NL8203464A

NL8203464A - Fitting thermoplastic foil wrap strip around pack - clamping strip by two heat-weld bars followed by hot bar-cutting between welds

Info

Publication number: NL8203464A
Application number: NL8203464A
Authority: NL
Original assignee: Endra Bv
Priority date: 1982-09-06
Filing date: 1982-09-06
Publication date: 1984-04-02

Abstract

The mechanism is intended for applying a thin thermoplastic foil strip, e.g. a wrapper with text., around a pack with only moderate tension. The pack is moved to the weld join between two strip ends fed from supply rolls, so that further movement lays the strip U-shaped around three sides after which the ends are brought together by two clamp/weld heads. One head carries a spring-loaded block with two horizontally spaced vertical weld clamp bars with a heatable foil cut bar between them whilst the other contains a fixed block with corresponding foil clamp faces and a recess for the bar between them. The arrangement is such that, when the heads meet, the block (34) enters between the sides of the head and moves the block (16,22) off its stops against the springs (17), clamping the foil at two points. The weld bars are first energised and deenergised, then the foil cut bar, after which the heads are withdrawn. Applying thermoplastic foil wrap strip lightly tensioned around pack. Using the weld bars as foil clamp elements considerably simplifies the mechanism and is adequately effective where the foil is only a wrapper, not a packing strap which requires greater tension.

Description

*—— .* ——.

E Ar/JS/3 2E Ar / JS / 3 2

Inrichting voor het aanbrengen van een strook dunne thermoplastische folie om een voorwerp.Device for applying a strip of thin thermoplastic film around an object.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het aanbrengen van een strook dunne thermoplastische folie, bijvoorbeeld een wikkel met opsóhrift om een voorwerp, welke inrichting is voorzien van ten minste één stel van twee naar 5 elkander toe en van elkander af beweegbare strookomleggers voor het om een voorwerp heen naar elkander toe drukken van de zich tussen dat voorwerp en voorraadrollen uitstrekkende j i gedeelten van een reeds U-vormig om dat voorwerp heen geslagen, uit vooraf met hun einden aan elkander bevestigde, van 10 de voorraadrollen afkomstige strookdelen bestaande strook, twee aan het naar de tegenovergeplaatste strookomlegger ge- ' keerde voorvlak van elke strookomlegger gevormde, dwars op de ; bewegingsrichting van de strookomleggers op afstand van el- i kander gelegen klemvlakken voor het op twee plaatsen op el- ; 15 kander klemmen en twee aan het naar de tegenovergeplaatste strookomlegger gekeerde voorvlak van elke strookomlegger aan- j wezige lasvlakken voor het op twee plaatsen aan elkander las- , sen van de door de strookomleggers tegen elkander gedrukte ! strookdelen, een door de eerste strookomlegger tussen de twee | 20 lasvlakken daarvan gedragen doorsnijorgaan voor het scheiden ! van de twee lasplaatsen, een tussen de twee lasvlakken van de I tweede strookomlegger aanwezige uitsparing voor het opnemen j van het doorsnijorgaan, alsmede van middelen voor het bestu- : ren van de strookomleggers met toebehoren.The invention relates to a device for applying a strip of thin thermoplastic film, for example a wrapper with inscription around an object, which device is provided with at least one set of two to each other and strip converters movable from each other for pushing an object towards each other of the portions of an already U-shaped wrap around that object extending between that object and the supply rolls, of a strip of two parts from the supply rolls pre-attached to each other with their ends attached to each other the front face of each strip reverser facing the opposite strip reverser formed transversely of the; direction of movement of the strip converters spaced apart from each other for clamping surfaces at two locations on each other; 15 clamps and two welding surfaces present on the front surface of each strip reverser facing the opposite direction of the strip reverser for welding the two pressed against each other by the strip reversers in two places! strip sections, one by the first strip divider between the two | 20 welding surfaces thereof cutting member for separating! of the two welding locations, a recess present between the two welding surfaces of the second strip converter for receiving the cutting member, as well as means for controlling the strip converters with accessories.

25 Een inrichting van deze soort is bekend uit de ter inza- : 1 ge gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 71.18068. Deze inrich- ; ting is voorzien van twee paar samenwerkende klemkaken, die I de door de strookomleggers tegen elkander gedrukte strookdelen op twee op afstand van elkander gelegen plaatsen vast- i 30 klemmen, alsmede van tussen de klemplaatsen aangebrachte las- ; organen en een doorsnijorgaan. Elk paar lasorganen is onafhankelijk van de betrokken strookomlegger beweegbaar in deze aangebracht en het doorsnijorgaan is zowel onafhankelijk van de desbetreffende strookomlegger als onafhankelijk van de 8203464 u -2- door deze gedragen lasorganen in die strookomlegger aangebracht. De bekende inrichting is geschikt voor het omsnoeren van een voorwerp met een vrij sterk gespannen strook of bandAn apparatus of this kind is known from Netherlands Patent Application 71,18068 laid open to public inspection. This device; It is provided with two pairs of co-acting clamping jaws which clamp the strip parts pressed against each other by the strip turners at two spaced apart locations, as well as welds arranged between the clamping locations; organs and a cutting member. Each pair of splices is movably mounted in them independently of the respective strip diverter, and the cutting member is arranged in that strip diverter both independently of the respective strip diverter and independent of the 8203464 u -2- carried by these splicers. The known device is suitable for strapping an object with a fairly strongly stretched strip or tape

Met "voorwerp" is ook bedoeld een stapel voorwerpen.By "object" is also meant a stack of objects.

5 De uitvinding heeft tot doel een inrichting van de in de aanhef beschreven uitvoering te verschaffen, die geschikt is voor het aanbrengen van een slechts licht gespannen strook, bijvoorbeeld een wikkel met opschrift of merk, een gekleurde wikkel of andere wikkel, om een voorwerp en voor dat doel iö eenvoudiger en goedkoper dan de bekende inrichting kan worden uitgevoerd. De beoogde vereenvoudiging is volgens de uitvinding hierdoor bereikt, dat de lasvlakken tevens de klemvlak-ken zijn, de lasvlakken van de eerste strookomlegger de voorvlakken van twee elektrisch verwarmbare lasstaven zijn, die 15 vast aan een door de eerste strookomlegger gedragen, in de bewegingsrichting daarvan beweegbaar en door veerkacht naar het vrije einde van die strookomlegger toe tegen een aanslag gedrukt blok zijn bevestigd en de lasvlakken van de tweede strookomlegger delen van het voorvlak van een vaste kop van 20 die strookomlegger vormen.The object of the invention is to provide a device of the embodiment described in the preamble, which is suitable for applying a only slightly stretched strip, for instance a wrapper with inscription or brand, a colored wrapper or other wrapper, around an object and for that purpose it is simpler and cheaper to implement than the known device. According to the invention, the intended simplification has been achieved in that the welding surfaces are also the clamping surfaces, the welding surfaces of the first strip converter are the front surfaces of two electrically heatable welding rods, which are fixed to a direction of movement carried by the first strip converter are movably and resiliently secured to the free end of said stripe converter against a stop pressed block and the welding surfaces of the second stripe converter are parts of the front face of a fixed head of 20 forming stripe converter.

Deze inrichting heeft geen afzonderlijke klemkaken. De klemming van de strookdelen heeft plaats tussen de lasstaven en de lasvlakken, zodra in de stand, waarin de strookomleg-gers samenwerken, de kop met de lasvlakken van de tweede 25 strookomlegger het blok met de lasstaven van de eerste strookomlegger via die staven tegen de veerkracht in een wei- ; nig ten opzichte van de eerste strookomlegger heeft terug gedrukt. De afwezigheid van afzonderlijke klemkaken brengt met zich mede, dat de om het voorwerp aangebrachte strook 30 slechts licht gespannen kan worden, omdat anders de korte tijd na het doorsmelten van de strookdelen door de losgelaten lasvlakken nog tamelijk weke las door een sterke spanning in de aangebrachte strook losgetrokken zou kunnen worden of telkens het loslaten van de strookdelen onaanvaardbaar lang na 35 het uitschakelen van de lasstaven, dat wil zeggen tot na de volledige afkoeling van de lassen, zou moeten worden uitgesteld.This device has no separate clamping jaws. The clamping of the strip parts takes place between the welding rods and the welding surfaces, as soon as in the position in which the strip converters cooperate, the head with the welding surfaces of the second strip convertor, the block with the welding rods of the first strip convertor via those rods against the resilience in a meadow; nig has pushed back from the first strip binder. The absence of separate clamping jaws implies that the strip 30 arranged around the object can only be tensioned slightly, because otherwise the short time after the strip parts have melted through the released welding surfaces, still relatively weak weld due to a strong tension in the applied strip could be pulled off or the releasing of the strip parts should be postponed unacceptably long after the welding rods were turned off, ie until after the welds have completely cooled.

Het ontbreken van de klemkaken betekent niet alleen een constructievereenvoudiging, maar heeft ook tot gevolg, dat de 40 las in de om het voorwerp geslagen strook dicht naastdat 8203464 ' ί - -3- voorwerp kan worden gemaakt, zodat na het loslaten van de las ' de het voorwerp omhullende folie of wikkel niet langer wordt en daardoor geen spanning verliest. De geringe spanning in de aangebrachte strook of wikkel, welke spanning slechts vol-5 doende moet zijn om te voorkomen dat de strook of wikkel vanzelf van het voorwerp afschuift, blijft dus bestaan. In tegenstelling daarmede verliest de door de bekende inrichting onder aanmerkelijk grotere spanning om het voorwerp aangebrachte strook of band na het loslaten een deel van die span-10 ning omdat die strook of band dan tweemaal de breedte van de klemkaken langer wordt. Een verdere vereenvoudiging van de inrichting volgens de uitvinding bestaat hierin, dat de tweede strookomlegger geen bewegende organen bevat.The absence of the clamping jaws not only simplifies construction, but also results in the 40 weld in the strip wrapped around the object being able to be made close to the object so that after the weld has been released, the film or wrapper enclosing the object becomes no longer and thereby does not lose tension. The slight tension in the applied strip or wrapper, which tension should only be sufficient to prevent the strip or wrapper from sliding off the object by itself, therefore persists. In contrast, the strip or tape applied by the known device under considerably greater tension around the object loses part of that tension after release, because that strip or tape then becomes twice the width of the clamping jaws. A further simplification of the device according to the invention consists in that the second strip converter does not contain any moving members.

De inrichting kan nog eenvoudiger worden uitgevoerd, als 15 het doorsnijorgaan een eveneens vast aan het beweegbare blok van de eerste strookomlegger bevestigde, onafhankelijk van de lasstaven elektrisch verwarmbare doorsmeltstaaf is en voor het de werkzame voorvlakken van de lasstaven bevattende, dwars op d,e bewegingsrichting van de strookomleggers gerichte 20 vlak uitsteekt en als de besturingsmiddelen zodanig zijn uit- ; gevoerd, dat tijdens het lassen en doorsmelten van de door de : strookomleggers tegen elkander gedrukte strookdelen eerst de lasstaven en pas daarna de doorsmeltstaaf in- en weer uitgeschakeld worden (wordt). De eerste strookomlegger draagt dan 25 slechts één beweegbaar orgaan, namelijk het blok met de vast ; daaraan bevestigde las- en doorsmeltorganen. Door het klemmen j ί van de strookdelen tussen de lasorganen worden de strookdelen j in een boog strak over de uitstekende doorsmeltstaaf gespan- ' nen, zodat, zodra de doorsmeltstaaf wordt ingeschakeld, nadat 30 de lasstaven zijn uitgeschakeld, de strookdelen worden doorgesmolten.The device can be made even simpler if the cutting member is an electrically heatable melting rod, which is also fixedly fixed to the movable block of the first strip converter, and which contains the active front surfaces of the welding rods, transverse to the direction of movement, independent of the welding rods. of the strip converters, which protrudes horizontally and when the control means are so extended; during the welding and melting of the strip parts pressed against each other by the strip converters, the welding rods are turned on and off afterwards, and only then the melting rod is switched on and off. The first strip converter then carries only one movable member, namely the block with the fixed; welding and melting members attached thereto. By clamping the strip parts between the welding members, the strip parts j are stretched tightly in an arc over the protruding melting rod, so that as soon as the melting rod is switched on, after the welding rods have been switched off, the strip parts are melted.

