NL8202152A - MAGNETIC RECORD MEDIUM AND METHOD OF MANUFACTURING THAT. - Google Patents
MAGNETIC RECORD MEDIUM AND METHOD OF MANUFACTURING THAT. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8202152A NL8202152A NL8202152A NL8202152A NL8202152A NL 8202152 A NL8202152 A NL 8202152A NL 8202152 A NL8202152 A NL 8202152A NL 8202152 A NL8202152 A NL 8202152A NL 8202152 A NL8202152 A NL 8202152A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- epoxy resin
- recording medium
- magnetic recording
- magnetic
- medium according
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims description 80
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 67
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 55
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 55
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 32
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 17
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 8
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 8
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 7
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical group OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 5
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 46
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 46
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 37
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 36
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 33
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- -1 Ci-II Inorganic materials 0.000 description 20
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 7
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 7
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229940106691 bisphenol a Drugs 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 5
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 2-cyanobenzohydrazide Chemical compound NNC(=O)C1=CC=CC=C1C#N TWJNQYPJQDRXPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethyl acetate Chemical compound CCOCCOC(C)=O SVONRAPFKPVNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N Myristic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCC(O)=O TUNFSRHWOTWDNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021360 Myristic acid Nutrition 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 2
- KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N acetic acid trimethyl ester Natural products COC(C)=O KXKVLQRXCPHEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N decane Chemical compound CCCCCCCCCC DIOQZVSQGTUSAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 2
- LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-hydroxypropanoate Chemical compound CCOC(=O)C(C)O LZCLXQDLBQLTDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N lacidipine Chemical compound CCOC(=O)C1=C(C)NC(C)=C(C(=O)OCC)C1C1=CC=CC=C1\C=C\C(=O)OC(C)(C)C GKQPCPXONLDCMU-CCEZHUSRSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N nonane Chemical compound CCCCCCCCC BKIMMITUMNQMOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 2
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UALAKBZSBJIXBP-UHFFFAOYSA-N 1-phenylethane-1,1,2,2-tetrol Chemical compound OC(O)C(O)(O)C1=CC=CC=C1 UALAKBZSBJIXBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethanol Chemical compound OCCCl SZIFAVKTNFCBPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020674 Co—B Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020711 Co—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020710 Co—Sm Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020516 Co—V Inorganic materials 0.000 description 1
- MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N Dapsone Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(N)C=C1 MQJKPEGWNLWLTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017061 Fe Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017082 Fe-Si Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002593 Fe-Ti Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017133 Fe—Si Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018104 Ni-P Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018536 Ni—P Inorganic materials 0.000 description 1
- KUGRPPRAQNPSQD-UHFFFAOYSA-N OOOOO Chemical compound OOOOO KUGRPPRAQNPSQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- WASXNYRXXQONPG-UHFFFAOYSA-N Rubia akane RA-VI Natural products C1=CC(OC)=CC=C1CC(N(C)C(=O)C(CO)NC(=O)C(C)NC(=O)C(N(C1=O)C)C2)C(=O)NC(C)C(=O)N(C)C1CC(C=C1)=CC=C1OC1=CC2=CC=C1OC WASXNYRXXQONPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZDCRZXWJNIFONY-UHFFFAOYSA-N acetic acid;phenol Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.OC1=CC=CC=C1 ZDCRZXWJNIFONY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 238000005267 amalgamation Methods 0.000 description 1
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 description 1
- 125000004202 aminomethyl group Chemical group [H]N([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N bis(hexamethylene)triamine Chemical compound NCCCCCCNCCCCCCN MRNZSTMRDWRNNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 229940116333 ethyl lactate Drugs 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical class FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004836 hexamethylene group Chemical group [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N n',n'-diethylpropane-1,3-diamine Chemical compound CCN(CC)CCCN QOHMWDJIBGVPIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- FPVKHBSQESCIEP-JQCXWYLXSA-N pentostatin Chemical compound C1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1N1C(N=CNC[C@H]2O)=C2N=C1 FPVKHBSQESCIEP-JQCXWYLXSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/728—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a bonding agent in the protective coating
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
J . i · · ~- 5r -]· ______. _ j ' VO 3^01J. i · · ~ - 5r -] · ______. _ VO 3 ^ 01
Magnetisch, registratiemedium en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.Magnetic recording medium and method for the manufacture thereof.
De uitvinding heeft betrekking op een magnetisch registratiemedium dat een dunne magnetische film als magnetische registra-tielaag bevat, en op een werkwijze voor het vervaardigen daarvan. Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een magnetisch re-5 gistratiemedium van het type met dunne metaalfilm, dat goede loopeigen-schappen bezit, slijtvast is en goede canzettings ei gen schappen elektrisch-.The invention relates to a magnetic recording medium containing a thin magnetic film as a magnetic recording layer, and to a method of manufacturing it. More particularly, the invention relates to a thin metal film type magnetic recording medium which has good running properties, is abrasion resistant and has good electrical properties.
. in-magnetisch heeft, en op een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.. non-magnetic, and to a method of making the same.
De meeste conventionele magnetische registratiemedia behoren tot het door bekleding gevormde type, die worden vervaardigd 10 door deeltjes van magnetische oxyden of ferromagnetische legeringen, zoals y-Fe^O^, Co-gedoteerd y-FegO^, Fe^O^, Co-gedoteerd Fe^O^, een . Berthollideverbinding van y-Fe^O^ en Fe^O^ of CrOg, te dispergeren in een organisch bindmiddel, zoals een vinylchloride/vinylacetaatcopolymeer , een styreen/butadiëencopolymeer, een epoxyhars of een polyurethaanhars, 15 d.e verkregen bekledingssamenstelling aan te brengen op een' niet-magne-tische drager en de bekleding te drogen.Most conventional magnetic recording media are of the coating type, which are manufactured by particles of magnetic oxides or ferromagnetic alloys, such as y-Fe ^ O ^, Co-doped y-FegO ^, Fe ^ O ^, Co-doped Fe ^ O ^, one. Berthollide compound of γ-Fe 2 O 2 and Fe 2 O 2 or CrOg, dispersible in an organic binder, such as a vinyl chloride / vinyl acetate copolymer, a styrene / butadiene copolymer, an epoxy resin or a polyurethane resin, to apply the resulting coating composition to a non-magnetic carrier and the coating to dry.
Met de. recente toenemende behoefte aan registratie met grotere dichtheid is de aandacht van de onderzoekers evenwel uitgegaan naar magnetische registratiemedia van het type met dunne metaalfilm, die 20 een dunne ferromagnetische metaalfilm als magnetische registratielaag bevatten, waarbij die laag wordt gevormd door een dampafzettingstechniek, zoals door vacuumafzetting, kathodeverstuiving of ionisch bekleden met metalen, of een metaalbekledingstechniek, zoals elektrolytisch of stroomloos bekleden met metalen. Diverse inspanningen worden gedaan om derge-25 lijke registratiemedia op commerciële schaal toe te passen.With the. Recent increasing need for higher density recording has however focused the attention of the researchers on thin metal film type magnetic recording media containing a thin ferromagnetic metal film as a magnetic recording layer, said layer being formed by a vapor deposition technique such as vacuum deposition, sputtering or ionic metal plating, or a metal plating technique, such as electrolytic or electroless metal plating. Various efforts are being made to apply such recording media on a commercial scale.
Bij de meeste magnetische registratiemedia van het door bekleding gevormde type wordt een metaaloxyde met een lage verzadigings-magnetisatie als magnetisch materiaal gebruikt; aldus leiden pogingen om een registratie met grote dichtheid te bereiken onder toepassing van een 30 dunner magnetisch registratiemedium tot een lager signaaluitgangsvermo-gen. Met magnetische registratiemedia van het type met dunne metaalfilm kan evenwel een zeer dunne magnetsische registratielaag worden gevormd onder toepassing van een ferromagnetisch metaal met een hogere verza-digingsmagnetisatie dan met een magnetisch oxyde, zonder gebruik te maken 8202152 i ' ( .Most coating-type magnetic recording media use a metal oxide of low saturation magnetization as the magnetic material; thus, attempts to achieve a high-density recording using a thinner magnetic recording medium result in lower signal output power. However, with thin metal film type magnetic recording media, a very thin magnetic recording layer can be formed using a ferromagnetic metal with a higher saturation magnetization than with a magnetic oxide, without using 8202152.
i 2 van een niet-magnetisch materiaal, zoals een bindmiddel, en een dergelijke dunne laag is gunstig voor het verschaffen van goede omzettings-eigenschappen.elektrisch-in-magnetisch. Dergelijke magnetische registratiemedia van het type met dunne metaalfilm hebben evenwel hun eigen prob-5 lemen: (t) een grote wrijving tegen een magnetische kop, ge-leidingsstaven of andere transportmiddelen tijdens het spoelen voor op-. name, weergave of uitwissen van magnetische signalen, m.a.w. zij slijten gemakkelijk; 10 (2) gemakkelijke aantasting door corroderende omge vingsomstandigheden ; en (3) de magnetische registratielaag daarvan kan worden beschadigd door daarop uitgeoefende krachten tijdens het hanteren.2 of a non-magnetic material, such as a binder, and such a thin layer is beneficial in providing good conversion properties to electric-to-magnetic. However, such thin metal film type magnetic recording media have their own problems: (t) high friction against a magnetic head, guide rods or other means of transport during winding for winding. in particular, display or erasure of magnetic signals, i.e. they wear out easily; (2) easy deterioration from corrosive environmental conditions; and (3) its magnetic recording layer can be damaged by forces applied thereto during handling.
15 Eerder zijn pogingen ondernomen om dergelijke problemen op te lossen door een beschermende laag te vormen op een magnetisch registratiemedium van het type met dunne metaalfilm. Een dergelijk voorstel is beschreven in de niet-onderzochte gepubliceerde Japanse octrooiaanvrage 75001/75, waarbij een dunne glijmiddellaag op de dunne metaalfilm 20 wordt gevormd. Volgens dit voorstel wordt de wrijvingscoëfficiënt tussen de magnetische kop of de geleidingsstaven en de dunne metaalfilm verminderd, waardoor een band wordt verkregen, die gelijkmatig loopt en redelijk bestand is tegen afslijten. Deze voordelen gaan evenwel snel verloren wanneer de band langere tijd wordt gebruikt.Previous attempts have been made to solve such problems by forming a protective layer on a thin metal film type magnetic recording medium. Such a proposal is described in Unexamined Published Japanese Patent Application 75001/75, in which a thin lubricant layer is formed on the thin metal film 20. According to this proposal, the coefficient of friction between the magnetic head or the guide bars and the thin metal film is reduced, thereby obtaining a belt that runs smoothly and is reasonably resistant to wear. However, these benefits are quickly lost when the tape is used for a long time.
25 Een andere methode is beschreven in de niet-onderzochte gepubliceerde Japanse octrooiaanvragen 39708/78 en 1*0505/78, waarbij een beschermende glijmiddellaag, bestaande uit een metaal of metaaloxyde op de dunne metaalfilm wordt gevormd; zelfs in dit geval is het effect van de beschermende laag echter niet van lange duur en bij herhaald ge-30 bruik van de band neemt de wrijvingscoëfficiënt snel toe of breekt de dunne magnetische metaalfilm.-Another method is described in Unexamined Published Japanese Patent Applications 39708/78 and 1 * 0505/78, wherein a protective lubricant layer consisting of a metal or metal oxide is formed on the thin metal film; even in this case, however, the effect of the protective layer is not long-lasting, and with repeated use of the tape, the coefficient of friction increases rapidly or the thin metal magnetic film breaks.
Nog een andere methode is beschreven in de niet-onderzochte gepubliceerde Japanse 'octrooiaanvrage 155010/79, waarbij een bekleding van een film met een groot molecuulgewicht op de metaalfilm wordt 35 gevormd; wanneer de bekleding wordt gemaakt van een vinylideenchloride/ acrylestercopolymeer of een andere stof met een groot molecuulgewicht, be- 8202 1 52 " —— - c * 1 . , """ .Yet another method is described in Unexamined Published Japanese Patent Application No. 155010/79, wherein a coating of a high molecular weight film is formed on the metal film; when the coating is made of a vinylidene chloride / acrylic ester copolymer or other high molecular weight material, 8202 1 52 "- - c * 1.," "".
• 3 draaft de -verkregen filmdikte evenwel ten minste ongeveer 0,2 ^um, waardoor ruimte verloren gaat, hetgeen op zijn Beurt leidt tot een ver-; minderd uitgangsvermogen Bij registratie met grote dichtheid.3, however, the obtained film thickness rotates at least about 0.2 µm, resulting in loss of space, which in turn leads to a loss; reduced output power When recording with high density.
Voor het Bereiken van registratie met grote dichtheid 5 worden de meeste dunne magnetische metaalfilms gedragen door een zeer effen drager, maar hoe effen, glad of egaal het draagoppervlak ook is, geen enkele van de hierboven Beschreven methodes, ter verbetering van de glij-eigenschappen kan een magnetisch registratiemedium verschaffen, dat goede loopeigenschappen, in het Bijzonder in een zeer vochtige atmosfeer, 10 of een grote slijtvastheid Bezit.For Achieving High Density Recording 5, most thin magnetic metal films are carried by a very smooth support, but no matter how smooth, smooth or even the support surface is, none of the methods described above can improve the sliding properties. provide a magnetic recording medium that has good running properties, especially in a very humid atmosphere, or high abrasion resistance.
Het is derhalve een doel van deze uitvinding om een magnetisch registratiemedium van het type met dunne metaalfilm te verschaffen, dat goede loopeigenschappen Bezit» slijtvast is en goede amzet-tingseigenschappen elektrisch-in-magnetisch Bezit.It is therefore an object of this invention to provide a thin metal film type magnetic recording medium which has good running properties, abrasion resistant, and good amalgamation properties electric-in-magnetic.
15 Een ander doel van deze uitvinding is Het verschaffen van een magnetisch registratiemedium van het type met dunne metaalfilm, dat zijn goede loopeigenschappen en slijtvastheid gedurende lange tijd Behoudt.Another object of this invention is to provide a thin metal film type magnetic recording medium which retains its good running properties and wear resistance for a long time.
De uitvinders hebben thans gevonden, dat deze doelstel-20 lingen kunnen worden Bereikt door een dunne film van een 2-componenten-epoxyhars, liefst een dunne geharde epoxyharsfilm met een epoxyhars met de op het formuleblad weergegeven formule, en een hardingsmiddel te vormen op de dunne· magnetische metaalfilm of op. het andere oppervlak van de niet-magnetische drager dan dat waar zich de dunne magnetische metaalr 25 film Bevindt of op Beide. De epoxyhars heeft Bij voorkeur.een epoxyequi-valent. van U00 tot 3000 en het hardingsmiddel is Bij voorkeur een alifa-tisch amine met 2 of meer aminogroepen en 3 of meer amino-actieve waterstofatomen in de molecuulketen.The inventors have now found that these objectives can be achieved by forming a thin film of a 2-component epoxy resin, most preferably a thin cured epoxy resin film with an epoxy resin of the formula shown on the formula sheet, and a curing agent on the thin magnetic metal film or op. the surface of the non-magnetic support other than that containing the thin magnetic metal film or both. The epoxy resin preferably has an epoxy equivalent. from U00 to 3000 and the curing agent is preferably an aliphatic amine having 2 or more amino groups and 3 or more amino active hydrogen atoms in the molecular chain.
Het aldus gevormde, magnetische registratiemedium Bezit 30 goede omzettingseigenschappen elektrisch-in-magnetisch, evenals goede loopeigenschappen, een goede slijtvastheid en een goede Bestandheid tegen schuren, en Behoudt deze gunstige eigenschappen Bovendien gedurende lange tijd.The magnetic recording medium thus formed has good electric-to-magnetic conversion properties, as well as good running properties, good abrasion resistance and good abrasion resistance, and in addition retains these favorable properties for a long time.
De uitvinders hebben tevens gevonden, dat Betere resul-35 taten worden verkregen door een glijmiddel op te nemen in de dunne film van de 2-componenten-epoxyhars of door een glijmiddellaag daarop te vor- 8202 1 52 ------------------ ------------------- ------------ ii i ' \ ' k men..The inventors have also found that Better results are obtained by incorporating a lubricant into the thin film of the 2-component epoxy resin or by applying a lubricant layer thereon 8202 1 52 -------- ---------- ------------------- ------------ ii i '\' k men ..
De volgens deze uitvinding gebruikte dunne magnetische metaalfilm kan worden gevormd door .dampafzetting of door bekleden met metaal; dampaf zetting heeft de voorkeur, omdat daardoor de gewenste dunne 5 metaalfilm. wordt verkregen en omdat een dergelijke wijze van vervaardigen eenvoudig is zonder effluentbehandeling. Dampafzetting is een werkwijze, waarbij een stof of een verbinding daarvan in een gas- of vacuum- i ruimte wordt verhit totdat zijn damp of geïoniseerde damp condenseert op het oppervlak van een‘substraat; tot de varianten van deze werkwijzen 10 behoren de vacuumdampafzetting, de kathodeverstuiving, het ioniseh bekleden met metaal en het bekleden met metaal uit een chemische dampfase.The thin magnetic metal film used according to this invention can be formed by vapor deposition or by metal coating; vapor deposition is preferred because it provides the desired thin metal film. and because such a manufacturing method is simple without effluent treatment. Vapor deposition is a method in which a substance or a compound thereof is heated in a gas or vacuum space until its vapor or ionized vapor condenses on the surface of a substrate; variants of these methods include vacuum vapor deposition, cathode sputtering, ionic metal coating and chemical vapor phase metal coating.
De volgens deze uitvinding gebruikte magnetische registra-- tielaag is een dunne film», die is gevormd door dampafzetting of metaal-bekleding van een ferromagnetisch metaal zoals ijzer, kobalt of nikkel, ‘15 of een ferromagnetische legering zoals Fe-Co, Fe-ÏTi, Ci-ïïï, Fe-Si, Fe-Rh, Co-P, Co-B, Co-Si, Co-V, Co-X, Co-La, Co-Ce, Co-Pr, Co-Sm, Co-Pt,The magnetic recording layer used in this invention is a thin film formed by vapor deposition or metal coating of a ferromagnetic metal such as iron, cobalt or nickel, 15 or a ferromagnetic alloy such as Fe-Co, Fe-Ti , Ci-II, Fe-Si, Fe-Rh, Co-P, Co-B, Co-Si, Co-V, Co-X, Co-La, Co-Ce, Co-Pr, Co-Sm, Co -Pt,
Co-Mh, Fe-Co-Hi, Co-Ni-P, Co-Hi-B, Co-Hi-Ag, Co-ïTi-ÏTa, Co-Hi-Ce, Co-Ui-Zn, Co-fTi-Cu, Co-Ni-W,. Co-Ii-Re of Co-Sm-Cu. De dikte van de laag die in het magnetische registratiemedium wordt gebruikt is bij voorkeur gelegen 20 in het gebied van 0,05 tot 2 ^um, en liefst van 0,1 tot 0,k ^um.Co-Mh, Fe-Co-Hi, Co-Ni-P, Co-Hi-B, Co-Hi-Ag, Co-ïTi-ÏTa, Co-Hi-Ce, Co-Ui-Zn, Co-fTi- Cu, Co-Ni-W ,. Co-II-Re or Co-Sm-Cu. The thickness of the layer used in the magnetic recording medium is preferably in the range from 0.05 to 2 µm, most preferably from 0.1 to 0. µm.
De dunne harslaag, die wordt gevormd op de dunne magnetische. metaalfilm of op het andere oppervlak van de niet-magnetische drager dan dat waar zich de dunne metaalfilm bevindt of op beide, wordt vervaardigd uit een epoxyhars die een 3-dimensionale netwerkstructuur 25 (verknoopte structuur) vormt bij toevoeging van een hardingsmiddel. In het algemeen wordt een condensaat van bisfenol-A en epichloorhydrine met de op het formuleblad weergegeven'basisstructuur gebruikt.The thin resin layer, which is formed on the thin magnetic. metal film or on the surface of the non-magnetic support other than where the metal thin film is located or on both, is made of an epoxy resin which forms a 3-dimensional network structure (cross-linked structure) upon addition of a curing agent. Generally, a condensate of bisphenol-A and epichlorohydrin having the basic structure shown on the formula sheet is used.
Andere epoxyharsen die volgens de uitvinding kunnen worden gebruikt zijn die van het gehalogeneerde bisfenoltype, het resorci-30 noltype, het bisfenol-F-type, het tetrahydroxyfenylethaantype, het novo-laktype, het polyalcohol/polyglycoltype,.het glyceroltriethertype, het polyalkeentype en het bisfenol-A-type. Deze harsen kunnen hetzij alleen of in combinatie worden toegepast.Other epoxy resins which can be used in accordance with the invention are those of the halogenated bisphenol type, the resorcinol type, the bisphenol F type, the tetrahydroxyphenylethan type, the novo lacquer type, the polyalcohol / polyglycol type, the glycerol triether type, and the polyolefin type bisphenol A type. These resins can be used either alone or in combination.
De volgens de uitvinding gebruikte epoxyhars heeft bij -35 voorkeur een epoxyequivalent van UOO tot 3000. Een epoxyhars met een epo-___xyequivalent van minder dan UOO is vloeibaar bij gewone temperaturen, zo- ---------82 0 21 52 --------------------------------------------------- , * % -,-:-[—---- l 5 # t dat de drager, die een epoxyharslaag herat, die is gevormd op de dunne magnetische metaalfilm en/of op de drager zelf, niet kan worden opgewikkeld, voordat de harslaag. is gehard. Een epoxyhars met een epoxy-equivalent van meer dan 3000 wordt week, wanneer een rol van de drager, 5 waarop een dergelijke laag is aangebracht, wordt gehard, en er treedt blokkeren op aan het scheidingsvlak tussen de epoxylaag en de metaalfilm of de epoxylaag en de drager. Dit maakt het moeilijk om een lange band ; . te vervaardigen. , - Het andere belangrijke kenmerk, van de uitvinding bestaat 10 in het. opnemen- van een hardingsmiddel in de epoxyhars, ten einde deze te · harden en een onoplosbare en niet-smeltbare harslaag te vormen. Het har-singsmiddel is een alifatisch amine dat 2 of meer aoinogroepen en 3 of meer amino-actieve waterstofatomen in zijn moleciyalketen bevat. Een alifatisch amine dat 3 of ^ aminogroepen en 3 of meer amino-actieve water-15 stofatomen bevat heeft de voorkeur. Voorbeelden van dergelijke bij voorkeur toegepaste aminen zijn diëthyleentriamine, ϊΓ-aminoëthylpiperazine, triethyleentetramine, dipropyleentriamine, tri(1,2-propyleen)tetramine en bis(hexamethyleen)triamine. Alifatische aminen met een molecuulge-wicht van meer dan 150, zoals diëthyleentriamine, W-aminoëthylpiperazine, 20 triëthyleentetramine en dipropyleentriamine hebben de bijzondere voorkeur. Deze voorkeursaminen kunnen hetzij alleen of in combinatie worden toegepast. De meest gewenste hardingssnelheid of een beschermende harslaag met de grootst mogelijke sterkte wordt verkregen met aminen.als hierboven vermeld.The epoxy resin used according to the invention preferably has -35 an epoxy equivalent of UOO to 3000. An epoxy resin with an epoxy equivalent of less than UOO is liquid at ordinary temperatures, such as 82 0 21 52 -------------------------------------------------- -, *% -, -: - [—---- l 5 # t that the support, which resins an epoxy resin layer formed on the thin magnetic metal film and / or on the support itself, cannot be wound before the resin layer. is hardened. An epoxy resin having an epoxy equivalent of more than 3000 is softened when a roll of the support on which such a layer is applied is cured, and blocking occurs at the interface between the epoxy layer and the metal film or epoxy layer and the carrier. This makes it difficult to get a long tire; . to manufacture. The other important feature of the invention consists in the. incorporating a curing agent into the epoxy resin to cure it and form an insoluble and infusible resin layer. The curing agent is an aliphatic amine that contains 2 or more amino groups and 3 or more amino active hydrogen atoms in its molecular chain. An aliphatic amine containing 3 or 3 amino groups and 3 or more amino active hydrogen atoms is preferred. Examples of such preferred amines are diethylene triamine, ϊΓ-aminoethyl piperazine, triethylene tetramine, dipropylene triamine, tri (1,2-propylene) tetramine and bis (hexamethylene) triamine. Aliphatic amines with a molecular weight of more than 150, such as diethylene triamine, W-aminoethylpiperazine, triethylene tetramine and dipropylene triamine, are particularly preferred. These preferred amines can be used either alone or in combination. The most desired cure speed or a protective resin layer with the greatest strength is obtained with amines as mentioned above.
25 De beschermende harslaag kan 0,2 tot 30 gew./S, berekend op de hars, van een polymeer bevatten, zoals een cellulosederivaat, poly-urethaan of vinylpolymeer, ten einde de fysische eigenschappen van het oppervlak van de harslaag te modificeren. Wanneer meer dan 30 gew.$ van het polymeer wordt gebruikt, wordt een van de doelstellingen van de uit-30 vinding, nl. een goede slijtvastheid van de band, niet op doelmatige wijze verkregen.The protective resin layer may contain 0.2 to 30% w / s based on the resin of a polymer, such as a cellulose derivative, polyurethane or vinyl polymer, in order to modify the physical properties of the surface of the resin layer. When more than 30 wt.% Of the polymer is used, one of the objects of the invention, that is, good belt abrasion resistance, is not effectively achieved.
Een onoplosbare en onsmeltbare laag kan worden gevormd door de epoxybekleding te harden} een geschikte hardingsmethode kan worden toegepast, zoals de toevoeging van een hardingsmiddel (b.v. een or-35 ganisch polyamine, een organisch zuur, een aminohars, een fenolhars en _____ isocyanaat), of verestering met een alifatisch zuur of modificatie met ----------8202 1 52 -------------------------------------------- i i * 1 : 6 een alkydhars.An insoluble and infusible layer can be formed by curing the epoxy coating} a suitable curing method can be used, such as the addition of a curing agent (eg an organic polyamine, an organic acid, an amino resin, a phenolic resin and _____ isocyanate), or esterification with an aliphatic acid or modification with ---------- 8202 1 52 ---------------------------- ---------------- ii * 1: 6 an alkyd resin.
De niet-magnetische drager., waarop de dunne magnetische metaalfilm wordt gevormd., wordt in het algemeen vervaardigd uit een polyesterfilm. Aangezien polyesterfilms vervormen of krimpen hij temperatu-5 ren hoven 150°C, moet de epoxyharslaag worden gehard hij temperaturen die niet hoger zijn dan 150°C. Aan deze vereiste kan worden voldaan door een organisch polyamine of isocyanaat als hardingsmiddel te gebruiken. Geschikte organische, polyaminen omvatten een alifatisch amine zoals di-ethyleentriamine,. triëthyleentetramine, tetraëthyleenpentamine, diëthyl-10 aminopropylamine of ΙΓ-aminoëthylpiperazine; een inwendig amineadduct of een scheidbaar amineadduct; een: polyamidehars; een aromatisch amine zoals metafenyleendiamine of diaminodifenylsulfón; een complexe amine-verhinding zoals dicyaandiamide, xylyleendiamine, tris(dimethylaroinom.e-thyl)fenol of henzyldimethylamine; en. een aminezout zoals tris(dimethyl-15 aminomethyl)fenoltriacetaat. Deze organische aminen kunnen hetzij alleen of in combinatie worden gebruikt.The non-magnetic support on which the metal thin magnetic film is formed is generally made of a polyester film. Since polyester films deform or shrink at temperatures above 150 ° C, the epoxy resin layer must be cured at temperatures no higher than 150 ° C. This requirement can be met by using an organic polyamine or isocyanate as a curing agent. Suitable organic polyamines include an aliphatic amine such as diethylene triamine. triethylene tetramine, tetraethylene pentamine, diethyl-10-aminopropylamine or ΙΓ-aminoethyl piperazine; an internal amine adduct or a separable amine adduct; a: polyamide resin; an aromatic amine such as metaphenylenediamine or diaminodiphenylsulfone; a complex amine compound such as dicyandiamide, xylylendiamine, tris (dimethylaroinomethyl) phenol or henzyldimethylamine; and. an amine salt such as tris (dimethyl-15 aminomethyl) phenol triacetate. These organic amines can be used either alone or in combination.
Voorbeelden van isocyanaten zijn. een divalent isocya-naat, zoals tolyleendiisocyanaat, ,U' -difenylmethaandiisocyanaat of hexamethyleendixsocyanaat; een trivalent isocyanaat, zoals, trifenylmethaaa-20 trixsocyanaat; en een polyvalent isocyanaat, zoals een adduct van tri-methylolpropaan en pentaeritritol en een divalent isocyanaat, b.v. toly-leendixsocyanaat of dif enylmethaandiisocyanaat. Deze isocyanaatverbin-dingen kunnen eveneens hetzij,alleen of in combinatie worden toegepast.Examples of isocyanates are. a divalent isocyanate, such as tolylene diisocyanate, U 'diphenylmethane diisocyanate or hexamethylene dixocyanate; a trivalent isocyanate, such as, triphenylmethaaa-trixsocyanate; and a polyvalent isocyanate, such as an adduct of trimethylolpropane and pentaeritritol and a divalent isocyanate, e.g. tolylene diisocyanate or diphenylmethane diisocyanate. These isocyanate compounds can also be used either alone or in combination.
De doelstellingen van de onderhavige uitvinding kunnen 25 meer doelmatig worden bereikt door een glijmiddel in de harslaag op te nemen of een glijmiddellaag te vormen op de harslaag. Geschikte glijmiddelen zijn alifatische zuren, metaalzepen, alifatische zuuramiden, ali-fatische zuuresters, minerale oliën, dierlijke oliën, zoals walvisolie, plantaardige oliën, hogere alcoholen en silicoonoliën; elektrisch gelei-30 dende fijne deeltjesvomige materialen, zoals grafiet; anorganische fijne deeltjesvormige materialen, zoals molybdeendisulfide en wolfraamdisulfide; fijne deeltjes van kunststoffen, zoals polyetheen,. polypropeen, poly-etheen/vinylchloridecopolymeren en polytetrafluoretheen; a-alkeenpoly-meren; onverzadigde alifatische koolwaterstoffen die vloeibaar zijn bij 35 normale temperaturen (nl. die verbindingen, welke een n-alkeen dubbele binding hebben, die zich bevindt aan een eindstandxg koolstofatoom), 8202152 ------------------------------------------------------- : 1 ' ‘ [,The objects of the present invention can be more effectively achieved by incorporating a lubricant in the resin layer or forming a lubricant layer on the resin layer. Suitable lubricants are aliphatic acids, metal soaps, aliphatic acid amides, aliphatic acid esters, mineral oils, animal oils such as whale oil, vegetable oils, higher alcohols and silicone oils; electrically conductive fine particulate materials such as graphite; inorganic fine particulate materials, such as molybdenum disulfide and tungsten disulfide; fine particles of plastics, such as polyethylene. polypropylene, polyethylene / vinyl chloride copolymers and polytetrafluoroethylene; α-olefin polymers; unsaturated aliphatic hydrocarbons which are liquid at 35 normal temperatures (i.e. those compounds having an n-olefin double bond located at a terminal carbon atom), 8202152 --------------- ----------------------------------------: 1 '' [,
; T; T
fluorkoolstofverbindingen en. mengsels daarvan.fluorocarbon compounds and. mixtures thereof.
Alifatische zuren, metaalzepen, alifatische zuuramiden, alifatische zuuresters, hogere alcoholen en mengsels daarvan hehhen de voorkeur en de grootste voorkeur gaat uit naar alifatische zuren met 10.Aliphatic acids, metal soaps, aliphatic acid amides, aliphatic acid esters, higher alcohols and mixtures thereof are preferred and most preferred are aliphatic acids containing 10.
. 5 of meer koolstofatomen.. 5 or more carbon atoms.
Kaast het glijmiddel kan desgewenst gebruik worden ge-. maakt van een corrosieremstof of een vorminhibitor, zoals welbekend is . in deze techniek.Cheese lubricant can be used if desired. from a corrosion inhibitor or a molding inhibitor, as is well known. in this technique.
Een dunne epoxyharsfilm kan op hetzij de dunne magne-10 tische metaalfilm of op de niet-magnetische drager of op beide worden gevormd volgens een willekeurige geschikte methode, b.v. door het aan- . brengen van een oplossing van de epoxyhars en het hardingsmiddel in een organisch oplosmiddel op de'metaalfilm en/of op de drager en vervolgens zodanige oplossing te drogen, of door het aanbrengen van een oplossing 15 van de epoxyhars in een organisch oplosmiddel en een oplossing van het hardingsmiddel in een organisch oplosmiddel, de ene op de andere, en de respectieve bekledingen te drogen.A thin epoxy resin film can be formed on either the thin magnetic metal film or on the non-magnetic support or both by any suitable method, e.g. by touching. applying a solution of the epoxy resin and the curing agent in an organic solvent to the metal film and / or on the support and then drying such a solution, or by applying a solution of the epoxy resin in an organic solvent and a solution of drying the curing agent in an organic solvent, one on top of the other, and the respective coatings.
Theoretisch kan het primaire of secundaire amine als hardingsmiddel in een zodanige hoeveelheid worden gebruikt, dat het amino-20 actieve waterstof bevat in een chemisch equivalente hoeveelheid ten opzichte van de epoxygroepen in de epoxyhars, terwijl in het geval het hardingsmiddel een isocyanaatverbinding is, datzelfde kan worden gebruikt in een zodanige hoeveelheid, dat het -HCO-groepen bevat- in een chemisch equivalente hoeveelheid ten opzichte van de hydroxylgroepen in de epoxy-25 hars. In de praktijk wordt het primaire of secundaire amine evenwel gebruikt in een hoeveelheid die gelijk is aan het chemische equivalent daarvan + 50# ter compensatie voor verdamping tijdens de latere droogtrap of voor het modificeren van de fysische eigenschappen van de harslaag.Theoretically, the primary or secondary amine can be used as a curing agent in an amount such that it contains amino-active hydrogen in a chemically equivalent amount to the epoxy groups in the epoxy resin, while in the case the curing agent is an isocyanate compound, the same may be used in an amount such that it contains -HCO groups- in a chemically equivalent amount to the hydroxyl groups in the epoxy resin. In practice, however, the primary or secondary amine is used in an amount equal to its chemical equivalent + 50 # to compensate for evaporation during the subsequent drying step or to modify the physical properties of the resin layer.
De hoeveelheid van de isocyanaatverbinding kan ook worden gevarieerd 30 ten einde te voldoen aan het gewenste doel.· Het tertiaire amine kan worsen. gebruikt in een katalytische hoeveelheid van 5 tot 15 phr. Iedere hoeveelheid polyamidehars kan worden gebruikt, maar voor praktische doeleinden wordt die hars gewoonlijk gebruikt in een hoeveelheid van 30 tot 300 gew.# van de epoxyhars.The amount of the isocyanate compound can also be varied to meet the desired purpose. The tertiary amine can be sausages. used in a catalytic amount of 5 to 15 phr. Any amount of polyamide resin can be used, but for practical purposes, that resin is usually used in an amount of 30 to 300% by weight of the epoxy resin.
35 De concentratie van de bekledingsoplossing(en) is bij voorkeur gelegen in het gebied van 0,05 tot 5 gew.#, en de oplossing(en) ---------8202 1 52 ---------------------------------------— — Μ 8 • ( wordt (worden) aangebracht op de dunne metaalfilm en/of op de drager in een zodanige hoeveelheid, dat de droge dikte van de film(s) bij voorkeur is gelegen in het gebied van 0,5 tot 100 nm, liever in het gebied van 1 tot 50 nm en liefst in het gebied van 2 tot 20 nm.The concentration of the coating solution (s) is preferably in the range of 0.05 to 5 wt. #, And the solution (s) --------- 8202 1 52 ------ ---------------------------------— - Μ 8 • (is (are) applied to the thin metal film and / or on the support in such an amount that the dry thickness of the film (s) is preferably in the range from 0.5 to 100 nm, more preferably in the range from 1 to 50 nm and most preferably in the range from 2 up to 20 nm.
5 Voorbeelden van organische oplosmiddelen, waarin de epo xyhars en/of het hardingsmiddel.worden opgelost, zijn ketonen zoals ace-ton, methylethylketon, methylisobutylketon, cyclohexanon en diaceton-' alcohol; esters zoals methylacetaat, ethylacetaat, butylacetaat en gly-colacetaatmonoëthylether; glycolethers zoals glycolmonoëthylether en 10 glycolmonobutylether; aromatische koolwaterstoffen zoals tolueen en xyleen; alcoholen zoals propanol en butanol; gechloreerde koolwaterstoffen zoals methyleenchloride en ethyleenchloride.. Alcoholen warden niet ge-. bruikt wanneer het hardingsmiddel een isocyanaatverbinding is.Examples of organic solvents in which the epoxy resin and / or the curing agent are dissolved are ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, cyclohexanone and diacetone alcohol; esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate and glycol acetate monoethyl ether; glycol ethers such as glycol monoethyl ether and glycol monobutyl ether; aromatic hydrocarbons such as toluene and xylene; alcohols such as propanol and butanol; chlorinated hydrocarbons such as methylene chloride and ethylene chloride. Alcohols are not used. uses when the curing agent is an isocyanate compound.
Wanneer een organische polyamineverbinding als hardings-15 middel wordt gebruikt, worden alcoholen of fenolen (eventueel water) in een kléine hoeveelheid gebruikt, ten einde de hardingsreactie te versnellen. De gebruikte voorkeurshoeveelheid aan alcoholen of fenolen (of water) bedraagt 2 tot.300 gew.$, berekend op het gewicht van het hardingsmiddel. Het effect van het. versnellen van de-hardingsreactie 20 wordt veroorzaakt door een ring-openende reactie van waterstofbinding tussen het waterstofatoom of hydroxylgroepen daarvan en de epoxygroepen. Op speciale wijze hebben fenolen de neiging de waterstofbinding te vormen en aldus wordt de hardingsreactie onder gebruik van amine aanzienlijk versneld met fenolen.When an organic polyamine compound is used as the curing agent, alcohols or phenols (optionally water) are used in a small amount to accelerate the curing reaction. The preferred amount of alcohols or phenols (or water) used is from 2 to 300% by weight, based on the weight of the curing agent. The effect of it. accelerating the curing reaction is caused by a ring-opening reaction of hydrogen bonding between the hydrogen atom or hydroxyl groups thereof and the epoxy groups. In a special way, phenols tend to form the hydrogen bond and thus the curing reaction using amine is greatly accelerated with phenols.
25 Als compensatie voor verdamping tijdens de latere droog- trap of om de fysische eigenschappen van de harslaag te modificeren, kan de hoeveelheid van het toegevoegde hardingsmiddel worden gevarieerd, maar bij voorkeur wordt dit gebruikt in een hoeveelheid welke beantwoordt aan het hieronder aangegeven verband:.As compensation for evaporation during the later drying step or to modify the physical properties of the resin layer, the amount of the hardener added may be varied, but preferably it is used in an amount corresponding to the relationship indicated below :.
30 _ 100*a ✓ / „ „ 100·a 0,5 x-=r~ ^ 7 « 1)5 x--=T~ * - χ·Ε _ χ··Ε waarin voorstellen: y : de hoeveelheid als hardingsmiddel gebruikt amine (gram) per 100 g van de epoxyhars; a : het molecuulgewicht van het als hardingsmiddel gebruikte amine; 35. x : het aantal amino-actieve waterstofatomen in het als hardings- 82 0 2 1 52 : . 9 , j * * , 1 middel gebruikte amine; • E r 1 de epoxy-equivalent van de epoxyhars.30 _ 100 * a ✓ / „„ 100 · a 0.5 x- = r ~ ^ 7 «1) 5 x - = T ~ * - χ · Ε _ χ ·· Ε where: y: the quantity as curing agent uses amine (grams) per 100 g of the epoxy resin; a: the molecular weight of the amine used as a curing agent; 35. x: the number of amino-active hydrogen atoms in the curing 82 0 2 1 52:. 9.1 * *, 1 agent used amine; • E r 1 the epoxy equivalent of the epoxy resin.
Wanneer het hardingsmiddel wordt gebruikt in een hoeveelheid beneden de ondergrens, wordt geen voldoende harding voor het 5 verschaffen van een bevredigende beschermlaag bereikt, terwijl bij gebruik. van het hardingsmiddel in een hoeveelheid boven de bovengrens, overmaat amine in de lucht wordt af gegeven tijdens de hardingstrap of vrij amine in de harslaag achterblijft.When the curing agent is used in an amount below the lower limit, sufficient curing is not achieved to provide a satisfactory protective layer while in use. of the curing agent in an amount above the upper limit, excess amine in the air is released during the curing step or free amine remains in the resin layer.
: De epoxyharslaag, die het hardingsmiddel bevat, wordt 10 gedroogd en gehard bij een temperatuur boven 15°C, en de harding kan in zeer korte tijd worden voltooid door een hardingstemperatuur boven 30° toe te passen. De bij voorkeur toegepaste hardingstemperatuur is gelegen boven 30°C en beneden het glasovergangspunt van de drager + 30°C.The epoxy resin layer containing the curing agent is dried and cured at a temperature above 15 ° C, and the curing can be completed in a very short time by applying a curing temperature above 30 °. The preferred curing temperature is above 30 ° C and below the glass transition point of the support + 30 ° C.
Het glijmiddel kan in de epoxyharslaag worden opgeno--15 men of kan als een laag worden gevormd op de harslaag volgens een willekeurig geschikte methode, b.v. door een oplossing van-de epoxyhars, hardingsmiddel en glijmiddel in een organisch oplosmiddel .als eerder toegelicht aan te brengen op de dunne metaalfilm en/of op de- drager; door eerst een droge dunne laag van de epoxyharsen en het hardingsmiddel te 20 vormen op de wijze als beschreven, en vervolgens, een oplossing van het glijmiddel in een organisch oplosmiddel aan te brengen op de harsfilm, of door eerst een geharde dunne laag van epoxyhars en hardingsmiddel op de eerder beschreven wijze te vormen, en vervolgens een oplossing van het -glijmiddel in een organisch oplosmiddel aan te brengen op de harsfilm; 25 of volgens een van de eerder beschreven methodes voor dampafzetting.The lubricant can be incorporated into the epoxy resin layer or can be layered on the resin layer by any suitable method, e.g. by applying a solution of the epoxy resin, curing agent and lubricant in an organic solvent as previously explained to the thin metal film and / or to the support; by first forming a dry thin layer of the epoxy resins and the curing agent as described, and then applying a solution of the lubricant in an organic solvent to the resin film, or by first setting a cured thin layer of epoxy resin and form a curing agent in the manner previously described, and then apply a solution of the lubricant in an organic solvent to the resin film; Or by any of the previously described vapor deposition methods.
Voorbeelden van oplosmiddelen gebruikt voor het aanbrengen van de glijmiddellaag zijn ketonen zoals aceton, methylethylketon, methylisobutylketon en cyclohexanon; alcoholen met 1 tot 10 koolstofatomen zoals methanol, ethanol, propanol en butanol; esters zoals methyl-30 acetaat, ethylacetaat, butylacetaat, ethyllactaat en glycolacetaatmono-ethylether; ether en glycolethers zoals glycoldimethylether, glycolmono-ethylether en dioxan; koolwaterstoffen zoals pentaan, hexaan, heptaan, octaan, nonaan en decaan; aromatische koolwaterstoffen zoals benzeen, tolueen en xyleen; gechloreerde koolwaterstoffen zoals methyleenchlo-35 ride, ethyleenchloride, tetrachloorkoolstof, chloroform, ethyleenchloor-hydrine en dichloorbenzeen.Examples of solvents used to coat the lubricant are ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and cyclohexanone; alcohols with 1 to 10 carbon atoms such as methanol, ethanol, propanol and butanol; esters such as methyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, ethyl lactate and glycol acetate monoethyl ether; ether and glycol ethers such as glycol dimethyl ether, glycol monoethyl ether and dioxane; hydrocarbons such as pentane, hexane, heptane, octane, nonane and decane; aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene and xylene; chlorinated hydrocarbons such as methylene chloride, ethylene chloride, carbon tetrachloride, chloroform, ethylene chlorohydrin and dichlorobenzene.
8202152—----------------------------------------------------------- ! : 10 Λ f \8202152 —------------------------------------------------ -----------! : 10 Λ f \
Het glijmiddel wordt in het algemeen gebruikt in een 2 2 droog gewicht van 2 tot 100 mg/m , bij voorkeur van 2 tot 50 mg/m , en o liefst van 2 tot 20 mg/m , zowel wanneer dat glijmiddel in een aparte laag wordt gebruikt als wanneer het in de epoxyhars wordt opgenomen. Wan-5 neer de hoeveelheid glijmiddel kleiner is dan 2 mg/m wordt het gewenste gelijkmatige lopen van de band niet verkregen, terwijl bij gebruik van een grote hoeveelheid dan 100 mg/m bevuiling optreedt van de magnetische kop of de geleidingsstaven bij de videoapparatuur.The lubricant is generally used in a 2 2 dry weight of 2 to 100 mg / m, preferably from 2 to 50 mg / m, and most preferably from 2 to 20 mg / m, both when that lubricant is in a separate layer is used as when it is incorporated into the epoxy resin. When the amount of lubricant is less than 2 mg / m, the desired smooth running of the tape is not obtained, while use of a large amount of more than 100 mg / m causes contamination of the magnetic head or guide bars in the video equipment.
Het registratiemedium volgens de- onderhavige uitvin-10 ding verschaft de volgende voordelen: (1) Wanneer het wordt gebruikt in een magneetbandeenheid, ondergaat het slechts een kleine verhoging van de dynamische wrijvings-coëfficiënt. Dit betekent.dat het medium stabiel is bij herhaald spoelen en een zeer grote slijtvastheid bezit; 15 (2) het behoudt een grote stabiliteit bij herhaald spoelen, zelfs wanneer het een zeer effen dunne magnetische metaalfilm. en drager heeft (3) het bezit een lage dynamische wrijvingscoëfficiënt en loopt zeer egaal in een vochtige atmosfeer; 20 (*0 de epoxyharslaag vermindert niet de omzettingseigen- schappen elektriseh-in-magnetisch van het magnetische registratiemedium van het type met dunne metaalfilm, waarin het wordt gebruikt; en (5) de epoxyhars is niet weznelijk onderhevig aan corrode- rende aantasting in vochtige omstandigheden en veroorzaakt geen verminde-25 ring van de omzettingseigenschappèn elektrisch-in-magnetisch.The recording medium of the present invention provides the following advantages: (1) When used in a magnetic tape unit, it only undergoes a small increase in the dynamic friction coefficient. This means that the medium is stable with repeated rinsing and has a very high wear resistance; 15 (2) It retains great stability during repeated rinsing, even when it is a very solid thin magnetic metal film. and carrier has (3) it has a low dynamic coefficient of friction and runs very smoothly in a humid atmosphere; (* 0 the epoxy resin layer does not reduce the electric-in-magnetic conversion properties of the thin metal film type magnetic recording medium in which it is used; and (5) the epoxy resin is not subject to corrosive deterioration in moist conditions and does not cause any degradation of the conversion properties electric-in-magnetic.
De onderhavige uitvinding zal thans meer uitvoerig worden beschreven aan de hand van. onderstaande voorbeelden en vergelijkings-voorbeelden, die slechts ter toelichting dienen en op geen enkele wijze zijn bedoeld om de omvang van deze uitvinding te beperken. In de voor-30 beelden en vergelijkingsvoorbeelden zijn alle delen weergegeven in gewicht .The present invention will now be described in more detail with reference to. the following examples and comparative examples, which are illustrative only and are in no way intended to limit the scope of this invention. In the examples and comparative examples, all parts are by weight.
Voorbeeld 1Example 1
Een magnetische kobaltfilm (0,1 ƒ urn dik) werd gevormd op een film van polyethyleentereftalaat (20 ^um dik). Elektronenbundels 35 werden gebruikt voor het condenseren van kobaltdamp (99,95% zuiver), die werd gericht op de PET-film. met' een invalshoek van 70° bij een druk van ------------82 0 2 1 52 '' Π"~ 7 ; : 0,67 χ 1θ“^ kPa. Een polymere bekledingsoplossing I, met de hieronder ; weergegeven samenstelling, werd aangebracht op de Co-film en de drager- film in een droge dikte van 10. nm, gedroogd hij 30°C gedurende 10 secon- : den, gehard hij 23°C gedurende.U0 uren en verwarmd hij 80°C gedurende 2h 5 uren ter verkri jging van- de magnetische hand A.A magnetic cobalt film (0.1 µm thick) was formed on a polyethylene terephthalate film (20 µm thick). Electron beams 35 were used to condense cobalt vapor (99.95% pure) which was focused on the PET film. with an angle of incidence of 70 ° at a pressure of ------------ 82 0 2 1 52 '' Π "~ 7;: 0.67 χ 1θ" ^ kPa. A polymeric coating solution I, of the composition shown below, was applied to the Co film and the support film in a dry thickness of 10 nm, dried at 30 ° C for 10 seconds, cured at 23 ° C for 10 hours and he heated 80 ° C for 2h 5 hours to obtain the magnetic hand A.
Polymere- bekledingsoplossing IPolymer coating solution I
Epikote 1009 (epoxyhars van.Shell International i ’ Chemical Corporation) 1,0 deel ’ triëthyleentetramine ' 0,0·1 deel • 10 methyleenchloride 100,0 delenEpikote 1009 (epoxy resin from Shell International i 'Chemical Corporation) 1.0 part' triethylene tetramine '0.0 · 1 part • 10 methylene chloride 100.0 parts
Een glijmiddelbekledingsoplossing II met de hieronder weergegeven samenstelling werd aangebracht op de epoxyharsfilm van de 2 hierboven beschreven magnetische band A in een gewicht van 10 mg/m en . werd gedroogd bij 50° C gedurende 10- seconden. De droge film werd versne-15 den tot een videoband met een breedte van 1,27 cm,· die is aangeduid als monster nr. 1.A lubricant coating solution II of the composition shown below was applied to the epoxy resin film of the 2 magnetic tape A described above at a weight of 10 mg / m 2. was dried at 50 ° C for 10 seconds. The dry film was cut into a 1.27 cm wide video tape, designated Sample No. 1.
Glijmiddelhekledingsoplossing IILubricant coating solution II
myristinezuur 1,0 deel n-hexaan 200 delen 20 Yergelijkingsvoorbeeld 1myristic acid 1.0 part n-hexane 200 parts 20 Comparative Example 1
Een videoband werd vervaardigd als in voorbeeld 1, behalve dat de magnetische Co-film gewoon op de PET-drager werd gevormd door schuin af te zetten zonder het vormen van een epoxyharsfilm of een glijmiddellaag. De band is hieronder aangeduid als monster C-1.A video tape was prepared as in Example 1, except that the magnetic Co film was simply formed on the PET support by obliquely depositing without forming an epoxy resin film or a lubricant layer. The band is referred to below as sample C-1.
25 Yergelijkingsvoorbeeld 225 Comparison example 2
Een videoband met een breedte van 1,27 cm werd vervaardigd zoals in voorbeeld 1, behalve dat alleen de glijmiddelbekledings-oplossing II werd aangebracht op een magnetische Co-film. Het magnetische oppervlak van de band is hieronder aangeduid als monster C-2.A 1.27 cm wide video tape was prepared as in Example 1, except that only the lubricant coating solution II was applied to a magnetic Co film. The magnetic surface of the tape is referred to below as sample C-2.
30 De 3 monsters werden onderworpen aan de hieronder be schreven proef voor het onderzoeken van de duurzaamheid van de film (de slijtvastheid) en aan de eveneens hieronder beschreven meting van de dynamische wrijvingscoëfficiënt.The 3 samples were subjected to the test described below to examine the durability of the film (the abrasion resistance) and to the measurement of the dynamic friction coefficient also described below.
(1) Duurzaamheid.(1) Durability.
35 De duurzaamheid van een dunne magnetische film werd be paald door een magnetische band aan te drukken tegen een magnetische kop 8202152 S 12 • met een druk van 90 g/1,2J cm en 500 maal heen- en Veerbevegen hij 38 cm/seconde.The durability of a thin magnetic film was determined by pressing a magnetic tape against a magnetic head 8202152 S 12 • at a pressure of 90 g / 1.2J cm and sweeping 500 times back and forth at 38 cm / second.
Het· aantal visueel waarneembare krassen, gevormd op het bandoppervlak, werd geteld.The number of visually perceptible scratches formed on the tire surface was counted.
5 (2) Meten van de. dynamische.wrijvingscoëfficiënt.5 (2) Measure the. dynamic coefficient of friction.
De- magnetische hand werd heen- en weerbewogen in een VHS-videobandregistratie-inrichting (Maelord 88, model NV-8800 vanThe magnetic hand was reciprocated in a VHS video tape recorder (Maelord 88, model NV-8800 from
Matsushita Electric Industrial Co. Ltd.), en wel eenmaal, 20 x, 100 x en 500 x, en de verandering van de dynamische wrijvingscoëfficiënt ( ,u) * u ff 10 werd onderzocht aan de hand. van de formule Tg/T^ = 3 / · , waarin de bandspanning voor stelt aan de toevoer zij de van de roterende cilinder en Tg de handspanning voorstelt aan de opneemzijde.Matsushita Electric Industrial Co. Ltd.), once, 20x, 100x and 500x, and the change of the dynamic coefficient of friction (, u) * u ff 10 was examined by means of. of the formula Tg / T ^ = 3 /,, in which the tire tension represents the supply side to the rotary cylinder and Tg represents the manual tension on the take-up side.
De proef- en meetresultaten zijn weergegeven in tahel A. Yoor het oppervlak van de. drager werd alleen maar de meting van de dyna- 15 mische wrijvingscoëfficiënt uitgevoerd met de hand van voorbeeld 1 en met die van vergelijkingsvoorbeeld 1··. De oppervlakken van de respectieve dragers zijn aangeduid als monster nr. 2 en C-3. De. resultaten zijn eveneens weergegeven in tabel A.The test and measurement results are shown in tahel A. Yoor the surface of the. carrier, only the measurement of the dynamic coefficient of friction was carried out using Example 1 and that of Comparative Example 1 ··. The surfaces of the respective supports are designated as Sample No. 2 and C-3. The. results are also shown in table A.
--------------820 2 1 52---------------------------------------------------------- ff · c· S.-------------- 820 2 1 52 -------------------------------- -------------------------- ffcs
π ' ' is ' — π IA b— 00 ON i o on cn vo -=f ia mol***** ,C m I o o o o o ; , o ra . 0J t- CO c—π '' is' - π IA b— 00 ON i o on cn vo - = f ia mol *****, C m I o o o o o; , o ra. 0J t- CO c—
' rrt +3 O I CO CO IA -S" IA+3 O I CO CO IA -S "IA
£ O [ «I Λ * ^ Λ£ O [«I Λ * ^ Λ
SIM r I O O O O. OSIM r I O O O O. O
rtf ·Η Ortf · Η O
S ;HS; H
cd ft > ft !<1) to o o o ia cn o ö o n 00 IA CO «ïf •H W O I" * * * *cd ft> ft! <1) to o o o ia cn o ö o n 00 IA CO «ï • H W O I" * * * *
MbCCU lOÓOOO : © Ö -MbCCU lOÓOOO: © Ö -
'<Ö *H<Ö * H
! Ö > S3 *rj h ·Η 4) H S '! Ö> S3 * rj h Η 4) H S '
>3 u L> 3 h L
S ON O <30 O LAS ON O <30 O LA
- . I- ö m w oo-^cncn - cu ra. i * * * * ",-. I- ö m w oo- ^ cncn - cu ra. i * * * * ",
wOJ .OOOOOwOJ .OOOOO
. rC & « a ra <j! a «j ra a OS *H ö a | 60 £ © - j ö ra <u o ra £ ra £ ra *- ra ej © © o ra CO' «ΛΡ «β . 9b.. rC & «a ra <j! a «y ra a OS * H ö a | 60 £ © - j ö ra <u o ra £ ra £ ra * - ra ej © © o ra CO '«ΛΡ« β. 9b.
ft ra Μ M I jti Μ - Ift ra Μ M I jti Μ - I
ti O <0 M 'd „ti O <0 M 'd „
<j h o <U <U<j h o <U <U
ΰ IA ·* C J»· ftΰ IA · * C J »ft
PH CU CU CUPH CU CU CU
n 'CU CU “Hn 'CU CU “H
T- m g< <öT-m g <<ö
i—I II-I I
<U CU<U CU
ö <d *rt , _ , •H +3 = 1=1 g raö <d * rt, _, • H +3 = 1 = 1 g ra
•O ·Η M• O · Η M
•rt fl g ö is• rt fl g ö
-I-I
•rl O <U• rl O <U
CM T- CU CUCM T- CU CU
o» ra ^·μ = i iio »ra ^ · μ = i ii
ra -p ft Sra -p ft S
a o +j Sa o + j S
F» ft sra u rH ·Η eH +3 o ft M ra ft ft -p -p o ft ft o ft -¾ ra co co ra cö coF »ft sra u rH · Η eH +3 o ft M ra ft ft -p -p o ft ft o ft -¾ ra co co ra cö co
ra "Η Η I Η -·η Η I Hra "Η Η I Η - · η Η I H
H +3> M > -P > M>H +3> M> -P> M>
i> ra m ra M <ü Μ ε <u Mi> ra m ra M <ü Μ ε <u M
•i-i era bo ra era bo ra •ri bo ft ra ft m ft raft H cöft M ft Ö ft Sj ft o go -ra o go <rao u ra +j r- cu *- cu co ra e · · · i i i O S-ι U £j — g S 3 q o o o 820 2 1 52 ----------------------------- r~ I : ί I ; ! ! lb i *> ,;o Zoals de gegevens in. tabel A tonen, heeft het magneti- : sche registratiemedium van het type met dunne metaal film volgens de on- t derhavige uitvinding zeer goede loopeigenschappen en een zeer goede slijt-vastheid.. Bovendien "wordt de verbetering van deze eigenschappen behouden 5 gedurende lange tijd. Om deze reden is het medium een produkt met grote commerciële waarde.• ii era bo ra era bo ra • ri bo ft ra ft m ft raft H cöft M ft Ö ft Sj ft o go -ra o go <rao u ra + j r- cu * - cu co ra e · · · iii O S-ι U £ j - g S 3 qooo 820 2 1 52 ----------------------------- r ~ I: ί I; ! ! lb i *>,; o As the data in. In Table A, the thin metal film type magnetic recording medium of the present invention has very good running properties and very good wear resistance. In addition, the improvement of these properties is maintained for a long time. For this reason, the medium is a product of great commercial value.
Voorbeeld 2 ·; Een magnetische .kobaltfilm (0,2 yum dik) werd gevormd op een film van polyethyleentereftalaat (20 ^um dik). Elektronenbundels TO werden gebruikt voor het condenseren van kobalt damp (99 >95% zuiver),, die werd gericht op de PET-film onder, een invalshoek van T0° bij een druk van 0,6T x t0“5 kPa. Een-polymere bekledingsoplossing X-I met de hieronder' aangegeven samenstelling werd aangebracht op zowel de Có-film als op de drager film..· zodat elke laag daarvan een dikte in. droge toestand 15 had van 10 nm. De aldus beklede film werd opgerold, gehard bij 23°C gedurende Uo uren en verwarmd bij 80°C gedurende 2b uren ter verkrijging van de magnetische band X-A.Example 2; A magnetic cobalt film (0.2 µm thick) was formed on a polyethylene terephthalate film (20 µm thick). Electron beams TO were used to condense cobalt vapor (99> 95% pure), which was focused on the PET film at an angle of incidence of T0 ° at a pressure of 0.6T x t0 · 5 kPa. A polymeric coating solution X-I of the composition indicated below was applied to both the C0 film and the support film .. so that each layer thereof had a thickness. dry state of 10 nm. The film thus coated was rolled, cured at 23 ° C for 10 hours and heated at 80 ° C for 2b hours to obtain the magnetic tape X-A.
Polymere bekledingsoplossing X-IPolymeric coating solution X-I
epoxyhars (van het bisfenol-A/glycidylether-type met een 20 epoxy-equivalent van U50 - 500) T,0 deel diëthyleentriamine 0,05 deel methyleenchloride 100,0 delen.epoxy resin (bisphenol-A / glycidyl ether type with an epoxy equivalent of U50-500) T. 0 part diethylene triamine 0.05 part methylene chloride 100.0 parts.
Een glijmiddelbekledingsoplossing X-II met de hieronder aangegeven samenstelling werd aangebracht op de geharde epoxyhars-25 film van de hierboven beschreven magnetische band X-A in een gewicht van 10 mg/m2 en gedroogd, bij 50°C gedurende 10 seconden. De droge film werd gesneden tot een videoband met een breedte van 1,2T cm, die is aangeduid als monster nr. X-1. Het oppervlak van de drager tegengesteld aan de Co-film is aangeduid als monster nr. X-11.A lubricant coating solution X-II of the composition indicated below was applied to the cured epoxy resin film of the above-described magnetic tape X-A in a weight of 10 mg / m2 and dried at 50 ° C for 10 seconds. The dry film was cut into a 1.2T cm wide video tape, designated Sample No. X-1. The surface of the support opposite to the Co film is designated as sample No. X-11.
30 Glijmiddelbekledingsoplossing X-II30 Lubricant coating solution X-II
myristinezuur * 1 »0 deel n-hexaan 200 delen.myristic acid * 1 »0 part n-hexane 200 parts.
Voorbeeld 3Example 3
Een band werd vervaardigd als in voorbeeld 2, behalve 35 dat de polymere bekledingsoplossing X-I werd vervangen door een polymere ____ bekledingsoplossing X-III met de hieronder aangegeven samenstelling. De —82 021 52 r- • 55 *A tape was prepared as in Example 2, except that the polymeric coating solution X-I was replaced with a polymeric coating solution X-III of the composition indicated below. The —82 021 52 r- • 55 *
ί τ ~ ~ " : Lί τ ~ ~ ": L
J ι ; r ί 1 » I : '5 . * » aldus "beklede "baud werd opgerold, en gehard "bij 23°C gedurende ^0 uren en verwarmd "bij 80°C gedurende 2k uren ter verkrijging van de magnetische i 1 f \ , hand X-B. Er trad partieel blokkeren' op aan het scheidingsvlak van de ( » epoxylaag op de dunne metaalfilm- en de epoxylaag op de drager . Glijmid-5 delhekledingsoplossing X-II werd. aangebracht op elke epoxyharsbekleding ’in eenzelfde gewicht als.in voorbeeld 2 en behandeld, als beschreven in voorbeeld 2, waardoor een videoband met een breedte van 1,27 cm werd ι verkregen» die hieronder is aangeduid als monster nr.. X-2.J ι; r ί 1 »I: '5. Thus "coated" baud was coiled, and cured "at 23 ° C for 0 hours and heated" at 80 ° C for 2 hours to obtain the magnetic hand X-B. Partial blocking occurred at the interface of the epoxy layer on the thin metal film and the epoxy layer on the support. Lubricant coating solution X-II was applied to each epoxy resin coating at the same weight as in Example 2 and treated , as described in Example 2, thereby obtaining a 1.27 cm wide video tape, referred to below as Sample No. X-2.
Polymere bekledingsoplossing X-III . ________ ; 10 epoxyhars (van het bisfenol-A/glycidylethertype met een epoxy-equivalent van 1)-50 - 500) 1 »© deel diëthyieentriamine 0,018 deel methyleenchloride 100 delen.Polymeric coating solution X-III. ________; 10 epoxy resin (bisphenol-A / glycidyl ether type with an epoxy equivalent of 1) -50-500) 1 part of diethylene triamine 0.018 part of methylene chloride 100 parts.
Vergelijkingsvoorbeeld 3 15 Een magnetische band. T-C werd vervaardigd als in voor beeld 2» behalve dat de polymere bekledingsoplossing X-I werd vervangen door een polymere bekledingsoplossing X-IV met de hieronder aangegeven samenstelling. Er trad blokkeren op in een tamelijk groot gebied aan het scheidingsvlak van de epoxylaag op de . dunne metaalfilm en de epoxy-20 laag op de drager, waardoor een latere beoordeling van de eigenschappen van de band onmogelijk werd.Comparative example 3 15 A magnetic tape. T-C was prepared as in Example 2 except that the polymeric coating solution X-I was replaced by a polymeric coating solution X-IV of the composition indicated below. Blocking occurred in a fairly large area at the interface of the epoxy layer on the. thin metal film and the epoxy-20 layer on the support, making subsequent evaluation of the properties of the tape impossible.
Polymere bekledingsoplossing X-IVPolymeric coating solution X-IV
epoxyhars (van het bisfenol-A/glycidylethertype met een epoxy-equivalent van 3300) 1,0 deel 25 diëthyieentriamine 0,008 deel methyleenchloride 100 delen.epoxy resin (of the bisphenol-A / glycidyl ether type with an epoxy equivalent of 3300) 1.0 part of diethylene triamine 0.008 part of methylene chloride 100 parts.
• Vergelijkingsvoorbeeld• Comparative example
Een magnetische band X-D werd vervaardigd als in voorbeeld 2, behalve dat de polymere bekledingsoplossing X-I werd vervangen 30 door· een polymere bekledingsoplossing X-V met de hieronder aangegeven samenstelling. Er trad partieel blokkeren op aan het scheidingsvlak van de epoxylaag op de dunne metaalfilm en de epoxylaag op de drager. Een glijmiddelbekledingsoplossing Χ-ΓΙ werd aangebracht op elke epoxyharsbekleding in eenzelfde gewicht als in voorbeeld 2 en behandeld zoals in 35 voorbeeld 2 ter verkrijging van een videoband met een breedte van 1,27 cm, die werd aangegeven als monster X-R-2.A magnetic tape X-D was prepared as in Example 2, except that the polymeric coating solution X-I was replaced with a polymeric coating solution X-V of the composition indicated below. Partial blocking occurred at the interface of the epoxy layer on the thin metal film and the epoxy layer on the support. A lubricant coating solution Χ-ΓΙ was applied to each epoxy resin coating the same weight as in Example 2 and treated as in Example 2 to obtain a 1.27 cm wide video tape, which was designated as Sample X-R-2.
- 820 2 1 52 --------------------------------------- « t» * Μ V ;- 820 2 1 52 --------------------------------------- «t» * Μ Q ;
Polymere bekledingsoplossing X-VPolymeric coating solution X-V
epoxyhars (van. het^bisfenol-A/glycidylether-type met ’ een epoxyequivalent van U50 - 500) 1,0 deel diethylaminopropylamine 0,15 deel 5 methyleenchloride 100 delen.epoxy resin (of the bisphenol A / glycidyl ether type with an epoxy equivalent of U50-500) 1.0 part diethylaminopropylamine 0.15 part 5 methylene chloride 100 parts.
Vergelijkingsvoorbeeld 5Comparative example 5
Een magnetische hand X-E werd vervaardigd als in voor-, heeld 2., behalve dat de polymere bekledingsoplossing X-I werd vervangen door een polymere. bekledingsoplossing X-VI met de. hieronder aangegeven 1.0 samenstelling. ·A magnetic hand X-E was prepared as in Example 2. except that the polymeric coating solution X-I was replaced with a polymeric one. coating solution X-VI with the. 1.0 composition shown below. ·
Glijmiddelbekledingsoplossing X-II werd aangebracht op elke epoxyharsbekleding in eenzelfde gewicht als in voorbeeld 2 en behandeld zoals in voorbeeld 2,. ter verkrijging van. een videoband met een breedte van 1,2T cm, die· is aangeduid als monster X-R-3.Lubricant coating solution X-II was applied to each epoxy resin coating in the same weight as in Example 2 and treated as in Example 2. to obtain. a videotape with a width of 1.2T cm, designated as sample X-R-3.
15 Polymere bekledlngso-plossing X-VTPolymeric coating solution X-VT
vinylideenehloride/acrylzuurestercopolymeer 1,0 deel methylethylketon 200 delen.vinylidene chloride / acrylic acid ester copolymer 1.0 part methyl ethyl ketone 200 parts.
Vergelijkingsvoorbeeld 6Comparative example 6
Een videobandmonster X-R-U werd vervaardigd als in 20 voorbeeld 2, behalve dat. de magnetische film van Co gewoon op de PET- drager werd gevomd door schuine afzetting zonder het vormen van een epo-xyharsfilm of een glijmiddellaag. Het drageroppervlak van het monster X-R-U is aangeduid als monster X-R-h *.A videotape sample X-R-U was prepared as in Example 2, except that. the Co magnetic film simply on the PET support was formed by oblique deposition without forming an epoxy resin film or a lubricant layer. The support surface of the sample X-R-U is designated as sample X-R-h *.
Alle monsters behalve monster nr. X-1' en X-R-V wer- 25 den onderworpen aan de hieronder beschreven proef voor het onderzoeken van de filmduurzaamheid (slijtvastheid) en voor het meten van de dynamische wrijvingscoëfficiënt. Bij de monsters nrs. X-1’ en X-R-U * werd alleen maar· de meting van de dynamische wrijvingscoëfficiënt uitgevoerd.All samples except sample No. X-1 'and X-R-V were subjected to the test described below to examine the film durability (abrasion resistance) and to measure the dynamic friction coefficient. For samples Nos. X-1 and X-R-U *, only the measurement of the dynamic friction coefficient was performed.
(1) Duurzaamheid.(1) Durability.
30 De duurzaamheid van een magnetische dunne film werd be paald door een magnetische band aan te drukken tegen een magnetische kop onder een druk van 90 g/1,2T cm en 500 x heen en weer te bewegen met een snelheid van 38 cm/seconde. Het aantal visueel waarneembare krassen, die op het bandoppervlak waren gevormd, werd geteld.The durability of a magnetic thin film was determined by pressing a magnetic tape against a magnetic head under a pressure of 90 g / 1.2T cm and moving it back and forth 500 times at a speed of 38 cm / second. The number of visually perceptible scratches formed on the tire surface was counted.
35 (2) Meten van de dynamische wrijvingscoëfficiënt.35 (2) Measure the dynamic friction coefficient.
De magnetische band werd in een VHS-videoband-registra- _ _82_02 1 52 _________________________________________ <· · ** t i , i * 5 ! ; I ; . it . · -!The magnetic tape was recorded in a VHS video tape register _ _82_02 1 52 _________________________________________ <· ** t i, i * 5! ; I; . it. -!
' ; 1 . I'; 1. I
! ; tie-inrichting (Maclord 88, Model NV-8800Matsushita Electric Industrial! ; tie device (Maclord 88, Model NV-8800 Matsushita Electric Industrial
Cd» Ltd.) T x, 20 x, 100 x en. 500 x heen- en. weerbewogen en de verande-. ring van de dynamische wijvingscoëificiënt ( ,u) werd Onderzocht aan . de hand van de formule = e / , waarin. de bandspanning was .:5. aan- de toevoerzijde van -de roterende cilinder en. de bandspanning was aan de opneemzijde.CD »Ltd.) T x, 20 x, 100 x and. 500 times there and back. weather moved and the change. ring of the dynamic modification coefficient (, u) was examined. using the formula = e /, where. the tire pressure was: 5. on the supply side of the rotary cylinder and. the tape tension was on the recording side.
De.resultaten zijn weergegeven in de onderstaande tabel B. .The results are shown in Table B. below.
• t .• t.
82 02 1 52____________________ 5 ; — " [ |· ; τ8 . ϊ82 02 1 52____________________ 5; - "[| ·; τ8. Ϊ
i Ii I
l· ! . to d· -sr t— o t- o\ §l o I on on a a la vo la «Γ^ Q I · Λ A Λ Λ Λ «* J> *r» LA I ο ο ο ο ο ο ο bO § ¢3 CU »- c— On CM αο t— d :ra o I on on on on a la la •ri CD -ri O 1 * « ' ·» ·> «* " "l! . to d-sr t— o t- o \ §lo I on on aa la vo la «Γ ^ QI · Λ A Λ Λ Λ« * J> * r »LA I ο ο ο ο ο ο ο bO § ¢ 3 CU »- c— On CM αο t— d: ra o I on on on on a la la • ri CD -ri O 1 *« '· »·>« * ""
. J) ί! ϋ <“ I Ο Ο Ο Ο Ο Ο O. J) ί! ϋ <“I Ο Ο Ο Ο Ο Ο O
<D Ο ·Η _ dra^H τ- o a vo co la a d ·η ν» o I on on on on on la a d S sra cm * * ' * ** ** « * d S ο ooo o o o o<D Ο · Η _ dra ^ H τ- o a vo co la a d · η ν »o I on on on on on la a d S sra cm * * '* ** **« * d S ο ooo o o o o
u fl Ou fl O
> 5» ca d irt b£ 0 d '-'CO ON Ο O - *·* 03 la (M jj ·η r- β ^ cm cm on on on a on w trt b 0) d " " " ·* · ·> * 0)0)000 o o o o A ? 'i· d l II f3 0) 0) _ , a d ra a> ra ·η o i> 5 »ca d irt b £ 0 d '-'CO ON Ο O - * · * 03 la (M yy · η r- β ^ cm cm on on on a on w trt b 0) d" "" · * · *> 0) 0) 000 oooo A? 'I · dl II f3 0) 0) _, ad ra a> ra · η oi
0)<d£ ra t m - <ö d I ’“S0) <d £ ra t m - <ö d I 'S
m ra ra ra d d d ra d _ d ra·Λ A d O d O ra O 'Pdm ra ra ra d d d ra d _ d ra · Λ A d O d O ra O 'Pd
τ Η» T, Li M (O Ü O Mτ Η »T, Li M (O Ü O M
So Φ s 2 i on I LA ra IA ra -d i _ ; öoojo) ra d ra w ra «ö iA?tso d Vip» ViAViptcgdP» ® · ^ d ra ora o o ra ai ra ra d ·ηSo Φ s 2 i on I LA ra IA ra -d i _; oooojo) ra d ra w ra «ö iA? tso d Vip» ViAViptcgdP »® · ^ d ra ora o o ra ai ra ra d · η
t- d d ·η ra -π ra ·η p ra ·η ra At- d d · η ra -π ra · η p ra · η ra A
wörabo Μ cu>ö rawörabo Μ cu> ö ra
bObO
Aa
1 2 ra o h a i ra *rl . öo •H>d rads = ι = = I I d Η ·η ·Η d ra pq ü S d « ra jj? ö H ·Η A* I „ £0) w1 2 ra o h a i ra * rl. öo • H> d rads = ι = = I I d Η · η · Η d ra pq ü S d «ra yy? ö H Η A * I „£ 0) w
Μ I M <DM I M <D
« 3 3 a 00 < H< « . I«3 3 a 00 <H <«. I
: «s I · * 2 Η Η Η H · HH H'ÖH'Ö'd'd irt rrt lö fö *: «S I * 2 Η Η Η HHH H'ÖH'Ö'd'd irt rrt lö fö *
00 CO III00 CO III
IA I T- O LAIA I T- O LA
O O O *- _ WO O O * - _ W
η Λ I» n £3 t-o t-or-oi-o ra rap ra d ra d d A " H A ^ ·· «· ·* 3 ^— X* A d ·· ra ·· ra ra ·· H ra I o A ra a •'"d '~'dd^!>>'do Ρ» ·η 3 η * ·η * -rf *Hijl Ρ» *h o ra A ra •h o a ogaoodi -32-¾ d» o a oS-aodOd s d ra a d ΙΑ·Η ΙΑ·γΙ '-'•Η LA ft H ® d 39 ra > d v d * d , q a a !> f, ® h 0) < +j <a O A 4 P ora ra A a a o d = ododo-Hpra ι i aaa, S la ra LAO) on ra la a rad d _ ο h h a- ra -a- ra on ra a· a ra a d ra a h ra O ^ H —Ή·—'H'-'H'ddra HdAra Ρ» £>j p"j ·Η N 0) β ^ ·Ηη Λ I »n £ 3 to t-or-oi-o ra rap ra d ra dd A" HA ^ ·· «· · * 3 ^ - X * A d ·· ra ·· ra ra ·· H ra I o A ra a • '"d' ~ 'dd ^! >>' do Ρ» · η 3 η * · η * -rf * Hijl Ρ »* ho ra A ra • hoa ogaoodi -32-¾ d» oa oS -aodOd sd ra ad ΙΑ · Η ΙΑ · γΙ '-' • Η LA ft H ® d 39 ra> dvd * d, qaa!> f, ® h 0) <+ j <a OA 4 P ora ra A aod = ododo-Hpra ι i aaa, S la ra LAO) on ra la a rad d _ ο hh a- ra -a ra on ra a · a ra ad ra ah ra O ^ H —Ή · —'H'- ' H'ddra HdAra Ρ »£> jp" j · Η N 0) β ^ · Η
frg&S ïtz I g. 8 Ifrg & Sitz I g. 8 I
o sra o sra o sra o sra a d h A c ra g Ρ»·Η Ρ»·Η Ρ»·Η Ρ»·Η Ή Ο Ο Ο4 ·Η Ö0 Ρ» ra-d raidra-ora-d^ajp» , ran ι ι ι, ra · d d !>> -d a ra a. λα a , ra y d · ϋΛΡι ΟΑΡ,Μ raA Ρ» OO·· Λ raajpi mo raomo mo Ρ» ftO·· Ο ·Η Η Ο ·Η Η ·ΗγΙ ΉΗ ·Η Η O 0*0) H A l> d A r* A i> A > A> d 0)AO< > radra rad radrad rad ra •rs c ra bD m a ra draora dra ma ....o sra o sra o sra o sra adh A c ra g Ρ »· Η Ρ» · Η Ρ »· Η Ρ» · Η Ή Ο Ο Ο4 · Η Ö0 Ρ »ra-d raidra-ora-d ^ ajp», ran ι ι ι, ra · dd! >> -da ra a. λα a, ra yd · ϋΛΡι ΟΑΡ, Μ raA Ρ »OO ·· Λ raajpi mo raomo mo Ρ» ftO ·· Ο · Η Η Ο · Η Η ΗγΙ ΉΗ · Η Η O 0 * 0) HA l> d A r * A i> A> A> d 0) AO <> radra rad radrad rad ra • rs c ra bD ma ra draora dra ma ....
•H bO P» O o bO Pi bOP»bOP» «)Ρι do η S&ii'z'SS4 w y.• H bO P »O o bO Pi bOP» bOP »«) doι do η S & ii'z'SS4 w y.
O aO'ar'SO go a O go -dl> *O aO'ar'SO go a O go -dl> *
d CMd CM
ra ι ι ι - a «XXOCM on -a· a· ra III ιra ι ι ι - a «XXOCM on -a · a · ra III ι
-- d · I PS PS « M- d · I PS PS «M
O d d d d I Λ ι IO d d d d I Λ ι I
Sd ddd MM MW XSd ddd MM MW X
8202 1 52------------------------------- r*.......8202 1 52 ------------------------------- r * .......
j " _ ' f*- - e e j » : i ; " ^ -* j ï ' ? r j : 19 ;j "_ 'f * - - e e j»: i; "^ - * j ï'? r j: 19;
Zoals de gegevens in tabel B tonen bezit bet magneti-; scbe registratiemedium van bet type met dunne metaalfilm volgens de on- i r ' derhavige uitvinding'zeer goede loopeigenscbappen en een zeer goede . slijtvastheid* Bovendien vordt de verbetering van deze eigenschappen : 5 gedurende lange tijd behouden. Qm deze reden is het medium een produkt met een grote commerciële waarde.As the data in Table B show, it possesses magneti-; The thin metal film type recording medium of the present invention has very good running properties and a very good recording medium. abrasion resistance * In addition, the improvement of these properties: 5 is retained for a long time. For this reason, the medium is a product of great commercial value.
Ofschoon- de uitvinding uitvoerig is beschreven, onder verwijzing naar specifieke uitvoeringsvormen daarvan, zal het aan de ; vakman zonder meer duidelijk zijn, dat diverse wijzigingen en modifica-‘10 ties daarin kunnen worden aangebracht, zonder dat wordt af geweken van de geest en de omvang van deze uitvinding.Although the invention has been described in detail with reference to specific embodiments thereof, it will be apparent to the; It will be readily apparent to those skilled in the art that various modifications and modifications can be made therein without departing from the spirit and scope of this invention.
—82 0 2 1 52 ----- ~~-------—82 0 2 1 52 ----- ~~ -------
Claims (8)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56080422A JPS57195331A (en) | 1981-05-27 | 1981-05-27 | Magnetic recording medium |
| JP8042281 | 1981-05-27 | ||
| JP10042181 | 1981-06-30 | ||
| JP56100421A JPS583133A (en) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | Magnetic recording medium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8202152A true NL8202152A (en) | 1982-12-16 |
Family
ID=26421431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8202152A NL8202152A (en) | 1981-05-27 | 1982-05-26 | MAGNETIC RECORD MEDIUM AND METHOD OF MANUFACTURING THAT. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3220066A1 (en) |
| GB (1) | GB2102305B (en) |
| NL (1) | NL8202152A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59140654A (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-13 | Canon Inc | Photo-thermo-magnetic recording medium |
| DE3502852C2 (en) * | 1984-02-01 | 1999-06-24 | Tdk Corp | Magnetic recording material |
-
1982
- 1982-05-20 GB GB08214779A patent/GB2102305B/en not_active Expired
- 1982-05-26 NL NL8202152A patent/NL8202152A/en not_active Application Discontinuation
- 1982-05-27 DE DE19823220066 patent/DE3220066A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2102305A (en) | 1983-02-02 |
| GB2102305B (en) | 1984-10-10 |
| DE3220066A1 (en) | 1982-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0182367B1 (en) | Magnetic recording medium and production of the same | |
| GB2098617A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0480450B2 (en) | ||
| JPS61240430A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0566652B2 (en) | ||
| EP0467289A2 (en) | Magnetic recording medium | |
| NL8202152A (en) | MAGNETIC RECORD MEDIUM AND METHOD OF MANUFACTURING THAT. | |
| US4520070A (en) | Magnetic recording medium and process for producing same | |
| US4690857A (en) | Magnetic recording medium | |
| DE60306582T2 (en) | Magnetic recording medium | |
| NL8501375A (en) | MAGNETIC RECORDING MEDIUM FOR REGISTERING AN IMAGE. | |
| US5049448A (en) | Magnetic recording medium containing an ester lubricant branched from the number 2 carbon position of the acid residue | |
| US4610930A (en) | Magnetic recording medium and process for producing the same | |
| US4557948A (en) | Process for producing magnetic recording materials | |
| KR100233697B1 (en) | Magnetic recording medium | |
| GB2096920A (en) | Metallic magnetic recording medium and process for its production | |
| US4391874A (en) | Magnetic recording medium | |
| DE60304096T2 (en) | Compact removable magnetic recording medium | |
| JPS59167848A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPS61248218A (en) | Vertical magnetic recording medium | |
| JPH07102271A (en) | Lubricant and magnetic recording medium | |
| JPH0444325B2 (en) | ||
| JPH0458651B2 (en) | ||
| JPH04221426A (en) | Magnetic recording medium and its manufacture | |
| JPS59172160A (en) | Magnetic recording medium |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |