NL8105899A - Distribution of flour to bakeries in reservoirs - by emptying at bakery by suction via weighing silo, possibly fluidised by air injection - Google Patents
Distribution of flour to bakeries in reservoirs - by emptying at bakery by suction via weighing silo, possibly fluidised by air injection Download PDFInfo
- Publication number
- NL8105899A NL8105899A NL8105899A NL8105899A NL8105899A NL 8105899 A NL8105899 A NL 8105899A NL 8105899 A NL8105899 A NL 8105899A NL 8105899 A NL8105899 A NL 8105899A NL 8105899 A NL8105899 A NL 8105899A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- reservoir
- flour
- reservoirs
- suction
- wall
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/72—Fluidising devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/30—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections specially adapted to facilitate transportation from one utilisation site to another
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
' ft JK 632-1-NedJK 632-1-Ned
Werkwijze en inrichting voor het distribueren van niet-vrij-lopend bulkmateriaal, meer in het bijzonder van bloem of meel.Method and device for distributing non-free-flowing bulk material, in particular flour or flour.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze en inrichting voor het distribueren van niet-vrijlopend bulkmateriaal, zoals meer in het bijzonder meel of bloem.The invention relates to a method and device for distributing non-free-flowing bulk material, such as more particularly flour or flour.
Bij de gebruikelijke werkwijzé voor het distribueren van meel 5 en bloem vanaf de meelfabriek over de afnemende bakkerijen, wordt het meel of de bloem op de fabriek in zakken gedaan,welke op een vrachtwagen worden geladen en naar de bakkerij vervoerd om daar te worden gelost.In the usual method of distributing flour 5 and flour from the flour mill to the purchasing bakeries, the flour or flour is bagged at the factory, which is loaded onto a truck and transported to the bakery for unloading.
Het van de vrachtwagen lossen van· de zakken meel. bij de bakkerij 10 · gebeurt volgens de-gebruikelijke werkwijze geheel met. de hand. Gebleken is, dat tegenwoordig voor dit zware werk moeilijk het juiste personeel kan worden gevonden.Unloading the bags of flour from the truck. at the bakery 10 · is carried out in accordance with the usual method entirely with. the hand. It has been found that it is difficult to find the right personnel for this heavy work nowadays.
Ook wordt wel bij grotere bakkerijen het meel en de bloem in bulk aangevoerd. Een nauwkeurige weging -van de afgeleverde hoe-15 veelheden is daarbij niet mogelijk.The flour and flour are also supplied in bulk at larger bakeries. Accurate weighing of the delivered quantities is not possible.
De uitvinding beoogt deze bezwaren van de bekende werkwijzen te ondervangen.The object of the invention is to overcome these drawbacks of the known methods.
De werkwijze volgens de uitvinding vertoont daartoe het kenmer, dat het materiaal in reservoirs vanaf de distributie-20 plaats naar de verbruiksplaats wordt gevoerd, om aldaar vanuit de reservoirs naar een of meer silo"s, meer in het bijzonder naar een weegsilo, te worden afgezogen.To this end, the method according to the invention is characterized in that the material is conveyed in reservoirs from the distribution location to the consumption site, in order to be transferred from the reservoirs there to one or more silos, more in particular to a weighing silo. extracted.
Inplaats dat men gebruik maakt van de gebruikelijke zakken, wordt aldus bij toepassing van de werkwijze volgens de uit-25 vinding gebruik gemaakt van reservoirs met niet-flexibele buitenwanden, en bij welke reservoirs voorzieningen zijn getroffen voor het uit de reservoirs afzuigen van het niet-vrij lopende materiaal.Thus, instead of using the usual bags, when using the method according to the invention, use is made of reservoirs with inflexible outer walls, and at which reservoirs provisions are made for extracting the non-flexible material from the reservoirs. free running material.
Op gunstige wijze wordt, volgens een volgend kenmerk van de 30 werkwijze volgens de uitvinding, het materiaal in een reservoir tijdens het afzuigen nabij de afzuigmond door ter plaatse toegevoerde lucht gefluideerd. De lucht kan daarbij op verschillende wijzen nabij de afzuigmond in het reservoir worden toegevoerd.Zo zou dit kunnen gebeuren met behulp van 8 1 0 5 8 99 _-2_ * . v - 2 - een aparte persleiding welke nabij de afzuigmond in het reservoir uitmondt. Ook is het mogelijk om het zich beneden de afzuigmond bevindende bodemdeel van het reservoir lucht-doorlatend uit te voeren zodat tijdens het af zuigen van het 5 overigens gesloten reservoir de lucht door dit bodemdeel in het reservoir kan binnendringen en daarbij het materiaal onder de afzuigmond fluideert.Advantageously, according to a further feature of the method according to the invention, the material in a reservoir is fluidized by locally supplied air during extraction near the extraction mouth. The air can be introduced into the reservoir in various ways near the extraction nozzle, this could be done with the aid of 8 1 0 5 8 99 _-2_ *. v - 2 - a separate pressure pipe that opens into the reservoir near the extraction nozzle. It is also possible to make the bottom part of the reservoir located below the suction mouth air-permeable, so that during the suction of the otherwise closed reservoir the air can penetrate through this bottom part into the reservoir and thereby fluidize the material under the suction mouth. .
Bij een verdere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt een reservoir toegepast waarbij binnen 10 de starre buitenwand een flexibele, binnenwand is aangebracht welké bij het af zuigen van het materiaal uit het réservoir' · ' van de.buitenwand af kan bewegen waarbij hét aanhechtende . materiaal van deze flexibele binnenwand wordt gelost.In a further embodiment of the method according to the invention, a reservoir is used, wherein a flexible inner wall is arranged within the rigid outer wall, which can move away from the outer wall when the material is extracted from the reservoir, whereby the adhering . material is unloaded from this flexible inner wall.
Het reservoir vóór. toepassing van dë werkwijze volgens de 15 uitvinding kan verschillend van uitvoering zijn.The reservoir before. application of the method according to the invention can be different in implementation.
Bij een gunstige uitvoeringsvorm van hét reservoir is dit voorzien van een vast aangëbrachte zuigleiding waarvan de aanzuigmond zich nabij het laagste deel van de kegel-of piramidevormige naar beneden verlopende bodem bevindt, .. . . 20 Voor het af zuigen van het reservoir kan deze vast in het reservoir aangebrachte zuigleiding dan worden gekoppeld met een flexibele leiding welke weer in verbinding staat met de silo waarnaar het materiaal moet worden afgezogen.In a favorable embodiment of the reservoir, this is provided with a fixedly arranged suction pipe, the suction mouth of which is located near the lowest part of the conical or pyramid-shaped downwardly running bottom, ... . For suction of the reservoir, this suction pipe, which is fixed in the reservoir, can then be coupled with a flexible pipe which in turn communicates with the silo to which the material must be extracted.
Op gunstige wijze kan., volgens een verder kenmerk van het 25 reservoir volgens de uitvinding, nabij de aanzuigmond in het reservoir een persleiding voor het fluideren van het materiaal uitmonden. Ook deze persleiding kan binnen het reservoir vast zijn aangebracht om buiten het reservoir te worden gekoppeld met een flexibele leiding welke bijvoorbeeld 30 weer is aangesloten op een luchtcompressor welke weer de perslucht voor het fluideren van het materiaal moet leveren.Advantageously, according to a further feature of the reservoir according to the invention, a discharge pipe for fluidizing the material can open into the reservoir near the suction mouth. This pressure pipe can also be fixed inside the reservoir to be coupled outside the reservoir with a flexible pipe which, for example, is again connected to an air compressor which in turn has to supply the compressed air for fluidizing the material.
Bij een andere uitvoeringsvorm van het reservoir is dit voorzien van een zich onder de aanzuigmond bevindend bodemdeel dat luchtdoorlatend is zodat bij het afzuigen van het 35 materiaal vanuit het overigens gesloten reservoir door dit ,, 8 1 0 5 8 9 9 - 3 - - 3 - *' bodemdeel lucht in het reservoir wordt gezogen en welke ter plaatse het materiaal fluideert.In another embodiment of the reservoir, this is provided with a bottom part located under the suction mouth which is air-permeable, so that when the material is extracted from the otherwise closed reservoir, this ,, 8 1 0 5 8 9 9 - 3 - - 3 - The bottom part of the air is sucked into the reservoir and which fluidizes the material on the spot.
Bij een verdere uitvoeringsvorm van het reservoir voor toepassing van de uitgevonden werkwijze is dit binnen de 5 starre buitenwand vóórzien van een flexibele zakvormige binnenwand welke een houder vormt voor het materiaal en welke aan de onderzijde is aangesloten op het kegel- of piramidevormig naar beneden verlopende bodemdeel van het reservoir.In a further embodiment of the reservoir for application of the invented method, this is provided within the rigid outer wall with a flexible bag-shaped inner wall which forms a holder for the material and which is connected at the bottom to the conical or pyramid-shaped downwardly extending bottom part. of the reservoir.
10 Het transport van de reservoirs kan op zeer eenvoudige wijze plaatsvinden met een vrachtauto en waartoe op gunstige wijze de reservoirs de vorm kunnen hebben van een rechthoekig parallellepipedum. De reservoirs kunnen daarbij op eenvoudige, de gebruikelijke transportmiddelen 15 zoals vorkhefwagens vanaf vrachtwagens naar de gebruiks-plaatsen worden getransporteerd.The transport of the reservoirs can take place in a very simple manner with a truck and for which purpose the reservoirs can advantageously have the form of a rectangular parallelepiped. The reservoirs can be transported from trucks to the places of use on simple, conventional transport means such as forklift trucks.
De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van een uitvoeringsvoorbeeld.The invention will now be further elucidated on the basis of an exemplary embodiment.
Fig. 1 is een weergave van de aanvoer van met bloem en '20 mëél gevulde reservoirs vanaf een meelfabriek naar een bakkerij.Fig. 1 is a representation of the supply of flour and 20 filled containers from a flour mill to a bakery.
Fig. 2 toont de opstelling van de reservoirs in de bakkerij,Fig. 2 shows the arrangement of the reservoirs in the bakery,
Zoals in fig. 1 is aangegeven, worden de gevulde reservoirs 1 met een vrachtwagen 2 aangevoerd en met een vorkhefwagen 3 25 de bakkerij 4 binnengebracht om, zoals in fig. 2 is aangegeven, te worden opgesteld en met leidingen 4 te worden gekoppeld, en waardoor het meel of de bloem naar de weegsilo 5 kan worden afgezogen. De voor het afzuigen van het meel of de bloem in de silo 5 vereiste onderdruk wordt verkregen met 30 behulp van de roterende zuigpomp 6.As shown in Fig. 1, the filled reservoirs 1 are supplied with a truck 2 and brought into bakery 4 with a fork lift truck 3 to be arranged and coupled with lines 4 as shown in Fig. 2, and whereby the flour or flour can be extracted to the weighing silo 5. The underpressure required for extracting the flour or flour in the silo 5 is obtained by means of the rotary suction pump 6.
In elk van de reservoirs is een zuigleiding 7 vast aangebracht en waarvan zich de trechtervormige aanzuigmond 8 dicht boven het laagste deel van de piramidevormige bodem 9 van het reservoir 1 bevindt.A suction line 7 is fixedly mounted in each of the reservoirs, the funnel-shaped suction mouth 8 of which is located directly above the lowest part of the pyramidal bottom 9 of the reservoir 1.
, 8f 0 5 8 9 9 - 4 - - , - : - * - .-, 8f 0 5 8 9 9 - 4 - -, -: - * - .-
Nabij de zuigmond 8 mondt verder een persleiding 10 uit en welke is aangesloten op de roterende luchtcompressor 11, welke de voor het fluideren van het meel of de bloem benodigde perslucht levert...A pressure pipe 10 also opens near the suction mouth 8 and which is connected to the rotary air compressor 11, which supplies the compressed air required for fluidizing the flour or flour.
5 Elk reservoir is aan de onderzijde voorzien van openingen 12 waardoorheen de vork van de vorkhefwagen 4 kan worden gebracht voor het transport naar en van de vrachtwagen.Each reservoir is provided at the bottom with openings 12 through which the fork of the fork lift truck 4 can be brought for transport to and from the truck.
De leidingen 4 komen samen op een wisselorgaan 13 om daar naar keuze te worden aangesloten op de silo 5.The lines 4 converge on the switch element 13 to be optionally connected there to the silo 5.
10 Het wisselorgaan 13 is verder voorzien van een snuifklep 14 met behulp waarvan de onderdruk in de silo kan worden geregeld.The switch element 13 is further provided with a snuff valve 14 with the aid of which the underpressure in the silo can be controlled.
8 1 0 5 8 9 9 . 5 .8 1 0 5 8 9 9. 5.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105899A NL8105899A (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Distribution of flour to bakeries in reservoirs - by emptying at bakery by suction via weighing silo, possibly fluidised by air injection |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8105899A NL8105899A (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Distribution of flour to bakeries in reservoirs - by emptying at bakery by suction via weighing silo, possibly fluidised by air injection |
NL8105899 | 1981-12-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8105899A true NL8105899A (en) | 1983-07-18 |
Family
ID=19838633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8105899A NL8105899A (en) | 1981-12-30 | 1981-12-30 | Distribution of flour to bakeries in reservoirs - by emptying at bakery by suction via weighing silo, possibly fluidised by air injection |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8105899A (en) |
-
1981
- 1981-12-30 NL NL8105899A patent/NL8105899A/en not_active Application Discontinuation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7430843B2 (en) | Device and method for filling foil bags with food | |
CA2727764C (en) | Apparatus and method for coordinating automated package and bulk dispensing | |
US8387824B2 (en) | Apparatuses and methods for bulk dispensing | |
US7229242B2 (en) | System and method for unloading bulk powder from large bulk containers | |
US20120009046A1 (en) | Device for Emptying Powder Bags for Powder Spraying Apparatus | |
EP3441147A1 (en) | Powder supplying device for a powder coating installation | |
US20030155452A1 (en) | Equipment and method to withdraw in metered manner coating powder from a powder bag | |
US20100028090A1 (en) | Powder feeding device of a powder spray coating appratus with sieve | |
US20050161451A1 (en) | Arrangement for transporting highly dispersed powders, and method of filling and emptying the same | |
KR20170073363A (en) | loading system of particulate material cargo in bulk vehicle | |
US20130058744A1 (en) | Bulk Material Handling System and Carrier Therefor | |
NL8105899A (en) | Distribution of flour to bakeries in reservoirs - by emptying at bakery by suction via weighing silo, possibly fluidised by air injection | |
CN110369172B (en) | Powder center for feeding powder coating equipment with coating powder and method for cleaning powder center | |
EP0051484A1 (en) | A method of and apparatus for bagging granular or pulverulent materials | |
US2829803A (en) | Transportation and storage hopper | |
US3568865A (en) | Method and apparatus for emptying containers filled with bulk, liquid or pasty material | |
US3756427A (en) | Apparatus for loading sacks onto pallets | |
US20110048317A1 (en) | Portable, compact, food seasoning replenishment system | |
US3224647A (en) | Material flow control apparatus | |
IE50876B1 (en) | Vehicle for conveying in bulk powdered,granular or fragmented material | |
US3085674A (en) | Unloaders | |
US2726788A (en) | Transportable container and method of emptying crude oleoresin therefrom | |
NL8300201A (en) | METHOD FOR DRAINING DUMP GOODS AND CONTAINER AND SUCTION NOZZLE, DESIGNED FOR USING THE SAID METHOD. | |
US3581938A (en) | Method of and apparatus for initiating the discharge of a food product from a hopper container | |
DE4220651A1 (en) | Bag emptying and dosing system for loose material - has fluidised bed with vibrator and pneumatic guide systems with halting and lowering stations, keeping suction tube below material surface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
BV | The patent application has lapsed |