NL8300511A - Removable shuttering for concrete - has corner covers enabling formation of ceiling and two walls in one operation - Google Patents

Removable shuttering for concrete - has corner covers enabling formation of ceiling and two walls in one operation Download PDF

Info

Publication number
NL8300511A
NL8300511A NL8300511A NL8300511A NL8300511A NL 8300511 A NL8300511 A NL 8300511A NL 8300511 A NL8300511 A NL 8300511A NL 8300511 A NL8300511 A NL 8300511A NL 8300511 A NL8300511 A NL 8300511A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
formwork
wall
end wall
tunnel
working position
Prior art date
Application number
NL8300511A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Ind Handelsonderneming En Meta
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ind Handelsonderneming En Meta filed Critical Ind Handelsonderneming En Meta
Priority to NL8300511A priority Critical patent/NL8300511A/en
Publication of NL8300511A publication Critical patent/NL8300511A/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/02—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for rooms as a whole by which walls and floors are cast simultaneously, whole storeys, or whole buildings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

The shuttering includes a ceiling (1) and two walls (2). An end wall (3) may be moved to an outwards or inwards folding position. The end wall further has a top wall (4) joining the ceiling shuttering. The wall parts have a filler piece (6) adjoining the ceiling section. The end wall parts at some distance from the ceiling section, have a lockable pivot spindle. A hand operated screwed rod arrangement at the corner connection enables the unit to be used for various positions.

Description

N/3l.322-Jb/hf *N / 3l.322-Jb / hf *

Verplaatsbare tunnelbekisting voor betonconstructies.Movable tunnel formwork for concrete structures.

De uitvinding heeft betrekking op een verplaatsbare tunnelbekisting voor betonconstructies, uitgevoerd met een plafondbekistingsdeel en twee tegenover elkaar gelegen wandbekistingsdelen, welke met verbindingsorganen zodanig 5 met het plafondbekistingsdeel zijn verbonden, dat het plafondbekistingsdeel en de wandbekistingsdelen in een uitgeklapte werkstand en een ingeklapte ontkistingsstand plaatsbaar zijn.The invention relates to a movable tunnel formwork for concrete structures, provided with a ceiling formwork part and two opposite wall formwork parts, which are connected to the ceiling formwork part with connecting members such that the ceiling formwork part and the wall formwork parts can be placed in an extended working position and a folded formwork position.

Dergelijke tunnelbekistingen zijn in verschillende uitvoeringen bekend en zijn ingericht om als ëën geheel te 10 worden verplaatst en opgesteld. Met deze bekende tunnelbekistingen is het mogelijk, betonskeletten kokervormig op te bouwen. Voor het daarna aanbrengen van een eindwand, moet deze in een speciaal aan te brengen eindwandbekisting worden gestort of in geprefabriceerde vorm naar de bouwplaats worden 15 aangevoerd. In beide gevallen wordt geen monolitische constructie verkregen, terwijl het ter plaatse storten van een eindwand tijdrovend is en het aanvoeren van een geprefabriceerde eindwand uiteraard aanzienlijke transportkosten veroorzaakt.Tunnel formworks of this type are known in various embodiments and are arranged to be moved and arranged as one unit. With these known tunnel formworks it is possible to build concrete skeletons in a tubular shape. For the subsequent installation of an end wall, it must be poured in a specially applied end wall formwork or delivered to the construction site in prefabricated form. In both cases no monolithic construction is obtained, while the pouring of an end wall on site is time-consuming and the supply of a prefabricated end wall naturally causes considerable transport costs.

20 De onderhavige uitvinding beoogt een verplaatsbare tunnelbekisting te verschaffen, waarmede de genoemde bezwaren op doeltreffende wijze opgeheven zijn.The object of the present invention is to provide a movable tunnel formwork, with which the said drawbacks are effectively eliminated.

Hiertoe wordt de verplaatsbare tunnelbekisting volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat deze tevens een 25 eindwandbekistingsdeel omvat, dat in een uitgeklapte werkstand en een ingeklapte ontkistingsstand plaatsbaar is.For this purpose, the movable tunnel formwork according to the invention is characterized in that it also comprises an end wall formwork part, which can be placed in an extended working position and a folded formwork position.

Met de tunnelbekisting volgens de uitvinding is het mogelijk, een eindwand gelijktijdig met het plafond en twee opstaande wanden te vormen, waardoor een bijzonder snelle 30 bouwwijze wordt verkregen en bovendien een monolitische constructie wordt verwezenlijkt.With the tunnel formwork according to the invention it is possible to form an end wall simultaneously with the ceiling and two upright walls, whereby a particularly fast construction method is obtained and, moreover, a monolithic construction is realized.

Het eindwandbekistingsdeel vormt een onderdeel van de tunnelbekisting volgens de uitvinding, zodat deze tunnelbekisting op dezelfde wijze als de bekende tunnelbekistingen 35 als ëën geheel kan worden verplaatst en opgesteld.The end wall formwork part forms part of the tunnel formwork according to the invention, so that this tunnel formwork can be moved and arranged as one piece in the same manner as the known tunnel formworks.

Bij voorkeur is het eindwandbekistingsdeel met de wandbekistingsdelen verbonden en door een verplaatsing van 8300 5 1 1 ** - 2 - de wandbekistingsdelen uit de werkstand naar de ontkistings-stand, respectievelijk uit de ontkistingsstand naar de werkstand, eveneens uit de werkstand naar de ontkistingsstand, respectievelijk uit de ontkistingsstand naar de werkstand ver-5 plaatsbaar.Preferably, the end wall formwork part is connected to the wall formwork parts and, by displacing 8300 5 1 1 ** - 2 - the wall formwork parts from the working position to the stripping position, respectively from the stripping position to the working position, also from the working position to the stripping position, can be moved from the stripping position to the working position, respectively.

Hierbij kan het eindwandbekistingsdeel een, in de werkstand op de bovenwand van het plafondbekistingsdeel aansluitend, bovenste wanddeel omvatten, terwijl de wandbekistingsdelen aan de zijde van het eindwandbekistingsdeel elk 10 een aanzetstuk dragen, waarvan de bovenwand en de hoofdwand met die van het bijbehorende wandbekistingsdeel in één vlak liggen, terwijl zijn eindwand in de werkstand met de eind-wand van het eindwandbekistingsdeel in ëën vlak ligt, waarbij het eindwandbekistingsdeel en/of elk der aanzetstukken 15 met ëën of meer losneembare of verstelbare delen is (zijn) uitgevoerd.The end wall formwork part can herein comprise an upper wall part, which connects to the top wall of the ceiling formwork part in the working position, while the wall formwork parts on the side of the end wall formwork part each carry an extension piece, the top wall and the main wall of which correspond to that of the associated wall formwork part lie flat, while its end wall in the working position is flush with the end wall of the end wall formwork part, wherein the end wall formwork part and / or each of the extensions 15 are (are) designed with one or more detachable or adjustable parts.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, die een uitvoeringsvoorbeeld van een tunnelbekisting volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows an embodiment of a tunnel formwork according to the invention.

20 Fig. 1 is een uitvoering van een tunnelbekisting volgens de uitvinding in de uitgeklapte werkstand.FIG. 1 is an embodiment of a tunnel formwork according to the invention in the folded-out working position.

Fig. 2 geeft de tunnelbekisting volgens fig. 1 weer in de ingeklapte ontkistingsstand.Fig. 2 shows the tunnel formwork according to FIG. 1 in the collapsed formwork position.

Fig. 3 is een aanzicht van het eindwandbekistings-25 deel in de uitgeklapte werkstand vanuit het inwendige van de tunnelbekisting gezien, op grotere schaal.Fig. 3 is an enlarged view of the end wall formwork portion in the extended working position viewed from the interior of the tunnel formwork.

Fig. 4 is een doorsnede volgens het vlak IV - IVFig. 4 is a section on plane IV-IV

in fig. 3.in fig. 3.

Fig, 5 is een met fig, 3 overeenkomend aanzicht, 30 waarin de tunnelbekisting zich evenwel in de ingeklapte ontkistingsstand bevindt.Fig. 5 is a view corresponding to Fig. 3, in which the tunnel formwork is, however, in the collapsed stripping position.

Fig. 6 is een doorsnede volgens het vlak VI - VIFig. 6 is a section on plane VI - VI

in fig. 5,in fig. 5,

Fig. 7 is een doorsnede volgens het vlak VII - VII 35 in fig. 3 'op kleinere schaal.Fig. 7 is a sectional view taken on plane VII - VII 35 in FIG. 3 'on a smaller scale.

Fig. 8 is een doorsnede volgens het vlak VIII - VIII in fig, 5. op kleinere schaal.Fig. 8 is a sectional view taken on plane VIII - VIII in FIG. 5. on a smaller scale.

In de tekening is een uitvoeringsvoorbeeld weergegeven van een verplaatsbare tunnelbekisting voor betoncon- 8300511 ·» - 3 - structies, welke op de volgens de uitvinding weergegeven wijze is uitgevoerd.The drawing shows an exemplary embodiment of a movable tunnel formwork for concrete structures, which is designed in the manner shown in accordance with the invention.

Deze tunnelbekisting omvat in de eerste plaats een plafondbekistingsdeel 1 en twee tegenover elkaar gelegen 5 wandbekistingsdelen 2. Deze wandbekistingsdelen 2 zijn door middel van op zichzelf bekende en derhalve in de tekening niet weergegeven verbindingsorganen zodanig met het plafondbekistingsdeel 1 verbonden, dat het plafondbekistingsdeel 1 en de wandbekistingsdelen 2 in een uitgeklapte werkstand en 10 een ingeklapte ontkistingsstand kunnen worden geplaatst. In deze ingeklapte ontkistingsstand is het plafondbekistingsdeel 1 over een afstand van enige centimeters ten opzichte van de wandbekistingsdelen 2 omlaag verplaatst, terwijl de wandbekistingsdelen 2 beide over enige centimeters binnenwaarts 15 verschoven zijn.In the first place, this tunnel formwork comprises a ceiling formwork part 1 and two opposite wall formwork parts 2. These wall formwork parts 2 are connected to the ceiling formwork part 1 by means of connecting members known per se and therefore not shown in the drawing, such that the ceiling formwork part 1 and the wall formwork parts 2 can be placed in a folded-out working position and 10 a folded-in formwork position. In this collapsed stripping position, the ceiling formwork part 1 is moved downwards by a few centimeters relative to the wall formwork parts 2, while the wall formwork parts 2 are both shifted inward by a few centimeters.

Volgens de uitvinding omvat de tunnelbekisting tevens een eindwandbekistingsdeel 3, dat eveneens in een uitgeklapte werkstand en een ingeklapte ontkistingsstand kan worden geplaatst.According to the invention, the tunnel formwork also comprises an end wall formwork part 3, which can also be placed in an extended working position and a folded formwork position.

20 In het in de tekening weergegeven uitvoerings- voorbeeld is het eindwandbekistingsdeel 3 met de wandbekistingsdelen 2 verbonden en wel op zodanige wijze, dat door een verplaatsing van de wandbekistingsdelen 2 uit de werkstand naar de ontkistingsstand, respectievelijk uit de ontkistingsstand 25 naar de werkstand, het eindwandbekistingsdeel 3 eveneens uit de werkstand naar de ontkistingsstand, respectievelijk uit de ontkistingsstand naar de werkstand wordt verplaatst.In the exemplary embodiment shown in the drawing, the end wall formwork part 3 is connected to the wall formwork parts 2 in such a manner that by moving the wall formwork parts 2 from the working position to the stripping position or from the stripping position 25 to the working position, end wall formwork part 3 is also moved from the working position to the stripping position, respectively from the stripping position to the working position.

Het eindwandbekistingsdeel 3 omvat een, in de werkstand op de bovenwand 4 van het plafondbekistingsdeel 1 30 aansluitend, bovenste wanddeel 5. Verder dragen de wandbekistingsdelen 2 aan de zijde van het eindwandbekistingsdeel 3 elk een aanzetstuk 6, waarvan de bovenwand 7, respectievelijk de hoofdwand 8 met de bovenwand 9, respectievelijk de hoofdwand 10 van het bijbehorende wandbekistingsdeel 2 in 35 ëën vlak liggen. Voorts ligt de eindwand 11 van elk aanzetstuk 6 in de werkstand in ëën vlak met de eindwand 12 van het eindwandbekistingsdeel 3.The end wall formwork part 3 comprises an upper wall part 5, which connects to the top wall 4 of the ceiling formwork part 1 in working position. Furthermore, the wall formwork parts 2 on the side of the end wall formwork part 3 each bear an extension piece 6, the top wall 7 and the main wall 8 respectively. are flush with the top wall 9 and the main wall 10 of the associated wall formwork part 2, respectively. Furthermore, the end wall 11 of each extension piece 6 is in the working position flush with the end wall 12 of the end wall formwork part 3.

Teneinde het binnenwaarts verplaatsen van zowel het plafondbekistingsdeel 1 als de wandbekistingsdelen 2 en 830 0 5 1 1 - 4 - het eindwandbekistingsdeel 3 mogelijk te maken, is (zijn) het eindwandbekistingsdeel 3 en/of elk der aanzetstukken 6 van de wandbekistingsdelen 2 met een of meer losneembare of verstelbare delen uitgevoerd.In order to enable the inward movement of both the ceiling formwork part 1 and the wall formwork parts 2 and 830 0 5 1 1 - 4 - the end wall formwork part 3, the end wall formwork part 3 and / or each of the projections 6 of the wall formwork parts 2 are (are) more detachable or adjustable parts.

5 Indien met losneembare delen (niet weergegeven) wordt gewerkt, kunnen deze een verloren bekistingsdeel vormen, dat bij het naar de ingeklapte ontkistingsstand verplaatsen van de tunnelbekisting aan het beton blijft hechten.If working with detachable parts (not shown), these can form a lost formwork part, which remains attached to the concrete when the tunnel formwork is moved to the collapsed formwork position.

In het, in de tekening weergegeven, uitvoerings-10 voorbeeld wordt met verstelbare delen, welke met de tunnelbekisting verbonden blijven, gewerkt en zijn de zijdelingse eindgedeelten 13 van het bovenste wanddeel 5 van het eindwandbekistingsdeel 3 wegklapbaar uitgevoerd.In the exemplary embodiment shown in the drawing, adjustable parts which remain connected to the tunnel formwork are used and the lateral end parts 13 of the upper wall part 5 of the end wall formwork part 3 are foldable.

Hiertoe draagt het eindwandbekistingsdeel 3 op 15 enige afstand onder het bovenste wanddeel 5 aan weerszijden een scharnieras 14, waarbij het bovengelegen gedeelte 15 van de eindwand 12 van het eindwandbekistingsdeel 3 en het daarop aansluitende zijdelingse eindgedeelte 13 van het bovenste wanddeel 5 van het eindwandbekistingsdeel 3 als een hoek-20 stuk 16 om deze scharnieras 14 wegklapbaar zijn.To this end, the end wall formwork part 3 carries a hinge axis 14 on either side at some distance below the top wall part 5, the upper part 15 of the end wall 12 of the end wall formwork part 3 and the lateral end part 13 of the top wall part 5 of the end wall formwork part adjoining it. an angle-piece 16 about this pivot shaft 14 can be folded away.

De wegklapbare hoekstukken 16 van het eindwandbekistingsdeel 3 worden elk in de werkstand vergrendeld met behulp van een grendelplaat 17, welke scharnierend met het plafondbekistingsdeel 1 is verbonden en in de vergrendelstand 25 met behulp van een bout 18 tevens met het hoekstuk 16 is gekoppeld. Door het met de hand losschroeven van de bouten 18 kunnen de hoekstukken 16 van het eindwandbekistingsdeel 3 uit de in de fig, 3 en 4 weergegeven werkstand naar de in de fig. 5 en 6 weergegeven ontkistingsstand omlaag verzwenkt 30 worden.The folding corner pieces 16 of the end wall formwork part 3 are each locked in the working position by means of a locking plate 17, which is hingedly connected to the ceiling formwork part 1 and in the locking position 25 is also coupled to the corner piece 16 by means of a bolt 18. By unscrewing the bolts 18 by hand, the corner pieces 16 of the end wall formwork part 3 can be pivoted downwards from the working position shown in Figs. 3 and 4 to the stripping position shown in Figs. 5 and 6.

Uiteraard kunnen tal van andere vergrendelingen voor de wegklapbare hoekstukken 16 van het eindwandbekistingsdeel 3 worden toegepast.Of course, many other locks for the folding corner pieces 16 of the end wall formwork part 3 can be used.

Zoals in fig. 2 is weergegeven, overlappen in de 35 ontkistingsstand de eindwanden 11 van de aanzetstukken 6 van de wandbekistingsdelen 2 de eindwand 12 van het eindwandbekistingsdeel 3 uitwendig, waartoe door het wegklappen van de hoekstukken 16 van het eindwandbekistingsdeel 3 ruimte is gemaakt, terwijl het bovenste wanddeel 5 van het eindwand- 8300511 - 5 - bekistingsdeel 3 de bovenwand 4 van het plafondbekistings-deel 1 uitwendig overlapt.As shown in Fig. 2, in the stripping position, the end walls 11 of the extensions 6 of the wall formwork parts 2 overlap the end wall 12 of the end wall formwork part 3 externally, which is made possible by folding out the corner pieces 16 of the end wall formwork part 3, while the top wall part 5 of the end wall formwork section 3 overlaps the top wall 4 of the ceiling formwork part 1 externally.

De verbindingen tussen het eindwandbekistings-deel 3 en de wandbekistingsdelen 2, welke bij het binnen-5 waarts verplaatsen van de wandbekistingsdelen 2 een automatisch binnenwaarts verplaatsen van het eindwandbekistings-deel 3 teweegbrengen, zijn meer in detail in de fig. 7 en 8 weergegeven.The connections between the end wall formwork part 3 and the wall formwork parts 2, which, when the wall formwork parts 2 are moved inwards, cause an automatic inward movement of the end wall formwork part 3, are shown in more detail in Figures 7 and 8.

Aan weerszijden is tenminste één - in het, in de 10 tekening weergegeven, uitvoeringsvoorbeeld twee - hefboom-orgaan 19 aan een uiteinde verzwenkbaar aangebracht op een eerste althans ongeveer verticale zwenkas 20, die met het betreffende wandbekistingsdeel 2 is verbonden. Elk hefboom-orgaan 19 grijpt op enige afstand van deze verticale zwenkas 15 20 verzwenkbaar aan op een tweede althans ongeveer verticale zwenkas 21, die met het eindwandbekistingsdeel 3 is verbonden.At least one lever member 19, shown in the exemplary embodiment shown in the drawing, is pivotally mounted on one side on one end on a first at least approximately vertical pivot axis 20, which is connected to the relevant wall form part 2. Each lever member 19 pivots, at some distance from this vertical pivot axis 20, on a second at least approximately vertical pivot axis 21, which is connected to the end wall formwork part 3.

