NL8202576A

NL8202576A - PACKAGING HOLDER.

Info

Publication number: NL8202576A
Application number: NL8202576A
Authority: NL
Original assignee: Bellaplast Gmbh
Priority date: 1981-06-29
Filing date: 1982-06-25
Publication date: 1983-01-17
Also published as: DE8118934U1; LU84233A1; GB2104473A; BE893536A

Description

έ. _ Τ * ' Ν/3 0.9 9 6-Jb/akέ. _ Τ * 'Ν / 3 0.9 9 6-Jb / ak

Verpakkingshouder.Packaging container.

De uitvinding heeft betrekking op een verpakkingshouder uit thermoplastische kunststof, in het bijzonder op een door thermovormen van een foelie of een plaat uit thermoplastische kunststof vervaardigde houder, die aan de boven-5 zijde een in hoofdzaak radiaal buitenwaarts verlopende, het openingsvlak van de houder omgevende, flensvormige rand bezit, waarop na het vullen van de houder een vlak deksel, bij voor-keur uit metaalfoelie vastgehecht'moetiworden.The invention relates to a packaging container of thermoplastic plastic, in particular to a container manufactured by thermoforming a film or a plate of thermoplastic plastic, which on the top side surrounds a substantially radially outwardly extending opening surface of the container has a flange-like rim to which a flat lid, preferably of metal foil, is to be attached after filling the container.

Verpakkingshouders van deze soort worden in de 10 praktijk in grote hoeveelheden als bekervormige verpakkingen voor melkprodukten, in het bijzonder voor yoghurt, benut. Voor de toepassing bij dranken hebben deze bekende verpakkingshouders evenwel het bezwaar, dat de, de houderopening omgevende, hechtrand aan zijn omtrek een meer of minder scherpe rand be-15 zit en derhalve voor het direct drinken uit de verpakkingshouder ongeschikt, althans ongemakkelijk is.Packaging containers of this kind are in practice used in large quantities as cup-shaped packages for milk products, in particular for yoghurt. For the use with drinks, however, these known packaging containers have the drawback that the adhesive edge surrounding the container opening has a more or less sharp edge on its circumference and is therefore unsuitable, at least inconvenient, for drinking directly from the packaging container.

Uit het Duitse Gebrauchsmuster 66.00652 is een verpakkingshouder van de genoemde soort bekend, waarbij de hechtrand naar.zijn vrije omtreksrand toe enigszins uit het 20 openingsvlak van de houder kan vervormen, doch elastisch in dit openingsvlak buigbaar moet zijn uitgevoerd. Het doel van deze uitvoering bestaat daaruit, dat onvermijdelijke diktever-schillen van de hechtrand bij het vasthechten van het deksel door een meer of minder groot elastisch buigen kunnen worden 25 opgevangen. Bij deze bekende verpakkingshouders is de hechtrand evenwel aan zijn omtrek weer scherp uitgevoerd, evenals dit bij de verpakkingshouders van de genoemde soort met een praktisch vlakke uitvoering van de hechtrand het geval is.A packaging container of the aforementioned type is known from German Gebrauchsmuster 66.00652, wherein the adhesive edge can deform slightly towards the free circumferential edge from the opening surface of the container, but must be flexible in this opening surface. The object of this embodiment consists in that inevitable differences in thickness of the adhesive edge when the lid is attached can be absorbed by a more or less large elastic bending. In these known packaging containers, however, the suture edge has a sharp design at its periphery, just as is the case with the packaging containers of the above-mentioned type with a practically flat design of the suture edge.

De onderhavige uitvinding beoogt verpakkingshou-30 ders van de in de aanhef genoemde soort zodanig verder te ont-wikkelen, dat de openingsrand van de houders een gladde, niet scherpe omtrek verkrijgt, teneinde de inhoud van de houder op gemakkelijke wijze direct uit de verpakkingshouder te kunnen drinken, waarbij het vasthechten van het deksel op de verpak-35 kingshouder niet bemoeilijkt mag worden en met de gebruike-lijke machinale inrichtingen kan worden uitgevoerd.The object of the present invention is to further develop packaging containers of the type mentioned in the preamble such that the opening edge of the containers obtains a smooth, non-sharp outline, so that the contents of the container can easily be removed directly from the packaging container. drink, whereby the attachment of the lid to the packaging container must not be made more difficult and can be carried out with the usual machine devices.

8202576 -=- - 2 - %8202576 - = - - 2 -%

Hiertoe wordt de verpakkingshouder volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt, dat de hechtrand aan zijn bui-tenomtrek via een afronding in een naar beneden en naar de houderwand omgelegde liprand overgaat, welke elastisch tegen 5 de onderzijde van de hechtrand aan buigbaar is.For this purpose, the packaging container according to the invention is characterized in that the adhesive edge at its outer circumference changes via a rounding into a lip edge which is turned downwards and towards the container wall, which is bendable elastically against the underside of the adhesive edge.

Hierdoor wordt enerzijds een gemakkelijk drinken van de inhoud van de houder onmiddellijk uit deze houder mo-gelijk, waarbij ieder gevaar voor een verwonding van de lip-pen van de gebruiker is uitgesloten. Anderzijds kan de ver-10 pakkingshouder volgens de uitvinding in dezelfde machinale in-richtingen door het vasthechten van een vlak deksel worden af-gesloten,zaalS dit tot nu toe voor het sluiten van de bekende verpakkingshouders het geval is. Hierbij vormt dei bij het sluiten van de houder tegen de onderzijde van de hechtrand 15 elastisch aangebogen liprand een verend element, dat even goed geschikt is dikteverschillen in de hechtrand op te vangen, als de in het Duitse Gebrauchsmuster 66.00652 voorgestelde vorm-geving van de hechtrand.On the one hand, this makes possible an easy drinking of the contents of the container immediately from this container, whereby any risk of injury to the lips of the user is excluded. On the other hand, the packaging container according to the invention can be closed in the same machine devices by attaching a flat lid, although this has hitherto been the case for closing the known packaging containers. When closing the holder against the underside of the bonding edge 15, the elastically bent lip edge forms a resilient element which is just as well suited to absorb thickness differences in the bonding edge as the design of the bonding edge proposed in the German Gebrauchsmuster 66.00652. .

Door de verpakkingshouder volgens de uitvinding 20 wordt derhalve niet slechts het vasthechten van een vlak deksel zonder meer mogelijk, doch wordt dit voorts ten opzichte van de bekende verpakkingshouders met een in hoofdzaak vlakke hechtrand nog verbeterd. Na het sluiten, d.w.z. het vasthechten van het deksel, gaat de liprand weer elastisch naar zijn 25 uitgangsstand en -vorm terug.Therefore, the packaging container according to the invention does not only make it possible to simply attach a flat lid, but it is further improved in comparison with the known packaging containers with a substantially flat adhesive edge. After closing, i.e. attaching the lid, the lip edge elastically returns to its initial position and shape.

Bij voorkeur heeft de verpakkingshouder volgens de uitvinding een ronde of ovale dwarsdoorsnede. Indien een verpakkingshouder in zijn dwarsdoorsnede scherpe hoeken bezit, kan de liprand in deze hoekgebieden worden weggelaten, daar 30 de gebruiker toch voor het drinken zijn lippen niet met derge-lijke scherpe hoeken in aanraking zal brengen.The packaging container according to the invention preferably has a round or oval cross-section. If a packaging container has sharp corners in its cross-section, the lip edge can be omitted in these corner areas, since the user will nevertheless not touch his lips with such sharp corners before drinking.

Verder kan bij de verpakkingshouder volgens de uitvinding de liprand een kleinere dikte dan de hechtrand be-zitten, teneinde het elastisch buigen van de liprand tegen de 35 onderzijde van de hechtrand te vergemakkelijken.Furthermore, in the packaging container according to the invention the lip edge can have a smaller thickness than the adhesive edge, in order to facilitate elastic bending of the lip edge against the underside of the adhesive edge.

Hierbij kan de dikte van de liprand tussen onge-veer >20·'; en 80% van de dikte van de hechtrand liggen.The thickness of the lip edge can herein be between approximately> 20 · '; and 80% of the thickness of the adhesive edge.

Voor de vormgeving van de liprand komen alle mo-gelijkheden in aanmerking, die enerzijds een zeker buigen van 8202576 * * · t - 3 - de liprand tegen de onderzijde van de hechtrand tijdens het sluiten waarborgen en anderzijds de gebruiker een gemakkelijk aan de lippen plaatsen mogelijk maken. De liprand kan bijvoor-beeld benedenwaarts conisch nauwer worden.All possibilities are possible for the design of the lip edge, which on the one hand guarantee a secure bending of 8202576 * * · t - 3 - the lip edge against the underside of the adhesive edge during closing and on the other hand an easy placement of the user on the lips enable. For example, the lip edge may narrow conically downward.

5 De liprand kan evenwel ook benedenwaarts ver- nauwend gewelfd zijn uitgevoerd, waarbij de concave zijde van de welving naar de houderwand is gericht.However, the lip edge can also be narrowly curved downwards, with the concave side of the curvature facing the container wall.

Om een ongehinderd buigen van de liprand tegen de onderzijde van de hechtrand te bereiken, kan de liprand met 10 een kleinere breedte dan de hechtrand zijn uitgevoerd. Daar evenwel de liprand althans in de uitvoering met een betrekke-lijk geringe dikte ook in zichzelf elastisch kan worden gebo-gen.is het ook mogelijk, de liprand, indien deze met een gro-tere breedte is uitgevoerd, tegen de omtrekswand van de hou-15 der aan te laten liggen.In order to achieve an unimpeded bending of the lip edge against the underside of the adhesive edge, the lip edge can be of a smaller width than the adhesive edge. Since, however, at least in the embodiment with a relatively small thickness, the lip edge can also be elastically bent in itself. It is also possible, if it is made with a larger width, against the circumferential wall of the container. -15 to leave it on.

Een bijzonder voordelige uitvoering van de ver-pakkingshouder volgens de uitvinding wordt verkregen, indien de hechtrand aan de omtrek van het deksel in een ringvormig overgangsgebied naar de liprand toe met een kleinere dikte is 20 uitgevoerd.A particularly advantageous embodiment of the packaging container according to the invention is obtained if the adhesive edge on the periphery of the lid is designed in an annular transition area towards the lip edge with a smaller thickness.

Hierbij kan het ringvormige overgangsgebied aan de onderzijde van de hechtrand een opneemplaats voor de elastisch aangedrukte liprand vormen.The annular transition area on the underside of the adhesive edge can herein form a receiving place for the elastically pressed lip edge.

De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan 25 de hand van de tekening, die enige uitvoeringsvoorbeelden van een verpakkingshouder volgens de uitvinding weergeeft.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows some embodiments of a packaging container according to the invention.

Fig. 1 is een zijaanzicht van een verpakkingshouder volgens de uitvinding.Fig. 1 is a side view of a packaging container according to the invention.

Fig. 2 toont het gebied I in fig. 1 30 a) in doorsnede en b) tijdens het vasthechten van een vlak deksel.Fig. 2 shows the region I in FIG. 1 a) in section and b) during the attachment of a flat cover.

Fig. 3 toont een gewijzigde uitvoering van het gebied I in fig. 1 op dezelfde wijze als fig. 2.Fig. 3 shows a modified embodiment of the area I in FIG. 1 in the same manner as in FIG. 2.

Fig. 4 toont een derde uitvoering van het gebied 35 I in fig. 1 op dezelfde wijze als fig. 2.Fig. 4 shows a third embodiment of the region 35 I in FIG. 1 in the same manner as FIG. 2.

Fig. 5 toont een vierde uitvoering van het gebied I in fig. 1 op dezelfde wijze als fig. 2.Fig. 5 shows a fourth embodiment of the area I in FIG. 1 in the same manner as in FIG. 2.

De in fig. 1 weergegeven verpakkingshouder 10 is in een geheel diepgetrokken uit thermoplastische kunststof, 8202576 - 4 - bijvoorbeeld polystyrol, of uit een laminaat van verschillen-de thermoplastische kunststoffen en dient voor het verpakken van drinkyoghurt. De dwarsdoorsnede van de houder 10 is cir-kelvormig. Vanaf de houderbodem 11'wordt de omtrekswand 12 5 naar boven toe conisch wijder en gaat deze aan het bovenste uiteinde over in een tegenconisch uitgevoerde stapel- en sta-biliseerrand 13. Deze stapel- en stabiliseerrand 13 is aan zijn bovenste uiteinde op een in het openingsvlak 14 van de verpakkingshouder 10 liggende hechtrand 15 aangesloten. Aan 10 de buitenomtrek is deze hechtrand 15 aangesloten op een uit §§n geheel hiermede gevormde liprand 16, die vanaf de hechtrand 15 benedenwaarts en binnenwaarts ten opzichte van de hou-deras verloopt. De overgang van de hechtrand 15 naar de liprand 16 is als een buitenste afronding 17 uitgevoerd, teneinde 15 een gemakkelijk aan de lippen brengen van de houderrand voor de gebruiker mogelijk te maken.The packaging container 10 shown in Fig. 1 is completely deep-drawn from thermoplastic plastic, for example polystyrene, or from a laminate of various thermoplastic plastics and serves for packaging drinking yogurt. The cross section of the container 10 is circular. From the container bottom 11 ', the circumferential wall 125 widens conically upwards and at the upper end it merges into a counter-conical stacking and stabilizing edge 13. This stacking and stabilizing edge 13 is at its upper end on one in the opening surface 14 of the packaging container 10, the adhesive edge 15 is connected. At the outer circumference, this suture edge 15 is connected to a lip edge 16 formed entirely from it, which extends from the suture edge 15 downwards and inwards with respect to the container axis. The transition from the adhesive edge 15 to the lip edge 16 is designed as an outer rounding 17, in order to enable the holder edge to be easily applied to the lips by the user.

