NL8002897A - Biaxially extended moulded bottle - with section from mouth to shoulder of resin having high mechanical strength and chemical resistance before stretching - Google Patents
Biaxially extended moulded bottle - with section from mouth to shoulder of resin having high mechanical strength and chemical resistance before stretching Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002897A NL8002897A NL8002897A NL8002897A NL8002897A NL 8002897 A NL8002897 A NL 8002897A NL 8002897 A NL8002897 A NL 8002897A NL 8002897 A NL8002897 A NL 8002897A NL 8002897 A NL8002897 A NL 8002897A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- bottle
- mouthpiece
- polyester resin
- saturated polyester
- neck
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2008—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
- B29C2049/2021—Inserts characterised by the material or type
- B29C2049/2026—Neck portions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0722—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0731—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/0769—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the lip, i.e. very top of preform neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
- B29C2949/08—Preforms made of several individual parts, e.g. by welding or gluing parts together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3008—Preforms or parisons made of several components at neck portion
- B29C2949/3009—Preforms or parisons made of several components at neck portion partially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3012—Preforms or parisons made of several components at flange portion
- B29C2949/3014—Preforms or parisons made of several components at flange portion partially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
- B29C2949/3026—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique having two or more components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/253—Preform
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
Description
4 <* ' 44 <* '4
Biaxiaal georiënteerde fles van verzadigde polyesterhars ex werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke fles in een vorm.Biaxially oriented saturated polyester resin bottle ex method of manufacturing such a bottle in a mold.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een biaxiaal georiënteerde fles van een verzadigde polyesterhars en op een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke fles in een vorm.The present invention relates to a biaxially oriented bottle of a saturated polyester resin and to a method of manufacturing such a bottle in a mold.
Biaxiaal georiënteerde flessen van kunsthars, in het bijzonder 5 een verzadigde polyesterhars, zoals polyethyleentereftalaat, zijn algemeen op grote schaal in gebruik dankzij de uitstekende mechanische eigenschappen en duurzaamheid alsgevolg van de kristallisatie van molekulen, die optreedt, wanneer de fles tijdens het vormproces wordt onderworpen aan biaxiale oriëntatie.Biaxially oriented synthetic resin bottles, in particular a saturated polyester resin, such as polyethylene terephthalate, are generally in wide use due to the excellent mechanical properties and durability resulting from the crystallization of molecules which occurs when the bottle is subjected to the molding process biaxial orientation.
10 Ondanks de superieure eigenschappen zijn de biaxiaal georiën teerde flessen van verzadigde polyesterhars niet noodzakelijkerwijze geheel bevredigend, wanneer zij worden gebruikt als houders voor alcoholhoudende vloeistoffax.Despite its superior properties, the biaxially oriented saturated polyester resin bottles are not necessarily entirely satisfactory when used as containers for alcoholic liquid fax.
Het grote bezwaar van biaxiaal georiënteerde flessen van ver-15 zadigde polyesterhars is, dat de monding, of het deel van de fles, dat uitsteekt van de hals naar de schouder, die niet of slechts een beetje is georiënteerd, veel minder duurzaam is en slechtere mechanische eigenschappen bezit dan het lichaam van de fles, dat onder voldoende oriëntatie is gevormd. Dit bezwaar vloeit vormt uit het 20 feit, dat de flessen, met een paar uitzonderingen, worden gevormd door toepassing van het zogenaamde spuitgiet- blaasvormproces, waarin van een bodem voorziene cilindrische parisons worden gevormd door spuit-gieten en vervolgens de parisons tot flessen worden gevormd door blaasvormen onder biaxiale oriëntatie.The major drawback of biaxially oriented bottles of saturated polyester resin is that the mouth, or part of the bottle that protrudes from the neck to the shoulder, which is not or only slightly oriented, is much less durable and worse mechanical properties then have the body of the bottle, which is formed under sufficient orientation. This drawback arises from the fact that, with a few exceptions, the bottles are formed using the so-called injection blow molding process, in which bottomed cylindrical parisons are injection molded and then the parisons are formed into bottles by blow molding under biaxial orientation.
25 Het bezwaar, dat voortvloeit uit het feit, dat de monding of het deel van de fles, dat uitsteekt van de hals naar de schouder, niet is georiënteerd, treedt op de voorgrond als het wit worden of de vorming van haar-scheurtjes, veroorzaakt door het infiltreren van alcohol, wanneer de fles wordt gevuld met een vloeistof, die meer dan 800 2 8 97 2 20JÉ alcohol bevat. Bovendien is de niet georiënteerde Bonding te zacht en te zvak om te worden af gedicht met een instt&pfitting en loopt gevaar te worden vervormd alsgevolg van het aandraaimoment op de schroefdop.25 The objection, which arises from the fact that the mouth or the part of the bottle, which protrudes from the neck to the shoulder, is not oriented, comes to the fore when the whitening or the formation of hairline cracks causes by infiltrating alcohol when the bottle is filled with a liquid containing more than 800 2 8 97 2 20JÉ of alcohol. In addition, the unoriented Bonding is too soft and too soft to be sealed with an installation fitting and runs the risk of deformation due to the tightening torque on the screw cap.
5 Tot nu toe is een grote verscheidenheid van middelen toegepast om de duurzaamheid en de mechanische eigenschappen te verbeteren van de monding of het deel van de fles dat uit steekt van de hals naar de schouder.To date, a wide variety of agents have been used to improve the durability and mechanical properties of the mouth or portion of the bottle protruding from the neck to the shoulder.
Een middel omvat het oriënteren van de monding en de hals in 10 radiale richting, hetgeen plaats heeft na het biaxiaal oriënteren bij het vormen van het lichaam van de fles. Hierbij kunnen in zekere mate bevredigende resultaten worden bereikt, maar dit brengt technische moeilijkheden met zich mee bij het radiaal oriënteren ten aanzien van de oriëntatie-inrichting en de maat-nauwkeurigheid 15 van de hals.One means comprises orienting the mouth and neck in a radial direction, which takes place after biaxial orienting to form the body of the bottle. Satisfactory results can be achieved to some extent here, but this involves technical difficulties in orienting radially with respect to the orientation device and the sizing accuracy of the neck.
Een ander middel is gericht op het vit maken van de hals door kristallisatie onder de juiste temperatuurregeling. Ook dit middel heeft een bezwaar, dat het niet kan worden toegepast, wanneer de hals ook helder moet zijn evenals het lichaam, ofschoon de hals 20 chemisch stabiel en mechanische sterk wordt gemaakt door kristallisatie tot een bepaald niveau. De verbetering van de mechanische sterkte door kristallisatie is beperkt voor verzadigde polyesterhars, die een lage eigen viscositèit bezit.Another means is to vitrify the neck by crystallization under proper temperature control. This agent also has a drawback that it cannot be used when the neck must also be clear as well as the body, although the neck 20 is made chemically stable and mechanically strong by crystallization to a certain level. The improvement of the mechanical strength by crystallization is limited for saturated polyester resin, which has a low inherent viscosity.
Volgaas de uitvinding kan de verbetering van de duurzaamheid 25 en de mechanische eigenschappen worden bereikt zonder de moeilijkheden, die optreden bij de bovengenoemde conventionele methode.In accordance with the present invention, the improvement of durability and mechanical properties can be achieved without the difficulties associated with the above-mentioned conventional method.
Daarom heeft de onderhavige uitvinding ten doel, een .werkwijze te verschaffen voor het verbeteren van de chemische en mechanische eigenschappen van de monding, de hals en de schouder van een biaxiaal 30 georiënteerde fles van verzadigde polyesterhars, welke delen weinig of geen oriëntatie ondergaan.Therefore, the present invention aims to provide a method for improving the chemical and mechanical properties of the mouth, neck and shoulder of a biaxially oriented bottle of saturated polyester resin, which parts undergo little or no orientation.
Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een werkwijze voor het uit een geheel verbinden van een mondstuk, dat de monding van de fles vormt, met het lichaam van de fles.Another object of the invention is to provide a method of integrally connecting a mouthpiece, which forms the mouth of the bottle, with the body of the bottle.
35 Ce kern van de uitvinding bestaat uit het bedekken van de mon- 800 28 97The core of the invention consists in covering the sample 800 28 97
' I"I
3 ding of het deel van de fles, dat uitsteekt van de hals naar de schouder, dat in rechtstreeks contact is met de zich in de fles bevindende vloeistof, met een laag, die zelfs zonder biaxiale oriën-tffeie bestendig is tegen alcohol en andere chemicalium, teneinde de 5 problemen op te lossen, die inherent zijn aan de eigenschappen van verzadigde polyesterhars.3 or the portion of the bottle, which protrudes from the neck to the shoulder, which is in direct contact with the liquid contained in the bottle, with a layer that is resistant to alcohol and other chemicals even without biaxial orienteering , in order to solve the problems inherent in the properties of saturated polyester resin.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoeringsvoorbeelden nader vorden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with a few embodiments.
Fig. 1 is een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht en een 10 gedeeltelijke langsdoorsnede van een uitvoeringsvoorbeeld van het mondstuk, dat volgens de uitvinding vordt gebruikt; fig. 2 is een langsdoorsnede van het op de kern gemonteerde mondstuk, waarbij de vormdelen zijn gesloten; fig. 3 is een langsdoorsnede van de parison, die door spuit-15 gieten in de vormholte is gevormd; fig. k is een langsdoorsnede van de fles, waarbij het mondstuk volgens fig. 1 in de monding is gemonteerd; fig, 5 is een gedeeltelijke langsdoorsnede van een fles, waarbij een andere uitvoeringsvorm van het mondstuk in de monding 20 van de fles is gemonteerd; fig. 6 is een langsdoorsnede van het mondstuk, dat op de parison is gemonteerd voor de biaxiale oriëntatie; fig. 7 is een langsdoorsnede van het mondstuk en de schouder van de fles na de biaxiale oriëntatie van de parison, die in fig. 6 25 is getekend; fig. 8 is een gedeeltelijk perspectivisch aanzicht en een gedeeltelijke langsdoorsnede van öen ander uitvoeringsvoorbeeld van het mondstuk; dé figuren 9 t/m 11 zijn doorsneden en tonen een uitvoerings-30 voorbeeld van een fles, waarbij het mondstuk volgens fig. 8 is toegepast; fig. 9 is een langsdoorsnede van een door spuitgieten vervaardigd mondstuk, dat op de kern is gemonteerd; fig. 10 is een langsdoorsnede van de parison, die door spuit-35 gieten in de vormholte is gevormd, waarbij het mondstuk is gemonteerd; 800 2 8 97 t: ♦ u en fig. 11 is een langsdoorsnede van de fles, verkregen door toepassing van de werkwijze volgens de uitvinding.Fig. 1 is a partial perspective view and a partial longitudinal section of an exemplary embodiment of the mouthpiece used in accordance with the invention; FIG. 2 is a longitudinal section of the core mounted nozzle with the molded parts closed; FIG. 3 is a longitudinal section of the parison formed by injection molding into the mold cavity; Fig. k is a longitudinal section of the bottle with the mouthpiece of Fig. 1 mounted in the mouth; FIG. 5 is a partial longitudinal section of a bottle, with another embodiment of the mouthpiece mounted in the mouth of the bottle; FIG. 6 is a longitudinal section of the mouthpiece mounted on the parison for biaxial orientation; FIG. 7 is a longitudinal section of the mouthpiece and shoulder of the bottle after the parison biaxial orientation shown in FIG. 6; FIG. 8 is a partial perspective view and partial longitudinal section of another embodiment of the mouthpiece; Figures 9 to 11 are sectioned and show an exemplary embodiment of a bottle, in which the mouthpiece according to Figure 8 is used; FIG. 9 is a longitudinal section of an injection molded nozzle mounted on the core; FIG. 10 is a longitudinal sectional view of the parison injection molded into the mold cavity with the nozzle mounted; 800 2 8 97 t and u and Fig. 11 is a longitudinal section of the bottle obtained by applying the method according to the invention.
De flessen volgens de uitvinding is opgebouvd uit een fles-5 lichaam P’ en een mondstuk 1, dat afzonderlijk van het lichaam F' is gevormd. Het cilindrische mondstuk 1 is nauwsluitend gemonteerd aan de binnenzijde van een hals F^ van het lichaam F', en doet praktisch dienst als monding van de fles. Zoals in de figuren U en 5 is aangegeven, vormt het mondstuk 1, dat is gemonteerd aan de binnen-10 zijde van de hals P2 van het lichaam F', een monding van de biaxiaal georiënteerde fles. Het mondstuk 1, dat praktisch de monding van de fles vormt, bezit een cilindrische vorm, die nauwsluitend past tegen de binnenzijde van de hals Pg van het lichaam P' of de parison P.The bottles according to the invention are constructed from a bottle-5 body P 'and a mouthpiece 1, which is formed separately from the body F'. The cylindrical mouthpiece 1 is fitted snugly to the inside of a neck F 1 of the body F ', and practically serves as the mouth of the bottle. As shown in Figures U and 5, the mouthpiece 1 mounted on the inner side of the neck P2 of the body F 'forms a mouth of the biaxially oriented bottle. The mouthpiece 1, which practically forms the mouth of the bottle, has a cylindrical shape, which fits snugly against the inside of the neck Pg of the body P 'or the parison P.
Het mondstuk 1 is bij voorkeur voorzien van een flens 3» die breed 15 genoeg is om het boveneinde van de hals Pg te bedekken, zodat het gehele deel van de monding, dat bij gebruik van de fles in aanraking komt met de vloeibare inhoud , wordt gevormd door het mondstuk 1.The mouthpiece 1 is preferably provided with a flange 3, which is wide enough to cover the top of the neck Pg, so that the entire part of the mouth, which comes into contact with the liquid contents when the bottle is used, is formed by the mouthpiece 1.
De flens 3 is gevormd op de bovenzijde van het lichaam 2, zoals in fig. 1 is aangegeven.The flange 3 is formed on the top of the body 2, as shown in Fig. 1.
20 Het mondstuk 1 wordt afzonderlijk en onafhankelijk van het blaasvorm van het fleslichaam F' gevormd. Het mondstuk 1 kan worden vervaardigd van verscheidende materialen, maar wordt bij voorkeur vervaardigd van polyethyleentereftalaathars door vormen met biaxiale oriëntatie, met het oog op de sterkte van de montage op het fleslichaam 25 P'.The mouthpiece 1 is formed separately and independently of the blow mold of the bottle body F '. The nozzle 1 can be made of various materials, but is preferably made of polyethylene terephthalate resin by biaxial orientation molding, in view of the strength of the mounting on the bottle body 25 P '.
Andere harsen, die kunnen worden gebruikt, zijn polyesterharsen met een intrinsieke viscositat, die groter is dan 1,0, in het bijzonder polybutyleentereftalaathars, polyvinylehloridehars en acrylzuurnitril-butadieenstyreenhars. Het mondstuk kan ook zijn gevormd van metaal, 30 bijvoorbeeld aluminium.Other resins that can be used are polyester resins with an intrinsic viscosity greater than 1.0, in particular polybutylene terephthalate resin, polyvinyl chloride resin and acrylic nitrile-butadiene styrene resin. The nozzle can also be made of metal, for example aluminum.
De werkwijze voor het vormen van de fles volgens de uitvinding is hierna beschreven. Het mondstuk 1 wordt met zodanige afmetingen gevormd, dat het nauwsluitend past op de basis van de kern C, waarop de parison P wordt gevormd, die vervolgens onder biaxiale oriëntatie 35 door blaasvormen in het lichaam P’ wordt omgevormd. Het aldus ver- 800 2 8 97 * t 5 vaardigde mondstuk 1 wordt geschoven op de has is van de kern C en dan worden de vormhelften K gesloten, zoals in fig. 2 is getekend.The method of forming the bottle according to the invention is described below. The nozzle 1 is shaped to fit snugly to the base of the core C, on which the parison P is formed, which is then blow molded into the body P 'under biaxial orientation. The nozzle 1 thus produced is slid onto the has of the core C and then the mold halves K are closed, as shown in Fig. 2.
Se parison P wordt gevormd door het spuit giet en van gesmolten poly-ethyle ent er eft alaat in de holte, omgeven door de kern C, de vorm-5 helften K en het mondstuk 1. Met andere woorden, de parison P wordt geproduceerd door spuit vormen, waarbij het mondstuk 1 als deel van de vorm wordt gebruikt. Daarom worden het mondstuk 1 en de parison P vast met elkaar verbonden. De door spuitgieten vervaardigde parison P, gecombineerd met het mondstuk 1, wordt vervolgens geplaatst 10 in & blaas vorm voor blaasvormen onder biaxiaal oriënteren.The parison P is formed by injection molding and molten polyethylene enters alate in the cavity, surrounded by the core C, the mold-5 halves K and the nozzle 1. In other words, the parison P is produced by syringe, using the nozzle 1 as part of the mold. Therefore, the mouthpiece 1 and the parison P are firmly connected to each other. The injection molded parison P, combined with the nozzle 1, is then placed in a blow mold for blow molding with biaxial orientation.
De stevige verbinding van de pans on F met het mondstuk 1 wordt verkregen door insteekvormen, maar de sterkte van de verbinding kan verder worden verhoogd, als het lichaam 2 van het mondstuk 1 wordt voorzien van een uitstekend of inspringend grendelorgaaa h op de 15 omtrek. Het grendelorgaan b behoeft niet noodzakelijkerwijze rondom de omtrek van het lichaam 2 te lopen, maar kan plaatselijk zijn onderbroken.The firm connection of the pans on F to the mouthpiece 1 is obtained by insertion molding, but the strength of the joint can be further increased if the body 2 of the mouthpiece 1 is provided with a protruding or indented locking member on the circumference. The locking member b does not necessarily have to run around the circumference of the body 2, but may be locally interrupted.
Het grendelorgaan is niet zo belangrijk, wanneer een mondstuk 1 wordt gebruikt, dat is vervaardigd van biaxiaal georiënteerde 20 polyethyleentereftalaat, dat vast wordt verbonden met de parison F, wanneer de parison P wordt gevormd. Maar het grendelorgaan ^ speelt een belangrijke rol bij een stevige verbinding, wanneer een mondstuk 1 wordt gébruikt, dat van aluminium is vervaardigd en dat een slechte adhesie bezit ten opzichte van de parison P.The locking member is not so important when using a nozzle 1 made of biaxially oriented polyethylene terephthalate which is fixedly connected to the parison F when the parison P is formed. But the locking member plays an important role in a tight connection when using a nozzle 1, which is made of aluminum and which has poor adhesion to the parison P.
25 Als het mondstuk 1 is verlengd voorbij de flens 3, zoals in fig. 5 is aangegeven, dan verhindert ;het uitstekende deel, dat de vloeibare inhoud van de fles in aanraking komt met de hals Pg van het lichaam P’ gedurende het schenken en beschermt dientengevolge de hals Eg.tegen aantasting. Bovendien bevordert het uitstekende deel 30 het instanthouden van de afdichting gedurende een lange tijd.in combinatie met een dop of een pakking.When the mouthpiece 1 is extended beyond the flange 3, as shown in FIG. 5, the protruding portion prevents the liquid contents of the bottle from contacting the neck Pg of the body P 'during pouring and consequently protects the neck Eg against deterioration. In addition, the protruding part 30 promotes instantaneous sealing of the seal for a long time in combination with a cap or a gasket.
Wanneer een mondstuk 1 van kunsthars wordt toegepast, is het mondstuk 1 bij voorkeur langer dan de hals van het lichaam P' zoals in fig. 6 is aangegeven, zodat het onderste deel van het mondstuk 1 35 de binnenzijde van de schouder nabij de hals, die minder is georiën- 800 2 8 97 * * 6 teerd, bedekt, zoals in fig. 7 is aangegeven, vanneer de parison P door biaxiale oriëntatie in het lichaam P' is omgevormd.When a synthetic resin mouthpiece 1 is used, the mouthpiece 1 is preferably longer than the neck of the body P 'as shown in Fig. 6, so that the bottom part of the mouthpiece 1 is the inside of the shoulder near the neck, less oriented, covered, as shown in FIG. 7, when the parison P is transformed into the body P 'by biaxial orientation.
Het uitstekende onderste deel van het mondstuk 1 kan de binnenzijde van de hals en de schouder, die geen voldoende oriëntatie onder-5 gaan, bedekken, ofschoon het mondstuk 1 is vervaardigd van een kunsthars met een grote viscositeit, omdat een dergelijk onderdeel slechts veinig wordt georiënteerd.The protruding lower part of the mouthpiece 1 can cover the inside of the neck and shoulder, which do not undergo sufficient orientation, although the mouthpiece 1 is made of a high viscosity synthetic resin, since such a part becomes only dirty oriented.
Fig. 8 toont een ander uitvoeringsvoorbeeld van een mondstuk 1, dat de binnenzijde van de schouder bedekt. Volgens fig. 8 is het mond-10 stuk 11 opgébouvd uit een cilindrisch lichaam 12 met een gladde binnenzijde, een opening 15 aan de bovenzijde van het lichaam 12, een flens 13 juist onder de opening 15 en een grendelorgaan juist onder de flens 13. Het grendelorgaan 1b dient voor het tot stand brengen van een vaste verbinding -tussen het mondstuk 11 en de parison P, vanneer 15 de parison P wordt gevormd door spuitgieten, waarbij het mondstuk 11 op de kern is geplaatst. Het grendelorgaan 1b kan zijn uitgevoerd in de vorm van een uitsteeksel of eenliolte. Het grendelorgaan 1b behoeft niet noodzakelijkerwijze rondom door te lopen, zoals in de tekening is aangegeven, maar kan plaatselijk zijn onderbroken.Fig. 8 shows another embodiment of a mouthpiece 1 covering the inside of the shoulder. According to Fig. 8, the mouth-piece 11 is assembled from a cylindrical body 12 with a smooth inner side, an opening 15 at the top of the body 12, a flange 13 just below the opening 15 and a locking member just below the flange 13. The locking member 1b serves to establish a fixed connection between the nozzle 11 and the parison P, since the parison P is injection molded, the nozzle 11 being placed on the core. The locking member 1b may be in the form of a projection or a lole. The locking member 1b does not necessarily have to be all round as shown in the drawing, but may be locally interrupted.
20 Het grendelorgaan 1b is aangebracht op een plaats, die corres pondeert met de hals Pg van de parison P en het onderste deel 16 van het lichaam 12 is verlengd, omdat deel van de parison P te bedekken, dat de schouder P^ vormt, wanneer de parison P door biaxiale oriëntatie wordt omgevormd in het fleslichaam P'. Met andere woorden, 25 het mondstuk 11 is lang genoeg om het oppervlak te bedekken van de opening 15 aan de bovenzijde van het fleslichaam P’ tot aan de schouder P^ nabij de hals Pg, die niet voldoende oriëntatie ondergaan.The locking member 1b is arranged in a location which aligns with the neck Pg of the parison P and the lower part 16 of the body 12 is extended, because it covers part of the parison P, which forms the shoulder P ^ when the parison P is transformed into the bottle body P 'by biaxial orientation. In other words, the mouthpiece 11 is long enough to cover the surface from the opening 15 at the top of the bottle body P "to the shoulder P" near the neck Pg, which do not undergo sufficient orientation.
De flens 13 is zodanig uitgevoerd, dat deze het bovenoppervlak van de parison P geheel bedekt, teneinde zoveel mogelijk te verhinderen, 30 dat de vloéibare inhoud van de fles, wanneer deze vordt uitgeschonken, in aanraking komt met de buitenzijde van de hals P^. De flens 13 wordt 1¾ voorkeur aangebracht om een stabilè verbinding tot stand te brengen tussen het mondstuk 11 en de parison P en om de mechanische sterkte van de mondingsopening 15 te vergreten.The flange 13 is designed to completely cover the top surface of the parison P, so as to prevent as much as possible that the liquid content of the bottle, when poured, comes into contact with the outside of the neck P2. The flange 13 is preferably applied to establish a stable connection between the nozzle 11 and the parison P and to increase the mechanical strength of the mouth opening 15.
35 Hetrondstuk 11 kan door spuitgieten worden vervaardigd uit ver- 800 2 8 97 * * If 7 zadigd polyesterhars of polybutylieentereftalaathars, die een intrinsieke viscositeit bezit, die groter is dan 1,0, polyvenylchloride-hars, acrylzuurnitril-butadieenstyreenhars, welke materialen inherent suprieur zijn vat betreft de mechanische sterkte en de chemische 5 eigenschappen, zoals de veerstand tegen alcohol en andere chemicaliën, zelfs zonder oriëntatie.The round-piece 11 can be injection-molded from 800 2 8 97 * * If 7 saturated polyester resin or polybutylene terephthalate resin, which has an intrinsic viscosity greater than 1.0, polyvenyl chloride resin, acrylic nitrile butadiene styrene resin, which materials are inherently superior his barrel is concerned with the mechanical strength and chemical properties, such as the spring resistance to alcohol and other chemicals, even without orientation.
Het mondstuk 11 vordt geschoven op basis van de kern C, zoals in fig. 9 is aangegeven en de vormhelften K vorden gesloten, waarbij de kern C tussen de vormhelften is geplaatst. Hen verzadigde poly-10 esterhars met een lage viscositeit vordt vanuit de poort 6 gespoten in de holte, die is omgeven door de vormhelften K, de kern C en het mondstuk 11 om de parison P te vormen, zoals in fig. 10 is getekend.The nozzle 11 is slid on the basis of the core C, as shown in Fig. 9, and the mold halves K are closed, the core C being placed between the mold halves. Their saturated low-viscosity polyester resin is injected from the port 6 into the cavity surrounded by the mold halves K, the core C and the nozzle 11 to form the parison P, as shown in FIG.
Bij voltooien van het spuitgieten is het mondstuk 11 uit een geheel verbonden met de parison P.At the end of the injection molding, the nozzle 11 is integrally connected to the parison P.
15 De aldus vervaardigde parison P vordt dan uit de vorm gehaald en overgebracht naar de blaasvorm voor biaxiale oriëntatie, om de parison P op de blazen tot het fleslichaam F’, zoals in fig. 11 is getekend. Bij het blaasvormproces ondergaat hetjbnderste deel 16 van het mondstuk 11, dat uitsteekt tot de schouder P^ nabij de hals Pg 20 van het lichaam P’ zoals boven is aangegeven, een oriëntatie tesamen met de parison P.The thus prepared parison P is then de-molded and transferred to the blow mold for biaxial orientation, to blow the parison P onto the bottle body F 'as shown in Fig. 11. In the blow molding process, the lower portion 16 of the mouthpiece 11, which extends to the shoulder P ^ near the neck Pg 20 of the body P "as indicated above, undergoes an orientation along with the parison P.
Het mondstuk 11, dat van kunsthars met een grote viscositeit is vervaardigd is slechter vormbaar dan de parison P, die van polyesterhars met een lage viscositeit is vervaardigd, maar het onderste 25 deel 16 aan het mondstuk 11 kan zich vormen naar de configuratie van de schouder P^ nabij de hals Pg, omdat de schouder P^ nabij dehals Pg slechts weinig oriëntatie ondergaat. De parison P, die van verzadigde polyesterhars met een lage viscositeit is vervaardigd, kan vorden omgevormd in het fleslichaam P', dat een betrekkelijk scherp 30 hoek bezit, zoals in fig. 11 is aangegeven, omdat het genoemde materiaal goed vormbaar is.The nozzle 11, which is made of high-viscosity synthetic resin, is less moldable than the parison P, which is made of low-viscosity polyester resin, but the lower part 16 on the nozzle 11 can be shaped to the configuration of the shoulder P ^ near the neck Pg, because the shoulder P ^ near the neck Pg undergoes little orientation. The parison P, which is made of low viscosity saturated polyester resin, can be transformed into the bottle body P ', which has a relatively sharp angle, as shown in Fig. 11, because said material is readily moldable.
De fles volgens de uitvinding is geschikt voor gebruik als houder voor cosmetische stoffen, welke houders in veel gevallen een vierkante vorm met scherpe hoeken hebben. Bovendien is de fles vol-35 gens de uitvinding geschikt voor gebruik als houder voor vloeibare 800 2 8 97 8 * * cosmetica, die alcohol met een betrekkelijk grote concentratie bevat ten. en parfums.The bottle according to the invention is suitable for use as a container for cosmetic substances, which containers in many cases have a square shape with sharp corners. In addition, the bottle according to the invention is suitable for use as a container for liquid 800 2 8 97 8 * * cosmetics containing alcohol of relatively high concentration. and perfumes.
De voordelen van de werkwijze en de fles volgens de uitvinding kunnen als-volgt worden samengevat: het is mogelijk, de chemische 5 duurzaamheid en de mechanische sterkte van de monding en het deel van de fles, dat uitsteekt van de hals naar de schouder van de fles, dat weinig of geen oriëntatie ondergaat, te vergroten. Het is mogelijk een fles te maken met relatief scherpe hoeken, omdat het^Lichaam is vervaardigd van polyesterhars met een lage viscositeit, die een 10 goede vormbaarheid hezit. Het mondstuk is uit-een-geheel verbonden met het lichaam van de fles dankzij het insteekvormen, waarbij het mondstuk dienst doet als deel van de vorm. Het mondstuk en de parison kunnen zonder enige vijziging op conventionele wijze worden gehanteerd als een enkeljvoorwerp.The advantages of the method and bottle according to the invention can be summarized as follows: it is possible, the chemical durability and the mechanical strength of the mouth and the part of the bottle that protrudes from the neck to the shoulder of the bottle that undergoes little or no orientation. It is possible to make a bottle with relatively sharp angles, because the body is made of low-viscosity polyester resin, which has good formability. The mouthpiece is integrally connected to the body of the bottle thanks to the insert molding, the mouthpiece serving as part of the mold. The mouthpiece and parison can be handled conventionally as a single object without any modification.
15 Samenvatting:15 Summary:
Hen biaxiaal georiënteerde fles van een verzadigde polyesterhars heeft een nadeel, dat de monding of het deel van de fles, dat uitsteekt van de hals tot de schouder, dat niet of slechts weinig is georiënteerd, veel minder duurzaam is en veel minder bestand is 20 tegen de vloeibare inhoud dan het lichaam, dat onder voldoende oriëntatie is gevormd. Dit bezwaar is volgens de uitvinding opgeheven, . door de binnenzijde van de monding of het deel van de fles, dat uitsteekt van de hals tot de schouder, welk deel indirect contact is met de vloeibare inhoud van de fles te bedekken met een laag, die 25 duurzaam is en die bestand is tegen de vloeibare inhoud van de fles.Their biaxially oriented bottle of a saturated polyester resin has a drawback that the mouth or part of the bottle protruding from the neck to the shoulder, which is not or only slightly oriented, is much less durable and is much less resistant to the liquid content then the body, which is formed under sufficient orientation. According to the invention, this drawback has been eliminated. by coating the inside of the mouth or part of the bottle, which protrudes from the neck to the shoulder, which part is indirect contact with the liquid contents of the bottle, which is durable and resistant to the liquid content of the bottle.
800 2 8 97800 2 8 97
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8002897A NL188789C (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | METHOD FOR MANUFACTURING A BOTTLE |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8002897 | 1980-05-20 | ||
NL8002897A NL188789C (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | METHOD FOR MANUFACTURING A BOTTLE |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NL8002897A true NL8002897A (en) | 1981-12-16 |
NL188789B NL188789B (en) | 1992-05-06 |
NL188789C NL188789C (en) | 1992-10-01 |
Family
ID=19835329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NL8002897A NL188789C (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | METHOD FOR MANUFACTURING A BOTTLE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NL (1) | NL188789C (en) |
-
1980
- 1980-05-20 NL NL8002897A patent/NL188789C/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL188789B (en) | 1992-05-06 |
NL188789C (en) | 1992-10-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4341317A (en) | Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin | |
US4715504A (en) | Oriented plastic container | |
US4256231A (en) | Container with a synthetic lining impermeable to liquids and method of making | |
EP0057504A1 (en) | Container of polyethylene terephthalate or saturated polyester resin | |
CA2003113A1 (en) | Plastics bottles and similar containers | |
CA2228400A1 (en) | Extrusion-blow molded container having cylindrical body and metal mold for producing the same | |
US5865331A (en) | Package with a lighweighted closure system | |
US4395378A (en) | Method for making an injection stretch blow molded container with an integral tab | |
EP0074246A1 (en) | Blow-moulded bottle-shaped container of biaxially oriented polyethylene terephthalate and piece to be blow-moulded into the same bottleshaped container | |
MXPA00010049A (en) | Pinch neck pour spout container. | |
CA1186251A (en) | Container of polyethylene terephthalate or saturated polyester resin | |
GB2078194A (en) | Reinforced biaxially-oriented bottle | |
JPS6330212B2 (en) | ||
US20200215732A1 (en) | Insert-molded container manufacturing method and insert-molded container | |
CN1235581A (en) | Resealable thermoformed container | |
NL8002897A (en) | Biaxially extended moulded bottle - with section from mouth to shoulder of resin having high mechanical strength and chemical resistance before stretching | |
EP0667300A1 (en) | Package with a lightweighted closure system | |
KR20040044989A (en) | Resin tube-like container and preform thereof | |
JPH0133291Y2 (en) | ||
JPH0221401Y2 (en) | ||
CA1166175A (en) | Biaxially oriented bottle of saturated polyester resin and method for molding the same | |
JP3865291B2 (en) | Liquid hollow container that can dispense the remaining solution inside | |
DE3017891A1 (en) | Biaxially extended moulded bottle - with section from mouth to shoulder of resin having high mechanical strength and chemical resistance before stretching | |
JPS6033872Y2 (en) | cosmetic containers | |
JP2627920B2 (en) | Preformed body for synthetic resin bottle, method for producing the same, two-wheel stretch blow bottle using the same, and composite container thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
BB | A search report has been drawn up | ||
BC | A request for examination has been filed | ||
V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Free format text: 20000520 |