NL8101060A - HORIZONTAL COOKING OVEN BATTERY. - Google Patents
HORIZONTAL COOKING OVEN BATTERY. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8101060A NL8101060A NL8101060A NL8101060A NL8101060A NL 8101060 A NL8101060 A NL 8101060A NL 8101060 A NL8101060 A NL 8101060A NL 8101060 A NL8101060 A NL 8101060A NL 8101060 A NL8101060 A NL 8101060A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- regenerator
- masonry
- foil
- deck
- oven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B29/00—Other details of coke ovens
- C10B29/06—Preventing or repairing leakages of the brickwork
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B25/00—Doors or closures for coke ovens
- C10B25/02—Doors; Door frames
- C10B25/06—Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers
Abstract
Description
II
XX
t i HO 140 \t i HO 140 \
HORIZOÏÏTALE EOOKSOVEMBATTERIJHORIZOITAL EOOKSOVEMBATTERY
Door aanvraagster worden als uitvinders genoemd: J. Felthuis te Oudorp A.J· Horio te Warnsenhuizen J. Van Laar te SantpoortThe inventors named as inventors: J. Felthuis in Oudorp A.J · Horio in Warnsenhuizen J. Van Laar in Santpoort
De uitvinding heeft betrekking op een horizontale kooksovehbat- terij van het type waarbij kookskamers zich tussen een ovendek en een 5 regeneratordek en daaronder regeneratorskamers zich tussen het re-generatordek en een regeneratorbodem uitstrekken.The invention relates to a horizontal cooking oven of the type in which cooking chambers extend between an oven deck and a regenerator deck and below that regenerator chambers extend between the regenerator deck and a regenerator bottom.
Bij een gebruikelijke constructie van een dergelijke kooksoven batterij vormen het ovendek, het regeneratordek, de regeneratorbodem en de diverse tussenwanden tussen de kookskamers en de regene-jq ratorkamers een vuurvast metselwerk hetwelk wordt afgesteund door een staalconstructie. Deze staalconstructie omvat daarbij verticale stijlen en horizontale ankers, waarmee het metselwerk onder druk kan worden gehouden teneinde het optreden van scheurvorming onder invloed van thermische spanningen tegen te gaan. Dergelijke scheuren ^ zijn om meerdere redenen ongewenst. Een van de redenen daarbij is dat scheuren in het metselwerk aanleiding geven tot lekkage. Als brandbare gassen naar buiten lekken en aldaar tot ontbranding koeien kan het gevolg daarvan zijn dat de staalconstructie te heet wordt en vervormt en daardoor het metselwerk onvoldoende steun geeft.In a conventional construction of such a coke oven battery, the oven deck, the regenerator deck, the regenerator bottom and the various partitions between the cooking chambers and the regenerating ratter chambers form a refractory masonry, which is supported by a steel construction. This steel construction includes vertical uprights and horizontal anchors, with which the masonry can be kept under pressure in order to prevent the formation of cracks under the influence of thermal stresses. Such cracks are undesirable for several reasons. One of the reasons for this is that cracks in the masonry give rise to leakage. If flammable gases leak out and cows there to ignite, the result may be that the steel structure becomes too hot and deformed and therefore does not provide sufficient support for the masonry.
20 Dit op zijn beurt leidt weer tot versterkte scheurvorming enz.This in turn leads to increased cracking etc.
Opgemerkt wordt dat met behulp van sieunplaten tussen de stijlen ter plaatse van het ovendek en het regeneratordek, en met behulp van pantserplaten tussen de stijlen en het metselwerk wei is getracht de ondersteuning van het metselwerk door de staalconstructie over een 25 zo groot mogelijk gedeelte van het metselwerk zo gelijkmatig mogelijk te laten zijn. Kiettemin blijkt het ook dan vrijwel ónmogelijk te zijn om onder alle omstandigheden lekkage van brandbare gassen door het metselwerk naar buiten te·voorkomen. Dit heeft daarop dan de hier-It is noted that with the help of steel plates between the uprights at the location of the oven deck and the regenerator deck, and with the help of armor plates between the uprights and the masonry, whey has been used to support the masonry through the steel construction over as large a part of the masonry as even as possible. In spite of this, it turns out to be virtually impossible to prevent leakage of flammable gases through the masonry under all circumstances. This then has the here-
OO
\ 8101060 *· l 2 kc .: .'0 f I ·\ 8101060 * l 2 kc.: .'0 f I ·
KK
boven geschetste nadelige gevolgen.adverse consequences outlined above.
Daar de verbrandingskaraers van de kooksovenbatteri j onder onderdruk worden bedreven via schoorsteentrek kunnen scheuren in het metselwerk ook leiden tot valse trek en lucht en/of gaslekkage binnen 5 de .ovenconstructie. Dit kan tot ongewenste verbrandingsverschijnselen binnen de oven leiden, maar tevens tot een vermindering van schoor-steèntrek, tot langere gaartijden en tot voorontbranding van stook-gas.Since the combustion chambers of the coke oven battery are operated under vacuum via chimney draft, cracks in the masonry can also lead to false draft and air and / or gas leakage within the furnace construction. This can lead to undesired combustion phenomena inside the oven, but also to a reduction of chimney draft, to longer cooking times and to pre-ignition of fuel gas.
Het is het doel van de onderhavig uitvinding om de geschetste 10 bezwaren en nadelen van bestaande constructies tegen te gaan resp. te verhelpen.It is the object of the present invention to counteract the drawbacks and disadvantages of existing constructions outlined, respectively. to remedy.
De uitvinding bestaat nu daarin dat aan de druk- en aan de kookszijde van de kooksbatterij metaalfolie is aangebracht voor het gasdicht afschermen van in hoofdzaak alle gemetselde «vendelen.The invention now consists in that metal foil is provided on the pressure side and on the coke side of the coke battery for the gas-tight shielding of substantially all masonry parts.
15 Mocht doof welke oorzaak dan ook porositeit in het metselwerk aanwezig zijn, denwel een begin van scheurvorming hierin zijn opgetreden, waardoor elkkage van gas naar buiten toe te duchten zou zijn, dan wordt dit metselwerk toch door de aanwezigheid van deze metaalfolie voldoende gasdicht afgeschermd respectievelijk afgesloten om 20 het doordringen van het gas naar de buitenzijde of van lucht naar de binnenzijde, van de constructie te vermijden.15 Should deafness for whatever cause be present in the masonry, that is to say, a start of cracking has occurred therein, whereby any leakage of gas would be expected to escape to the outside, the masonry is nevertheless sufficiently gas-tightly shielded, respectively, by the presence of this metal foil. sealed to prevent penetration of the gas to the outside or air to the inside of the structure.
Het blijkt daarbij gunstig te zijn om de ovenzijde vanaf nabij de bovenzijde van het ovendek tot nabij de bovenrand van de kooks-kamers,· en vanaf de onderzijde van de kookskamers tot nabij de onder-25 zijde van de regeneratorskamers af te schermen.It has been found to be advantageous to screen the oven side from near the top of the oven deck to near the top edge of the cooking chambers, and from the bottom of the cooking chambers to near the bottom of the regenerator chambers.
Aan de metaalfolie moet de eis gesteld kunnen worden dat hij onder de bedrijfsomstandigheden van de inrichting voldoende dicht blijft, en voldoende vormvast blijft om goed tegen het metselwerk te blijven aansluiten. Dit betekent dat de metaalfolie weinig 30 chemische aantasting in de tijd moet ondervinden en voldoende stijf moet zijn om zijn vorm te behouden. De voorkeur gaat daarbij uit naar een oxydatievaste·gelegeerde staalfolie met een dikte van 0,05 a 0,25 mm. In het bijzonder kunnen goede resultaten worden bereikt met een staalfolie die een dikte heeft van 0,10 a. 0,15 mm. en bij 35 voorkeur van 0,12 mm. en waarbij het materiaal van de staalfolie 15 a 30$ Cr 5 5 a 25$ Ni en 0 a 10$ Mo bevat.The metal foil must be subject to the requirement that it must remain sufficiently tight under the operating conditions of the device and that it remains sufficiently dimensionally stable to continue to adhere well to the masonry. This means that the metal foil must experience little chemical attack over time and must be sufficiently rigid to maintain its shape. Preference is given to an oxidation-resistant alloy steel foil with a thickness of 0.05 to 0.25 mm. In particular, good results can be achieved with a steel foil which has a thickness of 0.10 to 0.15 mm. and preferably of 0.12 mm. and wherein the material of the steel foil contains 15 to 30% Cr 5 to 25% Ni and 0 to 10% Mo.
ï 8101060ï 8101060
.- 3 Π0 iJiO.- 3 Π0 iJiO
Teneinde de afscherming met metaalfolie eenvoudig en effectief te kannen aanbrengen verdient het de voorkeur om de folieafscherroing in hoofdzaak samen te stellen uit platen met afmetingen van circa 90 x 15Ο era., welke platen elkaar overlappend zijn aangebracht en 5 met een of meerdere randen in voegen van het metselwerk zijn vastgezet. Denkbaar is echter ook om folie vanaf een rol aan te brengen.In order to be able to apply the metal foil shielding in a simple and effective manner, it is preferable to compose the foil scraper mainly from plates with dimensions of approximately 90 x 15 ° era, which plates are overlapping and with one or more edges in joints of the masonry. However, it is also conceivable to apply foil from a roll.
Daar waar in de bestaande constructie van de kooksovenbatterij reeds pantserplaten en/of steunplaten aanwezig zijn, kunnen de metaalfolie en in het bijzonder overlappingen daarvan achter deze construe-ΊΟ tieelementen worden weggewerkt. Op diverse plaatsen is het gebruikelijk os de buitenwanden van de kamers uit gedeeld metselwerk uit te voeren. Op die plaatsen, bijvoorbeeld ter plaatse van de regenera-torkamers, kan afzonderlijk metselwerk voer de folie worden aangebracht, waardoor deze folie van de buitenzijde der inrichting is 15 afgeschermd. De kans op mechanische beschadiging van de folie wordt hierdoor aanmerkelijk verkleind.Where armor plates and / or support plates are already present in the existing coke oven battery construction, the metal foil and in particular overlaps thereof can be concealed behind these construction elements. In various places it is customary to construct the outer walls of the rooms from divided masonry. Separate masonry can be applied to the foil at those places, for instance at the location of the regenerator chambers, whereby this foil is shielded from the outside of the device. The chance of mechanical damage to the foil is thereby considerably reduced.
Bij deze constructie met afzonderlijk metselwerk ter plaatse van de kopse einden der regeneraterkamers is bet echter niet eenvoudig de metaalfolie zodanig te buigen dat hij een ononderbroken 20 dichte afscherming vormt. Op die en dergelijke plaatsen verdient het daarom nog aanbeveling om de boven- en ondereinden van dit afzonderlijke metselwerk aan het kopse eind, de achterzijde en de zijkanten afzonderlijk met metaalfolie elementen extra af te schermen.However, in this construction with separate masonry at the head ends of the regenerating chambers, it is not easy to bend the metal foil to form a continuous, tight shield. In such and such places it is therefore still advisable to additionally shield the top and bottom ends of this separate masonry at the front end, the back and the sides separately with metal foil elements.
Reeds is opgemerkt dat bij de constructie van kooksovenbatterijen 25 wel steunplaten worden toegepast. Deze stelen platen bevinden zich dan ter hoogte van het ovendek en/of het regeneratordek voor het metselwerk en achter een stalen steunconstructie. Volgens de uitvinding verdient het dan aanbeveling om tussen de steunplaten en het metselwerk eerst een laag thermisch isolatiemateriaal en vervolgens de me-30 taalfolie aan te brengen. Het isolatiemateriaal houdt de steunplaten koel «n zelf wordt het beschermd door de metaalfolie.It has already been noted that support plates are used in the construction of coke oven batteries 25. These steel plates are then located at the level of the oven deck and / or the regenerator deck in front of the masonry and behind a steel support construction. According to the invention, it is then recommended to first apply a layer of thermal insulating material between the supporting plates and the masonry and then the metal foil. The insulation material keeps the support plates cool and it is itself protected by the metal foil.
De uitvinding zal vervolgens worden toegelicht aan de hand van een aantal figuren.The invention will now be elucidated on the basis of a number of figures.
Pig. 1 toont schematisch een deel van een aanzicht tegen een 35 langszijde van een kook ovenbatterij van een gangbaar type.Pig. 1 schematically shows a part of a view against a longitudinal side of a cooking oven battery of a conventional type.
t a / J 8101060 V * t 4 HO ΔΔΟ r tt a / J 8101060 V * t 4 HO ΔΔΟ r t
Fig. 2 is een detail uit een dwarsdoorsnede volgens II-II in fig. 1·Fig. 2 is a detail from a cross-section according to II-II in fig.
Figuren 3 εη 4 tonen op vergrote schaal een aangepast aanzicht overeenkomstig met fig. 1 waarin de extra voorzieningen volgens de 5 uitvinding zijn aangegeven.Figures 3 - 4 show on an enlarged scale a modified view corresponding to figure 1 in which the additional provisions according to the invention are indicated.
Fig. 5 komt op overeenkomstige wijze overeen met fig. 2Fig. 5 corresponds correspondingly to FIG. 2
Figuren 6 en 7 tonen in perspectief op vergrote schaal 2 details uit figuren 4 en 5·Figures 6 and 7 show in perspective on an enlarged scale 2 details from figures 4 and 5
In de figuren 1 én 2 zijn met verwijzingscijfer 1 kookskamers «IQ van een kooksovenbatterij aangegeven. Evenzo verwijst verwijzings-cijfer 2 naar de regeneratorkamers welke zich beneden de kookskamers bevinden. Elk van de kookskamers kan afgesloten worden met behulp van een dew 3 die met behulp van kenvels 5 en 6 in haken 7 en 8 worden vastgezet. De deur is voorzien van vuurvast metselwerk 3a.In Figs. 1 and 2, reference numerals 1 indicate cooking chambers "IQ" of a coke oven battery. Likewise, reference numeral 2 refers to the regenerator chambers located below the cooking chambers. Each of the cooking chambers can be closed with the aid of a dew 3, which are secured in hooks 7 and 8 by means of labels 5 and 6. The door is fitted with fireproof masonry 3a.
15 De kookskamers worden aan de bovenzijde begrensd door een oven dek 9 en aan de onderzijde door een regeneratordek 10. Onder de re-' generatoren bevindt zich een bodem 11..The cooking chambers are bounded at the top by an oven deck 9 and at the bottom by a regenerator deck 10. Below the regenerators there is a bottom 11.
De regeneratorkamers 2 zijn aan de voorzijde afgesloten met een gemetselde wand 25· Vóór de batterij en telkens tussen twee opeenvol-20 gende kookskamers in zijn spijlen 4 geplaatst, welke aan de metselwerk-constructie steun geven. Onder andere zijn daartoe tussen de stijlen 4 en tegen het ovendek resp. het regeneratordek steunplaten 13 en 14 aangebracht♦ Tevens kunnen nog tussen de stijlen 4 en het metselwerk over de hoogte van de constructie, drukverdelende pantserplaten zijn 25 geplaatst (niet getekend). De deuren 3 kunnen, in principe, gasdicht worden geplaatst in de opening· van de kookskamer. Rondom deze opening zijn daartoe stalen deurramen 15 in de constructie opgenomen.The regenerator chambers 2 are closed at the front with a masonry wall 25 · In front of the battery and in each case placed between two successive cooking chambers in its bars 4, which support the masonry construction. Among other things, between the posts 4 and against the oven deck, respectively. the regenerator deck support plates 13 and 14 fitted. ♦ Pressure distributing armor plates can also be placed between the posts 4 and the masonry over the height of the construction (not shown). The doors 3 can, in principle, be placed gastight in the opening of the cooking chamber. Around this opening, steel door windows 15 are included in the construction for this purpose.
Fig. 3 toont een aanzicht tegen het metselwerk van. een batterij overeenkomstig het aanzicht van fig. 1, doch met weglating van stijlen 30 4, deuren 3, steunplaten 13 en 14 en deurraam 1$. Met 16 zijn elkaar overlappende metaalfolies aangegeven welke zich langs de bovenrand j van het ovendek 9 bevinden. Daarbeneden zijn platen metaalfolie 17} | ook weer onderling overlappend aangebracht. Op overeenkomstige wijze j bevinden zich folieplaten 18 en 19 tegen de rand van het regenerator- - 35 dek, en verticaal opgestelde folieplaten 20 voor de regeneratorkamers 2-Fig. 3 shows a view against the masonry of. a battery similar to the view of FIG. 1, but omitting uprights 30, doors 3, support plates 13 and 14, and door frame 1 $. 16 indicates overlapping metal foils which are located along the top edge j of the oven deck 9. Down there are sheets of metal foil 17} | again overlapping. Similarly, foil plates 18 and 19 are located against the edge of the regenerator deck, and vertically arranged foil plates 20 for the regenerator chambers 2-
I ^ /SI / S
j 8101060 ; · 5 HO 440 4j 8101060; 5 HO 440 4
Be afmetingen van deze platen zijn in principe circa 96 x 150 Cm., hoewel uiteraard deze afmetingen zijn aangepast aan de vorm van de constructie. Zoals in de figuur roet streeplijnen is aangeven zijn de platen met behoorlijke overlappingen geplaatst.The dimensions of these plates are in principle approximately 96 x 150 cm., Although of course these dimensions are adapted to the shape of the construction. As the soot has indicated dashed lines in the figure, the plates are placed with considerable overlaps.
5 Fig. 5 toont een aanzicht in doorsnede overeenkomstig met fig.FIG. 5 is a sectional view similar to FIG.
2 doch ook weer met de platen metaalfolie volgens de uitvinding. In tegenstelling tot fig. 3 zijn in fig. 5 wel de stijlen 4, drukplaten 13 en 14, deurraam 15 en deurmetselwerk 3a afgeheeld, In fig. 5 i* met III-IIÏ het aanzicht tegen de constructie aangegeven volgens fig. 3.2 but again with the metal foil plates according to the invention. In contrast to fig. 3, in fig. 5 the posts 4, pressure plates 13 and 14, door frame 15 and door masonry 3a are inclined. In fig. 5 i * with III-IIÏ the view against the construction is shown in fig. 3.
10 In fig. 5 is tevens te zien hoe platen 16 en 18 achter de drukplaten 13 en 15 zijn aangebracht. Tussen de drukplaten is, respectievelijk 14, en de metaalfolie 16, respectievelijk 18, zijn platen van thermisch isolerend keramisch materiaal 26, respectievelijk 28 geplaatst welke de staalconstructie koel houden. In de nissen 12 voor de rege-15 neratorkamer zijn 2 lagen metselwerk geplaatst waarbij achter de voorste laag 25 de platen metaalfolie 20 ten dele zijn weggewerkt. Opge-merkt wordt dat de delen van de platen folie 20 welke niet achter metselwerk 25 vallen worden afgeschermd door stijlen 4· Fig* 5 toont verder hoe de diverse platen folie 16, Ί7, 1δ, 19 en 20 zijn gebogen 20 om een goede aansluiting tegen het metselwerk te krijgen. Bovendien ïb hieruit te zien hoe de bovenranden van deze platen in het metselwerk steken. In de. praktijk zullen zij daarbij steeds in voegen in het metselwerk passen, waarbij deze voegen in enkele gevallen ook schuif voegen kunnen zijn.Fig. 5 also shows how plates 16 and 18 are arranged behind the pressure plates 13 and 15. Between the printing plates, respectively 14, and the metal foil 16, 18 respectively, plates of thermally insulating ceramic material 26, 28 respectively are placed, which keep the steel construction cool. In the recesses 12 in front of the regulator chamber, 2 layers of masonry are placed, behind which the plates of metal foil 20 are partly concealed behind the front layer 25. It is noted that the parts of the sheets of foil 20 which do not fall behind masonry 25 are shielded by uprights 4 · Fig * 5 further shows how the various sheets of foil 16, Ί7, 1δ, 19 and 20 are bent 20 to ensure a good connection against the masonry. It also shows how the top edges of these plates stick into the masonry. In the. in practice, they will always fit into joints in the masonry, whereby in some cases these joints may also be sliding joints.
25 Op enkele kritische plaatsen zal het niet eenvoudig zijn on? onderling aansluitende platen metaalfolie goed overlappend op elkaar te laten afdichten. Daartoe is dan achter de in fig. 3 afgeheelde platen nog een extra laag aangehracht, welke extra lagen in fig·. 4 zijn afgebeeld. In de figuren 3 en 4 zijn de delen van de platen 30 metaalfolie gearceerd welke in gemonteerde stand zichtbaar zijn.25 In some critical places it will not be easy on? allow metal foil sheets to be mutually adhered to seal well overlapping. To this end, an extra layer is applied behind the plates sheared off in fig. 3, which extra layers are shown in fig. 4 are shown. In Figs. 3 and 4, the parts of the plates 30 of metal foil are hatched which are visible in mounted position.
De afgedekte foliedelen zijn ongearceerd aangegeven. Boven het deurraam 15 bestaat zo’n laag 21 uit een strip welke met de bovenrand in het metselwerk is vastgezet, en met de onderrand het deurraam 15 afdekt. Aan de onderzijde van het deurraam 1$ is een strip 22 35 tussen het regeneratordek en dit raam aangehracht, en strekt zichThe covered foil parts are indicated unshaded. Above the door frame 15, such a layer 21 consists of a strip which is fixed with the top edge in the masonry, and covers the door window 15 with the bottom edge. At the bottom of the door window 1 $, a strip 22 35 is affixed between the regenerator deck and this window, and extends
OO
" / ^ V iυ 8101060 . ! ' 6 no ,140 voor folie 18 tot achter drukplaat 14 uit. De elementen 23 en 24 bestaan elke uit twee gebogen folies welke in de figure» 6 en 7 meer in detail perspectivisch zijn afgeheeld. De twee delen van elementen 23 zijn zodanig gebogen dat zij het kopse einde van metselwerk 25 aan 5 het boveneinde, aan de achterzijde en aan de zijkanten afschermen, terwijl dit element is weggewerkt achter folieplaat 19."/ ^ V iυ 8101060.! '6 no, 140 for foil 18 to rear pressure plate 14. Elements 23 and 24 each consist of two curved foils which are shown in perspective in more detail in figures» 6 and 7. The two parts of elements 23 are curved such that they shield the front end of masonry 25 at the top, at the rear and on the sides, while this element is concealed behind foil plate 19.
Op soortgelijke wijze is element 24, als om fig. 7 af geheeld uit twee in elkaar geschoven gevouwen folieplaten samengesteld, zodanig dat hierdoor'het ondereinde van metselwerk 25 en het kopse 10 einde, de achterzijde en de zijkanten is afgeschermd.Likewise, element 24, as healed around FIG. 7, is composed of two interleaved folded foil sheets, such that it shields the lower end of masonry 25 and the front end, the back and the sides.
Als metaalfolie is in de afgeheelde constructie een staalfolie gebruikt .welke 18$ chroom en nikkel bevat. De dikte van deze folie bedraagt 0,12 mm.The metal foil used in the completed construction is a steel foil containing 18% chromium and nickel. The thickness of this foil is 0.12 mm.
\ 8101060 h \\ 8101060 h \
Claims (8)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8101060A NL8101060A (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | HORIZONTAL COOKING OVEN BATTERY. |
| DE8282200260T DE3263843D1 (en) | 1981-03-05 | 1982-03-02 | Horizontal coke-oven battery |
| AT82200260T ATE13552T1 (en) | 1981-03-05 | 1982-03-02 | HORIZONTAL COKE OVEN BATTERY. |
| EP82200260A EP0060005B1 (en) | 1981-03-05 | 1982-03-02 | Horizontal coke-oven battery |
| AU81074/82A AU547119B2 (en) | 1981-03-05 | 1982-03-03 | Sealing horizontal coke-oven |
| PT74522A PT74522B (en) | 1981-03-05 | 1982-03-03 | Horizontal coke-oven battery |
| ES510144A ES510144A0 (en) | 1981-03-05 | 1982-03-04 | "A HORIZONTAL BATTERY OF COKE OVENS". |
| JP57034142A JPS57159878A (en) | 1981-03-05 | 1982-03-05 | Horizontal coke oven equipments |
| BR8201176A BR8201176A (en) | 1981-03-05 | 1982-03-05 | HORIZONTAL COOK OVEN BATTERY |
| CA000397652A CA1178552A (en) | 1981-03-05 | 1982-03-05 | Horizontal coke-oven battery |
| US06/597,560 US4749446A (en) | 1981-03-05 | 1984-04-06 | Horizontal coke-oven battery |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8101060A NL8101060A (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | HORIZONTAL COOKING OVEN BATTERY. |
| NL8101060 | 1981-03-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8101060A true NL8101060A (en) | 1982-10-01 |
Family
ID=19837109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8101060A NL8101060A (en) | 1981-03-05 | 1981-03-05 | HORIZONTAL COOKING OVEN BATTERY. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4749446A (en) |
| EP (1) | EP0060005B1 (en) |
| JP (1) | JPS57159878A (en) |
| AT (1) | ATE13552T1 (en) |
| AU (1) | AU547119B2 (en) |
| BR (1) | BR8201176A (en) |
| CA (1) | CA1178552A (en) |
| DE (1) | DE3263843D1 (en) |
| ES (1) | ES510144A0 (en) |
| NL (1) | NL8101060A (en) |
| PT (1) | PT74522B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113403089A (en) * | 2021-05-25 | 2021-09-17 | 中国一冶集团有限公司 | Ash isolating device for construction of checker bricks of heat storage chamber of coke oven |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8204187A (en) * | 1982-10-29 | 1984-05-16 | Hoogovens Groep Bv | COOK OVEN BATTERY. |
| DE4445713C1 (en) * | 1994-12-21 | 1996-07-11 | Krupp Koppers Gmbh | Method and device for reducing the CO content in the exhaust gas from lean gas coke oven batteries |
| NL9500081A (en) * | 1995-01-17 | 1996-09-02 | Hoogovens Staal Bv | Method for the gas-tight production of a door frame of a coke oven battery and such a door frame construction. |
| DE102008024573B4 (en) | 2008-05-21 | 2011-01-13 | Uhde Gmbh | Wall protection for a Heizwandkopf between two furnace chamber openings of a coke oven battery |
| US9243186B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-01-26 | Suncoke Technology And Development Llc. | Coke plant including exhaust gas sharing |
| US9359554B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-06-07 | Suncoke Technology And Development Llc | Automatic draft control system for coke plants |
| EP2938701B1 (en) | 2012-12-28 | 2019-12-18 | SunCoke Technology and Development LLC | Vent stack lids and associated methods |
| US10760002B2 (en) | 2012-12-28 | 2020-09-01 | Suncoke Technology And Development Llc | Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant |
| US10883051B2 (en) | 2012-12-28 | 2021-01-05 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods and systems for improved coke quenching |
| EP2938426A4 (en) | 2012-12-28 | 2016-08-10 | Suncoke Technology & Dev Llc | Systems and methods for removing mercury from emissions |
| US9273250B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-03-01 | Suncoke Technology And Development Llc. | Methods and systems for improved quench tower design |
| WO2015103414A1 (en) | 2013-12-31 | 2015-07-09 | Suncoke Technology And Development Llc | Methods for decarbonizing coking ovens, and associated systems and devices |
| JP2017526798A (en) | 2014-09-15 | 2017-09-14 | サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー | Coke oven with monolith component structure |
| CN107922846B (en) | 2015-01-02 | 2021-01-01 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | Integrated coker automation and optimization using advanced control and optimization techniques |
| CA3203921A1 (en) | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Suncoke Technology And Development Llc | Method and system for dynamically charging a coke oven |
| CN109313443A (en) | 2016-06-03 | 2019-02-05 | 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 | For automatically generating the method and system of remedial measure in industrial plants |
| EP3630923A4 (en) | 2017-05-23 | 2021-02-24 | Suncoke Technology and Development LLC | System and method for repairing a coke oven |
| CA3125340C (en) | 2018-12-28 | 2022-04-26 | Suncoke Technology And Development Llc | Spring-loaded heat recovery oven system and method |
| BR112021012455B1 (en) | 2018-12-28 | 2023-10-24 | Suncoke Technology And Development Llc | COKE OVEN |
| US11760937B2 (en) | 2018-12-28 | 2023-09-19 | Suncoke Technology And Development Llc | Oven uptakes |
| WO2020140079A1 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Decarbonizatign of coke ovens, and associated systems and methods |
| WO2020140087A1 (en) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Coke plant tunnel repair and anchor distribution |
| BR112021012952A2 (en) | 2018-12-31 | 2021-09-08 | Suncoke Technology And Development Llc | METHODS AND SYSTEMS TO PROVIDE CORROSION RESISTANT SURFACES IN CONTAMINANT TREATMENT SYSTEMS |
| BR112021012412A2 (en) | 2018-12-31 | 2021-09-08 | Suncoke Technology And Development Llc | IMPROVED SYSTEMS AND METHODS TO USE COMBUSTION GAS |
| MX2022013769A (en) | 2020-05-03 | 2023-01-04 | Suncoke Tech & Development Llc | High-quality coke products. |
| US11946108B2 (en) | 2021-11-04 | 2024-04-02 | Suncoke Technology And Development Llc | Foundry coke products and associated processing methods via cupolas |
| JP2024511901A (en) | 2021-11-04 | 2024-03-15 | サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー | Foundry Coke Products and Related Systems, Apparatus and Methods |
| CN114621775A (en) * | 2022-03-22 | 2022-06-14 | 山东钢铁集团日照有限公司 | PW coke oven gas leakage prevention structure and design method and installation method thereof |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1757988A (en) * | 1925-02-25 | 1930-05-13 | Arnold Beckers | Insulating means for coke-oven heads |
| DE385366C (en) * | 1925-04-02 | 1923-11-22 | Arnold Beckers | Sealing for the furnace heads of coke ovens |
| US2098013A (en) * | 1933-08-08 | 1937-11-02 | Adele Johnson Wilputte | Combination regenerative coke oven |
| US2537670A (en) * | 1947-06-26 | 1951-01-09 | Reilly Tar & Chem Corp | Coking retort |
| DE1085846B (en) * | 1953-04-01 | 1960-07-28 | Koppers Co Inc | Regenerative coke oven battery |
| US2761826A (en) * | 1953-04-01 | 1956-09-04 | Koppers Co Inc | Coke oven with improved end joint |
| DE1029798B (en) * | 1956-07-27 | 1958-05-14 | Otto & Co Gmbh Dr C | Head covering for the walls of horizontal chamber furnaces |
| US4033827A (en) * | 1976-02-02 | 1977-07-05 | White Jr Herbert A | Apparatus for sealing a coking chamber |
| FR2400681A1 (en) * | 1977-08-18 | 1979-03-16 | Nord Pas Calais Houilleres | NEW OVEN WALLS USED AT HIGH TEMPERATURES |
| DE2908839C2 (en) * | 1979-03-07 | 1985-06-27 | Carl Still Gmbh & Co Kg, 4350 Recklinghausen | Device for sealing the chambers of coking ovens |
-
1981
- 1981-03-05 NL NL8101060A patent/NL8101060A/en not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-03-02 EP EP82200260A patent/EP0060005B1/en not_active Expired
- 1982-03-02 AT AT82200260T patent/ATE13552T1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-03-02 DE DE8282200260T patent/DE3263843D1/en not_active Expired
- 1982-03-03 AU AU81074/82A patent/AU547119B2/en not_active Ceased
- 1982-03-03 PT PT74522A patent/PT74522B/en unknown
- 1982-03-04 ES ES510144A patent/ES510144A0/en active Granted
- 1982-03-05 JP JP57034142A patent/JPS57159878A/en active Granted
- 1982-03-05 CA CA000397652A patent/CA1178552A/en not_active Expired
- 1982-03-05 BR BR8201176A patent/BR8201176A/en unknown
-
1984
- 1984-04-06 US US06/597,560 patent/US4749446A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113403089A (en) * | 2021-05-25 | 2021-09-17 | 中国一冶集团有限公司 | Ash isolating device for construction of checker bricks of heat storage chamber of coke oven |
| CN113403089B (en) * | 2021-05-25 | 2023-07-18 | 中国一冶集团有限公司 | Ash isolation device for coke oven regenerator checker brick construction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PT74522A (en) | 1982-04-01 |
| PT74522B (en) | 1983-09-26 |
| JPS57159878A (en) | 1982-10-02 |
| EP0060005A3 (en) | 1983-02-16 |
| ES8303508A1 (en) | 1983-02-01 |
| US4749446A (en) | 1988-06-07 |
| AU547119B2 (en) | 1985-10-10 |
| EP0060005B1 (en) | 1985-05-29 |
| ES510144A0 (en) | 1983-02-01 |
| BR8201176A (en) | 1983-01-18 |
| CA1178552A (en) | 1984-11-27 |
| AU8107482A (en) | 1982-09-09 |
| ATE13552T1 (en) | 1985-06-15 |
| EP0060005A2 (en) | 1982-09-15 |
| DE3263843D1 (en) | 1985-07-04 |
| JPS6118955B2 (en) | 1986-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8101060A (en) | HORIZONTAL COOKING OVEN BATTERY. | |
| TW200927905A (en) | Device for coke oven chamber pushing low in heat exchange | |
| AU2009250125B2 (en) | Wall protector for a heating wall head between two oven chamber openings of a coke oven battery | |
| US2275400A (en) | Coke oven door | |
| US4259159A (en) | Method and apparatus for sealing the chambers of coke ovens | |
| GB1586286A (en) | Door assemblies | |
| US3016655A (en) | Refractory lining | |
| JPS60158288A (en) | Oven door for horizontal chamber coke oven | |
| CA1218332A (en) | Method of repair of a coke-oven battery, and a panel for use in the method | |
| EP0053875B1 (en) | High temperature insulation panels | |
| JPH108061A (en) | Oven door of coke oven | |
| JP4102168B2 (en) | Seal structure of the opening for in-furnace maintenance | |
| US1778505A (en) | Open-hearth furnace | |
| US2102257A (en) | Furnace construction | |
| US2091703A (en) | Coking retort oven structure | |
| GB2043679A (en) | Coke oven chuck door | |
| SU1013482A1 (en) | Blast furnace grate | |
| EP0227175B2 (en) | A coke-oven door and a coke-oven battery having such a door | |
| JPH0141117Y2 (en) | ||
| US1273234A (en) | Water-cooling system for furnaces. | |
| JPH05148487A (en) | Method for forming oven frame seal of coke oven | |
| JPH0647001Y2 (en) | Sealing device for coke bucket | |
| JPH0646141B2 (en) | Furnace wall structure | |
| US1276107A (en) | Coke-oven door. | |
| SU655798A1 (en) | Form shield for making concrete and reinforced concrete structures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| DNT | Communications of changes of names of applicants whose applications have been laid open to public inspection |
Free format text: HOOGOVENS GROEP B.V. |
|
| BI | The patent application has been withdrawn |