In het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 2 strekt de liprand 16 zich vanaf de buitenomtrek van de hechtrand 15 in hoofdzaak benedenwaarts en binnenwaarts uit,. .waarbij 20 een. hoeko( van ongeveer 40° tussen de hechtrand 15 en de liprand 16 is ingesloten. De dikte van de liprand 16 bedraagt in dit uitvoeringsvoorbeeld ongeveer 50 % van de dikte van de hechtrand 15.In the exemplary embodiment of FIG. 2, the lip edge 16 extends substantially downwardly and inwardly from the outer periphery of the adhesive edge 15. .where 20 a. angle (of approximately 40 ° between the adhesive edge 15 and the lip edge 16 is enclosed. The thickness of the lip edge 16 in this exemplary embodiment is approximately 50% of the thickness of the adhesive edge 15.

Dit betekent in de praktijk, dat bij een normale 25 dikte van de hechtrand van ongeveer 1,0 mm, de dikte van de liprand ongeveer 0,5 mm bedraagt.This means in practice that at a normal thickness of the adhesive edge of about 1.0 mm, the thickness of the lip edge is about 0.5 mm.

Zoals in het gedeelte b) van fig. 2 is getoond, wordt de gevulde verpakkingshouder 10 door het vasthechten van een vlak deksel 18, bijvoorbeeld uit metaalfoelie of uit 30 een laminaat van metaalfoelie en lagen thermoplastische kunst-stof, op de hechtrand 15 afgesloten. Hiertoe wordt de gevulde verpakkingshouder 10 in een contrasteun 20 met een de hechtrand 15 uitrichtend opneemorgaan 21 geplaatst. Hierbij komt de liprand 16 op het dragende vlak van de contrasteun 20 te rus-35 ten. Indien daarna met het verhitte hechtwerktuig 22 van boven af druk op de rand van het deksel 18 en vanaf deze rand op de hechtrand 15 wordt uitgeoefend, wordt de liprand 16 elastisch tot aan de onderzijde van de hechtrand 15 verbogen. Door dit spannen wordt in de liprand 16 een tegenkracht ten opzichte van * 8202576 - 5 - de druk van het hechtwerktuig 22 opgewekt, welke voldoende . is>vOia ook. in omtreksgebieden, waarin de hechtrand .iets dunner is uitgevallen, de hechtrand 15 iriet het deksel 18 met een, voor het vasthechten voldoende zijnde, druk vanaf de onderzij— 5 de tegen het hechtwerktuig 22 te drukken.As shown in the section b) of Fig. 2, the filled packaging container 10 is closed to the adhesive edge 15 by adhering a flat lid 18, for example of metal foil or of a laminate of metal foil and layers of thermoplastic plastic. For this purpose the filled packaging container 10 is placed in a counter support 20 with a receiving member 21 which aligns the adhesive edge 15. Hereby the lip edge 16 rests on the bearing surface of the counter support 20. If afterwards, with the heated bonding tool 22, pressure is applied from above to the edge of the lid 18 and from this edge to the bonding edge 15, the lip edge 16 is elastically bent to the bottom of the bonding edge 15. As a result of this tensioning, a counterforce with respect to the pressure of the bonding tool 22 is generated in the lip edge 16, which is sufficient. is> via too. in circumferential areas in which the bonding edge has fallen slightly thinner, the bonding edge 15 does not press the cover 18 with a pressure sufficient for adhesion from the underside to press against the bonding tool 22.

Na het vasthechten van het deksel 18, d.w.z. bij het verwijderen van de gesloten verpakkingshouder 10 uit de contrasteun 20, keert de liprand 16 in hoofdzaak in de in het gedeelte a) van fig. 2- getekende stand.terug. Zelfs indien de 10 liprand 16 bij het sluiten van de houder 10 een blijvende ver-vorming zou hebben ondergaan, dan blijft 'aan de buitenomtrek van de houderrand in ieder geval de voor het aan.de lippen van een gebruiker brengen van de houder aangename afronding 17 vol-ledig behouden, zoals dit uit het gedeelte b) van fig. 2 dui-15 delijk blijkt.After the lid 18 has been attached, i.e. when the closed packaging container 10 is removed from the counter support 20, the lip edge 16 returns essentially to the position shown in the part a) of Fig. 2. Even if the lip edge 16 would have undergone a permanent deformation when the container 10 was closed, at the outer circumference of the container edge in any case the rounding which is pleasant for placing the container on the lips of a user remains 17, as can be clearly seen from section b) of FIG. 2.

In het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 3 ver-loopt de liprand 16a iets steiler naar beneden dan in het voor-beeld volgens fig. 2. Voorts is de liprand 16a enigszins ge-welfd uitgevoerd, waarbij de concave zijde van deze welving 20 naar de houderwand, respectievelijk de stapelrand 13, is ge-richt, en de convexe zijde van de welving derhalve aan de bui-tenzijde ligt. In dit uitvoeringsvoorbeeld is de dikte van de liprand 16a ongeveer 40% van de dikte van de hechtrand 15, waarbij de dikte van de liprand 16a vanaf de verbindingsplaats 25 met de hechtrand 15, respectievelijk de afronding 17, naar de vrije rand toe afneemt. 'In the exemplary embodiment according to Fig. 3, the lip edge 16a extends slightly steeper downwards than in the example according to Fig. 2. Furthermore, the lip edge 16a is slightly curved, the concave side of this curvature 20 towards the container wall. , the stacking edge 13, respectively, is oriented, and the convex side of the curvature is therefore on the outside. In this exemplary embodiment, the thickness of the lip edge 16a is approximately 40% of the thickness of the adhesive edge 15, the thickness of the lip edge 16a decreasing from the connection point 25 with the adhesive edge 15, or the rounding 17, towards the free edge. '

Zoals in het gedeelte b) in fig. 3 is weergege-ven, is de door het hechtwerktuig 22 op het deksel 18 en op de hechtrand 15 uitgeoefende druk voldoende hoog om de welving 30 van de liprand 16 elastisch door te drukken totdat de liprand 16a althans plaatselijk in aanligging met de onderzijde van de hechtrand 15 komt. De welving van de liprand 16a verhoogt de bij het elastisch tegen de onderzijde van de hechtrand 15 aanbuigen opgewekte tegenkracht, zodat een doeltreffend rond-35 om aandrukken van de hechtrand 15 en het deksel 18 tegen de onderzijde van het hechtwerktuig 20 ook dan gewaarborgd is, indien de hechtrand 15 in zijn omtrekr gebieden met 'eenikleinere •-..dikte zou bezitten.As shown in section b) in Fig. 3, the pressure exerted by the suturing tool 22 on the lid 18 and on the suture edge 15 is high enough to elastically push the bulge 30 of the lip edge 16 until the lip edge 16a at least locally in contact with the underside of the suture edge 15. The curvature of the lip edge 16a increases the counterforce generated elastically bending against the underside of the adhesive edge 15, so that an effective rounding of the adhesive edge 15 and the cover 18 against the underside of the adhesive tool 20 is ensured, if the suture edge 15 had regions of a smaller thickness in its circumference.

Terwijl in de uitvoeringsvoorbeelden volgens de 8202576 - 6 - fig. 2 en 3 de breedte van de liprand 16, respectievelijk 16a, kleiner is dan de breedte van de hechtrand 15, waardoor de vrije omtrek van de liprand 16, respectievelijk 16a, ook bij het aanbuigen tegen de onderzijde van de hechtrand 15 op een 5 afstand van de omtrekswand van de houder, respectievelijk van de stapelring 13 blijft, is in het uitvoeringsvoorbeeld vol-gens fig. 4 de liprand 16b breder dan de hechtrand 15 uitge-voerd. De liprand 16b is in dit uitvoeringsvoorbeeld in hoofd-zaak conisch benedenwaarts vernauwend uitgevoerd. Deze uitvoe-10 ringsvorm kan bijvoorbeeld worden gekozen in toepassingen, waarbij de door de liprand afgedekte axiale hoogte h bijzonder groot moet zijn. De dikte van de liprand 16b bedraagt in dit uitvoeringsvoorbeeld ongeveer 40% van de dikte van de hechtrand 15. Bovendien neemt de dikte van de liprand 16b vanaf de 15 verbindingsplaats met de hechtrand 15, dus vanaf de afronding 17, naar de vrije rand van de liprand 16b toe af.While in the exemplary embodiments according to 8202576-6 - Figures 2 and 3, the width of the lip edge 16, 16a, respectively, is smaller than the width of the adhesive edge 15, so that the free circumference of the lip edge 16, 16a, also when bending against the underside of the suture edge 15 at a distance from the circumferential wall of the holder or the stacking ring 13, in the exemplary embodiment according to Fig. 4 the lip edge 16b is made wider than the suture edge 15. In this exemplary embodiment, the lip edge 16b is substantially conically downwardly narrowing. This embodiment can be selected, for example, in applications in which the axial height h covered by the lip edge must be particularly great. In this exemplary embodiment, the thickness of the lip edge 16b is approximately 40% of the thickness of the adhesive edge 15. Moreover, the thickness of the lip edge 16b increases from the connection point with the adhesive edge 15, i.e. from the rounding 17, to the free edge of the lip edge 16b.

Zoals uit het gedeelte b) van fig. 4 blijkt, komt het vrije randgebied van de liprand tegen het buitenopper-vlak van de stapelrand 13 aan te liggen, indien de liprand 16b 20 onder de inwerking van de, op het deksel 18 en de hechtrand 15 door het hechtwerktuig 22 uitgeoefende, druk elastisch wordt verbogen tegen de onderzijde van de hechtrand 15.As can be seen from the section b) of Fig. 4, the free edge area of the lip edge abuts the outer surface of the stacking edge 13, if the lip edge 16b 20 under the action of the lid 18 and the adhesive edge 15, pressure exerted by the suture tool 22 is elastically bent against the underside of the suture edge 15.

Hierbij wordt op dezelfde wijze als in het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 3, de liprand 16b nog eens in 25 zichzelf elastisch vervormd, hetgeen tot verhoging van de in de liprand bereikte opgewekte tegenkracht voert en bij onge-lijkmatigheden in de dikte van de hechtrand 15 het verkrijgen van een gelijkmatige kwaliteit rondom de omtrek verbetert.In the same manner as in the exemplary embodiment according to Fig. 3, the lip edge 16b is elastically deformed again in itself, which leads to an increase in the generated counterforce generated in the lip edge and in the event of unevenness in the thickness of the adhesive edge. obtaining an even quality around the circumference improves.

In het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 5 is 30 een betrekkelijk smalle, dunne liprand 16c aan de buitenomtrek van de hechtrand 15c gevormd. Bovendien is de hechtrand 15c in zijn buitenste gedeelte met een ringvormig overgangsgebied 23 uitgevoerd, dat bij een vlak doorlopend oppervlak aan de bovenzijde van de hechtrand 15c aan de onderzijde van de 35 hechtrand 15c een rondom doorlopende opneemplaats 24 voor de liprand doet ontstaan. Zoals het gedeelte b) van fig. 5 toont, kan de opneemhouder 10 in de uitvoering volgens fig. 5 ook in hechtinrichtingen van gebruikelijke uitvoering door het vast-hechten van een vlak deksel 18 worden afgesloten, indien hier- 8202576 - 7 - bij de contrasteun 20c een tot aan het opneemorgaan 21 door-lopend contrasteunvlak bezit. In een dergelijk. geval wordt de liprand 16c tijdens het sluiten van de houder 10 volledig in de opneemplaats 24 voor de liprand gedrukt. Indien evenwel 5 een contrasteun 20 wordt benut, die op de in de fig. 2-4 weer-gegeven wijze tussen het -werkzame contrasteunvlak en het opneemorgaan 21 verdiept is uitgevoerd, dan kan de liprand 16 zonder, of met slechts een zeer kleine vervorming, in deze verdieping van de contrasteun 20 grijpen, zoals gestippeld in 10 het gedeelte b) van fig. 5 is getoond.In the exemplary embodiment of FIG. 5, a relatively narrow, thin lip edge 16c is formed on the outer periphery of the adhesive edge 15c. In addition, the suture edge 15c is formed in its outer part with an annular transition region 23, which, with a flat continuous surface at the top of the suture edge 15c, at the bottom of the suture edge 15c, creates an all-round receiving location 24 for the lip edge. As the section b) of Fig. 5 shows, the receptacle 10 in the embodiment according to Fig. 5 can also be closed in suturing devices of the usual embodiment by attaching a flat cover 18, if the counter support 20c has a counter support surface which extends all the way up to the receiving member 21. In such. In this case, during closing of the container 10, the lip rim 16c is fully pressed into the lip rim receiving location 24. If, however, a counter-support 20 is used, which is formed in a recess between the effective counter-support surface and the receiving member 21 in the manner shown in Figs. 2-4, the lip edge 16 can be without or with only a very small deformation , engage this recess of the counter-support 20, as shown in dotted line 10, the part b) of Fig. 5.

De verpakkingshouder 10 kan uit elke daarvoor gebruikelijke thermoplastische kunststof bestaan.The packaging container 10 can consist of any customary thermoplastic plastic.

In plaats van verpakkingshouders met een cirkel-vormige dwarsdoorsnede, kunnen ook verpakkingshouders met een 15 ovale of een andere afgeronde dwarsdoorsnede zonder meer wor-den toegepast. Bij verpakkingshouders met een hoekige dwarsdoorsnede zal de liprand 16, 16a, 16b, 16c slechts tot in het gebied van de hoeken van de dwarsdoorsnede doorlopen en in het eigenlijke hoekgebied worden weggelaten.. Hierdoor worden in 20 de hoekgebieden optredende moeilijkheden bij het buigen van de liprand tegen de onderzijde van de hechtrand vermeden. Boven-dien is de liprand in dergelijke hoekgebieden van de dwarsdoorsnede niet nodig, daar de gebruiker voor.het drinken de houders toch niet met een hoekgebied naar de lippen zal bren-25 gen.Instead of packaging containers with a circular cross-section, packaging containers with an oval or other rounded cross-section can also be used without further ado. In packaging containers with an angular cross section, the lip edge 16, 16a, 16b, 16c will only extend into the area of the corners of the cross section and be omitted in the actual corner area. This causes difficulties in bending the corner areas. lip edge against the bottom of the adhesive edge is avoided. In addition, the lip edge is not necessary in such corner regions of the cross-section, since the user will not bring the containers to the lips with an angle region for drinking.

82025768202576

Claims

1. Packaging container of thermoplastic plastic, in particular thermoforming of a film or a plate made of thermoplastic plastic, which has a flange-shaped rim surrounding the opening surface of the container which extends substantially radially outwardly on the top side. , to which a flat lid, preferably of metal foil, is to be attached after filling the container, characterized in that the adhesive edge (15) on its outer circumference via a rounding (17) in a downwards and the lip (16) encircled by the container wall (12, 13) transitions, which is elastically bendable against the underside of the adhesive edge (15).

Packaging container according to claim 1, characterized in that the lip edge (16) has a smaller thickness than the adhesive edge (15).

Packaging container according to claim 2, characterized in that the thickness of the lip edge (16) is between about 40% and 80% of the thickness of the adhesive edge (15).

Packaging container according to any one of claims 1-3, characterized in that the lip edge (16) becomes conically narrower downwards.

Packaging container according to Claims 1 to 3, characterized in that the lip edge (16) has a narrowly curved shape downwards. the concave side of the curvature facing the container wall (12, 13).

Packaging container according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the lip edge (16) has a smaller width than the adhesive edge (15). 30

Packaging container according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the adhesive edge (15c) on the periphery of the lid is formed in a ring-shaped transition area (23) towards the lip edge (16c) with a smaller thickness.

Packaging container according to claim 7, characterized in that the annular transition region (23) 8202576 --- - 9 - on the underside of the adhesive edge (L5c) forms a mounting location (24) for the elastically pressed lip edge (16c).

Packaging container according to Claims 1 to 8, characterized in that the lip edge (16) is continuous all round in a round, preferably a circular, container cross-section. extends the entire circumference of the suture edge (15).

Packaging container according to Claims 1 to 8, characterized in that the lip edge (16) extends at an angular cross section of the container on each container side up to the corner area thereof and is recessed in the actual corner area. 8202576