NL8100360A - DEVICE FOR SEPARATING LIQUID DROPS FROM GASES. - Google Patents
DEVICE FOR SEPARATING LIQUID DROPS FROM GASES. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100360A NL8100360A NL8100360A NL8100360A NL8100360A NL 8100360 A NL8100360 A NL 8100360A NL 8100360 A NL8100360 A NL 8100360A NL 8100360 A NL8100360 A NL 8100360A NL 8100360 A NL8100360 A NL 8100360A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- flow
- plates
- gases
- channels
- discharge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
- F28C1/16—Arrangements for preventing condensation, precipitation or mist formation, outside the cooler
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/06—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
H.0. 29.724 -1-H.0. 29,724 -1-
Inrichting voor het afscheiden van vloeistofdruppels uit gassen.Device for separating liquid droplets from gases.
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het afscheiden van vloeistofdruppels uit gassen in het bijzonder van waterdruppels uit lucht in koeltorens, bestaande uit een veelvoud van golf-vormig gebogen of afgeschuinde platen, die telkens met golftoppen 5 tegen golfdalen onder vorming van stromingskanalen voor de met druppels beladen gassen tegen elkaar zijn geplaatst en bij de aanrakinge-plaatsen met elkaar zijn verbonden.The invention relates to a device for separating liquid droplets from gases, in particular water droplets from air, in cooling towers, consisting of a plurality of wave-shaped curved or chamfered plates, each with wave tips 5 against wave valleys to form flow channels for the gases loaded with drops are placed together and are connected at the contact points.
Dergelijke druppelafscheiders zijn bijvoorbeeld bij koeltorens gebruikelijk, waarin water door koellucht in tegen- of kruisstroom 10 wordt gekoeld. De lucht sleurt in de warmteuitwisselaar bij de directe aanraking met het water druppels mee. Doel van de druppel-afscheider is om de me.ege sleur de druppels weer uit de lucht af te scheiden, voordat deze de koeltoren verlaat.Such droplet separators are, for example, common in cooling towers in which water is cooled by cooling air in counter or cross flow. The air entrains in the heat exchanger with direct contact with the water drops. The purpose of the droplet separator is to separate the droplet from the air before it leaves the cooling tower.
Dergelijke inrichtingen zijn bekend uit Amerikaans octrooi-15 schrift 2.555.125. Daarbij verlopen de golvingen in de platen prac-tisch sinusvormig, zodat de platen bij het tegen elkaar plaatsen van een golftop tegen een golfdal elkaar lijnvormig aanraken. Dij de uit het Duitse octrooischrift 2.758.257 bekende druppelafschei-dingsinrichting zijn daarentegen de golvingen in de platen trape-20 ziumvormig uitgevoerd. De door het tezamen plaatsen van de gegolfde plaatsen gevormde stromingskanalen voor het met druppels beladen gas zijn kronkelig, zodat ombuigingen worden gevormd, waartegen de druppels worden neergeslagen, zich op de kanaalbodem verzamelen en naar beneden toe wegstromen. In de bodem van de kanalen gevormde 25 afvoerwiggen vergemakkelijken daarbij het verzamelen en wegstromen van de vloeistof.Such devices are known from United States Patent Specification 2,555,125. The undulations in the plates herein are practically sinusoidal, so that the plates touch each other in a linear manner when a wave crest is placed against one another against a wave trough. On the other hand, the droplet separator known from German Pat. No. 2,758,257, the corrugations in the plates are trapezium-shaped. The flow channels for the gas laden with droplets formed by placing the corrugated sites together are tortuous, so that bends are formed, against which the droplets are deposited, accumulate on the channel bottom and flow downwards. Drain wedges formed in the bottom of the channels facilitate collection and flow of the liquid.
Het doel van de uitvinding is de gasstroomsnelheid voor het intensiveren van de warmteuitwisseling te verhogen. Daartoe moet het probleem worden opgelost om de druppelafscheider zodanig te verbetei-30 ren, dat ook bij hogere gasstroomsnelheid een snelle en grondige druppelafscheiding uit het gas is gewaarborgd.The object of the invention is to increase the gas flow rate to intensify the heat exchange. To this end, the problem must be solved to improve the droplet separator in such a way that a rapid and thorough droplet separation from the gas is ensured even at a higher gas flow rate.
Yoor het oplossen van dit probtem wordt bij een inrichting van de hierboven genoemde soort voorgesteld om het aanstroomgedeelte van de stromingskanalen onder vorming van een stootvlak ten opzich-35 te van de stromingsrichting onder een hoek cc te laten verlopen en aan de aanstroomzijde evenwijdige verticale vlakken te vormen. Terwijl de bekende afscheiders een ten opzichte van de stromingsrichting van de met druppels beladen gassen evenwijdig aanstroomgedeelte in 8100 56 0 . . -2- ί- 3 de stromingskanalen "bezitten vormt bij de oplossing volgens de uitvinding het ten opzichte van de stromingsrichting schuin hellende aanstroomgedeelte van het stromingskanaal reeds een eerste stoot— vlak voor de afscheiding van de druppels, waarbij wegens het nog 5 hoge- druppel gehalte reeds een intensieve druppelaf scheiding ontstaat. Omdat deze afgescheiden vloeistofhoeveelheid de druppelafscheider langs de kortste weg weer kan verlaten, wordt deze door de op de verdere weg van de gassen daardoor afgescheiden geringere vloei-stofhoeveelheid niet zo sterk belast en wordt bovendien verhinderd 10 dat de lucht uit het deze tegemoet stromende water opnieuw druppels kan opnemen en meesleuren.For solving this problem, it is proposed in an apparatus of the above-mentioned type to make the inflow portion of the flow channels at an angle cc with respect to the flow direction to form an impact plane and parallel vertical planes on the inflow side. to shape. While the known separators have a flow section parallel to the flow direction of the gases loaded with drops in 8100 56 0. . In the solution according to the invention, the flow section of the flow channel inclined at an angle to the flow direction already forms a first impact surface for the droplets to be separated, whereby due to the still high droplet As a result of this amount of liquid already being separated, an intensive droplet separation arises, since this quantity of liquid which has been separated can leave the droplet separator again in the shortest way, it is not so heavily loaded by the smaller quantity of liquid which is thus separated from it further from the gases and it is further prevented that the air from the water flowing into it can absorb drops again and be carried away.
Met bijzonder voordeel is de inrichting volgens de uitvinding voor met kruisstroming werkende koeltorens geschikt, waarbij de koellucht in de warmteuitwisselaar horizontaal stroomt en na de 15 druppelaf scheiding in verticale richting wordt omgebogen, waarbij dan volgens de uitvinding het afstroom-gedeelte in de str omingsrich-ting naar boven toe hellend verloopt. Hierdoor wordt namelijk de lucht reeds voordat deze de druppelafscheidèr verlaat in de gewenste richting gebogen.The device according to the invention is particularly advantageous for cooling towers operating with cross-flow, in which the cooling air in the heat exchanger flows horizontally and is bent in the vertical direction after the droplet separation, in which case, according to the invention, the outflow section in the flow direction slope upwards. This is because the air is already bent in the desired direction before it leaves the droplet separator.
20 Yolgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de incfeh- ting volgens de uitvinding moeten de kanalen zijn gevormd door onder een hoek tegen elkaar geplaatste rechte delen, die onder een hoek van β respectievelijk } % 90° maar ^ 180° ten opzichte van elkaar liggen, hoor de abrupte ombuiging van de gassen bij de knikplaat-25 sen van het stromingskanaal wordt een verdere intensivering van de druppelafscheiding tot stand gebracht.According to a further advantageous embodiment of the incubation according to the invention, the channels must be formed by straight parts placed at an angle against each other, which are at an angle of β and}% 90 ° but ^ 180 ° relative to each other, respectively. Hearing the abrupt bending of the gases at the kinks of the flow channel further intensifies the droplet separation.
Terwijl de bekende druppelafschelders volgens het Amerikaanse octrooischrift 2.555·125 en de Duitse octrooiaanvrage P 2.758*257· 6-45 in kruis stroomkoeltorens slechts onder een hoek & hellend kun-30 ηθη worden ingebouwd , kan de inrichting volgens de uitvinding op grond van de hellende inlaatkanalen verticaal worden ingebouwd, hetgeen leidt tot een aanzienlijke plaatsbesparing en waardoor de inrichting constructief eenvoudiger kan worden geconstrueerd.While the known droplet eliminators according to U.S. Pat. No. 2,555,125 and German Patent Application P 2,758 * 257 · 6-45 can be installed in cross flow cooling towers only at an angle & inclined, the device according to the invention can be inclined on account of the inclined inlet ducts are installed vertically, which leads to a considerable saving of space and which makes the construction easier to construct.
De evenwijdige loodrechte vlakken kunnen in een plaat vlak ver-35 lopen. Yolgens een verdere voordelige uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding worden echter bij de aanstroomzijde tussen de golfvormige platen evenwijdig met het vlak van de platen verlopende loodrechte stroken als afstmmvlakken toegepast. De vlakken werken enerzijds als stromingsgelijkrichters en anderzijds vormen 40 zij afstroomvlakken voor de afgescheiden vloeistofdruppels, die 8100360 -3- daarlangs nadat zij uit de stromingskanalen komen geordend naar onderen kunnen afstromen zonder in de gasstroom terug te Tallen.The parallel perpendicular planes can run flat in a plate. According to a further advantageous embodiment of the device according to the invention, however, at the inflow side between the corrugated plates, perpendicular strips running parallel to the plane of the plates are used as sealing surfaces. The surfaces act on the one hand as flow rectifiers and on the other hand they form outflow surfaces for the separated liquid droplets, which can flow downwards 8100360 -3- thereon after they flow out of the flow channels without falling back into the gas flow.
Ter verbetering van de vloeistofafvoer in de stromingskanalen kan ten minste uit één plaat aan de bodem van het stromingskanaal .5 een gedeelte van het aanrakingsvlak met de naburige plaat onder vorming van een afvoerwig zijn afgeschuind. Deze afvoerwig moet bij voorkeur de vorm van een capillaire groef hebben. Deze afvoerwiggen verbeteren het wegstromen van de afgescheiden druppels en veroorloven daardoor een hogere stromingssnelheid in de kanalen.In order to improve the liquid discharge into the flow channels, at least one plate at the bottom of the flow channel can have a part of the contact surface with the adjacent plate chamfered to form a discharge wedge. This discharge wedge should preferably be in the form of a capillary groove. These discharge wedges improve the flow of the separated droplets and thereby allow a higher flow velocity in the channels.
10 De uitvinding zal thans nader worden uiteengezet aan de hand van de tekening waarin bij wijze van voorbeeld een met koellucht werkende waterkoeler is weergegeven. De uitvinding is echter niet beperkt tot dit uit voer ingsvoor beeld maar omvat in het algemeen druppelafscheiding uit gassen.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawing, which shows, by way of example, a water cooler operating with cooling air. However, the invention is not limited to this exemplary embodiment, but generally includes droplet separation from gases.
15 Fig. 1 geeft schematisch de koeler weer met druppelafscheider.FIG. 1 schematically shows the cooler with droplet separator.
Fig. 2 geeft een gedeeltelijke langsdoorsnede weer van de druppelaf scheid er volgens de uitvinding.Fig. 2 shows a partial longitudinal section of the droplet separator according to the invention.
Fig. 5 geeft de doorsnede weer langs de lijn III-III in fig. 2.Fig. 5 shows the section along line III-III in FIG. 2.
Fig. 4 geeft een gedeeltelijk aanzicht.Fig. 4 is a partial view.
20 Fig. 5 geeft op groter schaal het gedeelte 33 uit fig. 4 weer met een uitvoeringsvorm van de afvoergroef.FIG. 5 shows on a larger scale the portion 33 of FIG. 4 with an embodiment of the drain groove.
Fig. 6 geeft een andere vorm.van de afvoerwig weer.Fig. 6 shows a different form of the discharge wedge.
Fig. 7 geeft een gedeeltelijke langsdoorsnede weer van de drup-pelafscheider volgens de uitvinding met toegepaste afstroomvlakken.Fig. 7 shows a partial longitudinal section of the droplet separator according to the invention with discharge surfaces used.
25 Fig. 8 geeft de aanstroomzijde van de druppelafscheider volgens de uitvoeringsvorm van fig. 7 wear.FIG. 8 shows the inflow side of the droplet separator according to the embodiment of FIG. 7.
De in fig. 1 weergegeven koeler bestsafc uit de warmteuitwisseüaars-eénheden 1, gevormd door een veelvoud van parallelle platen, waartussen water uit vaten 2 en in kruis stroming daarmee lucht in de 30 richting van de pijl 3 stromen. Het water geeft daarbij zijn warmte de lucht af en wordt daarna in een opvangvat 4 verzamelt en vandaar-uit voor verdere toepassing afgevoerd.The cooler bestseller shown in Fig. 1 consists of the heat exchanger units 1, formed by a plurality of parallel plates, between which water from vessels 2 and crossflow therewith air flow in the direction of arrow 3. The water thereby gives off its heat to the air and is then collected in a collecting vessel 4 and discharged from there for further use.
Aan de uitlaatzijde van de warmteuitwisselaar voor de lucht zijn de druppelafschelders 5 geplaatst, bij het stromen waardoor de lucht 35 afscheidt, die eveneens in het opvangvat 4 worden verzameld. De van vloeistofdruppels bevrijde lucht komt dan door de zuigtrek van de ventilator 6 in de vrije atmosfeer.On the outlet side of the heat exchanger for the air, the droplet separators 5 are placed, while flowing through which the air 35 separates, which are also collected in the collecting vessel 4. The air freed from liquid droplets then enters the free atmosphere through the suction draft of the fan 6.
De vorm van de druppelafscheider volgens de uitvinding kan wor- fig.The shape of the droplet separator according to the invention can be illustrated.
den gezien in fig. 2 tot en met 8. Volgens*5 en 4 worden de strong mingskanalen 9 door golfvormige uitvoering van platen 14 gevormd 8100360 2*· -4- die met de golftoppen 15 tegen golfdalen 16 tegen elkaar zijn ge-plaats en bij de aarlrakingsvlakken met elkaar worden verbonden.2 as shown in FIGS. 2 to 8. According to * 5 and 4, the reinforcing channels 9 are formed by corrugated design of plates 14 8100360 2 * · -4- which are placed against each other with the wave crests 15 against wave valleys 16 and be connected to each other at the planes of irritation.
Belangrijkste kenmerken van de druppelafscheider 5 volgens de uitvinding zijn het ten opzichte van'de stromingsrichting 7 van de 5 in de druppelafscheider 5 binnenstromende met vloeistofdruppels beladen lucht onder de hoek α hellend aanstroomdeel 8 van het stro-mingskanaal 9.en de loodrecht in het vlak van de platen geplaatste afstroomvlakken voor de afgescheiden vloeistofdruppels. De stro-mingskanalen 9 in ie druppelafscheider 5 worden telkens door drie 10 rechte delen 8, 10, 11 gevormd, die onder ee hoek β respectievelijk ), die groter dan 90°, maar kleiner dan 180° zijn, ten opzichte van elkaar staan. Voor in kruisstroom werkende koeltorens kan het afstroomdeel 1.1 schuin naarboven hellend zi jn, om de in de richting van de pijl 12 naar buiten komende koellucht in de ge- 15 wenste uitstroomrichting te buigen.The most important features of the droplet separator 5 according to the invention are the air flowing into the droplet separator 5 relative to the flow direction 7 of the droplet 5, with air-laden part 8 of the flow channel 9 inclined at the angle α and perpendicular to the plane. discharge surfaces placed from the plates for the separated liquid drops. The flow channels 9 in the droplet separator 5 are each formed by three straight parts 8, 10, 11, which are at an angle to each other at an angle β, respectively, which are greater than 90 °, but less than 180 °. For cross-flow cooling towers, the outflow section 1.1 can be inclined upwardly in order to bend the cooling air coming out in the direction of the arrow 12 in the desired outflow direction.
Aan de instroomzijde van de druppelafscheider 5 zijn evenwij- als dige loodrechte vlakken 13 "stromingsgelijkrichters en druppelaf- stroomvlakken gevormd, waarlangs de uit de stromingskanalen 9 naar buiten stromende vloeistof in een verzamelbak wordt afgevoerd. Ter ! 20 vermindering van het drukverlies kan hetvolgens figuren 2 en 4 gevormd e afstroomvlak worden vervangen door volgens fig. 7. en 8 geschet-den tussen de golfvormige platen aangebrachte afstroomvlakken 19 in de vorm van dunne stroken, zodat de afscheidingskanalen bij de inlaat volledig zijn geopend.On the inflow side of the droplet separator 5, also perpendicular surfaces 13 "flow rectifiers and droplet discharge surfaces are formed, along which the liquid flowing out of the flow channels 9 is discharged into a collection vessel. To reduce the pressure loss, it can be shown in FIGS. and 4 formed outflow surface are replaced by outflow surfaces 19 arranged in the form of thin strips sketched between the corrugated plates according to fig. 7 and 8, so that the separation channels at the inlet are fully opened.
23 Zoals de delen B in fig. 5 e*1 6 weergeven., munnen bij de aanra- kingsvlakken van de platen 14 ten minste aan één van de platen 14 delen 17 onder een hoek zijn afgebogen, waardoor in de bodem van een stromingskanaal 9 afvoerwiggen 18 worden gevormd, waarin zich het naarjbeneden druppelende water kan verzamelen en kfin wegstromen.23 As the parts B in Fig. 5 e * 1 6., At the contact surfaces of the plates 14 at least one of the plates 14 must have parts 17 bent at an angle, so that in the bottom of a flow channel 9 discharge wedges 18 are formed in which the water dripping downwards can collect and flow away.
30 Bijzonder gunstig is daarbij de uitvoering van de afvoerwig 18 als capillaire groef, omdat daarin reeds de kleinste druppeltjes worden verzameld.The design of the discharge wedge 18 as a capillary groove is particularly advantageous because the smallest droplets are already collected therein.
(conclusies) $10Ö3S@(conclusions) $ 10Ö3S @
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803004241 DE3004241A1 (en) | 1980-02-06 | 1980-02-06 | DEVICE FOR SEPARATING LIQUID DROPS FROM GASES |
| DE3004241 | 1980-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8100360A true NL8100360A (en) | 1981-09-01 |
Family
ID=6093841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8100360A NL8100360A (en) | 1980-02-06 | 1981-01-26 | DEVICE FOR SEPARATING LIQUID DROPS FROM GASES. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE887395A (en) |
| DE (1) | DE3004241A1 (en) |
| FR (1) | FR2474886A1 (en) |
| GB (1) | GB2069867A (en) |
| NL (1) | NL8100360A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58500433A (en) * | 1981-02-12 | 1983-03-24 | キヤトル クリ−ク コオペラテイブ シユガ− ミリング アソシエ−シヨン リミテツド | Entrained droplet separator |
| EP0122958A1 (en) * | 1983-04-25 | 1984-10-31 | Marley Cooling Tower Company | Air stream entrained water eliminator for cross flow cooling tower |
| CN115814521A (en) * | 2022-11-16 | 2023-03-21 | 北京京诚科林环保科技有限公司 | Shallow inclined plate sedimentation device and particle trapping method |
-
1980
- 1980-02-06 DE DE19803004241 patent/DE3004241A1/en not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-01-26 FR FR8101359A patent/FR2474886A1/en not_active Withdrawn
- 1981-01-26 NL NL8100360A patent/NL8100360A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-02-02 GB GB8103080A patent/GB2069867A/en not_active Withdrawn
- 1981-02-05 BE BE0/203705A patent/BE887395A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE887395A (en) | 1981-06-01 |
| FR2474886A1 (en) | 1981-08-07 |
| GB2069867A (en) | 1981-09-03 |
| DE3004241A1 (en) | 1981-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0234942B1 (en) | Plate type heat exchanger | |
| US4119140A (en) | Air cooled atmospheric heat exchanger | |
| KR100895470B1 (en) | Heat exchanger | |
| US4361426A (en) | Angularly grooved corrugated fill for water cooling tower | |
| CA1313626C (en) | Liquid separator | |
| US3290867A (en) | Apparatus for cooling liquids | |
| US4513813A (en) | Air-cooled steam condenser | |
| EP0211516A1 (en) | Chevron-type mist eliminator | |
| US6315804B1 (en) | Drift eliminator | |
| JP2813369B2 (en) | Apparatus for separating liquid droplets from gas streams | |
| US11433370B2 (en) | Fill sheets and related fill pack assemblies | |
| JP2014139523A (en) | Steam drier | |
| NL8100360A (en) | DEVICE FOR SEPARATING LIQUID DROPS FROM GASES. | |
| US2616670A (en) | Liquid distribution device | |
| US5536288A (en) | Intertial filter | |
| US20080022702A1 (en) | Compressed Air Aftercooler With Integral Moisture Separator | |
| CN214597748U (en) | Novel corrosion-resistant blade defroster of nonmetal multithread way | |
| US20200346150A1 (en) | Wet stack guide vane having a condensate collector | |
| US769440A (en) | Steam-separator. | |
| JP2005009750A (en) | Filler unit used in closed type cross flow heat exchange tower, closed type cross flow heat exchange tower loaded with filler unit, and replacement method for filler unit | |
| EP0023777A1 (en) | Liquid eliminator and blade therefor | |
| US3850595A (en) | Drift eliminator assembly | |
| GB1594740A (en) | Plate heat exchangers and plates therefor | |
| US4237970A (en) | Plate type condensers | |
| FI72196B (en) | ANORDNING FOER ATT FOERHINDRA VAETSKEMEDRYCKNING VID EN KONTAKTKROPP FOER VAETSKA OCH GAS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |