NL8002482A

NL8002482A - SWITCHING DEVICE.

Info

Publication number: NL8002482A
Application number: NL8002482A
Authority: NL
Original assignee: Messer Griesheim Gmbh
Priority date: 1979-05-10
Filing date: 1980-04-28
Publication date: 1980-11-12
Also published as: DE2918791C2; DE2918791A1; FR2456273B1; FR2456273A1; AT381158B; IT1131437B; GB2050577A; ATA203980A; GB2050577B; IT8021842A0; CH647310A5

Description

«f'· > VO 1A8«F '·> VO 1A8

Titel: Qmschakelinri chting.Title: Switching Instruction.

De uitvinding heeft betrekking op een cmschakelinrichting voor het afwisselend ontnemen van een vloeibaar of gasvormig medium uit flessenbatterijen, vaten of dergelijke, waarbij de omschakeling van de ene op de andere mediumstroom door het medium zelf plaats-5 vindt, met een een zuiger opnemende kamer, waarbij de toevoerkanalen alsmede de zich tot een gemeenschappelijke leiding verenigende afvoerkanalen behoren, alsmede met de kamer verbonden drukontlastings-kleppen en tenminste een terugslagklep.The invention relates to a switching device for alternately withdrawing a liquid or gaseous medium from bottle batteries, vessels or the like, wherein the switching from one medium flow to the other through the medium itself takes place, with a chamber receiving a piston, the supply channels as well as the discharge channels joining a common line, pressure relief valves connected to the chamber and at least one non-return valve.

Een cmschakelinrichting van het bovenbedoelde type is bekend 10 uit het Duitse octrooischrift 812.139· Door middel van een dergelijke cmschakelinrichting kan uit een fles (flessenbatterij, vaten of dergelijke) gas ontnemen en naar een verbruiker gevoerd worden.A switching device of the above-mentioned type is known from German patent 812,139. By means of such a switching device, gas can be withdrawn from a bottle (bottle battery, barrels or the like) and fed to a consumer.

Kort voor het leegworden van deze flessen schakelt de omscha-kelinrichting op de in reserve bijgeschakelde, gevulde flessen (fles-15 senbatterij of dergelijke) om. Daardoor is het gewaarborgd, dat zonder bedrijfsonderbreking een continue gasstroem naar de verbruiker kan plaatsvinden.Shortly before these bottles are emptied, the switching device switches to the filled bottles (bottle 15 or the like or the like) which are connected in reserve. This ensures that a continuous gas flow to the consumer can take place without interruption of the operation.

Uitgaande van deze stand van de techniek is het doel van de onderhavige uitvinding, de omschakelinrichting zoals deze is be-20 schreven, zodanig uit te voeren, dat de omschakeling van de inrichting afhankelijk van de werkdruk van de verbruiker plaatsvindt, zodat daardoor een steeds optimaal leegmaken van de betreffende, aangesloten flessenbatterij gewaarborgd is.Starting from this prior art, the object of the present invention is to design the switching device as described, such that the switching of the device takes place depending on the operating pressure of the consumer, so that an optimum emptying of the relevant, connected bottle battery is guaranteed.

Om dit probleem op te lossen wordt volgens de uitvinding voor-25 gesteld, dat in de uitgangs lei ding een drukregelaar aanwezig is, waar---- van de secundaire drukzijde via een aftakleiding met de drukontlas-tingsklep verbonden is.To solve this problem, it is proposed according to the invention that a pressure regulator is provided in the output pipe, the secondary pressure side of which is connected to the pressure relief valve via a branch line.

Volgens de uitvinding is er hierbij voergezorgd, dat elke aftakleiding via de drukontlastingsklep met een van de afvoerkanalen 30 verbonden is.According to the invention, it is hereby ensured that each branch line is connected via the pressure relief valve to one of the discharge channels 30.

Hierbij is het van bijzonder voordeel, wanneer het afvoerkanaal (secundaire drukruimte van de regelaar) met een ringvormige ruimte verbonden is, welke tussen een aansluitnippel voor het toevoerkanaal en de kopzijde van de in zijn betreffende sluitstand zich bevindende 35 zuiger gevormd is.It is of particular advantage here if the discharge channel (secondary pressure space of the regulator) is connected to an annular space which is formed between a connection nipple for the supply channel and the end face of the piston in its respective closed position.

