NL8102381A

NL8102381A - ONE-PIECE GLAZING ELEMENTS WITH MULTIPLE CENTRAL THICKS OF ORGANIC GLASS AND METHOD FOR MANUFACTURING THEM.

Info

Publication number: NL8102381A
Application number: NL8102381A
Authority: NL
Original assignee: Roehm Gmbh
Priority date: 1980-06-04
Filing date: 1981-05-14
Publication date: 1982-01-04
Also published as: GB2077653A; DE3021070C2; DE3021070A1; GB2077653B

Description

3Ï.0. 50.033 -Uit één stuk bestaande beglazingselementen met meerdere in het midden verdikte ruitéénheden uit organisch glas alsmede werkwijze --voor het vervaardigen daarvan.3Ï.0. 50.033 - One-piece glazing elements with several center-thickened organic glass panes and method for manufacturing them.

Be uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het rationeel vervaardigen van beglazingselementen uit organische kunststof, die meerdere in het midden verdikte ruitéénheden met afstand- en randzones bezitten en uit één stuk zijn gevormd. Als in het midden 5 verdikte ruiten (navelruiten) worden ronde glasruiten met een verhoging in het midden (de verdikking of navel) aangeduid, die hun vorm danken aan een sinds de 14e eeuw ontwikkelde techniek van het glasblazen, en die sindsdien met wisselende populariteit worden toegepast voor het beglazen van in hoofdzaak vensters.The invention relates to a method for the rational production of glazing elements from organic plastic, which have several center-thickened panes with spacing and edge zones and which are formed in one piece. Rounded glass panes with an elevation in the middle (the bulge or navel), which owe their shape to a glass blowing technique developed since the 14th century, have been referred to as 5 thickened panes (navel panes) in the middle and have since become of varying popularity. used for glazing mainly windows.

10 Be vervaardiging van afzonderlijke in het midden verdikte ruiten uit geschikte organische glasmaterialen, die overeenkomen met die uit silicaatglasmaterialen, ligt op het terrein van de beproefde omvormtechniek van kunststoffen. Volgens de stand van de techniek moesten de in het midden verdikte ruiten als afzonderlijke éénheden 15 in de betreffende frame-elementen van een venster resp. van een deur worden gevoegd en daar worden bevestigd, bijvoorbeeld met kit worden vastgezet.The manufacture of individual center-thickened panes of suitable organic glass materials, similar to those of silicate glass materials, is in the field of the proven plastics molding technique. According to the prior art, the centrally thickened panes had to be formed as separate units 15 in the respective frame elements of a window, respectively. of a door and fixed there, for example secured with sealant.

Beglazingen met in het midden verdikte ruiten zijn daarom weliswaar optisch veel-eisende, maar ook kostbare en dure beglazings-20 soorten gebleven. Er werd nu gevonden, dat beglazingselementen, die meerder in het midden verdikte ruitéénheden tezamen met afstanden randzones bezitten kunnen worden vervaardigd, doordat een zich op omvormtemperatuur bevindende plaat uit organisch glas tussen een vlakke basisplaat, die bij voorkeur in zijn geometrische midden een 25 gas-inlaatoperiing bezit en een vormgevend frame-element wordt aangebracht, waarvan framedelen met de afstand-zones resp. randzones en tussenruimten met de te vormende in het midden verdikte ruitéénheden overeenkomen terwijl op het systeem, gevormd uit de in sluitend aanraking met elkaar gehouden elementen bestaande uit basisplaat, 30 de plaat uit organisch glas en het vormgevend frame-element via de gas-inlaatopening de gasdruk laat inwerken, tot dat de in het midden verdikte ruiteenheden de gewenste hoogten hebben bereikt terwijl na het afkoelen het uit één stuk bestaande beglazingselement wordt weggenomen.Glazing with center-thickened panes has therefore remained optically demanding, but also expensive and expensive glazing types. It has now been found that glazing elements having multiple center thickened panes together with spaced edge zones can be manufactured by placing an organic glass plate at transformation temperature between a flat base plate, which preferably has a gas in its geometric center. inlet operation and a shaping frame element is provided, of which frame parts with the spacing zones resp. edge zones and interspaces correspond to the center units thickened pane units to be formed, while on the system formed from the base contact elements held together in close contact, the organic glass plate and the molding frame member through the gas inlet opening. allow gas pressure to take effect until the center-thickened glass units have reached the desired heights while the one-piece glazing element is removed after cooling.

35 Be beglazingselementen volgens de uitvinding bevatten tenminste twee, in de regel echter een groot aantal in het midden verdikte 8102381 2 ruitéénheden in afhankelijkheid van de grootte van de deur- reap, vensterkozijnelementen en de oppervlakte van de afzonderlijke in het midden van de dikte ruitééhheid, waarbij in de meeste gevallen de esthetisch totaal indruk maatgevend zal zijn. In de regel zal 5 men moeten uitgaan van tenminste vier tot ongeveer 52 in het midden verdikte ruitéénheden, normaal in even combinaties per deur- resp. vensterkozijnelement. Beperkingen ontstaan tenslotte uit de omstandigheden van het omvormproces, d.w.z. de eis van gelijkmatige warm-te-inhoud van de op omvormtemperatuur te houden platen uit organisch 10 glas en van gelijkmatige drukverdeling bij de omvorming.The glazing elements according to the invention comprise at least two, as a rule, however, a large number of center-thickened 8102381 2-pane units, depending on the size of the door reap, window-frame elements and the surface area of the individual panes in the middle of the thickness, in which in most cases the aesthetic total impression will be decisive. As a rule, one will have to start from at least four to approximately 52 central thickened diamond units, normally in even combinations per door resp. window frame element. Finally, limitations arise from the conditions of the molding process, i.e. the requirement of uniform heat content of the organic glass plates to be maintained at the molding temperature and of even pressure distribution during the molding.

Be op deze wijze verkregen beglazingselementen kunnen op de meest eenvoudige wijze worden samengevoegd met deur- of venster-kozijnelementen van de juiste afmetingen. Een bijzonder gunstige en esthetisch doeltreffende wijze van toepassing geeft de combinatie 15 - met een-achter het beglazingselement volgens de uitvinding aangebrachte,-bij voorkeur geprofileerde ruit, bij· voorkeur uit organisch glas. Er kan de nadruk worden gelegd op de gunstige warmte-isolatie-en geluid-rdempwaarden, die men met een dergelijke combinatie bereikt. Bij een uitvoeringsvorm die de bijzondere voorkeur verdient wordt 20 de combinatie met de ruit als inbraakbeveiligende beglazing uitgevoerd. Hert is ook mogelijk om de beglazingselementen volgens de uitvinding in deur- of vensterkozijnelementen te plaatsen, die geen met de afstand-zone overeenkomende frame-delen bezitten. In dergelijke gevallen kan op de afstandr-zones een overeenkomend zeefdruk-25 rooster worden gebracht*The glazing elements obtained in this way can be combined in the simplest manner with door or window frame elements of the correct dimensions. A particularly favorable and aesthetically effective manner of application gives the combination 15 - with a glass pane, preferably profiled, preferably fitted behind the glazing element according to the invention, preferably of organic glass. Emphasis can be placed on the favorable heat insulation and sound absorption values achieved with such a combination. In a particularly preferred embodiment, the combination with the glass pane is designed as burglar-resistant glazing. It is also possible to place the glazing elements according to the invention in door or window frame elements which do not have frame parts corresponding to the distance zone. In such cases, a corresponding screen printing grid can be placed on the spacer zones *

Als organisch glas kunnen de voor de thermische omvorming gebruikelijke organische glassoorten, inde eerste plaats acrylglas, polycarbonaatglas, PVC, ABS enz. worden toegepast. Boer toepassing van ingekleurde resp. doorschijnende soorten kunnen bijzonder in-50 teressante effecten bereiken. Be telkens in acht te nemen omvorm-temperaturen zijn op zichzelf bekend. Beze bedragen bijvoorbeeld bij acrylglazen in de regel 140 tot 160°C, bij polycarbonaat tot 200°C. Be dikte van de tpegepaste platen is tot in zekere mate afhankelijk van de bekende materiaaleigenschappen van de organische 55 glassoorten en van het doel, waartoe de beglazing volgens de uitvinding moet dienen.As organic glass, the organic glass types customary for the thermal transformation can be used, primarily acrylic glass, polycarbonate glass, PVC, ABS, etc. Farmer application of colored resp. translucent species can achieve particularly interesting effects. The transformation temperatures to be observed at all times are known per se. For example, these are usually 140 to 160 ° C for acrylic glasses, and up to 200 ° C for polycarbonate. The thickness of the tubes fitted depends to some extent on the known material properties of the organic 55 glasses and on the purpose for which the glazing according to the invention is intended to serve.

Be dikte van het materiaal zal in het aKgemeen 45 mm niet over-., schrijden en ligt in de regel tussen 2 en 6 mm.The thickness of the material will generally not exceed 45 mm and is usually between 2 and 6 mm.

Be nadruk wordt gelegd op de ten opzichte van een vlakke plaat 40 met hetzelfde grondvlak aanzienlijk hogere stijfheid van de uit één 81 0 2 3 8 1 '-· -r 5 _______ stuk bestaande beglazingselementen volgens de uitvinding. De vorm - -.van de in het midden verdikte ruitéénheden, d.w. z. hét grondvlak -daarvan en de diepte en de afstand zal zich in de regel richten op de uit de traditionele glasmakerskunst overgenomen normen. Met 5 betrekking tot de vervaardigingstechniek kan de vorm van de in het midden verdikte ruitéénheden binnen relatief brede grenzen schomme- 2 len. Ih de regel zal men grondvlakken van tussen 500 en 1600 cm en hoogten van tussen 15 en 40 cm aanhouden. Zo als reeds vermeld, worden de beglazingselementen volgens de uitvinding in overeen-t0 komstig bemeten deur- of vensterkozijnelementen geplaatst. Het .spreekt evenwel van zelf dat de afmetingen van de deur- resp. ven-sterkozijnelementen in eerste instantie zijn voorgeschreven door de gegevens die voortkomend, t de architectuur van een gepland of reeds aanwezig bouwwerk.Emphasis is placed on the stiffness of the one-piece glazing elements according to the invention, which is considerably higher compared to a flat plate 40 with the same base surface. The shape - of the center thickened panes, i.e. z. the base of it and its depth and distance will generally focus on the standards adopted from traditional glass-making. With regard to the manufacturing technique, the shape of the center thickened diamond units can fluctuate within relatively wide limits. In general, ground planes of between 500 and 1600 cm and heights of between 15 and 40 cm will be used. As already mentioned, the glazing elements according to the invention are placed in correspondingly sized door or window frame elements. However, it goes without saying that the dimensions of the door resp. Window frame elements are initially specified by the data that arises from the architecture of a planned or already existing structure.

15 Voor de vakman verrassend moet de warmvormwerkwijze volgens de ;_ - uitvinding voor de uit één stuk bestaande beglazingselementen worden beschouwd, omdat niet kon worden verwacht, dat bij toepassing van één enkele centrale gasinlaatopening een probleemloze, gelijkmatige vorming van de afzonderlijke in het midden verdikte ruit-20 éénheden tot stand zal kunnen worden gebracht. De gasdruk ligt daarbij in de regel tussen 0,2 en 2 ato. De gasinlaatopening 3 is geheel conventioneel. Deze kan bijvoorbeeld bestaan uit een in een boring geplaatste magneetklep.Surprisingly to the person skilled in the art, the thermoforming process according to the invention must be considered for the one-piece glazing elements, since it could not be expected that, using a single central gas inlet opening, a problem-free, uniform formation of the individual central thickened diamond-20 units will be able to be established. The gas pressure is generally between 0.2 and 2 ato. The gas inlet opening 3 is entirely conventional. This can for instance consist of a solenoid valve placed in a bore.

Van de basisplaat moet alleen worden geëist dat deze voldoende 25 stabiliteit bezit en dat zij overeenkomt met de afmetingen van de plaat uit organisch glas resp. die van het vormgevend 'frame-element. Op voordelige wijze kan de basisplaat zijn uitgevoerd uit hout, maar ook uit metaal, cement enz. De afmetingen van het vormgevend frame zijn bepaald door de gewenste geometrie van de beglazings-30 éénheden volgens de uitvinding. Het vormgevend frame zal bij eerste benadering overeenkomen met de te beglazen delen van de deur-of vensterkozijnelementen. Het kan bijvoorbeeld zijn vervaardigd uit hout, metaal, kunststof enz. Het is echter ook mogelijk uit grotere beglazingséénheden door zagen resp. snijden kleinere beglazings-35 éénheden te vervaardigen.The base plate should only be required to have sufficient stability and to correspond to the dimensions of the organic glass plate, respectively. that of the formative frame element. The base plate can advantageously be made of wood, but also of metal, cement, etc. The dimensions of the shaping frame are determined by the desired geometry of the glazing units according to the invention. The shaping frame will correspond firstly to the parts of the door or window frame elements to be glazed. For example, it can be made of wood, metal, plastic, etc. However, it is also possible to make larger glazing units by sawing or cutting. cut to manufacture smaller glazing units.

81023818102381

Claims

Method for the production of one-piece glazing elements from organic glass, which has several center-thickened panes together with spacing and edge zones, characterized in that an organic glass sheet (1) located at forming temperature 5 between a flat base plate (2), which has a gas inlet opening (3), and a shaping frame element (4), of which frame parts (3) form the spacing zone (6) and 4, respectively. the edge zone (7) and whose spacing (β) correspond to the center thickened panes (9) to be formed, while 10 on the system, formed from the elements held in close contact with each other consisting of base plate (2), the plate of organic glass (1) and the shaping frame element (4) allows a gas pressure to act through the gas inlet opening (3), until the thickened glass units (9) in the middle have reached the desired height, while after cooling one piece of existing glazing element is removed.

Method according to claim 1, characterized in that the gas inlet opening (3) is located in the geometric center of the base plate.

3. One-piece organic glass glazing elements having a plurality of center-thickened panes together with the spacer edge zones made by the process of claim 1. —000O000 --- 8102381