NL8100217A

NL8100217A - Metered filling of powder etc. into containers - via disc with openings rotating through stirred supply and wiped before ejection

Info

Publication number: NL8100217A
Application number: NL8100217A
Authority: NL
Original assignee: Gist Brocades Nv
Priority date: 1981-01-19
Filing date: 1981-01-19
Publication date: 1982-08-16

Abstract

The mechanism is intended for filling granular material or freely running or non-running powder into containers from a supply vessel (1) with stirrer (2,3) via an (intermittently) driven (7) horizontal rotary disc (5) provided with round metering openings. Part of this disc extends into the lower part of the vessel through a slot (8) in its side wall so that the openings enter the vessel one at a time to be filled. On their way out, the disc is wiped on both sides (rotary 2 wiper blades 4,6) after which the material is discharged (by ejector pin) into the container below.

Description

-----“ — -- - . - — r £ » * AAA-2333 - 1 ------ “- - -. - - r £ »* AAA-2333 - 1 -

Gist-Brocades N.V.Gist-Brocades N.V.

Inrichting voor het vullen van houders met een poeder o£ een korrelvormige stof, werkwijze met behulp van deze inrichting en houders gevuld volgens genoemde werkwijze,_Device for filling containers with a powder or a granular substance, method with the aid of this device and containers filled according to said method,

Aanvraagster noemt als uitvinders Geert Jan Prins, te Delft en Hendrik Johannes Visser, te Capelle a/& IJssel.The Applicant mentions as inventors Geert Jan Prins, in Delft and Hendrik Johannes Visser, in Capelle a / & IJssel.

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het vullen van houders met een al of niet vrij stromend poeder of met een korrelvormige stof.The invention relates to a device for filling containers with a powder, free flowing or otherwise, or with a granular substance.

Dit soort inrichtingen wordt in de beschrijving verder aangeduid met 5 poedervulmachines, waarmee tevens inrichtingen voor het verwerken van korrelvormige stoffen worden omvat.In the description, this type of equipment is further referred to as 5 powder filling machines, which also comprise devices for processing granular substances.

Poedervulmachines kunnen worden geconstrueerd volgens drie verschillende vulprincipes: a. van de poedervoorraad wordt telkens een vast volume stof afge-10 zonderd dat vervolgens wordt overgebracht naar een. houder.Powder filling machines can be constructed according to three different filling principles: a. A solid volume of dust is separated from the powder stock, which is then transferred to a. holder.

(volumedosering) b. de houder wordt gevuld tot een bepaald brutogewicht is bereikt.(volume dosage) b. the container is filled until a certain gross weight is reached.

De vulmachine moet daartoe zijn uitgerust met een weeginrichting.The filling machine must therefore be equipped with a weighing device.

(gewichtsdosering) 15 c. een transportschroef draait gedurende een bepaalde tijd in een ver-bindingsbuis tussen de voorraadkamer en een te vullen houder en verplaatst daarbij een bepaalde hoeveelheid poeder.(weight dosage) 15 c. a conveyor screw rotates for a certain time in a connecting tube between the storage chamber and a container to be filled, thereby displacing a certain amount of powder.

De poedervulmachine volgens de uitvinding werkt volgens het eerste principe.The powder filling machine according to the invention operates according to the first principle.

20 Een beschrijving van een dergelijke vulmachine is te vinden in de Nederlandse octrooiaanvrage NL 781093£T. De betreffende inrichting omvat een voorraadhouder waarin een roerder is aangebracht, en een horizontale' schijf welke via een centrale as buiten de voorraadhouder wordt aangedreven. De schijf, in het vervolg doseerschijf 25 genoemd., is aan de omtrek voorzien van gaten, in het vervolg doseer-gaten genoemd. 8 1 0 0 2 1 7 «··' * - 2-A description of such a filling machine can be found in Dutch patent application NL 781093 £ T. The device in question comprises a storage container in which a stirrer is arranged, and a horizontal disc which is driven via a central shaft outside the storage container. The disc, hereinafter referred to as dosing disc 25, is provided with holes on the periphery, hereinafter referred to as dosing holes. 8 1 0 0 2 1 7 «·· '* - 2-

De schijf vormt een deel van de bodem van de voorraadhouder. Vaimeer de doseerschijf wordt rondgedraaid komen de doseergaten stuk voor stuk in het inwendige van de voorraadhouder waar het poeder valt in genoemde gaten die van onderen zijn afgesloten door de vaste bodem-5 plaat waarop de doseerschijf steunt. Bij verder doordraaien van de schijf verlaten de'doseergaten weer de voorraadhouder, waarbij de bovenkant en passant door de wand van de voorraadhouder wordt afgestreken. Vervolgens komen de doseergaten in lijn met de opening van een persluchtkanaal en, recht daar onder, met de opening van een af-10 voerkanaal, dat door de steunplaat van de doseerschijf heen leidt naar de houder op het vulstation. De lading wordt op deze plaats door een stoot lucht uit het doseergat in de houder geblazen,The disc forms part of the bottom of the storage container. When the dosing disc is rotated, the dosing holes piece by piece enter the interior of the storage container where the powder falls into said holes which are closed from below by the fixed bottom-5 plate on which the dosing disc rests. As the disk is rotated further, the dosing holes leave the storage container again, with the top passing through the wall of the storage container. Then the dosing holes align with the opening of a compressed air channel and, directly below, with the opening of a discharge duct, which passes through the support plate of the dosing disc to the container at the filling station. The charge is blown out of the dosing hole in the holder by a burst of air,

Poedervulmachines die werken volgens het principe van volume-dosering hebben als voordeel dat ze relatief eenvoudig van constructie 15 zijn, maar als nadeel dat de afvulnauwkèurigheid dikwijls onbevredigend is.Powder filling machines operating on the principle of volume dosing have the advantage that they are relatively simple in construction, but have the drawback that the filling accuracy is often unsatisfactory.

Het is zeer gewenst dat poedervulmachines, in het bijzonder die van farmaceutische produkten, nauwkeurig doseren, zodat de spreiding in gewicht van de afgegeven doses binnen enge grenzen ligt. Voor doses 20 die groter zijn dan op de houder staat aangegeven wordt immers niet een navenant hogere prijs betaald, doses die te klein zijn kunnen ontevredenheid bij de afnemer veroorzaken er/of een schending van officiële voorschriften betekenen. Voor farmaceutische doseringen komt daar nog bij dat de patiënt door een onjuiste dosering geschaad kan 2 5 worden.It is highly desirable that powder filling machines, especially those of pharmaceuticals, dose accurately so that the weight distribution of the delivered doses is within narrow limits. For doses 20 that are larger than indicated on the container, a correspondingly higher price is not paid, doses that are too small can cause dissatisfaction with the customer and / or violate official regulations. In addition, for pharmaceutical dosages, the patient may be harmed by an incorrect dose.

Bij de bekende vulapparatuur die is gebaseerd op een roterende doseerschijf met doseergaten, blijkt de nauwkeurigheid voor een belangrijk deel af te hangen van de mate van uniformiteit waarmee de doseergaten gevuld en weer geledigd worden.In the known filling equipment based on a rotating dosing disc with dosing holes, the accuracy appears to depend largely on the degree of uniformity with which the dosing holes are filled and emptied again.

3.0 Tevens heeft men tijdens het overbrengen van de afgezonderde doses in de houder dikwijls té maken met stuiven van het verplaatste poeder, in het bijzonder wanneer perslucht wordt gebruikt. Dit stuiven wordt als een hinderli jk, probleem ervaren. Niet alleen betekent het verlies van produkt en doet het afbreuk aan de afvulnauwkeurigheid, maar tevens 35 wordt de ademhalingslucht en de werkomgeving verontreinigd.3.0 Also, during the transfer of the isolated doses into the container, dusting of the displaced powder is often experienced, especially when compressed air is used. This dusting is experienced as an annoying problem. Not only does this mean product loss and compromise filling accuracy, but it also contaminates the respiratory air and the working environment.

8100217 t . ... t ! - 3 -8100217 t. ... t! - 3 -

De uitvinding beoogt, het verschaffen van een inrichting die het mogelijk maakt houders te vullen met een belangrijk grotere nauwkeurigheid en met minder verontreiniging van de afvulplek ten gevolge van stuiven.The object of the invention is to provide an apparatus which makes it possible to fill containers with a considerably greater accuracy and with less contamination of the filling place as a result of dusting.

5 Met de bestaande apparatuur komt men tot een nauwkeurigheid van op zijn best 2%, terwijl de poedervuller volgens de uitvinding met een nauwkeurigheid van 1% of beter werkt. Speciaal bij poeders met een slecht stromingsgedrag of bij het gebruik van doseergaten met een kleine doorsnede is de nauwkeurigheids verbetering van de poedervuller 10 volgens de uitvinding aanzienlijk.The existing equipment achieves an accuracy of at most 2%, while the powder filler according to the invention works with an accuracy of 1% or better. Especially with powders with poor flow behavior or when using dosing holes with a small cross-section, the accuracy improvement of the powder filler 10 according to the invention is considerable.

De uitgevonden poedervulmachine omvat de volgende onderdelen: a. een voorraadhouder met eventueel een toevoerinrichting b. een roersysteem binnen de voorraadhouder c. een doseerschijf aan de rand voorzien van één maar als regel meer 15 doseergaten d. een of meer stellen schrapbladen die de doseergaten kunnen afstrijken e. een regelschijf voor het instellen van de vullingsgraad van de doseergaten f. een vulstation met een voorziening voor het leegdrukken van de doseer- 20 gaten g. een overbrengingssysteem waarmee de verschillende bewegingen binnen *t systeem op elkaar worden afgestemd h. een telinrichting met ontkoppeling voor het stopzetten van het vul-proces.The invented powder filling machine comprises the following parts: a. A storage container with optionally a supply device b. a stirring system within the storage container c. a dosing disc on the edge with one but as a rule more 15 dosing holes d. one or more sets of scraper blades that can wipe the dosing holes e. a control dial for setting the degree of filling of the dosing holes f. a filling station with provision for emptying the dosing holes g. a transmission system with which the various movements within * t system are coordinated h. a counting device with decoupling for stopping the filling process.

25 De werking van de inrichting wordt hierna duidelijk gemaakt aan de hand van de bijbehorende tekeningen:25 The operation of the device is explained below with reference to the accompanying drawings:

Pig. 1 toont de poedervuller in zijaanzicht.Pig. 1 shows the powder filler in side view.

Van de voorraadhouder (l) is het. deel onder de stip-streeplijn opengewerkt. In het bovenste deel van de wand is een poederaanvoerschroef 30 getekend. Middenin de houder bevindt zich een verticale, aangedreven as (2). Hieraan bevestigd zijn een of meer roeraraien (3) die het stromen van het poeder binnen de voorraadhouder vergemakkelijken. Onderaan de as is minstens één paar radiaal uitstekende bladen (4) bevestigd en wel zodanig, dat het bovenste blad de bovenkant van de doseerschijf(5) kan afstrijken en het onderste blad de onderkant van deze schijf.From the stock holder (l) it is. part cut away under the dotted line. A powder feed screw 30 is drawn in the top part of the wall. In the center of the holder is a vertical, driven shaft (2). Attached to this are one or more agitators (3) that facilitate the flow of the powder within the storage container. At least one pair of radially projecting blades (4) is attached to the bottom of the shaft so that the top blade can rub off the top of the dosing disk (5) and the bottom blade the bottom of this disk.

8100217 iff t * - 4 -8100217 iff t * - 4 -

Deze schrapbladen zullen bij voorkeur niet loodrecht op het schijf-op'pervlakstaan, maar iets gekanteld (zie bij. (6)) in de richting waarin ze zich over de schijf bewegen.Preferably, these scraping blades will not be perpendicular to the disc surface, but will be slightly tilted (see (6)) in the direction in which they move across the disc.

De bladen draaien bij voorkeur in dezelfde richting als het oppervlak 5 van de schijf waaroverheen ze zich bewegen. Dat betekent, dat de draairichtingen van roerderas en doseerschijf tegengesteld zijn. Deze voorziening bewerkstelligt,dat het poeder dat de bladen voor zich uitschuiven effectief in de doseergaten wordt geperst. In tegenstelling tot de poedervuller beschreven in HL 7810936 worden volgens deze 10 uitvinding de doseergaten ook gevuld vanaf de onderkant. Aan de roerderas zullen bij voorkeur meerdere bladenstellen worden bevestigd.The blades preferably rotate in the same direction as the surface 5 of the disc over which they move. This means that the directions of rotation of the agitator shaft and dosing disc are opposite. This feature ensures that the powder that the blades extend in front of them is effectively pressed into the dosing holes. In contrast to the powder filler described in HL 7810936, according to this invention, the dosing holes are also filled from the bottom. Several blade sets will preferably be attached to the stirrer shaft.

De doseerschijf ✓( 5) wordt aangedreven door de as (7), en is aan de omtrek voorzien van een maar als regel meer doseergaten, zoals in fig» 2 is verduidelijkt. De schijf steekt uit in het onderste gedeelte van de 15 voorraadhouder (l) door een horizontale gleuf (8) in de wand van de houder. Op de hoogte van de doseerschijf bestaat de houderwand.uit een losneembare opvulring (9). Omdat de ring zich maar over een deel van wandomtrek uitstrekt blijft: een gleuf open waardoor de doseerschijf in de houder kan steken. Over de hele omtrek van de houder bevinden zich 20 twee ringen, een (10) boven de opvulring (9) en een (11.)· eronder.The dosing disc ✓ (5) is driven by the shaft (7), and is provided with a peripheral but generally more dosing holes, as illustrated in Fig. 2. The disc protrudes into the bottom portion of the storage container (1) through a horizontal slot (8) in the wall of the container. At the height of the dosing disc, the container wall consists of a detachable filling ring (9). Because the ring only extends over part of the wall circumference: a slot is open through which the dosing disc can insert into the holder. There are 20 two rings around the circumference of the container, one (10) above the shim (9) and one (11.) · below it.

Aangezien deze ringen in contact kunnen komen met de draaiende doseerschijf zijn ze vervaardigd van een slijtvast materiaal, bij voorkeur van fosforbrons.Since these rings can come into contact with the rotating dosing disc, they are made of a wear-resistant material, preferably of phosphor bronze.

Genoemde drie ringen worden door de bodemplaat (12) 'tegen de onderkant 25 van de houderwand aangedrukt met behulp van een voor het schoonmaken gemakkelijk losneembare kleminrichting (13).Said three rings are pressed by the bottom plate (12) 'against the bottom 25 of the container wall using a clamping device (13) that is easily detachable for cleaning.

Fig, 2 is een bovenaanzicht van een doorsnede van de voorraadhouder ter hoogte van de doseerschijf en verduidelijkt hoe de doseerschijf (5) tussen de draaiende stellen schrapbladen (4) doorbeweegt.Fig. 2 is a top plan view of a section of the storage container at the level of the dosing disc and illustrating how the dosing disc (5) moves between the rotating sets of scraping blades (4).

30 Tussen (25) en (26) beweegt de schijf zich in de voorraadhouder (l) en nemen de doseergaten poeder op.Between (25) and (26), the disk moves in the storage container (l) and the dosing holes receive powder.

Aan de roerderas (2) bevinden zich ook de hier niet zichtbare roer-armen. De roerderas draait zo snel dat elk doseergat (24) tijdens zijn passage door de voorraadhouder bij voorkeur driemaal wordt afge-35 streken.The stirring arms (2) also have the stirring arms, which are not visible here. The agitator shaft rotates so fast that each metering hole (24) is stripped off three times during its passage through the storage container.

* 8100217 t ? • w ~ 5 -* 8100217 t? • w ~ 5 -

In strikte zin is van af strijken geen sprake, omdat de bladen juist geen contact maken met de doseerschijf ter voorkoming van contaminatie van het poeder met mogelijk af te slijpen deeltjes.In the strict sense, there is no brushing off, because the blades do not make contact with the dosing disc in order to prevent contamination of the powder with particles that may be cut off.

Ten gevolge van de cirkelbanen die doseergaten en bladen beschrijven 5 worden de doseergaten daarbij afgestreken in drie richtingen die onderling ongeveer 90® verschillen. Fig. 5 verduidelijkt dit, De doseergaten zijn aangeduid met P en de afstrijkbladen (alleen het bovenste van elk stel is getoond) met A,B en C.As a result of the circular paths describing metering holes and blades, the metering holes are scaled in three directions which differ by approximately 90®. Fig. 5 clarifies this. The dosing holes are marked with P and the scraper blades (only the top of each set is shown) with A, B and C.

De cijfers 1-8 verijzen naar opeenvolgende tijdstippen. Fig. 5a toont tO de positie van het doseergat P en van de afstrijkbladen A op de tijdstippen 1,2 en 3. Fig. 5b laat zien waar het zelfde doseergat is op de momenten 4,5 en 6 en waar de afstrijkbladen B zich dan bevinden.Figures 1-8 refer to consecutive times. Fig. 5a shows tO the position of the metering hole P and of the scraper blades A at times 1,2 and 3. FIG. 5b shows where the same metering hole is at moments 4,5 and 6 and where the scraper blades B are then located.

Fig. 5c toont de plaats van de afstrijkbladen C op de tijdstippen 7,8 en 9 waarbij het doseergat P weer iets verder is gedraaid.Fig. 5c shows the location of the scraper blades C at times 7,8 and 9 with the metering hole P being rotated a little further.

T5 Tenslotte laat fig. 5d zien dat het gat een vierde keer wordt afgestreken door de wand bij het verlaten van de houder. De afstrijkrichting , aangegeven door een dikke pijl, blijkt steeds een andere te zijn. Het is duidelijk dat de doseergaten hierdoor onderling zeer uniforme ladingen ontvangen.T5 Finally, Fig. 5d shows that the hole is stripped a fourth time through the wall when leaving the container. The smoothing direction, indicated by a thick arrow, always appears to be different. It is clear that the dosing holes hereby receive very uniform charges.

20 Hieraan draagt ook bij het feit dat tegelijkertijd de bovenkant en de onderkant van het doseergat wordt afgestreken.20 This also contributes to the fact that the top and the bottom of the dosing hole are scraped simultaneously.

Fig. .3 is een zijaanzicht van de poedervuller, die ten opzichte van fig. 1 een kwartslag is gedraaid. De houder (14) staat onder de doseerschijf (5) en recht boven de opening van de houder is aan 25 de steun (15) de as (16) van de uitdrukstift (21) bevestigd.Fig. .3 is a side view of the powder filler rotated a quarter turn relative to FIG. 1. The holder (14) is under the dosing disc (5) and directly above the opening of the holder, the shaft (16) of the push-out pin (21) is attached to the support (15).

Zodra het aan deze as bevestigde nokje (18) in de uitsparing (19) van het roterende wiel (20) valt, drukt de veer (17) de uitdrukstift (21) in het doseergat dat door de rotatie van de doseerschijf na het verlaten van de voorraadhouder boven het Vulstation is gekomen. De lading 30 wordt hierbij gelost en valt in de houder. Omdat de uitdrukstift precies past in de doseergat blijven er geen poederresten achter.As soon as the tab (18) attached to this shaft falls into the recess (19) of the rotating wheel (20), the spring (17) presses the push-out pin (21) into the dosing hole, which is caused by the rotation of the dosing disc after leaving the storage container has risen above the filling station. The load 30 is hereby unloaded and falls into the holder. Because the push-in pin fits exactly into the dosing hole, no powder residues remain.

De uitdrukstift is losneembaar, evenals de doseerschijf. Men kan dus schijven toepassen met doseergaten van verschillende diameters en met de bijpassende uitdrukstiften.The push-out pin is detachable, as is the dosing disc. Discs can therefore be used with dosing holes of different diameters and with the corresponding push-in pins.

8100217 — 6 — -r- · f r ·8100217 - 6 - -r- f r ·

Om te voorkomen dat de doseerschijf na het verlaten van de voorraadhouder zijn lading voortijdig verliest, is het gewenst aan deze houder direct onder de gleuf voor de doseerschijf een horizontale plaat te bevestigen, een'zogenaamde schoen, waar de onderkant van de i 5 doseerschijf overheen kan bewegen, liefst zo dat de twee oppervlakken elkaar juist niet raken om contaminatie van het poeder met schuursel te vermijden. De schoen houdt op ter plaatse van het vulstation of heeft daar een opening die in lijn kan komen met de opening van het doseergat en de houder.In order to prevent the dosing disc from prematurely losing its load after leaving the storage container, it is desirable to attach a horizontal plate to this holder directly under the slot for the dosing disc, a so-called shoe, over which the bottom of the dosing disc can move, preferably so that the two surfaces do not touch each other to avoid contamination of the powder with abrasive material. The shoe stops at the filling station or has an opening there that can align with the opening of the dosing hole and the container.

10 Doordat het wiel (20) blijft draaien wordt de uitfirukstift leidelijk weer uit het gat getild. De doseerschijf die tijdens de beweging van de uitdrukas heeft stilgestaan beweegt dan weer verder, totdat een nieuw doseergat boven de houder is gekomen, waarna het bovenbeschreven proces zich herhaalt.10 As the wheel (20) continues to rotate, the firing pin is gradually lifted out of the hole again. The dosing disc that has stood still during the movement of the pushing shaft then continues to move until a new dosing hole has come above the holder, after which the above-described process is repeated.

15 De intermitterende beweging van de doseerschijf wordt be werkstelligd door het samenwerken van eenonderbrekinginrichting, geïllustreerd in fig. 4, met een gedeelde aandrijfas (7) van de doseerschi jf (5).The intermittent movement of the dosing disc is accomplished by co-operating an interrupter, illustrated in Fig. 4, with a split drive shaft (7) of the dosing disc (5).

De as (30) van het wiel (20) drijft rechtstreeks a. een excentriek (29) 20 aan en b« het bovenste stuk van de aandrijfas van de doseerschijf (5). Het onderste stuk van deze as, is echter verbonden met de doseerschijf, die schoksgewijs moet roteren. De torsie die zou ontstaan door het continu aangedreven bovenstuk en het intermitterend bewegende onderstuk van de schijfas wordt opgenomen door een spiraalveer die de enige 25 verbinding tussen beide asdelen vormt. Deze veer is opgesloten in het huis waarnaar met (22) is verwezen in fig. 3.The shaft (30) of the wheel (20) directly drives a. An eccentric (29) 20 and b «the top part of the drive shaft of the dosing disc (5). The bottom part of this shaft, however, is connected to the dosing disc, which must rotate in a jerky manner. The torque that would arise from the continuously driven top part and the intermittently moving bottom part of the disc shaft is taken up by a spiral spring which forms the only connection between both shaft parts. This spring is enclosed in the housing referenced by (22) in Fig. 3.

Het bovengenoemde excentriek (29) levert een heen en weer gaande beweging van de arm (28) op. De tanden van het aan de doseerschijf gekoppelde palwiel (27) worden beurteling vergrendeld en ontgrendeld, zo-30 dat de schijf stapsgewijs gaat roteren dóór de torsiespanning van de veer op de schijfas.The above-mentioned eccentric (29) produces a reciprocating movement of the arm (28). The teeth of the ratchet wheel (27) coupled to the metering disk are interlocked locked and unlocked such that the disk rotates stepwise due to the torsional tension of the spring on the disk shaft.

Het is duidelijk dat alle overbrengingen zodanig moeten worden gekozen en in gesteld, dat de bewegingen van het wiel (20) van de doseerschijf (5) en van. de roerderas (2) in de voorraadhouder pre-35 cies op elkaar zijn afgestemd (zie fig. 8).It is clear that all transmissions must be selected and adjusted so that the movements of the wheel (20) of the metering disk (5) and of. the agitator shaft (2) in the storage container is pre-aligned with each other (see fig. 8).

8100217 Ψ s - 7 -8100217 s - 7 -

De overbrenging van de rotaties gebeurt door tandwielen, terwijl het overbrengingssysteem zelf via een snaar wordt aangedreven door een motor (23).The transmission of the rotations is done by gears, while the transmission system itself is driven by a motor via a belt (23).

De primair aangedreven as (30) is bevestigd op het viel (20). Deze as 'brengt via een tandwieloverbrenging het bovenstuk van de as van de 5 doseerschijf (5) in beweging en deze as op zijn beurt de roerderas (2).The primary driven shaft (30) is mounted on the fell (20). This shaft 'moves the top part of the shaft of the dosing disc (5) via a gear transmission and this shaft in turn the agitator shaft (2).

In de praktijk is gebleken dat de doseergaten beter gevuld raken warneer de assen van roerder en doseerschijf in tegengesteld richtingen draaien. ‘In practice it has been found that the dosing holes become better filled and the axes of the stirrer and dosing disc rotate in opposite directions. "

Fig. 6 en fig. 7 illustreren een voorziening waarmee de vullingsgraad 10 van de doseergaten enigszins gevarieerd kan worden. Zonder deze instelmogelijkheid zouden de door de poedervuller afgegeven doses slechts veelvouden kunnen zijn van de inhoud van de beschikbare doseergaten.Fig. 6 and FIG. 7 illustrate a feature with which the degree of filling 10 of the dosing holes can be varied somewhat. Without this setting possibility, the doses delivered by the powder filler could be only multiples of the contents of the available dosing holes.

Fig. 6 is een verticale doorsnede door de roerderas (2) van de voorraadhouder. Fig. 7 is een horizontale doorsnede door de voor-T5 raadhouder via de lijn AB uit fig. 6. De voorziening bestaat uit een rond metalen plaatje (33) uit het midden waarvan zodanig materiaal is weggenomen, dat een platte ring overblijft met aan een zijde een maanvormig segment ongeveer zo groot als de overlapping van de voor-raadhouderdocrsnede met de doseerschijf.Fig. 6 is a vertical section through the stirrer shaft (2) of the storage container. Fig. 7 is a horizontal sectional view through the front T5 board holder along line AB of FIG. 6. The device consists of a round metal plate (33) from the center of which material has been removed such that a flat ring remains with on one side a moon-shaped segment about the size of the overlap of the stock container with the dosing disc.

20 Dit plaatje isaangegeven met het gearceerde deel (33) in fig. 6 en 7.20 This plate is indicated by the shaded part (33) in fig. 6 and 7.

Bij het functioneren van het apparaat is het vast ingeklemd tussen het bovenstuk (34) van de voorraadhouder en de drie eronder gelegen ringen (9,10 en 11). Wanneer de schroef (l3).een weinig is losgedraaid kan het maanvormig segment (33) verschoven worden met behulp van een uitstekende 25 handel (32) van een positie boven de plaats waar de schrapbladen het poeder in de doseergaten schuiven naar een plaats verder daarvan verwijderd, welke positie in fig. 7 is aangegeven met een onderbroken lijn.When the appliance is functioning, it is firmly clamped between the top part (34) of the storage container and the three rings (9,10 and 11) below it. When the screw (13) has been loosened a little, the moon-shaped segment (33) can be moved with the aid of a protruding handle (32) from a position above the place where the scraper blades slide the powder into the dosing holes to a place further therefrom which position is indicated by a broken line in FIG. 7.

Naarmate het segment verder is weggeschoven is de druk in het poeder ter plaatse van de doseergaten minder, wat resulteert in een geleidelijk 30 geringere vullingsgraad van de doseergaten. Proefondervindelijk kan men door verschuiving die instelling van de pöederdruk vinden die per doseergat precies de ladingsmassa oplevert nodig voor de gewenste dosis.As the segment has slid further away, the pressure in the powder at the location of the dosing holes is less, resulting in a gradually lower degree of filling of the dosing holes. By experiment, one can find by shifting that adjustment of the powder pressure which per dosing hole provides exactly the charge mass required for the desired dose.

Grotere variaties in de omvang van de dosis kunnen worden be-35 werkstelligd door het gebruik van andere doseerschijven die dikker zijn ... . .met diepere doseergaten er/of waarvan de doseergaten 'een- grotere door- ·£· 8 1 00 2 1 7 _____ .- 8 - w * 9 1 « snede hebben.Greater variations in the dose size can be brought about by using other dosing disks which are thicker .... .with deeper dosing holes and / or of which the dosing holes have a larger cross section. 8 1 00 2 1 7 _____ .- 8 - w * 9 1 «.

Voor de dikte van de doseerschijven zijn 1,8 2 3 en 4 mm gunstige· vaarden. Voor de diameter van de gaten wordt bij voorkeur gekozen uit de waarden 2 3 4,1 en 6 mm.1.8 2 3 and 4 mm are favorable for the thickness of the dosing discs. The diameter of the holes is preferably chosen from the values 2 3 4.1 and 6 mm.

5 Tenslotte kan gevarieerd.worden door het aantal ladingen per dosis te * veranderen. Geschikte instellingen zijn b.v. 6,12 ,25 o£ 50 ladingen per dosis.Finally, it is possible to vary by changing the number of charges per dose. Suitable settings are e.g. 6.12.25 o £ 50 loads per dose.

Naarmate het aantal ladingen hoger is wordt de nauwkeurigheid ook. groter door het uitmiddelen van de spreiding, zoals is beschreven 10 in de Nederlandse octrooiaanvrageAs the number of charges increases, so does the accuracy. larger by averaging out the spread, as described in the Dutch patent application

De instelling van het aantal ladingen per dosis kan b.v. gebeuren door middel van een eiectronisch systeem dat telt b.v. het. aantal keren dat de uitdrukas op en neer gaat en dat bij het behalen van de. ingestelde waarde een signaal afgeeft naar een orgaan (b.v. een eenslagskcppeling ) 15 die de primaire aangedreven as in een bepaalde positie stopt en loskoppel t van de motor.The setting of the number of charges per dose can be e.g. happen by means of an electronic system that counts e.g. it. number of times the expression axis goes up and down and that when reaching the. set value sends a signal to a member (e.g., one-way clutch) 15 which stops the primary driven shaft in a given position and disconnects it from the motor.

Op dat moment kan hetzij met de hand, hetzij automatisch de gevulde houder door een lege worden vervangen, waarna het vulproces weer wordt gestart.At that point, the filled container can be replaced with an empty one manually or automatically, after which the filling process is started again.

20 De beschreven poedervulmachine is uitgerust met één doseer- schijf en één vulstation. Door op andere plaatsen in de wand van de voorraadhouder extra doseerschijven op te nemen kan de machine met verschillende vulstations worden uitgerust. Het kan daarbij voordelig zijn van de in de tekeningen aangegeven cylindrische vorm van de voor-25 raadhouder af te wijken.The described powder filling machine is equipped with one dosing disc and one filling station. The machine can be equipped with different filling stations by inserting additional dosing discs in other places in the wall of the storage container. It may then be advantageous to deviate from the cylindrical shape of the storage container shown in the drawings.

Het zal duidelijk zijn, dat het werken met de beschreven poedervulmachine voor het vullen van houders, alsmede de op dergelijke wijze gevulde houders mede door de uitvindingsgedachte omvat worden.It will be clear that working with the described powder filling machine for filling containers, as well as the containers filled in such manner, are also included in the inventive idea.

81002178100217

Claims

Device for filling containers with a free - flowing or non - free - flowing powder or with a granular substance consisting of a storage container in which a. stirrer is provided, and at least one horizontal disc which can be driven via a central axis and which is provided with round holes on the periphery, characterized in that part of the disc is provided via a slot in the side wall of the storage container is inserted into the lower part of the storage container, such that when the disc is rotated, the circumferential openings enter the storage container one by one, since 10 are filled with the powder or granules, when leaving the storage container by the wall and then discharge their contents into a container placed under the disc. r

2. Device as claimed in claim 1, characterized in that at least one set of blades 15 are mounted on the stirrer shaft inside the storage container, the shaft protruding radially on either side of the disc over the circle with openings and so close to the top. and the bottom thereof, that the openings on both sides can be stripped off by the blades placed at an angle in the direction of rotation, whereby the rotation speed of the agitator shaft can be adjusted such that each hole in the disc is rotated equally and at least once per disc. between one or more sets of sheets.

Device according to claim 2, characterized in that the direction of rotation of the agitator shaft is opposite to that of the disc shaft and that the speed of rotation relative to the disc 25 is chosen such that each hole passes between a set of blades three times per revolution.

4. Device according to claims 2-3, characterized in that a horizontal surface is arranged in the storage container which can be slid away from a position above the place where the scraper blades pass the disc to a place further away from it. 1 8100217 y ύ •.-10-

5. Device as claimed in claims 1-4, characterized in that near the location of the container to be filled there is an auxiliary device with a movable pin, which can interact with the rotating disc in such a way that as soon as an opening above the container 5 the pin drops down into the opening, after which the pin comes up again as the disc continues 1

6. Method for filling one or more containers with a powder or granular substance, characterized in that use is made of the device according to claims 10 1 “5.

Containers filled with powder or a granular substance using the device according to claims 1-5. r 8100217 Λ