000 2 4 82 * -2- r'000 2 4 82 * -2- r '

Bij een voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding is er voorts voor gezorgd, dat de "beide afvoerkanalen met een andere kamer verbonden zijn, waarin een hulpzuiger verschuifbaar is aangebracht. Hierbij is het van bijzonder voordeel, wanneer de hulpzuiger als terugslagklep 5 en voor het bedienen van de drukontlastingsklep uitgevoerd is.In a preferred embodiment of the invention it is furthermore ensured that the "two discharge channels are connected to another chamber in which an auxiliary piston is slidably arranged. It is of particular advantage here if the auxiliary piston serves as a non-return valve 5 and for operating the pressure relief valve.

Tenslotte is- het doelmatig, wanneer voor het afdichten, zowèl van de zuiger als van de hulpzuiger, radiale pakkingringen aanwezig zijn.Finally, it is expedient if radial packing rings are present for sealing both the piston and the auxiliary piston.

De uitvinding wordt onder verwijzing naar de tekening nader toegelicht. In de enige figuur is de omschakelinrichting aangeduid door 10 het verwijzingscijfer 10. Zoals blijkt, heeft deze cmschakelinrichting een, met betrekking tot de verticale as, symmetrische opbouw, zodat het voldoende is, wanneer slechts een helft van deze inrichting in het onderstaande wordt beschreven.The invention is further elucidated with reference to the drawing. In the only figure, the switching device is indicated by the reference numeral 10. As can be seen, this switching device has a symmetrical construction with respect to the vertical axis, so that it is sufficient if only one half of this device is described below.

Zoals in de tekening weergegeven, heeft de cmschakelinrichting 10 15 een huis 12, in het bovenste bereik waarvan een cylindrische kamer ik aanwezig is. De open eindzijde van de kamer lit is door een nippel 16 afgesloten, welke in een draadboring 18 van het huis 12 gasdicht geschroefd is. De nippel 16 is met een gasleiding 20 verbonden, welke naar de (niet weergegeven) flessenbatterij of een dergelijke gashouder 20 voert. De flessenbatterij is in de tekening symbolisch door B I, resp. B II aangeduid.As shown in the drawing, the switching device 10 has a housing 12, in the upper region of which a cylindrical chamber I is present. The open end of the chamber is closed by a nipple 16, which is screw-tightly screwed into a threaded bore 18 of the housing 12. The nipple 16 is connected to a gas pipe 20, which leads to the bottle battery (not shown) or such a gas holder 20. The bottle battery is symbolic in the drawing by B1, resp. B II indicated.

De gasleiding 20 en dus de flessenbatterij (B I of B II) staat via een centrische doorgangsboring 22 in de nippel 16 met de kamer lU in verbinding.The gas pipe 20 and thus the cylinder battery (B1 or B1) is in communication with the chamber 1U via a centric through bore 22 in the nipple 16.

25 De door de beide nippels 16 links en rechts in het huis 12 be grensde kamer ll»· dient voor het opnemen en geleiden van een zuiger 2b, waarvan de slag binnen de kamer 1¼ door de beide nippels l6 bepaald wordt.The chamber 11, bounded by the two nipples 16 on the left and right of the housing 12, serves to receive and guide a piston 2b, the stroke of which within the chamber 1¼ is determined by the two nipples 16.

Om te verhinderen, dat het uit de flessenbatterij B I tijdens 30 bedrijf van de omscbakelinrichting binnenstrcmende gas in de bij de flessenbatterij B II behorende bereik van de kamer lit kcmt, is de zuiger 2k aan zijn cmtrek van radiale pakkingringen 26 voorzien, waardoor dé kamer lit in twee onderling af gedichte afdelingen onderverdeeld wordt.In order to prevent the gas entering from the cylinder battery B1 during operation of the recirculation device from falling into the range of the chamber associated with the cylinder battery B1, the piston 2k is provided with radial packing rings 26 on its circumference, so that the chamber is lit. is divided into two mutually sealed sections.

35 Aan de kcpzijde 28 van de zuiger 2lt is centrisch een tap 30 aan- 800 24 82 ·*- -3- t wezig, welke naar gelang de stand van de zuiger 2h in de kamer Ik door de betreffaide doorgangsboring 22 van de nippel 16 (links of rechts) gasdicht opgenamen is. In de wand van de doorgangsboring 22 ingelaten radiale pakkingringen 32 waarborgen bij de ingrijpingsstand van de 5 tap 30 in de doorgangsboring 22. een gasdichte afsluiting van de gasleiding 20 t.o.v. de kamer lU.35 On the side 28 of the piston 2lt there is a tap 30 centrally on the 800 24 82 * - -3- t, which depends on the position of the piston 2h in the chamber I through the appropriate through hole 22 of the nipple 16 (left or right) is gastight recording. Radial packing rings 32 recessed in the wall of the through-bore 22 ensure a gas-tight closure of the gas pipe 20 with respect to the chamber 1U at the engagement position of the tap 30 in the through-bore 22.

Zoals in het bijzonder door de linker stand van de zuiger 2b getoond, is de nippel 16 aan zijn binnenzijde zodanig uitgevoerd, dat deze in verbinding met de kopzijde 28 en in het bijzonder hier met 10 hun afgeschuinde buitenbereik een ringvormige ruimge 3¼ vormt. Deze • ruimte 3^ staat via een afvoerleiding 36 in het middengedeelte van het· huis 12 via een andere ringvormige ruimte 37 met een dwarsboring 38 van een in het huis geschroefde draadnippel Uo in verbinding. Deze draadnippel dient voor het opnemen van een drukontlastingsklep b2, 15 welke van bekende constructie is en in zijn binnenruimte een door een veer. 1+U belaste klepzuiger k6 met daaraan aansluitende drukstang U8 heeft. In de sluitstand van de drukontlastingsklep ligt de klep- j zuiger k6 tegen een klepzitting 50, zoals dit rechts is getekend.As shown in particular by the left-hand position of the piston 2b, the nipple 16 is designed on its inner side in such a way that it forms an annular space 3¼ in connection with the end face 28 and in particular here with their beveled outer region. This space 3 ^ communicates via a discharge conduit 36 in the middle portion of the housing 12 via another annular space 37 with a transverse bore 38 of a threaded nipple Uo screwed into the housing. This threaded nipple serves to receive a pressure relief valve b2, 15 which is of known construction and in its inner space one by a spring. 1 + U has valve piston k6 loaded with connecting push rod U8. In the closed position of the pressure relief valve, the valve piston k6 rests against a valve seat 50, as shown on the right.

De klepstang U8 van de drukontlastingsklep b2 reikt in een midden-20 boring 52 van de draadnippel Uo. Deze middenboring is aan de afvoerzijde van de draadnippel verwijd en dient voor het opnemen van een tap 5^ van een hulpzuiger 58, welke in een tweede kamer 58 van het huis 12 glijdend verschuifbaar is aangebracht.The valve rod U8 of the pressure relief valve b2 extends into a center bore 52 of the threaded nipple Uo. This central bore is widened on the discharge side of the threaded nipple and serves to receive a pin 5 ^ of an auxiliary piston 58, which is slidably mounted in a second chamber 58 of the housing 12.

Van de in zijn grootte door de draadnippel ko bepaalde tweede 25 kamer 58 lopen nog twee uitloopboringen 60, welke zich voor het vormen ' van een gemeenschappelijke afvoerleiding 62 verenigen.Two run-out bores 60 extend from the second chamber 58, which is determined in its size by the threaded nipple ko, which join together to form a common discharge line 62.

In deze afvoerleiding 62 is volgens de uitvinding een. druk-regelaar 6h aangebracht, waarin op bekende wijze de flesdruk (primaire druk) op de noodzakelijké. werkdruk (secundaire druk) van de verbruiker 30 V gereduceerd wordt.Ih-diet, in de stromingsrichting van het gas gezien, achter de drukregelaar 6b aangebracht gedeelte 62a van de afvoerleiding 62 is een aftakleiding 66 aanwezig, welke met de beide drukontlastings-kleppen b2 verbonden is.According to the invention, in this discharge line 62 there is a. pressure regulator 6h, in which the cylinder pressure (primary pressure) is applied to the necessity in a known manner. operating pressure (secondary pressure) of the consumer is reduced by 30 V. In view of the flow direction of the gas, part 62a of the discharge pipe 62, arranged behind the pressure regulator 6b, is provided with a branch pipe 66, which is connected with the two pressure relief valves b2. is connected.

In de getekende stand van de cmschakelinrichting is de flessen-35 batterij B I op de verbruiker V aangesloten, terwijl de flessenbatterij 800 2 4 82 Λ -Ιμ- Β II in reserve geschakeld is. Het uit de flessenbatterij B I stranende gas kant via de doorgangshoring 22 en de kamer ib in de afvoerleiding 36 en vandaar via de ringvormige ruimte 37 en de dvarshoring 38 (in de draadnippel lo) in de tweede, welke het gas via de afvoerleidingen 60 5 en 62 verlaat. De hulpzuiger 56 staat in zijn linker sluitstand en verhindert - als een terugslagklep werkend - het terugstranen van het gas via de linker uitloophoring 60 in het linker gesloten schakelbereik van de omschakelinrichting 10. De gasdichte afsluiting van het linker . schakelbereik geschiedt door de radiale pakkingringen 26, 32, welke niet 10 alleen hij de zuiger 2b, doch ook hij de hulpzuiger 56 zijn toegepast.In the drawn position of the cm switching device, the bottle 35 battery B I is connected to the consumer V, while the bottle battery 800 2 4 82 Λ -Ιμ- Β II is in reserve. The gas radiating from the cylinder battery B1 via the through port 22 and the chamber ib in the discharge pipe 36 and from there via the annular space 37 and the dvars screen 38 (in the threaded nipple lo) in the second, which passes the gas via the discharge pipes 60 and 62 leaves. The auxiliary piston 56 is in its left closed position and, acting as a non-return valve, prevents the gas from flowing back through the left outlet port 60 into the left closed switching range of the switching device 10. The gas-tight closure of the left. switching range is effected by the radial packing rings 26, 32, which are used not only with the piston 2b, but also with the auxiliary piston 56.

Het naar de verbruiker V gevoerde gas wordt door de drukregelaar 6b tot de noodzakelijke werkdruk (secundaire druk) gereduceerd.. Deze werkdruk heerst dus in het leidinggedeelte 62a en dus ook in de aftakking 66.The gas supplied to the consumer V is reduced by the pressure regulator 6b to the necessary operating pressure (secondary pressure). This operating pressure thus prevails in the pipe section 62a and thus also in the branch 66.

15 Volgens de uitvinding is de aftakleiding 66 met de drukontlas- tingsklep b2 verbonden. Aangezien in het onderhavige geval de linker klep b2 geopend is, kamt het tot op de werkdruk ontspannen gas via de kanalen 52, 38, 36 in de ringvormige ruimte 3^, zodat aldaar aan de linker kopzijde 28 van de zuiger 2b eveneens de werkdruk heerst. Be-20 paald door de oppervlaktegeaardheid van de tegen elkaar aanliggende kopvlakken van de nippel l6 en de kopzijde 28 van de zuiger kant gas ook in deze tussenruimte. De in het bereik van de ringvormige ruimte 3b en de tussenruimte aanwezige druk stemt in grootte overeen met de in de aftakleiding 66 heersende werkdruk (secundaire druk). De door deze 25 secondaire druk geleverde drukkracht stemt niet overeen met de waarde P=p x f doch is met de factor P (<l) gereduceerd. Door de factor F wordt er rekening mee gehouden, dat de druk op grond van de oppervlakte-geaardheid van de kopvlakken niet op het gehele kopvlak kan aangrijpen terwijl ook gelijktijdig met de wrijvingskrachten rekening gehouden is. 30 Hoe hoger echter de werkdruk gekozen wordt, des te gróter wordt ook de factor F (-^l).According to the invention, branch pipe 66 is connected to the pressure relief valve b2. Since in the present case the left valve b2 is open, the gas released to the working pressure combs through the channels 52, 38, 36 into the annular space 3 ^, so that the working pressure also prevails there on the left end side 28 of the piston 2b. . Determined by the surface nature of the abutting face surfaces of the nipple 16 and the face 28 of the piston side gas also in this spacing. The pressure present in the region of the annular space 3b and the interspace corresponds in magnitude with the operating pressure (secondary pressure) prevailing in the branch line 66. The pressure force supplied by this secondary pressure does not correspond to the value P = p x f, but is reduced by the factor P (<1). Due to the factor F it is taken into account that the pressure due to the surface orientation of the end faces cannot act on the entire end face, while the frictional forces are also taken into account simultaneously. However, the higher the working pressure is chosen, the greater the factor F (- ^ 1) becomes.

Wanneer na verloop van tijd de flesdruk Β I afneemt, wordt tot op een bepaald tijdstip een situatie bereikt, waarin de op de rechter zijde van de klep zuiger werkende drukkracht kleiner wordt dan de op 35 de linkerzijde van de klepzuiger werkende drukkracht (aangrijpend op de 800 24 82 ï.When the cylinder pressure Β I decreases over time, a situation is reached up to a certain point in time in which the pressure force acting on the right side of the valve piston becomes less than the pressure force acting on the left side of the valve piston (acting on the 800 24 82 ï.

-5- kcpzijde van de tap 30, resulterend uit de flesdruk B II, vermeerderd met de voorts op de kopzijde 28 aangrijpende drukkracht, resulterend uit de primaire druk/seeundaire druk. Wanneer deze gecombineerde kracht overwint, vindt de omschakeling van de flessehbatterij B I op 5 B II plaats. Door het B II stromende gas wordt de zuiger 2b en de hulpzuiger 56 naar zijn rechter eindstand Bewogen. De hulpzuiger in de rechter eindstand, eveneens als terugslagklep werkend, verhindert ook hier het terugstromen van gas naar de rechter kanalen 52, 38, 36.-5- side of the tap 30, resulting from the cylinder pressure B1, increased by the pressure force further acting on the head side 28, resulting from the primary pressure / secondary pressure. When this combined force overcomes, the bottle battery B I switches to 5 B II. The gas flowing through the B II moves the piston 2b and the auxiliary piston 56 to its right-hand end position. The auxiliary piston in the right-hand end position, also acting as a non-return valve, also prevents the flow of gas back to the right-hand channels 52, 38, 36.

Het door de omschakeling veroorzaakte aan de rechter zijde achterbilj-10 vende restgas kan door de door de hulpzuiger 56 geopende drukontlas-tingsklep b2 zonder verlies via de aftakleiding 66 naar de verbruiker V gevoerd worden.The residual gas caused by the switchover on the right-hand side can be passed without loss through the pressure relief valve b2 opened by the auxiliary piston 56 via the branch line 66 to the consumer V.

Door toepassing van de cmschakelinrichting volgens de uitvinding is het op voordelige wijze mogelijk, een fles (flessenbatterij, 15 vaten of dergelijke) optimaal leeg te maken, voordat de omschakeling van de juist leeggemaakte fles op de nog volle fles plaatsvindt.By using the switching device according to the invention it is advantageously possible to empty a bottle (bottle battery, 15 barrels or the like) optimally before the switch from the bottle that has just been emptied to the bottle that is still full takes place.

Een optimaal leegmaken betekent in dit geval niet, dat het gas volledig aan de fles ontnomen wordt. De mate van leegmaken is afhankelijk van de werkdruk aan de verbruikerzijde (secundaire druk) en 20 vooral ook van de noodzakelijke gashoeveelheid per uur.In this case, optimum emptying does not mean that the gas is completely removed from the bottle. The degree of emptying depends on the working pressure on the consumer side (secondary pressure) and above all on the necessary gas quantity per hour.

Om een bepaalde hoeveelheid naar de verbruiker te voeren, dit 3 is afhankelijk van het vermogen van de drukregelaar (im/h) is een bepaalde secundaire druk noodzakelijk, welke - om de noodzakelijke gas-- - hoeveelheid te kunnen leveren - enigermate kleiner moet zijn dan de 25 primaire druk, zodat de. drukregelaar een voldoende drukverlies met betrekking tot de primaire en secundaire druk heeft.In order to supply a certain quantity to the consumer, this 3 depends on the power of the pressure regulator (im / h), a certain secondary pressure is required, which - in order to supply the necessary gas - quantity - must be somewhat smaller. than the primary pressure, so that the. pressure regulator has a sufficient pressure drop with respect to the primary and secondary pressures.

Dit optimaal omschakelen van de ene flessenbatterij (B I) op de andere (B II) wordt aan de hand van twee voorbeelden verduidelijkt.This optimal switching from one bottle battery (B I) to another (B II) is illustrated by two examples.

Yoorbeeld I: 30 Flesdruk (begindruk) : ^1/2 = diameter van de zuiger 2b: d^ = 2 cm diameter van de tap 30: dg = 0,5 cm secundaire druk van de drukregelaar: PgQ = 1+ bar 35 gevraagd: omschakeldruk: p^ = ? bar.Example I: 30 Tank pressure (initial pressure): ^ 1/2 = piston diameter 2b: d ^ = 2 cm diameter of the spigot 30: dg = 0.5 cm secondary pressure of the pressure regulator: PgQ = 1+ bar 35 required : switching pressure: p ^ =? bar.

S00 2 4 82 .-6- fS00 2 4 82.-6- f

jSjS

* p uit cL volgt dat f, = 3,1¼ cm . 1 2 uit dg volgt dat fg = 0,19 cm .* p from cL follows that f, = 3.1¼ cm. 1 2 from dg it follows that fg = 0.19 cm.

Dientengevolge is het vlak f^ aan de kcpzijde 28 (ringvlak) f^ = f1 - fg = 2,95 cm2.As a result, the plane f ^ on the side 28 (annular plane) is f ^ = f1 - fg = 2.95 cm2.

5 ?1 = p1 x f1 = 150 x 3,1¼ = ^1,9 da N5? 1 = p1 x f1 = 150 x 3.1¼ = ^ 1.9 da N

2 P2 = p2 x f2 = 150 x 0,19 = 28,5 da IT.2 P2 = p2 x f2 = 150 x 0.19 = 28.5 da IT.

PHD = PHD x f3 X F “ ^ x 2,95 x 0,¼ = ^7 da N*PHD = PHD x f3 X F “^ x 2.95 x 0.¼ = ^ 7 da N *

De factor F is, zoals reeds opgemerkt, een ervaringswaarde, welke in rekéning gebracht moet worden, cmdat de secundaire druk p^ 10 niet op het volle kopvlak 28 werkt, omdat immers dit kopvlak tegen de nippel l6 aanligt en ook wrijvingskrachten optreden. De factor F wordt bij grotere secundaire druk eveneens dienovereenkomstig groter. Aan de cmschakelzijde werkt dus een totaalkrachtAs has already been noted, the factor F is an experience value, which must be taken into account, because the secondary pressure β10 does not act on the full end face 28, because this end face abuts the nipple 16 and frictional forces also occur. The factor F also increases correspondingly at higher secondary pressure. A total force therefore works on the switch side

Pg = P2 + PBD * 285 + ^ 15 K - 332 S.Pg = P2 + PBD * 285 + ^ 15 K - 332 S.

ss

Voor het cmschakelen is vereist: F = P, (P„ * 332 W =33,2 da N.Switching requires: F = P, (P „* 332 W = 33.2 da N.

(P^ zakt door de verminderende flesdruk p^, uitgaande van zijn uit- , gangswaarde = ¼71Q N, tot de waarde P = 332 IT onderschreden wordt, δ 20 d.w.z. omschakeling plaatsvindt).(P ^ drops due to the decreasing cylinder pressure p ^, starting from its starting value = ¼71Q N, until the value P = 332 IT is undershot, i.e. conversion takes place).

Daaruit volgt volgens P = p x fThis follows according to P = p x f

p 33,2 da Np 33.2 da N

% = p1 = “f* * 3,lk.<™2--10,6 Ïar'% = p1 = “f * * 3, lk. <™ 2--10.6 ıar '

De flessenbatterij B I kan dus bij een noodzakelijke secun- 25 daire druk van ¼ bar tot op een flessendruk p^ = 10,6 bar leeg gemaakt worden, totdat de omschakeling plaatsvindt.The bottle battery B1 can thus be emptied at a necessary secondary pressure of ¼ bar up to a bottle pressure p = 10.6 bar until the switchover takes place.

Voorbeeld II:Example II:

De waarden p^g, d^ en dg blijven onveranderd. Alleen de secundaire druk p^ = l6 bar; waarbij ook de factor F tot 0,8 wordt 30 verhoogd.The values p ^ g, d ^ and dg remain unchanged. Only the secondary pressure p ^ = 16 bar; whereby the factor F is also increased to 0.8.

= Ρφ x f3 x F = 16 x 2,95 x 0,8 = 37,7 da N= Ρφ x f3 x F = 16 x 2.95 x 0.8 = 37.7 da N.

Pg = Pg + P^ = 285 + 377 (Pg in het voorbeeld I) P = 66,2 da II. g ’Pg = Pg + P ^ = 285 + 377 (Pg in the example I) P = 66.2 da II. g "

Pk 66.2 da B ...Pk 66.2 da B ...

35 *1* ï* ~ 3.lit cm2 = 21 »"· 800 24 82 -7- *£35 * 1 * ï * ~ 3.lit cm2 = 21 »" 800 24 82 -7- * £

Bij een secundaire druk van 16 bar vindt mi de omschakeling plaats bij p^ = 21 bar.At a secondary pressure of 16 bar, the changeover takes place at p ^ = 21 bar.

Uit de beide voorbeelden blijkt, dat bij oplopende secundaire druk het verschil t.o.v. de cmschakeldruk kleiner wordt.Both examples show that the difference with respect to the switching pressure decreases with increasing secondary pressure.

5 Door de besturing van de cmschakelinrichting volgens de uit vinding is op voordelige •wijze gewaarborgd, dat afhankelijk van een gekozen, resp. noodzakelijke secundaire druk (werkdruk aan de ver-. bruikerzijde) de omschakeling van de ene op de andere flessen-batterij door de grootte van de achterdruk mede bepaald wordt, 10 zodat steeds een optimaal leegmaken van de flessen of dergelijke bij de alsdan geldende omstandigheden gewaarborgd is.By controlling the switching device according to the invention it is advantageously ensured that, depending on a selected resp. necessary secondary pressure (operating pressure on the consumer side) the changeover from one bottle battery to another is partly determined by the size of the back pressure, so that optimum emptying of the bottles or the like is always ensured under the prevailing conditions is.

\ 800 2 4 82\ 800 2 4 82

Claims

1. Switching device for removing gas from pressure vessels, e.g. gas cylinders, in which the switching takes place through the medium itself, with a chamber which can be connected to two pressure vessels and in which two discharge channels belong, which are joined to a common discharge line 5 and with a control piston in the chamber, connecting members at both ends for the supply and has a corresponding discharge channel, characterized in that a pressure regulator (6 * 0) is arranged in the discharge pipe (62) and that two pipes (66) each extend from the secondary pressure side of the pressure regulator (6 * 0). to the pipe range with 10 primary pressures and then pressure relief valves (½) and a non-return valve (56) are fitted in these pipes (66),

Switch-over device according to claim 1, characterized in that the discharge channel (36) is connected to an annular space (3 * 0), which is connected between a nipple (16) for the supply channel (20) and the front side (28) of the piston (2 * 0) is formed in the respective closed position.

Switching device according to claim 1, characterized in that the two discharge channels (36) are connected to a chamber (58) in which an auxiliary piston (56) is slidable. 20 k. Switching device according to claims 1-3, characterized in that the auxiliary piston (56) is designed as a non-return valve and for operating the pressure relief valves (* t2).

Switching device according to claims 1-U, characterized in that 25 radial packing rings (32) are provided for sealing both the piston (2 * 0 and the auxiliary piston (56). $ 800 2 4 82 hH CD * I- -, plo Λ - "CN CJ $ 2 £ -J ^ J ^ \ \ 75 *? fwl t» u is' 2 ^ j --- 4 ^ C ^ dJp ^^^ \ \ eo (Sk. S 1¾ ^ ” y ^ U ^ -! i = t CD §00 2 4 82 Kesse * Crissi; egg «ΟδΛΗ