NL8004116A - MULTI-STAGE VENTURI WASHER RESP. ABSORPTION DEVICE. - Google Patents
MULTI-STAGE VENTURI WASHER RESP. ABSORPTION DEVICE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004116A NL8004116A NL8004116A NL8004116A NL8004116A NL 8004116 A NL8004116 A NL 8004116A NL 8004116 A NL8004116 A NL 8004116A NL 8004116 A NL8004116 A NL 8004116A NL 8004116 A NL8004116 A NL 8004116A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- channel
- venturi
- washing
- channels
- shaped
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Description
* -1- 21424/CV/tl* -1- 21424 / CV / tl
Aanvrager: Daimler Benz Aktiengesellschaft te Stuttgart UntertiirkheimApplicant: Daimler Benz Aktiengesellschaft in Stuttgart Untertiirkheim
Bondsrepubliek Duitsland.Federal Republic of Germany.
Korte Aanduiding: Meertrappige venturi,"was^nr^c^lt^n8 resp.- absorptie- 5 inrichting.Brief Designation: Multi-stage venturi, "was" no.
De uitvinding heeft betrekking op een meertrappige venturi-wasinrichting resp.- absorptieinrichting.The invention relates to a multi-stage venturi washing device or absorption device.
Venturi-wasinrichtingen hebben ten opzichte van vullichaam-wasin-10 richtingen en ten opzichte van sproeidouche-wasinrichtingén bij bèpaalde gebruiksomstandigheden het voordeel van een geringe onderhoudsgevoeligheid en een nagenoeg probleemloze werking. In het bijzonder bij de behandeling van veel stof bevattende lucht,of bij absorptiehandelingen, welke vaste reactieproducten vormen,zoals bijvoorbeeld bij vele gebeur-15 tenissen van een chemische absorptie en bij was-en absorptiehandelingen, waarbij het absorptiemateriaal opgewerkt slib bevat,kunnen bij vulli-chaam-wasinrichtingen en bij sproeidouche-wasinrichtingen onderhoudspro-blemen en storingen in de functie optreden. Bij vullichaam-wasinrichtingen kunnen zich de relatief kleine tussenruimtes tussen de hoeveelheid vulli-20 chamen verplaatsen; bij bio-wasinrichtingen ,waarbij het geabsorbeerde materiaal opgewerkt slib bevat,vormt zich op het oppervlak van de vulli-chamen een biologisch veld, dat tot brugvormigen en tot gedeeltelijk geheel dichtgroeien van de holle ruimtes kan leiden. Een dergelijke wasinrichting is niet slechts nadelig beïnvloed in zijn werking,maar 25 er treden ook slecht ruikende vervuilingsverschijnselen in het dichtgroeiende deel van de vullichamen op,welke het reinigingsresultaat nadelig beïnvloeden. Ook bij veel stof bevattende gassen of bij chemische absorptie onder vorming van vaste reaktieproducten kunnen de holle ruimtes in de gestorte vullichamen zich verplaatsen en soortgelijke gevolgen 30 opwekken.Venturi washers have the advantage of low maintenance sensitivity and virtually trouble-free operation over filler body washers and spray shower washers under certain conditions of use. In particular in the treatment of dust-containing air, or in absorption operations, which form solid reaction products, such as, for example, in many chemical absorption events and in washing and absorption operations, in which the absorption material contains worked-up sludge, - body washers and maintenance problems and malfunctions in spray washers. In filler body washers, the relatively small gaps between the amount of fillers can move; in bio-washers, in which the absorbed material contains reprocessed sludge, a biological field forms on the surface of the fillers, which can lead to bridging and to partial close-up of the cavities. Such a washing device is not only adversely affected in its operation, but there are also bad smelling contamination phenomena in the densely growing part of the filling bodies, which adversely affect the cleaning result. Even with dust containing gases or chemical absorption to form solid reaction products, the voids in the dumped fillers can move and produce similar effects.
Sproeidouche-wasinrichtingen bevatten weliswaar ook ingebouwde delen,die echter grovere mazen hebben,terwijl zij slechts de functie van een gelijkrichting van de stroming moeten vervullen. Hier is het gevaar van een verstoppen of dichtgroeien binnen de ingebouwde delen 35 minder te vrezen. Sproeidouche-wasinrichtingen werken echter met verhoudingsgewijs kleine openingen bij de sproeidouchen om een effectieve 8004116 -2- 21424/CV/tl vloeistofversproeiing en zodoende een goede stofuitwisseling te verkrijgen.Although spray shower washers also contain built-in parts, they have coarser meshes, while they only serve the function of rectifying the flow. Here, the danger of clogging or clogging up within the built-in parts 35 is less to fear. Spray shower washers, however, operate with relatively small gaps at the spray showers to provide effective 8004116-2-21424 / CV / tl liquid spray and thus good metabolism.
Dientengevolge gaan bij de boven als voorbeeld genoemde toepassingsgeval- len storingen aan sproeidouche-wasinrichtingen meestal van de sproeidou- chen uit,die steeds opnieuw verstoppen.As a result, in the above exemplary application cases, failures of spray shower washers usually originate from the spray showers, which clog over and over.
5 Bij venturi -wasinrichtingen wordt een grondige stofuitwisseling en een goede versproeiing van vloeistof onder gelijktijdige toepassing bereikt van verhoudingsgewijs grote vloeistofuittredeopeningen/ Venturi-wasinrichtingen bieden dan ook bij de toepassing van wasvloeistoffen resp. absorptiemiddelen met gesuspendeerde stoffen minder moeilijkheden van 10 bovengenoemde soort. Nadelig bij venturi-wasinrichtingen van gebruikelijke opbouw is echter,dat zij verhoudingsgewijs veel ruimte in beslag nemen, een hoge behepte aan apparatuur en plaste noodzakelijk maken en,althans bij het achter elkaar schakelen van meerdere venturi-wasinrichtingen hoge energiekosten voor de doorvoer van het gas veroorzaken.With Venturi washers, a thorough exchange of dust and a good spraying of liquid are achieved with simultaneous application of relatively large liquid outlet openings / Venturi washers therefore offer when using washing liquids resp. absorbents with suspended substances less difficulties of the above type. A disadvantage of venturi washers of conventional construction is, however, that they take up a relatively large amount of space, require a high amount of equipment and urinating and, at least when switching several venturi washers in succession, high energy costs for the passage of the gas. cause.
15 Met de uitvinding wordt beoogd een meertrappige venturi-wasinrichting resp.absorptieinrichting te verkrijgen ,waarbij het mogelijk is om op een kleine ruimte vele venturi-insnoeringen constructief onder te brengen, terwijl de inrichting tevens een eenvoudige opbouw heeft en dienovereenkomstig goedkoop in aanschaf en onderhoud is,terwijl de inrichting boven-20 dien vergelijkingsgewijs geringe energiekosten aan de zijde van het gas veroorzaakt.The object of the invention is to obtain a multistage venturi washing device or absorption device, wherein it is possible to construct many venturi constrictions in a small space, while the device also has a simple construction and is accordingly inexpensive to purchase and maintain. Moreover, the device causes comparatively low energy costs on the gas side.
Volgens de uitvinding kan dit worden bereikt door de combinatie van de volgende kenmerken: a) er zijn meerdere gesloten hellende door het te reinigen gas 25 opstijgend doorstroomde verticaal direct aan elkaar aangrenzende in doorsnede bij voorkeur rechthoekige kanalen resp, kanaaldelen ongeveer parallel boven elkaar als goot voor was-absorptie vloeistof aangebracht; b) op de bodem resp.op grond van een golfvormig of zig-zag vormig verloop van het bodemvlak zijn op afstand achter elkaar meerdere ten op- 30 zichte van de verticaal in de richting van de gasstroom hellend verlopade stuwen aangebracht resp.damvormige verhogingen gevormd,welke de inwendige doorsnede van de kanalen slechts gedeeltelijk opvullen,waarbij de stuwen resp. damvormige verhogingen en de daardoor in de kanalen opgestuwde vloeistofvolumes dienst doen als venturi-insnoeringen; 35 c) ongeveer verticaal boven de hoogste plaats van iedere stuw resp.According to the invention, this can be achieved by the combination of the following features: a) there are a plurality of closed inclined flows flowing through the gas to be cleaned ascending vertically directly adjacent to each other in cross section, preferably rectangular channels or channel parts approximately parallel above each other as gutter liquid for washing absorption applied; b) on the bottom or on the basis of a wave-shaped or zigzag-shaped course of the bottom surface, a plurality of drifts are formed at a distance from one another in succession relative to the vertical slopes inclined in the direction of the gas flow or dam-shaped elevations are formed , which only partially fill the internal cross-section of the channels, whereby the barrages resp. dam-shaped elevations and the volumes of fluid that are pushed up through the channels serve as venturi constrictions; C) approximately vertically above the highest position of each weir or.
damvormige verhoging zijn in de bodemwand van het desbetreffende daarboven 8004116 -3- 21424/CV/tl gelegen naburige kanaal doortredeopenïngen voor was-absorptie vloeistoffen aangebracht.Dam-shaped elevations have been provided in the bottom wall of the corresponding adjacent channel 8004116 -3- 21424 / CV / tl passage openings for washing absorption liquids.
