL8300782A NL8300782A NL8300782A NL 8300782 A NL8300782 A NL 8300782A NL 8300782 A NL8300782 A NL 8300782A NL 8300782 A NL8300782 A NL 8300782A NL 8300782 A NL8300782 A NL 8300782A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
flow
partial
liquid
sample
temperature
Prior art date
Application number
NL8300782A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Unie Van Kunstmestfab Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unie Van Kunstmestfab Bv filed Critical Unie Van Kunstmestfab Bv
Priority to NL8300782A priority Critical patent/NL8300782A/en
Publication of NL8300782A publication Critical patent/NL8300782A/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
    • G01N27/02—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance
    • G01N27/021—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating impedance before and after chemical transformation of the material
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
    • G01N31/002—Determining nitrogen by transformation into ammonia, e.g. KJELDAHL method

Abstract

The water is sampled continuously by a pump and pressurised with nitrogen to 3.5 kPa. The sample flow is divided into two channels, and the water in one channel is heated to a temp. e.g. 220 to 240 deg. C. sufficient to hydrolyse any urea into ammonia and carbon dioxide, without boiling the water. The water is then cooled to the temp. of the other channel and both channels are fed through electrical conductivity measuring cells. The hydrolysis is aided by dosing the input water with reagents. Flowmeters are used to ensure that the flow rates are equal. The difference in conductivity is related to the urea concn.

Description

4 * ·'*·4 * '' * ·

. . I. . I

. UNIE VAN KUNSTMESTFABRIEKEN B.V.. UNION OF FERTILIZER FACTORIES B.V.

Uitvinder: Adolphe M. Douwes te Geleen 1 PN 3464Inventor: Adolphe M. Douwes at Geleen 1 PN 3464

WERKWIJZE EN INRICHTING VOOR HET BEPALEN VAN UREUM IN WATERIG MILIEUMETHOD AND APPARATUS FOR DETERMINING UREA IN AQUEOUS ENVIRONMENT

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bepalen van ureum in waterig milieu, in het bijzonder voor het bepalen van zeer kleine gehaltes, bij voorbeeld minder dan 30 mg per liter, ureum in water, waarbij in het water naast ureum een gering gehalte 5 aan ammoniak kan voorkomen.The invention relates to a method for determining urea in an aqueous environment, in particular for determining very small contents, for instance less than 30 mg per liter, urea in water, wherein a low content of water in addition to urea of ammonia.

Aan een dergelijke bepaling heeft men bijvoorbeeld behoefte, wanneer men een uit een industrieel proces verkregen stroom relatief zuiver water, dat echter met een klein gehalte ureum verontreinigd kan zijn, wenst te gebruiken voor een toepassing waarin de aanwezigheid 10 van ureum niet toelaatbaar is, zoals bij gebruik als ketelvoedingwater. Dergelijk water wordt bij voorbeeld verkregen als procescondensaat bij de fabricage van ureum. Het ureumgehalte van dit procescondensaat dient bovendien zo laag mogelijk te worden gehouden teneinde ureumverliezen te beperken en moet derhalve worden bewaakt.Such a determination is needed, for example, if one wishes to use a stream of relatively pure water obtained from an industrial process, but which may be contaminated with a small amount of urea, for an application in which the presence of urea is not permissible, such as when used as boiler feed water. Such water is obtained, for example, as a process condensate in the manufacture of urea. In addition, the urea content of this process condensate should be kept as low as possible to minimize urea losses and should therefore be monitored.

15 De bekende werkwijzen om lage ureumgehaltes te bepalen zijn voor toepassing als procesmeting te omslachtig om effektieve besturing van de zuivering van de betrokken stroom mogelijk te maken. Doel van de uitvinding is een snelle, eenvoudige en betrouwbare werkwijze te verschaffen voor het genoemde doel die deze nadelen niet heeft.The known methods for determining low urea contents are too cumbersome for use as process measurement to allow effective control of the purification of the stream concerned. The object of the invention is to provide a fast, simple and reliable method for the stated purpose which does not have these disadvantages.

20 De werkwijze volgens de uitvinding wordt daardoor gekenmerkt, dat uit de te onderzoeken vloeistof een monsterstroom getrokken wordt, ,1 van deze monsterstroom een eerste deelstroom in een verhittingszone verhit wordt tot een eerste temperatuur waarbij het ureum nagenoeg volledig hydrolyseert tot ammoniak en koolzuur, bij een zodanige druk 25 dat de vloeistof niet kookt, de hete eerste deelstroom afgekoeld wordt tot een tweede temperatuur en aldus een stroom meetvloeistof verkregen wordt, van de monsterstroom een tweede deelstroom op deze tweede temperatuur gebracht wordt en aldus een stroom referentievloeistof verkregen wordt, het verschil bepaald wordt van de elektrische 30 geleidingsvermogens van de meetvloeistof en de referentievloeistof, en uit dit verschil het te bepalen ureumgehalte afgeleid wordt.The method according to the invention is characterized in that a sample stream is drawn from the liquid to be tested, 1 of this sample stream a first partial stream is heated in a heating zone to a first temperature at which the urea almost completely hydrolyses into ammonia and carbon dioxide, at a pressure such that the liquid does not boil, the hot first partial flow is cooled to a second temperature and a flow of measuring liquid is thus obtained, a second partial flow of the sample flow is brought to this second temperature and thus a flow of reference liquid is obtained, the difference the electrical conductivity of the measuring liquid and the reference liquid are determined and the urea content to be determined is derived from this difference.

8300782 \ 2 «τ'*8300782 \ 2 «τ '*

De genoemde eerste temperatuur ligt bij voorkeur tussen 200 eC en 250 °C, in het bijzonder tussen 220 °C en 240 °C. Bij een temperatuur binnen dit voorkeursgebied is een druk van ca 3,5 MPa voldoende om met zekerheid koken van de vloeistof te voorkomen.The said first temperature is preferably between 200 ° C and 250 ° C, in particular between 220 ° C and 240 ° C. At a temperature within this preferred range, a pressure of about 3.5 MPa is sufficient to safely prevent the liquid from boiling.

5 Het is gewenst, dat de looptijden van de meet- en de referen ties troom tijdens de bepaling bij benadering gelijk zijn; daartoe wordt de meting bij voorkeur aldus uitgevoerd, dat de genoemde eerste ' en tweede deelstromen in hoofdzaak gelijke volumestromen zijn en dat de tweede deelstroom door een compensatiezone gevoerd wordt waarin 10 deze tweede deelstroom in hoofdzaak de zelfde doorstroomtijd heeft als de eerste deelstroom in de genoemde verhittingszone.It is desirable that the transit times of the measurement and reference currents during the determination be approximately the same; for this purpose the measurement is preferably carried out in such a way that the said first and second partial flows are substantially equal volume flows and that the second partial flow is passed through a compensation zone in which this second partial flow has substantially the same flow time as the first partial flow in the said heating zone.

Het geleidingsvermogen van de meet- en de referentievloeistof wordt sterk beïnvloed door de oorspronkelijk daarin aanwezige ammoniak. Het blijkt nu, dat door het variabele ammoniakgehalte van de 15 monstervloeistof het verband tussen ammoniumgehalte en geleidingsvermogen niet lineair is, waardoor ook het te bepalen verschil in geleidingsvermogen tussen de meet- en de referentievloeistof niet lineair verloopt met het ureumgehalte van de monstervloeistof, dat het verschil in ammoniumgehalte tussen de meet-en de referentiestrocm te 20 weeg brengt. Door volgens de uitvinding een vloeibaar hulpreagens, met name een ammoniumionen bevattend hulpreagens, aan de monstervloeistof toe te voegen kan men de meting verschuiven naar een geleidbaarheids-gebied waar de invloed van het variabele ammoniakgehalte van de monstervloeistof verwaarloosbaar is. De werkwijze volgens de uit-25 vinding wordt bij voorkeur aldus uitgevoerd, dat aan de monsterstroom, voordat daarvan de genoemde eerste en tweede deelstromen worden afgesplitst, een constante, relatief kleine volumestroom wordt toegevoegd van een .oplossing met een constante concentratie van een ammo- · niumzout van een sterk zuur in water. De genoemde oplossing kan tevens 30 een constante geringe overmaat ammoniak bevatten, waardoor men er van verzekerd is, dat de monstervloeistof steeds basisch is, hetgeen vereist Is. Het genoemde ammoniumzout kan bij voorbeeld het nitraat, sulfaat of chloride van ammonium zijn; ammoniumnitraat heeft de voorkeur, daar dit bij de aangegeven temperatuur tussen 200 en 250 °C 35 de minste corrosie in de meetapparatuur veroorzaakt.The conductivity of the measuring and reference liquids is strongly influenced by the ammonia originally contained therein. It now appears that due to the variable ammonia content of the sample liquid, the relationship between ammonium content and conductivity is not linear, so that the difference in conductivity to be determined between the measuring liquid and the reference liquid also does not run linearly with the urea content of the sample liquid. difference in ammonium content between the measuring and reference processes. According to the invention, by adding a liquid auxiliary reagent, in particular an ammonium ion-containing auxiliary reagent, to the sample liquid, the measurement can be shifted to a conductivity range where the influence of the variable ammonia content of the sample liquid is negligible. The method according to the invention is preferably carried out in such a way that a constant, relatively small volume flow of a solution with a constant concentration of an ammonia is added to the sample stream before the above-mentioned first and second partial streams are split off. · Nium salt of a strong acid in water. Said solution may also contain a constant slight excess of ammonia, thereby ensuring that the sample liquid is always basic, which is required. Said ammonium salt can be, for example, the nitrate, sulfate or chloride of ammonium; Ammonium nitrate is preferred, as it causes the least corrosion in the measuring equipment at the specified temperature between 200 and 250 ° C.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het bepalen van ureum In waterig milieu. De inrichting volgens de uitvin- 8300782 v> ' - + 3 ding wordt gekenmerkt door de volgende met elkaar samenwerkende delen: - een monsterpomp voor het trekken van een monsterstroom uit de te onderzoeken vloeistof en het onder druk brengen daarvan; - een op de monsterpomp via een eerste deelstroomleiding aangesloten 5 doorstroomverhitter voor het verhitten van een eerste deelstroom uit de monsterstroom tot een eerste temperatuur; - een op de doorstroomverhitter aangesloten koeler voor het koelen van de verhitte vloeistof tot een tweede temperatuur; - op de monsterpomp via een tweede deelstroomleiding aangesloten 10 middelen voor het op de genoemde tweede temperatuur brengen van een tweede deelstroom uit de monsterstroom; - geleidbaarheidsmeetcellen voor de bepaling van de geleidingsver-mogens van de op de tweede temperatuur gebrachte eerste en tweede deelstromen.The invention also relates to a device for determining urea in an aqueous environment. The device according to the invention is characterized by the following interacting parts: a sample pump for drawing a sample stream from the liquid to be tested and pressurizing it; a flow heater connected to the sample pump via a first partial flow line for heating a first partial flow from the sample flow to a first temperature; - a cooler connected to the flow heater for cooling the heated liquid to a second temperature; - means connected to the sample pump via a second partial flow line for bringing a second partial flow from the sample flow to said second temperature; conductivity measuring cells for determining the conductivity of the first and second partial currents brought to the second temperature.

15 Bij voorkeur is de inrichting volgens de uitvinding voorzien | van middelen om de genoemde eerste en tweede deelstromen zodanig te regelen dat zij in hoofdzaak gelijk zijn en door een compen— satieleiding in de tweede deelstroomleiding waarvan het volume in j 20 hoofdzaak gelijk is aan dat van de genoemde doorstroomverhitter. !The device according to the invention is preferably provided of means for controlling said first and second partial flows such that they are substantially equal and through a compensation line in the second partial flow line, the volume of which is substantially equal to that of said continuous flow heater. !

De inrichting volgens de uitvinding kan voorzien zijn van middelen om aan de door de monsterpomp getrokken monsterstroom een constante, relatief kleine volumestroom van een vloeibaar hulpreagens toe te voegen.The device according to the invention may be provided with means for adding a constant, relatively small volume flow of a liquid auxiliary reagent to the sample stream drawn by the sample pump.

25 De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding schematisch is weergegeven bij wijze van niet-beperkend voorbeeld.The invention is elucidated with reference to the drawing, in which an apparatus for carrying out the method according to the invention is schematically shown by way of non-limiting example.

