NL8101290A - HYDRAULIC ENERGY DISSIPATION DEVICE. - Google Patents
HYDRAULIC ENERGY DISSIPATION DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8101290A NL8101290A NL8101290A NL8101290A NL8101290A NL 8101290 A NL8101290 A NL 8101290A NL 8101290 A NL8101290 A NL 8101290A NL 8101290 A NL8101290 A NL 8101290A NL 8101290 A NL8101290 A NL 8101290A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- chamber
- liquid
- piston
- working
- auxiliary chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/06—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using both gas and liquid
- F16F9/08—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using both gas and liquid where gas is in a chamber with a flexible wall
- F16F9/088—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using both gas and liquid where gas is in a chamber with a flexible wall comprising a gas spring with a flexible wall provided within the cylinder on the piston rod of a monotubular damper or within the inner tube of a bitubular damper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Actuator (AREA)
Description
< « -1-<«-1-
Eydraulische energiedissipatieinrichting.Hydraulic power dissipation device.
De uitvinding heeft betrekking qp een hydraulische energiedissipatieinrichting die in staat is om direct bij de eerste belasting zijn werking te verrichten zelfs na een onbeperkte tijdsduur waarin de inrichting niet in beweging is 5 geweest, en waarbij de inrichting dan over zeer korte slagen werkzaam moet zijn en in alle standen.The invention relates to a hydraulic energy dissipation device which is capable of operating immediately under the first load even after an unlimited period of time in which the device has not been in motion, and in which the device must then be operated over very short strokes and in all positions.
Een dergelijke inrichting kan op diverse gebieden worden toegepast en bij zender in apparaten voor de beveiliging van gebouwen, in industriële installaties, in havens, bij 10 de spoorwegen, in schokbrekers, in constructies die aan onverziene aan buitengewone bewegingen worden onderworpen, en verder voor dempers van oscillerende bewegingen en trillingen met geringe anplitude zoals bijvoorbeeld rollend materieel qp rails.Such a device can be used in various fields and in transmitters in devices for the protection of buildings, in industrial installations, in harbors, in the railways, in shock absorbers, in structures subject to unforeseen extraordinary movements, and further for dampers of oscillating movements and vibrations with low amplitude, such as rolling stock qp rails.
15 Het is in feite bekend dat de bekende derrpinrichtingen, waardoor mechanische energie door het smoren van de door een zuiger via nauwe doorgangen gevoerde olie in warmte wordt gedissipeerd, niet tegelijkertijd alle noodzakelijke karakteristieke eigenschappen bezitten; zodat deze ondanks de uiterste 20 specialisatie van hun functie dikwijls nog een onvoldoende nuttig effect en betrouwbaarheid blijven vertonen.It is in fact known that the known derring devices, whereby mechanical energy is dissipated in heat by throttling the oil fed through a piston through narrow passages, not at the same time having all the necessary characteristic properties; so that, despite the extreme specialization of their function, they often continue to show insufficient useful effect and reliability.
De voornaamste tekortkomingen hiervan zijn in hoofdzaak het resultaat van het tegelijkertijd aanwezig zijn van olie en de lucht uit de cmgeving in de verschillende werkruimten, 25 waardoor bij stilstand of bij te geringe bewegingsaitplituden een niet functioneren van de inrichting door de verlaging van het olieniveau wordt veroorzaakt, die een oorzaak voor het verschijnsel van de holtevorming vormt. Bovendien wordt door continu schudden van de inrichting een sterke vorming van 30 een emulsie veroorzaakt, waardoor op de lange duur de kwaliteit van de olie wordt veranderd. Tenslotte wordt door de aanwezigheid van lucht of van ander normaal in de olie bij de atmosferische druk opgelost gas eveneens door het vrijkomen hiervan tijdens 8101290 -2- * de aanzuigslag van de zuiger het verschijnsel van de holtevorming veroorzaakt, waardoor de dempende werking bij kleine bewegingen wordt verhinderd. De werking in een horizontale stand of in een bijna horizontale stand is geheel en al onmogelijk zonder 5 het bijvoegen van een extra oliereservoir met een niveau dat hoog genoeg is.The main shortcomings of this are mainly the result of the simultaneous presence of oil and air from the environment in the various work areas, so that when the machine is at a standstill or when there are too few movements, the device is not functioning due to the reduction in the oil level. which is a cause for the phenomenon of cavity formation. In addition, continuous shaking of the device causes strong formation of an emulsion, which in the long run changes the quality of the oil. Finally, due to the presence of air or other gas normally dissolved in the oil at the atmospheric pressure, the release of the piston during the suction stroke also causes the cavity phenomenon to occur, thus dampening small movements. is prevented. Operation in a horizontal position or in an almost horizontal position is completely impossible without the addition of an extra oil reservoir with a level high enough.
De uitvinding heeft ten doel om een inrichting te verschaffen waardoor deze nadelen kunnen worden vermeden en heeft in het bijzonder betrekking op een hydraulische energie-10 dissipatieinrichting voor een in beweging verkerende massa van het type, dat uit een cilinder bestaat welke vloeistof bevat en door een zuiger in twee werkkamers is verdeeld, welke zuiger met de in Beweging verkerende massa is verbonden, waarbij door de verplaatsing van de zuiger al naar gelang de richting van 15 deze verplaatsing een druk in één van de werkkamers wordt ontwikkeld, waardoor een gedeelte van de vloeistof via nauwe doorgangen naar de andere kamer gedwongen wordt te stromen, waar deze in een gesmoorde toestand (laminé). kcrnt waarbij de mechanische energie in warmte cmgezet.The object of the invention is to provide a device by which these disadvantages can be avoided and in particular relates to a hydraulic energy dissipation device for a moving mass of the type, consisting of a cylinder containing liquid and passing through a piston is divided into two working chambers, which piston is connected to the moving mass, whereby a pressure is developed in one of the working chambers as a result of the displacement of the piston, depending on the direction of this displacement, so that part of the liquid is forced to flow through narrow passages to the other room, where it is in a throttled state (laminé). kcrnt where the mechanical energy is converted into heat.
20 Volgens de uitvinding is de inrichting geheel en al net vloeistof gevuld, waarbij minstens êën werkkamer met een als één- geheel met de inrichting uitgevoerde hulpkamer in verbinding staat, die eveneens geheel en al met vloeistof is gevuld, en door minstens één elastische wand een minimale druk 25 in deze hulpkamer wordt onderhouden, terwijl de verbindingen tussen' deze hulpkamer en de werkkamer door middel van een · afgesteld kleppenstelsel is verwezenlijkt, die een vrije doorgang van de tussenkamer naar de werkkamer toelaten en de doorgang in omgekeerde richting onder de werking van een 3Q sterkere druk. belette*, die door de zuiger in de betreffende werkkamer wordt opgewekt.According to the invention the device is completely filled with liquid, wherein at least one working chamber communicates with an auxiliary chamber designed as one unit with the device, which is also completely filled with liquid, and through at least one elastic wall minimal pressure is maintained in this auxiliary chamber, while the connections between this auxiliary chamber and the working chamber are realized by means of an adjusted valve system, which allow a free passage from the intermediate chamber to the working chamber and the passage in the reverse direction under the action of a 3Q stronger pressure. prevented *, which is generated by the piston in the respective working chamber.
Volgens een bijzondere uitvoeringsvorm van de uitvinding strekt de hulpkamer zich. in de .:.dikteafmeting zelf van de zuiger uit, die aldus in twee gedeelten is verdeeld, welke elk 35 als. begrenzing van één van de werkkamers dienst doen en waartussen de hulpkamer is ingesloten, waarbij elk deel van deze 8101290 4 -3- twee zuigerdelen minstens één klep bevat, die de vloeistof alleen van de hulpkamer naar de betreffende werkkamer laat straten, en minstens één nauwe passage net een op een bepaalde druk afgestelde klep, die de vloeistof onder een smorende werking 5 van de werkkamer naar de hulpkamer laat stromen en vanuit deze kamer weer naar de andere werkkamer.According to a special embodiment of the invention, the auxiliary chamber extends. in the thickness dimension itself of the piston, which is thus divided into two parts, each of which is as. boundary of one of the working chambers and between which the auxiliary chamber is enclosed, each part of these two 8101290 4 -3- piston parts containing at least one valve, which only flows the liquid from the auxiliary chamber to the relevant working chamber, and at least one close passage just a valve adjusted to a certain pressure, which allows the liquid to flow from the working chamber to the auxiliary chamber under a throttling effect and from this chamber to the other working chamber again.
Volgens een andere uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt de hulpkamer door een ringvormige kamer gevormd, waardoor de werkkamer aan de buitenkant is omgeven, en die door middel 10 van het kleppenstelsel met één van de werkkamers in verbinding staat, welk stelsel cp de vaste onderkant van deze kamer is aangebracht.According to another embodiment of the invention, the auxiliary chamber is formed by an annular chamber, which surrounds the working chamber on the outside, and which is connected by means of the valve system to one of the working chambers, which system on the fixed bottom of this room is fitted.
De uitvinding zal thans aan de hand van drie uitvoeringsvormen en de figuren nader worden toegelicht.The invention will now be explained in more detail with reference to three embodiments and the figures.
15 Fig. 1 geeft een axiale doorsnede door een energie- dissipatieinrichting in horizontale stand volgens de uitvinding weer, die van een in twee delen verdeelde zuiger is voorzien en van een ccmpensatiesamenstel voor de variaties van thermische oorsprong van het vloeistofvolume.FIG. 1 shows an axial section through a horizontal position energy dissipation device according to the invention, which is provided with a two-part piston and with a compensation assembly for the variations of thermal origin of the liquid volume.
2Q Fig. 2 geeft een variant weer, die eveneens van een in twee delen verdeelde zuiger is voorzien, en verder van een samenstel waardoor ook de volumevariatie van de vloeistof ten gevolge van de verplaatsingen van de zuigers tang worden gecompenseerd; en 25 fig. 3 geeft een variant met een zuiger weer, die in één stuk is uitgevoerd en verder van een hierbuiten geplaatste hulpkamer is voorzien.2Q Fig. 2 shows a variant, which is also provided with a two-part piston, and furthermore with an assembly which also compensates for the volume variation of the liquid as a result of the displacements of the piston pliers; and Fig. 3 shows a variant with a piston, which is made in one piece and furthermore is provided with an auxiliary chamber placed outside it.
De in fig. 1 af geheelde energiedissipeerinrichting bestaat uit een cilinder 1, die aan één van de uiteinden 30 cp af gedichte wijze door een einddeel 2 met een buisvormige dop 3 en een bevestigingselenent 4 is afgesloten. Een stang 5, waardoor een in twee delen 7 en 8 verdeelde zuiger wordt gedragen, is door middel van een andere stang 9 met dezelfde diameter verlengd. Tussen de twee halve zuigers 7 en 8, waardoor 35 de ruimte in drie kamera 10-11 en 12 wordt verdeeld, bevindt zich 8101290 -4- een torus vormig omhulsel 13, dat dicht en flexibel bijvoorbeeld uit rubber is uitgevoerd, als een mantelstuk 14 is vastgeklemd en met lucht of een ander, gas onder druk is gevuld. Deze druk kan bijvoorbeeld van buitenaf door middel van een 5 doelmatige verbinding via het kanaal 15 worden toegevoerd, door de van een punt 10 voorziene bsiit 16 los te maken; waarbij deze druk tijdens het monteren van de inrichting kan worden bewerkstelligd doordat het einddeel 17, dat van afdichtingspakkingen 18 en 19 is voorzien in de cilinder wordt 10 geschroefd waardoor een gedeelte van de vloeistof in de kamer 11 wordt geperst, zodat het volume van het omhulsel 13 wordt verkleind en op deze wijze de lucht wordt samengedrukt, die het omhulsel bevat. Door één of meer dan één klep 20, die onder belasting van de veer 21 staat, worden nauwe doorgangen 15 voor de zich in de kamer 10 bevindende vloeistof geopend wanneer de stang naar links volgens de pijl fl wordt getrokken.The energy dissipation device shown in Fig. 1 consists of a cylinder 1, which is closed at one of the ends 30 cp in a sealed manner by an end part 2 with a tubular cap 3 and a fastening element 4. A rod 5, through which a piston divided into two parts 7 and 8 is carried, has been extended by means of another rod 9 of the same diameter. Between the two half-pistons 7 and 8, which divide the space into three cameras 10-11 and 12, there is 8101290-4- a toroid-shaped casing 13, which is dense and flexible, for instance made of rubber, as a casing piece 14 is clamped and filled with air or another gas under pressure. This pressure can for instance be supplied from outside by means of an effective connection via the channel 15, by releasing the bsiit 16 provided with a tip 10; whereby this pressure can be brought about during the mounting of the device by screwing the end part 17, which is provided with sealing gaskets 18 and 19, into the cylinder, whereby a part of the liquid is forced into the chamber 11, so that the volume of the casing 13 is reduced and in this way the air is compressed, which contains the casing. Through one or more than one valve 20, which is under load from the spring 21, narrow passages 15 for the liquid contained in the chamber 10 are opened when the rod is pulled to the left according to the arrow fl.
Eén of meer dan één uitlaatklep 22, die door een zeer zwakke veer 23 wordt tegengehouden, en gedurende deze verplaatsing is gesloten, wordt gemakkelijk geopénd ί wanneer de verplaatsing ' 20 wordt omgekeerd zodat de vloeistof vrij hierdoor kan passeren.One or more than one outlet valve 22, which is retained by a very weak spring 23 and closed during this displacement, is easily opened when the displacement 20 is reversed so that the liquid can pass freely through it.
De halve zuiger -: 8" is van soortgelijke kleppen en uitlaatkleppen 24 en 25 voorzien, die eveneens op doelmatige wijze zijn afgeregeld.The semi-piston -: 8 "is provided with similar valves and outlet valves 24 and 25, which are also efficiently adjusted.
De werking van deze dissipeerinrichting is als volgt.The operation of this dissipator is as follows.
25 Wanneer een kracht op het bevestigingselement 6 in de uitlaat-richting volgens de pijl fl wordt uitgeoefend, kan de vloeistof uit de kamer 10 slechts naar de kamer 11 ontwijken, waarbij de klep 20 tegen de kracht van de veer 21 wordt weggedrukt, zodat er een beperkte doorgang als fucntie van de door de afge-30 stelde veer 21 uitgeoefende belasting ontstaat. Door deze afgeregelde belasting wordt het belastingsverlies bepaald, die voor de druk in de kamer 10 verantwoordelijk is, dit wil zeggen voor de. al naar gelang de slag en de verplaatsingssnelheid door de dissipeerinrichting uitgeoefende reactiékracht of 35 weerstand.When a force is applied to the fastening element 6 in the outlet direction according to the arrow fl, the liquid from the chamber 10 can only escape to the chamber 11, the valve 20 being pressed away against the force of the spring 21, so that a limited passage occurs as a function of the load exerted by the adjusted spring 21. This regulated load determines the load loss, which is responsible for the pressure in the chamber 10, that is, for the. depending on the stroke and the displacement speed, the reaction force or resistance exerted by the dissipator.
8101290 -5-8101290 -5-
Vanuit de kaïrer 11 stroomt de vloeistof vervolgens vrij vla de uitlaatklep 25 in de kamer 12, waarbij in de twee kamers diezelfde geringe druk heerst, die met de druk gedurende de rusttoestand overeenkomt. In de omgekeerde 5 richting bij het samendrukken van de inrichting volgens de pijl f2 wordt de zich in de kamer 12 bevindende vloeistof eerst onder een smorende werking via de klep 24 van de halve zuiger 8 naar de kaïrer 11 gevoerd en vervolgens zonder weerstand via de klep 12 naar de kamer 10. Hieruit volgt dat de hulpkamer 10 11 tussen de kamers 10 en 12 steeds onder de zwakke begindruk staat, zonder de sterke drukken te ondervinden, die door de werkvlakken van de twee halve zuigers 7 en 8 worden bewerkstelligd, dit wil zeggen de vlakken waardoor de twee werkkamers Den 12 zijn begrensd. Het torusvormig omhulsel, dat onder een geringe 15 druk met lucht is gevuld doch welke druk hoger dan de atmosferische druk is, ondervindt in dit geval de slechts geringe drukvariaties, die het gevolg zijn van de warmteuitzetting van de vloeistof, welke weer door zijn eigen verwarming ten gevolge van de geleverde arbeid ontstaat of ten gevolge van de variatie van de cmgevings-20 temperatuur.The liquid then flows freely from the chamber 11 through the outlet valve 25 into the chamber 12, the same small pressure prevailing in the two chambers corresponding to the pressure during the rest state. In the reverse direction when the device according to the arrow f2 is compressed, the liquid contained in the chamber 12 is first fed under throttling action through the valve 24 from the semi-piston 8 to the chiller 11 and then without resistance through the valve 12 to the chamber 10. It follows that the auxiliary chamber 11 between the chambers 10 and 12 is always under the weak initial pressure, without experiencing the strong pressures effected by the working surfaces of the two semi-pistons 7 and 8, that is say the planes by which the two working rooms Den 12 are bounded. The toroidal casing, which is filled with air under a small pressure, but which pressure is higher than atmospheric pressure, in this case experiences only slight pressure variations, which are due to the heat expansion of the liquid, which in turn is caused by its own heating as a result of the work performed or as a result of the variation of the ambient temperature.
Door het arhulsel 13 wordt een elastische wand voor de hulpkamer 11 gevormd, hetgeen de mogelijkheid biedt cm de kamer 11 voortdurend onder een geringe druk vol met vloeistof te houden, en als resultaat hiervan eveneens de werkkamers 10 en 12.An elastic wall for the auxiliary chamber 11 is formed by the sleeve 13, which makes it possible to keep the chamber 11 continuously full of liquid under a small pressure, and as a result of this also the working chambers 10 and 12.
25 Hierdoor kan de dissipeerinrichting op efficiënte wijze, qp elk moment, in alle standen zoals bij de kleinste verplaatsingen en zonder het risico voor het vormen van holt® of ‘ niet functioneren werken, waarbij deze werking ook onafhankelijk van de hoeveelheid en de kwaliteit van het gas is, dat vanaf .This allows the dissipator to operate efficiently, at any time, in all positions such as the smallest displacements and without the risk of forming holt® or 'malfunctioning, this operation also independent of the quantity and quality of the gas, that's from.
30 het begin in de vloeistof is qpgelost.30 the beginning is dissolved in the liquid.
De dissipeerinrichting volgens fig. 2 bestaat eveneens uit een cilinder 26, die aan de uiteindeiop af gedichte wijze door een einddeel 27 en een contrazuiger 28 is afgesloten, waarin een holle stang 29 kan verschuiven. Op deze stang is 35 een zuiger in twee delen 30 en 31 bevestigd, waardoor de 8101290 -6- » * cilinder 26 in twee werkkamers 32 en 34 en in een hiertussengelegen hulpkamer 33 wordt verdeeld.The dissipator according to Fig. 2 also consists of a cylinder 26, which is sealed at the end point by an end part 27 and a counter-piston 28, in which a hollow rod 29 can slide. A piston in two parts 30 and 31 is mounted on this rod, whereby the 8101290 -6- * * cylinder 26 is divided into two working chambers 32 and 34 and in an auxiliary chamber 33 in between.
Th ds kamer 33 bevindt zich. een ringvormig hol deel 35/ dat uit elastisch materiaal zoals bijvoorbeeld rubber 5 is uitgevoerd, en met lucht of: elk ander gas · onder een geringe druk is gevuld. Door de holle stang 29 kan op afgedichte wijze een vast net het einddeel 27 verbonden pen 36 schuiven. De halve zuigers 30 en 31 zijn van een klep 37 respectievelijk 38 en de uitlaatklep 39 respectievelijk 40 voorzien, die gelijken 10 qp de kleppen van de uitvoeringsvorm volgens fig. 1 en dezelfde functies vervullen.Th ds room 33 is located. an annular hollow part 35 / which is made of elastic material such as, for example, rubber 5, and is filled with air or any other gas under low pressure. A fixed pin 36 connected to the end part 27 can slide through the hollow rod 29 in a sealed manner. The semi-pistons 30 and 31 are provided with a valve 37 and 38, respectively, and the outlet valve 39 and 40, respectively, which perform the same functions as the valves of the embodiment according to Fig. 1.
De werking van deze dissipeerinrichting is soortgelijk aan die van de eerste uitvoeringsvorm, doch door de ring 35 wordt in dit geval een aanvullend effect bewerkstelligd. Wanneer 15 de inrichting in feite volgens de pijl f3 wordt samengedrukt, kan de uit de kamer 34 te ontwijken vloeistof niet geheel en al in de kamer 32 stremen, daar het volume hiervan in geringere mate toeneemt dan dat van de kamer 32 afneemt vanwege het diameterverschil tussen de stangen 29 en 36.The operation of this dissipator is similar to that of the first embodiment, but in this case an additional effect is effected by the ring 35. When the device is in fact compressed according to the arrow f3, the liquid to be evacuated from the chamber 34 cannot curd completely in the chamber 32, since its volume increases to a lesser extent than that of the chamber 32 decreases due to the diameter difference between rods 29 and 36.
20 De vloeistof met het overschietende volume moet: zijn plaats in de hulpkamer 33 vinden doordat hierdoor het ringvormige holle deel 35 wordt samengedrukt, zodat door dit deel de vorm 35’ met een verhoogde inwendige druk wordt aangenomen.The liquid with the remaining volume must find its place in the auxiliary chamber 33 by compressing the annular hollow part 35 so that the part 35 takes on the shape 35 with an increased internal pressure.
Wanneer er op de stang 29 volgens de richting van de 25 pijl f4 een trekkracht wordt uitgeoefend, doet zich het tegengestelde voor. Het ringvormige holle deel 35 zal zich onder de invloed van de hierin heersende inwendige druk opblazen, zodat hierdoor een hoeveelheid aanvullende vloeistof vanuit!. dé kamer 33 via de uitlaatklep 40 naar de kamer 34 wordt geperst, waarvan het 30 volume sneller toeneemt dan dat van de kamer 32 afneemt.When a tensile force is exerted on the rod 29 in the direction of the arrow f4, the opposite occurs. The annular hollow part 35 will inflate under the influence of the internal pressure prevailing therein, so that an amount of additional liquid will escape from it. the chamber 33 is forced through the outlet valve 40 to the chamber 34, the volume of which increases faster than that of the chamber 32 decreases.
Bij deze variant biedt het ringvormige holle deel 35 niet alleen de mogelijkheid om de volumevariaties van de vloeistof ten gevolge van de variaties in de inwendige temperatuur en de omgevingstemperatuur te compenseren, maar ook de variaties 35 ten gevolge van de verplaatsingen van de zuigers tang. Op deze wijze 8101290 -7- worden de werkkamers 32 en 34 steeds vol met vloeistof gehouden en klaar au in elk geval en alle standen hun werking te verrichten. De pen 36 doet slechts dienst on het te compenseren vloeistofvolume te verkleinen ,cbch deze pen kan in bepaalde 5 gevallen worden weggelaten wanneer de verplaatsingen bijvoorbeeld een geringe amplitude bezitten, of wanneer de te dempen krachten gering zijn zodat het dan Hogelijk is cm de diameter van de stang 29 klein te nemen.In this variant, the annular hollow part 35 offers the possibility not only of compensating for the volume variations of the liquid due to the variations in the internal temperature and the ambient temperature, but also the variations 35 due to the displacements of the piston pliers. In this manner, the working chambers 32 and 34 are always kept full of liquid and ready to perform in any case and in all positions. The pin 36 only serves to decrease the volume of liquid to be compensated, but this pin can be omitted in certain cases when the displacements have, for example, a small amplitude, or when the forces to be damped are small so that it is then possible to measure the diameter of take the rod 29 small.
De in fig. 3 afgebeelde dissipeerinrichting bestaat 10 uit een cilinder 41, waarin zich een enkele zuiger 42 kan verplaatsen, welke op een stang 43 is bevestigd en waardoor de inwendige ruimte van de cilinder 41 in twee werkkamers 44 en 45 wordt verdeeld. Door een uitwendige buis 46 van een grotere diameter wordt net de cilinder 41 een ringvormige ruimte 15 gevormd. Een elastisch arhulsel bijvoorbeeld van rubber, is qp afgedichte wijze aan de bovenrand 48 ervan cm de cilinder 41 aangebracht, en met de onderrand 49 ervan tegen de buis 46, zodat op deze wijze twee ringvormige kamers 50 en 51 worden gevormd. Door het einddeel 52, waardoor tegelijkertijd de 20 buis 46 en de cilinder 41 is afgesloten, staat de werkkamer 44 via een klep 53 met een sterke weerstand in verbinding met de hulpkamer 51, en in omgekeerde richting via de uitlaatkleppen 54, die uit een ronde schijf bestaan, die door een zwakke veer wordt tegengehouden. De kamer 45 is qp afgedichte wijze door 25 een contrazuiger 55 afgesloten.The dissipator shown in Fig. 3 consists of a cylinder 41, in which a single piston 42 can move, which is mounted on a rod 43, whereby the inner space of the cylinder 41 is divided into two working chambers 44 and 45. An outer tube 46 of a larger diameter just forms an annular space 15 around the cylinder 41. An elastic sleeve, for example of rubber, is arranged in a sealed manner on its upper edge 48 with the cylinder 41, and with its lower edge 49 on the tube 46, so that two annular chambers 50 and 51 are formed in this way. Through the end portion 52, which simultaneously closes the tube 46 and the cylinder 41, the working chamber 44 communicates with the auxiliary chamber 51 via a valve 53 with a strong resistance, and in reverse direction via the outlet valves 54, which form a round disc, which is held back by a weak spring. Chamber 45 is sealed in a sealed manner by a counter-piston 55.
Deze contrazuiger is van een bout 56 voorzien, die tijdens de montage voor het afvoeren van de lucht en voor het vullen met olie kan dienen. De zuiger 42 bevat in elk vlak van zijn twee zuigervlakken één of meer dan één klep' 57 en 58, 30 die op doelmatige wijze door middel van afgeregelde veren onder een belasting staan, waardoor weer zoals bij de voorafgaande varianten de betreffende weerstanden van de dissipeerinrichting tijdens het uitzetten en samendrukken van het zuiger-cilinder-samenstel worden bepaald.This counter-piston is provided with a bolt 56, which can be used during installation for exhausting the air and for filling with oil. The piston 42 contains in each plane of its two piston surfaces one or more than one valve '57 and 58, 30 which are efficiently under load by means of adjusted springs, so that, as in the previous variants, the respective resistors of the dissipator during the expansion and compression of the piston-cylinder assembly are determined.
35 Aan het elastische arhulsel 47 is van tevoren een zodanige - — — 8101290 , · -8- vorm gegeven/ dat hierdoor getracht wordt aan de hulpkamer 51 een minimaal volume te verlenen, zoals dit in gestippelde lijnen in het onderste gedeelte van de figuur is aangegeven, hetgeen met de stand voor de maximale hoogte van de zuiger |2 overeenkomt, 5 Tijdens het vervormen van het omhulsel zal dit doorielastische eigenschap ervan trachten om weer in de oorspronkelijke vorm terug te keren. Indien dit noodzakelijk is kan het omhulsel voor het versterken voor het elastische gedrag ervan, van een wapening in de vorm van metalen veren worden voorzien.The elastic sleeve 47 has been previously designed in such a way as to attempt to impart a minimum volume to auxiliary chamber 51 as shown in dotted lines in the lower portion of the figure. indicated, which corresponds to the position for the maximum height of the piston | 2, 5 During deformation of the casing, this elastic property will attempt to return to the original shape. If necessary, the reinforcing sheath can be provided with a reinforcement in the form of metal springs for its elastic behavior.
10 Bij het uitoefenen van een samendrukkende kracht zal de zuiger 42 naar beneden gaan en zal een gedeelte van de vloeistof uit de kamer 44 onder een .smorende werking in de doorgang van de klep 58 en de nauwe hierdoor bedekte opening naar de kamer 45 worden gedrukt. Doch het volume van de 15 uit de kamer 44 weggedrukte vloeistof is groter dan de volumetoename van de kamer 45 ten gevolge van de omstandigheid dat de stang 43 hierin dringt, zodat een gedeelte van de vloeistof door het opendrukken van de klep 53 naar de kamer 51 moet stromen; waarbij het elastische omhulsel 47 zich zal uitzëtteh-.. en 20 de vorm 47' zal gaan aannemen. Door middel van de door het elastische gedrag van het omhulsel 47 opgewekte druk, die op het oppervlak wordt uitgeoefend dat equivalent is met de doorsnede van de stang 43, wordt vanzelfsprekend •.•.een.. . met dit gedrag overeenkomende weerstand bij de weerstanden opgeteld, 25 die door de kleppen 58 en 53 worden veroorzaakt.Upon exertion of a compressive force, the piston 42 will descend and a portion of the fluid from the chamber 44 will be forced into the passage of the valve 58 and the narrowly covered opening to the chamber 45 under a throttling action. . However, the volume of the fluid expelled from the chamber 44 is greater than the volume increase of the chamber 45 due to the fact that the rod 43 penetrates it, so that part of the fluid is pushed up from the valve 53 into the chamber 51 must flow; wherein the elastic sheath 47 will expand and assume shape 47 '. Obviously, by the pressure generated by the elastic behavior of the casing 47, which is applied to the surface equivalent to the cross section of the rod 43, a.... resistance corresponding to this behavior is added to the resistances caused by valves 58 and 53.
Omgekeerd zal de vloeistof in de kamer 45 door een qp de stang 43 uitgeoefende trekkracht worden samengedrukt en zal de vloeistof onder een smorende werking in de nauwe door de klep 57 gevormde opening in de kamer 44 worden geperst.Conversely, the liquid in the chamber 45 will be compressed by a tensile force exerted on the rod 43 and the liquid will be forced into the chamber 44 formed by the valve 57 under a throttling action.
30 Om het terugtrekken van de stang 43 te compenseren zal een aanvullende hoeveelheid vloeistof vanuit de kamer 51 via de uitlaatklep 54 in de kamer 44 stromen. Deze aanvullende hoeveelheid vloeistof wordt niet aangezogen, maar door het samentrekken van het elastische omhulsel 47 voortgestuwd, waaruit volgt 35 dat de twee werkkamers 44 ei 45 voortdurend zijn gevuld, zonder 8101290 -9- dat hierin een drukafhame optreedt of holtes worden gevormd.In order to compensate for the retraction of the rod 43, an additional amount of liquid will flow from the chamber 51 through the outlet valve 54 into the chamber 44. This additional amount of liquid is not drawn in, but is propelled by the contraction of the elastic sheath 47, from which it follows that the two working chambers 44 and 45 are continuously filled, without a pressure drop or cavities being formed therein.
Door de boven cmschreven dissipeerinrichting wordt zodoende een inrichting gevormd, die steeds klaar staat om op elk moment op efficiënte wijze en in alle standen te 5 kunnen werken. Het zal eveneens duidelijk zijn dat een dergelijke dissipeerinrichting dan ook voor zeer geringe verplaatsingen zal functioneren en na zeer lange periode waarin door de inrichting geen beweging is uitgevoerd, zonder dat het nodig is cm de inrichting op de één of andere wijze weer te laten 10 functioneren.The dissipation device described above thus forms a device which is always ready to operate efficiently and in all positions at any time. It will also be clear that such a dissipation device will therefore function for very small movements and after a very long period in which no movement has been carried out by the device, without it being necessary to allow the device to function in some way again. .
Het spreekt vanzelf dat de uitvinding in strenge zin niet tot de uitvoeringsvormen is beperkt, die in het bovenstaande zijn beschreven, doch hierdoor worden eveneens de uitvoeringsvormen cnwat, die slechts in details door varianten in de 15 uitvoering of door de toepassing van equivalente middelen hiervan verschillen. Zo zou een elastische wand van de hulp-kamers 11, 33 of 51 in plaats van met rubberen omhulsels 13, 35 of 47 ook met afgedichte metalen blaasbalgen kunnen worden uitgevoerd.It goes without saying that the invention is not strictly limited to the embodiments described above, but also the embodiments which differ only in details by variants in the embodiment or by the use of equivalent means thereof . For example, an elastic wall of the auxiliary chambers 11, 33 or 51 instead of rubber casings 13, 35 or 47 could also be constructed with sealed metal bellows.
20 Verder zou bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 3 als hulpkam^vgi de gehele ringvormige ruimte tussen de buizen 41 en 46 worden gebruik gemaakt, waarbij dan in deze ringvormige ruimte één of maer dan één ringvormig hol deel van de snoer zou kunnen worden geplaatst, die in fig. 2 is afgebeeld en door 25 35 is aangeduid.Furthermore, in the embodiment according to Fig. 3, the entire annular space between the tubes 41 and 46 would be used as an auxiliary comb, whereby one or more than one annular hollow part of the cord could then be placed in this annular space, which is shown in fig. 2 and indicated by 25.
Bij al deze besproken varianten staat de hulpkamer steeds onder een geringe druk en is ten opzichte van de in de werkkamers opgewekte hoge druk,wanneer er op de inrichting een schok wordt uitgeoefend, steeds door middel van een klep of een 30 nauwe doorgang geïsoleerd. Doch door de permanente in de hulpkamer heersende druk, die door de elastische wand in stand wordt gehouden, is het mogelijk cm te waarborgen dat de werkkamers zelfs in de ruststand steeds onder een geringe druk gevuld blijven; waarbij de olie aldus constant van de lucht wordt geïsoleerd en 35 het vrijkomen van qpgeloste gassen practisch onmogelijk wordt gemaakt.In all these variants discussed, the auxiliary chamber is always under low pressure and is always insulated by means of a valve or a narrow passage with respect to the high pressure generated in the working chambers when a shock is applied to the device. However, due to the permanent pressure prevailing in the auxiliary chamber, which is maintained by the elastic wall, it is possible to ensure that the working chambers are always filled under low pressure even in the rest position; thus continuously isolating the oil from the air and making the release of dissolved gases practically impossible.
81012908101290
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8006128A FR2478763A1 (en) | 1980-03-19 | 1980-03-19 | HYDRAULIC ENERGY DISSIPATOR |
| FR8006128 | 1980-03-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8101290A true NL8101290A (en) | 1981-10-16 |
Family
ID=9239841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8101290A NL8101290A (en) | 1980-03-19 | 1981-03-17 | HYDRAULIC ENERGY DISSIPATION DEVICE. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56143836A (en) |
| AU (1) | AU6829081A (en) |
| BE (1) | BE888008A (en) |
| BR (1) | BR8101547A (en) |
| DE (1) | DE3110814A1 (en) |
| DK (1) | DK119981A (en) |
| FR (1) | FR2478763A1 (en) |
| GB (1) | GB2072302A (en) |
| IT (1) | IT1148031B (en) |
| LU (1) | LU83220A1 (en) |
| NL (1) | NL8101290A (en) |
| ZA (1) | ZA811630B (en) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5937449U (en) * | 1982-09-01 | 1984-03-09 | 西村 壮造 | hydraulic shock absorber |
| GB2156944B (en) * | 1984-04-03 | 1987-06-17 | George Bertram Powell | Monotube shock absorber |
| AT387430B (en) * | 1987-05-29 | 1989-01-25 | Voest Alpine Ag | Directional and supporting cylinder for a lemniscate mechanism |
| DE3925470C2 (en) * | 1988-08-02 | 1996-04-18 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | Shock absorbers with a damping valve construction with a variable damping characteristic within a wide range |
| US5195619A (en) * | 1991-09-03 | 1993-03-23 | General Motors Corporation | Internal accumulator for a hydraulic damper |
| FR2804188B1 (en) * | 2000-01-26 | 2002-05-03 | Dld Internat | HIGH DISSIPATIVE SHOCK ABSORBER |
| JP4896064B2 (en) * | 2008-03-31 | 2012-03-14 | 不二ラテックス株式会社 | Damper device |
| KR20110131211A (en) | 2009-02-16 | 2011-12-06 | 마리아 필립 디 | Active suspension system and hydraulic ram therefor |
| IT1402803B1 (en) * | 2010-10-19 | 2013-09-18 | Cultraro | LINEAR SHOCK ABSORBER WITH COMPENSATING MEMBRANE WITH INTEGRATED GASKETS |
| JP5827871B2 (en) * | 2011-10-31 | 2015-12-02 | 株式会社ショーワ | Hydraulic shock absorber |
| JP5713410B2 (en) * | 2012-11-12 | 2015-05-07 | 日立機材株式会社 | Hydraulic damper |
| CN105508490B (en) * | 2015-12-18 | 2017-12-05 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | Staged anti-impact damper |
| JP2017169858A (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Ｋｙｂ株式会社 | Overturn prevention device and attachment method thereof |
| CN107642575B (en) * | 2017-11-02 | 2023-11-24 | 华东交通大学 | Automobile double-cylinder type shock absorber |
| EP3594526A1 (en) * | 2018-07-13 | 2020-01-15 | Öhlins Racing AB | Spring rate adjuster |
| FR3112184B1 (en) * | 2020-07-03 | 2022-08-05 | Newtton | Damping fluid volume compensation device for shock absorber. |
-
1980
- 1980-03-19 FR FR8006128A patent/FR2478763A1/en active Granted
-
1981
- 1981-03-12 ZA ZA00811630A patent/ZA811630B/en unknown
- 1981-03-12 AU AU68290/81A patent/AU6829081A/en not_active Abandoned
- 1981-03-16 LU LU83220A patent/LU83220A1/en unknown
- 1981-03-16 GB GB8108107A patent/GB2072302A/en not_active Withdrawn
- 1981-03-17 NL NL8101290A patent/NL8101290A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-03-17 BR BR8101547A patent/BR8101547A/en unknown
- 1981-03-18 DK DK119981A patent/DK119981A/en unknown
- 1981-03-18 IT IT67373/81A patent/IT1148031B/en active
- 1981-03-18 BE BE0/204175A patent/BE888008A/en unknown
- 1981-03-19 JP JP4024281A patent/JPS56143836A/en active Pending
- 1981-03-19 DE DE19813110814 patent/DE3110814A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3110814A1 (en) | 1982-02-11 |
| BR8101547A (en) | 1981-09-22 |
| GB2072302A (en) | 1981-09-30 |
| ZA811630B (en) | 1982-04-28 |
| IT1148031B (en) | 1986-11-26 |
| FR2478763A1 (en) | 1981-09-25 |
| DK119981A (en) | 1981-09-20 |
| FR2478763B1 (en) | 1984-06-29 |
| AU6829081A (en) | 1981-09-24 |
| IT8167373A0 (en) | 1981-03-18 |
| BE888008A (en) | 1981-09-18 |
| LU83220A1 (en) | 1981-06-24 |
| JPS56143836A (en) | 1981-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8101290A (en) | HYDRAULIC ENERGY DISSIPATION DEVICE. | |
| US4166522A (en) | Pneumatic spring device | |
| US2771968A (en) | Shock absorber | |
| US3605960A (en) | Automatically adjustable shock absorbers | |
| US6295914B1 (en) | Pressure intensifier for fluids, particularly for hydraulic liquids | |
| JP2749856B2 (en) | Fluid shock absorber | |
| US3343833A (en) | Hydraulic shock absorber | |
| JP5997466B2 (en) | Multistage hydraulic cylinder assembly | |
| JP6660408B2 (en) | Damper device | |
| EP1375957B1 (en) | Self-contained bidirectional end-of-stroke hydraulic snubber | |
| KR100395325B1 (en) | Shock absorber | |
| JP6128636B2 (en) | Shock absorber | |
| US3731914A (en) | Double ended spring shock absorber | |
| JPS5926816B2 (en) | Variable displacement hydraulic pressure combined type accumulator | |
| JPS62501350A (en) | Equipment for spring suspension systems | |
| US3944031A (en) | Shock absorber | |
| US6536327B2 (en) | Double acting cylinder with integral end position volume chambers | |
| US5325943A (en) | Variable orifice oil/gass damper for aircraft landing gear | |
| US2580825A (en) | Shock absorbing means | |
| US6913126B2 (en) | Impact damper | |
| US4292886A (en) | Hydraulic actuator cushioning device improvement | |
| CN112594245B (en) | Bidirectional buffer hydraulic cylinder | |
| US6408739B1 (en) | Pneumatic cylinder with internal liquid dampening means | |
| CA2051521A1 (en) | Double-acting hydraulic piston | |
| JP6469291B1 (en) | Fall prevention device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed | ||
| BV | The patent application has lapsed |