NL8103750A - Sepg. solids from fluid by filter - and removing sediment from upstream surface, e.g. by suction or using directional filter selectivity - Google Patents
Sepg. solids from fluid by filter - and removing sediment from upstream surface, e.g. by suction or using directional filter selectivity Download PDFInfo
- Publication number
- NL8103750A NL8103750A NL8103750A NL8103750A NL8103750A NL 8103750 A NL8103750 A NL 8103750A NL 8103750 A NL8103750 A NL 8103750A NL 8103750 A NL8103750 A NL 8103750A NL 8103750 A NL8103750 A NL 8103750A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- filter
- medium
- suction
- medium component
- space
- Prior art date
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 title abstract description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title abstract 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000012533 medium component Substances 0.000 claims description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000306 component Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000272194 Ciconiiformes Species 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 239000012092 media component Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/02—Plant or installations having external electricity supply
- B03C3/04—Plant or installations having external electricity supply dry type
- B03C3/14—Plant or installations having external electricity supply dry type characterised by the additional use of mechanical effects, e.g. gravity
- B03C3/155—Filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
- B01D29/6415—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
- B01D29/6423—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a translational movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/70—Regenerating the filter material in the filter by forces created by movement of the filter element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/15—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces
- B01D33/21—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary plane filtering surfaces with hollow filtering discs transversely mounted on a hollow rotary shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
- B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
- B01D33/503—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles the backwash arms, shoes acting on the cake side
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/705—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices with internal recirculation through the filter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/10—Brush filters ; Rotary brush filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Description
-1- * i - X Sch/gn/7 Stork Services-1- * i - X Sch / gn / 7 Stork Services
Korte aanduiding: Werkwijze en inrichting voor het afscheiden van tenminste §§n mediumcomponent uit een mengsel van mediumcomponentenShort designation: Method and device for separating at least one medium component from a mixture of medium components
De uitvinding betreft een werkwijze voor het afscheiden van tenminste £€n mediumcomponent uit een mengsel van mediumcomponenten, volgens welke werkwijze een stroom mengsel onder invloed van een overdruk aan een filter wordt toegevoerd 5 en de aan het filter achterblijvende, af te scheiden mediumcomponent of mediumcomponenten daarvan respectievelijk wordt of worden verwijderd. Een dergelijke werkwijze is bekend. Ook is bekend een inrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze welke inrichting omvats een aan een 10 toevoerleiding aangesloten of aansluitbare eerste ruimte, een aan een afvoerleiding aangesloten of aansluitbare tweede ruimte, een tussen de eerste en de tweede ruimte aangebracht filter, drukmiddelen voor het opwekken van een overdruk in de eerste ten opzichte van de tweede ruimte en reinigingsmiddelen 15 voor het reinigen van het filter.The invention relates to a method for separating at least one medium component from a mixture of medium components, according to which method a flow mixture is supplied under the influence of an overpressure to a filter and the medium component or medium components remaining to be separated from the filter it is or will be removed. Such a method is known. It is also known an apparatus for carrying out such a method, which apparatus comprises a first space connected or connectable to a supply line, a second space connected or connectable to a discharge line, a filter arranged between the first and the second space, pressure means for generating an overpressure in the first with respect to the second space and cleaning means 15 for cleaning the filter.
Volgens de bekende techniek vindt reiniging van het filter plaats door omkering van de stromingsrichting, waardoor het filter wordt schoongespoeld. Duidelijk is dat tijdens een dergelijke stromingsrichtingomkering de werking van de 20 inrichting tijdelijk dient te worden onderbroken. Vooral bij een sterk vervuild filter kan een dergelijke bedrijfs-onderbreking ontoelaatbaar lang duren.According to the known technique, cleaning of the filter takes place by reversing the flow direction, whereby the filter is rinsed clean. It is clear that during such a flow direction reversal the operation of the device must be temporarily interrupted. Such a business interruption can take an unacceptably long time, especially with a heavily soiled filter.
Om nu te zorgen dat geen enkele onderbreking van het bedrijf van de inrichting noodzakelijk is voor het reinigen 25 van het filter stelt de uitvinding voor, de genoemde werkwijze zodanig uit te voeren, dat de genoemde mediumcomponent of mediumcomponenten tijdens toevoer van mengsel vanaf de toevoerzijde van het filter respectievelijk wordt of worden 8103750 -2- verwijderd. Een inrichting voor het uitvoeren van die werkwijze vertoont het kenmerk dat de reinigingsmiddelen aan de toevoerzijde van het filter zijn geplaatst en zijn ingericht voor het reinigen van het filter tijdens bedrijf.In order now that no interruption of the operation of the device is necessary for cleaning the filter, the invention proposes to carry out the said method in such a way that the said medium component or medium components during the supply of mixture from the supply side of the filter. the filter is or are removed 8103750 -2- respectively. An apparatus for carrying out this method is characterized in that the cleaning means are placed on the supply side of the filter and are arranged for cleaning the filter during operation.
5 De voorkeur geniet.die werkwijze volgens welke de genoemde mediumcomponent(en) door afzuigen van het filter wordt (worden) verwijderd. Ter verhoging van de reinigende werking kunnen het filter en/of de in het mengsel aanwezige mediumcomponent(en) worden geconditioneerd. Daartoe kan een 10 inrichting volgens de uitvinding zijn voorzien van condi-tioneringsmiddelen voor het verhogen van de werkzaamheid van het filter ten opzichte van de af te scheiden mediumcomponent of mediumcomponenten.Preferred is the method according to which the said medium component (s) is (are) removed by suction of the filter. To increase the cleaning effect, the filter and / or the medium component (s) present in the mixture can be conditioned. To this end, a device according to the invention can be provided with conditioning means for increasing the effectiveness of the filter relative to the medium component or medium components to be separated.
Voor het afzuigen van een of meer van het filter te 15 verwijderen mediumcomponenten kan een inrichting volgens de uitvinding een afzuigorgaan omvatten.A device according to the invention can comprise a suction member for extracting one or more medium components to be removed from the filter.
De voorkeur wordt gegeven aan die uitvoeringsvorm, waarin de reiningsmiddelen en het filter zijn ingericht voor het uitvoeren van een aftastbeweging ten opzichte van elkaar.Preference is given to that embodiment in which the cleaning means and the filter are arranged to perform a scanning movement relative to each other.
20 In 'een zeer praktische uitvoeringsvorm vertoont het filter tenminste een vangruimte met een voor de af te scheiden mediumcomponent{en) in de mediumtoevoerrichting een relatief geringe en in de andere richting een relatief grote doorlatendheid. Zo kan bijvoorbeeld de of elke vangruimte bij 25 stroming in de mediumtoevoerrichting een andere vorm bezitten dan bij stroming in een andere richting. Bijvoorbeeld kan het‘ filter een tenminste aan de toevoerzijde van pooldraden voorzien doek omvatten.In a very practical embodiment the filter has at least a collecting space with a permeability for the medium component (s) to be separated in the medium supply direction and a relatively high permeability in the other direction. For example, the or each collecting space can have a different shape when flowing in the medium supply direction than when flowing in a different direction. For example, the filter may comprise a cloth provided with pile threads at least on the supply side.
Bijvoorbeeld bij gebruik.aan boord van schepen van een 30 inrichting volgens de uitvinding kunnen de eerste en de tweede ruimte zijn opgenomen in een slingertank. In vaste opstellingen kunnen aandrijfmiddelen aanwezig zijn voor het doen slingeren van de slingertank.For example, when used on board ships of a device according to the invention, the first and the second spaces can be accommodated in a sling tank. In fixed arrangements, drive means may be provided for swinging the sling tank.
De reeds genoemde·conditioneringsmiddelen kunnen zijn 35 ingericht voor het conditioneren van de vangruimte(n), bijvoorbeeld door de aanwezigheid van middelen voor toevoer van hulpstoffen. Deze middelen kunnen zijn uitgevoerd als een voorraadhouder voor de hulpstoffen, waaraan een over het 8103750 -3- fliter beweegbare afvoer aansluit? in een praktisch uitvoeringsvoorbeeld sluiten aan het inwendige van de voorraadhouder een aantal buisvormige, voor de hulpstoffen doorstroorabare pooldraden aan.The aforementioned conditioning means can be arranged for conditioning the collecting space (s), for instance by the presence of means for supplying auxiliary substances. These means can be designed as a storage container for the auxiliary materials, to which a discharge movable over the 8103750-3-fliter connects? in a practical embodiment, a number of tubular pile threads permeable to the auxiliary materials connect to the interior of the storage container.
5 Ook kunnen de conditioneringsmiddelen zijn ingericht voor het conditioneren van de in het mengsel aanwezige af te scheiden mediumcomponent(en). Bijvoorbeeld kunnen deze conditioneringsmiddelen zijn ingericht voor het toevoeren van een elektrische lading aan de af te scheiden mediumcomponent 10 of mediumcomponenten.The conditioning means can also be arranged for conditioning the separable medium component (s) present in the mixture. These conditioning means can for instance be arranged for supplying an electric charge to the medium component or medium components to be separated.
De uitvinding zal nu worden verduidelijkt aan de hand van een tekening van enkele willekeurige uitvoerings-voorbeelden waartoe de uitvinding niet beperkt is. In de tekening tonen: 15 Fig. 1 een perspectivisch aanzicht van een deel van een eerste uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding?The invention will now be elucidated on the basis of a drawing of some arbitrary embodiments to which the invention is not limited. In the drawing show: FIG. 1 is a perspective view of part of a first exemplary embodiment of the invention?
Fi’g. 2 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van een tweede uitvoeringsvoorbeeld?Fig. 2 a partly broken away perspective view of a second exemplary embodiment?
Fig. 3 een zeer schematische doorsnede van een zuig-20 inrichting ter toelichting van de wijze van reiniging volgens de uitvinding?Fig. 3 a very schematic cross section of a suction device for explaining the cleaning method according to the invention?
Fig. 4 een dwarsdoorsnede door het filter volgens fig.Fig. 4 is a cross section through the filter of FIG.
2?2?
Fig. 5 een met fig. 4 corresponderende doorsnede van een 25 derde uitvoeringsvoorbeeld, waarin gebruik is gemaakt van conditioneringsmiddelen?Fig. 5 is a cross-section corresponding with fig. 4 of a third exemplary embodiment, in which use is made of conditioning means?
Fig. 6 een gedeeltelijk weggebroken perspectivisch aanzicht van conditioneringsmiddelen?Fig. 6 a partly broken away perspective view of conditioning means?
Fig. 7 een perspectivisch aanzicht van een stuk doek, 30 dat kan dienen als filtermateriaal?Fig. 7 is a perspective view of a piece of cloth, 30 which can serve as filter material?
Fig. 8 een perspectivisch aanzicht van een deel van een filter in een verdere uitvoeringsvorm?Fig. 8 is a perspective view of part of a filter in a further embodiment?
Fig. 9 een van aandrijfmiddelen voorziene slingertank volgens de uitvinding? 35 Fig. 10 een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding, waarmee bijvoorbeeld open water kan worden gereinigd?Fig. 9 a sling tank according to the invention provided with drive means? FIG. 10 an exemplary embodiment of the invention, with which, for example, open water can be cleaned?
Fig. 11 een verder uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding, die bijvoorbeeld vast in rivieren kan worden opgesteld? 8 1 0 3 7 $ 0 i ·$ -4-Fig. 11 a further exemplary embodiment of a device according to the invention, which, for example, can be permanently installed in rivers? 8 1 0 3 7 $ 0 i $ -4-
Fig. 12 een inrichting, waarvan een aantal gecascadeerde eenheden deel uitmaken;Fig. 12 a device, of which a number of cascaded units form part;
Fig. 13 een doorsnede van middelen voor toevoer van hulpstoffen aan de pooldraden van een filter; 5 Fig. 14 een meer verfijnd uitvoeringsvoorbeeld daarvan;Fig. 13 is a section of means for supplying auxiliary materials to the pile threads of a filter; FIG. 14 a more refined embodiment thereof;
Fig. 15 op vergrote schaal het in fig. 14 met XV aan-geduide detail;Fig. 15 the detail indicated by XV in FIG. 14 on an enlarged scale;
Fig. 16 een eenvoudiger uitvoeringsvoorbeeld van . middelen voor toevoer van hulpstoffen aan de pooldraden van 10 een filter;Fig. 16 is a simpler exemplary embodiment of. means for supplying auxiliaries to the pile threads of a filter;
Fig. 17 middelen voor toevoer van een elektrostatische lading aan de af te scheiden mediumcomponenten;Fig. 17 means for supplying an electrostatic charge to the medium components to be separated;
Fig. 18 een verder uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding waarbij een zuigorgaan roteerbaar is ten opzichte 15 van een vast opgesteld filter;Fig. 18 a further embodiment of the invention, wherein a suction member is rotatable relative to a fixedly arranged filter;
Fig. 19 een uitvoeringsvorm waarbij een filter roteerbaar is··ten opzichte van een vast opgesteld zuigorgaan;Fig. 19 an embodiment in which a filter is rotatable relative to a fixed suction member;
Fig. 20 een perspectivisch aanzicht op vergrote schaal van het zuigorgaan volgens fig. 19; 20 Fig. 21 een doorsnede van weer een ander uitvoerings voorbeeld van de inrichting volgens de uitvinding; enFig. 20 is an enlarged perspective view of the suction member of FIG. 19; FIG. 21 is a cross section of yet another exemplary embodiment of the device according to the invention; and
Fig. 22 een axiaal aanzicht van een roteerbaar filter met vast opgesteld zuigorgaan, dat vier zuigbuizen omvat.Fig. 22 is an axial view of a rotatable filter with a fixed suction member, comprising four suction tubes.
Fig. 1 toont een bak 1, waarin een filter 2 een toevoer-25 ruimte 3 scheidt van een afvoerruimte 4. Niet getekend zijn drukmiddelen voor het opwekken van een overdruk in de toevoe-ruimte ten opzichte van de afvoerruimte. Een via een slang 5 met niet-getekende zuigmiddelen verbonden zuigmond 6 is zodanig aangebracht, dat hij in staat is tot het uitvoeren 30 van een met pijlen 7 aangeduide aftastbeweging over het filter 2, en wel aan de naar de toevoerruimte 3 gerichte zijde daarvan. Voor het uitvoeren van de aftastbeweging 7 wordt de zuigmond 6 gedragen door een over een rail 8 beweeg-bare wagen 9, welke rail 8 door geleidingsstijlen 10 voor 35 vertikale beweging geleid wordt. De opwaartse beweging vindt plaats door trekken aan een koord 11, dat bevestigd is aan een met de rail 8 verbonden oor 12« De neerwaartse beweging vindt onder invloed van de zwaartekracht plaats. De op- en 8103750 r 4 -5- neergaande beweging is met pijlen 13 aangeduid.Fig. 1 shows a tray 1 in which a filter 2 separates a supply space 3 from a discharge space 4. Pressure means for generating an overpressure in the supply space relative to the discharge space are not shown. A suction mouth 6 connected via a hose 5 to suction means (not shown) is arranged such that it is capable of performing a scanning movement indicated by arrows 7 over the filter 2, namely on the side thereof directed towards the supply space 3. For carrying out the scanning movement 7, the suction mouth 6 is carried by a carriage 9 movable over a rail 8, which rail 8 is guided by guide posts 10 for vertical movement. The upward movement takes place by pulling a cord 11, which is attached to an ear 12 connected to the rail 8. The downward movement takes place under the influence of gravity. The up- and 8103750 r 4 -5- downward movement is indicated by arrows 13.
De heen en weer gaande beweging van de wagen 9 en daarmee van de zuigmond 6, vindt plaats onder invloed van een niet-getekend trekorgaan, dat selectief aan het ene of het 5 andere einde van een koord 14 kan trekken. Het koord 14 is bevestigd aan een aan.de wagen 9 aangebracht oor 15 en wordt geleid rond een aan de rail 8 bevestigde keerrol 16.The reciprocating movement of the carriage 9, and thus of the suction mouth 6, takes place under the influence of a pulling member, not shown, which can selectively pull on one or the other end of a cord 14. The cord 14 is attached to an ear 15 mounted on the carriage 9 and is guided around a return roller 16 attached to the rail 8.
Fig. 2 toont een variant van de inrichting volgens de uitvinding, waarbij een filter 17 op een cilindrische korf 18 10 is aangebracht, welke korf met het filter via een as 19 en een overbrenging 20 roterend aandrijfbaar zijn door een motor 21,Fig. 2 shows a variant of the device according to the invention, in which a filter 17 is mounted on a cylindrical basket 18, which basket with the filter is rotatably driven by a motor 21 via a shaft 19 and a transmission 20,
Het filter 17 bevindt zich binnen een in hoofdzaak cilindrisch vat 22, waaraan een mengsel kan worden toegevoerd via een toevoerstomp 23, zodat "vuil" mengsel wordt toegevoerd aan de 15 door de wand van het vat 22 en het filter 17 begrensde ruimte. Aan de ruimte binnen het filter 17 sluit een afvoerstomp 24 aan voor afvoer van medium, waaraan bepaalde mediumcomponenten zijn bnttrokken door de werkzaamheid van het filter 17. Vanaf de onderste eindwand 25 strekt zich juist binnen de korf 18 en 20 over een beperkte axiale lengte daarvan een cilinder-mantelvormig schot 26 uit.The filter 17 is contained within a generally cylindrical vessel 22, to which a mixture can be supplied via a supply stub 23, so that "dirty" mixture is supplied to the space bounded by the wall of the vessel 22 and the filter 17. Connected to the space within the filter 17 is a discharge stub 24 for discharge of medium, to which certain medium components have been drawn in by the activity of the filter 17. From the lower end wall 25 extends just inside the basket 18 and 20 over a limited axial length thereof a cylinder-jacketed bulkhead 26.
Een zuigbuis 27 is vertikaal en grenzend aan het filter 17 binnen het vat 22 aangebracht. De werkzame zuigopening is naar het filter 17 toe gericht. De werking zal later worden 25 besproken. Aan de zuigbuis 27 sluit een zuigleiding 28 aan, die via een zuigpomp 29 en een drukleiding 30 in verbinding staat met de ruimte tussen het filter 17 en de omtrekswand van het vat 22. De pomp 29 kan werkzaam zijn voor het afzuigen vanaf de "vuile" zijde van het filter 17 van af te scheiden 30 mediumcomponenten, die weer aan de toevoerzijde aan het filter 17 worden toegevoerd. Aldus treedt een geleidelijke verhoging van de concentratie van af te scheiden mediumcomponenten op in de door de vatwand en het filter begrensde toevoerruimte. Na verloop van tijd kan via een afvoer 31 verontreinigd medium 35 uit de inrichting worden verwijderd.A suction tube 27 is arranged vertically and adjacent to the filter 17 within the vessel 22. The active suction opening is directed towards the filter 17. The operation will be discussed later. A suction pipe 28 is connected to the suction pipe 27, which is connected via a suction pump 29 and a pressure pipe 30 to the space between the filter 17 and the circumferential wall of the vessel 22. The pump 29 can be effective for extracting from the "dirty" "side of the filter 17 of separable medium components, which are fed back to the filter 17 on the supply side. Thus, a gradual increase in the concentration of the medium components to be separated occurs in the supply space delimited by the vessel wall and the filter. Over time, contaminated medium 35 can be removed from the device via a discharge 31.
Fig. 3 toont een filter 32, bestaande uit een gazen drager 33, waaraan pooldraden 34 zijn bevestigd. De mengsel-toevoerrichting is met pijlen 35 aangeduid. Duidelijk is 8 1 0 3 7 5 0 * * -6- hiermee, dat de pooldraden 34 aan de "vuile" zijde van het filter 32 zijn aangebracht.Fig. 3 shows a filter 32 consisting of a mesh support 33 to which pile threads 34 are attached. The mixture feed direction is indicated by arrows 35. It is clear that the pole threads 34 are arranged on the "dirty" side of the filter 32.
De pooldraden 34 begrenzen vangruimten. Deze vangruimten vertonen voor de af te scheiden raediumcomponent of medium-5 componenten in de richting van de pijlen 35 een geringe doorlatendheid. Teneinde nu de vangruimten te ontdoen van de aan het filter achterblijvende mediumcomponentenis een zuigorgaan 36 ten opzichte van het filter 32 verplaatsbaar, zoals met de pijlen 37, 38 symbolisch is.weergegeven.The pile threads 34 define capture spaces. These collecting spaces show a low permeability for the raedium component or medium-5 components to be separated in the direction of the arrows. In order to rid the collecting spaces of the medium components remaining on the filter, a suction member 36 is displaceable relative to the filter 32, as is shown symbolically by the arrows 37, 38.
10 Door de zuigwerking van het zuigorgaan 36 worden de door de pooldraden 34 begrensde vangruimten successievelijk geopend, waardoor op de met de pijl 39 aangeduide wijze in de betreffende vangruimte aanwezige mediumcomponenten kunnen worden afgezogen. Het zal hiermee duidelijk zijn, dat bij 15 stroming in de mediumtoevoerrichting de vangruimten een andere , vorm bezitten dan bij stroming in een andere richting. Opgemerkt wordt, dat voor bepaalde toepassingen de voorkeur kan worden gegeven aan lussen in plaats van pooldraden.Due to the suction action of the suction member 36, the collecting spaces bounded by the pile threads 34 are successively opened, so that medium components present in the relevant collecting space can be extracted in the manner indicated by the arrow 39. It will be clear with this that the collecting spaces have a different shape when flowing in the medium supply direction than when flowing in a different direction. It should be noted that for certain applications, loops may be preferable to pile threads.
Fig. 4 toont de korf 18, waarop het filter 17 is 20 aangebracht, terwijl aan de omtrek de zuigbuis 27 is geplaatst, waaraan de zuigleiding 28 aansluit. De hoofd-stromingsrichting is met een pijl 40 weergegeven. Een pijl 41 duidt de rotatierichting van de korf 18 aan.Fig. 4 shows the basket 18 on which the filter 17 is arranged, while the suction tube 27 is placed on the periphery, to which the suction line 28 connects. The main flow direction is indicated by an arrow 40. An arrow 41 indicates the direction of rotation of the basket 18.
Fig. 5 toont een variant, waarin, behalve de zuigbuis 27, 25 ook symbolisch aangeduide conditioneringsmiddelen 42 aanwezig zijn. Deze conditioneringsmiddelen 42 zijn ingericht voor het toevoeren van hulpstoffen aan het filter 17, zoals symbolisch met pijlen 43 is aangeduid.·Fig. 5 shows a variant in which, in addition to the suction tube 27, 25, symbolically indicated conditioning means 42 are also present. These conditioning means 42 are adapted for supplying auxiliary substances to the filter 17, as symbolically indicated by arrows 43. ·
Fig. 6 toont een uitvoeringsvoorbeeld van een inrichting 30 44 voor het reinigen van het filter 45 en het toevoeren van hulpstoffen daaraan.Fig. 6 shows an exemplary embodiment of a device 30 44 for cleaning the filter 45 and supplying auxiliary materials thereto.
De inrichting 44 omvat een kap 46, waarbinnen twee borstels 47, 48 door geperforeerde holle cilinders 49, 50 worden gedragen. Voor roterende aandrijving zijn de cilinders 49, 50 35 aan hun ondereinde voorzien van tandwielen 51, 52, die via aandrijftandwielen 53, 196 worden aangedreven door niet-getekende motoren.The device 44 comprises a cap 46, within which two brushes 47, 48 are carried by perforated hollow cylinders 49, 50. For rotary drive, the cylinders 49, 50 35 are provided at their lower ends with gears 51, 52, which are driven via drive gears 53, 196 by motors not shown.
Binnen de cilinders 49, 50 zijn schroefvlakvormige transportplaten 54, 55 aangebracht. Aan het ondereinde van de 40 cilinder 49 sluit een toevoerstomp 56 aan voor toevoer van 8103750 f * -7- hulpstofffen; aan de cilinder 50 sluit een afvoerstomp 57 aan voor het afzuigen door middel van niet-getekende zuigmiddelen van aan het filter 45 achtergebleven mediumcomponenten.Screw-plane transport plates 54, 55 are arranged within the cylinders 49, 50. A supply stub 56 connects to the lower end of the cylinder 40 for supplying 8103750 f * -7 auxiliary materials; a discharge stub 57 connects to the cylinder 50 for suction by means of suction means (not shown) of medium components remaining on the filter 45.
Fig. 7 toont een detail van filterdoek, bestaande uit een 5 textiele drager 58, aan §en zijde waarvan pooldraden 59 zijn aangebracht.Fig. 7 shows a detail of filter cloth, consisting of a textile support 58, on the side of which pile threads 59 are arranged.
Fig. 8 toont een filter-type waarbij aan staven 60 scharnierbaar filterplaten 61 zijn-opgehangen. Koorden 62 dienen ter verzekering van de onderlinge samenhang tussen de 10 staven 60.Fig. 8 shows a filter type in which hinged filter plates 61 are hinged on bars 60. Cords 62 serve to ensure the interconnection between the 10 bars 60.
De aandacht wordt erop gevestigd, dat de scharnierbaar opgehangen platen op zichzelf niet-filterend kunnen zijn uitgevoerd.Attention is drawn to the fact that the hingedly suspended plates can be non-filtering per se.
Fig. 9 toont de uitvinding toegepast in samenhang met een 15 slingertank 63. De slingertank 63 vertoont twee toevoerruimten 65, 66 en een daartussen geplaatste afvoerruimte 64. De ruimte 65 is' van de ruimte 64 gescheiden door een filter 67 van het in fig. 8 getoonde type; de ruimte 66 is van de ruimte 64 gescheiden door een filter 68 van hetzelfde type.Fig. 9 shows the invention applied in conjunction with a sling tank 63. The sling tank 63 has two supply spaces 65, 66 and a discharge space 64 disposed between them. The space 65 is separated from the space 64 by a filter 67 of that shown in FIG. type; space 66 is separated from space 64 by a filter 68 of the same type.
20 De tank 63 is op een scharnier 69 slingerbaar geplaatst.The tank 63 is placed on a hinge 69 in a swinging manner.
Door aandrijfmiddelen 70 kan de tank op de in respectievelijk de figuren 9a, 9b en 9c getoonde wijze in beweging worden gebracht en gehouden.The tank can be moved and maintained in the manner shown in Figures 9a, 9b and 9c, respectively, by drive means 70.
Fig. 9a toont een situatie, waarin mediummengsel in de 25 ruimten 65, 66 een weinig hoger staat dan in de ruimte 64, waardoor een transport optreedt in de met de pijlen 71, 72 aangeduide richting.Fig. 9a shows a situation in which medium mixture in the spaces 65, 66 is slightly higher than in space 64, as a result of which a transport occurs in the direction indicated by arrows 71, 72.
Fig. 9b toont, hoe door het naar links kantelen van de tank het transport van de ruimte 66 naar de ruimte 64 en van 30 de ruimte 64 naar de ruimte 65 wordt gestimuleerd. Door de richtingsselectiviteit van het filter 68 wordt nu de doorgang ter plaatse, in het bijzonder voor bijvoorbeeld olieachtige produkten, gehinderd, terwijl relatief schoon medium in de ruimte 64 vrij kan doorstromen naar de ruimte 65 onder 35 meeneming van de aan het filter 67 aan de zijde van de ruimte 65 achtergebleven mediumcomponenten. De transportrichtingen zijn in fig. 9b met de pijlen 73, 74 aangeduid.Fig. 9b shows how the tilting of the tank to the left stimulates the transport from space 66 to space 64 and from space 64 to space 65. The directional selectivity of the filter 68 now obstructs the on-site passage, in particular for oily products, for example, while relatively clean medium in the space 64 can flow freely to the space 65, taking along the filter 67 on the filter. side of the room 65 remaining medium components. The transport directions are indicated by arrows 73, 74 in Fig. 9b.
8103750 , > -8-8103750,> -8-
Fig.‘9c toont de situatie, waarin de aandrijfmiddelen 70 in een zodanige positie staan, dat de tank 63 naar rechts helt. Voor deze situatie zijn de transportrichtingen met de pijlen 75, 76 aangeduid.· Het zal duidelijk zijn, dat in deze 5 situatie dezelfde blokkerende respectievelijk doorlatende functies worden verkregen als in de fig. 9b getekende situatie, met dien verstande dat de filters 67, 68 nu juist hun tegengestelde werking vertonen. Op fig. 9c zal daarom niet verder worden ingegaan.Fig. 9c shows the situation in which the drive means 70 are in such a position that the tank 63 slopes to the right. For this situation, the transport directions are indicated by arrows 75, 76. It will be clear that in this situation the same blocking and permeable functions are obtained as in the situation shown in Fig. 9b, with the proviso that the filters 67, 68 precisely exhibit their opposite effect. Therefore, FIG. 9c will not be discussed further.
10 Boven de ruimte 65 mondt een toevoerstomp 77 voor mengsel uit; boven de ruimte 66 mondt een toevoerstomp 78 voor mengsel uit. Aan de afvoerruimte 64 sluit een afvoerstomp 79 voor "schoon" medium aan. Aan de ruimten 65, 66 sluiten afvoerstompen 80, 81 voor "vuil" mengsel aan.Above the space 65, a mixture feed stub 77 opens; above the space 66 a mixture feed stub 78 opens. A drain stub 79 for "clean" medium is connected to the discharge space 64. Drainage stubs 80, 81 for "dirty" mixture adjoin spaces 65, 66.
15 Fig. 10 toont een in zichzelf gesloten, in hoofdzaak cirkelvormig filter 103 dat is voorzien van ringvormige drijvers 104. Bovenop het filter 103 zijn zeilen 105 aangebracht voor het door wind roterend aandrijven van het filter 103, bijvoorbeeld als versterking van de rotatie, zoals 20 die in een neer optreedt. Met behulp van kabels 106, die alle zijn verbonden met edn gemeenschappelijke verankerings-kabel 107 is de gehele inrichting 103, 104, 105 aan de bodem van de betreffende watergang verankerd. Na de hiervoorgaande uiteenzettingen met betrekking tot de uitvinding zal het 25 duidelijk zijn dat het water binnen filter 103 een geleidelijk toenemende concentratie aan af te scheiden componenten, bijvoorbeeld olie zal gaan vertonen, waardoor de inrichting ' . · een reinigende werking heeft op het water uit de omgeving.FIG. 10 shows a self-contained, substantially circular filter 103, which is provided with annular floats 104. On top of the filter 103, sails 105 are mounted for wind-rotating driving of the filter 103, for example as a reinforcement of the rotation, such as that in one down occurs. With the aid of cables 106, all of which are connected to a common anchoring cable 107, the entire device 103, 104, 105 is anchored to the bottom of the relevant watercourse. After the foregoing explanations with regard to the invention, it will be apparent that the water within filter 103 will start to show a gradually increasing concentration of components to be separated, for instance oil, as a result of which the device. · Has a cleaning effect on the surrounding water.
I De aandacht wordt erop gevestigd, dat het reinigen van het 30 filter plaatsvindt onder invloed van de door de wind veroor zaakte rotatie. Van tijd tot tijd kan een overtollige hoeveel · heid vuil, olie, afval of dergelijke vanuit het door het filter begrensde water worden verwijderd.Attention is drawn to the fact that the cleaning of the filter takes place under the influence of the rotation caused by the wind. From time to time, an excess amount of dirt, oil, debris or the like may be removed from the water bounded by the filter.
Fig. 11 toont een gecascadeerde inrichting volgens de 35 uitvinding voor het vasthouden van slib en zand in een medium met een getijdenbeweging of anderszins wisselende beweging, zoals water aan een strand of wind boven strand en duinen. Aan •r· ... 8 1 0 3 7 5 0 -9- de bodem 108 van een water zijn vijf filters 109, 110, 111, 112, 113 aangebracht die in de richting van de pijl 114 een slechte doorlaatbaarheid voor slib en zand vertonen, terwijl de doorlaatbaarheid in de met de pijl 115 aangeduide richting 5 goed is. Als gevolg hiervan treedt een geleidelijke bezinking van slib en zand op tussen de filters 109 tot en met 113, zoals in fig. 11 is aangeduid.Fig. 11 shows a cascaded device according to the invention for retaining sludge and sand in a medium with a tidal movement or other alternating movement, such as water on a beach or wind above the beach and dunes. Five filters 109, 110, 111, 112, 113 which have poor permeability to sludge in the direction of arrow 114 and are mounted on the bottom 108 of a water at the bottom 108 of a water. sand, while the permeability is good in the direction indicated by the arrow 115. As a result, a gradual settling of sludge and sand occurs between the filters 109 to 113, as indicated in Fig. 11.
Fig. 12 toont een andere gecascadeerde inrichting volgens de uitvinding. Vier ruimten 82, 83, 84, 85 zijn door filters 10 86, 87, 88 van het in fig. 8 getoonde type van elkaar gescheiden. Door zuigorganen 89, 90, 91 kunnen aan de filters 86, 87, 88 achtergebleven mediumcomponenten door pompen 92, 93, 94 naar de voorafgaande ruimte worden teruggevoerd, waardoor een geleidelijke comcentratieverhoging van af te 15 voeren mediumcomponenten in de betreffende ruimten wordt bereikt. Onderaan de ruimten 82, 83, 84, 85 sluiten afsluit-bare afvoeren 95, 96, 97, 98 aan.Fig. 12 shows another cascaded device according to the invention. Four spaces 82, 83, 84, 85 are separated from each other by filters 10 86, 87, 88 of the type shown in Figure 8. Suction members 89, 90, 91 allow medium components remaining on the filters 86, 87, 88 to be returned to the previous space by pumps 92, 93, 94, whereby a gradual increase in concentration of medium components to be discharged in the relevant spaces is achieved. At the bottom of spaces 82, 83, 84, 85, closable drains 95, 96, 97, 98 connect.
Toevoer van mengsel vindt door een overstortkamer 99 in de eerste ruimte 82 plaats. Afvoer van van de af te scheiden 20 mediumcomponenten ontdaan medium vindt vanaf de vierde ruimte 85 plaats door een aan een overloop 100 aansluitende afvoer-leiding 101. Zoals uit fig. 12 blijkt ligt de overloop van de overstortkamer 99 op een hoger niveau dan de overloop 100. Dit niveauverschil is verantwoordelijk voor een drukverschil 25 tussen de ruimten 82, 83, 84, 85 waardoor transport optreedt in de met de pijlen 102 aangeduide richting.The mixture is supplied through an overflow chamber 99 in the first space 82. Drainage of the medium stripped of the 20 medium components to be separated takes place from the fourth space 85 through a discharge pipe 101 connecting to an overflow 100. As appears from Fig. 12, the overflow of the overflow chamber 99 is at a higher level than the overflow 100. This difference in level is responsible for a pressure difference 25 between the spaces 82, 83, 84, 85, as a result of which transport occurs in the direction indicated by the arrows 102.
Fig. 13 toont een filter 116 van het in fig. 7 getoonde type. Over en ten opzichte van de pooldraden 59 is een voor-raadhouder 117 voor conditionerende hulpstoffen beweegbaar. De 30 relatieve verplaatsingsrichting is met de pijlen 118 aangeduid. Aan de naar het filter 116 gerichte zijde vertoont de voorraadhouder 117 perforaties 119 voor doorlating van de hulpstoffen. Aldus worden de hulpstoffen als het ware afgestreken tegen de pooldraden 59 en daaraan gehecht.Fig. 13 shows a filter 116 of the type shown in FIG. 7. A supply container 117 for conditioning auxiliaries is movable over and relative to the pile threads 59. The relative direction of movement is indicated by arrows 118. On the side facing the filter 116, the storage container 117 has perforations 119 for passage of the adjuvants. Thus, the auxiliary materials are, as it were, stripped against the pile threads 59 and adhered thereto.
35 Fig. 14 toont een variant, waarin een conditionerings-orgaan 120 een binnen een kap 121 roteerbare borstel 122 met een voorraadhouder 124 voor hulpstoffen omvat, welke borstel, zoals duidelijker in fig. 15 is getoond, holle borstelharen 8103750 * ...... « -10- 123 bevat, die aansluiten op het inwendige van de voorraad-houder 124. Oit fig. 15 zal duidelijk zijn hoe het afstrijken van hulpstoffen door de pooldraden 59 vanaf de holle borstel-haren 123 plaatsvindt.FIG. 14 shows a variant in which a conditioning member 120 comprises a brush 122 rotatable within a cap 121 with an auxiliary storage container 124, which brush, as shown more clearly in FIG. 15, hollow bristles 8103750 * ...... « -10-123 which connect to the interior of the supply container 124. It will be apparent from Figure 15 how the stripping of auxiliary materials through the pile threads 59 takes place from the hollow bristles 123.
5 De pijlen 125 duiden de relatieve verplaatsingsrichting van het conditioneringsorgaan 120 ten opzichte van het filter 116 aan. De pijlen 126 geven de rotatierichting van de borstel 122 weer.The arrows 125 indicate the relative direction of displacement of the conditioning member 120 relative to the filter 116. The arrows 126 indicate the direction of rotation of the brush 122.
Er wordt op gewezen, dat de holle borstelharen 123 10 enkelvoudig of meervoudig buisvormig kunnen zijn uitgevoerd.It is pointed out that the hollow bristles 123 10 can be of single or multiple tubular design.
Fig. 16 toont een uitvoeringsvorm, waarin binnen een kap 127 een borstel 128 roteerbaar is aangebracht. Aan het binnenvlak van de kap 127 monden toevoerkanalen 129 uit, die met hun andere einde in verbinding staan met een voorraad-15 houder 130 voor conditionerende hulpstoffen. In dit geval dienen de polen of haren 131 als intermediair tussen de toevoerkanalen 29 en de pooldraden 59.Fig. 16 shows an embodiment in which a brush 128 is rotatably mounted within a cap 127. On the inner surface of the hood 127 feed channels 129 open, which at their other end communicate with a storage container 130 for conditioning auxiliaries. In this case, the poles or hairs 131 serve as an intermediate between the feed channels 29 and the pole wires 59.
Fig. 17 toont een sterk vereenvoudigde weergave van een inrichting volgens de uitvinding, die een filter 132 omvat, 20 dat tijdens bedrijf doorstroomd wordt in de met de pijlen 133 aangeduide richting. Stroomopwaarts ten opzichte van het filter 132 zijn vijf elektrisch geleidende platen 134, 135, 136, 137 en 138 aangebracht die met elkaar en gemeen-schappelijk met een aansluitklem 139 van een hoogspannings-25 eenheid 140 zijn verbonden. Tussen de platen 134 tot en met 138 zijn geleidende draden 141, 142, 143, 144 gespannen, die met elkaar en gemeenschappelijk met een tweede aansluitklem 145 van de hoogspanningseenheid 140 zijn verbonden. Als gevolg , van de geringe diameter van de draden 141 tot en met 144 is 30 nabij de draden de veldsterkte zodanig hoog, dat aan passerende mediumcomponenten, bijvoorbeeld fijn verdeelde vaste stof in een gas, een elektrische lading kan worden meegedeeld. Als gevolg van deze elektrische lading zijn de betreffende mediumcomponenten sterker geneigd om zich aan het 35 filter 132 te hechten.Fig. 17 shows a greatly simplified representation of a device according to the invention, comprising a filter 132, which is flowed during operation in the direction indicated by arrows 133. Upstream of the filter 132, five electrically conductive plates 134, 135, 136, 137 and 138 are provided which are connected together and jointly to a terminal 139 of a high voltage unit 140. Conductive wires 141, 142, 143, 144 are tensioned between the plates 134 to 138 and are connected together and jointly to a second terminal 145 of the high voltage unit 140. As a result of the small diameter of the wires 141 to 144, the field strength near the wires is so high that an electric charge can be imparted to passing medium components, for example finely divided solid in a gas. As a result of this electric charge, the respective medium components are more likely to adhere to the filter 132.
Opgemerkt wordt, dat fig. 17 slechts een zeer schematische weergave vormt ter toelichting van het elektro- 8103750 -11- statisch conditioneren volgens de uitvinding. De .principiele opbouw van de inrichting kan verder bijvoorbeeld overeenkomen met het in fig. 1 getoonde eerste uitvoeringsvoorbeeld.It is noted that Fig. 17 is only a very schematic representation for explaining the electrostatic conditioning according to the invention. The principle construction of the device can further correspond, for example, to the first exemplary embodiment shown in Fig. 1.
Fig. 18 toont een gebogen buis 146, waarin stroom-5 afwaarts ten opzichte van de bocht een filter 147 is geplaatst. Stroomopwaarts ten opzichte van het filter 147 is een zuigbuis 148 aangebracht, die via een holle door een motor 149 en een overbrenging 150 aangedreven as 151 in verbinding staat met een zuigpomp 152, die via een leiding 153 10 verbonden is met het ten opzichte van het filter 147 stroom-opwaartse deel van de leiding 146. Tussen de overbrenging 150 en de pomp 152 sluit via een afdichtende, roterende koppeling 154 de holle as 151 aan op de pomp 152.Fig. 18 shows a curved tube 146 in which a filter 147 is placed downstream of the bend. Upstream of the filter 147, a suction tube 148 is provided, which communicates via a hollow shaft 151 driven by a motor 149 and a transmission 150 with a suction pump 152, which is connected via a line 153 to the filter 147 upstream part of the line 146. Between the transmission 150 and the pump 152, the hollow shaft 151 connects to the pump 152 via a sealing, rotating coupling 154.
Het zal duidelijk zijn dat door de beschreven 15 configuratie de zuigbuis 148 over het filter beweegbaar is, zoals met de pijl 155 is aangeduid. Af te scheiden medium-componenten worden van het filter 147 door zuigen verwijderd en komen stroomopwaarts ten opzichte van het filter 147 weer in het in de met de pijl 156 aangeduide richting toegevoerde 20 mediummengsel terecht. Aldus neemt stroomopwaarts van het filter de concentratie van de af te scheiden mediumcomponenten geleidelijk toe. Bij overschrijding van een voorafgekozen concentratie kan een afvoerklep 157 worden geopend voor afvoer van mengsel met een hoge concentratie aan af te scheiden 25 componenten.It will be clear that, as a result of the described configuration, the suction tube 148 is movable over the filter, as indicated by the arrow 155. Media components to be separated are removed from the filter 147 by suction and return to the medium mixture fed in the direction indicated by the arrow 156 upstream of the filter 147. Upstream of the filter, the concentration of the medium components to be separated thus gradually increases. When a preselected concentration is exceeded, a discharge valve 157 can be opened for discharge of mixture with a high concentration of components to be separated.
Fig. 19 toont een variant, waarbij in een buis 158 een door een motor 159 roterend aandrijfbaar filter 160 is aangebracht. Een met een pomp 161 gekoppelde zuigbuis 162 dient voor het afzuigen van af te scheiden mediumcomponenten 30 en het stroomopwaarts aan het toegevoerde mengsel weer toevoeren van die componenten, een en ander zoals uiteengezet aan de hand van fig. 18. Afvoermiddelen voor medium met een hoge concentratie aan af te scheiden componenten zijn in fig.Fig. 19 shows a variant in which a drivable filter 160 rotating by a motor 159 is arranged in a tube 158. A suction pipe 162 coupled to a pump 161 serves to extract medium components 30 to be separated and to re-supply those components upstream to the mixture supplied, as explained with reference to Fig. 18. Medium discharge means with a high concentration of components to be separated are shown in FIG.
19 niet weergegeven.19 not shown.
35 Fig. 20 toont een perspectivisch aanzicht van de zuigbuis 162. Aangezien de lineaire snelheid van filter-elementen ten opzichte van de zuigbuis samenhangen met hun radiale positie, is voor een homogene afzuigbewerking de 8103750 -12- zuigbuis 162 voorzien van een naar het uiteinde van de buis 162 vernauwende sleufopening 163. Ter toelichting wordt verwezen naar fig. 3.FIG. 20 shows a perspective view of the suction tube 162. Since the linear velocity of filter elements relative to the suction tube is related to their radial position, for a homogeneous suction operation the 8103750 -12 suction tube 162 is provided with a towards the end of the tube 162 narrowing slot opening 163. Reference is made to Fig. 3 for explanation.
Fig. 21 toont een kamer 164 met een mengsel 5 toevoerstomp 165, in welke kamer een rotor 166 is aangebracht. De rotor 166 omvat een holle door een motor 167 via een overbrenging 168 voor rotatie aandrijfbare as 170, waarvan het buiten de kamer 164 uitstekende uiteinde gedragen wordt door een afdichtende, roterende koppeling 169, waaraan een 10 afvoerstomp 171 aansluit.Fig. 21 shows a chamber 164 with a mixture feed stub 165, in which chamber a rotor 166 is arranged. The rotor 166 includes a hollow motor 167 via a rotatable shaft 170 transmission 168, the end of which protrudes outside the chamber 164 is supported by a sealing rotary coupling 169, to which a discharge stub 171 connects.
Aan de holle verzamelas 170 zijn schijfvormige filterkooien 172, 173 aangebracht, waarvan de platte eindvlakken vlakke, ringvormige filters 174, 175, 176, 177 dragen. Nabij die filters 174 tot en met 177 zijn zuigbuizen 15 178, 179, 180, 181 geplaatst, die alle zijn aangesloten op een met een zuigpomp 182 verbonden zuigleiding 183 voor afvoer in de met de pijl 184 aangeduide richting van van de filters 174 tot en-met 177 afgezogen, af te scheiden mediumcomponenten. Pijlen 185, 186 duiden de hoofdstroomrichting aan. Voor de 20 werking van de inrichting volgens fig. 21 wordt gemakshalve verwezen naar fig. 19. De aandacht wordt erop gevestigd, dat de inrichting volgens fig. 21 een uitgebreidere uitvoerings-vorm is, waarin de vier filters 174 tot en met 177 in de kamer 164 zijn parallelgeschakeld.Disc-shaped filter cages 172, 173 are mounted on the hollow collection shaft 170, the flat end faces of which bear flat, annular filters 174, 175, 176, 177. Suction tubes 15 178, 179, 180, 181 are placed near said filters 174 to 177, all of which are connected to a suction pipe 183 connected to a suction pump 182 for discharge in the direction indicated by arrow 184 from filters 174 to -with 177 extractable, separable medium components. Arrows 185, 186 indicate the main flow direction. For the operation of the device of FIG. 21, reference is made for convenience of FIG. 19. Attention is drawn to the fact that the device of FIG. 21 is a more elaborate embodiment, in which the four filters 174 through 177 in the chamber 164 are paralleled.
25 Fig. 22 tenslotte toont een roterend filter 188 bestaande uit een door spaken 189 door een rotatieas 187 gedragen ring 190, waarop filterdoek 191 is gespannen. Voor het filter 188 is een stilstaand zuigorgaan 192 geplaatst, bestaande uit vier radiaal geplaatste zuigbuizen 193, die 30 uitmonden in een cirkelvormige zuigleiding 194, die door een stomp 195 met een niet-getekende zuigpomp verbonden kan worden. Deze variant is in het bijzonder van belang in het geval, waarin het filter ten opzichte van het zuigorgaan betrekkelijk langzaam roteert. Vanzelfsprekend koraen ook 35 andere aantallen zuigbuizen in aanmerking. De zuigbuizen 193 kunnen dezelfde opbouw vertonen als de in fig. 20 getoonde zuigbuis 162.FIG. 22 finally shows a rotating filter 188 consisting of a ring 190 carried by spokes 189 by a rotation shaft 187, on which filter cloth 191 is stretched. In front of the filter 188 is a stationary suction member 192, consisting of four radially arranged suction tubes 193, which open into a circular suction line 194, which can be connected by a stub 195 to a suction pump (not shown). This variant is of particular importance in the case where the filter rotates relatively slowly relative to the suction member. It goes without saying that 35 other numbers of suction pipes can also be considered. The suction pipes 193 can have the same construction as the suction pipe 162 shown in Fig. 20.
Het zal duidelijk zijn dat de uitvinding niet tot de 8103750 -13- beschreven uitvoeringsvoorbeelden beperkt is. Bijvoorbeeld kan filterdoek aaji beide zijden van pooldraden of lussen voorzien zijn. Verder zijn diverse combinaties tussen de verschillende genoemde aspecten en uitvoeringsvormen volgens de uitvinding 5 mogelijk.It will be clear that the invention is not limited to the exemplary embodiments described. For example, filter cloth aaji can be provided on both sides with pile threads or loops. Furthermore, various combinations are possible between the various aspects mentioned and embodiments according to the invention.
81037508103750
Claims (19)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8103750A NL8103750A (en) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Sepg. solids from fluid by filter - and removing sediment from upstream surface, e.g. by suction or using directional filter selectivity |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8103750A NL8103750A (en) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Sepg. solids from fluid by filter - and removing sediment from upstream surface, e.g. by suction or using directional filter selectivity |
NL8103750 | 1981-08-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8103750A true NL8103750A (en) | 1983-03-01 |
Family
ID=19837911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8103750A NL8103750A (en) | 1981-08-10 | 1981-08-10 | Sepg. solids from fluid by filter - and removing sediment from upstream surface, e.g. by suction or using directional filter selectivity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL8103750A (en) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990008587A1 (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Linde Aktiengesellschaft | Backwash filter |
EP0479077A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-08 | Schwelm Anlagen + Apparate Gmbh | Pressure filter with continuous cleaning of the filter surfaces |
EP0498037A1 (en) * | 1991-02-04 | 1992-08-12 | ECOTECNICA S.r.l. | Tertiary filtration section for refining waste water |
EP0531762A2 (en) * | 1991-09-11 | 1993-03-17 | Joachim Dipl.-Ing. Geldmacher | Filter for continuous filtration of liquids containing solids and the same |
EP0629426A1 (en) * | 1993-05-26 | 1994-12-21 | Martin Kiefel | Filter device |
WO1997048472A1 (en) * | 1996-06-19 | 1997-12-24 | Mecana Umwelttechnik Ag | Filter cloth, filter method and filtering device for liquid filtration |
WO2011146676A3 (en) * | 2010-05-20 | 2012-01-12 | Klein, David | Filter cleaning method |
US8734641B2 (en) | 2010-09-08 | 2014-05-27 | Anthony Collins | Tertiary wastewater filtration using inclined filter media and internal reverse flow backwashing of filter disks |
US8852445B2 (en) | 2011-10-28 | 2014-10-07 | Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley, Inc | Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter |
US10905981B2 (en) | 2011-10-28 | 2021-02-02 | Alfa Laval Corporate Ab | Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth filter |
US11529573B2 (en) | 2019-04-23 | 2022-12-20 | Greatpyr Resources Llc | Systems and processes employing wet/dry suction filter |
-
1981
- 1981-08-10 NL NL8103750A patent/NL8103750A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990008587A1 (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-09 | Linde Aktiengesellschaft | Backwash filter |
EP0479077A1 (en) * | 1990-10-05 | 1992-04-08 | Schwelm Anlagen + Apparate Gmbh | Pressure filter with continuous cleaning of the filter surfaces |
EP0498037A1 (en) * | 1991-02-04 | 1992-08-12 | ECOTECNICA S.r.l. | Tertiary filtration section for refining waste water |
EP0531762A2 (en) * | 1991-09-11 | 1993-03-17 | Joachim Dipl.-Ing. Geldmacher | Filter for continuous filtration of liquids containing solids and the same |
EP0531762A3 (en) * | 1991-09-11 | 1993-05-19 | Joachim Dipl.-Ing. Geldmacher | Filter for continuous filtration of liquids containing solids and the same |
EP0629426A1 (en) * | 1993-05-26 | 1994-12-21 | Martin Kiefel | Filter device |
WO1997048472A1 (en) * | 1996-06-19 | 1997-12-24 | Mecana Umwelttechnik Ag | Filter cloth, filter method and filtering device for liquid filtration |
US6103132A (en) * | 1996-06-19 | 2000-08-15 | Seyfried; Carl Franz | Filter cloth, filtering process, and filtering device for liquid filtration |
WO2011146676A3 (en) * | 2010-05-20 | 2012-01-12 | Klein, David | Filter cleaning method |
US10076715B2 (en) | 2010-05-20 | 2018-09-18 | Ballastmarine Ltd. | Filter cleaning method |
US8734641B2 (en) | 2010-09-08 | 2014-05-27 | Anthony Collins | Tertiary wastewater filtration using inclined filter media and internal reverse flow backwashing of filter disks |
US8852445B2 (en) | 2011-10-28 | 2014-10-07 | Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley, Inc | Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter |
US10905981B2 (en) | 2011-10-28 | 2021-02-02 | Alfa Laval Corporate Ab | Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth filter |
US11529573B2 (en) | 2019-04-23 | 2022-12-20 | Greatpyr Resources Llc | Systems and processes employing wet/dry suction filter |
US12090428B2 (en) | 2019-04-23 | 2024-09-17 | Greatpyr Resources Llc | Systems and processes employing wet/dry suction filter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5085771A (en) | Centrifugal filter casing | |
NL8103750A (en) | Sepg. solids from fluid by filter - and removing sediment from upstream surface, e.g. by suction or using directional filter selectivity | |
PL90382B1 (en) | ||
US5135579A (en) | Method and apparatus for removing sediment from a pool | |
CS169891A3 (en) | Self-cleaning filter | |
EP0947230A1 (en) | Filtering device | |
CN1147344C (en) | Method and device for filtering particles from liquid | |
US3608727A (en) | Apparatus for removing oil and debris from water | |
US20050000870A1 (en) | Tertiary filter | |
CA2459443C (en) | Screening apparatus | |
JP2004321893A (en) | Filtration apparatus | |
KR100729843B1 (en) | Sludge Deposit Remove Unit using Double-Brush | |
JPH05270484A (en) | Surface flotage suction method and device | |
CN116570992A (en) | Rotary type grid decontamination equipment | |
CN216514955U (en) | Ecological garden sponge city drainage device | |
US1754667A (en) | Filtration apparatus | |
CN108264158A (en) | A kind of agricultural slime water lot splitting cleaning system | |
US3799349A (en) | Apparatus for cleaning muddy water | |
KR100975694B1 (en) | Sludge and Waste Water Treatment Apparatus | |
US2217689A (en) | Filtering system, device used therein, and method of filtration | |
CN220736689U (en) | Sludge treatment sedimentation tank | |
CN213433123U (en) | Efficient and stable traveling type rake-lifting mud scraper | |
CN214075365U (en) | Road surface drainage equipment | |
CN216170490U (en) | Rotary disc filter | |
CN210097053U (en) | Submerged filter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A1B | A search report has been drawn up | ||
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BV | The patent application has lapsed |