NL8202811A - OPTICAL COMMUNICATION CABLE WITH LIGHT WAVE GUIDE AND TENSILE SECONDARY COATING. - Google Patents

OPTICAL COMMUNICATION CABLE WITH LIGHT WAVE GUIDE AND TENSILE SECONDARY COATING. Download PDF

Info

Publication number
NL8202811A
NL8202811A NL8202811A NL8202811A NL8202811A NL 8202811 A NL8202811 A NL 8202811A NL 8202811 A NL8202811 A NL 8202811A NL 8202811 A NL8202811 A NL 8202811A NL 8202811 A NL8202811 A NL 8202811A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
strength fibers
cable according
optical fiber
tensile
fibers
Prior art date
Application number
NL8202811A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of NL8202811A publication Critical patent/NL8202811A/en

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4402—Optical cables with one single optical waveguide
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

* . i 9 A ' PHK 4623 1 N.V. Philips' Gloeilarnpenfabrieken te Eindhoven "Optische cxainunicatiekabel met een lichtgolf geleider en een trek- vaste secundaire coating".*. i 9 A 'PHK 4623 1 N.V. Philips' Gloeilarnpenfabrieken in Eindhoven "Optical communication cable with a light wave guide and a tensile secondary coating".

♦♦

De uitvinding heeft betrekking op een ccnmunicatiekabel, welke een voor de signaaloverdracht dienende optische vezel uit glas bevat, een tegen de optische vezel liggende eerste kunststof cmhulling (primaire coating) en een deze primaire coating cmgevende tweede trek-5 vaste cmhulling (secundaire coating) uit kunststof.The invention relates to a communication cable comprising a glass optical fiber serving for the signal transmission, a first plastic cover (primary coating) lying against the optical fiber and a second tensile solid cover (secondary coating) giving this primary coating. plastic.

In een aantal toepassingsgebieden van optische kabels, bijvoorbeeld voor afstandsbesturing, bestaat de behoefte aan een kabel, die slechts een of desnoods slechts enkele optische vezels bevat, een zo klein mogelijke diameter heeft en bovendien een grote trekvastheid ver-10 tocnt.In a number of fields of application of optical cables, for example for remote control, there is a need for a cable which contains only one or, if necessary, only a few optical fibers, has the smallest possible diameter and moreover exhibits a high tensile strength.

Bekend is een optische kabel, welke een optische vezel be vat, een gebruikelijke primaire coating, een secundaire coating van een rubber-achtige massa met een relatief hoge thennische uitzettingscoefficient en een mantel die uit twee kunstharslagen met tussenliggende versterkings-15 vezels is opgebouwd en na het uitharden van de hars een radiale druk op de optische vezel dient uit te oefenen (US octrooischrift 4,239,332).Known is an optical cable containing an optical fiber, a conventional primary coating, a secondary coating of a rubber-like mass with a relatively high thermal expansion coefficient, and a sheath consisting of two synthetic resin layers with intermediate reinforcement fibers and after curing the resin should exert a radial pressure on the optical fiber (U.S. Patent 4,239,332).

Een dergelijke kabel kan voor bepaalde toepassingsgebieden voordelige eigenschappen vertonen. De vervaardiging van de kabel is duur en ingewikkeld en de buitendiameter is voor bepaalde toepassings-20 gebieden te groot.Such a cable can have advantageous properties for certain areas of application. The manufacture of the cable is expensive and complicated and the outer diameter is too large for certain areas of application.

De uitvinding heeft tot doel, een optische kabel te verschaf-fen, die een optische vezel bevat en die bij een zo gering mogelijke diameter een zo groot mogelijke trekvastheid vertoont.The object of the invention is to provide an optical cable which contains an optical fiber and which exhibits the greatest possible tensile strength at the smallest diameter possible.

Dit wordt volgens de uitvinding verkregen, doordat de 25 secundaire coating als trekvaste arihulling wordt gevormd uit tenminste 500 sterktevezels met een vezeldiameter van maximaal 15^um waarbij de sterktevezels door middel van een kunststof in de antreksrichting tesamen worden gehouden.This is obtained according to the invention in that the secondary coating is formed as a tensile-resistant ariel sheath from at least 500 strength fibers with a fiber diameter of maximum 15 µm, the strength fibers being held together in the direction of stretching by means of a plastic.

De met de uitvinding te bereiken voordelen bestaan hierin, 30 dat de diameter van de kabel nagenoeg uitsluitend bepaald wordt door de diameter van de voor de vereiste trekvastheid noodzakelijke sterktevezels, terwijl de kunststof, die de vezels samenhoudt in principe als kleefmiddel dient, dat ongewenste verschuivingen van de vezels verhindert.The advantages to be achieved with the invention consist in that the diameter of the cable is determined almost exclusively by the diameter of the strength fibers necessary for the required tensile strength, while the plastic which holds the fibers together in principle serves as an adhesive, which prevents undesired shifts. of the fibers.

8202811 t PHK 4623 28202811 t PHK 4623 2

In een gunstige uitvoeringsvorm zijn de sterktevezels in verscheidene deelbundels aangebracht, waarin de afzonderlijke vezels met elkaar zijn samengeslagen. Met deze uitvoeringsvcon kan in vele gevallen het hanteren van de vezels warden vereenvoudigd.In a favorable embodiment, the strength fibers are arranged in several partial bundles, in which the individual fibers are combined with each other. In many cases, handling of the fibers can be simplified with this embodiment.

5 In een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding lopen de sterktevezels of de deelbundels parallel aan de optische vezel.In another embodiment according to the invention, the strength fibers or the partial bundles run parallel to the optical fiber.

Aan deze uitvoeringsvorm wordt de voorkeur gegeven, wanneer net een uiterst geringe hoeveelheid sterktevezels de grootst mogelijke trek-vastheid dient te worden verkregen.This embodiment is preferred when the greatest possible tensile strength is to be obtained with only an extremely small amount of strength fibers.

10 In een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding zijn de sterktevezels of de deelbundels cm de optische vezel samengeslagen. Hierbij kan door het veranderen van de slaglengte van de sterktevezels of van de deelbundels de elasticiteit van de trekvaste anhulling aan die van de optische vezel warden aangepast.In another embodiment according to the invention, the strength fibers or the subbeams are bundled together with the optical fiber. The elasticity of the tensile-resistant casing can be adjusted to that of the optical fiber by changing the stroke length of the strength fibers or of the subbeams.

15 In een verdere uitvoeringsvorm warden de sterktevezels of · de deelbundels met elkaar vervlochten. Hiermee bereikt men een bij zander goede hiiszaamheid. Ook hier veer wordt door het veranderen van de slaglengte van de sterktevezels of van de deelbundels de elasticiteits-waarde van de trekvaste anhulling ingesteld.In a further embodiment, the strength fibers or the partial bundles have been intertwined. This achieves good hi-fi quality. Here too, the elasticity value of the tensile-resistant casing is adjusted by changing the stroke length of the strength fibers or of the subbeams.

20 Ook kunnen volgens de uitvinding de sterktevezels of de deelbundels in verscheidene lagen worden aangebracht met ieder een ver-schillende slagrichting. Hierdoor kunnen de bij trekbelasting van de kabel cp de optische vezel uitgeoefende torsiekrachten warden verminderd of volledig warden uitgeschakeld.According to the invention, the strength fibers or the partial bundles can also be applied in several layers, each with a different direction of impact. As a result, the torsional forces exerted upon tensile loading of the cable on the optical fiber can be reduced or completely eliminated.

25 In een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding zijn de sterktevezels of de deelbundels in verscheidene lagen aangebracht en bestaan de sterktevezels of de deelbundels van de verschillende lagen uit verschillende materialen. Hiermede kan aan speciale eisen worden voldaan. Bestaan bijvoorbeeld de binnenste lagen van de sterktevezels 30 uit een arcmatisch polyamide met een bijzonder hoge trekvastheid en de buitenlagen uit glasvezels, dan wordt een uiterst trekvaste kabel verkregen met een goede temperatuurbestendigheid.In another embodiment according to the invention, the strength fibers or the sub-bundles are arranged in several layers and the strength fibers or the sub-bundles of the different layers consist of different materials. This allows special requirements to be met. For example, if the inner layers of the strength fibers 30 consist of an arcmatic polyamide with a particularly high tensile strength and the outer layers of glass fibers, an extremely tensile cable with a good temperature resistance is obtained.

In een andere uitvoeringsvorm volgens de uitvinding is de trekvaste anhulling door een mantel amgeven, die uit kunststof, een 35 kunststoffolie of een vezelvlechtwerk bestaat. Hierdoor kan aan extra eisen, zoals een betere slijtvastheid of een betere drukbestendigheid van de kabel, worden voldaan.In another embodiment according to the invention, the tensile resistant casing is provided by a jacket, which consists of plastic, a plastic foil or a fiber braid. This makes it possible to meet additional requirements, such as better wear resistance or better pressure resistance of the cable.

8202811 PHK 4623 3 *r Jk8202811 PHK 4623 3 * r Jk

De in de kabel volgens de uitvinding toegepaste sterktevezels zijn in het bijzonder vervaardigd uit glas, een aromatische polyamide/ koolstof, metaal en/of een metaallegering. Door een geschikte keuze en eventueel een combinatie van de aangegeven mater ialen 5 kan het gewicht, de levensduur en ook de prijs van de kahel warden beinvloed.The strength fibers used in the cable according to the invention are in particular made of glass, an aromatic polyamide / carbon, metal and / or a metal alloy. By a suitable choice and possibly a combination of the indicated materials 5, the weight, the service life and also the price of the heater can be influenced.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een warkwijze voor het vervaardigen van de bovenbeschreven kabel. De werkwijze volgens de uitvinding is hierdoor gekenmerkt dat de optische vezel 10 met zijn primaire coating door een kegelvormig verlopende geleidings-fcuis wordt gevoerd, een vlechtwerk van sterktevezels of deelbundels van sterktevezels op de geleidingsbuis wordt vervaardigd/ het vlechtwerk van de geleidingsbuis wordt afgetrokken en door middel van een kunst-stof wordt verbonden met de uit het kegelvormige uiteinde van de ge-15 leidingsbuis naar buiten tredende optische vezel. Hierdoor is het mogelijk/ de bij het vleehten noodzakelijkerwijs optredende krachten en vervormingen niet op de optische vezel te laten inwerken en eventuele beschadiging van de optische vezel te vermijden.The invention also relates to a warking method for manufacturing the above-described cable. The method according to the invention is characterized in that the optical fiber 10 with its primary coating is passed through a cone-shaped guide tube, a braid of strength fibers or partial bundles of strength fibers is produced on the guide tube / the braid is pulled off the guide tube and plastic material is connected to the optical fiber emerging from the conical end of the guide tube. This makes it possible to prevent the forces and deformations which necessarily occur during the braiding from acting on the optical fiber and to avoid possible damage to the optical fiber.

De uitvinding wordt met behulp van de tekening nader toege-20 licht, waarbijThe invention will be explained in more detail with the aid of the drawing, in which

Figuur 1 de kabel volgens de uitvinding in perspectief weer- geeft, enFigure 1 shows the cable according to the invention in perspective, and

Figuur 2 een inrichting voor het vervaardigen^.vah een optische kabel volgens de uitvinding weergeeft.Figure 2 shows a device for manufacturing an optical cable according to the invention.

25 In figuur 1 is met het verwijzingscijfer 1 een optische vezel weergegeven, die verzien is van een primaire coating 2.In Figure 1, reference numeral 1 denotes an optical fiber which is provided with a primary coating 2.

De trekvaste orihulling, die de secundaire coating vormt, bestaat in principe uit sterktevezels 3 of door vezels 3a gevormde deelbundels 5, die door een kunststof 4 in de cmtreksrichting worden samengehouden.The tensile resistant orifice, which forms the secondary coating, basically consists of strength fibers 3 or sub-bundles 5 formed by fibers 3a, which are held together by a plastic material 4 in the drawing direction.

30 Kunststof 4 is in zodanige hoeveelheden in de secundaire coating aan-wezigf dat de sterktevezels 3 of de deelbundels 5 in hun positie ten opzichte van elkaar zijn geiitinobiliseerd. Hierdoor cntstaan de voor-delen van de weergegeven kabel met betrekking tot een zo gering mogelijk gewicht, een zo gering mogelijke diameter en een zo groot moge-35 lijke trekvastheid. Een kabel met een zeer gering gewicht, grote trekvastheid en kleine diameter wordt verkregen als sterktevezels 3 .¾.Plastic 4 is present in the secondary coating in such quantities that the strength fibers 3 or the part bundles 5 are immobilized in their position relative to each other. This provides the advantages of the shown cable with regard to the least possible weight, the smallest diameter possible and the greatest possible tensile strength. A cable with a very low weight, high tensile strength and small diameter is obtained as strength fibers 3 .¾.

of 3a uit een aranatisch polyamide bestaan, zoals bijvoorbeeld het onder de handelsnaam KEVLAR bekende polyamide. Is het gewicht van 8202811 EHK 4623 4 de kabel minder belangrijk dan de prijs, dan kunnen de sterktevezels 3 of 3a uit staal of een metaallegering bestaan. Een dergelijke kabel heeft, aangezien de thermische uitzettingscoefficient van staaldraad nagenoeg overeenkcmt met die van de optische vezel, een bij zander g voordelig tenperatuurgedrag. Treden hoge temperaturen in de cmgeving van de kabel slechts gedurende korte tijd op, dan kan het voldoende zijn, wanneer een buitenlaag van sterktevezels 3 of deelbundels 5 uit staaldraad of uit glas bestaat, terwijl de binnenlagen van sterktevezels 3 of deelbundels 5 uit een ander trekvast materiaal bestaan, dat minder tenperatuurbestendig is. Weergegeven in figuur 1 is een ten op-zichte van de optische vezel 1 parallel verloop van de sterktevezels 3 of van de deelbundels 5. Zij kunnen echter ook zijn geslagen of vervlochten. Cp het effect van zulke configuraties werd reeds boven in deze beschrijving ingegaan.or 3a consist of an aranatic polyamide, such as, for example, the polyamide known under the trade name KEVLAR. If the weight of the cable 8202811 EHK 4623 4 is less important than the price, the strength fibers 3 or 3a may consist of steel or a metal alloy. Since the thermal expansion coefficient of steel wire almost corresponds to that of the optical fiber, such a cable has an advantageous temperature behavior. If high temperatures occur in the cable environment only for a short time, it may be sufficient if an outer layer of strength fibers 3 or part bundles 5 consists of steel wire or glass, while the inner layers of strength fibers 3 or part bundles 5 are of another tensile strength. material that is less resistant to temperature. Shown in figure 1 is a parallel development of the strength fibers 3 or of the sub-bundles 5 with respect to the optical fiber 1. However, they may also be twisted or interlaced. The effect of such configurations has already been discussed above in this description.

lg In figuur 2 is een inrichting voor het vervaardigen van een optische kabel weergegeven. De optische vezel 1 met primaire coating 2 wordt door een geleidingsbuis 7 gevoerd, waarvan het einde 8 kegel-vormig is. Een vlechtwerk bestaande uit vezels 3 of deelbundels 5 wordt op de geleidingsbuis 7 vervaardigd en over het kegelvormige 2Q uiteinde 8 van de geleidingsbuis 7 afgetrokken. Nadat het op deze ~ wijze vervaardigde vlechtwerk cm de optische vezel. .1 is kamen te liggen wordt het geheel door een kusntstof 4 verbonden. Een dergelijke werk-' wijze is voordelig gebleken, aangezien de bij het vervaardigen van het vlechtwerk uitgeoefende trek-, buis- en torsiekrachten niet cp de op-25 tische vezel werken.1g Figure 2 shows an apparatus for manufacturing an optical cable. The optical fiber 1 with primary coating 2 is passed through a guide tube 7, the end 8 of which is conical. A braid consisting of fibers 3 or part bundles 5 is produced on the guide tube 7 and pulled over the conical end 8 of the guide tube 7. After the braiding fabricated in this manner, the optical fiber. .1 is able to lie together, the whole is joined by an adhesive 4. Such a method has proved advantageous, since the tensile, tubular and torsional forces exerted in the manufacture of the braid do not act on the optical fiber.

30 35 820281130 35 8202811

Claims (10)

1. Cannunicatiekabel welke een voor de signaalcverdracht dienende optische vezel (1) uit glas be vat, een tegen de optische vezel liggende primaire kunststofcmhulling (2) en een deze primaire arihnlllng (2) angevende tweede trekvaste omhulling (3, 4) uit kunst- 5 stof, net het keransrk, dat de trekvaste omhulling (3, 4) is gevormd uit tenminste 500 trekvaste vezels (3) met een vezeldianeter van maximaal 15^um welke door middel van een kunststof (4) in de cmtrekrichting warden tesaiten gehouden.1. Communication cable comprising a glass optical fiber (1) serving for the signal transmission, a primary plastic sheath (2) lying against the optical fiber and a second tensile-resistant sheath (3, 4) angled to this primary connection (2). The fabric, like the kerosene material, is that the tensile-resistant casing (3, 4) is formed from at least 500 tensile-resistant fibers (3) with a fiber dianeter of a maximum of 15 microns which are held in the pulling direction by means of a plastic (4). 2. Kabel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de sterkte-10 vezels (3a) in verscheidene deelbundels (5) zijn aangebracht, waarin de afzcnderlijke vezels (3a) zijn samengeslagen.Cable according to claim 1, characterized in that the strength fibers (3a) are arranged in several sub-bundles (5) in which the individual fibers (3a) are bundled. 3. Kabel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de sterktevezels (3) of de deelbundels (5) parallel ten opzichte van de optische vezel (1) verlqpen.Cable according to claim 1 or 2, characterized in that the strength fibers (3) or the partial bundles (5) are parallel to the optical fiber (1). 4. Kabel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de sterktevezels (3) of de deelbundels (5) cm de optische vezel (1) samengeslagen zijn.Cable according to claim 1 or 2, characterized in that the strength fibers (3) or the partial bundles (5) are bundled together with the optical fiber (1). 5. Kabel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de sterktevezels (3) of de deelbundels (5) met elkaar vervlochten zijn.Cable according to claim 1 or 2, characterized in that the strength fibers (3) or the partial bundles (5) are intertwined. 6. Kabel volgens een van de conclusies 1 tot 5, met het kenmerk, dat de sterktevezels (3) of de deelbundels (5) in verscheidene lagen met verschillende slagrichtingen zijn aangebracht.Cable according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the strength fibers (3) or the partial bundles (5) are arranged in several layers with different directions of impact. 7. Kabel volgens een van de conclusies 1 tot 6, met het kenmerk, dat de sterktevezels (3) of de deelbundels (5) in verscheidene lagen 25 zijn aangebracht en dat de sterktevezels (3) of de deelbundels (5) van de diverse lagen uit verschillende materialen bestaan.Cable according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the strength fibers (3) or the partial bundles (5) are arranged in several layers and that the strength fibers (3) or the partial bundles (5) of the various layers consist of different materials. 8. Kabel volgens een van de conclusies 1 tot 7, met het kenmerk, dat de trekvaste arihulling (3, 4) door een mantel (6) is cmgeven, die uit kunststof, een kunststof folie of een vezelvlechtwerk bestaat.Cable according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the tensile resistant sleeve sheath (3, 4) is provided by a sheath (6) which consists of plastic, a plastic foil or a fiber braid. 9. Kabel volgens een van de conclusies 1 tot 8, met het kenmerk, dat de sterktevezels (3 of 3a) uit glas, een aramatisch polyamide, koolstof, metaal en/of een metaallegering bestaan. ♦Cable according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the strength fibers (3 or 3a) consist of glass, an aramatic polyamide, carbon, metal and / or a metal alloy. ♦ 10. Werkwijze voor het vervaardigen van een kabel volgens een van de conclusies 5 tot 9, met het kenmerk, dat de optische vezel met 35 primaire cmhulling (1, 2) door een kegelvormig verlopende geleidingsbuis (7) wordt gevoerd, een vlechtwerk van sterktevezels (3) of deelbundels (5) op de geleidingsbuis (7) wordt vervaardigd, het vlechtwerk (3, 5) van de geleidingsbuis wordt getrckken en met de uit het kegelvormige 8202811 PHK 4623 6 Γ A uiteinde (8) van de geleidingsbuis (7) naar tuiten tredende optische vezel (1, 2) wordt verhDnden. 5 10 15 20 25 30 35 8202811Method of manufacturing a cable according to any one of claims 5 to 9, characterized in that the optical fiber with primary sheath (1, 2) is passed through a conically shaped guide tube (7), a braid of strength fibers (3) or partial bundles (5) are produced on the guide tube (7), the braid (3, 5) is pulled from the guide tube and with the end (8) of the guide tube (7) from the conical 8202811 PHK 4623 6 Γ A spun optical fiber (1, 2) is heated. 5 10 15 20 25 30 35 8 202 811
NL8202811A 1981-07-15 1982-07-12 OPTICAL COMMUNICATION CABLE WITH LIGHT WAVE GUIDE AND TENSILE SECONDARY COATING. NL8202811A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3127901 1981-07-15
DE19813127901 DE3127901A1 (en) 1981-07-15 1981-07-15 Optical telecommunication cable having an optical fibre and a tension-proof secondary coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8202811A true NL8202811A (en) 1983-02-01

Family

ID=6136948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8202811A NL8202811A (en) 1981-07-15 1982-07-12 OPTICAL COMMUNICATION CABLE WITH LIGHT WAVE GUIDE AND TENSILE SECONDARY COATING.

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5854603U (en)
DE (1) DE3127901A1 (en)
FR (1) FR2509872A1 (en)
NL (1) NL8202811A (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61144611A (en) * 1984-12-19 1986-07-02 Ube Nitto Kasei Kk Reinforced optical fiber and its production
FR2577470B1 (en) * 1985-02-21 1988-05-06 Lenoane Georges COMPOSITE REINFORCING ELEMENTS AND METHODS FOR THEIR MANUFACTURE
DE3515662C2 (en) * 1985-05-02 1993-10-28 Philips Patentverwaltung Optical cable
DE3936007A1 (en) * 1989-10-28 1991-05-02 Rheydt Kabelwerk Ag OPTICAL CABLE
WO1994022039A1 (en) * 1993-03-16 1994-09-29 W.L. Gore & Associates, Inc. Fiber optic coaxial cable and assembly with a connector
FR2728694B1 (en) * 1994-12-22 1997-03-14 France Telecom MODULE FOR FIBER OPTIC CABLES, MANUFACTURING METHOD AND INSTALLATION THEREFOR
DE29619549U1 (en) * 1996-11-11 1997-01-02 Alsthom Cge Alcatel Hollow or loose tube
FR2769749B1 (en) * 1997-10-13 1999-12-17 Inst Francais Du Petrole REINFORCED ROD IN COMPOSITE MATERIAL
DE19940563A1 (en) * 1999-08-26 2001-03-01 Siemens Ag Light wave guide comprises a detensioning unit and a wave guide with a HDPE mantle.
US6400873B1 (en) 2000-03-31 2002-06-04 Corning Cable Systems Llc Fiber optic cable having a strength member
US7403687B2 (en) 2001-12-21 2008-07-22 Pirelli Communications Cables And Systems Usa, Llc Reinforced tight-buffered optical fiber and cables made with same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2260806B1 (en) * 1974-02-13 1976-10-08 Fort Francois
FR2331800A1 (en) * 1975-11-14 1977-06-10 Fort Francois OPTICAL CONDUCTOR CABLE
CA1103494A (en) * 1976-06-24 1981-06-23 Dennis L. Lewis Optical fibre cables and their manufacture
JPS6028773B2 (en) * 1977-04-30 1985-07-06 日立電線株式会社 Method of manufacturing optical fiber cable
DE2724155A1 (en) * 1977-05-27 1978-12-07 Siemens Ag MESSAGE CABLES WITH FIBER OPTIC FIBER WAVE GUIDES
DE2728633A1 (en) * 1977-06-24 1979-01-04 Siemens Ag Monofilament or multifilament, flameproof optical fibre - comprises light-transmitting fibres surrounded by loosely fitting fluoro-plastics mantle
IT1121754B (en) * 1977-12-05 1986-04-23 Int Standard Electric Corp OPTICAL COMMUNICATION CABLE
DE2825845C2 (en) * 1978-06-13 1985-06-05 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Optical communication cable with reinforced plastic jacket
JPS5529807A (en) * 1978-08-23 1980-03-03 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> Optical fiber submaring cable
GB2036361B (en) * 1978-12-04 1983-01-12 Bendix Corp Reinforced optical fibre conductor and optical fibre cable incorporating such conductors
DE2911421A1 (en) * 1979-03-23 1980-09-25 Aeg Telefunken Kabelwerke Optical conductor with glass fibre reinforced plastics outer sleeve - comprising two interfitting trough-shaped shells or hollow tube and containing loosely enclosed optical fibre protected against rupture
US4239332A (en) * 1979-04-13 1980-12-16 Trw Inc. Self-aligning fiber optic relay

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5854603U (en) 1983-04-13
DE3127901A1 (en) 1983-02-03
FR2509872A1 (en) 1983-01-21
FR2509872B1 (en) 1985-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4709983A (en) Optical cables
US5201020A (en) Reinforced protective tube for optical waveguide fibers
US5148509A (en) Composite buffer optical fiber cables
CA1175268A (en) Fiber optic cable and method of manufacture
EP2278372B1 (en) Fiber optic cables and methods for forming the same
US4185887A (en) Optical fiber cable
EP1324091B1 (en) Reinforced tight-buffered optical fiber and cables made with same
NL8202811A (en) OPTICAL COMMUNICATION CABLE WITH LIGHT WAVE GUIDE AND TENSILE SECONDARY COATING.
US4553815A (en) Optical fiber cable construction
US5016973A (en) Cable reinforcement for an optical fiber cable
JPH03209409A (en) Optical fiber cable core
US4997256A (en) Optical fiber adapted for air blown fiber installation
JPH07503079A (en) Highly flexible fiber optic coil cable
US4997260A (en) Optical fiber having a protective coating
US10641981B1 (en) Fiber multitube optical fiber cable
GB2065324A (en) Optical fibres
US6611646B1 (en) Hybrid strength member for an optical cable
GB1568178A (en) Optical fibre cables
GB2105865A (en) Optical communication cable having a light wave guide and a tensile secondary coating
JPH01134408A (en) Manufacture of optical fiber cable and cable manufactured thereby
US11791067B2 (en) Methods for bonding stranded cable subunits to central member
JPH1164692A (en) Light conductor and ribbon structure light conductor
NZ538124A (en) Compact optical fibre cable
EP4239386A1 (en) Optical fiber cable with elongated strength members and manufacturing method thereof
DE3942556A1 (en) Temp.-insensitive light waveguide strain gauge - has central, prim. coated waveguide enclosed by crossed coils e.g. further light waveguides and protective casing

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BC A request for examination has been filed
BI The patent application has been withdrawn