Dank zij het boven elkaar aanbrengen van meerdere kanaaldelen, waarin in zekere mate een trapvormige merenplaat opgestuwd is kunnen 5 achter elkaar zeer vele venturi-insnoeringen worden gevormd,waarbij de vloeistof opstuwingen zelf enerzijds mee aan de insnoering bijdragen en anderzijds als reservoir voor aan de vloeistofzijde gelegen voeding van de venturi verstuiving dienen. Indien meerdere boven elkaar aangehrachte kanaaldelen tot geheel gescheiden kanalen behoren kan een kruisstroom-10 wasinrichting resp- absorptie-inrichting gevormd worden. Indien echter de boven elkaar gelegen kanaaldelen op grond van een cirkelronde of vlakke gewonden opstelling van de kanaaldelen tot een enkel samenhangend doorlopend kanaal zijn verbonden wordt op deze wijze een tegenstroom-wasinrichting resp. -absorptie*inrichting gevormd.Thanks to the installation of several channel parts one above the other, in which a stepped moor plate has been pushed up to a great extent, many venturi constrictions can be formed one after the other, whereby the liquid impurities themselves contribute on the one hand to the constriction and on the other hand as a reservoir for the liquid side. serve the supply of the venturi atomizer. If several channel parts affixed one above the other belong to completely separate channels, a cross-flow washing device or absorption device can be formed. However, if the superposed channel parts are connected to a single continuous continuous channel on the basis of a circular or flat wound arrangement of the channel parts, a counter-flow scrubber resp. -absorption * device formed.
15 De uitvinding zal hieronder nader worden uiteengezet aan de hand van bijgaande figuren.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying figures.
Fig. 1 toont een vlak afgewikkelde verticale doorsnede door meerdere kanaalgedeelten voor een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een venturi-wasinrichting volgens de uitvinding,waarbij in de kanalen vloeistofzak-20 ken door aanvullende stuwplaten zijn opgestuwd.Fig. 1 shows a flat-wound vertical section through several channel sections for a first exemplary embodiment of a venturi washing device according to the invention, in which liquid bags are pushed up in the channels by additional dunnage plates.
Fig.2 toont een soortgelijke doorsnede als in fig.l in een ander uitvoeringsvoorbeeld,waarbij vloeistofvolumes door een zig-zag vormig verloop van de bodemplaat van het kanaalgedeelte zijn gevormd.Fig. 2 shows a similar cross-section as in Fig. 1 in another exemplary embodiment, in which liquid volumes are formed by a zig-zag shape of the bottom plate of the channel section.
Fig.3 toont een verdere soortgelijke doorsnede als in fig.l,bij 25 een verder uitvoeringsvoorbeeld met een golfvormig verloop van de bodemplaat .Fig. 3 shows a further similar section as in Fig. 1, in a further exemplary embodiment with a corrugated profile of the bottom plate.
Fig. 4 toont een schematische weergave van een plattegrond van een grotere eenheid van een venturi-wasinrichting resp. absorptie“inrichting volgens de uitvinding,welke uit meerdere vlakke wastorenelementen con-30 structief verenigd is.Fig. 4 shows a schematic representation of a plan of a larger unit of a venturi washing device, respectively. absorption device according to the invention, which is structurally united from several flat wash tower elements.
Fig. 5 toont een deel van een doorsnede over een ronde wastoren, waarbij een kanaal overeenkomend met fig.l spiraaltrapvormig gewonden is aangebracht.Fig. 5 shows a section of a section through a round washing tower, in which a channel corresponding to FIG. 1 is arranged in spiral wound form.
Fig. 6 toont een plattegrond van de in fig.5 weergegeven wastoren.Fig. 6 shows a plan of the washing tower shown in FIG.
35 Bij de in fig.l weergegeven a%ewikkelde verticaal doorsnede door een eerste uitvoeringsvoorbeeld van een meertrappige venturi-wasinrichting -4- 21424/CV/tl volgens de uitvinding zijn meerdere hellende kanaaldelen 1 evenwijdig boven elkaar liggend aangebracht. Zij grenzen rechtstreeks wand aan wand verticaal aan elkaar, waarbij de bodemplaat 6 van het telkens bovenste kanaal tegelijk het kanaaldeksel voor het daaronder liggende kanaal 5 vormt. Voor de betere- oriëntering is de verticale richting met behulp van een streepstiplijn 2 ingetekend. De kanalen worden opstijgend door het te reinigen gas doorstroomt (stromingspijl 3) terwijl daarentegen de wasvloeistof rèsp. het absorptiemiddel in tegenstroom in de als goten gebruikte kanalen van boven naar beneden vloeit (stroomrichtingspijl 4). 10 Op het bodemvlak 5 zijn in de kanalen resp. de kanaalgedeelten op afstand achter elkaar meerdere stuwplaten 9 aangebracht, welke in de stro-mingsrichting 3 van het gas naar achteren hellend verlopend zijn. Door de stuwplaten worden op de bodem zakvormige stuwbekkens gevormd,waarin zich een vloeistofvolume 5 opstuwt. Het opstuwen kan tot aan de bovenste 15 stuwkant 12 plaatsvinden. Het opgestuwde vloeistofvolume heeft dan een ongeveer stomphoekige driehoekige doorsnede. In deze vorm stelt het opgestuwde vloeistofvolume resp. de stuwplaat 9 een insnoering ten opzichte van de gemiddelde kanaidoorsnede met de hoogte h voor. De op deze wijze gevormde gelijkmatige en stromingsgunstige insnoering van het kanaal 20 dient als insnoering ter verkrijging van een venturi effect. Door de versnelling van het gas op de nauwste plaats van de insnoering en door de daarmede bewerkstelligde drukdaling in de gasstroming wout vloeistof uit de voorstaande vloeistofspiegel resp. doortredeopeningen uitgesleurd en fijn verstoven in de gasstroming. Om het verstuiven niet 25 slechts uit het oppervlak van het opgestuwde vloeistofvolume 15 te voeden is met behulp van een aan de nauwste plaats van de insnoering aanwezige doortredeopening 17 ook het opgestuwde vloeistofvolume van het desbetreffende daarboven liggende naburige kanaalgedeelten aangetapt.In the vertical section shown in Fig. 1, a vertical section through a first exemplary embodiment of a multistage venturi washing device -4- 21424 / CV / tl according to the invention, a plurality of inclined channel parts 1 are arranged parallel to one another. They directly adjoin wall to wall vertically to each other, the bottom plate 6 of the respective top channel simultaneously forming the channel cover for the channel 5 below. For better orientation, the vertical direction is drawn by means of a dashed line 2. The channels are flowing upwards through the gas to be cleaned (flow arrow 3), while the washing liquid is reacted. the absorbent flows counter-current in the channels used as gutters from top to bottom (flow direction arrow 4). 10 On the bottom surface 5 in the channels resp. the channel sections are spaced one behind the other by a plurality of restriction plates 9, which are inclined backwards in the direction of flow 3 of the gas. Bag-shaped dams are formed on the bottom by the dunnage plates, into which a liquid volume 5 accumulates. The pushing up can take place up to the top 15 of thrust side 12. The impounded liquid volume then has an approximately obtuse-angled triangular cross-section. In this form, the accumulated liquid volume resp. the restriction plate 9 is constricted relative to the average channel cross section with the height h. The uniform and flow-favorable constriction of channel 20 formed in this way serves as constriction to obtain a venturi effect. Due to the acceleration of the gas at the narrowest point of the constriction and the pressure drop in the gas flow brought about thereby, liquid flows out of the preceding liquid level, respectively. clear passage openings and finely atomized in the gas flow. In order not to feed the atomization only from the surface of the pushed-up liquid volume 15, a push-through opening 17 present at the narrowest point of the constriction has also tapped the pushed-up liquid volume of the respective adjacent channel parts.
Om in de opgestuwde vloeistofzakken geen zich met neerslagmateriaal op-30 gevulde dode zones te vormen is de diepste plaats 16 van ieder opgestuwde vloeistofzak zodanig aangebracht,dat zij steeds in de nabijheid van de doortredeopeningen 17, dat wil zeggen in de nabijheid van de nauwste plaats van de venturi insnoering van het daaronder aanwezige kanaalgedeelte komt te liggen. De doortredeopeningen zijn zo groot.dat 35 verstoppingen door gesuspendeerde materialen, slikvlokken of dergelijke in de was-resp.absorptievloeistof niet te vrezen zijn. Tijdens bedrijf 8004116 -5- 21424/CV/tl vormt zich in de nabijheid van de doortredeopeningen een sproeikegel 18 met fijn verstoven druppeltjes ,welke een goede stofovergang waarborgt.In order not to form dead zones filled with precipitate material in the accumulated liquid bags, the deepest point 16 of each pushed up liquid bag is arranged such that they are always in the vicinity of the passage openings 17, i.e. in the vicinity of the narrowest place of the venturi constriction of the channel section underneath. The passage openings are so large that blockages due to suspended materials, mud flakes or the like in the washing or absorption liquid are not to be feared. During operation 8004116 -5- 21424 / CV / tl, a spray cone 18 with finely atomized droplets is formed in the vicinity of the passage openings, which ensures a good dust transfer.
De fig. 5 en 6 toneieen ronde wastoren,waarbij een enkel doorlo-5 pend kanaal op de wijze van een spiraaltrap of schroeflijnvormig om een kernhuis 21 heen aangebracht i*s en waarbij de kanaalgedeelten naar buiten door een mantelbuis 22 zijn gesloten. Het kanaal zelf is volgens het voorbeeld van fig.l met stuwplaten en zakvormig opgestuwde vloeistofvolumes uitgevoerd. Dank zij de vereniging van de afzonderlijkkanaaldelen op 10 grond van hun gewonden opstelling tot eenènkel doorlopend kanaal wordt een tegenstroom-wasinrichting in de vorm van een ronde toren 20 gevormd, waarbij aan de onderzijde het te reinigen ongezuiverde gas binnentreed en met het reeds sterk met vuil beladen absorptiemiddel in contact komt.Figures 5 and 6 show a round wash tower, in which a single continuous channel is arranged around a core housing 21 in a spiral or helical manner and the channel sections are closed outwardly by a casing 22. According to the example of Fig. 1, the channel itself is formed with dunnage plates and bag-like fluid volumes. Due to the union of the individual channel parts on the basis of their wound arrangement into a single continuous channel, a countercurrent washing device in the form of a round tower 20 is formed, through which the crude gas to be cleaned enters at the bottom and with the already heavily contaminated dirt. loaded absorbent comes into contact.
Op de bovenste plaats van de wastoren komt nog een stofuitwisseling 15 tussen in verregaande mate gereinigd gas en vers voor het opnemen van vuil geschikt absorptiemiddel tot stand. Op deze wijze wordt volgens het bekende tegenstroomprincipe een zeer goed reinigingsresultaat bereikt.At the top of the washing tower, a further exchange of matter takes place between gas which has been cleaned to a great extent and an absorbent suitable for absorbing dirt. In this way, a very good cleaning result is achieved according to the known counterflow principle.
Op de beschreven wijze wordt een voor vaste stoffen ongevoelige 20 tegenstrobmahsorptie-inrichting verkregen ,waarbij door de herhaalde opstelling van de venturi insnoeringen kan worden afgezien van voor vuil gevoelige inbouworganen. Gelijktijdig worden kortsluitstromingen ,zoals die in wasinrichtingen met vullichamen of tin sproeidouche-wasinrichtingen kunnen optreden,gedwongen vermeden. Door toepassing van het venturiprin-25 cipe vereist \ weliswaar aan de gaszijde verhoudingsgewijs hoge stroomsnelheden maar dit is echter anderzijds ook een voordeel, daar dit in .. te ...In the manner described, a solids-insensitive counterstrob absorber is obtained, wherein the repetitive arrangement of the venturi constrictions means that dirt-sensitive inserts can be dispensed with. At the same time, short-circuit currents, such as those which can occur in washers with fillers or tin spray shower washers, are forced to be avoided. By using the venturiprin-25 pipe, it is true that relatively high flow rates are required on the gas side, but this is also an advantage on the other hand, since this can be ...
het bijzonder /samen met de uitvinding tot een zeer compacte opbouw van de absorptie-inrichting leidt. Behalve een gunstig onderhoud zijn dan ook bij een wasinrichting volgens de uitvinding ook de investeringskosten 30 laag. Op grond van een meervoudige opstelling achter elkaar van venturi-insnoeringen kunnen meerdere evenwichtstrappen in een zeer nauwe ruimte worden ondergebracht. Het grote aantal van de venturi-insnoeringen veroorzaakt echter aan de gaszijde niet een overeenkomstig hoog energie verbruik,daar het gas na iedere insnoering stromingsgunstig en energiebe-35 sparend verder vertraagt en een overeenkomstig hun statische druk weer opgebouwd kan worden,welke tot een vernieuwde versnelling van het gas onn i 1 1 -6- 21424/CV/t1 mee benut kan worden. Ondanks het grote aantal van venturi-insnoeringen komt dus de venturi-wasinrichting resp. absorptie-inrichting volgens de uitvinding met vergelijkingsgewijs relatief lage energiekosten aan de gaszijde uit. Er wordt echter alles tesamen een voor onderhoud ongevoelige 5 compacte, echter in het reinigingsresultaat zeer werkzame en met energie spaarzame wasinrichting resp. absorptie-inrichting verkregen. De absorptie "inrichting kan overigens ook zonder voorgeschakelde stofverwijderings-trap veel stof bevattende lucht verwerken.in particular / together with the invention leads to a very compact construction of the absorption device. In addition to favorable maintenance, the investment costs are therefore also low with a washing device according to the invention. Due to a multiple arrangement of venturi constrictions one after the other, several balancing steps can be accommodated in a very narrow space. The large number of venturi constrictions does not, however, cause a correspondingly high energy consumption on the gas side, since the gas retards flow-efficiently and energy-saving after each constriction and can be rebuilt according to their static pressure, which leads to a renewed acceleration of the gas can be used with i 1 1 -6- 21424 / CV / t1. Despite the large number of venturi constrictions, the venturi washing device resp. absorber according to the invention with comparatively relatively low energy costs on the gas side. However, everything is combined into a compact, which is insensitive to maintenance, but which is very effective in the cleaning result and energy-saving washing device, respectively. absorber. Incidentally, the absorption device can also process dust containing air without a pre-dust removal stage.
Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig.2 zijn meerdere kanaalde-10 len 1' door zig-zag vormig gebogen bodemplaten 7 gevormd. Daardoor zijn op het bodemvlak 5' meerdere damvormige verhogingen 9' met daartussen liggende inzinkingen 11 gevormd. Het bovenste punt 13 van iedere damvormige verhoging ligt in verticale richting telkens tegenover de diepste plaats 16 in de inzinking 11. Daardoor is niet slechts aan de bodemzijde 15 een insnoering,maar ook van het kanaalplafond af een insnoering aanwezig, welke de gemiddelde kanaaldoorsnede met de verticale uitstrekking h krachtig in de zin van een venturi-insnoering insnoert. In de nabijheid van de diepste plaats 16 van het opgestuwde vleoistofvolume 15 is telkens weer een doortredeopening 17 aangebracht waarop op grond van de 20 drukverhdudingen aan de gaszijde in de nauwste plaats van de venturi-insnoering een sproeikegel 18 uittreed. De uitvoering volgens fig.2 heeft ten opzichte van de uitvoering volgens fig.l het voordeel van een eenvoudigere opbouw ,daar de bodemwand 7 slechts uit een doorgaande uit een stuk bestaande zig-zag vormig gebogen plaatstrook kan zijn gevormd.In the exemplary embodiment according to Fig. 2, several channel parts 1 'are formed by zig-zag curved bottom plates 7. As a result, a plurality of dam-shaped elevations 9 'are formed on the bottom surface 5' with recesses 11 lying between them. The top point 13 of each dam-shaped elevation is in the vertical direction opposite the deepest place 16 in the depression 11. As a result, there is not only a constriction on the bottom side 15, but also a constriction away from the channel ceiling, which is the average channel cross-section with the vertical extension h vigorously constricting in the sense of a venturi constriction. In the vicinity of the deepest location 16 of the pushed-on fluid volume 15, a passage opening 17 is provided on which, on account of the pressure increases on the gas side, a spray cone 18 emerges in the narrowest place of the venturi constriction. The embodiment according to Fig. 2 has the advantage of a simpler construction compared to the embodiment according to Fig. 1, since the bottom wall 7 can only be formed from a continuous piece of zig-zag shaped curved sheet metal.
25 In fig.3 is een gewijzigde uitvoering van fig.2 weergegeven.Fig. 3 shows a modified embodiment of fig. 2.
Hier zijn namelijk de daar weergegeven kanaalgedeelten 1" door een gegolfde bodemplaat 8 gevormd waarin damvormige verhogingen 9" en inzinkingen 11' aanwezig zijn waarin resp.waarachter zich een vloeistof-volume 15 kan opstuwen. Overigens komt echter het uitvoeringsvoorbeeld 30 volgens fig.3 in verregaande mate met het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig.2 overeen.Namely, here the channel sections 1 "shown therein are formed by a corrugated bottom plate 8 in which there are dam-shaped elevations 9" and depressions 11 'in which, respectively, behind which a liquid volume 15 can rise. Incidentally, however, the exemplary embodiment 30 of FIG. 3 largely corresponds to the exemplary embodiment of FIG.
Fig. 4 toont ten slotte hoe afwijkend van de in de fig>. 5 en 6 weergegeven ronde bouwwijze voor een wastoren de afgebeelde kanalen . . een resp. kanaalgedeelten ook m een vlakke bouwwijze tot een/eenheid vormend 35 doorlopend kanaal gewonden kunnen worden,zodat een dergelijke wastoren volgens het tegenstroomprincipe in werking kan worden gesteld. Daarbij 8004116 -7- 21424/CV/tl is het kanaal resp. de bodemplaat waarvan op de wijze van een vlakge-drukte schroefveer om een kernplaat 27 gewonden. In de nabijheid van de omkeerplaatsen zijn halfcilindrische omleidplaten 28 aangebracht,welke een stromingsgunstige omleiding van het gas bewerken. Ook . in de na-5 bijheid van de omleiding kunnen ter verbetering van de benutting van de ruimte stuwen of damvormige verhogingen in of aan de bodemplaat zijn aangebracht. Een dergelijke althans in hoofdzaak rechthoekige wastoren kan zoals in fig.4 afgebeeld ,met meerdere andere gelijke wastorens als wastorenelementen 25 tot een grotere eenheid constructief zijn verenigd.Fig. 4 finally shows how different from that shown in FIG. 5 and 6 show the circular construction for a washing tower in the channels shown. . one resp. channel sections can also be wound in a flat construction into a continuous channel forming a unit, so that such a washing tower can be operated according to the counter-current principle. 8004116 -7- 21424 / CV / tl is the channel resp. the bottom plate of which is wound around a core plate 27 in the manner of a flattened helical spring. Semi-cylindrical divert plates 28 are arranged in the vicinity of the reversal points, which process a flow-favorable diversion of the gas. Also . in the vicinity of the diversion, in order to improve the utilization of the space, weirs or dam-shaped elevations can be arranged in or on the bottom plate. Such an at least substantially rectangular washing tower can, as shown in Fig. 4, be structurally united with several other identical washing towers as washing tower elements 25 into a larger unit.
10 Hierbij wordt afwisselend een wastorenelement waarbij het kanaal in de ene7om^enfernplaat is gewonden met een ander was torenelement aan de vlakke zijde samengevogd,waarbij het kanaal in ée andere richting om de kernplaat is gewonden. Daardoor verlopen aan de samengevoegde vlakke zijden 26 de kanalen resp.kanaaldelen evenwijdig aan elkaar. Er kan dan 15 in dit gebied afgezien worden van een scheidende tussenwand ,waardoor een vereenvoudiging kan worden bereikt.In this process, a washing tower element in which the channel is wound in one frame plate is alternately combined with another washing tower element on the flat side, the channel being wound in another direction around the core plate. As a result, on the joined flat sides 26 the channels or channel parts run parallel to each other. In this area, a separating partition wall can then be dispensed with, so that a simplification can be achieved.
20 o Λ Λ L 4 4 ft20 o Λ Λ L 4 4 ft
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792931157 DE2931157A1 (en) | 1979-08-01 | 1979-08-01 | MULTI-STAGE VENTURI WASHER OR -ABSORBER |
| DE2931157 | 1979-08-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8004116A true NL8004116A (en) | 1981-02-03 |
Family
ID=6077318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8004116A NL8004116A (en) | 1979-08-01 | 1980-07-17 | MULTI-STAGE VENTURI WASHER RESP. ABSORPTION DEVICE. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2931157A1 (en) |
| FR (1) | FR2462191A1 (en) |
| GB (1) | GB2055613B (en) |
| NL (1) | NL8004116A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3200850A1 (en) * | 1982-01-14 | 1983-07-21 | Ingenieurbüro für Humantechnik-Lufttechnik Dipl.-Ing. Franz Bejbl, 8908 Krumbach | Wet separator having a hydrocyclone effect |
| FR2534825A1 (en) * | 1982-10-22 | 1984-04-27 | Belyakov Viktor | Mass exchanger. |
| NL8403278A (en) * | 1984-10-30 | 1986-05-16 | Philips Nv | HEAT EXCHANGER WITH FINED PIPE. |
| BR8901120A (en) * | 1988-03-17 | 1989-10-31 | Union Carbide Corp | COLUMN FILLING ELEMENT; PROCESS FOR THE PRACTICE OF MASS TRANSFER BETWEEN STEAM AND LIQUID |
| DE4222016C2 (en) * | 1992-07-04 | 1999-04-22 | Eisenmann Kg Maschbau | Arrangement for cleaning the exhaust air from spray paint booths with a Venturi washout system |
| BRPI0705256B1 (en) * | 2007-11-26 | 2018-03-06 | Georg Kraus Hans | Gas wash and closed circuit biological treatment system for washing water, gas scrubbing equipment and equipment for biological washing water treatment |
| CN108339350A (en) * | 2018-04-19 | 2018-07-31 | 镇江市恒升达化工科技有限公司 | A kind of urea granulation tower powder/dust reclaiming device of lower resistance |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB734185A (en) * | 1951-03-27 | 1955-07-27 | Samuel Couzin | Improvements in installations for contacting liquids and gases particularly applicable to water cooling towers |
| US3669425A (en) * | 1970-07-30 | 1972-06-13 | P T & T Ind Inc | Water cooling tower |
| DE7600732U1 (en) * | 1976-01-13 | 1976-06-10 | L. & C. Steinmueller Gmbh, 5270 Gummersbach | DEVICE FOR SEPARATING SOLIDS AND / OR LIQUID FLUID MATERIALS CONTAINED IN GASES |
| US4117049A (en) * | 1977-03-14 | 1978-09-26 | Carrico Arnold J | Flexible multi-columnar fluid treatment cellular apparatus |
| DE2831638C2 (en) * | 1978-07-19 | 1980-01-24 | Ulrich Dr.-Ing. 5100 Aachen Regehr | Device for washing a gas stream |
-
1979
- 1979-08-01 DE DE19792931157 patent/DE2931157A1/en active Granted
-
1980
- 1980-07-17 NL NL8004116A patent/NL8004116A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-07-31 FR FR8016905A patent/FR2462191A1/en active Granted
- 1980-08-01 GB GB8025253A patent/GB2055613B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2462191A1 (en) | 1981-02-13 |
| FR2462191B1 (en) | 1982-12-10 |
| DE2931157C2 (en) | 1989-08-31 |
| GB2055613B (en) | 1983-02-02 |
| GB2055613A (en) | 1981-03-11 |
| DE2931157A1 (en) | 1981-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4732585A (en) | Fluid treating for removal of components or for transfer of heat, momentum-apparatus and method | |
| USRE33444E (en) | Fluid treating for removal of components or for transfer of heat, momentum-apparatus and method | |
| US4155726A (en) | Horizontally disposed cylindrical fiber bed separator for separation of aerosols from gases | |
| DE69112033T2 (en) | Gas-liquid contact apparatus and method for gas-liquid contact. | |
| NL8004116A (en) | MULTI-STAGE VENTURI WASHER RESP. ABSORPTION DEVICE. | |
| US3971642A (en) | Gas scrubber | |
| US10201777B2 (en) | Scrubber with multi-filtering system | |
| US4782857A (en) | Method and apparatus for uniformly distributing solids-containing liquid | |
| JP2016523179A (en) | Distribution tray for gas-liquid contact tower with secondary distribution system | |
| US6032932A (en) | Packing grates for wet gas scrubber and other applications | |
| US9964299B2 (en) | Steam generator | |
| JPH04227002A (en) | Gas/liquid feed device for counter-flow column | |
| US4209502A (en) | Heterogeneous process | |
| US3576317A (en) | Packed tower design | |
| JPS6092B2 (en) | A device that removes contaminants from a gas stream | |
| DE10354311A1 (en) | Method and reactor for carrying out a chemical multiphase reaction continuously | |
| KR20200034671A (en) | Liquid distributor for separating devices comprising screens made of carbon composites | |
| CN214597294U (en) | Anti-clogging jet device for tower plate | |
| US5271752A (en) | Device for mounting filter bags in a filtering chamber | |
| RU2526381C1 (en) | Stage tray for mass exchange gas-fluid processes | |
| DE1421329C (en) | Device for wet dedusting of gases | |
| US3771657A (en) | Apparatus for contact between fluids | |
| CN209205014U (en) | Horizontal washing tower | |
| PL154043B1 (en) | Apparatus for wet removal of gaseous and solid pollutants from gases | |
| SU1088739A1 (en) | Plate for mass-exchange apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |