NL8005035A

NL8005035A - REPAIR SLEEVE FOR GLASS ENAMEL COATED CHEMICAL PROCESS.

Info

Publication number: NL8005035A
Application number: NL8005035A
Authority: NL
Original assignee: Glaxo Group Ltd
Priority date: 1979-09-06
Filing date: 1980-09-05
Publication date: 1981-03-10
Also published as: GB2061759B; GB2061759A; DE3033594A1

Description

- 1 - ^ -- 1 - ^ -

Reparatiehuls voor met glasemail bekleed chemisch procesvat.Repair sleeve for glass enamel chemical process vessel.

De uitvinding heeft betrekking op met glasemail beklede procesvaten voor toepassing in de chemische industrie, en in het bijzonder op reparatiehulzen om te gebruiken in dergelijke vaten.The invention relates to enamel-coated process vessels for use in the chemical industry, and in particular to repair sleeves for use in such vessels.

5 Met glasemail beklede procesvaten worden gewoonlijk van staal vervaardigd met een glasemailbekleding op het oppervlak van het vat, dat in bedrijf wordt blootgesteld aan chemicaliën. De glasemailbekleding wordt vaak op een zodanige wijze beschadigd, dat het metaal van het vat 10 wordt blootgesteld aan de chemicaliën. Wanneer dit gebeurt is de gebruikelijke methode van reparatie om in het vat een zogenaamde reparatiehuls in te schuiven, die van tantalium kan zijn of van met glasvezel versterkt furanhars-materiaal. De reparatiehuls wordt op zijn plaats vastgekit 15 met een inert kitmiddel. Tantaliumhulzen zijn uitzonderlijk duur en zowel het metaal van de huls als het kitmiddel, dat wordt gebruikt om deze aan het vat te bevestigen, zijn onderhevig aan aantasting aan bepaalde combinaties van chemicaliën. Plastic reparatiehulzen zijn eveneens beperkt 20 in hun chemische resistentie en moeten ook op hun plaats worden vastgekit. Met beide soorten reparatiehulzen heeft men een relatief moeilijke pas- en bevestigingsoperatie nodig, en de hulzen zijn kostbaar om te maken en te bewaren.Glass enamel coated process vessels are usually made of steel with a glass enamel coating on the surface of the vessel, which is exposed to chemicals in operation. The glass enamel coating is often damaged in such a way that the metal of the vessel 10 is exposed to the chemicals. When this happens, the usual method of repair is to insert a so-called repair sleeve into the vessel, which may be of tantalum or glass fiber reinforced furan resin material. The repair sleeve is glued in place with an inert sealant. Tantalum sleeves are exceptionally expensive and both the metal of the sleeve and the sealant used to attach it to the vessel are susceptible to attack from certain combinations of chemicals. Plastic sheaths are also limited in their chemical resistance and must also be taped in place. Both types of repair sleeves require relatively difficult fitting and fastening operations, and the sleeves are expensive to manufacture and store.

Het is nu een doel van de uitvinding om deze 25 nadelen op te heffen. Volgens de uitvinding wordt daartoe voorzien in een reparatiehuls voor een met glasemail bekleed chemisch procesvat, dat een naar buiten gerichte flens heeft, gelegen aan één einde van de huls, en in staat om uit te steken over een uiteinde van een te repareren vat, een 30 elastomere ring, die de huls in uitgerekte toestand omringt nabij het flenseinde van de huls, en een tegenhoudende ondersteuning voor de ring, aangebracht tussen de ring en de flens, teneinde de verplaatsing van de ring naar de flens toe te beperken, wanneer de huls wordt ingeschoven 35 in een te repareren vat, waarbij de ring buiten deze ondersteuning uitsteekt. De reparatiehuls kan een ringvormige groef bezitten nabij zijn geflenste einden, en de elastomere 8005035 - 2 - ring kan een O-ring zijn, gelegen in deze groef, en uitsteken buiten het uitwendige oppervlak van de huls. Alternatief kan de tegenhoudende ondersteuning een schouder zijn op de huls, voorbij welke schouder de ring niet kan 5 passeren, wanneer de huls zich bevindt in een procesvat.It is now an object of the invention to overcome these drawbacks. According to the invention, a repair sleeve for a glass enamel-lined chemical process vessel is provided for this purpose, which has an outward-facing flange located at one end of the sleeve and capable of projecting over one end of a vessel to be repaired, a An elastomeric ring, which surrounds the sleeve in a stretched condition near the flange end of the sleeve, and a retaining support for the ring, disposed between the ring and the flange, in order to limit the displacement of the ring towards the flange when the sleeve is retracted into a vessel to be repaired with the ring protruding beyond this support. The repair sleeve may have an annular groove near its flanged ends, and the elastomeric 8005035-2 ring may be an O-ring located in this groove and protrude beyond the outer surface of the sleeve. Alternatively, the retaining support can be a shoulder on the sleeve beyond which the ring cannot pass when the sleeve is in a process vessel.

De reparatiehuls is bij voorkeur van polytetrafluorethyleen (PTFE). De uitvinding voorziet verder in een chemisch procesvat, bekleed met zo'n huls. Bij voorkeur zijn er meer ringen dan één, elk gelegen in een groef of aangrenzend aan 10 een tegenhoudende ondersteuning, en bezitten de ringen een zodanige dwarsdoorsnedevorm, dat zij kunnen rollen.The repair sleeve is preferably made of polytetrafluoroethylene (PTFE). The invention further provides a chemical process vessel coated with such a sleeve. Preferably, there are more rings than one, each located in a groove or adjacent to a retaining support, and the rings have a cross-sectional shape such that they can roll.

Geschikte elastomere materialen omvatten silicoonpolymeren, neopreen, of natuurlijk of synthetisch rubber. De speciale keuze van het elastomeer materiaal zal afhangen van het 15 bedoelde gebruik van het vat.Suitable elastomeric materials include silicone polymers, neoprene, or natural or synthetic rubber. The special choice of the elastomeric material will depend on the intended use of the vessel.

De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin in de fig. 1 en 2 twee uitvoeringsvormen in lengtedoorsnee zijn gegeven van een gedeelte van een met glasemail bekleed chemisch procesvat, 20 voorzien van een reparatiehuls volgens de uitvinding.The invention will be further elucidated with reference to the drawing, in which in fig. 1 and 2 two longitudinal sectional embodiments are given of a part of a chemical enamel coated chemical process vessel, provided with a repair sleeve according to the invention.

In de uitvoeringsvorm volgens de uitvinding, getoond in fig. 1, heeft een chemisch procesvat 1 een glasemailvoering of -bekleding 2. Dergelijke voeringen of bekledingen worden veelvuldig beschadigd, waardoor het 25 metaal van het vat komt bloot te liggen, zoals getoond bij 3. Volgens de uitvinding wordt nu voorzien in een reparatiehuls 4 met een flens 5 aan éên eiride. De reparatiehuls kan worden ingepast in het vat zoals getoond in de tekening. De reparatiehuls is vervaardigd van PTFE, hetgeen een 30 chemisch inert materiaal is. De huls 4 heeft nabij zijn geflenste einde een aantal uitwendige omtreksgroeven, in elk waarvan een O-ring 6 is gelegen van een geschikt elastomeer materiaal zoals een siliconenpolymeer, neopreen, of natuurlijke of synthetische rubber.In the embodiment of the invention shown in Fig. 1, a chemical process vessel 1 has a glass enamel liner or liner 2. Such liners or liners are frequently damaged, exposing the metal of the vessel as shown at 3. According to the invention, a repair sleeve 4 with a flange 5 on one egg is now provided. The repair sleeve can be fitted into the vessel as shown in the drawing. The repair sleeve is made of PTFE, which is a chemically inert material. The sleeve 4 has a number of outer circumferential grooves near its flanged end, each of which has an O-ring 6 of a suitable elastomeric material such as a silicone polymer, neoprene, or natural or synthetic rubber.

35 De relatieve afmetingen van de groeven en de ringen 6 zijn zodanig, dat de ringen 6 in hun groeven worden gehouden in een uitgerekte toestand. Verder steken de buitenoppervlakken van de ringen 6 uit buiten het buitenoppervlak van de huls 4, zoals duidelijk is getoond in de 40 tekening. De uitwendige diameter van de ringen, wanneer 8005035 > —e - 3 - ingepast in de groeven, is groter dan de inwendige diameter van het procesvat, waarin de huls moet worden ingebracht.The relative dimensions of the grooves and rings 6 are such that the rings 6 are held in their grooves in an extended state. Furthermore, the outer surfaces of the rings 6 protrude beyond the outer surface of the sleeve 4, as is clearly shown in the drawing. The outside diameter of the rings, when 8005035> e - 3 - is fitted into the grooves, is greater than the inside diameter of the process vessel into which the sleeve is to be inserted.

Wanneer het gewenst is om een vat te repareren, kan de huls 4 eenvoudig worden ingeschoven in het vat 1. Wanneer 5 dit gedaan is, zal er enige samendrukking bestaan van de ringen 6, welke er voor zorgt, dat de huls stevig op zijn plaats wordt gehouden, zonder dat het nodig is om gebruik te maken van een of ander kitmiddel.When it is desired to repair a vessel, the sleeve 4 can simply be retracted into the vessel 1. When this is done, there will be some compression of the rings 6, ensuring that the sleeve is firmly in place without the need to use any kind of sealant.

In de uitvoeringsvorm, getoond in fig. 2, bezit 10 een reparatiehuls 7 een flens 8, die kan worden aangebracht over het einde van een procesvat 9. De huls bezit twee schouders 10, die tegenhoudende ondersteuningen vormen voor elastomere 0-ringen 11, en heeft een taps verloop tussen de schouders. De schouders 10 beperken de verplaatsing 15 van de O-ringen naar het geflenste einde van de huls 7 toe, wanneer de huls wordt ingebracht in het vat 9. De uitwendige oppervlakken van de ringen 11 steken uit buiten de omtrekken van de schouders 10.In the embodiment shown in Fig. 2, a repair sleeve 7 has a flange 8 which can be fitted over the end of a process vessel 9. The sleeve has two shoulders 10, which form retaining supports for elastomeric O-rings 11, and has a tapering between the shoulders. The shoulders 10 restrict the movement of the O-rings towards the flanged end of the sleeve 7 when the sleeve is inserted into the vessel 9. The outer surfaces of the rings 11 protrude beyond the circumferences of the shoulders 10.

Het vat kan daardoor snel en gemakkel-ijk worden 20 gerepareerd, aangezien er geen kitmiddel nodig is en evenmin tijd om zo'n kitmiddel te laten harden.As a result, the vessel can be repaired quickly and easily, since there is no need for sealant nor time to cure such sealant.

- conclusies - 8005035- conclusions - 8005035

Claims

1. Repair sleeve for a glass enamel coated chemical process vessel, characterized by an outwardly facing flange, located at one end of the sleeve, and capable of extending over one end of a vessel to be repaired, an elastomeric ring, which surrounds the sleeve in a stretched condition near the flange end of the sleeve, and a retaining ring support provided between the ring and the flange to limit displacement of the ring toward the flange when the sleeve is retracted into a barrel to be repaired, with the ring protruding beyond this support.

2. Repair sleeve according to claim 1, characterized in that the elastomeric ring is an O-ring located in an annular groove near the flanged end 15 of the sleeve and protruding beyond the outer surface of the sleeve. t

Repair sleeve according to claim 1, characterized in that the elastomeric ring is an O-ring located against a shoulder on the ring between the ring and the flanged end of the sleeve, the outer surface of the ring protruding beyond the circumference of the shoulder.

Repair sleeve according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of polytetrafluoretylene. 25

Process vessel for use in the chemical industry, characterized by a coating sleeve inserted into the vessel and with an outwardly refined flange at one end extending over one end of the vessel, an elastomeric ring in an elongated state, which surrounds the sleeve near the flanged end, and a retaining support for limiting the displacement of the ring to the flanged end, when the sleeve is retracted into the vessel, the outer circumference of the ring protruding beyond the outer circumference of the retaining support, and in contact with the interior wall of the vessel. 8005035