De verwijzingscijfers in de tekening geven het volgende aan: 30 1: monstertoevoerleiding; 2: filter; 3: plunjerpomp; 4: toevoerleiding voor vloeibaar hulpreagens; 5: vloeibaar hulpreagens; 35 6: drukvat voor het hulpreagens; 7: restrictie in leiding 4; 8300782 l > ) 1 4 8: dompelbuis in drukvat 6; 9: gascy Under; 10: drukregelaar; 11: eerste deelstroomleiding; 5 12: tweede deelstroomleiding; 13,13’ pulsatiedemper (windketel en leidingrestrictie); 14: spuileiding; 15: drukregelventiel; 16: elektrische doorstroomverhitter; 10 17: temperatuurregelaar van verhitter 16; 18: compensatieleiding; 19: koeler met twee koelspiralen; 20,21: naaldventielen; 22: dubbele geleidbaarheidsmeetcel; 15 23,24: flowmeters; 25: drukregelventiel; 26,27: geleidbaarheidsmeetelementen, aangesloten op de dubbele meet- cel 22; 28: verschilsignaalmeter, aangesloten op de geleid- 20 baarheidsmeetelementen 26 en 27.The reference numerals in the drawing indicate the following: 1: sample supply line; 2: filter; 3: plunger pump; 4: supply line for liquid auxiliary reagent; 5: liquid auxiliary reagent; 35 6: pressure vessel for the auxiliary reagent; 7: restriction in line 4; 8300782 l>) 1 4 8: immersion tube in pressure vessel 6; 9: gascy Under; 10: pressure regulator; 11: first partial current line; 5 12: second partial current line; 13.13 'pulsation damper (wind boiler and pipe restriction); 14: waste pipe; 15: pressure control valve; 16: electric flow heater; 10 17: temperature controller of heater 16; 18: compensation line; 19: cooler with two cooling coils; 20.21: needle valves; 22: double conductivity measuring cell; 23.24: flow meters; 25: pressure control valve; 26,27: conductivity measuring elements, connected to the double measuring cell 22; 28: difference signal meter, connected to the conductivity measuring elements 26 and 27.

De werkwijze volgens de uitvinding wordt als volgt uitgevoerd.The method according to the invention is carried out as follows.

Te onderzoeken vloeistof, bijvoorbeeld procescondensaat uit 25 een ureumfabriek met een ureumgehalte van ca 10 mg/1 of hoger, wordt met de monsterleiding 1 via het filter 2 toegevoerd aan de plunjerpomp 3. Via leiding 4 wordt aan de monstervloeistof het vloeibaar hulpreagens 5 gedoseerd vanuit het drukvat 6; de leiding 4 is aangesloten op de dompelbuis 8 in het vat 6. Met behulp van de gascy-30 Under 9, die bijvoorbeeld stikstof bevat, met drukregelaar 10, wordt op de in het vat 6 aanwezige vloeistof een instelbare constante druk uitgeoefend, die, met de restrictie 7, de gedoseerde hoeveelheid hulpreagens bepaalt. Als hulpreagens kan een oplossing van ammonium-nitraat en ammoniak in water worden toegepast met bijvoorbeeld 30 g/1 35 ammoniumnitraat en 4 g/1 ammoniak, die dan aan het te onderzoeken water wordt gedoseerd in een hoeveelheid van 1,0 ml per liter monster, zodat de ammoniumnitraatconcentratie in de monstervloeistof 30 mg/1 8300782 5 , 4 bedraagt en de toename van de ammoniakconcentratie 4 mg/1. De plunjer-pomp 3 voert de monstervloeistof toe aan de eerste deelstroomleiding 11 en de tweede deelstroomleiding 12. De pulsatiedemper die wordt gevormd door windketel 13 en restrictie 13r dempt de door de plunjer-5 pomp 3 in het systeem veroorzaakte drukpulsaties. Door de spuileiding 14 wordt continu een deel van de monstervloeistof gespuid via het drukregelventiel 15» dat de druk in het systeem bepaalt. De drukrege-laar 15 is bijvoorbeeld ingesteld op 3,5 MPa.Liquid to be examined, for example process condensate from a urea plant with a urea content of approximately 10 mg / 1 or higher, is supplied with the sample line 1 via the filter 2 to the plunger pump 3. Via line 4, the liquid auxiliary reagent 5 is dosed from the sample liquid from the pressure vessel 6; the line 4 is connected to the immersion tube 8 in the vessel 6. Using the gas cy-Under 9, which contains, for example, nitrogen, with pressure regulator 10, an adjustable constant pressure is exerted on the liquid present in the vessel 6, which, with the restriction 7, determine the dosed amount of auxiliary reagent. As an auxiliary reagent, a solution of ammonium nitrate and ammonia in water can be used with, for example, 30 g / l ammonium nitrate and 4 g / l ammonia, which is then dosed to the water to be tested in an amount of 1.0 ml per liter of sample. so that the ammonium nitrate concentration in the sample liquid is 30 mg / l 8300782 5.4 and the increase in the ammonia concentration is 4 mg / l. The plunger pump 3 supplies the sample liquid to the first partial flow line 11 and the second partial flow line 12. The pulsation damper formed by wind boiler 13 and restriction 13r damps the pressure pulsations caused by the plunger pump 3 in the system. A part of the sample liquid is continuously discharged through the pressure line 14 via the pressure regulating valve 15, which determines the pressure in the system. For example, the pressure regulator 15 is set at 3.5 MPa.

De door de eerste deelstroomleiding 11 stromende vloeistof wordt in de 10 elektrische doorstroomverhitter 16 verhit, bijvoorbeeld op ca 230 °C; de temperatuur wordt ingesteld met de temperatuurregelaar 17. De doorstroomtijd van de vloeistof in de verhitter 16 is bijvoorbeeld ca 2 minuten. De door de tweede deelstroomleiding 12 stromende vloeistof wordt door de compensatieleiding 18 gevoerd, waarin de vloeistof 15 ongeveer de zelfde doorstroomtijd heeft als de deelstroom in de verhitter 16.The liquid flowing through the first partial flow line 11 is heated in the electric flow-through heater 16, for example at about 230 ° C; the temperature is adjusted with the temperature controller 17. The flow time of the liquid in the heater 16 is, for example, about 2 minutes. The liquid flowing through the second partial flow line 12 is passed through the compensation line 18, in which the liquid 15 has approximately the same flow time as the partial flow in the heater 16.

De beide vloeistofstromen worden in de koeler met twee koelspiralen 19 op de zelfde temperatuur gebracht, in de naaldven-tielen 20 en 21 ontspannen, bijvoorbeeld tot op een druk van ca 20 0,35 MPa en door de dubbele geleidbaarheidsmeetcel 22 en de flowmeters 23 en 24 gevoerd.The two liquid flows are brought to the same temperature in the cooler with two cooling coils 19, relaxed in the needle valves 20 and 21, for example up to a pressure of approximately 0.35 MPa and through the double conductivity measuring cell 22 and the flow meters 23 and 24 lined.

De op de twee compartimenten van de meetcel 22 aangesloten geleid-baarheidsmeetelementen 26 en 27 sturen een signaal evenredig met het geleidingsvermogen van, respectievelijk, de meetvloeistof en de 25 referentievloeistof, naar de verschilmeter 28, waarvan de aanwijzing evenredig is met het te bepalen ureumgehalte. De inrichting kan worden geijkt met een aantal ureumoplossingen van verschillende verdunning.The conductivity measuring elements 26 and 27 connected to the two compartments of the measuring cell 22 send a signal proportional to the conductivity of the measuring liquid and the reference liquid, respectively, to the difference meter 28, the indication of which is proportional to the urea content to be determined. The device can be calibrated with a number of urea solutions of different dilution.

83007828300782

Claims (10)

6 PN 34646 PN 3464 1. Werkwijze voor het bepalen van ureum in waterig milieu, met het ken-. merk, dat uit de te onderzoeken vloeistof een monsterstroom getrokken wordt, van deze monsterstroom een eerste deelstroom in een verhittingszone verhit wordt tot een eerste temperatuur waarbij het 5 ureum nagenoeg volledig hydrolyseert tot ammoniak en koolzuur, bij een zodanige druk dat de vloeistof niet kookt, de hete eerste deelstroom afgekoeld wordt tot een tweede temperatuur en aldus een stroom meetvloeistof verkregen wordt, van de monsterstroom een tweede deelstroom op deze tweede temperatuur gebracht wordt en aldus 10 een stroom referentievloeistof verkregen wordt, het verschil bepaald wordt van de elektrische geleidingsvermogens van de meetvloeistof en de referentievloeistof, en uit dit verschil het te bepalen ureumge-halte afgeleid wordt.1. Method for determining urea in an aqueous medium, with the character. note that a sample stream is drawn from the liquid to be examined, a first partial stream of this sample stream is heated in a heating zone to a first temperature at which the urea hydrolyses almost completely to ammonia and carbon dioxide, at such a pressure that the liquid does not boil, the hot first partial flow is cooled to a second temperature and thus a flow of measuring liquid is obtained, a second partial flow of the sample flow is brought to this second temperature and thus a flow of reference liquid is obtained, the difference is determined of the electrical conductivity of the measuring liquid and the reference liquid, and from this difference the urea content to be determined is derived. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde 15 eerste temperatuur tussen 200 eC en 250 °C ligt.2. A method according to claim 1, characterized in that said first temperature is between 200 ° C and 250 ° C. 3. Werkwijze volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de genoemde eerste temperatuur tussen 220 ®C en 240 °C ligt.Method according to claim 2, characterized in that said first temperature is between 220 ° C and 240 ° C. 4. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de genoemde eerste en tweede deelstromen in hoofdzaak gelijke volu- 20 mestromen zijn en dat de tweede deelstroom door een compensatiezone gevoerd wordt waarin deze tweede deelstroom in hoofdzaak de zelfde doorstroomtijd heeft als de eerste deelstroom in de genoemde verhittingszone .Method according to any one of claims 1-3, characterized in that said first and second partial flows are substantially equal volume flows and in that the second partial flow is passed through a compensation zone in which this second partial flow has substantially the same flow time as the first partial flow in said heating zone. 5. Werkwijze volgens een van de conclusie 1-4, met het kenmerk, dat aan 25 de monsterstroom, voordat daarvan de genoemde eerste en tweede deelstromen worden afgesplitst, een constante, relatief kleine volu-mestroom wordt toegevoegd van een oplossing met een constante concentratie van een ammoniumzout van een sterk zuur in water.5. A method according to any one of claims 1-4, characterized in that a constant, relatively small volume flow of a solution of a constant concentration is added to the sample stream before the above-mentioned first and second partial streams are split off. of an ammonium salt of a strong acid in water. 6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de genoemde 30 oplossing een constante geringe overmaat ammoniak bevat.6. A method according to claim 5, characterized in that said solution contains a constant small excess of ammonia. 7. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, met het kenmerk, dat het genoemde ammoniumzout ammoniumnitraat is.Method according to claim 5 or 6, characterized in that said ammonium salt is ammonium nitrate. 8. Inrichting voor het bepalen van ureum in waterig milieu gekenmerkt 8 3 0 0 7 8 2 f door de volgende met elkaar samenwerkende delen: - een monsterpomp voor het trekken van een monsterstroom uit de te onderzoeken vloeistof en het onder druk brengen daarvan; - een op de monsterpomp via een eerste deelstroomleiding 5 aangesloten doorstroomverhitter voor het verhitten van een eerste deelstroom uit de monsterstroom tot een eerste temperatuur; - een op de doorstroomverhitter aangesloten koeler voor het koelen van de verhitte vloeistof tot een tweede temperatuur; 10. op de monsterpomp via een tweede deelstroomleiding aangesloten middelen voor het op de genoemde tweede temperatuur brengen van een tweede deelstroom uit de monsterstroom; - geleldbaarheidsmeetcellen voor de bepaling van de geleidings-vermogens van de op de tweede temperatuur gebrachte eerste en 15 tweede deelstromen. . 9. Inrichting volgens conclusie 8, gekenmerkt door middelen om de genoemde eerste en tweede deelstromen zodanig te regelen dat zij in hoofdzaak gelijk zijn en door een compensatieleiding in de tweede deelstroomleiding waarvan het volume in hoofdzaak gelijk is aan dat 20 van de genoemde doorstroomverhitter.8. Device for determining urea in an aqueous medium characterized by the following co-operating parts: a sample pump for drawing a sample stream from the liquid to be tested and pressurizing it; a flow heater connected to the sample pump via a first partial flow line 5 for heating a first partial flow from the sample flow to a first temperature; - a cooler connected to the flow heater for cooling the heated liquid to a second temperature; 10. means connected to the sample pump via a second partial flow line for bringing a second partial flow from the sample flow to said second temperature; - conductivity measuring cells for determining the conductivity of the first and second partial currents brought to the second temperature. . 9. Device according to claim 8, characterized by means for controlling said first and second partial flows such that they are substantially equal and by a compensation line in the second partial flow line, the volume of which is substantially equal to that of said flow heater. 10. Inrichting volgens conclusie 8 of 9, gekenmerkt door middelen om aan de door de monsterpomp getrokken monsterstroom een constante, relatief kleine volumestroom van een vloeibaar hulpreagens toe te voegen. WR/FHJ 8300782Device according to claim 8 or 9, characterized by means for adding a constant, relatively small volume flow of a liquid auxiliary reagent to the sample stream drawn by the sample pump. WR / FHJ 8300782
NL8300782A 1983-03-03 1983-03-03 Urea in water detection system - heating sample in one channel of pair to form ammonia and carbon di:oxide for hydrolysis test NL8300782A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300782A NL8300782A (en) 1983-03-03 1983-03-03 Urea in water detection system - heating sample in one channel of pair to form ammonia and carbon di:oxide for hydrolysis test

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300782 1983-03-03
NL8300782A NL8300782A (en) 1983-03-03 1983-03-03 Urea in water detection system - heating sample in one channel of pair to form ammonia and carbon di:oxide for hydrolysis test

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8300782A true NL8300782A (en) 1984-10-01

Family

ID=19841497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8300782A NL8300782A (en) 1983-03-03 1983-03-03 Urea in water detection system - heating sample in one channel of pair to form ammonia and carbon di:oxide for hydrolysis test

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8300782A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997025615A1 (en) * 1996-01-11 1997-07-17 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for measuring an electrical parameter of a fluid
EP1182264A2 (en) * 1994-07-29 2002-02-27 Gambro Lundia AB Method and device for assay of urea
EP1338891A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-27 Toyo Engineering Corporation Method and apparatus for determining urea concentration

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1182264A2 (en) * 1994-07-29 2002-02-27 Gambro Lundia AB Method and device for assay of urea
EP1182264A3 (en) * 1994-07-29 2003-06-11 Gambro Lundia AB Method and device for assay of urea
WO1997025615A1 (en) * 1996-01-11 1997-07-17 Cambridge Consultants Limited Method and apparatus for measuring an electrical parameter of a fluid
US6426629B1 (en) 1996-01-11 2002-07-30 Gambro Ab Method and apparatus for measuring an electrical parameter of a fluid
EP1338891A1 (en) * 2002-02-22 2003-08-27 Toyo Engineering Corporation Method and apparatus for determining urea concentration
US7153693B2 (en) 2002-02-22 2006-12-26 Toyo Engineering Corporation Method and apparatus for determining urea concentration

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1338891B1 (en) Method and apparatus for determining urea concentration
Barron et al. Reaction kinetics of sodium sulfite oxidation by the rapid-mixing method
CN103196784B (en) Device and method for measuring gas-liquid chemical reaction rate based on volumetric method
AU3090695A (en) Method and device for measuring the concentration of a substance in a solution
CN107167417A (en) A kind of water-bath type metal corrosion test device and its control method
NL8300782A (en) Urea in water detection system - heating sample in one channel of pair to form ammonia and carbon di:oxide for hydrolysis test
CN213517098U (en) Power plant water quality on-line instrument evaluation test device
CN214122219U (en) Mobile online silicon meter and phosphorus meter testing device
CN112129909B (en) Online instrument evaluation test device and test method for water quality of power plant
JPS5915800A (en) Fouling preventing apparatus
RU2586320C1 (en) Installation for analysis of process of producing synthetic oil
FI117276B (en) Fluid Treatment System
Pfeffer et al. Calorimetric measurement of the partial molar excess enthalpy at infinite dilution hiE,∞ and its meaning for the calculation of the concentration and temperature dependence of the molar excess enthalpy hE
JPH0353674Y2 (en)
JPH0756367B2 (en) Liquid chemical injection device for boiler water supply
CN206300821U (en) On-line checking thermostat
Warnecke et al. Volumetric mass transfer coefficents of gas liquid jet loop reactors by oxidation of hydrazine
Crompton et al. Measurement of total organoaluminum-reactable impurities in hydrocarbons by continuous flow thermometric analysis
RU2001392C1 (en) Method of determining the tendency of ammonium nitrate to thermal decomposition exothermic reaction
EP2525203A1 (en) Method for detecting abnormality in heat-exchange process, and heat exchanger
JP6982477B2 (en) Flow injection analysis method and equipment
JP6993855B2 (en) Flow injection analysis method and equipment
EP0007733B1 (en) Method and apparatus for use in ion-selective electrode measurements
Kirkaldy THE THERMODYNAMIC DESCRIPTION OF HETEROGENEOUS DISSIPATIVE SYSTEMS BY VARIATIONAL METHODS: I. A FORMULATION OF THE PRINCIPLE OF MINIMUM RATE OF ENTROPY PRODUCTION WITH APPLICATION TO CERTAIN STATIONARY HETEROGENEOUS CONVECTIVE SYSTEMS
RU2393912C1 (en) Method to control absorption

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BV The patent application has lapsed