NL8000027A

NL8000027A - FEEDER FOR POWDER MATERIAL.

Info

Publication number: NL8000027A
Application number: NL8000027A
Authority: NL
Original assignee: Pennwalt Corp
Priority date: 1979-01-04
Filing date: 1980-01-03
Publication date: 1980-07-08
Also published as: FR2445813A1; DK3480A; IT1126861B; GB2039855A; NO800013L; BE880989A; IT8047518A0; SE7910499L; DE2952777A1

Description

Λ * * * < -<Λ * * * <- <

Reg.Nr.: 113789 Kay/^R^.Reg.No .: 113789 Kay / ^ R ^.

CC

Aanvoerinrichting voor poedervormig materiaalFeeding device for powdered material

De uitvinding betreft een inrichting voor het aanvoeren wn poedervormig materiaal in een constante hoeveelheid zoals kalk, meel, andere voedingsstoffen, farmaceutische stoffen, plastic en dargelijke, 5 Een dergelijke bekende inrichting omvat een vaste vultrechter en hierin een trillende keerplaat cp een tussen gelegen plaats boven een trillende roteerbare aanvoerschroefas ter plaatse van de bodem van de trechter. Voorts omvat deze inrichting twee concentrische open schroefboren in een verzameltrechter, waarbij de kleine binnenste 10 schroefboor zich axiaal uitstrekt «ande andere kant van de grote buitenste schroefboor naar een concentrische cilindrische afgeefope-ning.The invention relates to a device for supplying a powdered material in a constant amount, such as lime, flour, other nutrients, pharmaceuticals, plastics and the like. Such a known device comprises a fixed filling funnel and a vibrating baffle plate at the top a vibrating rotary feed screw shaft at the bottom of the hopper. Furthermore, this device comprises two concentric open screw drills in a collection funnel, the small inner screw drill extending axially on the other side of the large outer screw drill towards a concentric cylindrical discharge.

Voorts bestaat een andere bekende inrichting uit een voorraad-trechter voor poedervormig materiaal en een roteerbare dubbel eindi-15 gende schroefas in de bodem van de trechter. De schroefas kan gelijktijdig zowel roteren als heen en weer bewegen, zodat, wanneer de schroefas axiaal inde ene richting beweegt, de helft van de schroefas het materiaal verzamelt en zich zelf reinigt , terwijl de andere helft van de schroefas het materiaal aanvoert. Daar de schroefas 20 roteert en heen en weer beweegt, wordt het poedervormig materiaal afwisselend vanaf beide einden van de schroefas gevoerd naar een afvoeropening ter plaatse van de bodem van de voorraadtrechter.Furthermore, another known device consists of a hopper for powdered material and a rotatable double ended screw shaft in the bottom of the funnel. The propeller shaft can rotate and reciprocate simultaneously, so that when the propeller shaft moves axially in one direction, half of the propeller shaft collects the material and cleans itself, while the other half of the propeller shaft feeds the material. As the propeller shaft 20 rotates and reciprocates, the powdered material is fed alternately from both ends of the propeller shaft to a discharge opening at the bottom of the hopper.

Het gemeenschappelijk probleem van deze bekende inrichtingen is hierin gelegen dat de aanvoersnelheid van het poedervormig materi-25 aal vanuit de voorraadtrechter niet constant is. In verband met dit probleem zijn ingewikkelde mechanismen ontwikkeld. eenvoudige roterende aanvoerschroef, hetzij van het open- midden type of van het gesloten- midden type in het algemeen aangeduid als een "schroefboor", heeft de neiging een koekvormige massa te vormen met het poeder- 80 0 0 0 27 f 2 m vormig materiaal, wanneer de schroefas het materiaal tracht te voeren naar de afvoeropening. Dit vormen van een koekvormige massa levert een intermitterende ongeregelde stroomsnelheid, die ongewenste is.The common problem with these known devices is that the feed rate of the powdered material from the hopper is not constant. Complicated mechanisms have been developed to address this problem. simple rotary feed screw, either of the open-center type or of the closed-center type generally referred to as a "screw drill", tends to form a cake-shaped mass with the powder 80 0 0 0 27 f 2 m shaped material when the propeller shaft tries to feed the material to the discharge opening. This formation of a cake-shaped mass produces an intermittent unregulated flow rate which is undesirable.

De uitvinding "betreft een inrichting voor het aanvoeren van 5 een poedervormig materiaal hij een nagenoeg constante snelheid en omvat een voorraad-trechter voor het poedervormig materiaal, die dichtbij de bodem van de trechter een afvoeropening bezit, voorts een roteerbare spiraal in de vorm van een schroef met een open midden gevormd uit gewikkelde draad,die zich tenminste gedeeltelijk binnen 10 de voorraadtrechter en nabij het bodemgedeelte hiervan bevindt om het noedervormig materiaal in de trechter te bewegen naar de afvoer-• w opening, voorts een motor voor het roteren van de schroefden een vaste stang, waarvan een eind is bevestigd aan de afvoeropening van de trechter, welke stang zich uitstrekt in de holle inwendige ruimte 15 van de schroef en voorkomt dat het poedervormige materiaal vast-koekt aan de schroef. De onderhavige inrichting voert het poedervormig materiaal uit du aanvoertrechter bij een nagenoeg constante snelheid naar buiten, waarbij de aanvoersnelheid slechts over een klein percentage varieert vergeleken met de aanvoersnelheden van de bekende 20 inrichtingen.The invention relates to an apparatus for feeding a powdered material at a substantially constant speed and comprising a hopper for the powdered material, which has a discharge opening close to the bottom of the funnel, furthermore a rotatable spiral in the form of a open center screw formed of coiled wire, which is located at least partially within the hopper and near the bottom portion thereof to move the raw material in the hopper to the discharge opening, furthermore a motor for rotating the propellers a fixed rod, one end of which is attached to the discharge opening of the funnel, which rod extends into the hollow interior of the screw and prevents the powdery material from sticking to the screw. du feed funnel at an almost constant speed, with the feed speed only over a small percentage varies compared to the feed rates of the known devices.

De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de beschrijving en bijgevoegde tekeningen, waarbij: fig. 1 een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede is van een voorkeursuitvoeringsvorm van de onderhavige inrichting; 25 fig· 2 gedeeltelijk in doorsnede de afvoeropening van de onder havige inrichting weergegeven in fig. 1 aangoeft; fig. 3 een doorsnede is volgens III-III in fig. 1; fig. Ij de afvoeropening van een andere uitvoeringsvorm gedeeltelijk in doorsnede weergeeft; 30 fig. 5 een doorsnede is volgens V-V in fig. 1*.The invention will now be further elucidated with reference to the description and the accompanying drawings, in which: fig. 1 is a side view, partly in section, of a preferred embodiment of the present device; Fig. 2 shows, partially in section, the discharge opening of the present device shown in Fig. 1; Fig. 3 is a section according to III-III in Fig. 1; Fig. IJ shows the discharge opening of another embodiment partly in section; Fig. 5 is a section according to V-V in Fig. 1 *.

De inrichting voor het aanvoeren van poedervormig materiaal is aangegeven net het verwijsingscijfer 10 en omvat een voorraadtrechter 12, waarin het poedervormig materiaal, zoals kalk en zoals is aangegeven bij 1U, via een open bovenzijde kan worden ingebracht, ig 35 Den motor 20, bij voorkeur bevestigd aan de zijkant van de trechter 800 00 27 Λ 3 >* 12, heeft een aandrijfas 21, die zich uitstrekt in de trechter 12. Passende niet weergegeven afdichtingen rond de aandrijfas 21 voorkomen dat het poedervormig materiaal 1U de motor 20 onklaar maakt. De motor 20 en de trechter 12 worden ondersteun^ door en zijn bevestigd aan 5 een gemeenschappelijke voetplaat 28. De voorraad-trechter 12 omvat een afvoeropening 18 nabij het bodemgedeelte van de trechter. De afvoeropening Tfl heeft bij-voorkeur een cilindrische vorm en heeft ten minste gedeeltelijk hier binnen een roteerbaar schroeflijnvornig gewikkeld orgaan 16 om het poedervormig materiaal vanuit de voorraad-10 trechter 12 te voeren naar de afvoeropening 18. Het roteerbaar schroeflijnvormig gewikkeld orgaan 16 is bevestigd aan de motoras 21. Wanneer de motor 20 wordt bekrachtigd, draait het schroeflijnvormig gewikkeld orgaan 1G, Het schroeflijnvormig gewikkeld orgaan 16 heeft de vorm van een open spiraal en dient als een middel om het poeder-15 vormig materiaal in de trechter te bewegen naar en door de afvoeropening 18. Aan het afvoereind 30 van de afvperopening 18 is een stang 22 bevestigd, die bij voorkeur een cirkelvormige dwarsdoorsnede bezit. De stang 22 strekt zich bij-voorkeur uit over de gehele lengte van de afvoeropening 18 en tenminste geded-telijk in het inwendige 20 van de trechter 12. Dit kenmerk van de stang 22, waarbij het in hoofdzaak recht axiaal lopend gedeelte 31 van de stang 22 langer is dan de axiale lengte van de opening 18, zodat een gedeelte van de stang 22 binnen de ooen binnenruimte van het schroeflijnvormig orgaan 16 zich bevindt in de trechter, is het beste te zien in fig. 2.The powder material supplying apparatus is indicated by the reference numeral 10 and comprises a hopper 12 into which the powdered material, such as lime and as indicated at 1U, can be introduced via an open top, such as the motor 20, preferably mounted on the side of the funnel 800 00 27 Λ 3> * 12, has a drive shaft 21 extending into the funnel 12. Appropriate seals (not shown) around the drive shaft 21 prevent the powdered material 1U from rendering the motor 20 inoperative. The motor 20 and funnel 12 are supported by and are attached to a common base plate 28. The hopper 12 includes a discharge opening 18 near the bottom portion of the funnel. The discharge opening Tfl preferably has a cylindrical shape and has at least partially within it a rotatably helically wound member 16 for conveying the powdered material from the stock hopper 12 to the discharge opening 18. The rotatable helically wound member 16 is attached to the motor shaft 21. When the motor 20 is energized, the helically wound member 1G rotates. The helically wound member 16 is in the form of an open spiral and serves as a means to move the powder-15 material in the hopper to and through. the discharge opening 18. A rod 22, which preferably has a circular cross section, is attached to the discharge end 30 of the discharge opening 18. The rod 22 preferably extends the entire length of the discharge opening 18 and at least partially in the interior 20 of the funnel 12. This feature of the rod 22, wherein the substantially straight axially running portion 31 of the rod 22 is longer than the axial length of the opening 18, so that a portion of the rod 22 within the inner space of the helical member 16 is located in the funnel, as best seen in FIG. 2.

25 De stang 22 is aan de afvoeropening 18 zodanig bevestigd, dat het in langsrichting lopend bij voorkeur recht gedeelte van de stang 22 zich axiaal uitstrekt door de open binnenruimte van het schroeflijnvormig orgaan 16 op een plaats radiaal verplaatst ten opzichte van de rotatieas van het orgaan 16. De plaats van de stang, waar deze 30 radial is verplaatst ten opzichte van de rotatieas van het schroef-. . orgaan. ... .The rod 22 is attached to the discharge opening 18 such that the longitudinally extending, preferably straight portion of the rod 22 extends axially through the open interior of the helical member 16 at a location radially displaced from the axis of rotation of the member 16. The location of the rod, where it is radially displaced from the axis of rotation of the screw. . organ. ....

lijnvormig \ 16 is het beste te zien m fig. 3. De stang 22 dient als een orgaan om te voorkomen dat het poedervormig materiaal binnen het schrodLijnvormig orgaan 16 roteert met het schroeflijnvormig orgaan 16, wanneer dit orgaan 16 wordt rond gedraaid door de motor 20. Op 35 deze manier kan het poedervormig materiaal niet vast-koeken in het '! V 800 0 0 27 1» inwendige van het schroeflijnvormig orgaan 16. Aldus is een gelijkmatige stroom van het poedervormig materiaal uit de afvoeropening 18 alsgevolg van de roterende beweging van het schroeflijnvormig orgaan 16 verzekerd. Wanneer het schroeflijnvormig orgaan 16 roteert, wordt 5 het poedervormig materiaal gevoerd uit de afvoeropening 18 in de richting aangegeven met de pijl A totdat de trechter 12 nagenoeg leeg is.Linear 16 is best seen in Fig. 3. Rod 22 serves as a member to prevent the powdered material from rotating within the scraper member 16 with the helical member 16 when this member 16 is rotated by the motor 20 In this way, the powdery material cannot become caked in it! V 800 0 0 27 1 »interior of the helical member 16. Thus, a uniform flow of the powdered material from the discharge opening 18 is ensured as a result of the rotary movement of the helical member 16. When the helical member 16 rotates, the powdered material is passed from the discharge opening 18 in the direction indicated by the arrow A until the funnel 12 is substantially empty.

In de figuren en 5 wordt een andere uitvoeringsvorm van een afvoeropening van de onderhavige aanvoerinrichting weergegeven, waar- r 10 bij de stang, die zich uitstrekt in de open binnenruimte van het schroeflijnvormig orgaan 1C, een niet cirkelvormige dwarsdoorsnede bezit. De stang 22 A loopt bij-voorkeur evenwijdig aan de rotatieas van het schroeflijnvormig orgaan 1(5, die de stang 22 A omgeeft, terwijl de stang 22 A zich bevindt in het inwendige van het schroeflijnvormig 15 orgaan 16. Bij-voorkeur loopt de stang 22 Λ over de lengte van de afvoeropening 18 en ten minste gedeeltelijk in het inwendige van de trechter 12. Daar de stang 22 A zich bevindt binnen het schroeflijnvormig orgaan 1(5, zorgt de niet cirkelvormige dwarsdoorsnede van de stang 22 Λ ervoor dat het poedervormig materiaal niet vast^koekt in 20 het midden van hot schroeflijnvormig orgaan 1(5. Een betrekkelijk constante aanvoersnelheid van het noedervormig materiaal uit de afvoeropening 13 is aldus verzekerd, wanneer het schroeflijnvormig orgaan 16 roteert.In Figures and 5, another embodiment of a discharge opening of the present feeder is shown, wherein at the rod, which extends into the open inner space of the helical member 1C, has a non-circular cross section. The rod 22 A preferably extends parallel to the axis of rotation of the helical member 1 (5, which surrounds the rod 22 A, while the rod 22 A is located in the interior of the helical member 16. Preferably, the rod extends 22 Λ along the length of the discharge opening 18 and at least partly in the interior of the funnel 12. Since the rod 22 A is located within the helical member 1 (5), the non-circular cross section of the rod 22 Λ ensures that it is powdery material does not get stuck in the center of the helical member 1 (5). A relatively constant feed rate of the raw material from the discharge opening 13 is thus ensured when the helical member 16 rotates.

Bij voorkeur wordt het schroeflijnvormig orgaan 1(> gevormd 25 uit een draadstang van een cirkelvormige doorsnede zodanig gewikkeld, dat de spoed van de schroeflijn iets groter is dan de diameter van de draadstang. De diameter van de draadstang, die het schroeflijn-vormig gewikkeld orgaan 16 vormt, 13 in fig. 3 aangegeven met D, terwijl de spoed hiervan is aangegeven met P in fig. 1. Bovendien 30 \erdient het de voorkeur dat de buiten-diameter van het schroeflijnvormig orgaan 16, aangegeven met K in fig. 3, iets kleiner is dan de binnendiaraeter van de afvoeropening 18, zoals weergegeven in fig. 3, waardoor de vorming van s amen-'gekoekt materiaal tussen het schroeflijnvormig orgaan 16 en de binnenwand van de opening 10 wordt voor-35 komen» Voorts is het nodig dat tenminste een gedeelte van het schroef-Preferably, the helical member 1 (> formed from a threaded rod of a circular cross section is wound such that the pitch of the helix is slightly greater than the diameter of the threaded rod. The diameter of the threaded rod, which is the helically wound member 16, 13 in FIG. 3 is denoted by D, while the pitch thereof is denoted by P in FIG. 1. In addition, it is preferred that the outer diameter of the helical member 16, denoted by K in FIG. 3 is slightly smaller than the inner diameter of the discharge opening 18, as shown in Fig. 3, thereby preventing the formation of caked material between the helical member 16 and the inner wall of the opening 10. require that at least part of the screw

'V"V

80¾ 0 0 27 5 *· lijnvormig orgaan 16 ligt in de trechter 12 opdat de aanvoer doelmatig is. Het gedeelte van het schroeflijnvormig orgaan 16, dat zich moet uitstrekken in de afvoeropening 18, is afhankelijk van het verband tussen de lengte van de afvoeropening 10 en de binnen-diameter 5 hiervan. Wanneer de verhouding van de lengte tot de diameter toeneemt, moet het schroeflijnvormig orgaan 16 zich verder uitstrekken in de afvoeropening 18 waardoor voorkomen wordt dat het poedervormig materiaal de afvoeropening 18 verstopt. Bij voorkeur strekt zich hi schroeflijnvormig orgaan 16 uit over de gehele axiale lengte van 10 de afvoeropening 18.80¾ 0 0 27 5 * · line-shaped member 16 lies in the funnel 12 so that the supply is efficient. The portion of the helical member 16 to extend into the discharge opening 18 depends on the relationship between the length of the discharge opening 10 and its inner diameter 5. As the length to diameter ratio increases, the helical member 16 must extend further into the discharge opening 18, thereby preventing the powdered material from clogging the discharge opening 18. Preferably, the helical member 16 extends over the entire axial length of the discharge opening 18.

Omdat droog poedervormig materiaal de neiging heeft op-een te hopen wanneer het stilstaat en/of behandeld wordt (hetgeen kan leiden tot een brugvorming boven het schroeflijnvormig orgaan 16), verdient het de voorkeur dat de trechter 12 is voorzien van trillende 15 zijkanten of zijpanelen, die het poedervormig materiaal roeren en aldus fluidiceren waardoor het poedervormig materiaal naar beneden stroomt naar het schroeflijivormig orgaan 16, zodat een brugvorming — en cavitatie wordt voorkomen. Een dergelijk trillend zijpaneel is schematisch aangegeven in fig. 1 met het verwijzingscijfer 50.Since dry powdered material tends to accumulate when stationary and / or treated (which can lead to bridging above the helical member 16), it is preferable that the hopper 12 be provided with vibrating sides or side panels which agitate the powdered material and thus fluidize causing the powdered material to flow down to the screw-like member 16, thereby preventing bridging and cavitation. Such a vibrating side panel is schematically indicated in Fig. 1 with the reference number 50.

20 Wanneer de onderhavige inrichting poedervormig materiaal zoals kalk aanvoert, wordt eer* belangrijke verbetering in de mate van de aanvoer verkregen dit in vergelijking met een reeds bekende inrichting, die slechts een eenvoudig roterend schroeflijnvormig gewikkeld aanvoerorgaon van liet schroeftype met open- midden bezit zonder de 25 stang 22.When the present device feeds powdered material such as lime, a significant improvement in the feed rate is obtained compared to a prior art device which has only a simple rotary helical wound screw type feeder with open center without the 25 rod 22.

Voorbeeld 1Example 1

De uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding bestaat uit een schroeflijnvormig gewikkeld orgaan 16, gevormd uit een draad met een diameter van 0,635 cmeö gewikkeld tot een cirkel met een buiten-dia-30 meter van 3,81 cm en een spoed van 1,905 cm. Ongeveer 1*5,36 kg kalk werd voor elke proefneming ingebracht in de aanvoertrechter. Het schroeflijnvormig gewiïkeld orgaan werd rond-gedraaid met ongeveer 9T onw, per minuut. Elke twee minuten werden de proefresultaten afgelezen, terwijl de mate van aanvoer werd gecontroleerd gedurende 35 tussenpozen van 30 sec. telkens wanneer de proefresultaten werden af- \80 0 0 0 27 6 lezen. De hierna volgende tabel bevat de resultaten geneten met en zonder de stang 22 ingebracht in het inwendige van het schroeflijnvormig gewikkeld orgaan 16. Tijdens beide proefnemingen waren de trillende zijpanelen 50 werkzaam: 5 TABEL.The embodiment according to the invention consists of a helically wound member 16 formed of a wire with a diameter of 0.635 cm wound into a circle with an outer diameter of 3.81 cm and a pitch of 1.905 cm. About 1 * 5.36 kg of lime was introduced into the feed funnel for each experiment. The helically wound member was rotated at about 9T rpm, per minute. The test results were read every two minutes, while the feed rate was monitored for 35 30 sec intervals. each time the test results were read. The following table contains the results measured with and without the rod 22 inserted into the interior of the helically wound member 16. During both experiments, the vibrating side panels 50 were active: TABLE.

Bekende inrichtingjinate van Inrichting volgens kalk-toevoer (kg/uur) de uitvinding?mate 10 van kalk-toevoer _ (kg/uur)_ 30,16 2¾.18 22,05 22,86 22.77 23,72 15 18,82 23,13 13,1*3 23,72 16,06 23,1*5 16,28 23,36 18,82 22,86 20 11,75 23,1*5 17,96 22,30 15,83 22,30 11*,61 23,36 20,61* 23,36 25 16,28 . 22,27 11*,20 21.77 18,22 gemiddeld 23,27 1+,51+ (standaard afwijking) 0,1*67 30 Voorbeeld 2Known device method of Device according to lime feed (kg / hour) the invention? Degree 10 of lime feed _ (kg / hour) _ 30.16 2¾.18 22.05 22.86 22.77 23.72 15 18.82 23 , 13 13.1 * 3 23.72 16.06 23.1 * 5 16.28 23.36 18.82 22.86 20 11.75 23.1 * 5 17.96 22.30 15.83 22, 30 11 *, 61 23.36 20.61 * 23.36 25 16.28. 22.27 11 *, 20 21.77 18.22 average 23.27 1 +, 51 + (standard deviation) 0.1 * 67 30 Example 2

De uitvoeringsvorm overeenkomstig de uitvinding bestaat uit een schroeflijnvormig gewikkeld orgaan 16 gevormd uit een draadstang met een diameter van 0,1*76 cm en gewikkeld tot een cirkel tot een buiten-diameter van 2,1*6 cm en met een spoed van 1,588 cm. Voor elke , I 35 proef werd ongeveer 1*5, 36 kg kalk ingebracht in de aanvoertrechter.The embodiment according to the invention consists of a helically wound member 16 formed from a threaded rod with a diameter of 0.1 * 76 cm and wound into a circle to an outer diameter of 2.1 * 6 cm and with a pitch of 1.588 cm . For each test, about 1 * 5, 36 kg of lime was introduced into the feed funnel.

•JJ

80 0 0 0 27 7 *80 0 0 0 27 7 *

Het schroeflijnvonrd.fi gewikkeld orfiaan werd rondgedraaid met ongeveer 97 omw. per min. Elke twee minuten werden proefresuitaten afgelezen, terwijl de mate van aanvoer werd gecontroleerd met tussenpozen van 6o sec. telkens wanneer de proefresuitaten werden afgelezen. De hier-ς na volgende tabel bevat de resultaten gemeten met en zonder de stang 22 ingebracht in het inwendige van het schroeflijnvonnig gewikkeld orgaan 16. Tijdens beide proeven waren de trillende zijpanelen 50 werkzaam: TABEL.The helical shape wrapped Orphian was rotated at about 97 rev. per min. Test results were read every two minutes, while the feed rate was checked at 60 sec. intervals. whenever the test results were read. The following table contains the results measured with and without the rod 22 inserted into the interior of the helically wound member 16. During both tests, the vibrating side panels 50 operated: TABLE.

10 Bekende inrichting,mate van Inrichting volgens kalk-toevoer (kg/uur) de uitvinding,mate « - van kalk-toevoer (kg/uur) 1L,15 8,62 15 13,52 8,U8 12,31» 8J1 12,33 3,62 11,3U 8,62 10.93 6,1*8 20 9,30 0,62 7.62 8,35 8,16 3,35 9.93 8,35 8.62 3,35 25 8,62 7,98 7,90 8,12 7,76 7,89 5,99 T.89 5,26 7,39 30 3,81 7,89 i(,0ii 7,62 3,1,5 7,53 3,67 0,50 gemiddeld 3,23 \! 35 3,^1 (standaard afwijking) 0,3^7 j 80 0 0 0 27 ΛKnown device, degree of Device according to lime feed (kg / hour) the invention, degree of lime feed (kg / hour) 1L, 15 8.62 15 13.52 8, U8 12.31 »8J1 12 .33 3.62 11.3U 8.62 10.93 6.1 * 8 20 9.30 0.62 7.62 8.35 8.16 3.35 9.93 8.35 8.62 3.35 25 8.62 7.98 7 .90 8.12 7.76 7.89 5.99 T.89 5.26 7.39 30 3.81 7.89 i (, 0ii 7.62 3.1.5 7.53 3.67 0, 50 average 3.23 \! 35 3. ^ 1 (standard deviation) 0.3 ^ 7 y 80 0 0 0 27 Λ

JJ

Wanneer de onderhavige uitvinding wordt toegepast, wordt de variatie in de mate van aanvoer met ongeveer een factor negen terug gebracht dit in vergelijking met een bekende inrichting, die een eenvoudige roterende schroefli jnvormige aan voerschreef van het type 5 met een open- midden bezit, Uit voorbeeld 1 blijkt dat de standaard afwijking van de resultaten van de mate van toevoer, wanneer de onderhavige uitvinding wordt toegepast, 0,U67 bedraagt, terwijl de standaard-afwijking bij toepassing van de bekende inrichting 1+,5^ bedraagt. Evenzo blijkt uit voorbeeld 2 dat de standaard-afwijking 10 van de resultaten van de mate van toevoer bij toepassing van de uitvinding 0,367 bedraagt, terwijl de standaardafwijking van de mate van toevoer bij toepassing van de bekende inrichting 3,1+1 bedraagt. De onderhavige uitvinding verschaft aldus een ongeveer 9-voudige verbetering van de mate van toevoer dit in vergelijking 15 met de resultaten verkregen met een bekende inrichting, die een eenvoudige roterende schroeflijnvormige aanvoerschroef van het epen- middentype bezit.When the present invention is applied, the variation in the feed rate is reduced by about a factor of nine compared to a prior art device which has a simple, type 5 rotary screw feeder with an open center. Example 1 shows that the standard deviation of the feed rate results when the present invention is used is 0.0067, while the standard deviation when using the known device is 1.5 +. Likewise, Example 2 shows that the standard deviation of the feed rate results when using the invention is 0.367, while the standard deviation of the feed amount when using the known device is 3.1 + 1. Thus, the present invention provides an approximately 9-fold improvement in the amount of feed compared to the results obtained with a known device having a simple rotary, middle-end helical feed screw.

C) 80 0 0 0 27C) 80 0 0 0 27

Claims

Device for supplying powdered material comprising a powder funnel stock hopper 5 with a discharge opening near the bottom part of the funnel, a rotatable helically wound member with an open inner space located at least partially in the stock funnel near the bottom part thereof whereby the powdered material in the funnel is moved to the discharge opening, a motor connected to the funnel to round the helically wound member. rotating, and a rod, one end of which is attached to the funnel, extending into the open interior of the helically wound member, thereby preventing the powdered material in the helically wound member from rotating with the helically wound member when the helically wound member is rotated by the motor.

2. Device according to claim 1, characterized in that a part of the helically wound member is rotatable within the discharge opening, that the end of the rod, which is attached to the funnel, is fixed to the discharge opening, and that the rod extends into the open interior of the helically wound member at the end of the discharge opening.

3. Device according to claim 2, characterized in that the rod is displaced with respect to the axis of rotation of the helically wound member. U. Device according to claim 2, characterized in that the rod has a non-circular cross section.

5. Device according to claim 3, characterized in that the rod runs parallel to the axis of rotation of the helically wound member.

6. Device according to claim 2, characterized in that the rod, which extends in the open inner space of the helically wound member, extends over the length of the discharge opening and into the funnel. t H 'v 800 0 0 27 V

Device according to claim 2, characterized in that a part of the helically wound member within the discharge opening is spaced from the inner wall of this discharge opening,

8. Device according to claim 7, characterized in that the part of the rod, which extends in the open inner space of the helically wound member, is spaced from the part of the helically wound member, which part of the rod surrounds.

9. Device substantially as described in the description and / or shown in the drawings. A '\ 800 0 0 27