NL8005835A - SHAPE FOR MAKING A MULTIPLE PIECE OF FOOTWEAR FROM DEFORMABLE MATERIAL AND FOOTWEAR. - Google Patents
SHAPE FOR MAKING A MULTIPLE PIECE OF FOOTWEAR FROM DEFORMABLE MATERIAL AND FOOTWEAR. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8005835A NL8005835A NL8005835A NL8005835A NL8005835A NL 8005835 A NL8005835 A NL 8005835A NL 8005835 A NL8005835 A NL 8005835A NL 8005835 A NL8005835 A NL 8005835A NL 8005835 A NL8005835 A NL 8005835A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- mold
- sole
- insert
- mold according
- shoe
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 30
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 10
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000015943 Coeliac disease Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B1/00—Footwear characterised by the material
- A43B1/0027—Footwear characterised by the material made at least partially from a material having special colours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/065—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
- B29D35/081—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding
- B29D35/082—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding injecting first the outer sole part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
- B29D35/085—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like
- B29D35/087—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like forming first the outer sole part
Description
. ,ν \ 1 * ,**» \. , ν \ 1 *, ** »\
Vorm voor het maken van een uit meerdere delen bestaand schoeisel uit vervormbaar materiaal, alsook het schoeisel.Mold for making a multi-piece footwear from deformable material, as well as the footwear.
De uitvinding betreft een vorm voor het maken van gevormde voorwerpen van kunststof of rubber door het achter elkaar vervaardigen (gieten, spuitgieten, vulkaniseren) van delen van gevormde voorwerpen, in het bijzonder voor het vervaardigen 5 van een uit meerdere delen bestaand schoeisel, respectievelijk schoenzolen uit polyurethaan onder aanvorming aan een schoenschacht, voor /zien van een ondervorm (bovenplaat), een bovenvorm (leest) en een zijvorm (zijfreem) ter begrenzing van een holle ruimte van de vorm voor de schoenzool en eventueel de schacht. Voorts 10 betreft de uitvinding een schoeisel (schoen of laars) met een uit meerdere delen bestaande schoenzool en eventueel een schacht van kunststof of rubber.The invention relates to a mold for making molded objects of plastic or rubber by manufacturing (casting, injection molding, vulcanizing) parts of molded objects one after the other, in particular for the manufacture of a multi-piece footwear or shoe soles. made of polyurethane under the form of a shoe shaft, provided with a bottom mold (top plate), an upper mold (last) and a side mold (side frame) to define a hollow space of the mold for the shoe sole and possibly the shaft. The invention furthermore relates to a footwear (shoe or boot) with a multi-piece shoe sole and optionally a shaft of plastic or rubber.
Bij het vervaardigen van uit meerdere delen bestaande schoenzolen door middel van spuitgieten bij het gelijk-15 tijdig aanvormen aan een schoenschacht wordt bij gebruik van thermoplastische kunststoffen (PVC) zoals gebruikelijk zo te werk gegaan, dat in een eerste spuithandeling de naar de schacht toegekeerde tussenzooi en in een tweede spuithandeling de buitenste loopzooi vervaardigd en hierbij tegelijk aan de schacht, res-20 pectievelijk aan de tussenzooi wordt aangevormd. Op dienovereenkomstige wijze kan ook tewerk gegaan worden bij het verwerken van rubber. De materialen voor de zoollagen - meestal van verschillende kleur - worden hierbij zoals gebruikelijk via· spuitkanalen ingebracht in de holle ruimten van de vorm, die zijn aangebracht 25 ter plaatse van de punt van de schoen, en wel in het middendeel-vlak van de zijvorm.In the manufacture of multi-part shoe soles by injection molding and simultaneous shaping to a shoe shaft, the usual procedure is that in the first spraying operation the intermediate material turned towards the shaft is used in the first spraying operation. and, in a second spraying operation, made the outer runner and simultaneously molded onto the shaft, respectively, at the intermediate runner. Correspondingly, it is also possible to proceed in the processing of rubber. The materials for the sole layers - usually of different color - are here introduced as usual via nozzles into the cavities of the mold, which are arranged at the point of the shoe, namely in the middle part plane of the side mold .
Bij het verwerken van polyurethaan wordt daarentegen ook zo te werk gegaan, dat de materialen voor de zool-lagen in omgekeerde volgorde worden ingebracht, dus voor de loop-30 zool het eerst en voor de tussenzooi in de tweede gietfase. Tijdens het vormen van de loopzooi is hierbij een contraplaat in plaats van de leest geplaatst in de gietvorm. Deze vormt de boven- 8005835 2 ste begrenzing van de holle ruimte van de vorm voor de loopzooi.In the processing of polyurethane, on the other hand, the procedure is also carried out in such a way that the materials for the sole layers are introduced in the reverse order, that is to say for the running sole first and for the intermediate in the second casting phase. During the formation of the barrel, a counter plate instead of the last is placed in the mold. This forms the upper boundary of the hollow space of the mold for the runner.
De voorgenoemde contraplaat wordt voor het ma-ken van de tussenzooi vervangen door de gebruikelijke leest (met schoenschacht).The aforementioned counter plate is replaced by the usual last (with shoe shaft) for making the intermediate sill.
Het materiaal wordt bij deze handeling eveneens via gietkanalen 5 ingebracht in de zijvorm of van bovenaf in de open vorm.In this operation, the material is also introduced via sprues 5 into the side mold or from above into the open mold.
De uitvinding stelt zich tot doeleen inrichting, namelijk een giet- respectievelijk spuitgietvorm, waarmee een op een nieuwe wijze uitgevoerde schoen of laars vervaardigd kan worden en wel eveneens, onder toepassing van tenminste twee 10 verschillende materialen voor zolen bestaande uit twee of meer gedeelten. Primair gaat het er dus om de materialen voor de zoollagen, respectievelijk zool-delen op een voor de materialen, respectievelijk de zoolconstructie gunstige manier in te brengen in de holle ruimten van de vorm.The object of the invention is a device, namely a casting or injection mold, with which a new shoe or boot can be manufactured, and this also, using at least two different materials for soles consisting of two or more parts. The primary concern is therefore to introduce the materials for the sole layers, or sole parts, in a favorable manner for the materials or sole construction into the hollow spaces of the mold.
15 Ter verkrijging van het gestelde doel wordt de onderhavige vorm gekenmerkt door een in de holle ruimte van de vorm tijdens een eerste fabrikagefase los inzetbaar inlegstuk in de vorm van het in de volgende fabrikagefasefvormen vormstukdeel.In order to achieve the stated object, the present mold is characterized by an insert which can be loosely deployed in the cavity of the mold during a first manufacturing phase in the form of the molding part in the following manufacturing phase moldings.
Bij het maken van schoenen, respectievelijk 20 schoenzolen neemt het voorgenoemde inlegstuk overeenkomstig de uitvinding tijdens het vervaardigen van de eerst vervaardigde loopzooi de holle ruimte van de vorm in, die in de tweede fabrikagefase bestemd is voor de tussenzooi. Het voorgenoemde inlegstuk, dat overeenkomstig de uitvinding eveneens uit kunststof bestaat, 25 en wel uit een materiaal dat zich niet verbindt met het materiaal van de zoollaag, werkt samen met de leest door het afsteunend aanliggen van de onderzijde hiervan tijdens het vervaardigen van de loopzooi.When making shoes or shoe soles, respectively, the aforementioned insert according to the invention takes up the hollow space of the mold, which is intended for the intermediate sock, during the manufacture of the first manufactured loop. The aforementioned insert, which according to the invention also consists of plastic, namely of a material which does not bond with the material of the sole layer, interacts with the last by supporting the underside thereof during the manufacture of the runner.
Zonder gebruik van een kostbare contraplaat, 30 namelijk bij gebruik van een conventionele giet-, respectievelijk spuitgietinrichting kan door het gebruik van het onderhavige inlegstuk de vervaardiging van de zoollagen in de genoemde volgorde, namelijk de loopzooi het eerst, uitgevoerd worden. Het inlegstuk kan hierbij vanwege het gebruik van kunststof, in het bijzonder 35 polyethyleen, eveneens gemakkelijk vervaardigd worden. Bij voor- 8005835 3 keur wordt de uitvinding toegepast bij spuitgietinrichtingen, waarbij de vormen voor het maken van de zolen en eventueel de schachten zo zijn aangebracht, dat het materiaal van buiten via het zoolvlak, namelijk via een dienovereenkomstig aangebrachte 5 bodemplaat kan worden ingebracht. De leest ligt hierbij zoals gebruikelijk met zijn langsas horizontaal. De bodemplaat is zwenkbaar verbonden met een eveneens beweeglijk zwenkbaar deel van de zijvorm. Een voorbeeld van een dergelijke inrichting is weergegeven in het Duitse octrooischrift 1.927.290.Without the use of an expensive counter plate, namely when using a conventional casting or injection molding device, the use of the present insert allows the manufacture of the sole layers in the order mentioned, namely the run first. Due to the use of plastic, in particular polyethylene, the insert can also be easily manufactured. Preferably, the invention is applied to injection molding devices, in which the molds for making the soles and, optionally, the shafts are arranged such that the material can be introduced from the outside via the sole surface, namely via a correspondingly arranged bottom plate. As usual, the last lies horizontally with its longitudinal axis. The bottom plate is pivotally connected to a likewise movable pivoting part of the side shape. An example of such a device is shown in German patent 1,927,290.
10 Het materiaal van de tussenzooi wordt via ten minste één spuit-, respectievelijk gietkanaal in de bodemplaat ingébracht' in de betreffende holle ruimte van de vorm. Dit vereist dat bij het vervaardigen van de loopzooi ter plaatse van de uitmonding van het betreffend kanaal in de bodemplaat een 15 doorgang naar de holle ruimte van de vorm van de tussenzooi wordt uitgespaard. Het inlegstuk is ter plaatse van de uitmonding van het voorgenoemde kanaal voorzien van een tapvormig uitsteeksel, dat tijdens het vervaardigen van de loopzooi ligt op de bodemplaat ter plaatse van de uitmonding van het kanaal. Dit uitsteek-20 sel heeft hierdoor een meervoudige functie. Enerzijds wordt het kanaal afgedicht tegen het binnenkomen van materiaal, en anderzijds verkrijgt hierdoor het inlegstuk de vereiste afsteuning ten opzichte van de bodemplaat in de holle ruimte van de vorm, zodat een stabiele opstelling voor het inlegstuk wordt verkregen.The material of the intermediate bag is introduced into the respective cavity of the mold via at least one spraying or pouring channel in the bottom plate. This requires that a passage to the hollow space of the shape of the intermediate bin is saved at the location of the outlet of the channel in question in the manufacture of the runner. At the location of the mouth of the aforementioned channel, the insert is provided with a tap-shaped projection, which lies on the bottom plate at the location of the mouth of the channel during the manufacture of the runner. As a result, this projection 20 has a multiple function. On the one hand, the channel is sealed against the ingress of material, and on the other hand, the insert thereby obtains the required support relative to the bottom plate in the cavity of the mold, so that a stable arrangement for the insert is obtained.
25 Op de tegenover gelegen zijde, dus in de rich ting van de leest, kan het inlegstuk bij toepassing van een (langs-gedeeld). zij freem afsteunend aanliggen tegen naar binnen uitstekende afdichtlippen hiervan en tevens ook de holle ruimte van de vorm voor de loopzooi naar de leest afdichten.25 On the opposite side, so in the direction of the last, the insert can be used when using a (longitudinal-divided). they support the frame against inwardly projecting sealing lips and also seal the cavity of the mold for the runner to the last.
30 Het ter plaatse van de loopzooi uitstekend deel van het inlegstuk heeft tot gevolg dat hier bij de gereed zijnde schoenzool het materiaal van de tussenzooi aan het loopvlak zichtbaar is. Dit effect is gewenst om hier merktekens aan te brengen zoals het merk van de fabrikant, gegevens over de aard 35 van de schoen, respectievelijk van de grootte van de schoen enz.The part of the insert protruding at the location of the sole has the result that the material of the intermediate sole is visible here at the tread when the shoe sole is ready. This effect is desirable to include marks such as the brand of the manufacturer, data on the nature of the shoe, respectively on the size of the shoe, etc.
8005835 48005835 4
Voorts stelt de uitvinding voor met of zonder inlegstuk eventueel meerdere afzonderlijk vervaardigde losse zool-inlegdelen zodanig in te brengen in de vorm, dat deze ten-het minste door/materiaal van de loopzooi worden opgenomen en hiermee 5 worden verbonden, zodat de betreffende zool-inlegdelen op het loopvlak zichtbaar zijn. De betreffende zool-inlegstukken kunnen bestaan uit hetzelfde materiaal aLs de loopzooi, echter met een kleurverschil ten opzichte hiervan en/of met vooraf aangebrachte stempels, zoals gegevens over de fabrikant, het merk, de grootte 10 van de schoen enz. Anderzijds kunnen de betreffende zool-inlegdelen bestaan uit een ander, bijvoorbeeld slijtvast materiaal en zijn aangebracht ter plaatse van de loopzooi waar bijzonder sterke mechanische belastingen optreden.Furthermore, the invention proposes, with or without an insert, to introduce a plurality of separately manufactured sole inserts in the form, such that they are at least received by and material of the sole and are connected thereto, so that the sole in question inserts on the tread are visible. The sole inserts in question may consist of the same material as the shoe, but with a color difference with respect to this and / or with pre-applied stamps, such as information about the manufacturer, brand, size of the shoe, etc. On the other hand, the respective sole inserts consist of a different, for example, wear-resistant material and are fitted at the location of the walking platform where particularly strong mechanical loads occur.
Bij toepassing van het onderhavige inlegstuk 15 worden de zool-inlegdelen geplaatst tussen de bodemplaat en het inlegstuk. Zij worden hierdoor enerzijds in hun juiste stand gehouden. Anderzijds krijgt het inlegstuk een extra afsteuning op de bodemplaat.When using the present insert 15, the sole inserts are placed between the bottom plate and the insert. On the one hand, they are kept in their correct position. On the other hand, the insert gets an extra support on the bottom plate.
De uitvinding betreft eveneens een schoen met 20 de voorgenoemde kenmerken.The invention also relates to a shoe with the aforementioned characteristics.
Uitvoeringsvoorbeelden zowel van de inrichting (vorm), alsook van de schoen (laars) zullen thans nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving en bijgevoegde tekeningen, waarbij: 25 figuur 1 een vertikale doorsnede is over een vorm met een gereed zijnde schoen, figuur 2 eveneens volgens een vertikale doorsnede de vorm volgens figuur 1 voor het vervaardigen van de loopzooi bij een gewijzigde uitvoeringsvorm van de schoen weergeeft; 30 figuur 3 een enkele vorm in zijn geheel in boven aanzicht weergeeft; figuur 4 een ander uitvoeringsvoorbeeld van de vorm en zodoende van een dienovereenkomstig gevormde laars in langsdoorsnede weergeeft; 35 figuur 5 een uitvoeringsvoorbeeld van de vorm 8005835 5 en van de laars met een vooraf vervaardigde schacht in doorsnede weergeeft.Exemplary embodiments of both the device (form) and the shoe (boot) will now be further elucidated on the basis of the description and the accompanying drawings, in which: figure 1 is a vertical section through a mold with a shoe ready, figure 2 also shows, according to a vertical cross-section, the shape according to FIG. 1 for manufacturing the runner in a modified embodiment of the shoe; Figure 3 represents a single shape as a whole in top view; figure 4 shows another embodiment of the shape and thus of a correspondingly shaped boot in longitudinal section; Figure 5 shows an embodiment of the shape 8005835 5 and of the boot with a prefabricated shaft in cross section.
In figuur 1 is sterk schematisch een spuit-gietvorm 10 weergegeven, die bestemd is voor het maken van een 5 laars 11 met een uit twee lagen bestaande zool 12 en een schacht 13, eveneens bestaande uit een spuitgietmateriaal. De laars 11 kan in zijn geheel bestaan uit polyurethaan (Pü). De zool 12 met een tussenzooi 14 en een loopzooi 15 is bij voorkeur in twee kleuren uitgevoerd. De tussenzooi 14 en de loopzooi -15 kunnen 10 echter ook met het oog op de technologische samenstelling uit verschillende materialen bestaan. De schacht 13 is hier als één geheel met de tussenzooi 14 uitgevoerd en in dezelfde spuitfase gevormd.Figure 1 shows a highly schematic injection mold 10, which is intended for making a boot 11 with a two-layered sole 12 and a shaft 13, also consisting of an injection molding material. The boot 11 can consist entirely of polyurethane (Pü). The sole 12 with an intermediate pad 14 and a running pad 15 is preferably made in two colors. However, the intermediate gusset 14 and the gusset -15 may also consist of different materials in view of the technological composition. Shaft 13 here is formed as one unit with intermediate sleeve 14 and is formed in the same spraying phase.
Een bijzonderheid bestaat hierin dat in. het 15 voorgaande geval de loopzolen 15 in de eerste spuitfase en de tussenzolen 14 (met de schacht 13) in een volgende fabrikagefase vervaardigd worden. Het materiaal voor de loopzolen 14 en de schacht 13 wordt hierbij door de loopzolen 15 gespoten. In dit gedeelte vormen de loopzolen 14 een tot op het loopvlak 16 van de 20 loopzooi 15 reikende materiaalplug 17. Deze heeft een nog in bijzonderheden te beschrijven functie bij het vervaardigen van de laars, respectievelijk van de zool. Op de gereed zijnde schoen, respectievelijk de laars 11 vormt de materiaalplug 17, respectievelijk het ter plaatse van het loopvlak 16 zichtbaar vlak hier-25 van een markering voor het opnemen van gegevens over de grootte, de kwaliteit, de afkomst van de laars enz.A special feature consists in that. in the previous case, the soles 15 in the first spraying phase and the midsoles 14 (with the shaft 13) are manufactured in a subsequent manufacturing phase. The material for the outsoles 14 and the shaft 13 is hereby injected through the outsoles 15. In this section, the outsoles 14 form a material plug 17 reaching up to the tread 16 of the outsole 15. This has a function which can be described in detail in the manufacture of the boot, respectively of the sole. On the ready shoe, respectively the boot 11, the material plug 17, respectively the surface visible at the location of the tread 16, forms a mark here for recording data about the size, the quality, the origin of the boot, etc.
De spuitgietvorm. bestaat in het voorgaande geval uit een bovenvorm, namelijk een leest 18, een zijvorm 19 en een ondervorm in de vorm van een als schaal uitgevoerde bodemplaat 20. 30 De zijvorm 19 is in het langsmiddenvlak gedeeld. De zijvorm 19 en de bovenplaat 20 zijn door een delingsvlak 21 ten opzichte van elkaar afgegrensd. Ter plaatse hiervan vormt de zijvorm naar binnen uitstekende afdichtlippen 22, respectievelijk uitsteeksels.The injection mold. in the previous case, it consists of an upper form, namely a last 18, a side form 19 and a lower form in the form of a base plate 20 designed as a shell. The side form 19 is divided into the longitudinal center plane. The side shape 19 and the top plate 20 are delimited relative to each other by a dividing surface 21. At this location, the side shape forms inwardly projecting sealing lips 22, respectively protrusions.
Het materiaal voor de eerst vervaardigde loop-35 zool 15 wordt hier via een eerste spuitkanaal 23 in de bodemplaat 8005835 6 20 ingebracht. Het materiaal voor de tussenzooi 14 wordt vanaf de bodemplaat 20, in figuur 1 van onderen, via een tweede spuit-kanaal 24 ongeveer in het midden van de bodemplaat 20 ingespoten. Deze ligging van de spuitkanalen 23 en 24 zorgt voor een opti-5 male verdeling van het materiaal in de holle ruimten van de vorm.The material for the first manufactured walking sole 15 is introduced here via a first spray channel 23 into the bottom plate 8005835 6. The material for the intermediate bag 14 is injected from the bottom plate 20, in figure 1 from below, via a second spray channel 24 approximately in the middle of the bottom plate 20. This location of the spray channels 23 and 24 ensures an optimal distribution of the material in the cavities of the mold.
Bij het vervaardigen van de schoen, respectievelijk de laars 11 speelt een los inlegstuk 25 een belangrijke rol. Dit heeft ongeveer de vorm van de tussenzooi 14 en vult bij het vervaardigen van de loopzooi 15 in de eerste spuit-10 fase, respectievelijk fabrikagefase de ruimte op, waarin tijdens de tweede spuitfase het materiaal voor de tussenzooi 14 wordt opgenomen.A loose insert 25 plays an important role in the manufacture of the shoe or boot 11, respectively. This is roughly in the form of the intermediate container 14 and fills up the space during the manufacture of the container 15 in the first spray-10 phase, respectively manufacturing phase, in which the material for the intermediate container 14 is received during the second spraying phase.
Het voorgenoemde inlegstuk 25 (zie figuur 2) bestaat bij voorkeur uit kunststof en wel uit een materiaal, dat 15 zich niet verbindt met het materiaal van de loopzooi 15. In het bijzonder komt polyethyleen in aanmerking. Het inlegstuk 25 wordt in een afzonderlijke spuithandeling vervaardigd en wel telkens passend voor de te vervaardigen schoen-, respectievelijk laarstype.The aforementioned insert 25 (see figure 2) preferably consists of plastic material, namely a material which does not bond with the material of the barrel 15. Particularly polyethylene is suitable. The insert 25 is manufactured in a separate spraying operation and is in each case suitable for the shoe or boot type to be manufactured.
20 Het in het voorgaande geval met de hand in de spuitgietvorm 10 te plaatsen en wederom uit te nemen inlegstuk 25 is zo gevormd, dat het met de rand aanligt tegen de afdicht-lippen 22 van de zijvorm 14 alsook tegen de zijvlakken van de holle ruimte van de vorm in de zoolplaat 20 en aldus een pas-25 sende gerichtheid verkrijgt. Voorts is het inlegstuk 25 aan de bovenzijde aangepast aan de geometrische vorm van de onderzijde van de leest 18, zodat ook hier in hoofdzaak een volledige aanligging wordt verkregen. Dit zorgt enerzijds voor een afdichting van de holle ruimte van de vorm voor het opnemen van de 30 schacht 13, anderzijds echter ook voor een stabiele ondersteuning van het inlegstuk. Naar beneden, namelijk naar de bodemplaat 20, is het inlegstuk 25 voorzien van een aangevormd uit één stuk bestaand uitsteeksel 26. Dit heeft de functie van het afsteunen van het inlegstuk 25 ten opzichte van de bodemplaat 20. Ander-35 zijds is het uitsteeksel 26 aangebracht ter plaatse van de uitmon- 8 0 ü 5 8 3 5 7 ding van het spuitkanaal 24, zodat bij de stand volgens figuur 2, namelijk bij het vervaardigen van de loopzooi 15, het spuitkanaal 24 is afgedicht tegen het binnenkomen van materiaal van de loopzooi 15. Het uitsteeksel 26 zorgt er tevens voor dat de 5 ' holle ruimte van de vorm het materiaal voor de tussenzooi 14 voor het vormen van d^faateriaalplug 17 opneemt. In het gedeelte, dat de uitmonding van het spuitkanaal 24 omgeeft, kan de bovenzijde van de bodemplaat 20 voorzien zijn van gravuren, waardoor de vereiste aangifte, informatie enz. aan de onderzijde van de materiaal-10 plug 17 worden gevormd.In the previous case, the insert 25 can be placed manually in the injection mold 10 and the insert can be removed again, so that it rests with the edge against the sealing lips 22 of the side mold 14 as well as against the side surfaces of the hollow space. of the shape in the sole plate 20 and thus obtains a suitable orientation. Furthermore, the insert 25 at the top is adapted to the geometrical shape of the bottom of the last 18, so that here too substantially a complete contact is obtained. On the one hand this ensures a sealing of the hollow space of the mold for receiving the shaft 13, on the other hand it also provides stable support for the insert. Downward, namely to the bottom plate 20, the insert 25 is provided with a molded one-piece projection 26. This has the function of supporting the insert 25 with respect to the bottom plate 20. On the other hand, the projection 26 arranged at the location of the outlet of the spray channel 24, so that in the position according to figure 2, namely when the barrel 15 is manufactured, the spray channel 24 is sealed against the ingress of material from the Loop 15. The projection 26 also causes the 5 'cavity of the mold to receive the material for the intermediate batch 14 to form material plug 17. In the portion surrounding the mouth of the runner 24, the top of the bottom plate 20 may be engraved, thereby forming the required mark, information, etc., on the bottom of the material plug 17.
Het inlegstuk 25 wordt na de fabrikage van de loopzooi 15 uit de spuitgietvorm 10 uitgenomen voor het vormen van een holle ruimte van de vorm voor de tussenzooi 14.The insert 25 is taken out of the injection mold 10 after manufacture of the barrel 15 to form a cavity of the mold for the intermediate 14.
Overeenkomstig figuur 2 worden andere losse delen 15 geplaatst in de spuitgietvorm 10 voor het vervaardigen van de loopzooi 15. Het gaat hierbij om eventueel meerdere zool-inlegdelen 27 en 28, die eveneens afzonderlijk uit kunststof zijn vervaardigd. Deze zool-inlegdelen 27 en 28 bestaan evenwel uit een materiaal, dat zich duurzaam verbindt met het materiaal van ten- 20 minste de loopzooi 15, bijvoorbeeld uit hetzelfde materiaal als deze.In accordance with Figure 2, other loose parts 15 are placed in the injection mold 10 for the manufacture of the runners 15. These may optionally comprise several sole insert parts 27 and 28, which are likewise separately manufactured from plastic. These sole insert parts 27 and 28, however, consist of a material which permanently bonds with the material of at least the walking cladding 15, for instance of the same material as this one.
De voorgenoemde zool-inlegdelen 27, 28 hebben allereerst bij de gereed zijnde schoen, respectievelijk laars 11 tot taak markeringen, gegevens enz., bijvoorbeeld over 25 de grootte van de schoen, op te nemen. De zool-inlegdelen 27, 28 kunnen echter ook bestaan uit een materiaal van een grote slijt-vastheid en zijn aangebracht op plaatsen van de loopzooi 15, die sterk belast worden, zoals bijvoorbeeld bij sportschoenen.The aforementioned sole insert parts 27, 28 have the task first of all with the ready shoe, respectively boot 11, to record markings, data etc., for example about the size of the shoe. However, the sole inserts 27, 28 may also consist of a material of high wear resistance and are arranged in places of the sole 15, which are subjected to a high load, such as for instance with sports shoes.
Voor het vervaardigen van de laars 11, respec-30 tievelijk van een schoen hebben de zool-inlegdelen 27, 28 de functie van een extra ondersteuning van het inlegstuk 25 op de bodemplaat 20; De genoemde zool-inlegdelen zijn ingespannen tussen het inlegstuk 25 en de bodemplaat 20.For manufacturing the boot 11 and shoe respectively, the sole inserts 27, 28 have the function of an additional support of the insert 25 on the bottom plate 20; The said sole inserts are clamped between the insert 25 and the bottom plate 20.
In figuur 3 is een enkele vorm van een inrich-35 ting met een aantal dergelijke stations in bovenaanzicht weef- 8005835 8 gegeven. De zijvormen 17 zijn aangebracht op zwenkbare vormdeel-dragers 29 en 30/ die voor het openen van de vorm zwenkbaar zijn om een gemeenschappelijke as 31. De bodemplaat 20 is zoals in principe bekend is uitgevoerd als een aan de kopzijde, respectieve-5 lijk radiaal naar buiten liggende flens, die zwenkbaar is om een as 32. Voor het uitvoeren van de zwenkbewegingen is voorzien in een drukmiddelcilinder 33. De leest 18 is in het onderhavige geval onbeweegbaar aangebracht en wel met zijn langsas horizontaal liggend zodanig, dat de punt van de schoen naar beneden wijst.In figure 3 a single form of device with a number of such stations is shown in top view weaving 8005835 8. The side molds 17 are arranged on pivotable molded part carriers 29 and 30 / which are pivotable about a common axis 31 for opening the mold. The bottom plate 20 is, as is known in principle, designed as a front side, respectively radial outwardly lying flange, which is pivotable about an axis 32. A pressure medium cylinder 33 is provided for carrying out the pivoting movements. shoe points down.
10 De bodemplaat loopt hierbij naar boven. Een (niet weergegeven) spuitgietapparaat kan telkens van buiten aangebracht worden.10 The bottom plate runs upwards. An injection molding machine (not shown) can always be applied from the outside.
Figuur 4 toont een ander uitvoeringsvoorbeeld met betrekking tot vul-, respectievelijk zoolinlegdelen 34, die in de gereed zijnde zool 12 blijven. Bij het weergegeven uitvoe-15 ringsvoorbeeld is telkens een dergelijk plat zoolinlegdeel 34 weergegeven ter plaatse van het voorste en achterste gedeelte van de zool 12 en bestaat bijvoorbeeld uit metaal. De genoemde zoolinlegdelen 34 zijn op de onderzijde van het inlegstuk 25 losneera-baar bevestigd en wel door een drukknopverbinding 35. Deze door 20 achtersnijdingen gevormde verbinding is zodanig, dat bij het vervaardigen van de loopzooi 15 bij het uitnemen van het inlegstuk 25 dit gemakkelijk losgemaakt wordt van de zool-inlegdelen 34, omdat deze met het materiaal van de loopzooi 15 een innige verbinding vormen. De tussenzooi kan dan op de beschreven wijze 25 vervaardigd worden. Bij de genoemde zool-inlegdelen 34 kan het gaan om steunen, versterkingen, veiligheidsinrichtingen enz.Figure 4 shows another exemplary embodiment with regard to filling and sole insert parts 34, which remain in the ready sole 12. In the exemplary embodiment shown, such a flat sole insert 34 is shown at the location of the front and rear parts of the sole 12 and consists, for example, of metal. The sole inserts 34 mentioned are detachably attached to the underside of the insert 25 by a push-button connection 35. This connection, formed by 20 undercuts, is such that when the runner 15 is manufactured when the insert 25 is removed, it is easily detached. of the sole inserts 34, because they form an intimate connection with the material of the walking sole 15. The intermediate can then be manufactured in the manner described. The sole inserts 34 mentioned may be supports, reinforcements, safety devices, etc.
Zoals uit figuur 5 blijkt, kan de uitvinding ook toegepast worden bij schoenen 36 met een op andere wijze vervaardigde schacht 37 uit leer, textiel of dergelijke. In plaats 30 van de zijvorm 19 zijn hier beweegbare, bijvoorbeeld dwars verplaatsbare zijstukken 38 en 39 aanwezig, die op de naar de schacht 37 toegekeerde zijde een afdichtlip 22 vormen, die als aanligging voor de schacht 37 vereist is.As can be seen from Figure 5, the invention can also be applied to shoes 36 with a shaft 37 otherwise made of leather, textile or the like. In place of the side shape 19 there are movable, for instance transversely displaceable side pieces 38 and 39, which form on the side facing the shaft 37 a sealing lip 22, which is required as an abutment for the shaft 37.
Inlegstukken 25, alsook zool-inlegdelen 27, 28 35 en 34 kunnen bij deze inrichting op dezelfde wijze als bij de 8005335 9 voorgenoemde uitvoeringsvoorbeelden gebruikt worden.Inserts 25, as well as sole inserts 27, 28, 35 and 34, can be used in this device in the same manner as in the aforementioned exemplary embodiments.
30058353005835
Claims (19)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792943692 DE2943692A1 (en) | 1979-10-30 | 1979-10-30 | MOLD FOR MAKING MULTI-PIECE FOOTWEAR FROM MOLDABLE MATERIAL AND FOOTWEAR |
DE2943692 | 1979-10-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8005835A true NL8005835A (en) | 1981-06-01 |
Family
ID=6084662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8005835A NL8005835A (en) | 1979-10-30 | 1980-10-23 | SHAPE FOR MAKING A MULTIPLE PIECE OF FOOTWEAR FROM DEFORMABLE MATERIAL AND FOOTWEAR. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2943692A1 (en) |
FR (1) | FR2468323A1 (en) |
IT (1) | IT1134091B (en) |
NL (1) | NL8005835A (en) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT379944B (en) * | 1982-04-14 | 1986-03-10 | Strakosch Schuhfab | INJECTION MOLD TO MAKE A SHOE |
DE3535830A1 (en) * | 1985-10-08 | 1987-04-16 | Kloeckner Ferromatik Desma | Shoe, in particular sports shoe |
DE3440567A1 (en) * | 1984-11-07 | 1986-05-22 | Klöckner Ferromatik Desma GmbH, 2807 Achim | Sports shoe, in particular football boot, with an injection-moulded sole formed on the insole, and with injection-moulded studs |
DE3910419C2 (en) * | 1989-03-31 | 1993-10-28 | Kloeckner Ferromatik Desma | Device for producing and molding multi-layer soles on an upper |
DE602005007700D1 (en) * | 2005-02-23 | 2008-08-07 | Lange Int Sa | Sport shoe with a wall with two different |
US8545743B2 (en) * | 2009-05-15 | 2013-10-01 | Nike, Inc. | Method of manufacturing an article of footwear with multiple hardnesses |
IT201700017793A1 (en) * | 2017-02-17 | 2018-08-17 | Stemma S R L | Method for the production of plastic footwear |
-
1979
- 1979-10-30 DE DE19792943692 patent/DE2943692A1/en not_active Withdrawn
-
1980
- 1980-10-23 NL NL8005835A patent/NL8005835A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-10-24 FR FR8022859A patent/FR2468323A1/en not_active Withdrawn
- 1980-10-29 IT IT25639/80A patent/IT1134091B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2468323A1 (en) | 1981-05-08 |
IT1134091B (en) | 1986-07-24 |
DE2943692A1 (en) | 1981-05-27 |
IT8025639A0 (en) | 1980-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3824716A (en) | Footwear | |
US3806974A (en) | Process of making footwear | |
JP4913064B2 (en) | Shoes and shoe manufacturing method | |
US6464907B2 (en) | Method for producing a blow molded plastic outdoor boot shell | |
US9764521B2 (en) | Shoe part shaping insert to be placed in a mold | |
US4120477A (en) | Mold and method for injection molding a sole onto a shoe upper | |
US20220273071A1 (en) | Method and injection molding system for the direct soling of a multilayered shoe sole | |
WO2003074261A3 (en) | Method of moulding soles on shoe uppers, a shoe welt and a mould for carrying out the method | |
NL8005835A (en) | SHAPE FOR MAKING A MULTIPLE PIECE OF FOOTWEAR FROM DEFORMABLE MATERIAL AND FOOTWEAR. | |
GB2048160A (en) | Improvements relating to the manufacture of shoes | |
US3840310A (en) | Mold for making shoes with molded bottoms | |
US3314640A (en) | Shoe sole molds | |
CS207651B2 (en) | Method of pouring or injecting two-or multipart moulded pieces as well as the pouring or injection mould for executing the same | |
US3403423A (en) | Direct molding of heels to soled shoe bottoms | |
US4024652A (en) | Method for forming inserts in shoe soles and the product obtained | |
US3574895A (en) | Footwear sole-injection-molding apparatus | |
US3499190A (en) | Injection molding shoe bottoms | |
US3662415A (en) | Method of making footwear having insole and intermediate sole of three-dimensional shape | |
US3510912A (en) | Mold assemblies for shoe soles | |
IT201900005386A1 (en) | METHOD FOR MAKING A SOLE INCLUDING AT LEAST TWO MATERIALS, MOLD USED TO PERFORM THIS METHOD AND SOLE OBTAINED | |
EP2435240A1 (en) | Process for making a shoe | |
US3146536A (en) | Premolded outsoles | |
US3514814A (en) | Sole mold assemblies | |
GB2139940A (en) | Method of moulding a footwear sole | |
JPH0117683B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BV | The patent application has lapsed |