NL8001836A - DEFLATOR AND STABILIZER FOR A PREFERRED CHAINLESS MERCERIZER. - Google Patents
DEFLATOR AND STABILIZER FOR A PREFERRED CHAINLESS MERCERIZER. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001836A NL8001836A NL8001836A NL8001836A NL8001836A NL 8001836 A NL8001836 A NL 8001836A NL 8001836 A NL8001836 A NL 8001836A NL 8001836 A NL8001836 A NL 8001836A NL 8001836 A NL8001836 A NL 8001836A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- rollers
- textile web
- stabilizing
- aerating
- department
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B7/00—Mercerising, e.g. lustring by mercerising
- D06B7/08—Mercerising, e.g. lustring by mercerising of fabrics of indefinite length
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
- 1 -- 1 -
JJ
Ontloog- en stabiliseerinrichting voor een bij voorkeur kettingloze merceriseermachineDeaerator and stabilizer for a preferably chainless mercerizer
De uitvinding betreft een ontloog- en stabiliseerinrichting voor een bij voorkeur kettingloze merceriseermachine voor het behandelen van textielbanen en strengen van parallel lopende draden. Voor het behandelen van de genoemde textiel-5 banen worden overwegend natronloog en andere middelen als zwelmiddel gebruikt.The invention relates to a leaching and stabilizing device for a preferably chainless mercerizer for treating textile webs and strands of parallel threads. For the treatment of the said textile webs, predominantly sodium hydroxide and other agents are used as swelling agents.
Behalve uit de invoer- en afvoeropening bestaande bekende merceriseermachines in beginsel uit 2 secties die door een zo produktief mogelijke persinrichting van elkaar zijn ge-10 scheiden. In de eerste sectie wordt de textielbaan strak gespannen en bij voorbeeld met natronloog die verschillende temperaturen en een concentratie van 14 tot 25 gewichtsprocenten kan hebben, behandeld. Het is het doel van deze behandeling de textielbaan met het impregneermiddel doornat te maken en 15 zodoende de cellulosevezels verscheidene eigenschappen te verlenen die de kwaliteit verbeteren. Door het zwellen neigt de textielbaan er toe te krimpen. Dit moet echter zoveel mogelijk worden verhinderd door de baan in een volkomen strak gespannen toestand door deze sectie van de machine te lei-20 den.In addition to known inlet and outlet openings, known mercerizing machines in principle consist of 2 sections which are separated from each other by a press device which is as productive as possible. In the first section, the textile web is stretched tightly and treated, for example, with caustic soda which can have different temperatures and a concentration of 14 to 25% by weight. The aim of this treatment is to wet the textile web with the impregnating agent and in this way to give the cellulose fibers various properties that improve the quality. The textile web tends to shrink due to swelling. However, this should be prevented as much as possible by passing the web in a fully tightened condition through this section of the machine.
Nadat de textielbaan met het zwelmiddel doornat is gemaakt,· wordt hij meestal via een persinrichting met een zo hoog mo-" gelijk uitdrukeffect in de tweede sectie, de ontloog- en stabiliseerinrichting geleid. Hier word-t de textielbaan gewassen 25 om de loog te verwijderen. Om krimpen te verhinderen wordt de. textielbaan in een volkomen strak gespannen toestand ook door deze sectie geleid.After the textile web has been soaked with the swelling agent, it is usually passed through the pressing device with the highest possible expressing effect in the second section, the deadening and stabilizing device. Here the textile web is washed to remove the lye In order to prevent shrinkage, the textile web is guided through this section in a completely tightly stretched condition.
Daarbij is het vereist dat de kritische concentratie van het zwelmiddel op de textielbaan (bij natronloog ca 8 tot’ 30 10 gewichtsprocent) wordt overwonnen en dat bovendien binnen de kortst mogelijke tijd een geringe eindconcentratie (bij natronloog ca. 4 tot 7 gewichtsprocent) wordt bereikt. Zodra deze geringe eindconcentratie is bereikt, zijn de beogde uitwerkingen van de behandeling gestabiliseerd. De textiel-35 baan behoeft verder niet meer in volkomen strak gespannen toestand door de machine te worden geleid. De textielbaan kan niet meer krimpen.This requires that the critical concentration of the swelling agent on the textile web (ca 8 to 30 10% by weight in caustic soda) is overcome and, in addition, that a small final concentration (ca 4 to 7% by weight in caustic soda) is achieved in the shortest possible time. . Once this low final concentration has been reached, the effects of the treatment that have been used have stabilized. Furthermore, the textile web no longer needs to be guided through the machine in a completely tightly tensioned condition. The textile web can no longer shrink.
800 1 8 36 - 2 -800 1 8 36 - 2 -
Om deze maximaal toelaatbare eindconcentratie met zekerheid te bereiken, wordt dekrltische grens van de zwelmiddel-concentratie gewoonlijk enige gewichtsprocenten lager vastgelegd. Om het resultaat van het uitwassen van de loog te ver-5 beteren is het noodzakelijk de textielbaan langer in volkomen strak gespannen toestand door de machine te leiden zodat de machine moet worden verlengd. Dit is ook noodzakelijk daar de textielbaan niet met optimale snelheid kan worden behandeld omdat het resultaat van het ontlogen en wassen van het 10 materiaal afhankelijk is.To achieve this maximum permissible final concentration with certainty, the critical limit of the swelling agent concentration is usually set a few weight percent lower. In order to improve the result of washing the lye, it is necessary to pass the textile web through the machine in a completely tightly stretched condition for longer, so that the machine must be extended. This is also necessary since the textile web cannot be treated at optimum speed because the result of the decomposition and washing of the material is dependent.
In een met de merci riseermachine verbonden zogenaamde neutraliseermachine worden dan de resten van het zwelmiddel op de van de breedwasmachine bekende manier uit de textielbaan gewassen. Daarbij worden alle bekende positieve factoren 15 voor het bereiken van een hoog waseffect werkzaam.In a so-called neutralizing machine connected to the merciizing machine, the residues of the swelling agent are then washed out of the textile web in the manner known from the wide washing machine. In addition, all known positive factors for achieving a high washing effect become effective.
Een dergelijke merceriseermachine wordt bij voorbeeld in de DE-AS 1 805 119 beschreven.Such a mercerizer is described, for example, in DE-AS 1 805 119.
De steeds grotere verscheidenheid van textieltechnieken en van samenstellingen van textielvezels leiden tevens tot 20 steeds sterker van elkaar afwijkende eigenschappen betreffende het vochtig maken en krimpen van de vezels, betreffende de stabiliteit van de vezels en het lopen van de textielbaan door de machine en met betrekking tot andere factoren en eisen die de constructie van een merceriseermachine bepalen.The increasing diversity of textile techniques and of textile fiber compositions also leads to increasingly different properties regarding the moistening and shrinking of the fibers, the stability of the fibers and the running of the textile web through the machine and with regard to other factors and requirements that determine the construction of a mercerizer.
25 Dit leidt tot het grote nadeel dat de grootte van de twee hoofdsecties van een merceriseermachine voor de verschillende materiaalsoorten niet meer geoptimaliseerd kan worden. Daaruit vloeit voort dat dergelijke machines niet met optimale snelheid kunnen lopen daar zij voor de ongunstigste mate-30 riaalsoort moeten worden geconstrueerd.This leads to the major drawback that the size of the two main sections of a mercerizer for the different materials can no longer be optimized. It follows that such machines cannot run at optimum speed since they have to be constructed for the most unfavorable material.
Het is het doel van de uitvinding, een bij benadering optimaal werkende machine te construeren, waarmee de criteria: gebonden geleiding van de textielbaan; het gedeeltelijk vrijgeven van de gebonden geleiding van de textielbaan in ove-r-35 eenstemming met de neiging tot krimpen en overgang op een voor het wasresultaat zeer gunstige geleiding van de textielbaan, kunnen worden verwezenlijkt. Om de resultaten van het merceriseren te garanderen moet naar belangrijk betere onttoog-resultaten worden gestreefd.It is the object of the invention to construct an approximately optimally functioning machine with which the criteria: bonded guidance of the textile web; partial release of the bonded guide of the textile web in accordance with the tendency to shrink and transition to a conductivity of the textile web which is very favorable for the washing result can be realized. In order to guarantee the results of the mercerisation, significantly better extracting results must be sought.
40 Het technische probleem dat de uitvinding moet oplossen, 80 0 1 8 36 - 3 - bestaat uit een constructie van de textielbaangeleiding die aan de eisen van het nagestreefde doel beantwoordt. Het technische probleem wordt daardoor opgelost dat de in verscheidene rijen parallel gemonteerde walsen van een ontloog- en 5 stabiliseerafdeling ten opzichte van elkaar door middel van een hydraulische hefinrichting radiaal kunnen worden versteld zodat de afstand tussen de hartlijnen van minstens twee rijen walsen in overeenstemming met de specifieke eisen die de te behandelen textielbaan stelt, kan worden afgesteld. De 10 afstand tussen de hartlijnen van de bij de invoeropening van de ontloog- en s tabiliseerafdeling aangebrachte walsen voor de gebonden geleiding van de textielbaan is bij voorkeur niet verstelbaar.40 The technical problem to be solved by the invention, 80 0 1 8 36 - 3 - consists of a construction of the textile web guide that meets the requirements of the desired objective. The technical problem is solved by the fact that the rollers of a leaching and stabilizing department mounted in several rows in parallel can be radially adjusted relative to each other by means of a hydraulic lifting device so that the distance between the center lines of at least two rows of rollers corresponds to the specific requirements of the textile web to be treated can be adjusted. The distance between the axes of the rollers for bonded guiding of the textile web arranged at the inlet opening of the aerating and stabilizing department is preferably not adjustable.
Aan de uitvoeropening van deze afdeling bevindt zich een 15 uitbreidinrichting. Een ander kenmerk van de uitvinding is het feit dat de rijen walsen horizontaal en parallel zijn aangebracht. Volgens een andere variant van de uitvinding zijn de rijen walsen in een positie aangebracht die van de horizontale lijn afwijkt. De walsen van minstens êén rij zijn elk 20 op een steun bevestigd, die van de ene in de andere stand kan worden gebracht. Nog een andere variant van de uitvinding betreft het feit dat de afstand tussen de afzonderlijke walsen van de verstelbare rij en de afzonderlijke walsen van de niet verstelbare rij kan worden veranderd. Tenslotte voor-25 ziet een andere variant in de mogelijkheid de walsen in het achterste gedeelte van de ontloog- en stabiliseerafdeling bij voorkeur als dubbele textielbaangeleiding te construeren, waarvan de bovenste respektievelijk tweede rij walsen radiaal verschuifbaar is.At the outlet opening of this section is an extension device. Another feature of the invention is the fact that the rows of rollers are arranged horizontally and parallel. According to another variant of the invention, the rows of rollers are arranged in a position which deviates from the horizontal line. The rollers of at least one row are each mounted on a support which can be moved from one position to the other. Yet another variant of the invention relates to the fact that the distance between the individual rollers of the adjustable row and the individual rollers of the non-adjustable row can be changed. Finally, another variant provides the possibility of constructing the rollers in the rear part of the aerating and stabilizing department as preferably a double textile web guide, the top and second row of rollers of which are radially displaceable.
30 Onderstaand wordt de uitvinding aan de hand van voorbeel den van toepassing aan merceriseermachines, voor die natronloog wordt gebruikt, beschreven.The invention is described below on the basis of examples applicable to mercerizing machines, for which caustic soda is used.
Fig. 1 toont een verticale doorsnede van de ontloog- en stabiliseerafdeling volgens de uitvinding met horizontaal aan-35 gebrachte, niet verstelbare rij walsen.Fig. 1 shows a vertical cross-section of the aerating and stabilizing department according to the invention with horizontally arranged, non-adjustable row of rollers.
Fig. 2 toont een verticale doorsnede van een variant van de uitvinding.Fig. 2 shows a vertical section of a variant of the invention.
.Fig, 3 toont een verticale doorsnede van een andere variant met verticaal aangebrachte, niet verstelbare rij walsen. 40 Fig. 4 toont een verticale doorsnede van een deel van 800 1 836 - 4 - de ontloog- en stabiliseerafdeling, waarbij de laatste textielbaangeleidingen als zogenaamd dubbele geleidingen zijn uitgevoerd.Fig. 3 shows a vertical section of another variant with vertically arranged, non-adjustable row of rollers. Fig. 40 4 shows a vertical cross-section of a part of 800 1 836-4 - the aerating and stabilizing department, the last textile web guides being designed as so-called double guides.
Aan de uitvoeropening van een merceriseerafdeling 1 be-5 vindt zich een persinrichting 2 (fig. 1). In de aansluitende ontloog- en stabiliseerafdeling 3 is een rij aangedreven walsen 4,5 horizontaal aangebracht. De overgang tussen de persinrichting 2 en de aangedreven walsen 4,5 wordt door een tus-senwals. 6 gevormd. Boven de walsen 4 bevindt zich nog een 10 andere wals 7 zodat een gebonden textielbaangeleiding wordt verkregen. Aan een steun 8 zijn walsen zo a.angebracht dat deze walsen telkens op de onder hen gemonteerde walsen 5 liggen en voldoende met laatstgenoemden kunnen draaien. De steun 8 met de walsen 9 kan door middel van een hydraulische hef-15 inrichting uit zijn horizontale stand A in het draaipunt 10 tot in stand B zwenken, die met de horizontale lijn een hoek vormt.At the outlet opening of a mercerization department 1 to 5, there is a pressing device 2 (fig. 1). A row of driven rollers 4,5 is arranged horizontally in the connecting aerating and stabilizing department 3. The transition between the pressing device 2 and the driven rollers 4,5 is made by an intermediate roller. 6 formed. Above the rollers 4 there is also another roller 7 so that a bonded textile web guide is obtained. Rollers are mounted on a support 8 in such a way that these rollers always lie on the rollers 5 mounted below them and can rotate sufficiently with the latter. The support 8 with the rollers 9 can pivot from its horizontal position A in the pivot 10 to position B, which forms an angle with the horizontal line, by means of a hydraulic lifting device.
Tussen de walsen 9 zijn sproeipijpen 11 aan d e steun 8 gemonteerd, Aan de uitvoeropening van de ontloog- en stabili-20 seerafdeling 3 bevindt zich nog vóór een tweede persinrichting 12 een uitbreidinrichting 13 en een schom melwals 14. De ontloog- en stabiliseerafdeling 3 is van een bekleding 15 voorzien en het onderste gedeelte tussen de schotten 16 is met een vloeibaar wasmiddel gevuld.Spray nozzles 11 are mounted between the rollers 9 on the support 8. At the outlet opening of the aerating and stabilizing section 3 there is an extension device 13 and a swinging melter 14 before a second pressing device 12. provided with a coating 15 and the lower part between the partitions 16 is filled with a liquid detergent.
25 Via de persinrichting 2 en via een tussenwals 6 bereikt de textielbaan 7 een rij walsen 4,5,7,9 in de ontloog- en stabiliseerafdeling 3. Wanneer de walsen 9 zich in stand A bevinden, wordt de textielbaan 17 door een zogenaamde gebonden geleiding door de ontloog- en stabiliseerafdeling 3 ge-30 leid, waarbij de baan steeds van de oppervlakte van de betreffende wals 5 naar die van de daarbij behorende wals 9 en vandaar weer onmiddellijk naar de volgende wals 5 loopt. De gebonden gelei ing v erhindert grotendeels het krimp en van de textielbaan 17. Uit de sproeipijpen 11 wordt vloeibaar was-35 middel op de textielbaan 17 gesproeid. Terwijl de concentratie van de loog op de textielbaan 17 aan de invoeropening van de ontloog- en stabiliseerafdeling 3 nog ca. 25 gewichtspro-cent bedraagt, neemt deze concentratie en de neiging tot krimpen van de textielbaan 17 al naar het materiaal van de tex-40 tielbaan 17 af, naarmate de textielbaan 17 zich de uitvoer- 800 1 8 36 - 5 - opening van de ontloog- en stabiliseerafdeling 3 nadert. Daarbij moet een kritische concentratie van 8 tot 10 gewichtspro-cent zo snel mogelijk worden overwonnen. Foe intensiever het wasproces in de ontloog- en stabiliseerafdeling 3 verloopt, 5 des te geringer is de loogconcentratie aan de uitvoeropening, des te sneller stabiliseren zich de door het merceri seren gewenste uitwerkingen en des te sneller kan de textielbaan 17 door de ontloog- en stabiliseerafdeling 3 worden gevoerd.Via the pressing device 2 and via an intermediate roll 6, the textile web 7 reaches a row of rollers 4,5,7,9 in the aerating and stabilizing department 3. When the rollers 9 are in position A, the textile web 17 is bound by a so-called guided through the aerating and stabilizing section 3, the path always running from the surface of the relevant roller 5 to that of the associated roller 9 and from there again immediately to the next roller 5. The bonded guide largely prevents shrinkage of the textile web 17. Liquid detergent is sprayed onto the textile web 17 from the spray pipes 11. While the concentration of the lye on the textile web 17 at the inlet opening of the aerating and stabilizing section 3 is still about 25% by weight, this concentration and the tendency to shrink the textile web 17 depends on the material of the tex-40 as the textile web 17 approaches the exit opening of the aerating and stabilizing section 3. A critical concentration of 8 to 10% by weight must be overcome as quickly as possible. The more intensive the washing process in the drying and stabilizing department 3, the lower the lye concentration at the outlet opening, the faster the effects desired by the mercerizing process stabilize and the faster the textile web 17 can pass through the bleeding and stabilizing department. 3 are fed.
De gebonden textielbaangeleiding bevordert het wasresultaat ech-10 ter niet. Daar de concentratie van de loog tot op ca. 4 tot 7 gewichtsprocent afneemt wanneer de textielbaan de uitvoeropening heeft bereikt, kan in het belang van eenverbetering van het ontlogen de gebonden textielbaangeleiding na verloop van een korte of minder korte tijd worden vrijgegeven. In 15 overeenstemming met de eigenschappen van de te behandelen textielbaan 17 kan de steun 8 met de walsen 9 en de sproeipijpen 11 ook meer of minder steil naar boven worden gezwenkt en zodoende een geleidelijke overgang van een gebonden op een ongebonden textielbaangeleiding met gelijktijdige verbetering 20 van de wasresultaten worden bereikt. Daarbij loopt de textielbaan 17 langs de met 171 gekenmerkte weg door de machine.The bonded textile web guide does not promote the washing result, however. Since the concentration of the lye decreases to about 4 to 7 weight percent when the textile web has reached the exit opening, the bonded textile web guide may be released after a short or shorter period of time in the interest of improving the air discharge. In accordance with the properties of the textile web 17 to be treated, the support 8 can also be pivoted more or less steeply upwards with the rollers 9 and the spray pipes 11 and thus a gradual transition from a bonded to an unbonded textile web guide with simultaneous improvement of the washing results are achieved. The textile web 17 then passes through the machine along the path marked 171.
Een variant volgens fig. 2 is constructief gelijk aan die volgens fig. 1. Via een persinrichting 18 en een tussen-wals 20 loopt de textielbaan 19 in de ontloog- en stabiliseer-25 af deling 21, Op twee aangedreven walsen 22 ligt een wals 23 met het doel een gebonden textielbaangeleiding te verkrijgen. In het onderste gedeelte van de afdeling is weer een reeks walsen 24 gemonteerd, waarop de in een steun 25 gelegerde walsen 26 draaien. Via een schommelwals 27, een uitbreid-30 inrichting 28 en een persinrichting 29 verlaat de textielbaan 19 de ontloog- en stabiliseerinrichting 21. Tussen de walsen 26 zijn sproei pijpen 30 aangebracht.A variant according to Fig. 2 is structurally similar to that according to Fig. 1. Via a pressing device 18 and an intermediate roller 20, the textile web 19 runs into the aerated and stabilizing section 21. On two driven rollers 22 there is a roller 23 for the purpose of obtaining a bonded textile web guide. In the lower part of the compartment a series of rollers 24 is mounted again, on which the rollers 26 mounted in a support 25 rotate. The textile web 19 leaves the aerating and stabilizing device 21 via a rocking roller 27, an extension device 28 and a pressing device 29. Spray pipes 30 are arranged between the rollers 26.
Het technologische proces verloopt zoals fig. 1 toont. Alleen de steun 25 wordt niet gezwenkt maar parallel met de 35 walsen 24 uit de stand C door een hydraulische hefinrichting meer of minder tot in de stand D getild. De textielbaan 17 passeert daarna de ontloog- en stabiliseerafdeling 21 langs de weg die gedeeltelijk met 19' is gekenmerkt.The technological process proceeds as shown in Fig. 1. Only the support 25 is not pivoted, but is lifted more or less parallel to the rollers 24 from position C by a hydraulic lifting device into position D. The textile web 17 then passes the aerating and stabilizing department 21 along the road partially marked 19 '.
Volgens een variant (fig. 3) is aan de uitvoeropening 40 van de merceriseerafdeling weer een persinrichting 31 aange- 800 1 8 36 - 6 - bracht, waarop aan de invoeropening van de ontloog- en stabi-liseerafdeling 32 vier walsen 33,34,35,36 voor de gebonden textielbaangeleiding aansluiten. In tegenstelling tot de voorbeelden volgens fig. 1 en 2 zijn ter verkorting van de leng- ·- «· 5 te van de machine de aangedreven walsen 37,38 met de door hen aangedreven walsen 39 respektievelijk 40 in een loodrechte opklimmende respektievelijk afklimmende rij aangebracht.According to a variant (Fig. 3), a pressing device 31 is again attached to the outlet opening 40 of the mercerization department, on which four rollers 33,34 are attached to the inlet opening of the aerating and stabilizing department 32, Connect 35,36 for the bonded textile web guide. Contrary to the examples according to Figs. 1 and 2, to shorten the length of the machine, the driven rollers 37,38 with the rollers 39 and 40 driven by them are arranged in a perpendicular ascending and descending row respectively. .
De walsen 39 en de walsen 40 bevinden zich op de steunen 41 respektievelijk 42. In het voorbeeld is de steun 41 in een 10 draaipunt 43 gelegerd. De steunen 41 respektievelijk 42 worden door een hydraulische hefinrichting 72 respektievelijk 73 afgezwenkt respektievelijk parallel verschoven. Daardoor worden de walsen 39 uit de stand E in de stand F radiaal van de walsen 37 afgezwenkt. De walsen 40 daarentegen kunnen 15 uit de stand G in de stand H radiaal van de walsen 38 worden afgezwenkt. Op beide steunen 41 en 42 zijn tussen de walsen 39 en 40 sproeipijpen 44 gemonteerd. Aan de uitvoeropening van de ontloog- en stabiliseerafdeling 32 loopt de textiel-baan 45 door een uitbreidinrichting 46. Een schommelwals 47 20 stuurt de persinrichting 48 dat de overgang op de neutraliseer- en wasafdeling vormt.The rollers 39 and rollers 40 are located on the supports 41 and 42, respectively. In the example, the support 41 is mounted in a pivot 43. The supports 41 and 42, respectively, are pivoted or displaced in parallel by a hydraulic lifting device 72 and 73 respectively. As a result, the rollers 39 are pivoted from position E to position F radially of the rollers 37. The rollers 40, on the other hand, can be pivoted from the position G into the position H radially of the rollers 38. Spray pipes 44 are mounted on both supports 41 and 42 between rollers 39 and 40. At the outlet opening of the deadening and stabilizing department 32, the textile web 45 passes through an extension device 46. A rocking roller 47 controls the pressing device 48 which forms the transition to the neutralizing and washing department.
Het proces verloopt bijna precies zo als in fig. 4 getoond. De textielbaan 45 loopt langs de met 45' gekenmerkte weg door de machine wanneer de steunen 41 respektievelijk 25 42 zijn afgezwenkt respektievelijk verschoven.The process proceeds almost exactly as shown in Fig. 4. The textile web 45 passes through the machine along the path marked 45 'when the supports 41 and 42, respectively, are pivoted and shifted, respectively.
Tenslotte kan de uitvinding volgens fig. 4 worden gerealiseerd. De textielbaan 49 wordt weer via een persinrichting 50 in de ontloog- en stabiliseerafdeling 51 gevoerd. Aansluitend loopt de textielbaan over een tussenwals 52 en over drie 30 walsen 53,54,55 voo r een gebonden textielb.aangeleiding. Op andere aangedreven walsen 56 draaien de aan de steun 57 aangebrachte bovenste walsen 58. Tussen de walsen 58 zijn aan de steun 57 sproeipijpen 59 voor het uitwassen van de textielbaan 43 gemonteerd. De steun 57 kan door een hydraulische 35 hefinrichting 74 uit de stand I in de stand K worden gezwenkt. Daarna wordt de textielbaan door een zogenaamde dubbele textielbaangeleiding door de machine geleid. Boven een onderste reeks aangedreven walsen 60 zijn boven elke wals 60 twee kleinere walsen 61,62 boven elkaar en een grotere wals 63 zo 40 aangebracht dat een maximale textielbaanlengtekan worden op- 800 1 8 36 - 7 - genomen. De walsen 62 en 63 zijn samen met sproeipijpen 66 op steunen 64 respektievelijk 65 gemonteerd. De steunen 64 respektievelijk 65 kunnen met behulp van een hydraulische hef-inrichting 75 vanuit de standen J,L respektievelijk M in de 5 standen K,N respektievelijk 0 worden getild respektievelijk gezwenkt. Aan de uitvoeropening van de ontloog- en stabili-seerafdeling 51 bevindt zich weer een persinrichting 67 en daarvoor zijn een uitbreidinrichting 68 en een schommelwals 69 aangebracht.Finally, the invention according to Fig. 4 can be realized. The textile web 49 is again fed via a pressing device 50 into the aerating and stabilizing department 51. The textile web then runs over an intermediate roll 52 and over three rollers 53, 54, 55 for a bonded textile guide. On other driven rollers 56 the upper rollers 58 arranged on the support 57 rotate. Spray pipes 59 are mounted on the support 57 between the rollers 58 for washing the textile web 43. The support 57 can be pivoted from position I to position K by a hydraulic lifting device 74. The textile web is then guided through the machine by a so-called double textile web guide. Above a lower series of driven rollers 60, above each roll 60, two smaller rollers 61, 62 above each other and a larger roll 63 are arranged such that a maximum textile web length can be taken up. The rollers 62 and 63 are mounted together with spray pipes 66 on supports 64 and 65, respectively. The supports 64 and 65, respectively, can be lifted or pivoted by means of a hydraulic lifting device 75 from the positions J, L and M, respectively, into the positions K, N and 0 respectively. At the outlet opening of the aerating and stabilizing department 51 there is again a pressing device 67, for which an extension device 68 and a rocking roller 69 are arranged.
10 De loop van de textielbaan is over het algemeen aan de loop van de textielbaan, die in de reeds beschreven voorbeelden werd geschilderd, gelijk. De textielbaan passeert eerst in gebonden geleiding de walsen 53,54,55 voor de baan walsen 56,58 bereikt. Al naar de gesteldheid van de te behandelen 15 textielbaan 49 worden de walsen 58 meer of minder ver afgezwenkt. Evenzo worden de steunen 64,65 met de walsen 62,63 van de dubbele textielbaangeleiding overeenkomstig de technologische vereisten opgetild en gezwenkt. De sproeipijpen 66 sproeien de vloeibare wasmiddelen op de textielbaan 49.The course of the textile web is generally similar to the course of the textile web painted in the examples already described. The textile web first passes in bonded guidance to the rolls 53,54,55 before the web rolls 56,58. Depending on the condition of the textile web 49 to be treated, the rollers 58 are pivoted to a greater or lesser extent. Likewise, the supports 64.65 are lifted and pivoted with the rollers 62.63 of the double textile web guide according to the technological requirements. The spray pipes 66 spray the liquid detergents on the textile web 49.
20 De weg van de textielbaan 49 die door het optillen en zwenken van de steunen 57,64,65 wordt veranderd, is met 49' gekenmerkt .The path of the textile web 49 which is changed by the lifting and pivoting of the supports 57,64,65 is marked 49 '.
Met de vier beschreven voorbeelden zijn nog niet alle mogelijkheden van de realisatie van deze uitvinding uitgeput. 25 Andere combindties zijn ook mogelijk.With the four examples described, not all possibilities of the realization of this invention have been exhausted. 25 Other combinations are also possible.
Met de in de voorbeelden geschi -lderde oplossingen van de technische problemen volgens de uitvinding kunnen ontloog- en stabiliseerafdelingen voor merceriseermachines worden ontworpen, die ten volle aan de eisen voldoen die het mate-30 riaal, waaruit de textielbaan bestaat, stelt. Daardoor kunnen bij hetontlogen optimale resultaten worden bereikt, dat wil zeggen een hogere doorloopsnelheid van de te behandelen textielbaan en/of een geringere lengte van de ontloog- en stabi-liseerafdeling en besparing van water en energie.The solutions of the technical problems according to the invention, which are different in the examples, can be used to design deadening and stabilizing sections for mercerizing machines that fully meet the requirements of the material making up the textile web. As a result, optimal results can be achieved during de-wetting, i.e. a higher throughput speed of the textile web to be treated and / or a shorter length of the deadening and stabilizing department and saving of water and energy.
-Conclusies- 800 1 8 36-Conclusions- 800 1 8 36
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD21347479 | 1979-06-08 | ||
| DD21347479A DD143165B1 (en) | 1979-06-08 | 1979-06-08 | DISCHARGE AND STABILIZATION PART OF A PREFERRED CHAINLESS MERCERIZING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8001836A true NL8001836A (en) | 1980-12-10 |
Family
ID=5518585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8001836A NL8001836A (en) | 1979-06-08 | 1980-03-28 | DEFLATOR AND STABILIZER FOR A PREFERRED CHAINLESS MERCERIZER. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56366A (en) |
| DD (1) | DD143165B1 (en) |
| DE (1) | DE3010680A1 (en) |
| FR (1) | FR2458620A1 (en) |
| GB (1) | GB2051156A (en) |
| NL (1) | NL8001836A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD158712A3 (en) * | 1981-06-15 | 1983-02-02 | Alfons Degwerth | METHOD AND DEVICE FOR MERCERIZING TEXTILE FABRICS |
| US4611476A (en) * | 1984-11-28 | 1986-09-16 | Vepa Aktiengesellschaft | Apparatus for the continuous washing of lengths of textile material |
| DE3545642A1 (en) * | 1985-12-21 | 1987-06-25 | Monforts Gmbh & Co A | Apparatus for continuous heat treatment of web-shaped textile material |
| DE3627389A1 (en) * | 1986-08-13 | 1988-02-18 | Sucker & Franz Mueller Gmbh | Indigo dyeing machine |
| IT233893Y1 (en) * | 1994-10-03 | 2000-02-16 | Attilio Bertoldi | DEVICE FOR WET TREATMENT OF WIDE FABRICS |
-
1979
- 1979-06-08 DD DD21347479A patent/DD143165B1/en unknown
-
1980
- 1980-03-20 DE DE19803010680 patent/DE3010680A1/en not_active Withdrawn
- 1980-03-28 NL NL8001836A patent/NL8001836A/en not_active Application Discontinuation
- 1980-04-22 FR FR8009034A patent/FR2458620A1/en not_active Withdrawn
- 1980-04-24 GB GB8013616A patent/GB2051156A/en not_active Withdrawn
- 1980-05-19 JP JP6633580A patent/JPS56366A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2051156A (en) | 1981-01-14 |
| DD143165B1 (en) | 1982-04-28 |
| DD143165A1 (en) | 1980-08-06 |
| FR2458620A1 (en) | 1981-01-02 |
| DE3010680A1 (en) | 1980-12-11 |
| JPS56366A (en) | 1981-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6814795B2 (en) | A method for processing dough and a device for realizing the method | |
| TWI464312B (en) | Method and apparatus for processing rope textiles | |
| DE19813593C2 (en) | Method and device for treating strand-like textile material | |
| US4014648A (en) | In-line flock cutting process | |
| US3700404A (en) | Process and apparatus for the wet treatment of expanded textile material lengths | |
| NL8001836A (en) | DEFLATOR AND STABILIZER FOR A PREFERRED CHAINLESS MERCERIZER. | |
| WO1997008370A1 (en) | Cellulose multifilament yarns and woven fabrics produced therefrom | |
| US4199966A (en) | Impregnator/rinser | |
| JP3973480B2 (en) | Acrylic fiber wet heat drawing method and wet heat drawing device | |
| US4313235A (en) | Method of treating cotton cloth of twisted yarn in loom state | |
| US3681950A (en) | Apparatus for the continuous wet-treatment of textile material | |
| US3449060A (en) | Treatment of textile fabric | |
| US4016733A (en) | Device for the wet treatment of material lengths in several treatment bowls | |
| US1058459A (en) | Process of treating textile fabrics. | |
| CN108914464A (en) | The multistage amplitude-expanding device of the mercerising and mercerising of Modal or viscose fabric | |
| DE60035886T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS RINSING WOVEN | |
| US3960484A (en) | Process and apparatus for improving the fiber structure of textile material containing cellulose fibers | |
| US3997291A (en) | Process for the wet treatment of lengths of printed textile material in several treatment bowls | |
| EP1106725A2 (en) | Machine for continuously washing and finishing fabrics or the like | |
| JP6966472B2 (en) | Continuous warp dyeing plant with oxidizing equipment with recoverable variable capacity | |
| US3263279A (en) | Method and apparatus for treating slivers of wool or other fibers | |
| CN212375530U (en) | Sizing and dyeing machine with air injection device | |
| DE3112409A1 (en) | Process for continuously washing a textile product | |
| US4611476A (en) | Apparatus for the continuous washing of lengths of textile material | |
| CN107938391A (en) | A kind of flax fiber colouring method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |