NL8201868A - Menger voor boorsel en dikspoeling op een boorlocatie. - Google Patents
Menger voor boorsel en dikspoeling op een boorlocatie. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201868A NL8201868A NL8201868A NL8201868A NL8201868A NL 8201868 A NL8201868 A NL 8201868A NL 8201868 A NL8201868 A NL 8201868A NL 8201868 A NL8201868 A NL 8201868A NL 8201868 A NL8201868 A NL 8201868A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mixing
- series
- stirrers
- drilling
- rotating
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000017343 Quebracho blanco Nutrition 0.000 description 1
- 241000065615 Schinopsis balansae Species 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
- E21B21/062—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole by mixing components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/95—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
- B01F27/953—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2321—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes having different inclinations, e.g. non parallel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2324—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes planetary
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
* * % s y
82209 vA/OV
Korte aanduiding: Menger voor boorsel en dikspoeling op een boorlocatie.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het mengen van vloeistoffen en deeltjesvormige vaste stoffen, zoals bijv. dikspoeling en boorsel op een boorlocatie, welke inrichting is voorzien van een mengvat waarin een aantal 5 roerinrichtingen steken.
Op boorlocaties, zoals bijv. diepboringen naar gas en/of olie, die met behulp van een boortoren worden uitgevoerd, welke aan land rechtstreeks op de bodem is geplaatst en op zee of "buitengaats" bijv. op een boorplatform of -eiland is op-10 gesteld, wordt voor het koelen van de boorbeitel, het afpleisteren van het boorgat en het hieruit afvoeren van het boorsel de z.g. dikspoeling toegepast. Deze dikspoeling dient in de eerste plaats.een groot soortelijk gewicht te hebben, waardoor de kolom dikspoeling de vloeistoffen en/of gassen 15 in de lagen van de formatie op overeenkomstige diepte in bedwang kan houden zonder gevaar voor erupties. In de tweede plaats dient de viscositeit van de dikspoeling groter te zijn dan die van water, waardoor het boorsel door de opstijgende stroom dikspoeling gemakkeüjker kan worden meegenomen dan 20 bij gebruik van water het geval zou zijn. Als gevolg van deze eisen bevat deze dikspoeling meestal een mengsel van klei en andere chemicaliën, zoals bentoniet, soda-as, quebracho, bariumsulphaat of ferrioxyde evenals in sommige gevallen" glimmer. Buiten het boorgat tracht men meestal het 25 boorsel van de dikspoeling af scheiden, waarna de dikspoeling opnieuw op samenstelling wordt gebracht en opnieuw in het boorgat wordt gepompt. Het boorsel dat een aantal van de bovengenoemde chemicaliën bsvat wordt weggeworpen.
Daar de voorschriften voor de bescherming van het milieu 30 tegen chemische vervuiling steeds scherper worden, is het in vele gevallen niet meer Wettelijk toegestaan om het che- 8201868 * -2- raisch verontreinigde boorsel zonder meer op een afvalplaats te storten of, zoals op een zeeboring wel gebruikelijk is, overboord te zetten, daar de zee hierdoor zou worden verontreinigd. Wel is het mogelijk om het boorsel met de diepspoe-5 ling te concentreren, tot briketten te persen, welke briketten dan wel weer overboord mogen worden gezet, daar zij geen vervuiling van de zeé tot gevolg hebben.
Daartoe bestaat de behoefte aan een menginrichting waarmede de dikspoeling en het boorsel in grondige menging 10 kunnen worden gehouden.Voor deze menginrichting kunnen geen propellerroerinrichtingen worden toegepast, daar deze niet in staat zijn om de dikspoeling met hoog,· soor’telijk gewicht en grote viscositeit in menging te houden met het eveneens dikwijls zware boorsel.
15 Door de inrichting volgens de uitvinding, welke is voor zien van een mengvat waarin een aantal roerinrichtingen steken, wordt aan deze bovengenoemde behoefte voldaan, doordat een reeks roerinrichtingen vanaf de bovenzijde in het mengvat steken, waarbij deze reeks roerinrichtingen elk één of 20 meer om een in hoofdzaak verticale aslijn draaiende draagar-men omvatten, die elk aan hun andere einde een benedenwaarts verlopende mengschroef dragen, welke mengschroef om zijn eigen lengteas draaibaar kan worden aangedreven.
Door toepassing van de uitvinding is het mogelijk om 25 zonder problemen de dikspoeling en het boorsel in goede menging te houden, zonder dat de grote viscositeit en het hoge soortelijk gewicht van de dikspoeling, evenals het grote gewicht van bijv. zware klei en/of rotsdeeltjes van het boorsel tot scheiding van boorsel en dikspoeling aan-30 leiding zijn.
Opgemerkt wordt, dat de bij de menginrichting volgens de uitvinding toegepaste mengschroeven weliswaar opzichzelf bekend zijn, zoals bijv. uit het duitse octrooischrift 2.007.309.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding 35 omvatten de roerinrichtingen van deze reeks elk twee draagar-men van ongelijke lengte, die elk draaibare mengschroeven van gelijke lengte dragen.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekening van een uitvoeringsvoorbeeld. 40 Fig. 1 is een afgebroken zijaanzicht van een inrichting 8201868 %
* X
-3- volgens de uitvinding»
Fig. 2 is een eindaanzicht in doorsnede over de lijn II-II in Fig. 1.
Fig. 3 is een bovenaanzicht van fig. 1.
5 Volgens de tekening omvat de menginrichting volgens de uitvinding een van boven open mengvat dat algemeen met 1 is aangegeven. Het is voorzien van verticale langszxjwanden 2,3 en schuine dwarszijwanden waarvan slechts de wand 3 zichtbaar is. Voorts heeft het mengvat de vlakke bodemwand 5.
10 Dwars op de lengterichting van het mengvat 1 is hier- bovenop rustend een reeks roerinrichtingen, algemeen aangeduid met 6a, 6b enz. In de tekening van de weergegeven uitvoeringsvorm zijn slechts de roerinrichtingen 6a, 6b zichtbaar,maar het zal duide-lijk zijn dat het aantal niet tot twee is of be-15 hoeft te worden beperkt, maar dat dit aantal door de ruimtelijke omstandigheden van de toepassing van de menginrichting wordt bepaald.
De roerinrichtingen 6a, 6b rusten elk op een gestel 7a,7b dat is voorzien van twee dwars op de lengterichting van het 20 mengvat 1 verlopende langs—balken 8a, 8b en 9a, 9b. Deze langsbalken 8a, 9a resp. 8b,9b zijn verbonden door dwarsbalken. 10a, 11a resp. 10b en 11b, die nabij de buiteneinden van de langsbalken zijn aangebracht.
De roerinrichtingen 6a resp. 6b rusten met hun draagflens 25 12a, resp. 12b op de bovenzijde van de draagges.tellen 7a .resp. 7b en zijn daaraan met behulp van (niet weergegeven) middelen, zoals bijv. schroefbouten en moeren bevestigd.
Op de draagflens 12a resp. 12b rust de tandwielkast 13a resp. 13b, die enerzijds wordt aangedreven met behulp van de 30 elektrische hoofdmotoren 14a resp. 14b en de bijaandrijving 15a resp. 15b. Voor deze bijkomende aandrijving is slechts één aandrijfmotor 16 noodzakelijk voor de gehele reeks roerinrichtingen 6a, 6b enz. die via een tandwielkast 17 is gekoppeld met de in lengterichting van het mengvat 1 verlopende 35 aandrijfas 18, welke ter plaatse van de roerinrichtingen een aftakas 19a resp. 19b heeft, die met behulp van een losneembare koppeling 20a resp. 20b is gekoppeld met de ingaande as 15a resp. 15b van de bijkomende aandrijving.
Beneden het draaggestel 7a resp. 7b omvat de roerinrich- 8201868 -4- 9 9 * ting de kop 21a resp. 21b welke om zijn in hoofdzaak ver-tikale aslijn 22a resp. 22b roteert. Uit de kop 21a resp.
21b steken aan weerszijden de in eikaars verlengde liggende korte draagarm 23a resp. 23b en lange draagarm 24a resp. 24b.
5 Aan het einde van de korte draagarm 23a resp. 23b is een bocht-stuk 25a resp. 25b bevestigd, terwijl aan het einde van de lange draagarm 24a resp. 24b het bochtstuk 26a resp. 26b is bevestigd.
Onder het bochtstuk 25a resp. 25b is bevestigd de meng-10 schroef 27a resp. 27b, terwijl onder het bochtstuk 26b is bevestigd de mengschroef 28a resp. 28b. Deze mengschroeven worden aangedreven via door de bochtstukken, draagarmen en kop verlopende(niet weergegeven) aandrijfassen, bijvoorkeur zodanig dat de toerentallen gelijk zijn.
15 Het schroefblad 29a resp. 29b is hierbij groter van diameter dan het schroefblad 30a resp. 30b, zodanig dat de momenten om de nagenoeg verticale aslijn 22a resp. 22b gelijk zi jn.
Bij de weergegeven uitvoeringsvorm maken de aslijnen 20 van de draaibare mengschroeven 27a en 28a, resp. 27b en 28b elk een scherpe hoekcK met de vertikaal, die bij voorkeur omstreeks 10° is.
De afstanden tussen de aslijnen 22a en 22b van de roer-inrichtingen 6a resp. 6b zijn kleiner dan de som van de 25 grootste armlengten 24a plus 24b daarvan. Dit betekent dat de roerinrichtingen door elkaar roeren en daarom ter vermijding van onderlinge aanraking een faseverschil hebben van bij voorkeur in hoofdzaak 90°.
De draagflenzen 12a, 12b van de roerinrichtingen 6a, 6b 30 zijn voorzien van hijsogen 30a,31a resp.31 a,3 1 b die het installeren en eventueel vervangen van de gehele aandrijfeenheid mogelijk mav ken na losneming van de koppeling 20a, 20b, terwijl de langs-balken 8a, 8b en 9a, 9b met dwarsbalken 10a, 11a en 10b, 11b gemonteerd kunnen blijven op mengvat 1.
8201868
Claims (8)
1. Inrichting voor het mengen van vloeistoffen en deel-tjesvormige vaste stoffen, zoals bijv. diksp_oeJLi.ng en boorsel, welke inrichting is voorzien van een mengvat waarin een aantal roerinrichtingen steken, met het kenmerk, dat een reeks 5 roerinrichtingen(6a, 6b)vanaf de bovenzijde in het mengvat (1) steken,waarbij deze reeks roerinrichtingen (6a, 6b) elk één of meer om een in hoofdzaak vertikale aslijn (22a, 22b) draaiende draagarmen (23a, 23b; 24a, 24) omvatten, die elk aan hun andere einde een benedenwaarts verlopende mengschroef 10 (27a, 27b; 28a, 28b) dragen, welke mengschroef om zi.in eigen lengteas draaibaar kan worden aangedreven.
2. Menginrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de roerinrichtingen (6a, 6b) van deze reeks elk twee draagarmen (23,24) van ongelijke lengte omvatten, die elk 15 draaibare mengschroeven (27,28) van gelijke lengte dragen.
3- Menginrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk , dat tenminste een deel van de aslijnen van de draaibare mengschroeven van deze reeks (27a, 27b; 28a, 28b) elk een scherpe hoek ( d\) maken met de vertikaal.
4. Menginrichting volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk,dat de scherpe hoek (cA) van de aslijnen van de draaibare mengschroeven omstreeks 10° is.
5. Menginrichting volgens één of meer van de conclusies 1-4, met het kenmerk, dat demengschroef (29a, 29b) van de 25 kortere draagarm (23a, 23b) een grotere buite'ndiameter heeft dan de mengschroef (30a, 30b) aan de langere draagarm (24a,24b).
6. Menginrichting volgens één of meer van de conclusies 1-5, met het kenmerk, -dat de afstanden tussen de aslijnen (22a, 22b) van deze reeks roerinrichtingen (6a, 6b) kleiner is dan de 30 som van de grootste armlengten (24a,24b) daarvan, zodanig dat deze armen (24a,24b) een faseverschil hebben van in hoofdzaak 90° waardoor onderlinge aanraking wordt vermeden.
7. Menginrichting volgens één of meer van de conclusies 1-6, met het kenmerk, dat voor de aandrijving van de roer- 35armen een boven het mengvat bevestigde, centrale aandrijfas (18) aanwezig is, die door een enkele aandrijfmotor (16) wordt aangedreven. 8201868 ♦ 47 -if—
8. Menginrichting volgens één of meer van de conclusies 1-7, met het kenmerk, dat het mengvat (1) een in bovenaanzicht langwerpige, bij voorkeur rechthoekige, open bak (2,3,4,5) is. 8201868
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8201868A NL8201868A (nl) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Menger voor boorsel en dikspoeling op een boorlocatie. |
| US06/491,453 US4516860A (en) | 1982-05-06 | 1983-05-04 | Mixer for drill cuttings and drilling mud on a drilling location |
| NO831585A NO163374C (no) | 1982-05-06 | 1983-05-05 | Anordning for aa holde borkaks og andre faste partikler i suspensjon i boreslam. |
| GB08312359A GB2119667B (en) | 1982-05-06 | 1983-05-05 | Device for mixing liquid particulate solids |
| JP58078380A JPS58207478A (ja) | 1982-05-06 | 1983-05-06 | 削井プラツトホ−ム用混和装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8201868A NL8201868A (nl) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Menger voor boorsel en dikspoeling op een boorlocatie. |
| NL8201868 | 1982-06-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8201868A true NL8201868A (nl) | 1983-12-01 |
Family
ID=19839697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8201868A NL8201868A (nl) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Menger voor boorsel en dikspoeling op een boorlocatie. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4516860A (nl) |
| JP (1) | JPS58207478A (nl) |
| GB (1) | GB2119667B (nl) |
| NL (1) | NL8201868A (nl) |
| NO (1) | NO163374C (nl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5649765A (en) * | 1996-05-07 | 1997-07-22 | Littleford Day, Inc. | Conical mixer apparatus with contamination-preventing orbit arm assembly |
| DE19847241B4 (de) * | 1998-10-14 | 2004-09-09 | Bühler AG | Vorrichtung zum Dosieren oder Austragen von Presskuchen, insbesondere Pigment-Presskuchen oder anderen Stoffen |
| US7217029B2 (en) * | 2004-02-26 | 2007-05-15 | Hognon Sa | Mixer with lump breaker having multiple axes of rotation |
| US20080037361A1 (en) * | 2006-02-15 | 2008-02-14 | Jerry Fleishman | Mixer apparatus |
| WO2010060092A2 (en) * | 2008-11-24 | 2010-05-27 | M-I L.L.C. | Methods and apparatuses for mixing drilling fluids |
| EP2272412A1 (en) * | 2009-07-07 | 2011-01-12 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Mixing device |
| US11746276B2 (en) | 2018-10-11 | 2023-09-05 | Saudi Arabian Oil Company | Conditioning drilling fluid |
| CN111916656A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-11-10 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种用于三元材料的集成式生产系统 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB843811A (en) * | 1955-12-20 | 1960-08-10 | Johannes Ewardus Nauta | Improvements in or relating to methods of mixing and working material in at least two conical vessels and devices for performing the methods |
| GB896061A (en) * | 1959-06-02 | 1962-05-09 | Nautamix N V | Improvements in or relating to mixing installations |
| US3301323A (en) * | 1963-12-19 | 1967-01-31 | Phillips Petroleum Co | Control of drilling fluid properties |
| GB1041619A (en) * | 1965-01-15 | 1966-09-07 | W J Jenkins & Company Ltd | Improvements in or relating to mixers |
| NL6616525A (nl) * | 1966-11-23 | 1968-05-24 | ||
| NL140159B (nl) * | 1967-07-27 | 1973-11-15 | Nautamix Patent Ag | Inrichting voor het mengen van stoffen in een vat waarin ten minste een roerorgaan. |
| NL6712479A (nl) * | 1967-09-12 | 1969-03-14 | ||
| NL6810202A (nl) * | 1968-07-18 | 1970-01-20 | ||
| NL6902737A (nl) * | 1969-02-21 | 1970-08-25 | ||
| US3614070A (en) * | 1969-05-26 | 1971-10-19 | Baker Perkins Inc | Multiple orbiting screw mixing apparatus |
| JPS5113911A (ja) * | 1974-07-25 | 1976-02-03 | Oki Electric Ind Co Ltd | Parusumoota |
| JPS547373Y2 (nl) * | 1974-12-02 | 1979-04-06 | ||
| JPS5433682Y2 (nl) * | 1975-05-30 | 1979-10-17 |
-
1982
- 1982-05-06 NL NL8201868A patent/NL8201868A/nl active Search and Examination
-
1983
- 1983-05-04 US US06/491,453 patent/US4516860A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-05 NO NO831585A patent/NO163374C/no unknown
- 1983-05-05 GB GB08312359A patent/GB2119667B/en not_active Expired
- 1983-05-06 JP JP58078380A patent/JPS58207478A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58207478A (ja) | 1983-12-02 |
| NO831585L (no) | 1983-11-07 |
| GB2119667A (en) | 1983-11-23 |
| NO163374B (no) | 1990-02-05 |
| GB8312359D0 (en) | 1983-06-08 |
| GB2119667B (en) | 1985-10-02 |
| US4516860A (en) | 1985-05-14 |
| JPH02517B2 (nl) | 1990-01-08 |
| NO163374C (no) | 1990-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6179070B1 (en) | Vacuum tank for use in handling oil and gas well cuttings | |
| EP2113050B1 (en) | Cuttings processing system | |
| NL8201868A (nl) | Menger voor boorsel en dikspoeling op een boorlocatie. | |
| US8083935B2 (en) | Cuttings vessels for recycling oil based mud and water | |
| AU2006325468B2 (en) | Drill cuttings transfer system and related methods | |
| US20070263480A1 (en) | Mixers and scrapers | |
| WO1994015690A1 (en) | System for removing solids from a liquid | |
| US20190169052A1 (en) | Dehydrator system and methods of using the same | |
| US2895669A (en) | Mechanical treatment of drilling muds | |
| US5846440A (en) | Apparatus and method for handling waste | |
| US20070056611A1 (en) | Waste solid cleaning | |
| US6096228A (en) | Apparatus and method for handling waste-C-I-P II | |
| US6406255B1 (en) | Apparatus and method for handling waste C-I-P II | |
| US20200289999A1 (en) | Well Material Distribution Systems and Methods | |
| CA2355463C (en) | Apparatus and method for mixing drill cuttings in a tank and transferring them therefrom | |
| US6964511B2 (en) | Mixing apparatus and method | |
| US4457627A (en) | Circular containment system for well drilling fluid | |
| CN207089098U (zh) | 带搅笼装置的油井液处理车 | |
| JP4166313B2 (ja) | 生コン搬送用モノレール台車 | |
| US20070172337A1 (en) | Containment of drilling waste material | |
| JP4385558B2 (ja) | 撹拌方法 | |
| CN215901346U (zh) | 一种卧式沥青搅拌装置 | |
| US11472724B2 (en) | Methods and systems for oil in water separation using oil specific viscosifier composition | |
| CN217265002U (zh) | 一种生活污水处理罐混合结构 | |
| JP3107998U (ja) | 濁水の撹拌処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1C | A request for examination has been filed | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BN | A decision not to publish the application has become irrevocable |