In het geval, dat ten opzichte van de breedte van de strookomleggers slechts smalle lassen moeten worden gemaakt, maar de strookomleggers om constructieve redenen niet smaller 35 uitgevoerd kunnen worden, verdient een inrichting aanbeveling, die zodanig is uitgevoerd, dat de lasstaven en de zich daartussen bevindende doorsmeltstaaf op een ten opzichte van de breedte van de strookomleggers kleine afstand van elkander i zo dicht mogelijk naast de aan het te omwikkelen voorwerp 8203464 -4-...............In the case that only narrow welds have to be made relative to the width of the strip beams, but the strip beams cannot be made narrower for constructional reasons, a device is recommended, which is designed such that the welding rods and the distance between them melting bar located at a distance from one another relative to the width of the strip converters i as close as possible to the object to be wrapped 8203464 -4 -...............

grenzende zijvlak van de eerste strookomlegger zijn geplaatst. In dat geval blijft de lichte spanning in de om het voorwerp aangebrachte strook of wikkel behouden en kan het verlies aan spanning in de nog met de voorraadrollen verbon-5 den strook voor het volgende voorwerp door veerspanning worden gecompenseerd.adjacent side face of the first strip diverter. In that case, the slight tension in the strip or wrapper arranged around the object is retained and the loss of tension in the strip still connected to the supply rolls for the next object can be compensated by spring tension.

Ter voorkoming van het kleven van de folie aan de warme lasstaven kunnen ten minste de met de strookdelen in aanraking komende oppervlakken van de lasstaven van een laag poly-10 tetrafluoretheen zijn voorzien. Ook de lasvlakken van de tweede strookomlegger kunnen zo nodig met zulk een laag zijn bekleed.In order to prevent the foil from sticking to the hot welding rods, at least the surfaces of the welding rods that come into contact with the strip parts can be provided with a layer of poly-tetrafluoroethylene. The welding surfaces of the second strip converter can also be coated with such a layer, if necessary.

De uitvinding zal aan de hand van de tekening nader worden toegelicht. In de tekening is: 15 fig.1 in perspectief een gedeelte van een machine voor het omsnoeren van een voorwerp, welke machine is uitgerust met een inrichting volgens de uitvinding, fig.2 in perspectief en gedeeltelijk doorgesneden, het werkzame vrije einddeel van een eerste strookomlegger van de 20 inrichting volgens fig.1, fig.3 een horizontale doorsnede van de naar elkander gekeerde vrije einddelen van de twee samenwerkende strookom-leggers van de inrichting volgens fig.1 en 2, in eèn stand, waarin de strookomleggers elkander bijna hebben bereikt, 25 fig.4 een horizontale doorsnede van de vrije einddelen van de strookomleggers volgens fig.3, nadat zij tegen elkander zijn gestoten, en fig.5 een beeld van een variant van de inrichting volgens fig.1-4.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing: fig. 1 is a perspective view of a part of a machine for strapping an object, which machine is equipped with a device according to the invention, fig. 2 in perspective and partly cut-away, the active free end part of a first strip conveyor of the device according to fig. 1, fig. 3 a horizontal cross-section of the mutually facing free end parts of the two co-operating strip converters of the device according to fig. 1 and 2, in one position, in which the strip converters almost have one another Fig. 4 shows a horizontal section of the free end parts of the strip converters according to Fig. 3, after they have been knocked against each other, and Fig. 5 shows a variant of the device according to Fig. 1-4.

30 In de tekening is 1 een vast grondraam, 2 een rollenbaan voor het transport van laadborden 3 (pallets) en zijn 4 aan beide zijden van de rollenbaan 2 op het grondraam 1 geplaatste kolommen. Elke kolom 4 draagt twee bandspanners 5 van de soort, zoals beschreven is in de Europese octrooiaan-35 vrage 82.200323.2 van 10 maart 1982. Deze bandspanners, waarvan er drie duidelijkheidshalve zijn weggelaten, zijn in staat, om het op de rollenbaan 2 in de juist stand gebrachte voorwerp 6 met naar verhouding sterk gespannen banden 7 te omsnoeren.In the drawing, 1 is a fixed ground frame, 2 is a roller conveyor for transporting pallets 3 (pallets) and 4 are columns placed on both sides of the roller conveyor 2 on the ground frame 1. Each column 4 carries two belt tensioners 5 of the type, as described in European patent application 82.200323.2 of March 10, 1982. These belt tensioners, three of which have been omitted for clarity, are able to move it onto the roller track 2 strapping the correctly positioned object 6 with relatively strong straps 7.

8203464 -5- ’ ” _ ......8203464 -5- "" _ ......

Elk kolom 4 draagt tevens tussen de bandspanners 5 en toebehoren een op dezelfde wijze als de bandspanners 5 naar de andere strookomlegger toe en daarvan af beweegbare strookom-legger 8,9 (zie ook fig.5), waarvan in fig.2,3 en 4 slechts 5 de vrije einddelen zijn weergegeven. Bij elke strookomlegger behoort een voorraadrol 10,11, waarvan de met haar einden onderling aan elkander gehechte dunne foliestroken 12,13 afkomstig zijn. Wordt een te omwikkelen voorwerp over de rol-lenbaan 2 tegen de dwars op de bewegingsrichting van het 10 voorwerp gerichte strook 12,13 gedrukt en verder bewogen, dan legt die strook zich, zoals fig.1 laat zien, U-vormig om het voorwerp 6. Direct, nadat het voorwerp de strookomlegger 8,9 is gepasseerd komt het tot stilstand en worden de strookom-~leggers naar elkander toe bewogen waardoor de zich tussen het 15 voorwerp en de voorraadrollen uitstrekkende delen van de stroken 12,13 tegen elkander worden gedrukt en de uit de twee delen 12,13 bestaande strook of wikkel van dunne folie onder lichte spanning om het voorwerp 6 aangebracht en gesloten wordt. Hoe dit plaats heeft, blijkt uit fig.2,3 en 4.Each column 4 also carries between the belt tensioners 5 and accessories one in the same manner as the belt tensioners 5 towards the other strip converter and strip strip 8,9 movable therefrom (see also figure 5), of which in figures 2.3 and 4 only 5 the free end parts are shown. Each strip converter has a supply roll 10,11, from which the thin foil strips 12,13, which are mutually adhered to each other, originate. If an object to be wrapped is pressed over the roller-track 2 against the strip 12,13 directed transversely to the direction of movement of the object and moved further, this strip, as shown in fig. 1, forms U-shaped around the object 6. Immediately after the object has passed the strip converter 8,9, it comes to a standstill and the strip converters are moved towards each other, whereby the parts of the strips 12, 13 extending between the object and the supply rollers are mutually opposed. and the strip or wrapper of thin foil consisting of the two parts 12, 13 is applied under slight tension around the object 6 and closed. How this takes place is shown in Figures 2, 3 and 4.

20 De linker strookomlegger 8, dat wil zeggen de eerste strookomlegger, is voorzien van een vast met die omlegger verbonden blok 14 met dunne strookvormige wangen 15, die naar de rechter strookomlegger 9, dat wil zeggen de tweede strookomlegger, toe uitsteken. Tussen de wangen 15 is een in de 25 bewegingsrichting van de strookomleggers 8,9 beweegbaar blok 16 aangebracht dat door veren 17 naar voren toe tegen vaste aanslagen 18 van de strookomlegger 8 wordt gedrukt. Aan de bovenzijde en de onderzijde van de strookomlegger 8 zijn stootplaten 19,20 aangebracht, die de wangen 15 onderling 30 verbinden en zowel aan het vooreinde als aan de van het te omwikkelen voorwerp afgekeerde zijde een weinig uitsteken, zodat zij tevens voor het op de juiste hoogte houden van de desbetreffende foliestrook 12 dienst doen.The left-hand strip reverser 8, that is to say the first strip reverser, is provided with a block 14 fixedly connected to that reverser with thin strip-shaped cheeks 15, which project towards the right-hand strip reverser 9, that is to say the second strip reverser. Between the cheeks 15 is arranged a block 16 movable in the direction of movement of the strip converters 8,9, which is pressed forward by springs 17 against fixed stops 18 of the strip convertor 8. Baffle plates 19,20 are arranged on the top and the bottom of the strip diverter 8, which connect the cheeks 15 to each other and protrude slightly at both the front end and on the side remote from the object to be wrapped, so that they also form on the keep the height of the relevant foil strip 12 in service.

Het beweegbare blok 16 bestaat uit een bovenste metalen 35 deel 21, een tussendeel 22 van isolatiemateriaal en een onderste metalen deel 23. Tussen de metalen delen 21 en 23 zijn zich dwars op de bewegingsrichting van de strookomlegger 8 op afstand van elkander uitstrekkende verticale lasstaven 24 8203464 -6-.......The movable block 16 consists of an upper metal part 21, an intermediate part 22 of insulating material and a lower metal part 23. Between the metal parts 21 and 23, vertical welding rods 24 extending at a distance from each other are transverse to each other 8203464 -6 -.......

aangebracht, waarvan de naar de strookomlegger 9 gekeerde werkzame lasvlakken door een laag polytetrafluoretheen 25 zijn bedekt. Deze laag voorkomt het kleven van de folie aan de lasstaven 24.of which the active welding surfaces facing strip strip 9 are covered by a layer of polytetrafluoroethylene 25. This layer prevents the foil from sticking to the welding rods 24.

5 De lasstaven 24 zijn van elektrisch weerstandsmateriaal en zij zijn elektrisch geleidend met de delen 21 en 23 van het blok 16 verbonden. Deze delen 21 en 23 zijn door middel van daaraan bevestigde elektrische geleiders 26,27 in een stuurschakeling (niet getekend) opgenomen. De lasstaven 24 10 zijn ten opzichte van de voorranden 28 van de wangen 15 iets naar achteren geplaatst, zodat zij aanvankelijk niet met de over die voorranden gespannen folie in contact zijn.The welding rods 24 are of electrical resistance material and they are electrically conductively connected to the parts 21 and 23 of the block 16. These parts 21 and 23 are incorporated in a control circuit (not shown) by means of electric conductors 26, 27 attached thereto. The welding rods 10 are placed slightly backwards with respect to the front edges 28 of the cheeks 15, so that they do not initially contact the film stretched over those front edges.

Tussen de lasstaven 24 is een onbeklede verticale door-smeltstaaf 29 van elektrisch weerstandsmateriaal vast aan het 15 deel 22 van isolatiemateriaal van het blok 16 bevestigd en deze doorsmeltstaaf is over geleiders 30,31 in de stuurschakeling opgenomen. De doorsmeltstaaf 29 steekt verder naar voren, dat wil zeggen naar de strookomlegger 9 toe, uit dan de lasstaven 24.Between the welding rods 24, an uncoated vertical melting rod 29 of electrical resistance material is fixedly attached to the insulating material part 22 of the block 16 and this melting rod is included in conductors 30,31 in the control circuit. The melting rod 29 protrudes further forward, i.e. towards the strip divider 9, than the welding rods 24.

20 De tweede of rechter strookomlegger 9 is van een rela tief vast blok 34 met wangen 33 voorzien. Tussen die wangen is een vaste kop 34 aangebracht, waarvan het voorvlak van met de lasstaven 24 in samenwerking brengbare, door een laag polytetrafluoretheen 35 bedekte lasvlakken 36 en van een tegen-25 over de doorsmeltstaaf 29 aanwezige uitsparing 37 voor het opnemen van de staaf 29 is voorzien. De kop 34 steekt voorbij de voorranden 38 van de wangen 33 uit en kan tussen de wangen 15 van de eerste strookomlegger 8 grijpen. Ook de strookomlegger is aan de boven- en de onderzijde van stootplaten 30 39,40 voorzien. De kop 34 steekt voorbij die stootplaten uit.The second or right-hand strip binder 9 is provided with a relatively fixed block 34 with cheeks 33. A fixed head 34 is arranged between these cheeks, the front surface of which weld surfaces 36 which can be brought into contact with the welding rods 24 and which are covered by a layer of polytetrafluoroethylene 35 and a recess 37 provided for the rod 29 to receive the rod 29 is provided. The head 34 protrudes beyond the front edges 38 of the cheeks 33 and can engage between the cheeks 15 of the first strip diverter 8. The strip converter is also provided with baffle plates 30 39.40 at the top and bottom. The head 34 protrudes beyond those baffle plates.

In de stand volgens fig.3 hebben de strookomleggers 8,9 elkander nog net niet bereikt. Dit is wel het geval in fig.4, waarin de eindstand van beide strookomleggers is weergegeven. In die stand stoten de stootplaten 19 en 39 (niet zichtbaar) 35 respectievelijk 20 en 40 tegen elkander, is de kop 34 de ruimte tussen de wangen 15 binnengedrongen, zijn de lasvlakken 35,36 tegen de lasstaven 24,25 gedrukt en is het beweegbare blok 16 tegen de kracht van de veren 17 in een weinig naar achteren gedrukt. De foliestroken 12 en 13 worden dan 8203464 -7- 1 ) met een door de veren 17 bepaalde kracht tussen de lasstaven en de lasvlakken vastgeklemd en de doorsmeltstaaf drukt die foliestroken onder een zekere spanning in de uitsparing 37.In the position according to Fig. 3, the strip divisions 8,9 have just not yet reached each other. This is the case in fig. 4, in which the end position of both strip converters is shown. In that position, the baffle plates 19 and 39 (not visible) 35 and 20 and 40, respectively, butt each other, the head 34 has penetrated the space between the cheeks 15, the welding surfaces 35, 36 are pressed against the welding rods 24, 25 and the movable block 16 is pressed back slightly against the force of the springs 17. The foil strips 12 and 13 are then clamped between the welding rods and the welding surfaces with a force determined by the springs 17 and the melting rod presses those foil strips into the recess 37 under a certain tension.

Door de beweging van het blok 16 naar achteren wordt een 5 microschakelaar 41 bediend, die de stuurschakeling (niet getekend) in werking stelt. Deze schakeling zorgt ervoor, dat via relais met vertragende in- of uitschakeling eerste de lasstaven 24,25 aan een spanningsbron worden gelegd en daardoor warm worden, zodat de foliestroken 12 en 13 op twee 10 plaatsen aan elkander worden gesmolten, daarna die staven worden uitgeschakèld, zodat zij afkoelen, vervolgens, nadat die staven en de lasplaatsen voldoende zijn afgekoeld, zodat de lassen in staat zijn, de lichte spanning vande om het voorwerp geslagen en de tussen de voorraadrollen 10,11 ge-*5 spannen strookdelen 12,13 op te nemen, de doorsmeltstaaf wordt ingeschakeld, zodat de lasplaatsen worden gescheiden, na het doorsmelten van de foliestroken de doorsmeltstaaf wordt uitgeschakeld en ten slotte het bijvoorbeeld pneumatische aandrijfmechanisme van de strookomleggers in werking 20 wordt gesteld, waardoor de strookomleggers weer van elkander af bewogen worden en een volgend voorwerp van een licht gespannen strook of wikkel kan worden voorzien.By the movement of the block 16 backwards, a microswitch 41 is actuated, which activates the control circuit (not shown). This circuit ensures that the welding rods 24,25 are first applied to a voltage source via a delayed switching-on / switching-off relay and thereby become hot, so that the foil strips 12 and 13 are melted together at two locations, after which the rods are switched off. so that they cool, then, after those rods and the welding spots have cooled sufficiently, so that the welds are able to, the slight tension of the wrapping around the object and the strip parts 12,13 stretched between the supply rollers 10,11 the melting rod is switched on, so that the welding spots are separated, after the melting of the foil strips the melting rod is switched off and, finally, the pneumatic driving mechanism of the strip converters is actuated, whereby the strip converters are moved away from each other again and the next object can be provided with a slightly stretched strip or wrapper.

Opgemerkt wordt, dat het niet nodig is, dat het voorwerp 1 of een stapel voorwerpen van de sterk gespannen omsnoeringen 25 7 wordt voorzien,voordat de licht gespannen strook of wikkel wordt aangebracht.It is noted that it is not necessary for the article 1 or a stack of articles to be provided with the strongly tensioned straps 7 before the lightly tensioned strip or wrapper is applied.

De inrichting volgens fig.5 verschilt slechts hierin van die volgens fig.1-4, dat de lasstaven 42,43 en de zich daartussen bevindende doorsmeltstaaf 44 dicht naast elkander zijn 30 aangebracht en zo dicht mogelijk naast het aan het te omwikkelen voorwerp 6 grenzende zijvlak van de eerste strookomleg-ger 8 zijn geplaatst. Deze uitvoering is van belang als slechts smalle lassen gewenst zijn. Het zal duidelijk zijn, dat het spanningsverlies in de om het voorwerp geslagen 35 strook ook in dit geval vrijwel nihil is en dat het verlies aan spanning in de zich tussen de voorraadrollen uitstrekken-de strook gemakkelijk door verende spanrollen opgenomen kan worden. Deze inrichting beperkt het verlies aan'folie in de lassen ook als de strookomleggers om constructieve redenen 82 0 3 4 -8- ' ► een naar verhouding grote breedte hebben.The device according to Fig. 5 differs only from that according to Fig. 1-4 in that the welding rods 42, 43 and the melting rod 44 situated therebetween are arranged closely next to each other and as close as possible next to the object 6 to be wrapped. side surface of the first strip divider 8 are placed. This design is important if only narrow welds are desired. It will be clear that the tension loss in the strip wrapped around the object is also practically nil in this case and that the loss of tension in the strip extending between the supply rollers can easily be absorbed by resilient tension rollers. This device also limits the loss of foil in the welds, even if the strip converters have a comparatively large width for constructional reasons.

Uit het bovenstaande en de tekeningen blijkt, dat de lassen niet in het vlak van de stroken, zoals die van de banden 7, maar rechthoekig op het strookvlak zijn gericht. Dit 5 is in het onderhavige geval geen bezwaar, omdat de spanning in de foliestrook of wikkel slechts gering is, zodat de lassen niet losgetrokken worden, en de folie zo dun is, dat de uit het vlak van het voorwerp stekende lassen zich gemakke-lijk laten ombuigen en dus niet hinderlijk zijn.From the above and the drawings it can be seen that the welds are not rectangular in the plane of the strips, such as that of the belts 7, but rectangular on the strip plane. This is not a problem in the present case, because the tension in the foil strip or wrapper is only small, so that the welds are not pulled loose, and the foil is so thin that the welds protruding from the plane of the object can easily be bend and not be a nuisance.

10 8 2 0 3 4 6410 8 2 0 3 4 64

Claims

1. Device for applying a strip of thin thermoplastic film, for example a wrapper with inscription around an object, which device comprises at least one set of two mutually mutually movable strip converters for wrapping around an object. . pressing together the portions of an already U-shaped wrap around that article extending between that article and stock rolls, from strip of 10 parts of the stock rolls pre-attached to each other with their ends attached to each other the front face of each strip reverser facing the opposed strip reverser, clamping surfaces spaced transversely to the direction of movement of the strip reversers for mutually clamping in two places and two front face of each strip reverser facing the opposite strip reverser welding surfaces for welding the strip parts pressed by the strip turners against each other in two places, a cutting member carried by the first strip turner between the two welding surfaces thereof for separating the two welding locations, one: between the two welding surfaces of the second strip turner to ^ e-; Such a recess for receiving the cutting member, as well as means for controlling the strip converters with accessories, characterized in that the welding surfaces are also the clamping surfaces, the welding surfaces of the first strip convertor are the front surfaces of two electrically heatable welding rods. rigidly mounted on a block pressed by the first strip reverser, movable in the direction of movement thereof and resiliently pressed against a stop against the free end of said strip reverser and the welding surfaces of the second strip reverser share parts of the front surface of a fixed head of that strip wrapper.

Device according to claim 1, characterized in that the cutting member is an electrically heatable melting bar, which is also fixedly fixed to the movable block 35 of the first strip converter, and for 8203464 -10-V * it is the active front surfaces of the Containing welding rods extending transversely to the direction of movement of the strip converters (oriented plane and in such a way that the control means are designed such that during welding and melting of the strip parts pressed against each other by the: 5 strip converters first the welding rods and only then the melting rod in one turns off again (becomes).

Device as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the welding rods and the melting-through rod situated between them are as close as possible to one another relative to the object to be wrapped, relative to the width of the strip turners. the side face of the first strip benders have been placed.

4. Device as claimed in claim 1,2 or 3, characterized in that at least the surfaces of the welding rods that come into contact with the strip parts are provided with a layer of polytetrafluoroethylene. i; 'j i% 8 2 0 3 4 64'