Elk hefboomorgaan 19 is in de werkstand blokkeer-baar, waartoe aan het uiteinde van het hefboomorgaan 19, dat van de zwenkas 20 verwijderd is, een scharnierend om een al-20 thans ongeveer verticale as 22 met het hefboomorgaan 19 verbonden glijstuk 23 verschuifbaar is aangebracht op een, om een althans ongeveer verticale as 24 verzwenkbaar met het eindwandbekistingsdeel 3 verbonden, stang 25 en in de werkstand van het eindwandbekistingsdeel 3 kan worden vergrendeld. 25 Dit geschiedt in het, in de fig, 7 en 8 weergegeven, uitvoeringsvoorbeeld doordat de stang 25 een draadstang is, waarop een eerste moer 26 als aanslag en een tweede moer 27 als ver-grendelorgaan verschroefbaar is.Each lever member 19 is lockable in the working position, for which purpose at the end of the lever member 19, which is removed from the pivot axis 20, a sliding piece 23 is pivotally mounted about an already approximately vertical axis 22 connected to the lever member 19. on a rod 25 connected pivotally about an at least approximately vertical axis 24 to the end wall formwork part 3 and can be locked in the working position of the end wall formwork part 3. This takes place in the exemplary embodiment shown in FIGS. 7 and 8 in that the rod 25 is a threaded rod on which a first nut 26 can be screwed as a stop and a second nut 27 as a locking member.

Elk hefboomorgaan 19 omvat in het uitvoeringsvoor-30 beeld twee boven elkaar gelegen, met elkaar verbonden hefbomen 28.In the exemplary embodiment, each lever member 19 comprises two superimposed, interconnected levers 28.

De werkstand van het eindwandbekistingsdeel 3 ten opzichte van de wandbekistingsdelen 2 is door aanslagen bepaald. Hiertoe draagt het eindwandbekistingsdeel 3 aan weers-35 zijden ten minste één uitstekende aanslaglip 29, die in de werkstand (fig, 7) tegen een binnenvlak van het betreffende wandbekistingsdeel 2 stuit.The working position of the end wall formwork part 3 relative to the wall formwork parts 2 is determined by stops. For this purpose, the end wall formwork part 3 carries on both sides at least one protruding stop lip 29, which in the working position (fig. 7) abuts an inner surface of the relevant wall formwork part 2.

Nadat een tunnelbekisting volgens de uitvinding naar de plaats van opstelling is getransporteerd, wordt deze 8300511 - 6 - in de werkstand gebracht. Hiertoe kan met dezelfde handelingen worden volstaan, welke bij de bekende tunnelbekis-tingen worden uitgevoerd, daar immers het eindwandbekistings-deel 3 automatisch naar de werkstand wordt verplaatst, indien 5 de wandbekistingsdelen 2 naar hun werkstand worden uitgeklapt .After a tunnel formwork according to the invention has been transported to the place of installation, it is brought into the working position 8300511-6. For this purpose, the same operations which are carried out with the known tunnel formwork will suffice, since the end wall formwork part 3 is automatically moved to the working position when the wall formwork parts 2 are folded out to their working position.

Teneinde het eindwandbekistingsdeel 3 in de uitgeklapte toestand te blokkeren, worden de moeren 27 op de draad-stangen 25 aangeschroefd naar de in fig, 7 afgeheelde stand, 10 waarin de hefboomorganen 19 ten opzichte van de bijbehorende draadstangen 25 zijn vergrendeld. Vervolgens wordt de tunnel-bekisting, bijvoorbeeld met behulp van vijzels (niet weergegeven) , op de juiste hoogte opgesteld.In order to block the end wall formwork part 3 in the unfolded position, the nuts 27 are screwed onto the threaded rods 25 to the position shown in Fig. 7, in which the lever members 19 are locked relative to the associated threaded rods 25. The tunnel formwork is then placed at the correct height, for example with the help of jacks (not shown).

De wegklapbare hoekstukken 16 van het eindwand-15 bekistingsdeel 3 dienen verder in de stand volgens de fig.The foldable corner pieces 16 of the end wall-15 formwork part 3 further serve in the position according to fig.

3 en 4 te zijn vergrendeld, waarna het beton kan worden gestort.3 and 4 are locked, after which the concrete can be poured.

Voor het ontkisten moeten de wegklapbare hoekstuk-len 16 van het eindwandbekistingsdeel 3 na ontgrendeling wor-20 den weggeklapt naar de in de fig, 5 en 6 weergegeven stand, terwijl de moeren 27 op de draadstangen 25 moeten worden losgeschroefd, teneinde de hefboomorganen 19 de nodige bewegingsvrijheid te geven.For demoulding, the folding corner pieces 16 of the end wall formwork part 3 must be folded away after unlocking to the position shown in figs. 5 and 6, while the nuts 27 on the threaded rods 25 must be unscrewed in order to release the lever members 19 provide the necessary freedom of movement.

Voorts dienen de vijzels omhoog te worden geschroefd, 25 teneinde een zakken van de tunnelbekisting mogelijk te maken.Furthermore, the jacks must be screwed upwards in order to allow the tunnel formwork to sink.

Hierna worden dezelfde handelingen verricht, welke bij een normale tunnelbekisting voor het ontkisten moeten worden uitgevoerd, waardoor het plafondbekistingsdeel 1 veelal onder invloed van de zwaartekracht ten opzichte van de wand-30 bekistingsdelen 2 enige centimeters omlaag komt en deze wandbekistingsdelen 2 binnenwaarts worden verplaatst. Hierbij wordt het eindwandbekistingsdeel 3 automatisch door de hefboomorganen 19 naar de ingeklapte ontkistingsstand verplaatst.After this, the same operations are carried out, which have to be carried out in a normal tunnel formwork for the formwork, whereby the ceiling formwork part 1 usually descends a few centimeters under the influence of gravity relative to the wall formwork parts 2 and these wall formwork parts 2 are moved inwards. The end wall formwork part 3 is hereby automatically moved by the lever members 19 to the collapsed formwork position.

Bij het naar de ingeklapte ontkistingsstand ver-35 plaatsen van de bekistingswanddelen 1, 2, 3 zakt de tunnelbekisting omlaag en komt deze in het algemeen op onder de wandbekistingsdelen 2 aangebrachte rollen of dergelijke te staan.When the formwork wall parts 1, 2, 3 are moved to the collapsed stripping position, the tunnel formwork lowers and generally comes to stand on rollers or the like arranged under the wall formwork parts 2.

De tunnelbekisting volgens de uitvinding maakt het -op bijzonder eenvoudige wijze mogelijk, een monolitische 83 0 0 5 1 1 - 7 - eindwand mee te storten.The tunnel formwork according to the invention makes it possible - in a particularly simple manner - to cast a monolithic end wall with a monolithic 83 0 0 5 1 1 - 7.

Indien twee tunnelbekistingen op enige afstand naast elkaar worden opgesteld, waarbij de eindwandbekistings-delen 3 van deze tunnelbekistingen naar elkaar toe zijn ge-5 keerd, kunnen een doorlopend plafond en een monolitische binnenwand gelijktijdig met de zijwanden worden gestort.If two tunnel formworks are arranged at a distance from each other, with the end wall formwork parts 3 of these tunnel formwork facing each other, a continuous ceiling and a monolithic inner wall can be poured simultaneously with the side walls.

De uitvinding is niet beperkt tot het in de tekening weergegeven uitvoeringsvoorbeeld, dat op verschillende manieren binnen het kader der uitvinding kan worden gevari-10 eerd.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawing, which can be varied in a number of ways within the scope of the invention.

83005118300511

Claims (16)

