NL8203405A - METHOD AND APPARATUS FOR TRANSFER PRINTING TEXTILE JOBS - Google Patents
METHOD AND APPARATUS FOR TRANSFER PRINTING TEXTILE JOBS Download PDFInfo
- Publication number
- NL8203405A NL8203405A NL8203405A NL8203405A NL8203405A NL 8203405 A NL8203405 A NL 8203405A NL 8203405 A NL8203405 A NL 8203405A NL 8203405 A NL8203405 A NL 8203405A NL 8203405 A NL8203405 A NL 8203405A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- textile
- web
- template
- dye
- textile web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B11/00—Treatment of selected parts of textile materials, e.g. partial dyeing
- D06B11/0076—Transfer-treating
Description
. -. 1 . —; W·".. -. 1. -; W · ".
r: ' X i \ >-s P Kdn/HPJS/Schroers1r: 'X i \> -s P Kdn / HPJS / Schroers 1
Werkwijze en inrichting voor het door overdracht bedrukken van textielbanen.Method and device for printing textile webs by transfer.
De uitvinding betreft een werkwijze voor het door over-dracht bedrukken van textielbanen van de in de kop van de hoofdconclusie genoemde soort alsook een inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze.The invention relates to a method for transfer printing textile webs of the type mentioned in the preamble of the main claim as well as an apparatus for carrying out the method.
5 Uit het Duitse octrooischrift 21.56 154 is een werkwijze voor het bedrukken van vlakvormige licharaen bekend, waarbij onder gebruikmaking van een lucht- of gasdoorlatende kleur-drager, die met zijn de sublimeerbare kleurstofdragende zijde tegen het textiel aanligt/ een lucht- of gasstroom door deze 10 kleurstofdrager en het textiel heen geleid wordt. Uit het Duitse octrooischrift 24 38 705 is verder een werkwijze en een inrichting voor hetdoorlcpend '.door overdracht bedrukken van een textielbaan bekend, waarbij door een lucht- of gasdoor-laatbare kleurdragerband en de textielbaan een verwarmde 15 lucht- of gasstroom geleid wordt, waarvan de warmte-inhoud alleen of ondersteund door stralingswarmte de kleurstof van de kleurdragende band tot sublimeren brengt. Bij deze bekende inrichting is voor het aanbrengen van verschillende kleurmonsters op de textielbaan alsook voor het bemonsteren van effen textiel-20 banen een overeenkomstige kleuropbrenging op de lucht- of gas-door laatbare kleurdragerband nodig.German method 21.56 154 discloses a method for printing planar bodies, in which, using an air or gas-permeable color carrier, which rests with the sublimable dye-carrying side against the textile / an air or gas flow through it. 10 dye carrier and the textile is guided there. German patent specification 24 38 705 furthermore discloses a method and an apparatus for transfer-printing a textile web, wherein a heated air or gas stream is passed through an air or gas-permeable color carrier belt and the textile web, of which the heat content alone or supported by radiant heat sublimates the dye of the color-bearing belt. In this known device, a corresponding color application on the air or gas permeable color carrier tape is required for applying different color samples to the textile web as well as for sampling plain textile webs.
De uitvinding heeft echter ten doel, het vervaardigen van patronen voor effen in te kleuren textielbanen met eenvoudige mid-delen bij de gebruiker zelf volgens gewenste7^patcoonvoorbeelden 25 op economische wijze-uit te kunnen laten voeren.The object of the invention, however, is to have the production of patterns for plain textile webs to be colored with simple means available to the user himself according to desired pattern examples 25 in an economical manner.
Voor het bereiken van dit doel stelt de uitvinding het kenmerk van het kenmerkende deel van de hoofdconclusie voor.In order to achieve this object, the invention proposes the feature of the characterizing part of the main claim.
De onderconclusies voor de werkwijze dienen voor het verbeteren of verder ontwikkelen van het kenmerk van de hoofdconclusie.The method subclaims serve to improve or further develop the feature of the main claim.
30 De op de inrichting betrekking hebbende kenmerken kenmerken voordelige middelen voor het uitvoeren van de werkwijzestappen 8203405 ..... ............- _-2 _.............................. ........The features pertaining to the device characterize advantageous means for carrying out the process steps 8203405 ..... ............- _-2 _.......... .................... ........
*· Ί volgens de uitvinding.* · Ί according to the invention.
Uit het Duitse tijdschrift "textil praxis international", mei 1981, pag. 556-559, is een werkwijze voor het in kleur aanbrengen van een patroon op textiel bekend, waarbij op een 5 een onregelmatige en niet gelijke monsterverdeling omvattende zeef een schuimlaag gebracht wordt en aansluitend een lucht-stroom door de zeef geleid wordt. Deze werkwijze kon geen aan-wijzing voor het gebruik van thermobedrukken en wel op econo-mische wijze en .met eenvoudige middelen van de gebruiker geven.From the German magazine "textil praxis international", May 1981, p. 556-559, a method for color-patterning textiles is known, in which a layer of foam comprising an irregular and non-equal sample distribution comprising a sieve is applied and subsequently an air flow is passed through the sieve. This method was unable to provide any indication of the use of thermal printing, but economically and with simple user means.
10 De voor het gebruik in aanmerking komende, bekende zeef moet vloeistofvast, dus van metaal of kunststof zijn. Bij grote openingen van de^zeef komt het schuim slechts langs de openings-; randen op het textiel, het openingsmidden. wordt van weinig of geheel geen schuim voorzien. Op de schuimopbrengwerkwijze moet 15 noodzakelijkerwijze.de verdere behandeling van textielgoed als bij bekende natdrukwerkwijzen aansluiten. Ook is het nodig bij een kleurwisseling de zeef van schuimresten te reinigen.The known sieve suitable for use must be liquid-resistant, i.e. of metal or plastic. At large openings of the screen, the foam only passes through the opening; edges on the textile, the opening center. little or no foam is provided. The foaming application process must necessarily follow from the further treatment of textile goods as with known wet-printing processes. It is also necessary to clean the sieve from foam residues at a color change.
Het voordeel van de werkwijze volgens de uitvinding en zijn inrichting is, dat het sjabloon kleurstofvrij gehouden 20 wordt en daardoor voor haar een geliefd materiaal gebruikt kan worden, dat slechts tot doel heeft, de lucht- of gasstroom gelijkmatig verschillend door te laten treden. Er kan daarom een eenvoudige papierbaan gebruikt worden, waarin de gebruiker zelf zijn patroon aanbrengt. Verder is een reiniging van het 25 sjabloon niet langer gebruikelijk, in het bijzonder bij kleurwisseling niet vereist, omdat de verfstof met het sjabloon niet in aanraking komt. Zelfs bij grote patroonopeningen in het sjabloon is een gelijkmatige kleuring over de doorsnede van de opening op het textiel mogelijk, wat in duidelijk contrast met 30 de bekende schuimdrukwerkwijze staat, waarbij bij grote openingen de kleurintensiteit van de rand naar het midden van de opening toe afneemt. Er kan zelfs van een kleurstofdrager afgezien worden, zodat een zeer hoog economisch rendement met deze werkwijze volgens de uitvinding bereikbaar is.The advantage of the method according to the invention and its device is that the stencil is kept dye-free and therefore a preferred material can be used for it, the purpose of which is to allow the air or gas flow to flow uniformly differently. A simple paper web can therefore be used, in which the user himself applies his pattern. Furthermore, cleaning of the stencil is no longer usual, especially in the case of color change not required, because the dye does not come into contact with the stencil. Even with large pattern openings in the template, uniform coloring across the cross section of the opening on the textile is possible, which is in marked contrast to the known foam printing method, with large openings the color intensity of the edge towards the center of the opening decreases . A dye carrier can even be dispensed with, so that a very high economic efficiency can be achieved with this method according to the invention.
35 In de tekening worden verschillende uitvoeringsvormen van de werkwijze volgens de uitvinding en uitvoeringsvoorbeelden van de voor het gebruik gewenste inrichting verduidelijkt en wel ‘tonen: 8203405 s * “ " -3- ’ '*.......... ' fig. 1 een trornmelinrichting met een verwarmde luchtstroom, die radiaal in de trommel gezogen wordt, fig.2 een trornmelinrichting, bij welke de trommelmantel een slangvormig sjabloon draagt en de luchtstroom vanuit het 5 inwendige van de trommel naar buiten treedt, fig.3 een inrichting, bij welke op een eindloze draagband een bandvormig sjabloon ligt, terwijl in fig.4 dezelfde inrichting met een direct op de eindloze draagband liggend, eindloos sjabloon aangebracht is, 10 fig.5 tot 7 een uitvoeringsvorm van een inrichting, waar- ; bij de stroomdichtheid per eenheid van oppervlak door balken-' of schoren/ormige elementen gevarieerd kan worden, die direct onder de bovenpart van eindloze draagband geplaatst zijn, waarbij fig.5 een zijaanzicht, fig.6 een bovenaanzicht en fig.7 15 een bedrukte textielbaan weergeeft, die met behulp van de inrichting volgens fig.5 en fig.6 bedrukt is, en fig.8 een uitvoeringsvorm zonder kleurstofdrager.The drawing illustrates various embodiments of the method according to the invention and exemplary embodiments of the device desired for use, namely: 8203405 s * "" -3- "" * .......... " Fig. 1 shows a drum with a heated airflow, which is drawn radially into the drum, Fig. 2 with a drum, in which the drum casing carries a hose-shaped template and the airflow exits from the interior of the drum, Fig. 3 a device, on which an endless template lies on an endless carrier belt, while in Fig. 4 the same device is arranged with an endless template lying directly on the endless carrier belt, Figures 5 to 7 show an embodiment of a device, in which the current density per unit area can be varied by beams or struts / elements arranged directly below the upper part of the endless carrier tape, fig. 5 a side view, fig. 6 a top view and Fig. 7 shows a printed textile web, which has been printed with the aid of the device according to Fig. 5 and Fig. 6, and Fig. 8 shows an embodiment without a dye carrier.
Bij de uitvoeringsvorm volgens fig.l is een trommel 1 van een op bekende wijze geperforeerde mantel 2 voorzien, waarbij 20 een lucht- of gasstroom in de richting van de pijl 3 door de mantel van de trommel 1 alsook door de daarop aangebrachte materiaalbanen heen treedt. Hierbij kan de sublimatiewarmte aan de kleurstof van de hieronder nog te beschrijven draagband of door straling ofwel door convectie zodanig toegevoerd worden, 25 dat de lucht- of gasstroom tot sublimatietemperatuur verwarrad wordt. Indien gewenst kan ook een combinatie van beide sublima-tiemiddelen (straling en convectie) gekozen worden.In the embodiment according to Fig. 1 a drum 1 is provided with a jacket 2 perforated in a known manner, wherein an air or gas flow in the direction of the arrow 3 passes through the jacket of the drum 1 and through the webs of material arranged thereon. . In this case, the sublimation heat can be supplied to the dye of the carrier tape to be described below either by radiation or by convection in such a way that the air or gas flow is confused to sublimation temperature. If desired, a combination of both sublimation means (radiation and convection) can also be chosen.
Van buitenaf ligt op de trommelmantel 2 een sjabloonband 4, die warmtebestendig is en door de gebruiker zelf klaarge-30 maakt kan worden. Op deze sjabloonband 4 ligt de textielbaan 5, die van zijn kant weer door de verfdragerband 6 bedekt wordt, die op de naar de textielbaan toegekeerde zijde met een gelijk-matige bekleding sublimeerbare verfstoffen voorzien is en zodanig poreus is, dat de lucht- of gasstroom in de richting van 35 de pijl 3 zowel door de verfdragerband alsook door de textielbaan in hpt inwendige van de trommel 2 geleid kan worden.From the outside there is a template band 4 on the drum shell 2, which is heat-resistant and can be prepared by the user himself. The textile web 5 lies on this stencil belt 4, which in turn is covered by the paint carrier belt 6, which is provided with sublimeable dyes on the side facing the textile web with an even coating and is porous such that the air or gas flow in the direction of the arrow 3 can be guided both through the paint carrier belt and through the textile web in the interior of the drum 2.
De sjabloonband 4 is met perforaties op zodanige wijze voorzien, dat de stroomdichtheid per eenheid van oppervlak van de sjabloonband over zijn langs- en dwarsafmeting verschillend is.The template tape 4 is provided with perforations in such a way that the current density per unit area of the template tape differs over its longitudinal and transverse dimensions.
8203405 : ..... ................................ ~-4-8203405: ..... ................................ ~ -4-
Onder stroomdichtheid per eenheid van oppervlak wordt het produkt van de met verfstofmoleculen beladen lucht- of gas-mengsel per eenheid van oppervlak verstaan, dat per tijdseen-heid door de textielbaan stroomt. Deze stroomdichtheid per . 5 eenheid van oppervlak is over het vlak van de band 4 van segment tot segment verschillend, zodat ook verschillende doorstroomdichtheden van de .in de inrichting van de pijl 3 gerichte· lucht- of gasstroom door de textielbaan bereikt worden, wat een verschillend patroon van de geverfde textielbaan veroor-10 zaakt, dat wil zeggen een verschillend loslaten van verfstofmoleculen door de verfstofdragende band 6 enerzijds en een verschillend. diepe penetratie van de gesublimeerde kleurstof-moleculen in de textielbaan 5 anderzijds -.bereikt wordt, waarbij steeds een uit €en kleur bestaande, gelijkmatige kleuropbrenging 15 van de verfdragerband .6 gegeven is.Current density per unit area means the product of the air or gas mixture loaded with dye molecules per unit area that flows through the textile web per unit time. This current density per. The unit of surface area differs across the plane of the belt 4 from segment to segment, so that different flow densities of the air or gas flow directed in the device of the arrow 3 through the textile web are achieved, which results in a different pattern of the dyed textile web causes, that is, a different release of dye molecules by the dye-carrying belt 6 on the one hand and a different one. deep penetration of the sublimated dye molecules into the textile web 5, on the other hand, is achieved, whereby a uniform color application 15 of the paint carrier tape 6 is always given.
Bij de uitvoeringsvorm volgens fig.2 is wederom een trommel 1 van een geperforeerde mantel 2 voorzien, echter is er hier voor gezorgd, dat de luchtstroom vanuit het inwendige van de trommelradiaal in de richting van de pijl 7 naar buiten 20 stroomt en hierbij de mantel 2 door een slangachtig sjabloon 8 met de patroonperforatie bedekt is, waarop de verfdrager 9 ligt, die van zijn kant door de textielbaan 10 bedekt wordt.In the embodiment according to Fig. 2, a drum 1 is again provided with a perforated jacket 2, however, it is ensured here that the air flow flows out of the interior of the drum radial in the direction of the arrow 7 and thereby the jacket 2 is covered with a pattern perforation by a hose-like stencil 8, on which is placed the paint carrier 9, which for its part is covered by the textile web 10.
De verfdrager 9 heeft hier een uit den kleur bestaande verflaag op de buitenzijde en d-aarmee wederom op de naar de textiel-25 baan 10 toegekeerde bovenzijde. Om bij de uitvoeringsvoor- beelden volgens fig.l en 2 een nauw contact van de verfdrager en de textielband te bereiken, kan op bekende wijze een addi-tionele lucht- of gasdoorlaatbare aandrukband aanwezig zijn.The paint carrier 9 here has a color layer of paint on the outside and again on the top facing the textile web 10. In order to achieve a close contact of the paint carrier and the textile belt in the exemplary embodiments according to Figs. 1 and 2, an additional air or gas permeable pressure belt can be provided in a known manner.
Bij de uitvoeringsvorm volgens fig.3 wordt een eindloze 30 draagband 11 getoont, die om twee rollen 12,13 geleid is en waarop een sjabloonband 14 ligt, waarop de verfdraagband 16 ligt. De sjabloonband 14 heeft evenals de sjabloonband 4 en het Slangvormig sjabloon 8 volgens fig.2 door gelijkmatige, verschillende perforaties een patroon, zodat wederom het door-35 stromen van de lucht in de richting van de pijl 17 aan gelijk-matig verschillende stromingsverhoudingen onderworpen is, dat wil zeggen de stroomdichtheid per eenheid van oppervlak over de lengte en de breedte van de textielbaan wederom verschillend 8203405 ..............-5-...........In the embodiment according to Fig. 3, an endless carrier belt 11 is shown, which is guided around two rollers 12, 13 and on which a template belt 14 lies, on which the paint carrier belt 16 lies. The template tape 14, like the template tape 4 and the Snake-shaped template 8 of FIG. 2, has a pattern by uniformly different perforations, so that the flow of air in the direction of arrow 17 is again subject to uniformly different flow conditions. i.e. the current density per unit area over the length and width of the textile web is again different 8203405 ..............- 5 -...........
b J , is en een bemonstering van een effen bedrukte textielbaan door gebruik van een van een kleur voorziene verfdraagband 16 bereikt wordt.b J, and a sampling of a plain printed textile web is achieved by using a color-coated paint carrier tape 16.
De uitvoeringsvorm volgens fig.4 heeft wederora een eind-5 loze draagband 18, waarop een eindloze sjabloonband 19, de textielbaan 20 en de verfdragerband 21 liggen. Ook hier kan, zoals bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 3 de in de· richting van de pijl 22 de verfdraagband, de textielbaan en de sjabloonband door lucht- of gasstroom verwarmd zijn ofwel kan stralings-10 warmte voor het sublimeren van de verfstof van de verfdrager-xband gebruikt worden.The embodiment according to fig. 4 again has an endless carrier belt 18 on which lie an endless template belt 19, the textile web 20 and the paint carrier belt 21. Again, as in the embodiment of FIG. 3, the paint carrier tape, textile web and stencil tape may be heated by air or gas flow in the direction of arrow 22, or radiant heat to sublimate the dye from the paint carrier xband can be used.
Bij de uitvoeringsvorm volgens fig.5 tot 7 is van een sjabloon afgezien en wordt de stroomdichtheid per eenheid van oppervlak in loodrechte richting van de textielbaan door een 15 balken- of strippen achtig middel bereikt. Wederom wordt een oplegband 23 gebruikt, die over rollen 24, 25 geleid is. Onder de bovendreum 26 van de band 23 zijn twee evenwijdige balken 27 geplaatst. Op de band 23 ligt wederom de textielbaan 29 en de verfdragende band 30. Door de balk 27, die qua vori^grootte 20 en positie gevarieerd kan worden, wordt wederom de stfoomdicht-heid per eenheid van oppervlak van de door de verfdragerband 30 en de textielbaan heendringende luchtstroom 31 zodanig gevarieerd, dat een streepvormig patroon 32 op de textielbaan 29 verkregen wordt, dat duidelijk van de gebieden 33,34,35 van 25 de textielbaan verschillend is. Ook hier zorgt de verschillen-de stroomdichtheid per eenheid van oppervlak van de door de poreuse kleurdrager en de textielbaan heentredende lucht- of gasstrocaa voor een verschillende overdracht van de gesublimeerde kleurstofmoleculen van de kleurstofdragende wand 30 op de 30 textielbaan 29, zodat het in fig.7 getoonde langsrichtings-patroon ontstaat.In the embodiment according to FIGS. 5 to 7, a template has been dispensed with and the current density per unit area perpendicular to the textile web is achieved by means of a beam or strip-like means. Again, a supporting belt 23 is used, which is guided over rollers 24, 25. Two parallel beams 27 are placed under the upper drum 26 of the belt 23. The textile web 29 and the paint-carrying belt 30 once again lie on the belt 23. The beam 27, which can be varied in shape and position, again shows the steam density per unit area of the paint carrier belt 30 and the Airflow 31 penetrating the textile web varies in such a way that a stripe-shaped pattern 32 is obtained on the textile web 29, so that the areas 33, 34, 35 of the textile web are clearly different. Here, too, the different unit density of surface area of the air or gas stroca passing through the porous color carrier and the textile web differs in transfer of the sublimated dye molecules from the dye-carrying wall 30 to the textile web 29, so that in FIG. 7 shown in the longitudinal direction pattern.
Aan de hand van de in fig.8 verduidelijkte werkwijze wordt op een rondlopende trommel 40 het sjabloon 41 aangebracht. Deze wordt door het textiel 42, bij voorkeur een van een pool of 35 lussen voorz’ien goed bedekt, waarvan de pool- of luskoppen die naar het sjabloon zijn toegekeerd, de sublimeerbare kleurstof aangebracht wordt. Wordt thans naar de kleurstof sublimerende warmte, lucht of een gas uit het inwendige van de trommel in de richting van de pijl 43 door de trommelwand en het sjabloon 3203405 :, 32 0 3 4 05Template 41 is applied to a revolving drum 40 by means of the method illustrated in FIG. It is well covered by the fabric 42, preferably one of a pile or loops, the pile or loop heads of which face the template, the sublimable dye being applied. Heat, air or a gas is now sublimating to the dye from the interior of the drum in the direction of arrow 43 through the drum wall and template 3203405:, 32 0 3 4 05
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3136265 | 1981-09-12 | ||
DE3136265 | 1981-09-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8203405A true NL8203405A (en) | 1983-04-05 |
Family
ID=6141515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8203405A NL8203405A (en) | 1981-09-12 | 1982-08-31 | METHOD AND APPARATUS FOR TRANSFER PRINTING TEXTILE JOBS |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB2105655A (en) |
NL (1) | NL8203405A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3377781D1 (en) * | 1982-12-01 | 1988-09-29 | Roehm Gmbh | Transfer printing process |
-
1982
- 1982-08-31 NL NL8203405A patent/NL8203405A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-09-13 GB GB08225998A patent/GB2105655A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2105655A (en) | 1983-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL1008641C2 (en) | Textile printing using an inkjet printer. | |
EP0074405B1 (en) | Apparatus for drying coated sheet material | |
US6161304A (en) | Dryer assembly | |
JP2007534859A (en) | Non-pressurized direct transfer dyeing method and dyeing apparatus therefor | |
JP3725168B2 (en) | Apparatus and method for drying a coating on a support | |
US4287826A (en) | Method and apparatus for screen printing | |
JPS6112513B2 (en) | ||
US20190009575A1 (en) | Platen Assembly For Textile Decorating Machines | |
KR101425945B1 (en) | Pulse heating methods and apparatus for printing and dyeing | |
NL8203405A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR TRANSFER PRINTING TEXTILE JOBS | |
US4178782A (en) | Device for printing by sublimation | |
JPH06505202A (en) | Method and printing machine for multicolor dyeing, preferably printing | |
SU1762744A3 (en) | Machine for stenciling on linen | |
US4680032A (en) | Process for heat treating textile substrates to give a colored pattern | |
US5917530A (en) | Dye diffusion thermal transfer printing | |
US20030020795A1 (en) | Method and device for drying ink-jet prints | |
US4974431A (en) | Device for treating materials with steam | |
US4285218A (en) | System for fixing prints with reactive and vat dyes | |
GB1586076A (en) | Apparatus for the continuous printing of textile webs | |
CA1269887A (en) | Screen printing apparatus and process | |
DE3233112C2 (en) | Method and device for transfer printing textile goods | |
US20210354493A1 (en) | Heating System for Sublimation Printing | |
KR200373742Y1 (en) | Image transferring apparatus of conduction heating for non-pressing type direct dye-sublimation printing | |
US3890811A (en) | Padder-type apparatus for the continuous application of liquids to permeable materials | |
JPH01124693A (en) | Dye fixing apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |