NL8202093A - CLAMP FOR ATTACHING RAIL RAILS, METHOD FOR MANUFACTURING A CLAMP. - Google Patents
CLAMP FOR ATTACHING RAIL RAILS, METHOD FOR MANUFACTURING A CLAMP. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8202093A NL8202093A NL8202093A NL8202093A NL8202093A NL 8202093 A NL8202093 A NL 8202093A NL 8202093 A NL8202093 A NL 8202093A NL 8202093 A NL8202093 A NL 8202093A NL 8202093 A NL8202093 A NL 8202093A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- members
- clamp
- cross
- rails
- section
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/04—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry without clamp members
- E01B9/14—Plugs, sleeves, thread linings, or other inserts for holes in sleepers
- E01B9/18—Plugs, sleeves, thread linings, or other inserts for holes in sleepers for concrete sleepers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Seats For Vehicles (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
ψ·-*- W . . .. - . - -- . .ψ · - * - W. . .. -. - -. .
PHN 10,355 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven "Klem voor het bevestigen van spoorrails, werkwijze voor het vervaardigen van een klem"PHN 10,355 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken in Eindhoven "Clamp for fixing rail tracks, method for manufacturing a clamp"
De uitvinding heeft betrekking qp een klem voor het bevestigen van spoorrails op dwarsliggers bestaande uit een vlakke plaat aan de ene zijde waarvan bevestigingsorganen voor de rails zijn aangebracht aan de andere zijde waarvan een of meer organen zijn 5 aangebracht die in de dwarsliggers verzonken kunnen worden, waarbij de laatstgenoemde organen en de naar die organen toegekeerde zijde van de plaat zijn voorzien van een elektrisch niet geleidende omhulling. De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een klem voor het bevestigen van spoor-10 rails.The invention relates to a clamp for fastening rail rails to sleepers consisting of a flat plate on one side of which rail fasteners are arranged on the other side of which one or more members can be sunk into the sleepers, the latter members and the side of the plate facing those members being provided with an electrically non-conductive enclosure. The invention also relates to a method for manufacturing a clamp for attaching track-rails.
Spoorrails wordt met speciale kleunen op dwarsliggers bevestigd. Tegenwoordig worden diverse stuursignalen door de rails geleid voor de geleiding van treinen, het geven van signalen betreffende positie van treinen op de rails en dergelijke. Het voeren 15 van stuursignalen door de rails is alleen mogelijk wanneer de rails ten opzichte van de aarde elektrisch geïsoleerd is. In verband met ‘ de grote krachten die op de rails en op de kiemen worden uitgeoefend worden de kleumen uit metalen vervaardigd. De klemmen zijn derhalve op zich elektrisch geleidend. Bovendien zijn de klemmen in contact 20 met de dwarsliggers en daardoor met de aarde. Cm dit probleem op te lossen past men wel klemmen toe die gedeeltelijk omhuld zijn met een elektrisch niet geleidende kunststofmassa. Deze omhulling moet voldoende sterk zijn om de krachten die op de klem worden uitgeoefend te kunnen verwerken. Een algemeen toegepaste omhulling bestaat uit 25 een met glasvezels versterkte polyestergietmassa. Deze massa wordt door een gietproces on de metalen delen van de klem gegoten.Rail tracks are attached to sleepers with special supports. Nowadays various control signals are passed through the rails for guiding trains, giving signals concerning the position of trains on the rails and the like. Feeding control signals through the rails is only possible when the rails are electrically insulated from earth. In connection with "the great forces exerted on the rails and on the germs, the colors are made of metals. The clamps are therefore electrically conductive per se. In addition, the clamps are in contact with the sleepers and therefore with the ground. To solve this problem, clamps are used which are partially encapsulated with an electrically non-conductive plastic mass. This enclosure must be strong enough to withstand the forces exerted on the clamp. A generally used casing consists of a glass fiber reinforced polyester casting mass. This mass is poured onto the metal parts of the clamp by a casting process.
De bekende klem bezit organen, welke omhuld moeten worden die in doorsnede hoekig zijn. Men heeft voor een gietmassa en een gietproces gekozen on de glasvezels tijdens het aanhrengen van de omhulling niet 30 te beschadigen. Beschadiging van de glasvezels leidt namelijk tot vermindering van de sterkte van de omhulling.The known clamp has members to be encapsulated which are angular in cross section. A casting mass and a casting process have been chosen so as not to damage the glass fibers during the application of the casing. Namely, damage to the glass fibers leads to a decrease in the strength of the envelope.
Gietprocessen hebfcen het nadeel dat zij tijdrovend zijn en tengevolge van de toepassing van oplosmiddelen milieutechnisch 8202093 νί ΡΗΝ 10,355 2 -------- minder geschikt zijn.Casting processes have the disadvantage that they are time-consuming and are less suitable for environmental reasons due to the use of solvents. 8202093 νί ΡΗΝ 10,355 2 --------.
De uitvinding berust op het inzicht dat men door een gewijzigde geometrie van de klem ook door middel van spuitgieten een voldoende sterke omhulling kan krijgen.The invention is based on the insight that, due to a changed geometry of the clamp, a sufficiently strong envelope can also be obtained by injection molding.
5 De klem volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat de laatstgenoemde organen (3) in dwarsdoorsnede een gekromde onttrek bezitten en de kunststofomhulling uit een met glasvezel versterkte polyester spuitgietmassa is vervaardigd.The clamp according to the invention is characterized in that the latter elements (3) have a curved extraction in cross-section and the plastic casing is made of a glass fiber reinforced polyester injection molding material.
De werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt, 10 doordat een klem opgebouwd uit een vlakke plaat (1) aan de ene zijde waarvan bevestigingsorganen (2) voor de spoorrails zijn aangebracht aan de andere zijde waarvan één of meer organen (3) zijn aangebracht die in de dwarsligger verzonken kunnen warden en die in dwarsdoorsnede een gekromde ontrek bezitten, in een spuitgietmatrijs wordt aangebracht 15 en on de organen (3) en op de naar organen (3) toegekeerde zijde van vlakke plaat (1) een met glasvezels versterkte polyestercmhulling door spuitgieten wordt aangebracht.The method according to the invention is characterized in that a clamp built up from a flat plate (1) on one side of which fasteners (2) for the rail tracks are arranged on the other side of which one or more members (3) are arranged in the crossbeam can be recessed and have a curved cross section in cross-section, is placed in an injection mold 15 and on the members (3) and on the side of the flat plate (1) facing members (3) a glass fiber reinforced polyester sheath by injection molding is applied.
Het bleek mogelijk door spuitgieten een voldoende sterke omhulling te verkrijgen wanneer men er voor zorgt dat de dwarsdoorsnede 20 van de laatst bedoelde organen een gekromde cratrek bezit dat wil zeggen geen scherpe kanten bezit. Met spuitgieten wordt hier een werkwijze bedoeld waarbij de spuitgietmassa onder een druk van 200 of meer kg per 2 cm wordt aangebracht.It turned out to be possible to obtain a sufficiently strong envelope by injection molding if the cross-section 20 of the last-mentioned members was made to have a curved crate stretch, that is to say does not have any sharp edges. By injection molding is meant here a method in which the injection molding mass is applied under a pressure of 200 or more kg per 2 cm.
Deze laatst bedoelde organen zijn bij voorkeur voorzien 25 van ribbels.These latter members are preferably provided with ridges.
Een bijzonder praktische uitvoering van de werkwijze volgens de uitvinding bestaat daaruit dat de vlakke plaat van de klem als begrenzingsvlak van de matrijs wordt gebruikt.A particularly practical embodiment of the method according to the invention consists in that the flat plate of the clamp is used as the boundary surface of the mold.
De uitvinding wordt bij wijze van voorbeeld toegelicht 30 aan de hand van een tekening waarinThe invention is illustrated by way of example with reference to a drawing, in which
Fig. 1 een doorsnede weergeeft van een klem volgens de uitvinding en wel in de lengterichting, X Fig. 2a een dwarsdoorsnede weergeeft langs J[~]£in Fig. 1 en * 35 Fig. 2b en 2c enkele andere mogelijkheden voor de dwars doorsnede weergeven.Fig. 1 shows a cross-section of a clamp according to the invention in the longitudinal direction, X FIG. 2a shows a cross section along J [~] in in FIG. 1 and * 35 FIG. 2b and 2c show some other cross-section options.
De klem volgens Fig. 1 is opgebouwd uit een vlakke plaat (1) aan de ene zijde waarvan bevestigingsorganen (2) voor de rails zijn Λ 8202093 y ---The clamp according to Fig. 1 is made up of a flat plate (1) on one side of which fasteners (2) are for the rails Λ 8202093 y ---
VV
PHN 10,355 3 ------ verbonden. De in de tekening niet weergegeven rails wordt tussen de organen (2) geklemd. Aan dé andere zijde van plaat (1) bevinden zich organen (3). Deze organen warden, ter bevestiging, in een niet weergegeven dwarsligger verzonken. Om organen (3) steviger aan de 5 dwarsligger te bevestigen kunnen organen (3), zoals ook in de tekening is weergegeven, zijn voorzien van ribbels (5). De dwarsligger kan uit gietbeton zijn vervaardigd. De klemmen volgens de. uitvinding kunnen bij het vervaardigen van de dwarsliggers in het beten worden gegoten.PHN 10.355 3 ------ connected. The rails not shown in the drawing are clamped between the members (2). On the other side of plate (1) there are members (3). These members were sunk into a sleeper (not shown) for confirmation. In order to fix members (3) more firmly to the crossbar members (3), as also shown in the drawing, can be provided with ridges (5). The cross beam can be made of poured concrete. The clamps according to the. The invention can be cast into the bites when manufacturing the sleepers.
Zij kunnen ook later in gaten welke in de dwarsliggers zijn aange-10 bracht warden bevestigd.They can also be mounted later in holes which have been made in the sleepers.
De vlakke plaat (1), bevestigingsorganen (2) en organen (3) zijn meestal uit metaal vervaardigd bijvoorbeeld door gieten en smeden of combinaties daarvan.The flat plate (1), fasteners (2) and members (3) are usually made of metal, for example by casting and forging or combinations thereof.
'ïn Fig. 2a is een dwarsdoorsnede van orgaan (3) weergege-15 ven. In Fig. 2b en 2c zijn bij wijze van voorbeeld andere mogelijke dwarsdoorsneden voor organen (3) weergegeven. Volgens de uitvinding is wezenlijk dat de organen (3) in dwarsdoorsnede een gekromde ontrek bezitten dat wil zeggen geen scherpe kanten bezitten.In FIG. 2a is a cross-sectional view of member (3). In FIG. 2b and 2c, by way of example, other possible cross sections for members (3) are shown. According to the invention it is essential that the members (3) have a curved cross-section, that is to say do not have any sharp edges.
In Fig. 1 en Fig. 2a, 2b en 2c is met (4) een kunststof 20 omhulling weergegeven bestaande uit een net glasvezels versterkte polyester spuitgietmassa. De polyester spuitgietmassa kan een dikte bezitten van 0,5-10 mm;, goed voldoet een dikte van 3 nm. De polyester spuitgietmassa bevat behalve de polyester hars en de glasvezels gewoonlijk nog vulstoffen, kleurstoffen, harder en katalysator.In FIG. 1 and FIG. 2a, 2b and 2c, (4) shows a plastic casing consisting of a polyester glass fiber injection molding reinforced net. The polyester injection molding material can have a thickness of 0.5-10 mm, well a thickness of 3 nm suffices. The polyester injection molding composition usually contains fillers, dyes, hardener and catalyst in addition to the polyester resin and the glass fibers.
25 In Figuur 1 is een klem weergegeven met twee organen (3>; er zijn ook andere uitvoeringsvormen mogelijk waarbij men bijvoorbeeld slechts één U-vormig orgaan (3) toepast; zo’n orgaan kan men opgebouwd denken uit de twee organen (3) volgens Figuur (1) die door een dwarsverbinding zijn verbonden.Figure 1 shows a clamp with two members (3>; other embodiments are also possible where, for example, only one U-shaped member (3) is used; such an organ can be thought of as built up from the two members (3) according to Figure (1) which are connected by a cross connection.
30 Wanneer men de omhulling cm de metalen delen van de klem door spuitgieten aanbrengt kan men de spuitmassa het best vanaf de uiteinden van organen (3) toevoeren.When the casing is applied by injection molding the metal parts of the clamp, it is best to supply the spray mass from the ends of members (3).
Bij een bijzonder eenvoudige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding- past men een spuitgietmatrijs toe waarin 35 de twee organen (3) met enige speling (overeenkomend met de gewenste dikte van de omhulling) passen. Deze matrijs wordt dan aan één zijde af gedicht door de vlakke plaat (1) welke met een klem tegen de matrijs wordt gedrukt. De spuitgietmassa wordt via een opening in de matrijs 8202093 ν' t t ______ . . ____________ ___.In a particularly simple embodiment of the method according to the invention, an injection mold is used in which the two members (3) fit with some play (corresponding to the desired thickness of the casing). This die is then sealed on one side by the flat plate (1) which is pressed against the die with a clamp. The injection molding material is fed through an opening in the mold 8202093 ν 't t ______. . ____________ ___.
EHN 10/355 4 -...........- gespoten. Deze opening ligt bij voorkeur bij de vrije uiteinden (dat wil zeggen niet aan de kant van de plaat 1) van de organen (3).EHN 10/355 4 -...........- painted. This opening preferably lies at the free ends (i.e. not on the side of the plate 1) of the members (3).
5 10 15 20 25 30 _ _ .....5 10 15 20 25 30 _ _ .....
35 820209335 8202093
Claims (4)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8202093A NL8202093A (en) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | CLAMP FOR ATTACHING RAIL RAILS, METHOD FOR MANUFACTURING A CLAMP. |
DE8383200696T DE3360562D1 (en) | 1982-05-21 | 1983-05-17 | Chair for attaching railroad rails and a method of manufacturing a chair |
EP83200696A EP0095210B1 (en) | 1982-05-21 | 1983-05-17 | Chair for attaching railroad rails and a method of manufacturing a chair |
AT83200696T ATE14903T1 (en) | 1982-05-21 | 1983-05-17 | DEVICE FOR FIXING RAILROAD RAILS AND METHOD OF MAKING SUCH DEVICE. |
JP58086747A JPS58207401A (en) | 1982-05-21 | 1983-05-19 | Chair of rail and production thereof |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8202093A NL8202093A (en) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | CLAMP FOR ATTACHING RAIL RAILS, METHOD FOR MANUFACTURING A CLAMP. |
NL8202093 | 1982-05-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8202093A true NL8202093A (en) | 1983-12-16 |
Family
ID=19839768
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8202093A NL8202093A (en) | 1982-05-21 | 1982-05-21 | CLAMP FOR ATTACHING RAIL RAILS, METHOD FOR MANUFACTURING A CLAMP. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0095210B1 (en) |
JP (1) | JPS58207401A (en) |
AT (1) | ATE14903T1 (en) |
DE (1) | DE3360562D1 (en) |
NL (1) | NL8202093A (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE43663T1 (en) * | 1984-11-08 | 1989-06-15 | Salzgitter Peine Stahlwerke | DEVICE FOR FIXING RAILWAY RAILS ON Y-STEEL SLEEPERS. |
DE3521673A1 (en) * | 1984-11-08 | 1986-05-22 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3320 Salzgitter | Device for fastening rails of a railway on steel sleepers, in particular on Y-type steel sleepers |
ATE46201T1 (en) * | 1985-03-15 | 1989-09-15 | Vossloh Werke Gmbh | MOUNTING CLIP AND MOUNTING ASSEMBLY FOR RAILWAY TRACKS. |
JPH0434162Y2 (en) * | 1986-04-28 | 1992-08-14 | ||
DE3728304A1 (en) * | 1987-08-25 | 1989-03-16 | Strabag Bau Ag | Railway sleeper |
OA09065A (en) * | 1987-10-19 | 1991-10-31 | Pandrol Ltd | Fastening railway rails. |
BE1003927A3 (en) * | 1990-10-31 | 1992-07-14 | Betonkonstruktie V D Hemiksem | Improved element for attaching a rail to a concrete sleeper |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1108300A (en) * | 1953-09-18 | 1956-01-11 | Everts & Van Der Weyden N V | Concrete sleeper with buffered holes for fixing rails |
GB865120A (en) * | 1958-05-07 | 1961-04-12 | Samuel Tippett | Improvements relating to the holding down of rails on sleepers |
FR1296107A (en) * | 1961-05-06 | 1962-06-15 | Querne & Cie E | Method for consolidating lag bolts, especially railroad tie lag bolts |
GB961876A (en) * | 1961-12-15 | 1964-06-24 | Samuel Tippett | Improvements relating to sleeves for use in holding down railway lines on sleepers |
FR2315568A1 (en) * | 1975-06-25 | 1977-01-21 | Vape Sa Ets | SCREW FIXING DEVICE IN A CONSTRUCTION ELEMENT IN AGGLOMERATED MATERIAL |
-
1982
- 1982-05-21 NL NL8202093A patent/NL8202093A/en not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-05-17 DE DE8383200696T patent/DE3360562D1/en not_active Expired
- 1983-05-17 AT AT83200696T patent/ATE14903T1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-05-17 EP EP83200696A patent/EP0095210B1/en not_active Expired
- 1983-05-19 JP JP58086747A patent/JPS58207401A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0095210A1 (en) | 1983-11-30 |
DE3360562D1 (en) | 1985-09-19 |
ATE14903T1 (en) | 1985-08-15 |
JPS58207401A (en) | 1983-12-02 |
EP0095210B1 (en) | 1985-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1006289B1 (en) | Brake lining for disc brakes | |
BR9602172A (en) | Improved rail hitch hook and mold set for rail wagon hitch hook | |
GB9102172D0 (en) | Method for molding fiber-reinforced resin | |
NL8202093A (en) | CLAMP FOR ATTACHING RAIL RAILS, METHOD FOR MANUFACTURING A CLAMP. | |
EP0970980A4 (en) | Epoxy resin composition for frp, prepreg, and tubular molding produced therefrom | |
EP0949286A4 (en) | Curatives for epoxy resin, curing accelerator, and epoxy resin composition | |
EP0783957A4 (en) | Method for producing long fiber-reinforced thermoplastic resin composition | |
DE69612235D1 (en) | Injection molding machine with associated mounting and clamping assembly and corresponding control system. | |
ATE362202T1 (en) | FIBER-REINFORCED PLASTIC MOLDED PART WITH INTEGRATED ANTENNA | |
FR2744843B1 (en) | METHOD FOR MAKING AN ELECTRICAL CONNECTION BY GLUING A RIGID TERMINAL ON A CONDUCTIVE TRACK, RIGID TERMINAL FOR IMPLEMENTING THE METHOD AND ITS APPLICATION TO A HEATING PLATE FOR A HEATING CONTAINER | |
EP0371916A3 (en) | Curable casting resins based on polyurethane, and amine curing agent for these resins | |
EP0424872A3 (en) | Curing agent for epoxy resin | |
EP0537367A4 (en) | Press mold and method for press molding thermoplastic resin by using the same | |
AU1540597A (en) | Injection moulding machine | |
SG87763A1 (en) | Improved curing catalysts for curing epoxy resins | |
DE10065535A1 (en) | Resin mold | |
US6450794B1 (en) | Auxiliary injection unit for a mould for forming plastics articles having at least two components | |
DE59505478D1 (en) | Injection mold | |
ZA897788B (en) | Pultrusion system for condensation resin injection | |
CN213328467U (en) | Railway base plate capable of being quickly disassembled and assembled | |
BE1001151A5 (en) | Underground-train rail support - has ground plate with attachment ridges, clamping plate and upper plate, latter bolted to foot of rail | |
EP0807712B1 (en) | Method for connecting rail bars and rail bar connection obtained according to the method. | |
DE69511510D1 (en) | Plate injection molding device with guide means for the mold opening | |
KR200158247Y1 (en) | A connector of change direction-railroad for electric railway | |
JPH07119103A (en) | Electrically insulating collar for fastening rail, and injection mold therefor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
BT | A notification was added to the application dossier and made available to the public | ||
BV | The patent application has lapsed |