1. Verplaatsbare tunnelbekisting voor betonconstructies, uitgevoerd met een plafondbekistingsdeel en twee tegenover elkaar gelegen wandbekistingsdelen, welke met ver-bindingsorganen zodanig met het plafondbekistingsdeel zijn 5 verbonden, dat het plafondbekistingsdeel en de wandbekistingsdelen in een uitgeklapte werkstand en een ingeklapte ont-kistingsstand plaatsbaar zijn, met het kenmerk, dat de tunnelbekisting tevens een eindwandbekistingsdeel omvat, dat in een uitgeklapte werkstand en een ingeklapte ontkis-10 tingsstand plaatsbaar is,1. Movable tunnel formwork for concrete structures, provided with a ceiling formwork part and two opposite wall formwork parts, which are connected to the ceiling formwork part with connecting members such that the ceiling formwork part and the wall formwork parts can be placed in an extended working position and a folded formwork position, characterized in that the tunnel formwork also comprises an end-wall formwork part which can be placed in an extended working position and a folded-out stripping position, 2. Tunnelbekisting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het eindwandbekistingsdeel met de wandbekistingsdelen is verbonden en door een verplaatsing van de wandbekistingsdelen uit de werkstand naar de ontkistings- 15 stand, respectievelijk uit de ontkistingsstand naar de werkstand, eveneens uit de werkstand naar de ontkistingsstand, respectievelijk uit de ontkistingsstand naar de werkstand verplaatsbaar is.Tunnel formwork according to claim 1, characterized in that the end wall formwork part is connected to the wall formwork parts and by moving the wall formwork parts from the working position to the stripping position, respectively from the stripping position to the working position, also from the working position to the the stripping position or can be moved from the stripping position to the working position. 3. Tunnelbekisting volgens conclusie 1 of 2, 20. e t het kenmerk, dat het eindwandbekistingsdeel een, in de werkstand op de bovenwand van het plafondbekistingsdeel aansluitend, bovenste wanddeel omvat, terwijl de wandbekistingsdelen aan de zijde van het eindwandbekistingsdeel elk een aanzetstuk dragen, waarvan de bovenwand en de hoofd-25 wand met die van het bijbehorende wandbekistingsdeel in één vlak liggen, terwijl zijn eindwand in de werkstand met de eindwand van het eindwandbekistingsdeel in éên vlak ligt, waarbij het eindwandbekistingsdeel en/of elk der aanzetstukken met éên of meer losneembare of verstelbare delen is (zijn) 30 uitgevoerd.Tunnel formwork according to claim 1 or 2, 20, characterized in that the end wall formwork part comprises an upper wall part which connects to the top wall of the ceiling formwork part in the working position, while the wall formwork parts each bear an extension on the side of the end wall formwork part. the top wall and the main wall are in one plane with that of the associated wall formwork part, while its end wall is in one plane in the working position with the end wall of the end wall formwork part, the end wall formwork part and / or each of the attachments having one or more detachable or adjustable parts is (are) carried out. 4. Tunnelbekisting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de zijdelingse eindgedeelten van het bovenste wanddeel van het eindwandbekistingsdeel wegklap-baar zijn uitgevoerd.Tunnel formwork according to claim 3, characterized in that the lateral end sections of the upper wall section of the end wall formwork section are foldable. 5. Tunnelbekisting volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat het eindwandbekistingsdeel op enige afstand onder het bovenste wanddeel aan weerszijden een scharnieras draagt, waarbij het bovengelegen gedeelte 8300511 - 9 - van de eindwand van het eindwandbekistingsdeel en het daarop aansluitende zijdelingse eindgedeelte van het bovenste wanddeel van het eindwandbekistingsdeel als een hoekstuk om deze scharnieras wegklapbaar zijn.Tunnel formwork according to claim 4, characterized in that the end wall formwork part carries a hinge axis on either side below the top wall part, the upper part 8300511 - 9 - of the end wall of the end wall formwork part and the lateral end part of the top part connecting thereto. wall part of the end wall formwork part can be folded away as a corner piece around this pivot axis. 6. Tunnelbekisting volgens conclusie 5, m e t het kenmerk, dat de hoekstukken in de werkstand ver-grendelbaar zijn en met de hand ontgrendelbaar zijn.Tunnel formwork according to claim 5, characterized in that the corner pieces are lockable in the working position and can be unlocked by hand. 7. Tunnelbekisting volgens een der conclusies 3-6, met het kenmerk, dat in de ontkistings-10 stand de eindwanden van de aanzetstukken van de wandbekis-tingsdelen de eindwand van het eindwandbekistingsdeel uitwendig overlappen en het bovenste wanddeel van het eindwandbekistingsdeel de bovenwand van het plafondbekistingsdeel uitwendig overlapt.Tunnel formwork according to any one of claims 3-6, characterized in that in the stripping position the end walls of the extensions of the wall formwork parts overlap the end wall of the end wall formwork part externally and the top wall part of the end wall formwork part overlaps the top wall of the ceiling formwork part externally overlapped. 8. Tunnelbekisting volgens een der voorgaande con clusies, met het kenmerk, dat aan weerszijden ten minste één hefboomorgaan aan een uiteinde verzwenkbaar is aangebracht op een eerste althans ongeveer verticale zwenk-as, die met het betreffende wandbekistingsdeel is verbonden, 20 en dit hefboomorgaan voorts op enige afstand van deze eerste verticale zwenkas verzwenkbaar aangrijpt op een tweede althans ongeveer verticale zwenkas, die met het eindwandbekistingsdeel is verbonden.8. Tunnel formwork according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one lever member is arranged pivotally at one end on a first at least approximately vertical pivot axis, which is connected to the relevant wall formwork part, and this lever member furthermore pivotally engages at a distance from this first vertical pivot axis on a second at least approximately vertical pivot axis, which is connected to the end wall formwork part. 9. Tunnelbekisting volgens conclusie 7, m e t 25 het kenmerk, dat aan weerszijden twee horizontale hefboomorganen zijn aangebracht.9. Tunnel formwork according to claim 7, characterized in that two horizontal lever members are arranged on either side. 10. Tunnelbekisting volgens conclusie 7 of 8, met het kenmerk, dat elk hefboomorgaan in de werkstand blokkeerbaar is.Tunnel formwork according to claim 7 or 8, characterized in that each lever member is lockable in the working position. 11. Tunnelbekisting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het uiteinde van het hefboomorgaan, dat van de eerste althans ongeveer verticale zwenkas verwijderd is, verschuifbaar is aangebracht op een, om een althans ongeveer verticale as verzwenkbaar met 35 het eindwandbekistingsdeel verbonden, stang en in de werkstand van het eindwandbekistingsdeel vergrendelbaar is.11. Tunnel formwork according to any one of the preceding claims, characterized in that the end of the lever member, which is removed from the first at least approximately vertical pivot axis, is slidably mounted on an end pivotally connected about an at least approximately vertical axis, rod and can be locked in the working position of the end wall formwork. 12. Tunnelbekisting volgens conclusie 11, m e t het kenmerk, dat een, scharnierend om een althans ongeveer verticale as met het betreffende uiteinde van het .„jiijlijiSÉ 8300511 V - 10 - hefboomorgaan verbonden, glijstuk verschuifbaar op de stang is aangebracht.12. Tunnel formwork according to claim 11, characterized in that a sliding piece hinged about an at least approximately vertical axis with the respective end of the lever member 8300511 V - 10 lever member is slidably mounted on the rod. 13. Tunnelbekisting volgens conclusie 11 of 12, met het kenmerk, dat de stang een draadstang is, 5 waarop een moer als vergrendelorgaan verschroefbaar is.Tunnel formwork according to claim 11 or 12, characterized in that the rod is a threaded rod, onto which a nut can be screwed as a locking member. 14. Tunnelbekisting volgens een der conclusies 8-13, met het kenmerk, dat elk hefboomorgaan twee boven elkaar gelegen, met elkaar verbonden hefbomen omvat.Tunnel formwork according to any one of claims 8-13, characterized in that each lever member comprises two mutually connected levers situated one above the other. 15. Tunnelbekisting volgens een der voorgaande con-10 clusies, met het kenmerk, dat de werkstand van het eindwandbekistingsdeel ten opzichte van de wandbekistings-delen door aanslagen is bepaald,Tunnel formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the working position of the end wall formwork part relative to the wall formwork parts is determined by stops, 16. Tunnelbekisting volgens conclusie 15, met het kenmerk, dat het eindwandbekistingsdeel aan 15 weerszijden ten minste ëën uitstekende aanslaglip draagt, die in de werkstand tegen een binnenvlak van het betreffende wandbekistingsdeel stuit, - --------- — - —» 8300511Tunnel formwork according to claim 15, characterized in that the end wall formwork part carries at least one protruding stop lip on either side, which in the working position abuts an inner surface of the relevant wall formwork part, - --------- - - - 8300511
NL8300511A 1983-02-11 1983-02-11 Removable shuttering for concrete - has corner covers enabling formation of ceiling and two walls in one operation NL8300511A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300511A NL8300511A (en) 1983-02-11 1983-02-11 Removable shuttering for concrete - has corner covers enabling formation of ceiling and two walls in one operation

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8300511A NL8300511A (en) 1983-02-11 1983-02-11 Removable shuttering for concrete - has corner covers enabling formation of ceiling and two walls in one operation
NL8300511 1983-02-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8300511A true NL8300511A (en) 1984-09-03

Family

ID=19841394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8300511A NL8300511A (en) 1983-02-11 1983-02-11 Removable shuttering for concrete - has corner covers enabling formation of ceiling and two walls in one operation

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL8300511A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0522664A1 (en) * 1991-07-10 1993-01-13 Gadon Holding B.V. Tunnel shuttering

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0522664A1 (en) * 1991-07-10 1993-01-13 Gadon Holding B.V. Tunnel shuttering

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10961726B2 (en) Self-lifting concrete form adapted to accommodate horizontal reinforcing steel
EP0797494B1 (en) Concrete casting system
US3847521A (en) Hinged roof and sidewall forms for a monolithic structure
CN107013045B (en) Loading platform
US4606878A (en) Method for constructing modular pre-cast concrete buildings
JPH0138940B2 (en)
US4650150A (en) Mold apparatus for vertical elements of concrete
US4668462A (en) Adjustable mold for concrete median barrier
NL8300511A (en) Removable shuttering for concrete - has corner covers enabling formation of ceiling and two walls in one operation
US4450120A (en) Concrete form and method of assembling and dismantling the same
JP7497090B2 (en) Constituent unit of concrete formwork device, method for transporting concrete formwork device, method for constructing concrete formwork device, and method for dismantling concrete formwork device
NL8104611A (en) TRANSPORTABLE HOLDER WITH PANELS FOR ASSEMBLING A HALL.
KR102178186B1 (en) Expandable bucket safety handrail structure with foldable structure
US5088578A (en) Movable support mechanism for construction of elevator shafts and the like
RU2046037C1 (en) Method of making the monolithic bulky concrete block and monolithic bulky concrete block
US4693449A (en) Beam form and slab form adjustment structure
CN115306152B (en) Large-inclination-angle inclined wall folding and separating jacking type steel platform construction device and method
USRE32936E (en) Adjustable mold for concrete median barrier
US6761000B1 (en) Infoboard and assembly of such infoboard and a portal crane truck
JPS61290164A (en) Method and apparatus for supporting beam and slab
US4520989A (en) Concrete core-wall form and stripping assembly therefor
JPS6041165B2 (en) Equipment for cantilevering bridge structures made of reinforced concrete or prestressed concrete into sections.
EP0993921B1 (en) Multifunctional system producing concrete prefabricated elements
NL2011983C2 (en) BUILDING SYSTEM.
CN221168656U (en) Formwork supporting tool for oversized inclined roof

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
A85 Still pending on 85-01-01
BT A document has been added to the application laid open to public inspection
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed