NL8201559A

NL8201559A - APPARATUS FOR MANUFACTURING DISC-SHAPED PRODUCTS.

Info

Publication number: NL8201559A
Application number: NL8201559A
Authority: NL
Original assignee: Koppens Maschf Bv
Priority date: 1982-04-14
Filing date: 1982-04-14
Publication date: 1983-11-01
Also published as: DE3311799A1

Description

. . ‘ J, -1- 22467/CV/tl. . J, -1-22467 / CV / tl

Korte Aanduiding: Inrichting voor het venaardigen van schijfvormige producten.Brief Designation: Device for manufacturing disc-shaped products.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vervaar-5 digen van schijfvormige producten uit kneedbaar materiaal voorzien van een voorraadbunker voor het materiaal en een onder de voorraadbunker gelegen heen en weer beweegbare schuif, welke is voorzien van althans een uitsparing voor het opnemen van vanuit de bunker afkomstig materiaal in een bepaalde stand van de schuif waarin de uitsparing in verbinding 10 staat met een boven de schuif gelegen materiaal bevattende ruimte.The invention relates to a device for manufacturing disc-shaped products of kneadable material, provided with a storage bunker for the material and a reciprocating slide located under the storage bunker, which is provided with at least a recess for receiving from material originating from the bunker in a specific position of the slide in which the recess communicates with a space containing material situated above the slide.

Dergelijke inrichtingen worden bijvoorbeeld veelvuldig gebruikt in de voedingsindustrie voor het verwerken van gemalen vlees of dergelijk materiaal,dat moet worden gebracht in de vorm van min of meer schijfvormige producten,welke bijvoorbeeld in hamburgers of dergelijke 15 worden verwerkt.Such devices are, for example, frequently used in the food industry for processing ground meat or the like material, which must be brought in the form of more or less disc-shaped products, which are for instance processed in hamburgers or the like.

Bij de bekende inrichtingen zijn daarbij in de bunker op het materiaal inwerkende stuworganen aangebracht met behulp waarvan een zekere druk op het materiaal wordt uitgeoefend ten einde een verplaatsing van het materiaal in de richting van de schuif en tot in de in de 20 schuif aangebrachte uitsparing te bewerkstelligen.In the known devices, there are arranged in the bunker impellers acting on the material by means of which a certain pressure is exerted on the material in order to displace the material in the direction of the slide and into the recess arranged in the slide. accomplish.

De middelen voor het aandrijven van dergelijke stuworganen maken de inrichting gecompliceerd ,terwijl ook het onderhoud en de reiniging van dergelijke stuworganen problemen met zich mee kan brengen. Een verder nadeel is,dat dergelijke stuworganen op de kwaliteit van sommige 25 te verwerken materialen een nadelig effect kunnen hebben,ten gevolge van de op deze materialen uitgeoefende afschuifwerking.The means for driving such thrusters complicates the device, while the maintenance and cleaning of such thrusters can also cause problems. A further drawback is that such propellants may have an adverse effect on the quality of some materials to be processed, due to the shearing effect exerted on these materials.

Met de uitvinding wordt beoogd een inrichting van bovengenoemde soort te verkrijgen,waarbij aan de nadelen,die optreden bij de bekende machines,kan worden tegemoet gekomen.The object of the invention is to obtain a device of the above-mentioned type, wherein the drawbacks which occur with the known machines can be met.

30 Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt doordat aan de van de het .materiaal bevattende ruimte afgekeerde zijde van de schuif een kamer is gelegen waarin een onderdruk kan worden opgewekt,zodanig,dat de uit-sparingJÜe schuif tijdens bedrijf van de inrichting gelijktijdig in verbinding zal staan met de boven de schuif gelegen het materiaal bevat-35 tende ruimte en de kamer.According to the invention, this can be achieved in that a chamber is located on the side of the slide remote from the space containing the material, in which an underpressure can be generated, such that the recess slide is simultaneously connected during operation of the device. will stand with the material located above the slider containing the space and the chamber.

8201559 -2- 22467/CV/tl8201559 -2- 22467 / CV / tl

Verrasenderwijs is gebleken,dat door toepassing van de constructie volgens de uitvinding een goede vulling van de in de schuif gelegen uitsparing kan worden bewerkstelligd zonder dat daarbij met behulp van zich in de voorraadbunker bevindende mechanische middelen een stuwkracht op het 5 materiaal in de richting van de schuif wordt ufcgeoefend. Doordat geen in de bunker werkzame stuworganen nodig zijn kan een eenvoudige opbouw van de inrichting worden verkregen,terwijl tevens een nadelige beïnvloeding van het materiaal door de stuworganen wordt vermeden.Surprisingly, it has been found that by using the construction according to the invention a good filling of the recess located in the slide can be effected without, by means of mechanical means located in the storage bunker, a thrust on the material in the direction of the material. slider is practiced. Since no pushers operating in the bunker are required, a simple construction of the device can be obtained, while at the same time a detrimental influence of the material by the pushers is avoided.

De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand 10 van bijgaande figuur waarin schematisch een uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding is weergegeven.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figure, which schematically shows an embodiment of a device according to the invention.

De in de figuur weergegeven inrichting omvat een gestel l,dat wordt ondersteund door loopwielen 2.The device shown in the figure comprises a frame 1, which is supported by running wheels 2.

Een voorraadbunker 3 is met behulp van elastische steunen 4 afge-15 steund op een op niet nader weergegeven wijze met het gestel verbonden draagplaat 5. Onder de draagplaat 5 is een blok 6 gelegen,waarin een doortocht 7 is aangebracht,welke doortocht 7 een verbinding vormt tussen het inwendige van de voorraadbunker 3 en een in het blok 6 uitgespaarde ruimte 8. Onder het blok 6 is een schuif 9 gelegen waarin althans een 20 uitsparing 10 is aangebracht. De schuif rust op een plaat 11 die plaatselijk is voorzien van perforaties 12. De plaat 11 rust op zijn beurt op een door het gestel ondersteund blok 13 waarin ter plaatse van de perforaties door doortochten in het blok 13 gevormde kamers 14 zijn gelegen.A storage bunker 3 is supported with the aid of elastic supports 4 in a supporting plate 5 connected to the frame in a manner not shown in more detail. Underneath the supporting plate 5 is a block 6 in which a passage 7 is arranged, which passage 7 forms a connection. between the interior of the storage bunker 3 and a space 8 recessed in the block 6. Below the block 6 a slide 9 is located, in which at least a recess 10 is arranged. The slide rests on a plate 11 which is locally provided with perforations 12. The plate 11 in turn rests on a block 13 supported by the frame, in which chambers 14 formed by passages in the block 13 are located at the location of the perforations.

De kamers 14 staan in open verbinding met een aan de onderzijde van het 25 blok 13 bevestigde tank 15. Op een van de kamers 14 is via een leiding 16 een vacuumpomp 17 aangesloten. De vacuumpomp 17 is aaiyfce drijven met behulp van een electromotor 18 via een riemoverbrenging 19.The chambers 14 are in open communication with a tank 15 mounted on the underside of the block 13. A vacuum pump 17 is connected to one of the chambers 14 via a line 16. The vacuum pump 17 is driven by an electric motor 18 via a belt transmission 19.

Met het van de uitsparing 10 afgekeerde uiteinde van de heen en weer beweegbare schuif 9 is een drijfstang 21 gekoppeld met behulp van een 30 zich verticaal uitstrekkende scharnieras 22 . Het andere uiteinde van de drijfstang 21 is met behulp van een verticale scharnieras 23 zwenkbaar gekoppeld aan het uiteinde van een arm 24,welke is bevestigd aan de uitgaande as 25 van een motor-variator 26. Met de vast aan het uiteinde van de arm 24 bevestigde as 23 is een plaat 27 vast verbonden. Met behulp van 35 een scharnieras 28 is met de plaat 27 het uiteinde van een tweede drijfstang 29 scharnierend gekoppeld. Het andere uiteinde van de drijfstang 29 8201559A connecting rod 21 is coupled to the end of the reciprocally movable slide 9 facing away from the recess 10 by means of a hinge shaft 22 extending vertically. The other end of the connecting rod 21 is pivotally coupled by means of a vertical pivot shaft 23 to the end of an arm 24, which is attached to the output shaft 25 of an engine variator 26. With the fixed at the end of the arm 24 attached shaft 23, a plate 27 is fixedly connected. The end of a second connecting rod 29 is hingedly coupled to the plate 27 by means of a pivot shaft 28. The other end of the connecting rod 29 8201559

» · , A" · , A

v s -3- 22467/CV/tl is gekoppeld met een in de ruimte 8 heen en weer schuifbaar persblok 30.v s -3- 22467 / CV / tl is coupled to a press block 30 which can be slid back and forth in space 8.

In de drijfstang 21 is een bufferveer 31 opgenomen .zodanig,dat bij het overschrijden van een bepaalde drukkracht op de bufferveer de bufferveer zal worden ingedrukt,waardoor het met de as 23 gekoppelde ge-5 deelte van de drijfstang 21 telescopisch kan verschuiven ten opzichte van het met de schuif 9 gekoppelde gedeelte van de drijfstang 21. Met behulp van een niet nader weergegeven aanslag wordt de mate waarin de beide delen van de drijfstang 21 ten opzichte van elkaar kunnen verschuiven begrensd.A buffer spring 31 is accommodated in the connecting rod 21, so that when the buffer pressure is exceeded, the buffer spring will be pressed in, so that the part of the connecting rod 21 coupled to the shaft 23 can shift telescopically with respect to the part of the connecting rod 21 coupled to the slide 9. The extent to which the two parts of the connecting rod 21 can slide relative to each other is limited by means of a stop (not shown in more detail).

10 In de drijfstang 29 is een hydraulische cilinder 32 opgenomen. Bii het overschrijden van een bepaalde drukkracht op de hydraulische cilinder zal deze kunnen worden samengedrukt ,waardoor de lengte van de drijfstang 29 als het ware korter wordt. De bij het samendrukken van de hydraulische cilinder uit de hydraulische cilinder wegstromende vloeistof wordt via 15 een niet nader weergegeven leiding toegevoerd aan een voorraadtank. Indien de op de hydraulische cilinder uitgeuefende kracht afneemt kan deze zich weer tot op een bepaalde maat uitzetten,waarbij de hydraulische cilinder weer vloeistof uit de voorraadtank zal aanzuigen.A hydraulic cylinder 32 is incorporated in the connecting rod 29. When a certain pressure force is exerted on the hydraulic cylinder, it can be compressed, as a result of which the length of the connecting rod 29 becomes, as it were, shorter. The liquid flowing out of the hydraulic cylinder when the hydraulic cylinder is compressed is supplied to a storage tank via a pipe (not shown in more detail). If the force exerted on the hydraulic cylinder decreases, it can expand again to a certain size, whereby the hydraulic cylinder will again draw in liquid from the storage tank.

Zoals verder in de figuur is weergegeven is aan de draagplaat 5 20 althans een op en neer beweegbaar uitstootorgaan 33 aangebracht,dat zodanig is opgesteld,dat in de weergegeven stand van de schuif 9 een zich in de uitsparing 10 bevindend product door het uitstootorgaan 33 uit de uitsparing kan worden gedrukt.Het product zal daarbij vallen op een deel van de inrichting uitmakende afvoerband 34 met behulp waarvan 25 het product kan worden afgevoerd.As further shown in the figure, at least one up and downwardly movable ejector 33 is arranged on the carrier plate 20, which is arranged such that in the position shown of the slide 9, a product located in the recess 10 is discharged by the ejector 33 the recess can be pressed. The product will thereby fall on discharge belt 34 forming part of the device, with the aid of which the product can be discharged.

Verder is aan de wand van de voorraadbunker een trilmotor 35 bevestigd met behulp waarvan de wand van de bunker en daarmede de inhoud van de bunker tijdens bedrijf in trilling kan worden gebracht.Furthermore, a vibrating motor 35 is attached to the wall of the storage bunker, by means of which the wall of the bunker and thereby the contents of the bunker can be made to vibrate during operation.

De werking van de bovengenoemde inrichting is als volgt.The operation of the above device is as follows.

30 Tijdens bedrijf zal de as 25 met behulp van de motorvariator 26 in draaiing worden gebracht,waarbij met behulp van de motorvariator 26 traploos een gewenst toerental van de as 25 kan worden ingesteld. Gelijktijdig zal de motor 18 in werking zijn om met behulp van de vacuumpomp 17 een vacuum op te wekken in de tank 15 en de met de tank in 35 open verbinding staande kamers 14.During operation, the shaft 25 will be rotated by means of the motor variator 26, whereby a desired speed of the shaft 25 can be infinitely adjusted by means of the motor variator 26. At the same time, the motor 18 will be operating to generate a vacuum in the tank 15 and the chambers 14 open to the tank by means of the vacuum pump 17.

Ten gevolge van de draaiing van de as 25 zal de schuif 9 via de 8201559 * * - -4- 22467/CV/tl drijfstang 21 in heen en weer gaande beweging worden gebracht. In de in fig.9 weergegeven uiterst rechtse stand van de schuif 9,in welke stand de uitsparing 10 recht onder de uitsparing 33 is gelegen wordt de schuif tegen verdere verplaatsing naar rechts,gezien in de figuur, 5 tegengehouden door een niet nader weergegeven aanslag. De opstelling van deze aanslag is zodanig,dat de schuif 9 deze uiterste stand reeds heeft bereikt voordat de hartlijnen van de assen 22 ,23 en 25 in een vlak zijn gelegen. Zodra dan ook de schuif 9 met deze aanslag in aanraking is gekomen zal de bufferveer 31 bij verdere verdraaiing van de as 25 10 worden samengedrukt zonder dat dit een verplaatsing van de schuif 9 tot gevolg heeft. De schuif 9 zal vervolgens eerst weer door de drijfstang 21 worden meegenomen nadat de as 25 is verdraaid over een zekere hoek voorbij de stand waarin de hartlijnen van de assen 22, 23 en 25 in een vlak zijn gelegen. Hierdoor wordt bereikt,dat de schuif 9 in de in de 15 figuur weergegeven stand even stil blijft staan gedurende welke stilstand-tijd de uitstoter 33 een zich in de uitsparing 10 bevindend product kan uitstoten.As a result of the rotation of the shaft 25, the slide 9 will be reciprocated via the 8201559 * * -4-42467 / CV / tl connecting rod 21. In the extreme right-hand position of the slide 9, in which position the recess 10 is located directly under the recess 33, the slide is stopped against further displacement to the right, seen in the figure, by a stop (not shown in more detail). . The arrangement of this stop is such that the slide 9 has already reached this extreme position before the axes of the shafts 22, 23 and 25 are in a plane. As soon as the slide 9 has also come into contact with this stop, the buffer spring 31 will be compressed upon further rotation of the shaft 25 without this resulting in a displacement of the slide 9. The slide 9 will then first be carried by the connecting rod 21 again after the shaft 25 has been rotated through a certain angle beyond the position in which the axes of the shafts 22, 23 and 25 are in a plane. This ensures that the slide 9 remains stationary for a moment in the position shown in the figure, during which standstill time the ejector 33 can eject a product located in the recess 10.

Bij verdere verdraaiing van de as 25 zal de schuif 9 naar links worden verplaatst tot in de stand,waarin de uitsparing 10 boven de 20 kamers 14 is gelegen en gelijtijdig in open verbinding staat met de ruimte 8 waarin zich vanuit de voorraadbunker 3 toegestroomd materiaal bevindt.When the shaft 25 is further rotated, the slide 9 will be moved to the left to the position in which the recess 10 is located above the 20 chambers 14 and is simultaneously in open communication with the space 8 in which material has flowed from the storage bunker 3 .

Door de in de kamers 14 heersende onderdruk ,welke zich via de perforaties 12 in de plaat 11 tot in de uitsparing 10 voortplant zal het materiaal snel vanuit de ruimte 8 in de uitsparing 10 worden aange-25 zogen,waarbij een goede vulling van deze ruimte wordt bewerkstelligd.Due to the underpressure prevailing in the chambers 14, which propagates through the perforations 12 in the plate 11 into the recess 10, the material will be sucked in quickly from the space 8 into the recess 10, with a good filling of this space is accomplished.

Met behulp van de motor-variator 26 wordt echter niet alleen de schuif 9 in heen en weer gaande beweging gebracht maar ook het persblok 30 via de drijfstang 29. Daarbij is de opstelling zodanig,dat het persblok 30 een weinig voor de schuif uit ijlt en gezien in de figuur 30 reeds naar rechts beweegt voordat de schuif 9 zijn uiterste linkse stand heeft bereikt. Hierdoor wordt verkregen, dat op het tijdstip,dat de schuif 9 gezien in de figuur weer naar rechts gaat bewegen met het intussen in de uitsparing 10 opgenomen materiaal het persblok 30 nabij de meest rechtse _.begrenzing van de doortocht 7 is aangekomen en daar-35 bij het zich in de ruimte 8 bevindende materiaal onder druk houdt, hetgeen bijdraagt tot het behouden van een goede vulling van de uitspa- 8201559 ’ «· i -5- 22467/CV/tl ring 10 en daarmede een regelmatige vorming van het in de uitsparing 10 opgenomen product.Daarbij blijft de druk,die door het persblok 30 op het zich in de ruimte 8 bevindende materiaal wordt uitgeoefen(j beperkt tot op een bepaalde waarde,welke afhangt van de druk waaronder de hydrau-5 lische cilinder 32 zal worden samengedrukt. Bij voorkeur is daarbij de uitvoering zodanig,dat deze druk instelbaar is ,zodat de kracht,welke het persblok 30 tijdens bedrijf op het materiaal uitoefent kan worden ingesteld afhankelijk van de aard van het materiaal.With the aid of the motor variator 26, however, not only the slide 9 is moved back and forth, but also the press block 30 via the connecting rod 29. The arrangement is such that the press block 30 is slightly ahead of the slide and seen in figure 30 already moves to the right before the slide 9 has reached its extreme left-hand position. It is hereby obtained that at the time that the slide 9, as seen in the figure, starts to move to the right again with the material which has meanwhile been received in the recess 10, the press block 30 has arrived near the right-most boundary of the passage 7 and there 35 is pressurized in the material contained in the space 8, which contributes to maintaining a good filling of the recess 10 and thus a regular formation of the product received in the recess 10. In addition, the pressure exerted by the press block 30 on the material located in the space 8 remains limited to a certain value, which depends on the pressure under which the hydraulic cylinder 32 will Preferably, the design is such that this pressure is adjustable, so that the force which the press block 30 exerts on the material during operation can be adjusted depending on the nature of the material.

Door toepassingen de tank 15,die op de kamers 14 is aangesloten 10 kan met behulp van de vacuumpomp 17 in een vrij grote ruimte een onderdruk worden opgewekt,zodat steeds een voldoend grote onderdruk.; via de perforaties 12 in de uitsparing 10 kan worden opgewekt.As a result of applications the tank 15, which is connected to the chambers 14, an underpressure can be generated in a fairly large space with the aid of the vacuum pump 17, so that a sufficiently large underpressure is always achieved. can be generated in the recess 10 via the perforations 12.

Verder kan de tank 15 gelijktijdig worden benut als opvangruimte voor eventueel door de perforaties 12 bewegend materiaal.Furthermore, the tank 15 can be used simultaneously as a collecting space for any material moving through the perforations 12.

15 H oewel hierboven steeds is gesproken over een enkele uitsparing 10 in de schuif 9 zal het duidelijk zijn,dat gezien dwars op de ver-plaatsingsrichting van de schuif meerdere uitsparingen 10 achter elkaar in de schuif kunnen zijn opgesteld. Uiteraard moet de overige opbouw van de inrichting dan aan een dergelijke schuif zijn aangepast,zodat 20 gelijktijdig alle uitsparingen kunnen worden gevuld en gelijktijdig met behulp van meerdere stootorganen 33 in de uitsparingen gevormde producten kunnen worden uitgestoten.Although it has always been discussed above about a single recess 10 in the slide 9, it will be clear that, viewed transversely to the displacement direction of the slide, several recesses 10 can be arranged one behind the other in the slide. Naturally, the other construction of the device must then be adapted to such a slide, so that all recesses can be filled simultaneously and products formed at the same time can be ejected into the recesses by means of a plurality of impact members 33.

82015598201559

Claims

1. Device for manufacturing disc-shaped products of ductile material, comprising a storage bunker for the material and a reciprocating slide located under the storage bunker, which is provided with at least a recess for receiving material originating from the bunker in a particular position of the slide in which the recess communicates with a space containing material situated above the slide, characterized in that on the side of the slide remote from the space containing the material there is a chamber in which an underpressure can be generated, such that the recess in the slide during operation of the device will simultaneously communicate with the space containing the material and the chamber located above the slide.

2. Device according to claim 1, characterized in that a reciprocating press block is located in the chamber, with the aid of which the material in the chamber can be kept under pressure.

Device according to claim 2, characterized in that the connection between the chamber and the storage bunker can be closed by means of the press block.

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the slide and the press block are driven from a single drive source by means of connecting rods and a crank mechanism.

Device according to claim 4, characterized in that the speed of the drive source is infinitely adjustable.

6. Device as claimed in any of the foregoing claims, characterized in that the slide is driven by means of a drive rod, which comprises two parts which are displaceable against each other against the action of a spring mechanism, while a stop is provided for limiting the displacement of the slide, such that the slide can stand still for some time in a position in which the recess is situated opposite an ejector, while during this standstill of the slide a displacement of both parts of the connecting rod occurs.

7. Device as claimed in any of the claims 2-6, characterized in that the press block is driven by means of a connecting rod, in which a hydraulic cylinder is included, which can be pressed when a certain pressure is exceeded.

8. Device according to claim 7, characterized in that the pressure at which the hydraulic cylinder can be depressed at 8201559 * ~ g -7- 22467 / CV / tl is adjustable.

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that a vibrating motor is arranged by means of which the bunker can be made to vibrate. 5 8201559