NL8201202A - LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES. - Google Patents
LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8201202A NL8201202A NL8201202A NL8201202A NL8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A NL 8201202 A NL8201202 A NL 8201202A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- lifting
- cutting
- cutting device
- knives
- spring
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D90/00—Vehicles for carrying harvested crops with means for selfloading or unloading
- A01D90/02—Loading means
- A01D90/04—Loading means with additional cutting means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/10—Feeding devices for the crop material e.g. precompression devices
- A01F2015/107—Means for withdrawing knives, rotor or walls of the feeding chamber in case of plugging or congestion
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
* ï D HO/Se/Sip -1* ï D HO / Se / Sip -1
Opvoer- en snij-inrichting voor transportwagens.Lifting and cutting device for transport trolleys.
De uitvinding betreft een uit twee konstruktief gescheiden eenheden bestaande opvoer- en snij-inrichting voor transportwagens, die het te verwerken stengelmateri-aal opvoert, het tegelijkertijd in korte delen snijdt 5 en het in de laadruimte brengt.The invention relates to a lifting and cutting device for transport trolleys consisting of two constructively separated units, which lifts the stem material to be processed, simultaneously cuts it into short parts and introduces it into the loading space.
Het doel van de uitvinding is het, bij in een rij aangebrachte messen van de snij-inrichting het doorsnijden van het stengelmateriaal tot delen van ongeveer 5-6 cm bij een optimaal energiegebruik te verkrijgen, 10 waarbij een zodanige besturing wordt toegepast, dat enerzijds het op eenvoudige wijze instellen van grotere snijlengten mogelijk is en anderzijds- een zodanige mesbeveiliging gewaarborgd wordt, dat de messen bij het passeren van harde voorwerpen niet breken.The object of the invention is to obtain the cutting of the stem material into parts of approximately 5-6 cm, in an array of knives of the cutting device arranged in a row, with optimum energy consumption, whereby such a control is applied that on the one hand the Larger cutting lengths can be adjusted in a simple manner and, on the other hand, such a knife protection is ensured that the knives do not break when passing hard objects.
15 Bij de tot nog toe bekende transportwagens (zoals bijvoorbeeld uit het Duitse Offenlegungsschrift 28.36.312), zijn twee rijen van tegengesteld afwisselend, d.w.z» op twee hoogteniveaus, aangebrachte messen aanwezig, zodat het stengelmateriaal in twee etappes doorsne-20 den wordt, waarbij in de eerste etappe tot delen van on geveer 12-15 cm wordt gesneden en daaropvolgend deze delen nog weer gehalveerd worden. De laatstgenoemde snij-verrichting is echter niet meer nauwkeurig, aangezien de in de eerste snijverrichting op lengte gebrachte stukken - 25 stengelmateriaal langs de tweede rij messen kan bewegen hetgeen tot gevolg heeft, dat het verkregen materiaal op verschillende lengten wordt gesneden. Voorts is het bij de bekende—transportwagens-het bezwaar, dat de in een rij aangebrachte messen en opvoerelementen aan 30 stootbelasting onderhevig zijn, waardoor deze oplossing wat het energieverbruik en wat de konstruktie betreft onekonomisch is.In the hitherto known transport wagons (such as, for example, from German Offenlegungsschrift 28.36.312), there are two rows of blades arranged alternately, ie »at two height levels, so that the stem material is cut in two stages, whereby in the first stage cut to parts of about 12-15 cm and then cut these parts in half again. However, the latter cutting operation is no longer accurate since the lengths of stem material lengthened in the first cutting operation can move along the second row of knives, resulting in the resulting material being cut to different lengths. Furthermore, it is a drawback of the known transport trolleys that the knives and lifting elements arranged in a row are subject to impact loads, so that this solution is uneconomical in terms of energy consumption and construction.
Voor de in het voorgaande beschreven konstruktie 8201202 i -2- geldt ook, dat de messen slechts over de halve hoogte van het opvoerkanaal kunnen uitwijken, zodat wanneer grote harde voorwerpen passeren, de messen kunnen breken.For the above-described construction 8201202i -2-, it also holds that the knives can only deflect about half the height of the delivery channel, so that when large hard objects pass, the knives can break.
Voorts zijn opvoer- en snij-inrichtingen bekend, 5 die gebaseerd zijn op de toepassing van een trommel, bij voorbeeld het Duitse Gebrauchsmuster 79.29.636 . Bij deze inrichtingen is een enkelvoudige zijdelingse besturing van de totale opvoer- en snij-inrichting door middel van een dubbele U-kromme aanwezig. De bezwaren van deze konstruktie 10 zijn, dat met een groot energieverbruik moét worden gerekend, de dubbele U-kromme verstopt kan raken en dat de rechtlijnige snijvorm van de messen een ongelijkmatige verdeling van de snijkrachten,d.w.z. een stootvormige belasting van de opvoer- en snij-inrichting,veroorzaakt.Lifting and cutting devices are also known based on the use of a drum, for example the German Gebrauchsmuster 79.29.636. These devices have a single lateral control of the entire lifting and cutting device by means of a double U-curve. The drawbacks of this construction 10 are that a high energy consumption has to be taken into account, that the double U-curve can become clogged and that the rectilinear cutting shape of the knives has an uneven distribution of the cutting forces, i.e. creates an impact load on the lifting and cutting device.
15 Het is het doel van de uitvinding de bovenbeschre ven inrichtingen op eenvoudige wijze zodanig te verbeteren, dat de bekende bezwaren worden ondervangen en een opvoer-inrichting met meervoudige besturing en tegengesteld verschoven opvoerelementen alsmede een snij-inrichting met 20 gekromde en tegen harde voorwerpen beveiligde messen te verschaffen.The object of the invention is to improve the above described devices in a simple manner in such a way that the known drawbacks are obviated and a lifting device with multiple control and oppositely displaced lifting elements as well as a cutting device with curved and secured against hard objects provide knives.
Dit wordt volgens de uitvinding bereikt doordat bij een transportinrichting, die gebaseerd is op de toepassing van een trommel, de opvoerelementen langs de omtrek 25 van de mantel van de trommel ten opzichte van elkander over een hoek verschoven zijn, waarbij.de opvoerinrichting zelf in de breedte verdeeld is in meerdere zelfstandig gestuurde delen, zodat bij een snijverrichting slechts enkele van de opvoerelementen met de messen samenwerken, hetgeen tot een 30 kleinere aandrijfkracht en een rustiger bedrijf aanleiding geeft.This is achieved according to the invention in that in a conveying device based on the use of a drum, the lifting elements are displaced by an angle relative to each other along the circumference of the casing of the drum, the lifting device itself being in the width is divided into several independently controlled parts, so that during a cutting operation only some of the lifting elements co-operate with the knives, which gives rise to a smaller driving force and a smoother operation.
Elk deel van de opvoerinrichting wordt automatisch over een in het middenbereik aangebrachte schijfvormige nokkengeleiding gestuurd, waarover besturingshefbomen afge-35 rold worden,die telkens door trekveren tegen de nokkengeleiding getrokken worden. De snijkant van de messen is volgens een passende kromme uitgevoerd, zodat de snijkracht in het begin van de snijverrichting en aan het einde ervan 8201202 * * -3- konstant is. De messen zijn groepsgewijs samengebracht en men kan ze als groep via een stangenstelsel op eenvoudige wijze in de werkstand brengen respektievelijk uit de zone van het opvoerkanaal terugtrekken.Each part of the lifting device is automatically guided over a disc-shaped cam guide arranged in the middle region, over which control levers are unrolled, which are each pulled against the cam guide by tension springs. The cutting edge of the knives is designed according to an appropriate curve, so that the cutting force is constant at the beginning of the cutting operation and at the end thereof 8201202 * * -3-. The knives are grouped together and can be brought as a group into a working position in a simple manner or withdrawn from the zone of the delivery channel.
5 In de tekeningen is een uitvoeringsvoorbeeld aange geven. Volgens de tekeningen toont:An exemplary embodiment is shown in the drawings. According to the drawings shows:
Figuur 1 een zijaanzicht (gedeeltelijk in doorsnede) van de opvoer-en snij-inrichting bij een transportwagen, Figuur 2 een zijaanzicht in de radiale richting, 10 Figuur 3 een dwarsdoorsnede van de transportin richting uit figuur 2 langs de lijn II-II,Figure 1 is a side view (partly in section) of the lifting and cutting device in a transport trolley, Figure 2 is a side view in the radial direction, Figure 3 is a cross section of the transport device of figure 2 along the line II-II,
Figuur 4 een zijaanzicht van de snij-inrichting met de messen ervan in de werkstand en met onderbroken lijn in de uitgeschakelde stand met enkele opvoerelementen 15 en een stangenstelsel,Figure 4 shows a side view of the cutting device with its blades in the working position and with broken line in the switched-off position with some lifting elements 15 and a linkage,
Figuur 5 de snij-inrichting uit fig.4 in de richting V,Figure 5 shows the cutting device of Figure 4 in the direction V,
Figuur 6 de snij-inrichting uit fig.4 in het bijzonder het stangenstelsel in de richting VI, 20 Figuur 7 een zijaanzicht vande messen, wanneer ze voor een vreemd lichaam uitwijken, enFigure 6 shows the cutting device of Figure 4, in particular the linkage in the direction VI, Figure 7, a side view of the knives when they move away from a foreign body, and
Figuur 8 een zijaanzicht var» de messen in de uitgeschakelde stand (zoals in fig.4 resp.7 doch bij uitge-25 schakelde messen).Figure 8 shows a side view of the blades in the switched-off position (as in Figures 4 and 7, however, with the blades switched off).
Figuur 1 toont een snijtransportwagen l, die uitgerust is met een opneeminrichting 2, die het stengelma-teriaal opneemt en toevoert aan een opvoerinrichting 3, die op zijr» beurt het materiaal in een opvoerkanaal 4 30 door middel van een snij-inrichting 5 op korte lengten snijdt en het materiaal aansluitend opvoert naar de laadruimte 6. __Figure 1 shows a cutting transport trolley 1, which is equipped with a pick-up device 2, which receives the stem material and feeds it to a lifting device 3, which in turn laterally transfers the material in a lifting channel 4 by means of a cutting device 5. cuts lengths and then transfers the material to the loading space 6. __
Zoals blijkt uit de figuren 2 en 3 is de opvoerinrichting 3 gebaseerd op de toepassing van de trommel 7 35 die in axiale richting gezien in meerdere onderling gelijke delen 8 verdeeld is. Uit het manteloppervlak van deze trommeldelen steken opvoerelementen 9 zodanig uit, dat 8201202 -4- 9 * zij van deel naar deel van de trommel groeps- en hoeks-gewijs verschoven zijn, waarbij elk deel 8 van de opvoer-inrichting 3 zelfstandig door een in de middenste zone ervan aangebrachte schijfvormige nokkengeleiding 10 wordt 5 gestuurd, waarover besturingshefbomen 11 afrollen, die door trekveren 12 tegen de nokgeleiding 10 worden getrokken. Elke trekveer verbindt daarbij elk twee opvoerelemen-ten 9 zodanig met elkander, dat zij bij het verwijderen van de ene veerophangplaats in de richting van de veeras 10 de andere veerophangplaats in dezelfde richting nadert, zodat de veren minimale vervormingen ondergaan en derhalve een hoge levensduur bereiken.As can be seen from Figures 2 and 3, the lifting device 3 is based on the use of the drum 7, which in axial direction is divided into several mutually equal parts 8. Lifting elements 9 protrude from the casing surface of these drum parts such that they are shifted in groups and angles from part to part of the drum, each part 8 of the lifting device 3 being independently moved by a the disc-shaped cam guide 10 arranged in its middle zone is controlled, over which control levers 11 roll off, which are pulled against the cam guide 10 by extension springs 12. Each tension spring thereby connects two lifting elements 9 to each other in such a way that when one spring suspension point is removed in the direction of the spring shaft 10 it approaches the other spring suspension point in the same direction, so that the springs undergo minimal deformations and thus achieve a long service life. .
Zoals blijkt uit figuur 4 vormt de snij-inrichting 5 een zelfstandige konstruktieve eenheid, die bestaat uit 15 twee of meer groepen 13 snijmessen 14, welke telkens door middel van een schroefbout 16 op een drager 15 afneembaar zijn bevestigd, waarbij de groepen snijmessen, die overigens zwenkbaar zijn gelagerd, over een stangenstelsel 17 in de werkstand worden gehouden. Deze stangenstelsels 17 verto-20 nen draaipunten 20 , 21, 22, die tot een driehoek zijn gevormd, welke vorm ingesteld wordt met een schroef 19, waarbij een trekveer 18 zorgt voor de sluitstand van het stangenstelsel.As can be seen from Figure 4, the cutting device 5 forms an independent constructional unit, consisting of two or more groups of 13 cutting knives 14, each of which is removably mounted on a support 15 by means of a screw bolt 16, the groups of cutting knives being otherwise be pivotally mounted, held over a linkage 17 in the working position. These rod assemblies 17 have pivot points 20, 21, 22, which are formed into a triangle, which shape is adjusted with a screw 19, whereby a tension spring 18 ensures the closed position of the rod assembly.
Figuur 5 toont een deel van de groep 13 van snijmes-25 sen 14 met de bijbehorende dragers 15, welke groep zodanig is ingericht, dat hetzij de groep snijmessen 13 als geheel door middel van het stangenstelsel 17 uit het opvoerkanaal 4 gezwenkt kan worden of slechts enkele messen 14, zoals in fig.4 met het mes 14' is aangeduid , kan demomteren , het-30 geen een willekeurige verdeling oplevert.Figure 5 shows a part of the group 13 of cutting knives 14 with the associated carriers 15, which group is arranged such that either the group of cutting knives 13 as a whole can be pivoted out of the feed channel 4 by means of the rod system 17 or only some knives 14, as indicated by knife 14 'in fig. 4, can disassemble, which does not give an arbitrary distribution.
Figuur 6 verduidelijkt de konstruktieve oplossing van het stangenstelsel 17 met de. drie draaipunten 20,21, 22. .Figure 6 illustrates the constructive solution of the linkage 17 with the. three pivot points 20,21, 22..
Figuur 7 toont de situatie dat een hard vreemd 35 voorwerp 24 tegen een of meerdere messen 14 komt. In deze situatie wordt een draaimoment op het mes resp. op de groep messen 13 uitgeoefend en het mes 14 resp. de groep 8201202Figure 7 shows the situation that a hard foreign object 24 hits one or more knives 14. In this situation, a torque on the blade resp. applied to the group of knives 13 and the knife 14 resp. the group 8201202
• V• V
-5- messen 13 wijken dan uit de bewegingszone van het vreemde voorwerp, waarbij het gehele stangenstelsel 17 gezwenkt wordt.Knives 13 then deviate from the movement area of the foreign object, whereby the entire rod system 17 is pivoted.
Bij het wijken van de groep messen 13 respektieve-5 lijk het mes 14, wordt de reeds voordien gespannen veer 18 nog verder gespannen. Zodra het vreemde lichaam uit het gebied van de messen komt, wordt de groep messen door middel van de veer 18 weer in de werkstand gebracht.When the group of knives 13 and knife 14 move away, the previously tensioned spring 18 is tensioned even further. As soon as the foreign body comes out of the area of the knives, the group of knives is brought back into the working position by means of the spring 18.
Tenslotte toont figuur 8 de groep messen 13 in de 10 uitgeschakelde stand, waarin zich alle messen buiten het opvoerkanaal 4 bevinden en het stangenstelsel 17 op een aanslag 25 ligt, waarbij deze stand gewaarborgd wordt door de veer 18.Finally, figure 8 shows the group of knives 13 in the switched-off position, in which all knives are located outside the supply channel 4 and the linkage 17 lies on a stop 25, this position being ensured by the spring 18.
82012028201202
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
YU83781A YU44078B (en) | 1981-03-31 | 1981-03-31 | Supply/cutting device for a loading trailer for fruitd transporting |
YU83781 | 1981-03-31 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8201202A true NL8201202A (en) | 1982-10-18 |
Family
ID=25551642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8201202A NL8201202A (en) | 1981-03-31 | 1982-03-23 | LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT389976B (en) |
DE (1) | DE3211578A1 (en) |
FR (1) | FR2502893A1 (en) |
GB (1) | GB2095638B (en) |
NL (1) | NL8201202A (en) |
PL (1) | PL129609B1 (en) |
YU (1) | YU44078B (en) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3405467A1 (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-03 | Alois Pöttinger Landmaschinen-Gesellschaft mbH, 8900 Augsburg | Loading truck with a conveying and cutting device |
DE3322656A1 (en) * | 1983-06-23 | 1985-01-03 | Alois Pöttinger Landmaschinen-Gesellschaft mbH, 8900 Augsburg | Loading truck with a conveying and cutting device |
DE3510716A1 (en) * | 1985-03-23 | 1986-09-25 | Karl Mengele & Söhne Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co, 8870 Günzburg | LOADER TROLLEY |
AT383721B (en) * | 1985-10-07 | 1987-08-10 | Steyr Daimler Puch Ag | ZINKENFEERDERER FOR LOADER WAGON OR THE LIKE. |
DE3617013C1 (en) * | 1986-05-21 | 1988-01-14 | Mengele & Soehne Masch Karl | Cutting device |
DE3644884A1 (en) * | 1986-05-21 | 1987-11-26 | Mengele & Soehne Masch Karl | Switch-off device |
DK256090D0 (en) * | 1990-10-24 | 1990-10-24 | Taarup As Maskinfab | chopper |
DE4201545A1 (en) * | 1992-01-22 | 1993-07-29 | Friedrich Trunkenpolz | Cutting and loading harvester with rotary conveyor - has conveyor chamber rising straight inclined from inlet to outlet |
AT1697U1 (en) * | 1996-11-13 | 1997-10-27 | Otto Gruber Ges M B H Maschbau | CUTTING DEVICE FOR A LOADER |
US10513044B1 (en) * | 2008-04-11 | 2019-12-24 | Fresh Mark, Inc. | Bacon portioner/trimmer |
DE102016120528B4 (en) * | 2016-10-27 | 2019-02-07 | B. Strautmann & Söhne GmbH u. Co. KG | Cutter overload protection |
US11632911B2 (en) * | 2020-02-14 | 2023-04-25 | Cnh Industrial America Llc | Agricultural baler with knife overload mitigating system |
EP4088558B1 (en) * | 2021-05-12 | 2024-02-28 | CNH Industrial Belgium N.V. | Chopper arrangement for an agricultural harvester |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7929636U1 (en) * | 1980-01-24 | B. Strautmann & Soehne Gmbh U. Co, 4518 Bad Laer | Forage wagons for stalks | |
DE1257473B (en) * | 1963-08-19 | 1967-12-28 | Fahr Ag Maschf | Farm wagon with a recording device |
AT246645B (en) * | 1964-08-26 | 1966-04-25 | Anton Falter | Conveying device for matted bulk goods such as hay, green fodder, straw, manure od. |
DE6912666U (en) * | 1969-09-28 | 1971-01-07 | Fahr Ag Maschf | CONVEYOR DEVICE IN PARTICULAR FOR HARVEST WAGONS |
DE2836312C2 (en) * | 1978-08-18 | 1984-05-24 | Alois Pöttinger oHG, 4710 Grieskirchen | Loader wagon with a cutting device |
AT367262B (en) * | 1978-08-24 | 1982-06-25 | Poettinger Ohg Alois | CONVEYOR DEVICE ON A LOADER |
DE2944643C2 (en) * | 1979-11-05 | 1982-12-30 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG Zweigniederlassung Fahr, 7702 Gottmadingen | Cutting device on a conveyor channel used to transport stalks |
-
1981
- 1981-03-31 YU YU83781A patent/YU44078B/en unknown
-
1982
- 1982-03-23 NL NL8201202A patent/NL8201202A/en unknown
- 1982-03-25 GB GB8208766A patent/GB2095638B/en not_active Expired
- 1982-03-26 AT AT0117682A patent/AT389976B/en not_active IP Right Cessation
- 1982-03-29 DE DE19823211578 patent/DE3211578A1/en active Granted
- 1982-03-30 PL PL23571182A patent/PL129609B1/en unknown
- 1982-03-30 FR FR8205391A patent/FR2502893A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL235711A1 (en) | 1982-10-11 |
GB2095638A (en) | 1982-10-06 |
ATA117682A (en) | 1989-08-15 |
DE3211578A1 (en) | 1982-12-09 |
YU44078B (en) | 1990-02-28 |
PL129609B1 (en) | 1984-05-31 |
YU83781A (en) | 1983-12-31 |
DE3211578C2 (en) | 1987-07-30 |
GB2095638B (en) | 1984-08-08 |
FR2502893A1 (en) | 1982-10-08 |
FR2502893B3 (en) | 1984-12-21 |
AT389976B (en) | 1990-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL8201202A (en) | LIFTING AND CUTTING DEVICE FOR TRANSPORT VEHICLES. | |
CA2836145C (en) | Cutting platform | |
US4479347A (en) | Loading vehicle for picking up and transporting straw material | |
US4378062A (en) | Tilting carrier system | |
CN104272928B (en) | Automatically cleaning crop ramp | |
US9999178B2 (en) | Cam for a windrow merger and pickup head having a variable radius | |
US4732332A (en) | Pick-up and delivery vehicle | |
US4621696A (en) | Pivot mechanism for sod cutting machine | |
US4539798A (en) | Apparatus and method for conveying and/or treating crop | |
US6382067B1 (en) | Lumber positioning apparatus for end trimming | |
US3789456A (en) | Rib cutting apparatus | |
EP0100628B1 (en) | Apparatus and method for picking up and conveying crop | |
US6701702B2 (en) | Machine for mowing stalk-like crop | |
CA1136520A (en) | Forest residues sweeper | |
US4984421A (en) | Process and machine for harvesting fruits or similar items scattered on the ground | |
ATE55212T1 (en) | CONVEYING DEVICE FOR AGRICULTURAL LOADER WAGON. | |
CZ326296A3 (en) | Disk-type mowing machine | |
US6769532B1 (en) | Method and apparatus for conveying a solid material | |
US3529714A (en) | Conveyor belt and machine employing same | |
US5899051A (en) | Agricultural harvester | |
NL9202065A (en) | Method and device for transporting and cutting agricultural products | |
BE1015221A5 (en) | Device for harvesting of leafy vegetables. | |
ATE33914T1 (en) | CUTTER. | |
CA1056326A (en) | Collecting arrangement | |
US1840917A (en) | Device for controlling materials |