NL8103767A - Back-seating system and stop for valve operator - enables use of narrow dia. stem rising only short distance at end of valve travel - Google Patents
Back-seating system and stop for valve operator - enables use of narrow dia. stem rising only short distance at end of valve travel Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103767A NL8103767A NL8103767A NL8103767A NL8103767A NL 8103767 A NL8103767 A NL 8103767A NL 8103767 A NL8103767 A NL 8103767A NL 8103767 A NL8103767 A NL 8103767A NL 8103767 A NL8103767 A NL 8103767A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- valve
- annular
- stem
- bet
- valve stem
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/36—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position
- F16K17/38—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature
- F16K17/383—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves actuated in consequence of extraneous circumstances, e.g. shock, change of position of excessive temperature the valve comprising fusible, softening or meltable elements, e.g. used as link, blocking element, seal, closure plug
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K41/00—Spindle sealings
- F16K41/14—Spindle sealings with conical flange on the spindle which co-operates with a conical surface in the housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
* . * VO 22hl*. * VO 22hl
Titel : Sehuif afsluit er.Title: Sehuif closes there.
Vanneer een thans gebruikelijke schuifafsluiter in een open stand onder druk in bedrijf is en dat vordt gesloten, vordt de druk in-gesloten in de afsluiterholte. Wanneer de afsluiter is gesloten, verkt deze invendige druk tegen de sehuifsegmenten en drukt deze tegen de klep-5 zittingen. Deze zelfde druk verkt ook tegen het dvarsdoorsnedegebied van de steel. Het gebied van de steel vaar deze zich uitstrekt door de steel-pakking moet dus zodanig zijn, dat de invendige druk voldoende opvaartse kracbt kan opvekken voor het opheffen van' de vrijvingskrachten, die de steelbeweging tegen gaan en zijn ontvikkeld door de invendige druk tus-10 sen de seiraif segment en en de zittingen, vaar door de steel omhoog kan bevegen en de tegenzitting aangrijpen.When a currently conventional gate valve is operated in an open position under pressure and that is closed, the pressure is enclosed in the valve cavity. When the valve is closed, it exerts internal pressure against the sheath segments and presses against the valve seats. This same pressure also affects the cross-sectional area of the stem. Thus, the area of the stem passing through the stem gasket must be such that the internal pressure can generate enough upward force to cancel the release forces that counteract the stem movement and are deflated by the internal pressure. 10 sen the seiraif segment and and the seats, can sweep through the stem upwards and engage the counter seat.
In een gebruikelijke veiligheidsafsluiter in de vora van een sehuifafsluit er, zoals beschreven in het Merikaanse octrooischrift 3.789·875» is de steeldiameter voldoende groot gemaakt voor het ophef-15 fen van de vrijvingskrachten voor het zodoende verzekeren, dat de steel altijd zal bevegen, De onderhavige afsluiterontwikkeling komt het diehtst bij de af sluit erontrvikkelingen, zoals beschreven in de Amerikaanse octrooischrift en h-. 1 h-9·558 en U.2U5.661.In a conventional safety valve in the form of a shear gate valve, as described in U.S. Pat. No. 3,789,875, the stem diameter has been made sufficiently large to cancel the release forces so as to ensure that the stem will always sweep. The present valve development comes closest to the termination developments, as described in U.S. Pat. 1 h-9 · 558 and U.2U5.661.
In een sehuifafsluiter die een tegenzitting heeft, die pas 20 vordt gevormd vanneer de gewoonlijk niet omhoog bevegende bedieningssteel over een korte afstand omhoog kan bevegen, is, opdat een in diameter kleinere steel kan vorden gebruikt dan een steel die voldoende dvarsdoor-snedegebied heeft vaar hij zich uitstrekt door de steelpakking voor het door de invendige druk in de afsluiterholte doen ontvikkelen van voldoende 25 kracht voor het opheffen van de vrijvingskrachten, die een steelbeveging tegengaan en zijn ontvikkeld door de invendige druk tussen de sehuif-platen en de zittingen, zodat de steel omhoog kan bevegen vanneer hij dit vordt geacht te doen, is voor het voraen van de tegenzitting een stel-sel spelingen verschaft tussen de steelmoer en de sehuifplaten. Een ande-30 re aanslagconstructie is voorzien voor het begrenzen van het omhoog bevegen van de sehuif voor het bepalen van de volledig open stand van de sehuif.In a gate valve which has a counter seat, which is only formed when the normally non-uplifting operating stem can sweep up a short distance, it is possible to use a stem smaller in diameter than a stem having sufficient cross-sectional area to pass extends through the stem packing to deflate by the internal pressure in the valve cavity sufficient force to release the deflection forces that inhibit stem swelling and are deflated by the internal pressure between the shear plates and seats so that the stem can sweep upwards when it is expected to do so, a gap is provided between the stem nut and the shear plates to form the counter-seat. Another stop structure is provided for limiting the sweeping of the seifer to determine the fully open position of the seifer.
De uitvinding vordt nader toegelicht aan de hand van de tekening, vaarin : 35 fig. 1 een vertikale lengtedoorsnede toont van de schuifafslui- ter, die rechts van zijn hartlijn is veergegeven in een naar beneden be- 8103767 ί ii ψ* 2 * vogen, gesloten toestand, en links in een omhoog bevogen, open toestand; fig. 2 een gedeelte toont van de in fig. 1 weergegeven doorsnede voor bet verduidelijken van details van de tegenzitting en de aanslageon-structie; en 5 fig. 3 een gedeelte toont van fig. 2, nadat de steel omhoog is bevogen voor bet tot stand brengen van de tegenzitting' tus s en de steel en een kap.The invention is further elucidated with reference to the drawing, in which: Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of the gate valve, which is spring-mounted to the right of its center line in a downward direction 8103767 * 2 *, closed state, and left in an upturned, open state; FIG. 2 shows a portion of the section shown in FIG. 1 to illustrate details of the back seat and the stop assembly; and FIG. 3 shows a portion of FIG. 2 after the stem has been raised to create the counter seat between the stem and a cap.
De tegenzitting en aanslag vorden beschreven voor een schuif-afslniter, die een smeltbaar gedeelte heeft, dat het in verking brengen 10 mogelijk maakt van de tegenzitting door bet vegsmelten van een helemme-rend verband, zoals hierna gedetailleerder vordt beschreven.The counterseat and abutment are described for a shear slider having a fusible portion which allows the counterseating to be curved by melting a full bandage, as described in more detail below.
In de in bet Amerikaanse octrooischrift 4.245.661 geopenbaarde afsluiter, is- een bedieningsorgaan van de afsluiter, velk orgaan is voorzien van een tegenzitting, die in werking kcrnt vanneer het gewoonlijk 15 niet omhoog hevegende steelbedieningsorgaan en zijn een leger omslui-tende kappakkingbus omhoog vorden bevogen, bijvoorbeeld voor het ver-vangen van de steelpakking, uitgerust met een andere manier voor het in verking brengen van de'tegenzitting, velke manier in aanmerking komt, indien de afsluiter vordt ondervorpen aan een vervarming met voldoende 20 sterkte voor het tvijfelaehti'g maken van de eenheid van de steelpakking of andere kritische onderdelen. De verdere manier van in verking brengen is afhankelijk van het smelten van het smeltbare materiaal, vaardoor het bedieningsorgaan en zxjn legers omhoog kunnen bevegen ten opzichte van de kap.In the valve disclosed in U.S. Pat. No. 4,245,661, a valve actuator is provided, each member having a counter-seat that operates when the stem actuator, which is not normally raised, and an army of enclosed cap stuffing box are raised. contemplated, for example, to replace the stem packing, equipped with a different way of converging the counterpart, is eligible in every way, if the valve is subjected to a heater of sufficient strength for the purpose of the five. making the stem packing unit or other critical parts. The further mode of compression depends on the melting of the fusible material, allowing the actuator and its armies to sweep up relative to the cap.
25 Exgenlijk. zou de belemmerende verking kunnen vorden yerschaft door andere middelen, zoals- een fysiek vervijderbaar afstandsdeel, zoals voor deskundigen duidelijk is. Dienovereenkcmstig meet de beschrijving met betrekking tot het smeltbare deel als- voorbeeld vorden beschouvd van het zojuist geschetste bredere heginsel.25 Exgenally. could obstruct the obstructing distortion by other means, such as a physically removable spacer, as is apparent to those skilled in the art. Accordingly, the description with respect to the fusible portion is exemplary of the broader principle just outlined.
30 In de tekening is een schuifafsluiter 10 veergegeven, voorzien van een huis- 12, dat een lichaam bevat. Het lichaam heeft een leng-tedoorboring 16 voor bet yerschaffen van een stromingsdoorgang. Aan de einden van de boring 16 is bet lichaam voorzien van flenzen, vaarmede de afsluiter kan vorden verbonden in een leiding voor het versebaffen 35 van een midel voor bet regelen van een fluidumstreming door deze leiding.In the drawing, a gate valve 10 is spring-mounted, provided with a housing 12 containing a body. The body has a longitudinal bore 16 to provide a flow passage. At the ends of the bore 16, the body is provided with flanges, to which the valve can be connected in a conduit for supplying a medium for controlling fluid inhibition through this conduit.
Tussen de einden van de boring 16 is een klepkamer 20 verschaft, die een dvairsdoorgang bevat, die de boring 16 snijdt en door bet lichaam 8103767 - 3 - 4Τ * bij een buisvormige naaf 22 naar buiten uitmondt. De naaf 22 is voorzien van een plat buit eneindoppervlak 2k.Between the ends of the bore 16, a valve chamber 20 is provided, which includes a transverse passage, which intersects the bore 16 and opens out through the body 8103767-3-4 * at a tubular hub 22. The hub 22 is provided with a flat outer end surface 2k.
Het buis 12 bevat verier een klepkap 26, die samen past met bet oppervlak 2k en bijvoorbeeld door bouten 28 i& vastgezet aan bet liebaam.The tube 12 contains a valve cap 26 which fits together with the surface 2k and is secured to the body by bolts 28, for example.
5 Een afsluitring 30 is aangebracbt tussen bet liebaam en de kap voor bet verschaffen van een af gesloten eenbeid voor deze verbinding.A sealing ring 30 is fitted between the body and the cap to provide a sealed end for this joint.
De kap 26 is een ringvormig of buisvormig element in de zin, dat bet een coaxiale boring 32 beeft.The cap 26 is an annular or tubular member in the sense that it has a coaxial bore 32.
In de kamer 20 zijn klepzittingen aangebracbt bij de snijpun-10 ten met de doorboring 16, en is een klepsebuif 36 opgenomen voor bet dwars op de doorboring 16 versebuiven. De sebuif 36 bevat, zoals veerge-geven, een paar schuifplaten 38, vaarbij de afsluiter, zoals veergegeven, een uitzetorgaan ko bevat, dat dient voor bet tegen de zittingen 3k druk-ken van de plaat vanneer de afsluiter is gesloten, en voor bet vervijde-15 ren van die kraebt vanneer de sebuif is geopend.In the chamber 20, valve seats are provided at the intersections with the bore 16, and a valve bend 36 is included for deflection transverse to the bore 16. The sebuif 36 comprises, as spring-supplied, a pair of sliding plates 38, the valve, as spring-supplied, containing an expander ko for pressing the plate 3k against the seats when the valve is closed, and for avoiding that scratch when the sebif is opened.
In de fig. 1 en 2 is de sebuif aan de linkerkant veergegeven in zijn crahoog gebraebte, open stand, en aan de reebterkant in zijn naar be-neden bevogen, gesloten stand. Vanneer de sebuif open is, liggen de ope-ningen k2 door de betreffende schuifplaten beide axiaal in lijn met de 20 doorboring 16 van bet afsluiterlichaam. Vanneer de sebuif is gesloten, vorden de blinde gebieden van de betreffende schuifplaten tegen de betreffende klepzittingen 3k gedrukt.In FIGS. 1 and 2, the sebifter is spring-loaded in its crabeblacked, open position on the left, and in the bottom-bent, closed-bent position on the reebter side. When the slide is open, the openings k2 through the respective sliding plates are both axially aligned with the bore 16 of the valve body. When the sebuif is closed, the blind areas of the respective sliding plates are pressed against the respective valve seats 3k.
Een klepsteel kk is met schroefdraad verbonden met de sebuif en steekt uit bet buis 12 door de boring 32 van de kap. Buiten bet buis is 25 een bedieningsorgaan k6 vastgezet aan de steel kk. In bet veergegeven ge-val is bet bedieningsorgaan U6 een handwiel, dat is ontvorpen orn met de band in een hoekrichting te vorden gedrsaid voor bet omboog bevegen van de sebuif en bet openen van de afsluiter, en met de band in de tegengestel-de hoekrichting te vorden gedraaid voor bet neerlaten van de sebuif en 30 het sluiten van^de afsluiter. Andere bedieningsorganen kunnen vorden ge-bruikt.A valve stem kk is threadedly connected to the sebif and extends from the tube 12 through the bore 32 of the cap. Outside the tube, an operating member k6 is secured to the stem kk. In the event of a spring, the actuator U6 is a handwheel, which has been deflated to be pushed with the strap in an angular direction to sweep the bow around the sebif and open the valve, and with the strap in the opposite angular direction. to be rotated before lowering the slide and closing the valve. Other controls can be used.
De bepaalde, in de tekening veergegeven verbindingsmiddelen voor bet met schroefdraad verbinden van de sebuif met de klepsteel zijn gede-tailleerd besebreven in bet Amerikaanse octrooiscbrift U.138.091. Het is 35 vcldoende bier te vermelden, dat een naar boven open, in het algemeen cilindrisebe opneembolte U8 is gevormd in de sebuif. De opneemholte U8 bevat een coaxiale, rxngvormige groef 50 nabij zijn bovenste einde. Een 8103767 * * 7 - 4 - in het algemeen half-eilindrische helft van. de opneemholte 48 is gevormd in de binnenzijde van elke schuifplaat, zodat de helften tegenover el-kaar liggen voor het vormea van de opneemholte 48.The particular threaded connection means of connecting the sebif to the valve stem, shown in the drawing, are described in detail in U.S. Patent No. 1,338,091. It is to be noted, therefore, that an upwardly open, generally cylindrical receiving bulb U8 is formed in the sebub. The receiving cavity U8 contains a coaxial, x-shaped groove 50 near its upper end. A 8103767 * * 7 - 4 - generally semi-cylindrical half of. the receiving cavity 48 is formed in the inner side of each sliding plate so that the halves are opposite each other to form the receiving cavity 48.
Sen inwendig van schroefdraad voorziene, in het algemeen buis--5 vormige aandrijfmoer is,.. zoals veergegeven, voorzie bij 52. De aandrijf-moer 52 heeft een coaxiale, ringvormige ribbe 54, gevormd op het uitven-dige daarvan en axiaal tnssen de einden. Een coaxiale, ringvormige flens 56 is gevormd. aan het bovenste einde van de aandrijfmoer. De aandrijfmoer 52 is opgenomen in de opneemholte 48, vaarbij de ribbe 54 uitsteekt in 10 de groef 50 en de flens 56 zich boven de bovenste einden 58 bevindt van de schuifplaten 38. De flens 56 vordt radiaal omgeven door een torsie-plaat 60, die bij 62 met een pen is vastgezet aan elk der schuifplaten op afstand van de opneemholte 48..Het radiale binnenoppervlak van de plaat 60 en het radiale buitenoppervlak van de flens 56 zijn voorzien 15 van glijspieen 64. Deze grijpen als vingers in elkaar voor het voorkomen van een onderling draaien tussen de flens 56 en de plaat 60 en het toch mogelijk maken van een kleine mate van onderlinge axiale beveging. Verder kunnen grendelmiddelen (niet veergegeven) zijn aangebraeht voor het aan elkaar vastzetten van de flens56 en de plaat 6θ en/of kunnen deze elemen-20' ten uit een stuk zijn gevormd en kunnen de glijspieen. 64 worden veggela-ten.An internally threaded, generally tube-shaped, drive nut is, as shown, provided at 52. The drive nut 52 has a coaxial, annular rib 54 formed on its outer portion and axially between the ends. A coaxial annular flange 56 is formed. at the top end of the drive nut. The drive nut 52 is received in the receiving cavity 48, with the rib 54 projecting into the groove 50 and the flange 56 located above the upper ends 58 of the sliding plates 38. The flange 56 is radially surrounded by a torsion plate 60, which at 62 is pinned to each of the sliding plates spaced from the receiving cavity 48.. The inner radial surface of the plate 60 and the outer radial surface of the flange 56 are provided with gliders 64. These interlock like fingers to prevent of a mutual rotation between the flange 56 and the plate 60 and still allowing a small amount of mutual axial sweeping. Furthermore, locking means (not spring-supplied) may be provided for securing the flange 56 and the plate 6θ together and / or these elements may be formed in one piece and the gliders. 64 are left.
Verdere details van de klepsteel 44 en de kap 26 worden thans beschreven, zodat de constructie en werking duidelijker kunnen worden begrepen.Further details of the valve stem 44 and the cap 26 are now described so that the construction and operation can be more clearly understood.
25 De kap 26 bevat een in het algemeen radiaal zich uitstrekkende voetflens 66 en een buisvormig gedeelte 6T, dat zich vandaar coaxiaal naar boven uitstrekt. De boring 32 gaat door beide gedeelten. Waar de boring 32 overgaat in de klepkamer, bevindt zich een afgeknot, kegelvor-mige, ringvormige zitting 68, coaxiaal gevormd bij de verbinding van de 30 boring 32 met de onderzijde 70 van de glens 66.The cap 26 includes a generally radially extending foot flange 66 and a tubular portion 6T, which extends coaxially upward therefrom. The bore 32 passes through both parts. Where the bore 32 merges into the valve chamber, there is a truncated, conical, annular seat 68, coaxially formed at the junction of the bore 32 with the underside 70 of the flange 66.
Op korte afstand axiaal boven de zitting 68 ondergaat de in het algemeen cilindrische boring 32 een eerste plotselinge straalvergrating, vaardoor een eerste, naar boven gerichte schouder 72 wordt verschaft. Verder axiaal naar boven ondergaat de boring 32 een tveede plotselinge 35 straalvergroting, vaardoor een tveede, naar boven gerichte schouder 74 vordt verschaft in het buisvormige gedeelte 67.A short distance axially above the seat 68, the generally cylindrical bore 32 undergoes a first sudden beam enlargement, by providing a first upwardly facing shoulder 72. Further axially upwardly, the bore 32 undergoes a second sudden beam enlargement, which is provided by a second, upwardly directed shoulder 74 in the tubular portion 67.
Een axiaal tussengedeelte van de boring 32 in het buisvormige 8103767 w + t, 5 - gedeelte 6j van &e tap is invendig voorzien ran schroefdraad 76. Boven het sehroefdraadgedeelte 76 de haring 32 voorzien van een radiaal on-diepe, axiaal brede omtreksuitsparing 78, aan de bovenkant begrensd door een radiaal naar binnen stekende ringvormige ribbe 80. Boven de ribbe 80 5 is een druipafsluiting 82 aangebracht in de boring 32.An axial intermediate portion of the bore 32 in the tubular 8103767 w + t, 5 - portion 6j of the tap is internally provided with screw thread 76. Above the threaded portion 76, the herring 32 is provided with a radially shallow, axially wide circumferential recess 78. the top is bounded by a radially inwardly extending annular rib 80. Above the rib 80 5, a drip seal 82 is arranged in the bore 32.
De klepsteel 44 beeft een nitvendig van schroefdraad voorzien onderste gedeelte 84, dat is opgenomen in de sehuifopneemholte en op de hiervoor beschreven vijze met schroefdraad verbonden met de schuif. Vlak axiaal boven de plaats vaar de steel 44 door de aandrijfmoer 52 naar - 10 buiten komt, bevindt zich een volgens de cmtrek zich uitstrekkende naaf 86, die coaxiaal daaraan is gevormd. Het axiaal bovenste eindoppervlak op de schonder 88 van de naaf loopt afgeknot kegelvormig toe, camplementair ten opzichte van de zitting 68.The valve stem 44 has a non-threaded bottom portion 84, which is received in the sheath receiving cavity and threadedly connected to the slider in the aforementioned manner. Immediately axially above the location of the stem 44 exiting through the drive nut 52, there is a hub 86 extending according to the circumference, which is coaxially formed thereon. The axially upper end surface on the hub baffle 88 tapers into a frusto-conical shape, complementary to the seat 68.
Bij normaal gebruik, zoals veergegeven in fig. 1 en 2, blijft 15 de schonder 88 vri«j van de zitting 68 en bevindt zich een aanzienlijke afstand axiaal tussen deze twee oppervlakken, zoals is veergegeven.In normal use, as shown in FIGS. 1 and 2, the baffle 88 remains free from the seat 68 and is located a significant distance axially between these two surfaces, as shown.
Boven de naaf 86 heeft de steel een axiaal lang, eilindrisch, glad gedeelte 90. Axiaal voorbij zijn nit de boring 32 van de kap naar buiten steken , ondergaat de steel een geleidelijke straalverkleining 20 voor het verschaffen van een toelopende band 92. Boven de band 92 heeft de steel 44 een nitvendig van schroefdraad voorziene schacht 94, die naar zijn bovenste einde voert. Aan de band 92 is de camplementair toelopende naaf 96 gemonteerd van het handviel 46. Een sluitring 100 en een moer 102 zijn gemonteerd aan de schacht 94 voor het vervijderbaar aan de 25 steel 44 vastzetten van het handviel.Above the hub 86, the stem has an axially long, eilindrical, smooth portion 90. Axially projecting beyond the bore 32 of the cap, the stem undergoes a gradual radius reduction 20 to provide a tapered band 92. Above the band 92, the stem 44 has a non-threaded shank 94 leading to its upper end. Mounted on the belt 92 is the tapered hub 96 of the hand grip 46. A washer 100 and a nut 102 are mounted on the shaft 94 for detachably securing the hand grip 44 to the stem 44.
In het buisvormige gedeelte van de kap is het cilindrische gedeelte 90 van de steel coaxiaal voorzien van een radiaal ondiepe, axiaal brede nitsparing 104 met tegencver elkaar liggende schonders 106, 108.In the tubular portion of the cap, the cylindrical portion 90 of the stem is coaxially provided with a radially shallow, axially wide nit recess 104 with opposing gaps 106, 108.
Een pakkingsamenstel 110, dat een stapel chevronpakkingelementen 30 omvat, is opgenomen in de ringruimte rond de steel, velke ringmimte aan de onderkant wordt begrensd door de eerste schonder 72. Zoals veergegeven is het samenstel 110 van de soort, die vordt bekrachtigd door het inspuiten van kunststcfmateriaal door een inspuitpoort 112 na het installeren.A gasket assembly 110, which includes a stack of chevron gasket elements 30, is received in the annulus around the stem, each underside of the annular space is bounded by the first baffle 72. As shown, the assembly 110 is of the kind energized by injecting plastic material through an injection port 112 after installation.
Een ringvormig pakkingdeel 114 is opgenomen in de ringmimte 35 rond de steel, velke ruimte aan de onderkant vordt begrensd door de tvee-de schouder 74, en steekt aaaronder uit als steun voor het pakkingsamen-stel 110.An annular gasket portion 114 is received in the ring space 35 around the stem, and some space at the bottom is delimited by the second shoulder 74, and protrudes below it to support the gasket assembly 110.
8103767 - 6 -8103767 - 6 -
Een kappakking 1l6 is eyeneens aangebracbt., in het algemeen in de vorm van een nitvendig van schroefdraad voorzien buisvormig element met een nitvendige, axiale tussenband 118 met schroefdraad, en een door-boring 120, die een plotselinge straalverkleining ondergaat tnssen de 5 aziale einden daarvan voor bet verschaffen van een naar beneden gerichte se bonder 122. Het gedeelte met de grot ere straal, dat voert naar de schou-der 122, vormt een beker voor bet opnemen van bet leversamenstel 12b voor de klepsteel. Zeals veergegeven is een legernaafbus 126.aangebracbt, verder een slnitringvormige ringvormige schijf 127 van smeltbaar mate-10 riaal, een rolleger 128, een gedeelde steelring 130, een rolleger 138 en een verende onderlegring 139.A cap gasket 1116 is eyebrow-mounted, generally in the form of a nitrous threaded tubular member with a nitrous threaded axial intermediate band 118, and a through bore 120 which undergoes a sudden jet reduction at its 5 azial ends for providing a downwardly directed sounder 122. The larger radius portion leading to the shoulder 122 forms a cup for receiving the delivery assembly 12b for the valve stem. Also provided is a bearing hub sleeve 126, a slit annular annular disc 127 of fusible material, a roller bearing 128, a split stem ring 130, a roller bearing 138 and a resilient washer 139.
Hadat bet pakkingsamenstel en bet pakkingdeel zijn geinstalleerd, vorden bet legersamenstel en de kappakking geinstalleerd en vordt de kap-pakking op zijn plaats geschroefd totdat het pakkingdeel. 11b op juiste 15 vijze is samengedrukt.Had the gasket assembly and gasket part are installed, the army assembly and the cap gasket are installed and the cap gasket is screwed into place until the gasket part. 11b is compressed at the correct angle.
Onder de band 118 met schroefdraad, is de kappakking coaxiaal voorzien van een ondiepe amtreksnitsparing 1^0. Een stelschroef 1^2 is gemonteerd door een sehroefopening lb-3 in bet buisvormige gedeelte van de kap 26 totdat hij uitsteekt in de uitsparing ikO. Ha bet op deze vijze 20' monteren voorkomt de stelschroef 1 b-2 het door draaien terug naar bniten bevegen van de kappakking (in de praktijk is een aantal stelschroeven 1b2 met onderlinge hoekafstanden aangebracbt aan de kap 26).Underneath the threaded belt 118, the cap gasket is provided coaxially with a shallow amber cutout 1 ^ 0. A set screw 1 ^ 2 is mounted through a screw hole 1b-3 in the tubular portion of the cap 26 until it protrudes into the recess 10. After mounting on this screw 20 ', the adjusting screw 1b-2 prevents the hood gasket from sweeping back to the outside (in practice a number of adjusting screws 1b2 are attached to the cap 26 at mutual angular distances).
Boven de band 118 met schroefdraad, is de kappakking nitvendig en coaxiaal voorzien van een ondiepe nitsparing 1W, die altbans een on-25 derste, in bet algemeen naar boven gerichte scbonder lh6 bevat.Above the threaded band 118, the cap gasket is provided with a shallow nit recess 1W, coaxially and coaxially, which contains a lower, generally upwardly oriented scbonder 1h6.
Een borgdraad 1½ voor de kappakking is met snapwerking aange-bracht in de opneemholte, gevormd door de tegenover elkaar liggende uit-sparingen ikk en ?8. De opneemholte 1bb, 78 is axiaal langer dan de maat van de draad 1^8.A lock wire 1½ for the cap gasket is snap-fitted into the receptacle formed by the opposing recesses I and 8. The receiving cavity 1bb, 78 is axially longer than the size of the wire 1 ^ 8.
30 Wanneer de afslniter bij bet dagelijks gebruik onder normale om- standigbeden vordt geopend, vocrkomen de legers in de kap bet naar boven bewegen van de steel bb. Op de boogte bij het naar boven bevegen van de sehuif waar deze zodanig volledig omhoog is bevogen, dat de scbnifope-ningen h2 volledig in lijn liggen met de stromingsdoorgang 16 van bet 35 buis, is bet vloeroppervlak 180 aan de onderkant van de opneemholte !+8 tot in aangrijping gestegen met bet onderste einde 182 van de steel bk voor bet zodoende verschaffen van een positieve aanslag tegen bet verder 8103767 τ7 ~ naar boven bewegen Tan de acbuif onder normale coast andigbeden .When the slider is opened under normal circumstances in daily use, the armies in the hood will move up the stem bb. On the curvature when sweeping the siphon where it is fully swept up so that the valve openings h2 are fully aligned with the flow passage 16 of the 35 pipe, the floor area is 180 at the bottom of the receiving cavity! 8 rose into engagement with the lower end 182 of the stem bk for providing thus a positive attack against the further moving 8103767 τ7 ~ up the acbuif under normal coast conditions.
Wanneer ecbter bij gebruik de afsluiter open is en onderberig aan de drub Tan een fluidum, dat is opgesloten of wordt getransporteerd in bet pijpstelsel, waarin de afsluiter is gemonteerd, ban een lek optre-5 den in bet pakkingsamenstel. Onder dergelijke omstandigbeden kan bet nodig zijn bet pakkingsamenstel te Teranderen tervijl de afsluiter in de leiding blijft gemonteerd en open blijft.When, in use, the valve is open and subject to the pressure of a fluid contained or transported in the tubing in which the valve is mounted, a leak may occur in the packing assembly. Under such circumstances, the packing assembly in Terander may need to be installed while the valve remains mounted in the conduit and remains open.
De zojuist besehreven construetie maakt een' berstel mogelijk door bet mogelijk. maken Tan de Tolgende procedure.The construction just described allows for a berstel by bet. make Tan the Tolling procedure.
10 De stelschroeren !k2 vorden teruggescbroefd, totdat zij uit de uitsparing 1U0 zijn Terwijderd. Dan wordt de kappakking 116 enkele vindingen teruggescbroefd, begrensd door bet Tastknijpen Tan de borgdraad 1½ tus-sen de berenste eindwand Tan de uitsparing 78 en de onderste eindwand lk6 Tan de uitsparing 1¾¾.10 The adjusting screws! K2 are screwed back until they are removed from the recess 1U0. Then the cap gasket 116 is scraped back a few finds, bounded by the pinch Tan the safety wire 1½ between the bear end wall Tan the recess 78 and the lower end wall 1k6 Tan the recess 1¾¾.
15 De gewoonlijk niet naar boren bewegende steel kk .kan dan naar boren vorden bevogenen onder trekspanning geplaatst voor bet Tormen Tan een afsluiting Tan metaal op metaal tussen de schouder 88 en de zitting 63. Tervijl een positiere afsluiting blijft ingesteld, vordt de borgdraad 1U8 door snapwerking Terwijderd uit de uitsparing, vordt de pakking 116 20 gedraaid, vordt bet legersamenstel 12k Terwijderd, vordt bet pakkingdeel 11¾ Terwijderd, vordt bet pakkingsamenstel 110 Terwijderd en Terrangen, wordt bet pakkingdeel 11¾ weer gemonteerd, wordt bet legersamenstel 12¾ weer gemonteerd, wordt de pakking 116 toot bet merendeel ingescbroefd en vordt de pakking 110 bij 112 bekrachtigd. De pakking wordt getoetst 25 op lekkage door bet weer monteren Tan de borgdraad 148, bet aanschroeven"15 The usually non-drilling shank can then be used to provide drilling under tensile stress placed before the Torming Tan a closure Tan metal on metal between the shoulder 88 and the seat 63. While a positive closure remains set, the security thread 1U8 is snap action Removed from the recess, the gasket 116 20 is rotated, the army assembly 12k is removed, the gasket part 11¾ is removed, the gasket assembly 110 is removed, and Terrangen, the gasket part 11¾ is reassembled, the army assembly 12¾ is reassembled 116 is largely embossed and the gasket 110 is energized at 112. The gasket is tested for leakage by reassembling the locking wire 148, screw it on "
Tan de pakking 116 en bet draaien Tan de steel betgeen de metalen afsluiting, die bij 88, 68 werd gehandhaafd, opbeft.Tan the gasket 116 and rotate Tan the stem does not yield the metal seal maintained at 88, 68.
Eet op warmte aansprekende materiaal van de ringvormige scbijf 127 is een smeltbaar, bij voorkeur metalen materiaal, bijvoorbeeld van 30 een samenstelling, zoals geopenbaard in de Amerikaanse octrooiscbriften 3.788.600, 3.771.5*0, 3.8¾2.85¾ en 3.896.835» en is, zoals weergegeren, axiaal aangebracbt tussen bet berenste leger en de kappakking. Indien een brand e.d. zou opt reden, die waarschijnlijk de steelpakking 110 zou vernietigen, smelt de ringvormige scbijf 127 en vloeit zijn gesmolten 35 rest uit de poorten P, aangebracbt in verbinding met de plaats van de scbijf 127 door de kappakking. Dan bewegen de rest van bet legersamenstel van de klepsteel en de klepsteel naar boren totdat de tegenzitting tot 8103767The heat-appealing material of the annular die 127 is a fusible, preferably metallic, material, for example, of a composition, as disclosed in U.S. Pat. Nos. 3,788,600, 3,771.5 * 0, 3.8¾2.85¾, and 3,896,835. and, like recoil, is axially mounted between the bearest bearing and the hood gasket. Should a fire and the like occur, which would likely destroy the stem gasket 110, the annular scrub 127 melts and its molten residue flows from ports P, bonded to the site of scrub 127 through the cap gasket. Then the rest of the bearing assembly of the valve stem and valve stem move to drill until the counter seat to 8103767
«* V«* V
B 8 η stand is· gebraeht bij 88/68 yoor let yoorkomen van lekkage, Later kan de afsluiter warden herateld. indien de besehadiging niet te groot is voor let vervangen van de pakking en de smelt bare, ringvormige schijf 127.B 8 η position is · used at 88/68 yoor let y cause leakage, Later the valve can be re-operated. if the handling is not too great for replacing the gasket and fusible annular disc 127.
5 Thans zorgvuldig de fig, 2 en 3 in ©genschouv nemend, is let duidelijk, dat de ringvormige groef 50 in de scbuifplaten 38 axiaal langer is (.bij voor he eld vertikaal) dan de axiale dikte van de ringvo-mige*ribbe 5k aan de aandrijfmoer .52 in een mate, die in fig. 2 onder de ribbe 5k is aangegeven bij A. Deze extra ruimte A' is axiaal althans 10 even groot als en bij voorkeur lets groter dan de vertikale afstand C, die gevoonlijk (zoals veergegeven in fig. 2) de afsluitoppervlakken 88 en 78 van de tegenafsluiting scheidt. Wanneer derhalve de klepsteel kk omboog beweegt vanuit zijn stand van fig. 2 naar zijn stand van fig, 3 voor let versenaffen .van een tegenafsluiting bij 88, 68, behoeft de 15 klepsehuif helemaal niet omboog te bewegen. Qmdat een begrensde, axiale speling is versebaft voor de ringvormige ribbe 5k in de groef 50, behoe-ven de scbuifplaten niet naar boven te scbuiven voor bet tot stand brengen van de tegenafsluiting. Set is dus niet nodig dat de schuif-plaatafsluitvlakken onder wrijying naar boven worden getrokken ten opzich-20 te van de klepzittingen bij 3k..Dienovereenkomstig vindt bet tot stand brengen van de tegenafsluiting zonder falen plaats, zelfs vanneer de klepsteel kk'op de plaats vaar bij door bet kapafsluitsamenstel been gaat, een betrekkelijk kleilae diameter kan bebben.5 Now carefully taking Figs. 2 and 3, it is clear that the annular groove 50 in the scaffold plates 38 is axially longer (for the whole vertical) than the axial thickness of the annular rib 5k. to the drive nut .52 to an extent which is indicated at A below the rib 5k in A. This extra space A 'is axially at least as large as and preferably slightly greater than the vertical distance C, which is normally (such as shown in Figure 2) separates the sealing surfaces 88 and 78 from the counter-seal. Therefore, when the valve stem arc bends from its position of FIG. 2 to its position of FIG. 3 to provide a counter-seal at 88, 68, the valve cover does not need to move at all. Since a limited axial clearance is provided for the annular rib 5k in the groove 50, the scuff plates do not need to scuff up to effect the counter-seal. Thus, the set does not require that the slide-plate sealing surfaces are pulled upwards under friction relative to the valve seats at 3k. Accordingly, counter-closing is accomplished without failure even from the valve stem kk 'in place navigate through the cap closure assembly, may have a relatively small diameter.
Het is thans duidelijk, dat de verbeterde tegenafsluiting en 25 aanslagconstructies voor een bedieningsorgaan van een afsluiter, zoals hiervoor besebreyen, elk der in de inleiding tot de beschrijving uiteehge-zette voordelige eigenschappen bezitten. Qmdat zij enigermate kan warden gewijzigd zonder de beginselen te verlaten, zoals deze in de beschrijving zijn gescbetst en uiteengezet, . moet de onderhavige uitvinding worden ge-30 acbt alle vijzrgingen te cmrvatten, die binnen de strekking en het kader van de volgende conclusies vallen.It is now apparent that the improved counter-seal and stop actuator stopper structures, as described above, have each of the beneficial features set forth in the introduction to the specification. Because it may be modified to some extent without departing from the principles as described and set forth in the description,. the present invention is to be understood to include all the registrations which fall within the scope and scope of the following claims.
81037678103767
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8103767A NL182832C (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | SLIDE VALVE. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8103767 | 1981-08-11 | ||
NL8103767A NL182832C (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | SLIDE VALVE. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8103767A true NL8103767A (en) | 1983-03-01 |
NL182832B NL182832B (en) | 1987-12-16 |
NL182832C NL182832C (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=19837913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8103767A NL182832C (en) | 1981-08-11 | 1981-08-11 | SLIDE VALVE. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL182832C (en) |
-
1981
- 1981-08-11 NL NL8103767A patent/NL182832C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL182832B (en) | 1987-12-16 |
NL182832C (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4770392A (en) | Shut-off device for pipes | |
US6273194B1 (en) | Method and device for downhole flow rate control | |
US7249751B2 (en) | Ball valve with shear bushing and integral bracket for stem blowout protection | |
US4881719A (en) | Gate valve | |
US7004445B2 (en) | Mechanical override for a valve actuator | |
CA1189423A (en) | Choke for drilling or production use | |
US5836569A (en) | Guided gate valve | |
EP2362123A1 (en) | Underground shut-off valve with a hinged flap | |
US4307745A (en) | Backseating and stop for valve operator | |
CA1100467A (en) | Heat responsive back seat arrangement for valve operator | |
RU2295081C1 (en) | Quick-acting gate valve | |
WO2015108918A1 (en) | Non-welded hardface gate and seats | |
KR20200083799A (en) | Double-disc type butterfly valve | |
NL8103767A (en) | Back-seating system and stop for valve operator - enables use of narrow dia. stem rising only short distance at end of valve travel | |
US4356997A (en) | Flow control mechanism for high pressure wells | |
CA2323257C (en) | Compact expanding gate valve | |
US3388715A (en) | Lubricated valve with spring means for relieving excessive sealant pressure | |
US5236345A (en) | Expanding gate valve assembly | |
US2195923A (en) | Valve and flexible gate | |
USRE20101E (en) | Gate valve | |
US594634A (en) | Straightway valve | |
US568432A (en) | Oscar eiseniiuth | |
US589008A (en) | George e | |
US373523A (en) | Hydrant gate-valve | |
US608681A (en) | Gate-valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
CNR | Transfer of rights (patent application after its laying open for public inspection) |
Free format text: GRAY TOOL COMPANY |
|
V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |