NL8004076A - Colour TV tube with luminescent zones on screen - has shadow mask electrode coated with layer of lead deposited by galvanic process - Google Patents
Colour TV tube with luminescent zones on screen - has shadow mask electrode coated with layer of lead deposited by galvanic process Download PDFInfo
- Publication number
- NL8004076A NL8004076A NL8004076A NL8004076A NL8004076A NL 8004076 A NL8004076 A NL 8004076A NL 8004076 A NL8004076 A NL 8004076A NL 8004076 A NL8004076 A NL 8004076A NL 8004076 A NL8004076 A NL 8004076A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- screen
- layer
- shadow mask
- colour
- lead
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0777—Coatings
- H01J2229/0783—Coatings improving thermal radiation properties
Abstract
Description
V- -......V- -...
Ï' ^ * PHN 9813 1 N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken te Eindhoven.PHI 9813 1 N.V. Philips' Incandescent light factories in Eindhoven.
Kleurenbeeldbnis.Color image bnis.
De uitvinding heeft betrekking op een kleurenbeeldbuis bevattende in een geëvakueerde omhulling middelen voor het oprekken van een aantal elektronenbundels, een beeldscherm met in verschillende kleuren luminescerende gebieden en een nabij het beeldscherm gelegen 5 kleurselektie-elektrode voorzien van openingen voor het doorlaten van de elektronenbundels en het toevoegen van elke elektronenbundel aan luminescerende gebieden van één kleur.The invention relates to a color display tube comprising means in an evacuated envelope for stretching a number of electron beams, a screen with luminescent areas in different color and a color selection electrode located near the screen and provided with openings for transmitting the electron beams and the adding each electron beam to single color luminescent regions.
Bij het in bedrijf zijn van een kleurenbeeldbuis met een kleurselektie-elektrode, ook wel schaduwmasker genoemd, wordt IA slechts een klein deel van de elektronenbundels door de openingen van het schaduwmasker doorgelaten. Ongeveer 80 procent van de elektronen worden op hun weg naar het beeldscherm door het schaduwmasker onderschept. De kinetische energie van de op het schaduwmasker vallende elektronen wordt voor het grootste deel in warmte omgezet, 15 waardoor de temperatuur van het masker stijgt en waardoor het schaduwmasker thermisch uitzet. Daar het schaduwmasker gewoonlijk in een stevig draagraam is bevestigd, zal tijdens het opwarmen het schaduwmasker in het midden sneller in temperatuur stijgen dan aan de rand.When a color display tube with a color selection electrode, also referred to as a shadow mask, is operated, only a small part of the electron beams is transmitted through the openings of the shadow mask. About 80 percent of the electrons are intercepted by the shadow mask on their way to the screen. The kinetic energy of the electrons falling on the shadow mask is largely converted into heat, as a result of which the temperature of the mask rises and as a result of which the shadow mask expands thermally. Since the shadow mask is usually mounted in a sturdy support frame, the shadow mask will increase in temperature faster in the middle than on the edge during heating.
De met de temperatuurstijging gepaard gaande thermische uitzetting 20 van het schaduwmasker heeft dan tot gevolg dat het masker in de richting naar het beeldscherm opbolt (overall doming). Voorts kan, wanneer plaatselijk een grote hoeveelheid elektronen op het schaduwmasker valt, een plaatselijke opbolling (local doming) van het schaduwmasker ontstaan, omdat een temperatuurvereffening in het vlak van het 25 schaduwmasker niet snel genoeg plaatsvindt. Zowel de plaatselijke als de algehele opbolling van het schaduwmasker hebben een verplaatsing van de via een maskeropening door de elektronen op het beeldscherm gevormde trefvlek tot gevolg, waardoor kleurfouten in het op het beeldscherm weergegeven beeld ontstaan. Daar van het in de beeldbuis 30 gemonteerde schaduwmasker de warmte hoofdzakelijk door straling wordt afgevoerd, is de oplossing van dit probleem tot nu hoofdzakelijk gezocht in het vergroten van de warmte emissie-coëfficiënt van het schaduwmasker. Een in dit verband bekende maatregel is het zwarten 800 4 0 76 V · ο ι ΡΗΝ 9813 2 van het oppervlak van het schaduwmasker. Hoewel een dergelijke maatregel het thermische gedrag van het schaduwmasker in een ten aanzien van de genoemde problemen gunstige zin beïnvloedt, is deze maatregel alléén niet toereikend, cm de hierboven aangegeven algehele 5 en plaatselijke opbolling van het schaduwmasker in voldoende mate tegen te gaan.The thermal expansion 20 of the shadow mask associated with the temperature rise then causes the mask to bulge in the direction towards the screen (overall doming). Furthermore, when a large amount of electrons locally falls on the shadow mask, a local bulging (local doming) of the shadow mask can occur, because a temperature equalization in the plane of the shadow mask does not take place fast enough. Both the local and the overall bulging of the shadow mask result in a displacement of the spot formed by the electrons on the screen through a mask opening, causing color errors in the image displayed on the screen. Since the shadow mask mounted in the display tube 30 is mainly dissipated by radiation, the solution to this problem has hitherto been mainly sought in increasing the heat emission coefficient of the shadow mask. A measure known in this regard is blackening the surface of the shadow mask 800 4 0 76 V 98 98 2. Although such a measure influences the thermal behavior of the shadow mask in a favorable sense with regard to the above-mentioned problems, this measure alone is not sufficient to adequately counteract the above-mentioned general and local bulging of the shadow mask.
Het is het doel van de uitvinding een kleurenbeeldbuis te verschaffen waarin maatregelen zijn getroffen, welke zowel een algehele als een plaatselijke opbolling van de kleurseléktie-eléktrode 10 (schaduwmasker) tijdens het bedrijven van de buis tot een minimum beperken.It is the object of the invention to provide a color display tube in which measures have been taken which minimize both general and local bulging of the color selection electrode 10 (shadow mask) during operation of the tube.
Een kleurenbeeldbuis bevattende in een geëvacueerde omhulling middelen voor het opwekken van een aantal elektronenbundels, een beeldscherm met in verschillende kleuren luminescerende gebieden 15 en een nabij het beeldscherm gelegen kleurselektie-eléktrode voorzien van openingen voor het doorlaten van de elektronenbundels en het toevoegen van elke elektronenbundel aan luminescerende gebieden van één kleur, heeft daartoe volgens de uitvinding het kenmerk, dat de kleurselektie-elektrode althans aan de van het beeldscherm afge-20 keerde zijde van een galvanisch aangebrachte loodlaag is voorzien.A color display tube containing in an evacuated envelope means for generating a number of electron beams, a screen with luminescent regions 15 in different color and a color selection electrode located close to the screen, provided with openings for transmitting the electron beams and adding each electron beam to According to the invention, luminescent regions of one color are characterized in that the color selection electrode is provided with a galvanically applied lead layer at least on the side remote from the screen.
Mn de van het beeldscherm afgekeerde zijde, dat wil zeggen de zijde waarop de elektronenbundels vallen, werkt een dergelijke laag op de kleurselektie-elektrode als elektronenreflekterende laag en wel zo, dat van de op de kleurselektie-elektrode vallende elektronen 25 in vergelijking met een niet van een dergelijke laag voorziene kleurselektie-elektrode een aanzienlijk groter deel wordt gereflekteerd. Aan de kleurselektie-elektrode wordt derhalve minder elektronenenergie toegevoerd, waardoor de temperatuur van de kleurselektie-elektrode lager blijft en dienovereenkomstig minder warmte behoeft te worden 30 af gevoerd. Met een elektronenreflekterende laag wordt een aanzienlijke verbetering ten aanzièn van het plaatselijk en het algeheel ophollen van de kleurselektie-elektrode verkregen.In the side facing away from the screen, that is the side on which the electron beams fall, such a layer acts on the color selection electrode as an electron-reflecting layer, such that of the electrons falling on the color selection electrode in comparison with a a considerably larger part of the color selection electrode provided with such a layer is reflected. Therefore, less electron energy is supplied to the color selection electrode, so that the temperature of the color selection electrode remains lower and accordingly less heat has to be dissipated. With an electron-reflecting layer, a considerable improvement is achieved with regard to the local and the general deposition of the color selection electrode.
Met langs galvanische weg opgebrachte loodlagen worden reproduceerbare resultaten verkregen. Een langs deze weg van een 35 loodlaag voorziene kleurselektie-elektrode kan aan een thermische behandeling worden onderworpen, zonder dat de homogeniteit in de dikte van de laag wordt aangetast. Dit integenstelling tot bijvoorbeeld opgedampte loodlagen, welke in vergelijking met galvanisch opgebrachte 800 4 0 76 » < * PHN 9813 3 loodlagen een minder samenhangende laag vormen. Bij een thermische behandeling boven het smeltpunt van lood vertonen opgedampte loodlagen ook meer de neiging om tot bolletjes samen te trekken.Reproducible results are obtained with galvanically applied lead layers. A color selection electrode provided with a lead layer in this way can be subjected to a heat treatment without affecting the homogeneity in the thickness of the layer. This is in contrast to, for example, vapor-deposited lead layers, which form a less cohesive layer in comparison with galvanically applied 800 4 0 76 <PHN 9813 3 lead layers. In a thermal treatment above the melting point of lead, vapor-deposited layers of lead also tend to contract into spheres.
Bij voorkeur worden op de kleurselektie-elektrode niet al 5 te dikke lagen aangebracht ten einde elektronereflektie aan de wanden van de openingen in de kleurselektie-elektrode beperkt te houden. Deze gereflekteerde elektronen kunnen namelijk het beeldscherm op willekeurige plaatsen treffen, waardoor de beeldkwaliteit wordt verslechterd. Om enerzijds dit ongewenste effekt binnen aanvaardbare 10 grenzen te houden en anderzijds een zinvol nuttig effekt van de uitvinding te bereiken, bedraagt volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding de laagdikte ten minste 0,3 micron en ten hoogste 10 micron. Volgens een in dit opzicht optimale uitvoeringsvorm van de uitvinding bedraagt de laagdikte ongeveer 1 tot 2 micron.Preferably, not too thick layers are applied to the color selection electrode in order to limit electron reflection on the walls of the openings in the color selection electrode. Namely, these reflected electrons can hit the screen at random places, thereby deteriorating the image quality. In order to keep this undesired effect within acceptable limits on the one hand and to achieve a useful useful effect of the invention on the other hand, according to an embodiment of the invention the layer thickness is at least 0.3 micron and at most 10 micron. According to an optimal embodiment of the invention in this respect, the layer thickness is about 1 to 2 microns.
15 Een verdere vermindering van het opboleffekt van de kleurselektie-elektrode wordt verkregen door de loodlaag in een voor het onderhavige geval belangrijke infraroodgolflengte gebied 3 έ \ < 40yUm in een thermisch zwarte laag cm te zetten. Ter verhoging van de warmte-emissiecoëfficiënt kan de loodlaag bijvoorbeeld 20 aan een stookbehandeling in lucht warden onderworpen waarbij de laag in een loodoxydelaag wordt omgezet. Onder warmte-emissiecoëfficiënt wordt verstaan de verhouding van de hoeveelheid door het oppervlak afgegeven straling en de hoeveelheid door een ideaal zwart lichaam afgegeven straling bij dezelfde temperatuur en onder dezelfde 25 omstandigheden. Volgens een verdere uitvoeringsvorm van de uitvinding bedraagt de warmte-emissiecoëfficiënt van de zich op de kleurselektie-elektrode bevindende laag ten minste 0,8.A further reduction of the bulging effect of the color selection electrode is obtained by placing the lead layer in a thermal black layer cm in an infrared wavelength region of 3 µm <40 µm, which is important for the present case. In order to increase the heat emission coefficient, the lead layer can for instance be subjected to a firing treatment in air in which the layer is converted into a lead oxide layer. By heat emission coefficient is meant the ratio of the amount of radiation emitted by the surface and the amount of radiation emitted by an ideal black body at the same temperature and under the same conditions. According to a further embodiment of the invention, the heat emission coefficient of the layer located on the color selection electrode is at least 0.8.
De uitvinding wordt thans bij wijze van voorbeeld toegelicht aan de hand van de tekening waarin: 30 figuur 1 schematisch een kleurenbeeldbuis volgens de uitvinding toont, figuur 2 in doorsnede een deel van het schaduwmasker van de in figuur 1 getoonde buis weergeeft en figuur 3 de verhouding van de elektronenenergieabsorptie 35 van een kleurselektie-elektrode (schaduwmasker) net en zonder loodlaag als funktie van de laagdikte weergeeft.The invention is now illustrated by way of example with reference to the drawing, in which: figure 1 schematically shows a color display tube according to the invention, figure 2 shows in section a part of the shadow mask of the tube shown in figure 1 and figure 3 shows the ratio of the electron energy absorption of a color selection electrode (shadow mask) represents net and without lead layer as a function of the layer thickness.
De in figuur 1 schematisch weergegeven kleur enbeeldbuis bevat een glazen omhulling 1, waarin zich drie (schematisch weerge- 800 4 0 76 ΡΗΝ 9813 4 ί geven) elektronenkanonnen 2, 3 en 4 bevinden voor het opwekken van drie elektronenbundels 5, 6 en 7. Een beeldscherm 8 is opgebouwd uit een zich herhalend patroon van in blauw, groen en rood lumines-cerende fosforstrepen 9, 10 en 11, die aan elk der elektronenbundels 5 5, 6 en 7 zijn toegevoegd, zodanig dat elke elektronenbundel slechts fosforstrepen van êên kleur treft. Op bekende wijze wordt dit gerealiseerd door middel van een op korte afstand voor het beeldscherm 8 geplaatst schaduwmasker 12 voorzien van rijen openingen 13 welke een deel van de elektronenbundels 5, 6 en 7 doorlaten. Slechts 10 ongeveer 20% van de elektronen passeren qp hun weg naar het beeldscherm 8 de openingen 13. De rest van de elektronen wordt door het schaduwmasker 12 opgevangen, waarbij hun kinetische energie in warmte wordt omgezet. Onder normale bedrijfsomstandigheden stijgt de temperatuur van het schaduwmasker 12 tot ongeveer 75 a 80°C. Het schaduw-15 masker is, zoals in figuur 2 getoond, bedekt met een galvanisch aangebrachte loodlaag ter dikte van ongeveer 1 micron. Het lood kan met een bad op basis van bijvoorbeeld fluoboraat galvanisch worden aangebracht. Voor deze op zich bekende techniek wordt met betrekking tot toepasbare bads amenstellingen verwezen naar de verschillende op dit 2o gebied in de handel zijnde handboeken. De galvanisch aangebrachte loodlaag is vervolgens gezwart in een bad qp basis van ferricyanide, bestaande uit een waterige oplossing van 300 g/i K^Fe (CN) ^ en 40 g/p NaOH. De aldus verkregen gezwarte loodlaag had een elektronen-reflektiecoëfficiënt van 0,5 en een warmte-emissiecoëfficiënt van 25 0,85. In vergelijking met een bekend gezwart ijzeren schaduwmasker, welke een elektronenreflektiecoëfficiënt van ongeveer 0,2 en een warmte-emissiecoëf f iciënt van ongeveer 0,7 heeft, zijn bij het schaduwmasker volgens de uitvinding de algehele en de plaatselijke qpbolling zoveel geringer, dat de daardoor veroorzaakte verplaatsing van een 30 via een maskeropening gevormde tref vlek op het beeldscherm met minstens 25 procent is gereduceerd.The color and display tube schematically shown in Figure 1 comprises a glass envelope 1, in which there are three (schematically shown) 800 guns 2, 3 and 4 electron guns for generating three electron beams 5, 6 and 7. A screen 8 is composed of a repeating pattern of phosphor stripes 9, 10 and 11 luminescent in blue, green and red, which are added to each of the electron beams 5, 5, 6 and 7, such that each electron beam has only one color phosphor stripes hits. This is achieved in known manner by means of a shadow mask 12 placed in front of the screen 8 at a short distance and provided with rows of openings 13 which allow part of the electron beams 5, 6 and 7 to pass through. Only about 20% of the electrons pass through the apertures 13 on their screen 8. The rest of the electrons are received by the shadow mask 12, converting their kinetic energy into heat. Under normal operating conditions, the temperature of the shadow mask 12 rises to about 75 to 80 ° C. The shadow mask, as shown in Figure 2, is covered with a galvanically applied lead layer of about 1 micron thickness. The lead can be galvanically applied with a bath based on, for example, fluoborate. For this technique, which is known per se, reference is made, with regard to applicable bath compositions, to the various manuals available in this field. The electroplated lead layer was then blackened in a ferricyanide bath based on an aqueous solution of 300 g / l K ^ Fe (CN) ^ and 40 g / p NaOH. The blackened lead layer thus obtained had an electron reflection coefficient of 0.5 and a heat emission coefficient of 0.85. Compared to a known blackened iron shadow mask, which has an electron reflection coefficient of about 0.2 and a heat emission coefficient of about 0.7, the shadow mask according to the invention has so much less overall and local bulging that the displacement of a target spot formed on a screen through a mask opening has been reduced by at least 25 percent.
Hoewel het in figuur 2 weergegeven schaduwmasker alzijdig met een loodlaag is bedekt is het ook mogelijk het schaduwmasker alleen aan de van het beeldscherm af gekeerde zijde met lood te bedekken. 35 Voorde uitvinding is dit voldoende, omdat de elektronenbundels 5, 6 en 7 het schaduwmasker aan de naar de elektronenkanonnen toegekeerde zijde treffen.Although the shadow mask shown in Figure 2 is covered on all sides with a lead layer, it is also possible to cover the shadow mask with lead only on the side facing away from the screen. This is sufficient for the invention, because the electron beams 5, 6 and 7 hit the shadow mask on the side facing the electron guns.
PP
Figuur 3 geeft de verhouding Pb/P^ van de elektronen- 800 4076 EHN 9813 5 energieabsorptie van een ijzeren schaduwmasker met en zonder een daarop aangebrachte loodlaag als funktie van de laagdikte d in microns. Ppb stelt daarin de energie voor, welke door het schaduwmasker wordt geabsorbeerd wanneer deze van een loodlaagje is voorzien, terwijl 5 PFe de door het masker geabsorbeerde energie voorstelt bij afwezigheid van een dergelijk loodlaagje. De grafiek toont duidelijk, dat de door het schaduwmasker geabsorbeerde elektronenenergie snel met toenemende laagdikte afneemt en dat lagen dikker dan ongeveer 1 micron nauwelijks of geen extra bijdrage tot een geringere energieabsorptie leveren.Figure 3 shows the ratio Pb / P ^ of the electron energy absorption of an iron shadow mask with and without a lead layer applied thereto as a function of the layer thickness d in microns. Ppb therein represents the energy absorbed by the shadow mask when it is coated with a lead, while 5 PFe represents the energy absorbed by the mask in the absence of such a lead layer. The graph clearly shows that the electron energy absorbed by the shadow mask decreases rapidly with increasing layer thickness and that layers thicker than about 1 micron make little or no additional contribution to lower energy absorption.
p 10 Bij een laagdikte van 0,3 micron heeft de verhouding Pb/Ppe een waarde van ongeveer 0,85. Ter vermijding van een te grote elektronen-reflektie aan de wanden en in het bijzonder de randen van de openingen 13ybedraagt de laagdikte niet meer dan 10 micron. Ter aanvulling is uit p figuur 3 met een tweede horizontale as tevens de verhouding Pb/PFe 15 als funktie van de in de laag aanwezige hoeveelheid lood per opper-vlakte-eenheid af te lezen.p 10 At a layer thickness of 0.3 microns, the ratio Pb / Ppe has a value of about 0.85. To avoid too great an electron reflection on the walls and in particular the edges of the openings 13y, the layer thickness is not more than 10 microns. In addition, from figure 3, with a second horizontal axis, the ratio Pb / PFe 15 can also be read as a function of the amount of lead present in the layer per unit area.
20 25 30 35 800 40 7620 25 30 35 800 40 76
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8004076A NL8004076A (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Colour TV tube with luminescent zones on screen - has shadow mask electrode coated with layer of lead deposited by galvanic process |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8004076 | 1980-07-16 | ||
| NL8004076A NL8004076A (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Colour TV tube with luminescent zones on screen - has shadow mask electrode coated with layer of lead deposited by galvanic process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8004076A true NL8004076A (en) | 1982-02-16 |
Family
ID=19835629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8004076A NL8004076A (en) | 1980-07-16 | 1980-07-16 | Colour TV tube with luminescent zones on screen - has shadow mask electrode coated with layer of lead deposited by galvanic process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8004076A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0137411A2 (en) * | 1983-09-28 | 1985-04-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color picture tube |
| EP0139379A1 (en) * | 1983-08-16 | 1985-05-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | A colour cathode ray tube |
| EP0156427A1 (en) * | 1984-03-14 | 1985-10-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Colour display tube |
| EP0522273A1 (en) * | 1991-06-07 | 1993-01-13 | Nokia (Deutschland) GmbH | Shadow mask for picture tubes |
-
1980
- 1980-07-16 NL NL8004076A patent/NL8004076A/en not_active Application Discontinuation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0139379A1 (en) * | 1983-08-16 | 1985-05-02 | Kabushiki Kaisha Toshiba | A colour cathode ray tube |
| US4716333A (en) * | 1983-08-16 | 1987-12-29 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Shadow mask for a color cathode ray tube |
| EP0137411A2 (en) * | 1983-09-28 | 1985-04-17 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color picture tube |
| EP0137411A3 (en) * | 1983-09-28 | 1986-06-11 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Color picture tube |
| EP0156427A1 (en) * | 1984-03-14 | 1985-10-02 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Colour display tube |
| EP0522273A1 (en) * | 1991-06-07 | 1993-01-13 | Nokia (Deutschland) GmbH | Shadow mask for picture tubes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1180368A (en) | Colour display tube | |
| JP3105292B2 (en) | Radiation source for monochromatic X-ray emission | |
| US4551652A (en) | Display screen having aluminum phosphate barrier layer and method of manufacture | |
| US3693018A (en) | X-ray image intensifier tubes having the photo-cathode formed directly on the pick-up screen | |
| US3878428A (en) | Cathode ray tube having shadow mask and screen with tailored heat transfer properties | |
| GB2157884A (en) | Photoemissive cathode for high current density photoelectron generators | |
| NL8004076A (en) | Colour TV tube with luminescent zones on screen - has shadow mask electrode coated with layer of lead deposited by galvanic process | |
| US4339687A (en) | Shadow mask having a layer of high atomic number material on gun side | |
| US3749920A (en) | System for x-ray image intensification | |
| US2124224A (en) | Electronic tube | |
| US5028836A (en) | Color cathode ray tube of shadow mask type | |
| US2239769A (en) | Electrooptical reproducer | |
| US2681420A (en) | X-ray image-intensifying tube | |
| US3280358A (en) | Color cathode ray tube with radiation-emitting index stripes | |
| US2755404A (en) | Dark trace cathode-ray tube and method of manufacture | |
| NL8301008A (en) | INDEX TYPE COLORING CATHODE TUBE AND COLOR PROJECTION EQUIPMENT EQUIPPED WITH SUCH COLORING CATHODE NOZZLE. | |
| JPH07111881B2 (en) | Color display tube | |
| US4933595A (en) | Color display tube including a color selection electrode with border | |
| US3017517A (en) | Image converter | |
| US3447020A (en) | Dark trace storage tube | |
| JP2003317644A (en) | Color cathode-ray tube | |
| JPH053100B2 (en) | ||
| KR20010077781A (en) | Shadow mask in cathode ray tube | |
| JPH10214573A (en) | Radiation image intensifying tube | |
| CA1204144A (en) | Enhanced output image tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |