NL8100183A - Cigarette filter - of mixt. of fusible and absorbent fibres is heated to bond former together with communicating pores - Google Patents
Cigarette filter - of mixt. of fusible and absorbent fibres is heated to bond former together with communicating pores Download PDFInfo
- Publication number
- NL8100183A NL8100183A NL8100183A NL8100183A NL8100183A NL 8100183 A NL8100183 A NL 8100183A NL 8100183 A NL8100183 A NL 8100183A NL 8100183 A NL8100183 A NL 8100183A NL 8100183 A NL8100183 A NL 8100183A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- fibers
- absorbent
- melting
- fiber
- elevated temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/06—Use of materials for tobacco smoke filters
- A24D3/14—Use of materials for tobacco smoke filters of organic materials as additive
Abstract
Description
τ «Τ' - ί -1— 21724/Vk/jg Λ.__τ «Τ '- ί -1— 21724 / Vk / jg Λ .__
Aanvrager: Société Job,Anciens Etablissements Bardou-Job Et Pauilhac, Perpignan, Frankrijk.Applicant: Société Job, Anciens Etablissements Bardou-Job Et Pauilhac, Perpignan, France.
Korte aanduiding: Werkwij2e voor het vervaardigen van een filter, met name een filter voor sigaretten.Short designation: Method of manufacturing a filter, especially a filter for cigarettes.
55
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een filter, met name een filter voor sigaretten, door uit te gaan van een vezelachtige massa die wordt gevormd door een homogeen mengsel van vezels van verschillende soort, waarbij synthetische vezels aan-10 wezig zijn die vervloeien met een laag smeltpunt en hechtende eigenschappen hebben in gesmolten toestand en andere vezels aanwezig zijn die een absorberende werking hebben ten aanzien van schadelijke produkten van tabakrook en stabiel zijn in het smelttraject van de smeltbare vezels, waarbij het mengsel van vezels wordt gevormd tot een cilindrische staaf, 15 in een nog niet coherente toestand, maar wel homogeen en vezelachtige netwerken omvat, die elkaar sterk overlappen. Met name heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een isotrope filterstructuur uit een massa vezelachtig materiaal, welke massa wordt gevormd door een homogeen mengsel van vezels van verschillende soorten, 20 waarbij één van de aanwezige soorten noodzakelijkerwijs een synthetische vezelsoort is die smelt bij verhoogde temperatuur, welke vezels worden verkregen volgens een bekende techniek uit thermoplastische polymeren zoals polyethyleen, welke vezels een naar verhouding laag smeltpunt hebben, terwijl de andere vezels stabiel zijn in het smelttraject van de 25 te smelten vezels. De vezelachtige massa kan worden verwerkt in de vorm van platen om vaste of vloeibare deeltjes van aerosol van rook of damp in suspensie in verontreinigde lucht te filtreren of kan de vorm hebben van een cilindrische staaf, die dan kan worden verwerkt tot filters voor sigaretten.The invention relates to a method for manufacturing a filter, in particular a filter for cigarettes, starting from a fibrous mass formed by a homogeneous mixture of fibers of different types, wherein synthetic fibers are present which have low melting flow properties and have melting adhesive properties and other fibers are present which have an absorbing effect on harmful tobacco smoke products and are stable in the melting range of the fusible fibers, the mixture of fibers being formed into a cylindrical rod, 15 in a not yet coherent state, but comprising homogeneous and fibrous networks, which overlap strongly. In particular, the invention relates to a method for manufacturing an isotropic filter structure from a mass of fibrous material, which mass is formed by a homogeneous mixture of fibers of different types, one of the types present necessarily being a synthetic fiber type that melts at elevated temperature, which fibers are obtained according to a known technique from thermoplastic polymers such as polyethylene, which fibers have a relatively low melting point, while the other fibers are stable in the melting range of the fibers to be melted. The fibrous mass can be processed in the form of plates to filter solid or liquid particles of aerosol from smoke or vapor in suspension in contaminated air, or it can be in the form of a cylindrical rod, which can then be processed into filters for cigarettes.
30 Er is reeds een werkwijze bekend voor het vervaardigen van filters in de vorm van pluggen, die kunnen worden toegepast als filters voor sigaretten, welke filters worden vervaardigd uit een vezelachtige massa, zoals wit gemaakte chemische pulp, bestaande uit cellulosevezels uit hout of katoen, die met elkaar zijn verbonden door een vloeibaar bindmiddel 35 dat hierin wordt geïmpregneerd of met een vaste thermo· houdend bindmiddel in de vorm van een poeder of vezels, die worden toegevoegd aan de cellulosevezels voor of tijdens de vormgeving van het materiaal tot een cilindrische staaf.A method is already known for the manufacture of filters in the form of plugs, which can be used as filters for cigarettes, which filters are manufactured from a fibrous mass, such as whitened chemical pulp, consisting of cellulose fibers from wood or cotton, which are joined together by a liquid binder impregnated herein or with a solid thermo-containing binder in the form of a powder or fibers, which are added to the cellulose fibers before or during the shaping of the material into a cylindrical rod.
8100183 -2- 2l724/Vk/jg‘8100183 -2-2l724 / Vk / jg "
Wanneer het bindmiddel een thermo-afsluitende vaste stof is, met - name wanneer deze wordt gevormd uit vezels, wordt de filtermassa die gevormd is tot een cilindrische staaf, verwarmd tot een temperatuur die overeenkomt met het verwekingstraject van het bindmiddel, maar binnen het 5 volledige smelttraject, zodat gebruik kan worden gemaakt van de hechtende eigenschappen en een zone wordt bewerkstelligd, waarbij een groot aantal bindingen wordt gelegd op de verknopingspunten van de cellulosevezels. Deze vezel tot vezel verbindingen die bij verhoogde temperatuur worden bewerkstelligd in de vezelachtige massa, bewerkstelligen de filterstruc-10 tuur na afkoelen, zodat het mogelijk is om een filter voor sigaretten te verkrijgen met de gewenste stevigheid.When the binder is a thermosetting solid, especially when it is formed from fibers, the filter mass formed into a cylindrical rod is heated to a temperature corresponding to the softening range of the binder, but within the full range. melting range, so that the adhesive properties can be used and a zone is established, whereby a large number of bonds are laid on the cross-linking points of the cellulose fibers. These fiber to fiber compounds, which are effected in the fibrous mass at elevated temperature, effect the filter structure after cooling, so that it is possible to obtain a filter for cigarettes with the desired strength.
Een werkwijze voor het vervaardigen van filters voor sigaretten, waarbij uitgegaan wdrdt van synthetische vezels met een zeer kleine diameter, gedispergeerd in vezels met een aanzienlijk grotere diameter en 15 die in een overheersende hoeveelheid aanwezig zijn, is eveneens bekend.A method of making filters for cigarettes, starting from synthetic fibers of a very small diameter, dispersed in fibers of a considerably larger diameter and present in a predominant amount, is also known.
Ten minste één van de vezelsoorten is gevoelig voor warmte, zodat een daarna uit te voeren verwarming noodzakelijk is om het bindmiddel te activeren, dat wordt gevormd door de vezels en dit resulteert in een hechting van alle vezels op de verknopingspunten.At least one of the fiber types is sensitive to heat, so that a subsequent heating is necessary to activate the binder formed by the fibers and this results in an adhesion of all fibers to the cross-linking points.
20 Hoewel deze verschillende werkwijzen filters geven met een goede stevigheid door de onderlinge hechting van de vezels van verschillende types die’worden toegepast, na afkoelen van de vezelachtige massa, gevolgd door het verwarmen hiervan, is het niet mogelljk om de structuur een voldoende mate van permeabiliteit te geven ten opzichte van lucht en 25 rook, door het feit, dat geen poreus netwerk wordt verkregen. Deze bekende werkwijzen geven inderdaad een compact uiteinde, dat slechts weinig permeabel is voor lucht en rook, waardoor het inhaleren door de roker wordt bemoeilijkt. Bovendien is de effectiviteit met betrekking tot het filtreren van schadelijke produkten aanwezig in de tabakrook,onvoldoende 30 door het ‘feit, dat:: veel vezels tegen elkaar zijn gebracht, waardoor het contactoppervlak met de rook wordt verkleind.Although these different methods provide filters of good strength due to the inter-adhesion of the fibers of different types used after cooling the fibrous mass followed by heating it, it is not possible to give the structure a sufficient degree of give permeability to air and smoke due to the fact that no porous network is obtained. Indeed, these known methods give a compact end, which is only slightly permeable to air and smoke, making it difficult for the smoker to inhale. In addition, the effectiveness with regard to filtering harmful products contained in the tobacco smoke is insufficient due to the fact that many fibers are brought together, thereby reducing the contact area with the smoke.
Door het toepassen van een werkwijze volgens de uitvinding worden deze nadelen opgeheven en deze werkwijze wordt hierdoor gekenmerkt, dat een aanzienlijke hoeveelheid smeltbare vezels wordt .toegepast ten opzich-35 te van de absorberende vezels, het vezelachtige mengsel op een temperatuur wordt gebracht, zodat de absorberende vezels intact blijven, maar voldoende hoog om het smeltbare materiaal te doen smelten en te doen vervloeien, welk materiaal eerst aanwezig was in de vorm van vezels en wordt 8100183 , · W - * -3- 21724/Vk/jg omgezet in fijne druppels, die zijn gedispergeerd in het netwerk van absorberende vezels, waarbij door deze omzetting enerzijds een groot aantal verbindingen wordt bewerkstelligd op de verknopingspunten van de absorberende vezels die stabiel blijven en anderzijds een netwerk van po-5 riën wordt verkregen dat in alle richtingen verbindingen vormt en wordt gevormd door de ruimten die open blijven na het smelten van vervloeibare vezels.By using a method according to the invention these drawbacks are overcome and this method is characterized in that a considerable amount of fusible fibers is applied in comparison with the absorbent fibers, the fibrous mixture is brought to a temperature, so that the absorbent fibers remain intact, but high enough to melt and liquefy the fusible material, which material was previously present in the form of fibers and is converted 8100183, W - * -3- 21724 / Vk / µg into fine droplets which are dispersed in the network of absorbent fibers, whereby on the one hand a large number of connections are established on the cross-linking points of the absorbent fibers which remain stable on the one hand, and on the other hand a network of pores is formed which forms connections in all directions and is formed by the spaces that remain open after melting liquefied fibers.
Zodoende wordt een structuur voor een filter verkregen, met name voor sigaretten, die compact is, permeabel en absorberend, bestaande uit 10 een homogeen mengsel van een vezelachtig materiaal van ten minste twee verschillende soorten, waarbij een soort moet behoren tot de bij verhoogde temperatuur smeltende synthetische vezels. Het vezel houdende mengsel wordt eerst gelijkmatig verdeeld door het te voeren door een cilindrische vorm. Na deze vormgeving is het mengsel nog niet coherent, maar daarom 15 wordt het onderworpen aan een warmtebehandeling, waarbij het mogelijk is om de vezels die smeltbaar zijn bij verhoogde temperatuur snel te doen smelten en waarbij ze volledig worden orogevormd tot fijne hechtende druppels, die de absorberende vezels met elkaar verbinden, zodat een netwerk wordt bewerkstelligd van met elkaar verbonden poriën.Thus, a filter structure, in particular for cigarettes, is obtained which is compact, permeable and absorbent, consisting of a homogeneous mixture of a fibrous material of at least two different kinds, one of which must belong to the melting at elevated temperature synthetic fibers. The fibrous mixture is first evenly distributed by passing it through a cylindrical shape. After this shaping, the mixture is not yet coherent, but therefore it is subjected to a heat treatment, whereby it is possible to rapidly melt the fibers which are meltable at elevated temperature and they are fully oroformed into fine adhesive droplets, which bond absorbent fibers together to create a network of interconnected pores.
20 De basis van de werkwijze volgens de uitvinding is in wezen de af braak, door smelten, van het vezelachtige netwerk van de synthetische vezels. Door gebruik te maken van de eigenschappen van de smeltbaarheid bij verhoogde temperatuur en de hechtende werking van deze vezels, wordt de gewenste filterstructuur verkregen, die wordt gekenmerkt door de co-25 hesie, de compactheid en de permeabiliteit hiervan.The basis of the method according to the invention is essentially the breaking down, by melting, of the fibrous network of the synthetic fibers. By making use of the properties of the meltability at elevated temperature and the adhesive action of these fibers, the desired filter structure is obtained, which is characterized by the cohesion, the compactness and the permeability thereof.
Na afkoelen is de structuur inderdaad coherent en compact, door de aanwezigheid van een aantal zones van verbindingen die worden gevormd door de druppels van de gestolde, smeltbare stof, die aangebracht is op de verknopingspunten van de absorberende vezels die intact blijven. De 30 structuur is bovendien permeabel door de vorming van een netwerk van met elkaar verbonden poriën. Deze poriën worden gevormd in de ruimten die achterblijven door het verdwijnen van de vezelachtige vorm van de vezels die smelten bij verhoogde temperatuur en deze zijn gelijkmatig verdeeld in deze nieuwe structuur. Deze structuur wordt daarom verkregen ten 35 koste van het oppervlak van het materiaal dat smelt bij hoge temperatuur, waardoor een verhoging wordt verkregen van het bruikbarevBpecifieke oppervlak van de absorberende vezels en zodoende een hoge filtratie-effectivi-teit wordt bewerkstelligd.After cooling, the structure is indeed coherent and compact, due to the presence of a number of zones of compounds formed by the droplets of the solidified, fusible material applied to the cross-linking points of the absorbent fibers which remain intact. In addition, the structure is permeable through the formation of a network of interconnected pores. These pores are formed in the spaces left by the disappearance of the fibrous form of the fibers that melt at elevated temperature and are evenly distributed in this new structure. This structure is therefore obtained at the expense of the surface of the material melting at a high temperature, thereby increasing the usable surface area of the absorbent fibers and thus achieving a high filtration effectiveness.
8100183 ψ · ^ -4- 21724/Vk/jg8100183 ^ ^ -4- 21724 / Vk / yg
De vezels die smelten bij verhoogde temperatuur kunnen zodanig worden gekozen, dat hiervan het smeltpunt gelegen is tussen 115 en 135 °C, waartoe met name polyolefine-vezels zoals'polyethyleen kan worden gebruikt. Met name verdient het de.voorkeur om polyethyleen met een hoge dichtheid 5 in de vorm van fibrillen die worden toegepast voor het vervaardigen van papier te gebruiken. Deze vezels hebben afmetingen die te vergelijken zijn met die van cellulose. Deze worden gevormd uit zeer fijne fibrillen die tot een groot aantal bundels zijn samengebracht met een zeer onregelmatig oppervlak dat voorzien is van haarvormige fibrillen met een hoog 10 specifiek oppervlak. De lengte varieert tussen 1 en 2 mm en de diameter tussen 2 en 25 jam. Deze bepaalde verschijningsvorm maakt een voortreffelijke menging mogelijk met de cellulosevezels. Bovendien wordt de mogelijkheid verkregen om na volledige smelting van polyethyleen een fijn verdeelde poreuze toestand te-verkrijgen, waardoor een groot aantal micro-15 poriën wordt bewerkstelligd, hetgeen resulteert uit de overmatige hoeveelheid van de fibrilachtige vezels die in het begin aanwezig zijn. Door de werkwijze die wordt toegepast hebben deze vezels na smelten geen hoge inwendige spanning, hetgeen vooral van voordeel is omdat de afmetingen van de verkregen filtreerstaaf, met name de diameter, nagenoeg hetzelfde 20 is voor en na het verwarmen van de vezel houdende massa.The fibers which melt at an elevated temperature can be chosen such that the melting point thereof lies between 115 and 135 ° C, for which purpose especially polyolefin fibers such as polyethylene can be used. In particular, it is preferable to use high-density polyethylene in the form of fibrils used for papermaking. These fibers have dimensions comparable to those of cellulose. These are formed from very fine fibrils that are brought together into a large number of bundles with a very irregular surface which is provided with hair-shaped fibrils with a high specific surface. The length varies between 1 and 2 mm and the diameter between 2 and 25 jam. This particular appearance allows for excellent mixing with the cellulose fibers. In addition, the ability to obtain a finely divided porous state after complete melting of polyethylene is achieved, thereby creating a large number of micro-pores, resulting from the excessive amount of the fibril-like fibers initially present. Due to the method used, these fibers do not have a high internal tension after melting, which is particularly advantageous because the dimensions of the obtained filter rod, in particular the diameter, are substantially the same before and after heating the fiber-containing mass.
Er kunnen ook vezels worden gebruikt die smelten door verwarmen, fijne draadjes zoals van polyethyleen, verkregen door een conventioneel spinprocédé en die tot korte stukjes worden gesneden. De eigenschappen van de filtreerstructuur die aldus worden verkregen zijn echter minder 25 goed dan de eigenschappen die verkregen worden met de fibrilvormige vezels .Fibers that melt by heating can also be used, fine threads such as polyethylene obtained by a conventional spinning process and cut into short pieces. However, the properties of the filtering structure thus obtained are less good than the properties obtained with the fibril-shaped fibers.
Als absorberende vezels, die bestendig zijn bij het smeltpunt van de vezels die smelten bij verhoogde temperatuur zoals polyethyleen, kunnen worden toegepast cellulosevezels, met name vezels van sparren, dennen, 30 picea-bomen of van loofhout, berken, eiken, eucalyptus en dergelijke.As absorbent fibers, which are resistant to the melting point of the fibers which melt at elevated temperature, such as polyethylene, cellulosic fibers, in particular spruce, pine, picea or deciduous, birch, oak, eucalyptus and the like fibers may be used.
Door de morfologie, hebben deze vezels, hoewel ze geen fibrillen omvatten, een hoge absorptiekracht ben opzichte- van de teer van tabakrook.Due to the morphology, these fibers, although not including fibrils, have a high absorption power over the tar of tobacco smoke.
Deze vezels zijn ook van belang omdat de goedkoop zijn. Ook kunnen vezels worden gebruikt van katoenlint. Verder kunnen als absorberende vezels 35 . worden gebruikt de vezels die zijn verkregen door het snijden van kunstmatige of synthetische draden, bijvoorbeeld de draden van celluloseace-taat. De lengte en diameter hiervan moeten van dezelfde grootte zijn als die van cellulosevezels en het smeltpunt hiervan moet aanzienlijk hoger 8100183 \ -5- 21724/Vk/jg zijn dan het smelttraject van de vezels die smelten bij ée verhoogde temperatuur .These fibers are also important because they are cheap. Fibers from cotton ribbon can also be used. Furthermore, as absorbent fibers 35. The fibers obtained by cutting artificial or synthetic threads, for example, the threads of cellulose acetate, are used. Its length and diameter must be the same size as that of cellulose fibers and its melting point must be considerably higher than the melting range of the fibers melting at an elevated temperature by 8100183-51724 / Vk / µg.
Er kunnen ook in een bepaalde hoeveelheid absorberende vezels worden toegepast van geactiveerde koolstofvezels, waarvan de lengte en dia-5 meter gelegen is nabij de grootte van de cellulosevezels. Zodoende kan worden gebruikgemaakt van de algemeen bekende eigenschap van geactiveerde koolstof voor het absorberen van componenten uit de gasfase en dampfase van tabakrook.It is also possible to use absorbent fibers of activated carbon fibers in a certain amount, the length and diameter of which is close to the size of the cellulose fibers. Thus, the well known activated carbon property can be utilized to absorb gas phase and vapor phase components of tobacco smoke.
De gewichtshoeveelheid van de vezels van elke soort varieert in af-10 hankelijkheid van de vereiste mate van beluchting voor de filterstructuur, door de permeabiliteit van de rook. Het is van belang dat de bij verhoogde temperatuur smeltbare vezels een aanzienlijke hoeveelheid, ten minste 25% van de vezelachtige massa,.uitmakend ten opzichte van de absorberende vezels, zodat het netwerk van poriën dat wordt bewerkstelligd 15 door het smelten van de smeltbare vezels voldoende beluchting van de fil-terstructuur mogelijk maakt. De hoeveelheid vezels die smelt bij verhoogde temperatuur,maakt het ook mogelijk om de mate van compactheid van het filter te variëren.The weight amount of the fibers of each type varies depending on the degree of aeration required for the filter structure, due to the permeability of the smoke. It is important that the elevated-temperature fusible fibers make up a significant amount, at least 25% of the fibrous mass, relative to the absorbent fibers, so that the network of pores effected by melting the fusible fibers permits aeration of the filter structure. The amount of fiber melting at an elevated temperature also makes it possible to vary the degree of compactness of the filter.
De hoeveelheid en de aard van de absorberende vezels zijn van be-20 lang voor het bepalen van de effectiviteit van de filtreereigenschappen. Het gebruik van vezèls van loofhout in plaats van vezels van dennebomen, zal bij anders gelijkblijvende omstandigheden, een lagere permeabiliteit, een lagere compactheid en een hoger effectiviteit geven. Zodoende kan als voorbeeld worden gesteld dat een filter met een bepaalde dichtheid, door 25 het verhogen van de hoeveelheid synthetische vezels die smelten bij verhoogde temperatuur, de weerstand tegen trek en de effectiviteit van het filtreren wordt verlaagd, terwijl de compactheid toeneemt. Omgekeerd geldt dat bij verhoging van de hoeveelheid absorberende vezels de weerstand tegen trek en de effectiviteit van het filtreren toeneemt, terwijl 30 de compactheid afneemt.The amount and nature of the absorbent fibers are important in determining the effectiveness of the filtering properties. The use of hardwood fibers instead of pine tree fibers will give lower permeability, lower compactness and greater effectiveness under otherwise constant conditions. Thus, it can be exemplified that by increasing the amount of synthetic fibers melting at elevated temperature, a filter of a certain density is lowered, the tensile resistance and the effectiveness of the filtration are decreased, while the compactness increases. Conversely, as the amount of absorbent fibers increases, the tensile resistance and filtration effectiveness increases, while the compactness decreases.
Verder geldt dat een vezelachtig mengsel met een bepaalde samenstelling door het verhogen van de vuldichtheid van de cilindrische staaf de weerstand ten opzichte van trek, de effectiviteit van het filtreren en de compactheid toenemen.Furthermore, by increasing the filling density of the cylindrical rod, a fibrous mixture of a certain composition increases the resistance to tensile strength, the effectiveness of the filtration and the compactness.
35 Volgens een voorkeursuitvoering bestaat een mengsel uit 50% vezels die smelten bij verhoogde temperatuur en 50% cellulosevezels, waarbij de dichtheid van het filter varieert tussen 0,105 en 0,150. Dit correspondeert met een weerstand tegen trek van 50 mm C.E. tot 150 mm C.E. voor 8100183 * - -> ' { -6- _ 21724/Vk/jg een filter van 8 mm x 20 rara.According to a preferred embodiment, a mixture consists of 50% fibers melting at an elevated temperature and 50% cellulose fibers, the density of the filter varying between 0.105 and 0.150. This corresponds to a tensile resistance of 50 mm C.E. up to 150 mm C.E. for 8100183 * - -> '{-6- _ 21724 / Vk / jg a filter of 8 mm x 20 rara.
Volgens een andere uitvoeringsvorm wordt een mengsel gebruikt dat bestaat uit 1/3 deel cellulosevezels, 1/3 deel geactiveerde koolstofve-zels en 1/3 deel vezels die smelten bij verhoogde temperatuur, waardoor 5 een voldoende compact permeabel filter wordt verkregen met een zeer hoge effectiviteit met betrekking tot het vasthouden van zowel teer en het gas en damp van tabakrook.According to another embodiment, a mixture consisting of 1/3 part of cellulose fibers, 1/3 part of activated carbon fiber and 1/3 part of fiber melting at elevated temperature is used, thereby obtaining a sufficiently compact permeable filter with a very high effectiveness in retaining both tar and the gas and vapor of tobacco smoke.
Nadat de vezels zijn gebracht in een cilindrische vorm, wordt de vezel houdende massa verwarmd volgens op zich bekende werkwijzen, zoals 10 door het circuleren van verwarmde lucht, bestralen met infrarood, verwarmen met behulp van microgolven of verwarmen met stralen met een hoge frequentie. In elk geval moet de wijze van verwarming zodanig zijn, dat alle vezels die smelten bij verhoogde temperatuur, aanwezig in de cilindrische staaf, gebracht worden tot het smeltpunt, hetgeen gelijktijdig 15 voor deze vezels moet gebeuren.After the fibers have been brought into a cylindrical shape, the fiber-containing mass is heated by methods known per se, such as by circulating heated air, irradiating with infrared, heating with microwaves or heating with high-frequency beams. In any case, the mode of heating must be such that all fibers melting at elevated temperature contained in the cylindrical rod are brought to the melting point, which must be done simultaneously for these fibers.
Door het toepassen van de werkwijze volgens de uitvinding worden sigarettenfilters verkregen met de volgende voordelen: een voortreffelijke opbrengst aan filtreermateriaal, waarbij voor een bepaalde effectiviteit van het filtreren van de schadelijke produkten 20 uit tabakrook, een dichtheid wordt verkregen die aanzienlijk lager is dan van de gewone toegepaste filters, welke filters zijn vervaardigd uit celluloseacetaat of papieren filters, de mogelijkheid voor het verkrijgen van een effectiviteit voor de filters met betrekking tot de gasfase en damp van rook onder toepassing 25 van geactiveerde koolstoffilters, een ruime mogelijkheid voor het verkrijgen van ruime grenzen voor de effectiviteit en compactheid door het variëren van de aard en de dimensies van de absorberende vezels die bestendig zijn tegen de verhoogde temperatuur en door de mate van het gebruik van de vezels die smelten bij 30 verhoogde temperatuur en door de dichtheid van het vullen van de staaf, een voortreffelijke compactheid en elasticiteit voor en tijdens het roken, welke twee eigenschappen van belang zijn en beter dan van de filters vervaardigd uit celluloseacetaat met dezelfde weerstand tegen trek, 35 een goede verschijningsvorm van het deel van het filter dat geen zichtbare poriën heeft, maar anderzijds gelijkmatig is gevormd, zoals een filter vervaardigd op basis van celluloseacetaat, en het is voordelig met betrekking tot de kosten ten opzichte van 8100183 -7- 21724/Vk/jg <r - — - -* het filter vervaardigd uit eelluloseacetaat of papieren filter, door de lage kosten van het vezelachtige materiaal van de vezels die in het mengsel worden toegepast.By applying the method according to the invention, cigarette filters are obtained with the following advantages: an excellent yield of filter material, whereby for a certain effectiveness of filtering the harmful products from tobacco smoke, a density is obtained which is considerably lower than that of the Ordinary filters employed, which filters are made of cellulose acetate or paper filters, the possibility of obtaining an effectiveness for the filters with regard to the gas phase and vapor of smoke using activated carbon filters, a wide possibility of obtaining wide limits for the effectiveness and compactness by varying the nature and dimensions of the absorbent fibers resistant to the elevated temperature and by the degree of use of the fibers melting at elevated temperature and by the density of the filling of the rod, an excellent com compactness and elasticity before and during smoking, which are two properties of importance and better than of the filters made of cellulose acetate with the same resistance to tensile strength, a good appearance of the part of the filter which has no visible pores, but on the other hand is uniform shaped, such as a filter made from cellulose acetate, and it is cost-effective compared to 8100183 -7- 21724 / Vk / yg <r - - - - * the filter made from cellulose acetate or paper filter, by the low cost of the fibrous material of the fibers used in the blend.
-CONCLUSIES- 8100183- CONCLUSIONS - 8100183
Claims (11)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0016481A AT370291B (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | METHOD FOR PRODUCING A FILTER SIZE, IN PARTICULAR FOR CIGARETTE FILTER |
| NL8100183A NL8100183A (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Cigarette filter - of mixt. of fusible and absorbent fibres is heated to bond former together with communicating pores |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0016481A AT370291B (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | METHOD FOR PRODUCING A FILTER SIZE, IN PARTICULAR FOR CIGARETTE FILTER |
| NL8100183A NL8100183A (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Cigarette filter - of mixt. of fusible and absorbent fibres is heated to bond former together with communicating pores |
| AT16481 | 1981-01-16 | ||
| NL8100183 | 1981-01-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8100183A true NL8100183A (en) | 1982-08-16 |
Family
ID=25591705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8100183A NL8100183A (en) | 1981-01-16 | 1981-01-16 | Cigarette filter - of mixt. of fusible and absorbent fibres is heated to bond former together with communicating pores |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT370291B (en) |
| NL (1) | NL8100183A (en) |
-
1981
- 1981-01-16 NL NL8100183A patent/NL8100183A/en not_active Application Discontinuation
- 1981-01-16 AT AT0016481A patent/AT370291B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA16481A (en) | 1982-08-15 |
| AT370291B (en) | 1983-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1130690A (en) | Process for producing a filtering structure in particular for cigarette filters | |
| US3101723A (en) | Fibrous cigarette filter | |
| US3217715A (en) | Smoke filter and smoking devices formed therewith | |
| RU2311858C2 (en) | Cigarette filter and method for manufacturing the same | |
| NO154617B (en) | CELL-SUBMED, MOBILE RADIO PHONE COMMUNICATION SYSTEM | |
| US4160059A (en) | Adsorptive nonwoven fabric comprising fused fibers, non-fused fibers and absorptive material and method of making same | |
| US6026819A (en) | Tobacco smoke filter incorporating sheath-core bicomponent fibers and tobacco smoke product made therefrom | |
| CN1047796A (en) | The nonwoven fibrous web that is used for filters for tobacco products | |
| EA017412B1 (en) | Filter including randomly-oriented fibers for reduction of particle breakthrough | |
| US3882877A (en) | Filter for tobacco smoke | |
| RU2382583C2 (en) | Filter for tobacco smoke | |
| MX2012012474A (en) | Filter additive. | |
| CS237872B1 (en) | Cigarette filtration stick filling and method of this filling making | |
| US4059121A (en) | Filter for tobacco smoke | |
| CA2043908C (en) | Method of producing tobacco flavored cigarette filter | |
| US3318317A (en) | Activated carbon smoke filter | |
| US3393120A (en) | Polyolefin tow for cigarette filters | |
| JPS6342680A (en) | Air permeable cigarette | |
| US3311115A (en) | Low density aerosol filter | |
| NL8100183A (en) | Cigarette filter - of mixt. of fusible and absorbent fibres is heated to bond former together with communicating pores | |
| US3297041A (en) | Tobacco smoke filter or the like | |
| FI68952B (en) | FOER CYLINDER FOER TILLVERKNING AV EN FILTRERANDE STRUCTURE SAERSKILT FOR CIGARETTE FILTER | |
| IE50494B1 (en) | Process for producing a filtering structure in particular for cigarette filters | |
| DE2341171A1 (en) | Water-resistant porous paper contg a thermoplastic resin - excluding PVA resins, for filtering foodstuffs, medicinals, etc | |
| US5617882A (en) | Tobacco smoking article filter with basalt fibers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |