NL7908717A

NL7908717A - HOLLOW, FORMED ARTICLE AND METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING SUCH ARTICLE.

Info

Publication number: NL7908717A
Application number: NL7908717A
Authority: NL
Original assignee: Dow Corning
Priority date: 1978-12-04
Filing date: 1979-12-03
Publication date: 1980-06-06
Also published as: AU531524B2; DE2948233C2; BR7907805A; ES486174A0; ES492719A0; GB2038700A; CA1150918A; AU5334979A; ES8105195A1; FR2443327A1; GB2038700B; IT1126470B; IT7927781A0; ES8100964A1; DE2948233A1; FR2443327B1

Description

JJ

Hol, gevormd, voorwerp en werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van een diergelijk voorverp.Hollow, shaped, object and method and device for the production of an similar prepack.

De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen "betrekking op holle, gevormde voorwerpen en op een werkwijze en inrichting voor het vormen of vervaardigen van dergelijke voorwerpen in één stuk uit thermoplastisch materiaal en meer in het· bijzonder op die voorwerpen 5 die een inwendige en uitwendige vorm bezitten tesemen met een werkwijze en een inrichting voor het blaasvormen van dergelijke voorwerpen.The present invention generally relates to hollow, molded articles and to a method and apparatus for molding or manufacturing such articles in one piece from thermoplastic material and more particularly to those articles having an internal and external shape. possessing a method and apparatus for blow molding such articles.

Het blaasvormen van holle, gevormde voorwerpen, die moeten worden gebruikt als afgifteinrichtingen van vloeibare of pasta-achtige stoffen is niet nieuw (US-PS 3 325 86o). Het onder 10 compressie vormgieten van bepaalde vormen, zoals schroefdraad in de hals van een door blaasvormen te vervaardigen voorwerp is ook bekend (US-PS 3 331 950). Het is ook bekend, afzonderlijke organen, zoals sluitingen, onder compressie te vormen in hetzelfde halffabrikaat dat wordt gebruikt voor het blaasvormen van een voorwerp (US-PS 15 3 53^ U35). Het vormen van een halffabrikaat voor het blaasvormen is ook bekend (US-PS 3 29U 885).Blow molding of hollow molded articles to be used as liquid or paste-like delivery devices is not new (US-PS 3 325 86o). Compression molding of certain shapes, such as threads in the neck of a blow molded article, is also known (US-PS 3 331 950). It is also known to form individual members, such as closures, under compression in the same semi-finished product used for blow molding an object (US-PS 15 3 53 ^ U35). Molding a semi-finished product for blow molding is also known (US-PS 3 29U 885).

Houders, die zijn samengesteld uit door blaasvormen vervaardigde en door compressie gevormde onderdelen, alsmede houders van papier, foelie en metalen onderdelen, zijn gebruikt voor het 20 afgeven van vloeibare en/of pasta-achtige stoffen. De houders zijn normaal voorzien van een cilindrisch lichaam of hoofddeel met een konisch gevormd mondstuk aan één einde en een plunjer in het daartegen-liggende einde. Het mondstuk wordt geopend, dikwijls door afsnijden, en de vloeibare respectievelijk pasta-achtige stof wordt door middel 25 van de plunjer uit de houder gedrukt.Containers, composed of blow molded and compression molded parts, as well as holders of paper, foil and metal parts, have been used to dispense liquid and / or paste-like substances. The containers normally have a cylindrical body or main body with a conically shaped nozzle at one end and a plunger at the opposite end. The nozzle is opened, often by cutting, and the liquid or pasty material is pressed out of the container by means of the plunger.

Afdichtmiddelen, breeuwsel en lijm worden dikwijls in BAD ORIG&AP ® ^ ' 2 dergelijke houders verkocht. Dergelijke houders hebhen voordelen, in het bijzonder wat betreft de regelmatigheid in de grootte van de afgegeven stroom van de stof. Een belangrijk bezwaar van dergelijke afgifte-inrichtingen is echter het verharden van de 5 afgegeven stof in het mondstuk in de perioden, waarin de stof niet behoeft te worden gebruikt.Sealants, caulk and glue are often sold in BAD ORIG & AP® 2 such containers. Such containers have advantages, in particular as regards the regularity in the magnitude of the flow of the substance delivered. However, a major drawback of such dispensers is the hardening of the delivered substance in the nozzle during periods when the substance need not be used.

Zo is bijvoorbeeld een in de handel verkrijgbare patroon voor de afgifte van een afdichtmiddel gevormd uit een geëxtrudeerde buis en uit een door spuitgieten gevormd mondstuk. De buis en het 10 mondstuk worden door wrijvingslassen ("spin welding") verbonden.For example, a commercially available sealant delivery cartridge is formed from an extruded tube and an injection molded die. The tube and the nozzle are connected by "friction welding".

De gebruiker opént het konische mondstuk door het op de gewenste diameter af te snijden. Het afdichtmiddel wordt door het mondstuk uit de buis geperst door middel van de plunjer.The user opens the conical mouthpiece by cutting it to the desired diameter. The sealant is forced out of the tube through the nozzle by means of the plunger.

Wanneer het afdichtmiddel bestaat uit een aan de lucht 15 of bij vocht verhardend polymeer, dan kan dit verharden in het mondstuk als gevolg van de lucht of waterdamp, die door het open einde van het mondstuk en door het materiaal van het mondstuk binnenkomt. Het mondstuk raakt dan verstopt. De plug van de verharde stof moet dan worden verwijderd of er moet een kanaal door dit verharde 20 materiaal worden geboord. Wanneer dit niet wordt gedaan, gaat het ongebruikte afdichtmiddel in de buis normaal verloren.When the sealant consists of an air-cured or moisture-curable polymer, it can harden in the nozzle due to the air or water vapor entering through the open end of the nozzle and through the material of the nozzle. The nozzle then becomes clogged. The plug of the cured material must then be removed or a channel must be drilled through this cured material. If this is not done, the unused sealant in the pipe will normally be lost.

Een soortgelijke situatie doet zich voor bij gedeeltelijk gebruikte afgifte-inrichtingen voor lijm of breeuwsel.A similar situation arises with partially used glue or caulking dispensers.

Een poging om dit probleem op te lossen is het aanbrengen 25 van een dop voor het afdekken van het mondstuk. Een in de handel verkrijgbare afgifte-inrichting voor afdichtmiddel wordt geleverd met een dop, die door middel van een flexibel verbindingselement aan de buis is bevestigd. Wanneer de afgifte-inrichting niet wordt gebruikt, kan het open einde van het mondstuk met de dop worden 30 af gedekt. Het verharden van het afdichtmiddel als gevolg van lucht of vocht aan het open einde van het mondstuk wordt tot een minimum teruggebracht. Het verharden van de stof kan echter niet geheel worden gestopt als gevolg van de doordringbaarheid van het materiaal van het moncbtuk en/of als gevolg van de lekkage van vocht of lucht 35 door de mechanische verbinding tussen de dop en het mondstuk.An attempt to solve this problem is to install a cap to cover the mouthpiece. A commercially available sealant dispenser is supplied with a cap attached to the tube by a flexible connector. When the dispenser is not used, the open end of the mouthpiece can be covered with the cap. Curing of the sealant due to air or moisture at the open end of the nozzle is minimized. However, the hardening of the fabric cannot be completely stopped due to the permeability of the material of the sample and / or due to the leakage of moisture or air through the mechanical connection between the cap and the nozzle.

» BAD oriqSAP 8 7 17 3»BAD oriqSAP 8 7 17 3

Nog een andere oplossing voor dit probleem is een in de handel verkrijgbare afgifte-inrichting voor een afdichtmiddel, welke afgifte-inrichting bestaat uit een buisvormig lichaam van vezelfoëlie, waarin, een plat metalen einddeel is bevestigd. Een 5 uit twee delen bestaand, door spuitgieten gevormd mondstuk is in het midden van het metalen einddeel gemonteerd. Het mondstuk bezit een konische vorm en is voorzien van een opnemend onderste deel, dat is voorzien van schroefdraad voor het opnemen van het bovenste insteekdeel. Wanneer het afdichtmiddel stolt en een plug vormt in het 10 bovenste insteekdeel, wordt het bovenste deel van het onderste deel losgeschroefd zodat de plug gemakkelijk kan worden verwijderd.Yet another solution to this problem is a commercially available sealant dispenser, which dispenser consists of a tubular fiber film body in which a flat metal end portion is mounted. A two-piece, injection-molded nozzle is mounted in the center of the metal end portion. The nozzle has a conical shape and is provided with a receiving bottom part, which is threaded to receive the top insertion part. When the sealant solidifies and forms a plug in the top insert, the top part of the bottom part is unscrewed so that the plug can be easily removed.

Een dergelijke afgifte-inrichting heeft veel voordien, maar is duur. De verscheidene vorm- en montagestappen vereisen veel individueel hanteren, hetgeen niet snel kan worden uitgevoerd 15 en duur is. De vervaardigingskosten van een dergelijke afgifte- inrichting kunnen een belemmering zijn op een sterk concurrerende markt.Such a dispenser has much before, but is expensive. The various molding and mounting steps require a lot of individual handling, which cannot be done quickly and is expensive. The manufacturing costs of such a dispenser can be an obstacle in a highly competitive market.

De onderhavige uitvinding heeft ten doel, een afgifte, patroon te verschaffen, dat is voorzien van een mondstukdeel, dat 20 tijdelijk van de patroon kan worden gescheiden, en van een plugdeel, dat het mondstukdeel kan vervangen.The object of the present invention is to provide a dispensing cartridge which is provided with a nozzle part, which can be temporarily separated from the cartridge, and with a plug part, which can replace the nozzle part.

De onderhavige uitvinding heeft ook ten doel, een dergelijke patroon te vervaardigen door toepassing van een werkwijze, die eenvoudiger en minder duur is dan de bekende werkwijze.The present invention also aims to produce such a cartridge by using a method which is simpler and less expensive than the known method.

25 Deze en andere doeleinden worden bereikt door toepassing van een werkwijze voor de vervaardiging van een hol, gevormd voorwerp uit een halffabrikaat van thermoplastisch materiaal. Volgens deze werkwijze wordt het halffabrikaat geplaatst in de holte van een blaasrorm, die is voorzien van een gesloten einde en van een open 30 einde, zodanig, dat het halffabrikaat nabij het open einde door een kraagdeel van de blaasvorm kan worden ondersteund.These and other objects are achieved by using a method of manufacturing a hollow molded article from a semifinished thermoplastic material. According to this method, the semi-finished product is placed in the cavity of a blow mold, which has a closed end and an open end, such that the semi-finished product can be supported near the open end by a collar part of the blow mold.

Een uitsteekbare blaaspen wordt aan het open einde van de vormholte in het halffabrikaat gestoken en het ondersteunde einde van het halffabrikaat wordt samengedrukt tussen de kraag en een 35 790 87 17A push-out blow pin is inserted into the semi-finished product at the open end of the mold cavity and the supported end of the semi-finished product is compressed between the collar and a 35 790 87 17

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

1* doornvormig deel van de blaaspen. Het tegenoverliggende einde van het halffabrikaat wordt samengedrukt door een uitgestoken deel van de blaaspen. Het halffabrikaat vormt zich inwendig naar de vorm van het uitgestoken deel van de blaasnen en uitwendig naar de vorm van 5 het gesloten einde van de vormholte.1 * thorn-shaped part of the blow pin. The opposite end of the semi-finished product is compressed by an extended portion of the blow pin. The semi-finished product molds internally to the shape of the protruded part of the bladders and externally to the shape of the closed end of the mold cavity.

Het halffabrikaat wordt opgeblazen door een medium onder druk, zodat het halffabrikaat de vorm van de vormholte aanneemt.The semi-finished product is inflated by a medium under pressure, so that the semi-finished product takes the shape of the mold cavity.

Na afkoeling wordt het voorwerp uit de vorm geworpen. Het uitgewornen voorwerp heeft een open einde en een in hoofdzaak gesloten einde.After cooling, the object is ejected from the mold. The ejected article has an open end and a substantially closed end.

10 Het in hoofdzaak gesloten einde heeft inwendig en uitwendig door compressie tot stand gebrachte vormen, die overeenkomen met de vorm van het uitgestoken deel van de uit'steekbare blaaspen en met de vorm van het gesloten einde van de vormholte.The substantially closed end has internally and externally compression-molded shapes corresponding to the shape of the protruded portion of the extensible blow pin and to the shape of the closed end of the mold cavity.

De inrichting voor het toepassen van deze werkwijze 15 omvat in het algemeen een blaasvorm voor het opnemen van het kunststof halffabrikaat. De blaasvorm bezit een holte met een gesloten einde en een open einde. Het gesloten einde van de vormholte is gevormd voor het vormen van êén einde aan de buitenzijde van het halffabrikaat.The apparatus for applying this method generally comprises a blow mold for receiving the plastic semi-finished product. The blow mold has a closed-ended and open-ended cavity. The closed end of the mold cavity is formed to form one end on the outside of the semi-finished product.

20 De inrichting omvat verder een axiaal beweegbare blaaspen, die is voorzien van een doornvormig deel en van een uitsteekbaar deel. De blaaspen is ingericht voor het toevoeren van een medium onder druk aan de binnenzijde van het halffabrikaat.The device further comprises an axially movable blow pin, which is provided with a thorn-shaped part and with a protruding part. The blow pin is adapted to supply a pressurized medium to the inside of the semi-finished product.

Ook is een inrichting aangebracht voor het axiaal 25 bewegen van de blaaspen in het halffabrikaat. De blaaspen is zodanig beweegbaar dat het vastgepakte einde van het halffabrikaat wordt samengedrukt tussen de kraag aan het open einde van de vormholte en het doornvormige deel van de blaaspen. De beweging van de blaaspen heeft ook tot gevolg dat het tegenoverliggende einde van 30 het halffabrikaat wordt samengedrukt door het uitgestoken deel van de blaaspen, waardoor het .halffabrikaat aan de binnenzijde·de vorm krijgt van het uitgestoken deel van de blaaspen en aan de buitenzijde de vorm van het gesloten einde van de vormholte.An apparatus is also provided for axially moving the blow pin in the semi-finished product. The blow pin is movable such that the gripped end of the semi-finished product is compressed between the collar at the open end of the mold cavity and the mandrel portion of the blow pin. The movement of the blow pin also causes the opposite end of the semi-finished product to be compressed by the protruded part of the blow pin, giving the semi-finished product the shape of the protruded part of the blow pin on the inside and the outside of the blow pin. shape of the closed end of the mold cavity.

Middelen voor het toevoeren van een medium onder druk 35 door de blaaspen zorgen ervoor dat het halffabrikaat de vorm aan- 790 87 17Means for supplying a pressurized medium 35 through the blow pin causes the semi-finished product to form 790 87 17

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

5 neemt van de vormholte en ook zijn middelen aangebracht voor het uitwerpen van het gevormde voorwerp uit de blaasvorm. De inrichting kan ook zijn voorzien van middelen voor het afkoelen van het gevormde voorwerp v66r het uitwerpen daarvan.5 from the mold cavity and also means are provided for ejecting the molded article from the blow mold. The device may also include means for cooling the molded article before ejecting it.

5 De onderhavige uitvinding heeft ook betrekking op een hol gevormd voorwerp, dat uit één stuk is gevormd en dat is voorzien van een in hoofdzaak gesloten einde en van een open einde, waarbij het voorwerp aan het gesloten einde zowel inwendig als uitwendig is voorzien van gevormde dien.The present invention also relates to a hollow molded article, which is formed in one piece and has a substantially closed end and an open end, the article being provided with molded internally and externally at the closed end. serve.

10 De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht.The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with a few exemplary embodiments.

Fig. 1 toont een doorsnede in perspectivisch aanzicht van een hol , gevormd voorwerp volgens de uitvinding, waarvan de vorm geschikt is voor gebruik als afgiftepatroon.Fig. 1 is a perspective cross-sectional view of a hollow shaped article according to the invention, the shape of which is suitable for use as a delivery cartridge.

15 Fig. 2 is een langsdoorsnede in. perspectief van een voorwerp, soortgelijk aan het voorwerp volgens fig. 1, dat gereed is voor gebruik als afgiftepatroon.FIG. 2 is a longitudinal section in. perspective view of an article, similar to the article of FIG. 1, ready for use as a delivery cartridge.

Fig, 3 is een perspectivisch aanzicht van een inrichting voor het extruderen van een halffabrikaat.Fig. 3 is a perspective view of an apparatus for extruding a semi-finished product.

20 Fig. U is een doorsnede in perspectief van een geëxtrudeerd halffabrikaat, dat in een blaasvorm is geplaatst.FIG. U is a perspective cross-section of an extruded semi-finished product placed in a blow mold.

Fig. 5 toont een doorsnede in perspectief van een detail van het doornvormige deel van een blaaspeninrichting, die het open einde van een vormholte afsluit.Fig. 5 is a perspective cross-sectional view of a detail of the mandrel portion of a blow pin device closing the open end of a mold cavity.

25 Fig. 6 toont een langsdoorsnede in perspectief van een uitgestoken blaaspeninrichting, voor het persen van de inwendige en uitwendige vorm aan het gesloten einde van het voorwerp.FIG. 6 shows a perspective longitudinal section of an extended blow pin device for pressing the internal and external shape onto the closed end of the article.

Fig. 7 toont een langsdoorsnede in perspectief van een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding.Fig. 7 shows a perspective longitudinal section of an alternative embodiment of the device according to the invention.

30 Fig. 8a en 8b tonen een langsdoorsnede in perspectief van een inrichting voor het inspuit-blaasvormen van een voorwerp volgens de uitvinding.FIG. 8a and 8b show a perspective longitudinal section of an apparatus for injection blow-molding an article according to the invention.

Fig. 9 toont een langsdoorsnede in perspectief van een inrichting voor het spuitgieten van een voorwerp volgens de uitvinding.Fig. 9 shows a perspective longitudinal section of an apparatus for injection molding an article according to the invention.

35 Fig. 10 toont een langsdoorsnede in perspectief van een BAD originXiP 0 8 7 17 6 hol, gevormd voorwerp volgens de uitvinding, dat kan worden gebruikt als afgiftepatroon en dat is voorzien van een uitwendig van schroefdraad voorzien onderdeel, dat kan worden gebruikt voor het afsluiten van het inwendig van schroefdraad voorziene deel.FIG. 10 shows a perspective longitudinal section of a BAD originXiP 0 8 7 17 6 hollow shaped article according to the invention, which can be used as a dispensing cartridge and which has an externally threaded part, which can be used to seal the internally threaded part.

5 Fig. 11 toont een langsdoorsnede in perspectief van een inrichting voor het vormen van het voorwerp volgens fig. 10.FIG. 11 is a perspective longitudinal section of an apparatus for forming the article of FIG. 10.

In fig. 1 is een hol gevormd voorwerp 1 getekend, dat uit één stuk is gevormd en dat is voorzien van een open einde 2 en van een gesloten einde 3. Uitwendige schroefdraad 1+ en inwendige 10 schroefdraad 5 zijn door innersen gevormd op het gesloten einde 3. De schroefdraaddelen U en 5 passen on elkaar. Het voorwerp 1 is ook voorzien van een dunwandis, afbreekbaar deel 6 tussen de inwendige schroefdraad 5 en de uitwendige schroefdraad U. De uitwendige schroefdraad U op een hol bovenste deel 7 kan worden 15 gebruikt voor het vormen van een mondstuk, zoals het mondstuk 9 bij de uitvoeringsvorm volgens fig. 2.Fig. 1 shows a hollow-shaped object 1, which is formed in one piece and which has an open end 2 and a closed end 3. External screw thread 1+ and internal screw thread 5 are formed on the closed screw end 3. The thread parts U and 5 do not fit together. The article 1 is also provided with a thin-walled, degradable part 6 between the internal screw thread 5 and the external screw thread U. The external screw thread U on a hollow top part 7 can be used to form a nozzle, such as the nozzle 9 at the embodiment according to fig. 2.

Het dunwandige breekdeel 6 is zodanig gevormd, dat het bovenste deel of de top 7 gemakkelijk van de patroon 1 kan worden afgebroken en in de patroon J -kan worden geschroefd. Elk gemakkelijk 20 afbreekbaar verbindingsstuk kan bij deze voorkeursuitvoeringsvorm worden gebruikt, zolang het kan worden gevormd als onderdeel van het uit één stuk bestaande voorwerp. Het valt binnen de omvang van de onderhavige uitvinding, wanneer het dunwandige deel 6 wordt weggelaten en dat de holle top 7 met de patroon 1 wordt verbonden 25 door een gemakkelijk afbreekbare verbindingsstrip of door een ander verbindingsorgaan. Bij een dergelijke uitvoeringsvorm zou het holle gevormde voorwerp een in hoofdzaak gesloten uiteinde bezitten, ofschoon het breekdeel 6 niet aanwezig is.The thin-walled breaking part 6 is shaped such that the top part or top 7 can easily be broken off from the cartridge 1 and screwed into the cartridge J. Any easily degradable connector can be used in this preferred embodiment, as long as it can be formed as part of the one-piece article. It is within the scope of the present invention if the thin-walled part 6 is omitted and the hollow top 7 is connected to the cartridge 1 by an easily degradable connecting strip or by another connecting member. In such an embodiment, the hollow shaped article would have a substantially closed end, although the breaking part 6 is not present.

Het voorwerp 1 kan worden vervaardigd uit elke geschikte 30 stof. Geschikte stoffen zijn normaal thermoplastische stoffen, die door blaasvormen of spuitgieten respectievelijk spuitvormen in de gewenste vorm kunnen worden gebracht. Dat wil zeggen de stof moet plastisch zijn gedurende het vormen en daarna relatief onbuigzaam. Voorbeelden van dergelijke stoffen zijn 35 glas, plyvinylideenchloride, nylon, polyetheenglycolterefthalaat bad origmüüLQ 8 7 17 7 polyetheen, polypropeen, poly-i-buteen, poly-U-methylpenteen-1, vinylchloride, styreenpolyraeren en copolymeren en mengsels daarvan.The article 1 can be made of any suitable material. Suitable materials are normally thermoplastics, which can be brought into the desired shape by blow molding or injection molding or injection molding. That is, the fabric must be plastic during molding and relatively rigid thereafter. Examples of such materials are glass, plyvinylidene chloride, nylon, polyethylene glycol terephthalate bath, ethylene 8 7 17 7 polyethylene, polypropylene, poly-1-butene, poly-U-methylpentene-1, vinyl chloride, styrene polymers and copolymers and mixtures thereof.

Polyetheen en polypropeen verdienen de voorkeur omdat zij 5 goed in de handel verkrijgbaar zijn. Goede resultaten zijn bereikt met Dylan polyetheen balletjes of bolletjes en Dypro polypropeen balletjes, die beide in de handel worden gebracht door ARCO Fblymers Ine.Polyethylene and polypropylene are preferred because they are readily available commercially. Good results have been achieved with Dylan polyethylene balls or spheres and Dypro polypropylene balls, both of which are marketed by ARCO Fblymers Ine.

Het voorwerp 1 kan elke geschikte vorm bezitten. Het 10 uitvoeringsvoorbeeld, dat in fig. 1 is getekend, kan worden gebrüikt voor een afgiftepatroon.The object 1 can have any suitable shape. The exemplary embodiment shown in Fig. 1 can be used for a dispensing cartridge.

In fig. 2 is een afgiftepatroon 8 getekend, die is vervaardigd uit een voorwerp soortgelijk aan het voorwerp 1 volgens fig. 1.Fig. 2 shows a dispensing cartridge 8, which is manufactured from an object similar to the object 1 according to Fig. 1.

15 De patroon 8 omvat een mondstuk 9» dat in het patroon- lichaam 10 is geschroefd. De patroon 8 wordt eerst gevormd in een vorm soortgelijk aan die van het voorwerp 1 volgens fig. 1 en het mondstuk 9 wordt vervolgens van het lichaam 10 afgebroken en in het lichaam 10 geschroefd.The cartridge 8 comprises a mouthpiece 9 screwed into the cartridge body 10. The cartridge 8 is first formed in a shape similar to that of the article 1 of Fig. 1, and the mouthpiece 9 is then broken off from the body 10 and screwed into the body 10.

20 Het mondstuk 9 is zodanig gevormd, dat zijn buitendiameter getrapt is uitgevoerd met schouders 11. De trappen vormen een gemakkelijke aanwijzing voor het afsnijden vanhet mondstuk, om een bepaalde binnendiameter van de opening te krijgen.The mouthpiece 9 is shaped such that its outer diameter is stepped with shoulders 11. The steps are an easy indication of cutting off the mouthpiece to obtain a certain inner diameter of the opening.

Bij voorkeur is een doorsteekbare afdichting 12 aange-25 bracht. De afdichting 12 is zodanig geplaatst, dat het mondstuk 9 en het inwendige daarvan van de rest van de patroon 8 is gescheiden. De afdichting 12 is normaal gevormd uit eèn stuk metaalfoelie of dergelijke.A pierceable seal 12 is preferably provided. The seal 12 is positioned so that the nozzle 9 and its interior are separated from the rest of the cartridge 8. The seal 12 is normally formed from one piece of metal foil or the like.

Het hoofddeel of lichaam 10 van de patroon 8 is gevuld 30 met een vloeibare respectie>fi.ijk pasta-achtige af te geven stof 13.The main part or body 10 of the cartridge 8 is filled 30 with a liquid or substantially paste-like substance 13 to be dispensed.

De stof 13 kan elk willekeurig vloeibaar of pasta-achtig materiaal zijn. Typische stoffen zijn breeuwsel, lijm, afdichtmiddel en dergelijke.Fabric 13 can be any liquid or pasty material. Typical materials are caulk, glue, sealant and the like.

Wanneer de afgifte-inrichting moet worden gebruikt, wordt 35 het mondstuk 9 afgesneden, om een afgifte-opening met de gewenste BAD ORIGïtiA® 8 717 8 diameter te krijgen. De afdichting 12 vordt, indien aanwezig, doorstoken, om de stof 13 door het mondstuk 9 te kunnen persen en te kunnen gebruiken. De stof 13 wordt normaal door een plunjer (niet getekend) uit de patroon 8 geperst.When the dispenser is to be used, the nozzle 9 is cut to obtain a dispensing opening of the desired BAD ORIGITA® 8 717 8 diameter. The seal 12 is pierced, if present, to allow the material 13 to be pushed through the nozzle 9 and used. Fabric 13 is normally pushed out of cartridge 8 by a plunger (not shown).

5 Wanneer de afgifte-inrichting niet wordt gebruikt, kan de stof 13 in het mondstuk 9 hard worden en een plug vormen. De plug kan worden verwijderd door het mondstuk 9 van het lichaam 10 te scheiden, de plug te verwijderen en het mondstuk 9 opnieuw met het lichaam 10 te verbinden.When the dispenser is not used, the substance 13 in the nozzle 9 can harden and form a plug. The plug can be removed by separating the mouthpiece 9 from the body 10, removing the plug and reconnecting the mouthpiece 9 to the body 10.

10 De patroon 8 kan zijn voorzien van schroefdraad 16, die door inpersen op zijn open pinde is gevormd. De schroefdraad 16 kan worden gebruikt voor het monteren van de patroon 8 in een houder, wanneer de natroon wordt gebruikt voor het afgeven van de stof 13.The cartridge 8 can be provided with screw thread 16, which is formed by pressing on its open pin. The screw thread 16 can be used to mount the cartridge 8 in a container when the after cartridge is used to deliver the fabric 13.

15 Aan de hand van de figuren 3-9 zullen nu werkwijzen en inrichtingen voor het vervaardigen van een hol-gevormd voorwerp volgens de onderhavige uitvinding worden beschreven.With reference to Figures 3-9, methods and devices for manufacturing a hollow-shaped article according to the present invention will now be described.

Fig. 3 toont een extrusie-blaasvormkop 17, waarmee een kunststof halffabrikaat 18 kan worden gevormd door extrusie 20 van een stof zoals polyetheen. Het halffabrikaat is buisvormig, betrekkelijk dikwandic, en wordt voldoende verwarmd om plastisch te zijn.Fig. 3 shows an extrusion blow molding head 17, with which a plastic semi-finished product 18 can be formed by extrusion 20 of a material such as polyethylene. The semi-finished product is tubular, relatively thick-walled, and heated enough to be plastic.

De gedeelde vorm 19 is in de open stand getekend. De gedeelde vorm 19 kan worden bewogen in een stand, zodat de vorm 25 kan worden gesloten. Een dergelijke combinatie van een extrusie- inrichting en een vorm wordt wel extrusie-blaasvorminrichting genoemd. Dergelijke inrichtingen zijn in de handel verkrijgbaar en kunnen worden gebruikt als onderdeel van de inrichting volgens de onderhavige uitvinding.The divided mold 19 is drawn in the open position. The divided mold 19 can be moved into a position so that the mold 25 can be closed. Such a combination of an extruder and a mold is called an extrusion blow molding device. Such devices are commercially available and can be used as part of the device of the present invention.

30 Een aandrijfinrichting 20 voor de uitsteekbare blaaspen is opgesteld boven het open einde van de holte van de vorm 19, nadat het halffabrikaat 18 in de vorm 19 is opgenomen. Het compressie-blaasvormen wordt tot stand gebracht met hehulp van de inrichting 20, zoals aan de hand van de figuren U-6 zal worden 35 beschreven.A drive device 20 for the extendable blow pin is disposed above the open end of the mold 19 cavity after the semi-finished product 18 has been incorporated into the mold 19. Compression blow molding is accomplished with the aid of device 20, as will be described with reference to Figures U-6.

790 87 17 BAD ORIGINAL ' 9790 87 17 BATH ORIGINAL '9

Volgens fig. U is de vorm 19 gesloten rondom het halffabrikaat 18. De vorm 19 bezit een gesloten einde 21 en een open einde 22. Het halffabrikaat 18 is nabij het open einde van de vorm ondersteund door de kraag 23.According to Fig. U, the mold 19 is closed around the semi-finished product 18. The mold 19 has a closed end 21 and an open end 22. The semi-finished product 18 is supported by the collar 23 near the open end of the mold.

5 Zoals bij het extrusie-blaasvormen bekend is, wordt normaal een stroom van lucht onder druk centraal in het halffabrikaat toegevoerd door geschikte poorten in het midden van de extrusiematrijs (niet getekend). De luchtdruk blaast het halffabrikaat 18 iets op, wanneer de vorm 19 is gesloten. Door 10 het opblazen past het halffabrikaat 18 op de kraag 23. Het half fabrikaat 18 wordt normaal van de extrusie-inrichting gescheiden door eerst een hete draad of dergelijke (niet getekend) door het halffabrikaat 18 te trekken en dan de vorm 19 zijdelings te bewegen, zodat het halffabrikaat 18 wordt geplaatst onder de 15 blaaspeninrichting, die in fig. 5 is getekend.As is known in extrusion blow molding, normally a stream of pressurized air is fed centrally into the semi-finished product through suitable ports in the center of the extrusion die (not shown). The air pressure slightly inflates the semi-finished product 18 when the mold 19 is closed. By inflating, the semi-finished product 18 fits on the collar 23. The semi-finished product 18 is normally separated from the extruder by first drawing a hot wire or the like (not shown) through the semi-finished product 18 and then moving the mold 19 sideways so that the semi-finished product 18 is placed under the blow pin device shown in FIG.

Fig. 5 toont een uitsteekbare blaaspeninrichting 2b, die aan het open einde 22 van de vorm 19 in het halffabrikaat 18 is gestoken. De inrichting 2h drukt het ondersteunde einde van het halffabrikaat 18 vast op de kraag 23.Fig. 5 shows an extendable blow pin device 2b, which is inserted into the semi-finished product 18 at the open end 22 of the mold 19. The device 2h presses the supported end of the semi-finished product 18 onto the collar 23.

20 De uitgestoken blaaspeninrichting 2b is voorzien van een doornvormig deel 25 en van een uitsteekbaar gevormd deel 26.The projected blow pin device 2b is provided with a mandrel-shaped part 25 and with a protruding molded part 26.

Het gevormde deel 26 is voorzien van poorten 27, waardoorheen een medium onder druk (zoals lucht onder druk) kan worden toegevoerd voor het opblazen van het halffabrikaat 18.The formed part 26 is provided with ports 27 through which a pressurized medium (such as pressurized air) can be supplied for inflation of the semi-finished product 18.

25 Fig. 6 toont de inrichting 2k, nadat de doorn 25 op de kraag 23 is gedrukt en het gevormde deel 26 door de aandrijf-inrichting 20 is uitgestoken. Het gevormde deel 26 drukt een deel van het halffabrikaat 18 in het gesloten einde 21 van de vorm 19. Door de drukkracht, die door de aandrijfinrichting 20 wordt 30 geleverd, neemt het halffabrikaat 18 een inwendige vorm aan, die overeenkomt met de vorm van het gevormde deel 26 van de inrichting 2b en een uitwendige vorm, die overeenkomt met de vorm van het gesloten einde 21 van de vorm 19.FIG. 6 shows the device 2k, after the mandrel 25 has been pressed onto the collar 23 and the formed part 26 has been protruded through the drive device 20. The formed part 26 presses a part of the semi-finished product 18 into the closed end 21 of the mold 19. Due to the compressive force provided by the driving device 20, the semi-finished product 18 assumes an internal shape corresponding to the shape of the molded part 26 of the device 2b and an external shape corresponding to the shape of the closed end 21 of the mold 19.

Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 6 bestaan de 35 vormen, die in het halffabrikaat 18 worden geperst uit passende BADORIGlfJü.® ® 7 17 1° schroefdraaddelen.In the exemplary embodiment shown in Fig. 6, the 35 shapes which are pressed into the semi-finished product 18 consist of suitable BADORIGlfJü.® ® 17 17 1 ° threaded parts.

Het halffabrikaat 18 wordt opgeblazen, zodat het zich aanpast aan de vorm van de holte in de -vorm 19. Ket opblazen geschiedt door toevoer van een medium onder druk in het halffabrikaat 5 18 via poorten 27 in het gevormde deel 26.The semi-finished product 18 is inflated so that it conforms to the shape of the cavity in the mold 19. Inflation is effected by supplying a medium under pressure into the semi-finished product 18 through ports 27 in the formed part 26.

De inrichting 20 omvat een hydraulische cilinder 30, die dient voor het neerlaten van de inrichting 2b, totdat de doorn 25 op de kraag 23 rust. De cilinder 31 wordt dan hydraulisch geactiveerd om het gevormde deel 26 omlaag te drukken, zodat dit 10 een drukkracht uitoefent op het deel van het halffabrikaat 18, dat zich bevindt tussen het gevormde deel 26 en het gesloten einde 21 van de vorm 19. Bij het uitvoeringsvoorbeeld volgens fig. 6 steekt het gevormde deel 26 concentrisch uit door het doornvormige deel 25.The device 20 comprises a hydraulic cylinder 30 which serves to lower the device 2b until the mandrel 25 rests on the collar 23. The cylinder 31 is then hydraulically actuated to push down the molded part 26 so that it exerts a compressive force on the part of the semi-finished product 18 located between the molded part 26 and the closed end 21 of the mold 19. The exemplary embodiment according to Fig. 6, the shaped part 26 projects concentrically through the mandrel-shaped part 25.

15 Nadat het halffabrikaat door het medium onder druk via de poorten 27 in de gewenste vorm is opgeblazen, wordt het halffabrikaat afgekoeld, zodat de thermoplastische stof in de verkregen vorm verhardt. Het halffabrikaat kan worden afgekoeld door de geleding van warmte uit de vorm. Om echter het stollen en verharden 20 van de stof van het haTfabrikaat te versnellen worden de vorm en het halffabrikaat normaal gekoeld door een koude vloeistof, zoals water, door een koelmantel 32 te sturen.After the semi-finished product has been blown up into the desired shape by the medium under pressure through the ports 27, the semi-finished product is cooled, so that the thermoplastic material hardens in the obtained shape. The semi-finished product can be cooled by the articulation of heat from the mold. However, in order to accelerate the solidification and hardening of the fabric of the finished product, the mold and the semi-finished product are normally cooled by passing a cold liquid, such as water, through a cooling jacket 32.

Nadat het halffabrikaat 18 is afgekoeld wordt het gevormde deel 26 teruggetrokken en wordt hi doomvormige deel 25 terug-25 getrokken. Het gevormde deel 26 van het uitvoeringsvoorbeeld van de inrichting volgens fig. 6 wordt bij voorkeur verwijderd zonder de schroefdraadvormen op de binnenzijde van het halffabrikaat 18 te beschadigen.After the semi-finished product 18 has cooled, the molded portion 26 is retracted and the dome-shaped portion 25 is retracted. The molded part 26 of the exemplary embodiment of the device of Fig. 6 is preferably removed without damaging the threaded shapes on the inside of the semi-finished product 18.

Dit wordt bereikt door het deel 26 te doen draaien zodat 30 het deel 26 wordt losgesehroefd uit de schroefdraad, die het deel 26 heeft gevormd. Het draaien van het deel 26 geschiedt door middel van een hydraulische motor 35» die het wiel 36 doet draaien. De tanden van het wiel 36 zijn in ingrijping met tanden 37 op het vrij draaibare wiel 38. Wanneer het wiel 38 draait, komen tappen 39 35 op het wiel 38 in aanraking met tappen Uo op een flens U1. De flens > 7908717This is achieved by rotating the part 26 so that the part 26 is unscrewed from the screw thread that has formed the part 26. The part 26 is turned by means of a hydraulic motor 35 which makes the wheel 36 turn. The teeth of the wheel 36 engage teeth 37 on the freely rotatable wheel 38. When the wheel 38 rotates, studs 39 on the wheel 38 come into contact with studs Uo on a flange U1. The flange> 7908717

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

11 1+1 is verbonden met het gevormde deel 26.11 1 + 1 is connected to the formed part 26.

Als het deel 26 wordt gedraaid, wordt het losgesehroefd uit de schroefdraad, die het deel 26 heeft gevormd. Bij het losdraaien beweegt het deel 26 zich terug, doordat het los is van de 5 gevormde schroefdraad. De lengte van de tappen of pennen 1+0 en 39 kan zodanig worden gekozen, dat zij niet meer met elkaar in ingrijping komen op hetzelfde tijdstip dat het deel 26 loskomt van de gevormde schroefdraad. De hydraulische druk in de cilinder 31 wordt normaal verlaagd gedurende het losdraaien, teneinde de 10 beweging van het gevormde deel 26 te vergemakkelijken. De druk van de opgesloten druk in het voorwerp oefent een druk uit op het gevormde deel 26, zodat het losdraaien wordt vergemakkelijkt.When the part 26 is rotated, it is unscrewed from the screw thread that has formed the part 26. When loosening, the part 26 moves back, because it is loose from the screw thread formed. The length of the taps or pins 1 + 0 and 39 can be selected so that they no longer engage with each other at the same time that the part 26 becomes detached from the formed screw thread. The hydraulic pressure in the cylinder 31 is normally reduced during loosening to facilitate movement of the molded part 26. The pressure of the trapped pressure in the object exerts a pressure on the formed portion 26 so that loosening is facilitated.

De cilinders 30 en 31 kunnen dan worden bediend om het gevormde deel 26 en het doornvormige deel 25 terug te trekken voor 15 het bedienen van de klemmen 28 en het uitwerpen van het holle gevormde voorwerp, zoab het voorwerp 1 volgens fig. 1. Het is duidelijk, dat wanneer het gevormde deel 26 andere vormen in het halffabrikaat 18 heeft gevormd, het draaien voor het terugtrekken niet noodzakelijk of niet gewenst kan zijn.The cylinders 30 and 31 can then be operated to retract the molded part 26 and the mandrel-shaped part 25 to operate the clamps 28 and eject the hollow molded article, such as the article 1 of FIG. 1. It is it should be understood that when the molded portion 26 has formed other shapes in the semi-finished product 18, turning for retraction may not be necessary or desirable.

20 Fig. 7 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding. De vorm 1+2 grijpt op het halffabrikaat 1+3 aan met een kraagvormig deel van de vorm en de doorn 1*5 drukt het ondersteunde deel van het halffabrikaat 1+3 op de kraag zodat het patroon of the vorm 1+6 in de kraag in het 25 ondersteunde deel van het halffabrikaat 1+3 wordt gedrukt.FIG. 7 shows an alternative embodiment of the device according to the invention. The mold 1 + 2 engages the semi-finished product 1 + 3 with a collar-shaped part of the mold and the mandrel 1 * 5 presses the supported part of the semi-finished product 1 + 3 onto the collar so that the pattern of the mold 1 + 6 in the collar is pressed into the supported part of the semi-finished product 1 + 3.

De doorn 1+5 bestaat uit een hoornvormig verwijd deel van de uitsteekbare blaaspeninrichting 1+7. Een gevormd deel 1+8 van de uitsteekbare blaaspeninrichting 1+7 drukt een deel van het halffabrikaat 1+3 tegen het gesloten einde 1+9 van de vorm 1+2.The mandrel 1 + 5 consists of a horn-shaped widened part of the extendable blow pin device 1 + 7. A formed part 1 + 8 of the extendable blow pin device 1 + 7 presses a part of the semi-finished product 1 + 3 against the closed end 1 + 9 of the shape 1 + 2.

30 Bij het uitvoeringsvoorbeeld van de i-nrichting volgens fig. 7 drukt het gevormde deel 1+8 een ruw patroon in het halffabrikaat 1+3 aan de binnenzijde van zijn gesloten einde. De buitenzijde van het gesloten einde van het halffabrikaat neemt de vorm van het gesloten eindel+9 van de vorm 1+2 aan.In the exemplary embodiment of the device of FIG. 7, the molded part 1 + 8 presses a rough pattern into the semi-finished product 1 + 3 on the inside of its closed end. The outside of the closed end of the semi-finished product takes the form of the closed end + 9 of the form 1 + 2.

35 De beweging van de uitsteekbare blaaspeninrichting in de 7908717 BAD ORIGINAL ' 1 12 vorm wordt bewerkstelligd door middel van de cilinder 50,35 The movement of the extendable blow pin device in the 7908717 BAD ORIGINAL '1 12 form is effected by means of the cylinder 50,

Een medium onder druk, bijvoorbeeld lucht, voor het opblazen van het halffabrikaat 1+3, wordt toegevoerd door de buis 53 en een kanaal (niet getekend) dat uitmondt aan poorten 5*+ op 5 de blaaspen 1+7.A pressurized medium, for example air, for inflating the semi-finished product 1 + 3, is fed through the tube 53 and a channel (not shown) that opens at ports 5 * + on the blow pin 1 + 7.

Bij bedrijf van de inrichting wordt het halffabrikaat 1+3 in de vorm 1+2 ondersteund, ongeveer zoals het halffabrikaat 18 in de vorm 19 volgens fig. 5 wordt ondersteund. De cilinder 50 beweegt de blaaspen 1+7 in het halffabrikaat 1+3, terwijl een medium 10 onder druk wordt toegevoerd door de buis 53 en de poorten 5l+.In operation of the device, the semi-finished product 1 + 3 in the form 1 + 2 is supported, much like the semi-finished product 18 in the form 19 according to Fig. 5 is supported. The cylinder 50 moves the blow pin 1 + 7 into the semi-finished product 1 + 3, while a medium 10 is supplied under pressure through the tube 53 and the ports 51 +.

Als de doorn 1+5 en het einddeel 1+8 tegen het halffabrikaat 1+3 rusten, blaast het medium onder druk het halffabrikaat op, zodat het de vorm van de holte van de vorm 1+2 aanneemt. De druk van het medium in de cilinder 50 drukt de vormen aan het gevormde einde 1+8 en 15 aan het tegenoverliggende einde 1+6 in het halffabrikaat. Nadat het opgeblazen voorwerp is afgekoeld en niet lanprer plastisch is, wordt de blaaspeninrichting 1+7 teruggetrokken en de klemmen 55 gelost, om het voorwerp uit de vorm te werpen.When the mandrel 1 + 5 and the end part 1 + 8 rest against the semi-finished product 1 + 3, the medium under pressure inflates the semi-finished product so that it takes the shape of the cavity of the shape 1 + 2. The pressure of the medium in the cylinder 50 presses the molded end 1 + 8 and 15 on the opposite end 1 + 6 into the semi-finished product. After the inflated object has cooled and is no longer plastic, the blow pin device 1 + 7 is retracted and the clamps 55 released to eject the object from the mold.

De fig. 8a en 8b tonen aan dat een voorwerp volgens de 20 uitvinding ook kan worden vervaardigd door toepassing van algemeen bekende spuitgiet-blaasvormtéchnieken.Figures 8a and 8b show that an article according to the invention can also be manufactured by using well known injection molding blow molding techniques.

Een doorn 56 is geplaatst in de holte van een spuitgietvorm 57. De spuitgietvorm 57 is vast gesloten met behulp van klemmen 58. De doorn 56 is verbonden met een bron van een medium onder druk 25 (niet getekend) door middel van een flexibele verbindingsslang 59. Kanalen (niet getekend) in de doorn 56 verbinden de flexibele verbindingsslang 59 met van kleppen voorzien poorten 60.A mandrel 56 is placed in the cavity of an injection mold 57. The injection mold 57 is tightly closed by means of clamps 58. The mandrel 56 is connected to a source of pressurized medium 25 (not shown) by means of a flexible connecting hose 59 Channels (not shown) in mandrel 56 connect flexible connection hose 59 to valveed ports 60.

De spuitgietvorm 57 is verbonden met een voorraad thermoplastisch materiaal onder druk (niet getekend) door middel 30 van een verbindingsorgaan 6l.The injection mold 57 is connected to a supply of pressurized thermoplastic material (not shown) by means of a connector 61.

Plastisch materiaal onder druk wordt geïnjecteerd in de holte tussen de spuitgietvorm 57 en de doorn 56, om het halffabrikaat 62 en de door spuitgieten tot stand gebracht vorm 63 aan een einde van het halffabrikaat 62 te vormen. Het deel 63 wordt gevormd, 35 wanneer het plastische materiaal wordt geïnjecteerd tussen het 790 87 17Pressurized plastic material is injected into the cavity between the injection mold 57 and the mandrel 56 to form the semi-finished product 62 and the injection molded mold 63 at one end of the semi-finished product 62. The part 63 is formed when the plastic material is injected between the 790 87 17

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

13 gevormde deel 66 aan de binnenzijde van de vorm 57 en het gevormde deel 67 van de doorn 56. Bi.j de uitvoeringsvorm volgens de figuren 8a en 8b bestaat het gevormde deel 63 uit in elkaar passende uitwendige en inwendige schroefdraad met een dunwandig afbreekbaar deel 5 daartussen.13 formed part 66 on the inside of the mold 57 and the formed part 67 of the mandrel 56. In the embodiment according to FIGS. 8a and 8b, the formed part 63 consists of mating external and internal threads with a thin-walled, degradable part 5 in between.

Nadat het halffabrikaat 62 en het gevormde deel 63 zijn gevormd, worden de klemmen 58 losgemaakt. De doorn 56, die het halffabrikaat vasthoudt, wordt overgebracht in de blaasvorm 6U.After the semi-finished product 62 and the shaped part 63 have been formed, the clamps 58 are released. The mandrel 56, which holds the semi-finished product, is transferred into the blow mold 6U.

De blaasvorm 6k bezit een gevormd bovenste deel of top 65, waarvan 10 de vorm in hoofdzaak identiek is aan die van hi gevormde deel 66 van de spuitgietvorm 57. Het gevormde deel 63 past tussen het gevormde bovenste deel 65 van de blaasvorm 61+ en het gevormde bovenste deel 67 van de doorn 56.The blow mold 6k has a molded top part or top 65, the shape of which is substantially identical to that of the molded part 66 of the injection mold 57. The molded part 63 fits between the molded top part 65 of the blow mold 61+ and the blow mold. formed upper part 67 of the mandrel 56.

De blaasvorm 61+ wordt afgedicht met behulp van de klemmen 68 15 en een medium onder druk wordt toegevoerd door een buigzame verbin-dingsslang 59 en van kleppen voorziene poorten 60. Het medium onder druk blaast het halffabrikaat 62 op. Het halffabrikaat 62 wordt afgekoeld door middel van koelribben 76, om het gevormde voorwerp te vormen. Het gevormde voorwerp is uit één stuk gevormd en is 20 voorzien van een gesloten einde en een open einde, waarbij aan het gesloten einde van het voorwerp zowel aan de binnenzijde als aan de buitenzijde gevormde delen zijn aangebracht.The blow mold 61+ is sealed using clamps 68 and a pressurized medium is supplied through a flexible connection hose 59 and valveed ports 60. The pressurized medium inflates the semi-finished product 62. The semi-finished product 62 is cooled by means of cooling ribs 76 to form the shaped article. The molded article is formed in one piece and is provided with a closed end and an open end, with parts formed on the inside and the outside on the closed end of the article.

Fig. 9 geeft aan, dat een voorwerp volgens de onderhavige uitvinding door algemeen bekende spuitgiettechnieken kan worden 25 gevormd. De doorn 70 wordt in de gietvorm 71 geplaatst, zodat tussen de doorn en de gietvorm een holte wordt gevormd. De gietvorm 71 en de doom JO zijn aan één einde zodanig gevormd, dat de holte is voorzien van een hol bovenste deel of holle top 72 met in elkaar passende uitwendige en inwendige schroefdraad.Fig. 9 indicates that an article of the present invention can be formed by well known injection molding techniques. The mandrel 70 is placed in the mold 71 so that a cavity is formed between the mandrel and the mold. The mold 71 and the doom JO are formed at one end such that the cavity is provided with a hollow top portion or hollow top 72 with mating external and internal threads.

30 De gietvorm 71 is door middel van een verbindingsorgaan 73 verbonden met een bron (niet getekend) van plastisch materiaal onder druk. Het plastische materiaal wordt in de holte tussen de vorm 71 en de doorn 70 geïnjecteerd en neemt de vorm van deze holte aan.The mold 71 is connected by means of a connector 73 to a source (not shown) of pressurized plastic material. The plastic material is injected into the cavity between the mold 71 and the mandrel 70 and takes the shape of this cavity.

Na het spuitgieten en het afkoelen van het gevormde voorwerp 35 wordt de gietvorm 71 geopend door losmaken van de klemmen 71*, zodat bad original 9 0 8 7 17After the injection molding and the cooling of the molded object 35, the mold 71 is opened by loosening the clamps 71 *, so that the bath original 9 0 8 7 17

1U1U

de met het voorwerp 75 bedekte doorn 70 vrijkomt. Het voorwerp 75 kan van de doorn 70 worden losgeschroefd. Bij het losschroeven wordt het voorwerp 75 van de schroefdraad on de doorn 70 losgemaakt, zonder de overeenkomstige schroefdraadvormen in het gevormde voor-5 werp te beschadigen of te verwijderen. Het voorwerp 75 is uit een stuk gevormd en is voorzien van een open einde en van een gesloten einde met gevormde delen zowel aan de binnenzijde als aan de buitenzijde van het gesloten einde.the mandrel 70 covered with the object 75 is released. The object 75 can be unscrewed from the mandrel 70. When unscrewing, the object 75 is released from the screw thread on the mandrel 70 without damaging or removing the corresponding screw thread shapes in the molded article. The article 75 is formed in one piece and has an open end and a closed end with molded parts both on the inside and on the outside of the closed end.

In fig. 10 is een deel van een hol gevormd voorwerp 10 80 getekend, dat uit één stuk is gevormd. Het voorwerp 80 bezit een open einde (niet getekend), zoals het uiteinde 2 van het voorwerp volgens fig. 1. Het gesloten einde van het voorwerp 80 is in fig. 10 getekend.In FIG. 10, a portion of a hollow-shaped article 1080 is shown, which is formed in one piece. The object 80 has an open end (not shown), such as the end 2 of the object of Fig. 1. The closed end of the object 80 is shown in Fig. 10.

Het gesloten einde omvat inwendige schroefdraad 81 en 15 uitwendige schroefdraad 82. De uitwendige schroefdraad 82 is aangebraöht op de holle top 83. De inwendige en uitwendige schroefdraad passen op elkaar.The closed end includes internal threads 81 and 15 external threads 82. The external threads 82 are mounted on the hollow tip 83. The internal and external threads match.

Het gesloten einde omvat verder een plug 8U, die is verbonden met de holle top 83. De plug 81» is voorzien van uitwendige 20 schroefdraad 85, die past op de inwendige schroefdraad 81.The closed end further includes a plug 8U, which is connected to the hollow tip 83. The plug 81 »is provided with external screw thread 85, which fits on the internal screw thread 81.

Het voorwerp 80 kan worden gebruikt als afgiftepatroon.The object 80 can be used as a delivery cartridge.

De holle top 83 kan van het lichaam of hoofddeel 86 worden losgemaakt en opnieuw bevestigd door de uitwendige schroefdraad 82 in de inwendige schroefdraad 81 te schroeven. Wanneer de plug 81* 25 van de holle top 83 is losgemaakt, kan het voorwerp worden gebruikt als afgiftepatroon, op dezelfde wijze als beschreven aan de hand van de patroon 8 volgens fig. 2.The hollow top 83 can be detached from the body or main body 86 and reattached by screwing the external threads 82 into the internal threads 81. When the plug 81 * 25 is released from the hollow tip 83, the article can be used as a dispensing cartridge in the same manner as described with reference to the cartridge 8 of FIG. 2.

De af te geven stof kan hard worden en een plug vormen in de holle top 83 gedurende de tijd, dat de afgifte-inrichting 30 niet wordt gebruikt. Bij de uitvoeringsvorm yolgens fig. 10 kan dit probleem worden vermeden door de holle top 83 te verwijderen en de plug 81» in te schroeven. De holle top 83 kan dan vrij en schoon worden gehouden totdat hij opnieuw moet worden gebruikt.The material to be delivered can harden and form a plug in the hollow tip 83 during the time that the dispenser 30 is not used. In the embodiment according to Fig. 10, this problem can be avoided by removing the hollow top 83 and screwing in the plug 81 ». The hollow top 83 can then be kept free and clean until it is to be reused.

In fig. 11 is een deel getekend van een inrichting voor 35 het maken van het voorwerp 80 volgens fig. 10. Het voorwerp 80 BAD ORIGIN/5L9 0 8 7 17 15 kan worden vervaardigd onder toepassing van een inrichting en een werkwijze soortgelijk aan de inrichting en de werkwijze, die zijn "beschreven aan de hand van de uitvoeringsvorm volgens de figuren U-6.In Fig. 11, a part of an apparatus for making the object 80 according to Fig. 10 is shown. The object 80 BAD ORIGIN / 5L9 0 8 7 17 15 can be manufactured using an apparatus and a method similar to the device and the method which have been described with reference to the embodiment according to figures U-6.

5 Het halffabrikaat 87 wordt gephatst in een gedeelde vorm 88 en op zijn plaats gehouden tussen de vormkraag (niet getekend) en het doornvormige deel (niet getekend) van een uitsteekbare blaas-peninrichting. Het uitsteekbare deel 89 van de blaaspeninrichting wordt uitgestoken, om het halffabrikaat 87 aan het gesloten einde 10 van de vorm 88 aan te drukken.The semi-finished product 87 is padded in a divided mold 88 and held in place between the mold collar (not shown) and the mandrel portion (not shown) of an extensible blow pin device. The extensible part 89 of the blow pin device is extended to press the semi-finished product 87 onto the closed end 10 of the mold 88.

Het gesloten einde 90 van de vorm 88 is aangepast, aan het halffabrikaat 87 een plug te vormen, zoals de plug 8U volgens fig. 10. Het mechanisme voor het vullen van het gesloten einde 90 met het halffabrikaat 87, zodat dit de vorm aanneemt van het uiteinde 15 90, is niet kritisch voor de uitvinding en kan van inrichting tot inrichting variëren, afhankelijk van de gewenste vorm van het voorwerp.The closed end 90 of the mold 88 is adapted to form a plug on the semi-finished product 87, such as the plug 8U of Fig. 10. The mechanism for filling the closed end 90 with the semi-finished product 87, so that it takes the form of the tip 90 is not critical to the invention and may vary from device to device depending on the desired shape of the article.

De plug kan bijvoorbeeld door blaasvormen worden gevormd door middel van een medium onder druk, dat wordt toegevoerd door poorten 20 (niet getekend) in het einddeel van de uitsteekbare blaaspen 89.For example, the plug may be blow molded by a pressurized medium supplied through ports 20 (not shown) in the end portion of the extendable blow pin 89.

De plug kan ook worden gevormd door de drukkracht van een gas, dat voor de pen 89 uit wordt geduwd, als dit een smal deel van de vorm 88 binnengaat, zoals het deel 91. Ook kan de plug massief zijn en zijn gevormd door een drukkracht, terwijl het halffabrikaat door $5 de pen 89 in het uiteinde 90 wordt gedrukt.The plug may also be formed by the compressive force of a gas which is pushed out in front of the pin 89 as it enters a narrow portion of the mold 88, such as the portion 91. Also, the plug may be solid and formed by a compressive force , while the semi-finished product is pressed by the $ 5 pin 89 into the tip 90.

Hoewel hierboven voorkeursuitvoeringsvormen van het gevormde voorwerp volgens de uitvinding en van de werkwijze en inrichting voor het maken daarvan zijn beschreven, is de in de onderhavige octrooiaanvrage beschreven uitvinding niet daartoe beperkt.Although preferred embodiments of the molded article according to the invention and of the method and apparatus for making it have been described above, the invention described in the present patent application is not limited thereto.

79087177908717

BAD ORIGINALBAD ORIGINAL

Claims

1. Method for manufacturing a hollow molded article from a semifinished material of thermoplastic material, characterized by placing the semifinished product in the cavity of a mold having a closed end and an open end, such, that the semi-finished product is supported near the open end by a collar portion of the mold, by inserting an extendable blow pin device into the semi-finished product at the open end of the mold cavity, so that the supported end of the semi-finished product is compressed between the collar and a mandrel part of the extendable blow pin device and so that the opposite end of the semi-finished product is sufficiently compressed by the protruded part on the extendable blow pin device, the semi-finished product internally forming the shape of the protruded blow pin device and externally taking the shape of the closed end of the mold cavity, by inflating it the semi-finished product with a medium under pressure, so that the semi-finished product takes the shape of the mold cavity, by cooling the semi-finished product to at least a temperature, where the semi-finished product 20 is substantially self-supporting and by ejecting the molded object from the mold, in which a molded article is produced, which has an open end and a substantially closed end and wherein the closed end is provided with internal and external molded parts, the shape of which corresponds to the shape of the protruded part of the extendable blow pin device and with the shape of the closed end of the mold cavity.

2. A method according to claim 1, characterized in that the molded parts at the closed end of the article consist of internal and external threads, which mesh together and which are arranged on a hollow top part or top.

3. A method according to claim 2, characterized in that the molded parts are joined together at the closed end of the object by an easily breakable connecting piece between the internal screw thread and the external screw thread, in order to loosen the top part or the top to facilitate. 790 87 17 BAD ORIGINAL U. Method according to claim 2, characterized in that the molded parts at the closed end of the article are provided with a plug, which is connected to the hollow top, which plug is provided with external screw thread, which fits the 5 internal threads.

5. Method according to claim 2, characterized by loosening the part of the top or the "top part, which is provided with the external screw thread and by reconnecting the detached part of the top with the object by the external screw thread. screw on the loosened top into the appropriate internal thread.

Method according to claim 2, characterized by sealing the hollow top to separate it from the interior of the hollow object, said seal being breakable.

A method according to claim 1, characterized in that at least the collar or the mandrel-shaped part of the extendable blow pin device is formed such that a correspondingly shaped part is formed by compression at the open end of the article.

Method according to claim 1, characterized in that the extendable blow pin device is an elongated member which can supply a medium under pressure to the inside of the semi-finished product.

9. A method according to claim 1, characterized in that the extendable blow pin device is provided with a mandrel-shaped part which can cooperate with the collar and with an elongated part, which is arranged substantially concentrically with respect to the mandrel-shaped part and that is axial is extendable to form the semi-finished product at the closed end of the mold.

10. A method according to claim 1, characterized in that the protruded part of the extendable blow pin device is formed to form screw threads on inner surface of the hollow object and that the blow pin disengages the shaped object before injecting the molded object. is brought by rotating the blow pin device and moving the pin 7908717 BAD ORIGINAL axially by means of the formed screw.

11. Process according to claim 1, characterized in that the thermoplastic semi-finished product or parison consists of molten glass, polyvinylidene chloride, nylon, polyethylene glycol terephthalase, polyethylene, polypropylene, poly-1-butene, poly-1 + -methyllo -ene-1, vinyl chlorine. , styrene polymers and / or copolymers.

12. Apparatus for forming a hollow, molded article from a thermoplastic parison, characterized by a mold for receiving the parison, which mold has a hollow, one-ended with a collar for supporting the parison and of a closed end for forming an end on the outside of the parison, by an axially movable blown device, which blow pin device is provided with a mandrel-shaped part and with a wick-insertable part, which blow pin device can supply medium under pressure to the inner side of the parison, by means for axially moving the blow pin device into the parison at the open end of the mold so that the supported end of the parison can be compressed between the collar and the mandrel portion of the blow pin device, and so that the opposite The end of the parison can be sufficiently compressed by the protruding part of the blow pin device so that the shape of the pa rison can be adapted as the shape of the protruding part of the blow pin device and to the internal shape of the closed end of the mold, by a device for supplying pressurized medium 25 to the inside of the parison through the blow pin device, which pressure is high enough to inflate the parison so that the parison assumes the shape of the mold cavity and by means for ejecting the molded article from the mold.

13. Device according to claim 12, characterized in that the extensible part of the blow pin device and the formed, closed end of the mold cavity are adapted to produce mating internal and external threads, on a hollow top part or top of the object. 1U. Device according to claim 13, characterized in that the protruding part of the blow pin device and the molded, closed end of the mold cavity 7908717 BAD ORIGINAL are further adapted to produce a readily degradable connecting piece between the internal screw thread and the external screw thread, to facilitate detachment of the top or top of the object.

15. Device as claimed in claim 13, characterized in that the closed end of the mold cavity is adapted to produce a plug which is connected to the hollow top or top end part, which plug is provided with external screw thread, which fits on the said internal screw thread.

16. Device according to claim 12, characterized in that at least the collar or the dome-shaped part of the blow pin device has a shape such that a corresponding shape can be formed by compression at the open end of the object.

17. Device according to claim 12, characterized in that the axially movable blow pin device is provided with a doom-shaped part opposite the collar and with an extendable blow-pin part, which is arranged substantially concentrically with respect to the doom-shaped part and that is axially extendable for making molded parts at the closed end of the mold.

18. Device as claimed in claim 12, characterized in that the extendable part of the blow pin device can press screw thread on the inside of the object and in that the blow pin device can be rotated after the screw thread has been pressed so that the blow pin is screwed by means of the screw thread is axially out of contact with the object.

19. Device according to claim 12, characterized in that a device is provided for cooling an inflated thermoplastic parison.

20. A method of manufacturing a hollow molded article from a thermoplastic parison substantially as described in the description and / or shown in the drawing.

21. Device for forming a hollow, formed 790 87 17 BAD ORIGINAL 7908717 BAD ORIGINAL