NL7907403A - CONTAINER OR DRAWER WITH OWN COMPACTION EQUIPMENT, IN PARTICULAR DISPOSAL OF WASTE. - Google Patents
CONTAINER OR DRAWER WITH OWN COMPACTION EQUIPMENT, IN PARTICULAR DISPOSAL OF WASTE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7907403A NL7907403A NL7907403A NL7907403A NL7907403A NL 7907403 A NL7907403 A NL 7907403A NL 7907403 A NL7907403 A NL 7907403A NL 7907403 A NL7907403 A NL 7907403A NL 7907403 A NL7907403 A NL 7907403A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- pressing member
- loading box
- wall
- frame
- compaction
- Prior art date
Links
- 238000005056 compaction Methods 0.000 title claims description 30
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title description 2
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3057—Fluid-driven presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3003—Details
- B30B9/3021—Press rams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3042—Containers provided with, or connectable to, compactor means
- B30B9/3046—Containers with built-in compactor means
Description
* BENNES MARBEL, Société Anonyme volgens Frans recht, te Andrezieux Boutheon, Loire, Frankrijk* BENNES MARBEL, Société Anonyme under French law, in Andrezieux Boutheon, Loire, France
Container of laadbak met een eigen verdichtingsin-richting* in het bijzonder de afvoer van vuilnis.Container or container with its own compaction device *, in particular waste disposal.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een container of laadbak met een nieuve* eigen ver-dichtingsinrichting, in het bijzonder voor de afvoer van vuilnis.The present invention relates to a container or container with a new compaction device, in particular for the disposal of refuse.
5 De uitvinding heeft ten doel, een laadbak te verschaffen, die men zonder hulp van een voertuig met vuilnis kan vullen, velke laadbak door een voertuig op een stortplaats kan vorden gezet en later door het voertuig vorden opgehaald.The object of the invention is to provide a loading container which can be filled with garbage without the aid of a vehicle, which can be placed on a landfill by a vehicle and subsequently collected by the vehicle.
10 De laadbak met eigen verdichtingsinrichting volgens de uitvinding omvat een opslagkamer met aan één uiteinde een deur en aan het andere uiteinde een verdichtings-kamer vaarin een duv- of persorgaan aandrijfbaar is door zuiger-cilinder combinaties, en de laadbak is 15 gekenmerkt, doordat de laadbak bovendien is voorzien van een hydraulisch stelsel met een pomp, die aandrijfbaar is voor een electromotor, die uit het elec-triciteitsnet kan vorden gevoed.The body with its own compaction device according to the invention comprises a storage chamber with a door at one end and a compaction chamber at the other end in which a duv or pressing member can be driven by piston-cylinder combinations, and the body is characterized in that the in addition, the body is provided with a hydraulic system with a pump, which is drivable for an electric motor, which can be fed from the electricity network.
Volgens een ander kenmerk van de uitvinding is 20 het persorgaan enerzijds voorzien van een frame of huis, dat in langsrichting van de laadbak heen en veer verplaatsbaar is, velk frame van het persorgaan is voorzien van een in hoofdzaak verticale voorvand en van een in hoofdzaak horizontale bovenvand en anderzijds 25 van een scharnierbare plaat, vaarvan de voorste rand 'is scharnierbaar /op de achterste rand van de bovenvand van het frame van het persorgaan en vaarvan de achterste 79074 03 2 rand is voorzien van rollen, die verplaatsbaar zijn in geleidegoten, die vastzitten aan de zijvanden van de laadbak, velk asorgaan beweegbaar is tussen twee uiterste standen, te veten: 5 - een voorste stand, vaarin de scharnierbare plaat in hoofdzaak in het verlengde van de bovenwand van het frame van het persorgaan ligt; - een achterste stand, vaarin de scharnierbare plaat vanaf zijn voorste rand naar boven uitsteekt.According to another feature of the invention, the pressing member is provided on the one hand with a frame or housing which can be moved in the longitudinal direction of the loading body and spring, each frame of the pressing member is provided with a substantially vertical front and with a substantially horizontal top and on the other side of a hinged plate, the front edge of which is hinged / on the rear edge of the top edge of the frame of the pressing member and the rear edge of which is provided with rollers which are movable in guide troughs, which attached to the side walls of the body, each axle member movable between two extreme positions, to be lubricated: 5 - a front position, in which the hinged plate lies substantially in line with the top wall of the frame of the pressing member; - a rear position, in which the hinged plate protrudes upwards from its front edge.
10 Volgens nog een ander kenmerk van de uitvinding is de verdichtingskamer voorzien van een storttrechter, waarbij de scharnierbare plaat van het persorgaan onder eln van de wanden van deze trechter komt te liggen, wanneer het persorgaan in zijn achterste stand staat.According to yet another feature of the invention, the compaction chamber is provided with a pouring hopper, wherein the hinged plate of the pressing member comes to lie underneath each of the walls of this hopper when the pressing member is in its rearmost position.
15 Volgens weer een ander kenmerk van de laadbak volgens de uitvinding is het persorgaan verbonden met twee stuurvijzeis, die scharnierbaar zijn tussen een eindvand van de verdichtingskamer en de voorwand van het frame van het persorgaan, zodat wanneer het 20 persorgaan in zijn achterste stand staat, de twee stuurvijzeis zijn gelegen onder de bovenwand van het frame van het persorgaan aangrenzend aan de genoemde eindwand van de verdichtingskamer.According to yet another feature of the loading box according to the invention, the pressing member is connected to two steering screw, which are pivotable between an end of the compaction chamber and the front wall of the frame of the pressing member, so that when the pressing member is in its rearmost position, the two control screws are located below the top wall of the frame of the pressing member adjacent to said end wall of the compaction chamber.
Volgens een derde kenmerk van de laadbak volgens 25 de uitvinding zijn de twee stuurvijzeis van het persorgaan elk enerzijds scharnierbaar gemonteerd op een scharnieras, die is gelegen dicht bij een zijrand van de eindwand van de verdichtingskamer en.anderzijds op een scharnieras die is gelegen op het centrale 30 deel van de voorwand van het frame van het persorgaan, zodanig, dat de twee vijzels of zuigercilindercombinaties elkaar in bovenaanzicht kruisen.According to a third feature of the loading box according to the invention, the two steering screw of the pressing element are each hingedly mounted on a pivot axis, which is located close to a side edge of the end wall of the compaction chamber and, on the other hand, on a pivot axis located on the central part of the front wall of the frame of the pressing member, such that the two jacks or piston-cylinder combinations intersect in top view.
Volgens nog een ander kenmerk van de laadbak volgens de uitvinding kan de laadbak zijdelings, ter hoogte 35 van de storttrechter van de verdichtingskamer zijn 790 7403 * * 3 voorzien van één of twee verticale beschermingsplaten tot op het niveau van het bovenste deel van de opslagkamer, zodat men het vuilnis aan één, twee of drie zijden van de storttrechter kan storten.According to yet another feature of the loading box according to the invention, the loading box can be sideways, at the level of the chute of the compaction chamber, 790 7403 * * 3 provided with one or two vertical protection plates up to the level of the upper part of the storage chamber, so that the garbage can be dumped on one, two or three sides of the chute.
5 Volgens een verder kenmerk van de laadbak volgens de uitvinding is de laadbak aan de zijde van de verdicht! ngskamer voorzien van een grijpinrichting, waarmee de laadbak door middel van een draag- en transportvoertuig kan worden gehanteerd, welke verdichtingskamer 10 aan de voorzijde van de laadbak is gelegen.According to a further characteristic of the loading box according to the invention, the loading box is compacted on the side of the loading box. chamber provided with a gripping device, with which the loading container can be handled by means of a carrying and transport vehicle, which compacting chamber 10 is located at the front of the loading container.
Bij een uitvoeringsvariant van de laadbak volgens de uitvinding is de laadbak ter hoogte van de storttrechter voorzien van een bedieningsinrichting, waarmee kleine genormaliseerde houders of vaten in de stort- 15 trechter kunnen worden geledigd.In an embodiment variant of the loading container according to the invention, the loading container at the height of the chute is provided with an operating device with which small standardized containers or vessels can be emptied into the chute.
De uitvinding zal aan de hand van de tekening met een paar uitvoeringsvoorbeelden nader worden toegelicht .The invention will be explained in more detail with reference to the drawing with a few embodiments.
Fig. 1 is een zij-aanzicht van een laadbak met 20 een eigen verdichtingsinrichting volgens de uitvinding.Fig. 1 is a side view of a body with its own compaction device according to the invention.
Fig. 2 is een bovenaanzicht van de laadbak volgens fig. 1.Fig. 2 is a top plan view of the body of FIG. 1.
Fig. 3 is een vooraanzicht van de laadbak volgens fig. 1.Fig. 3 is a front view of the body of FIG. 1.
25 Fig. k is een doorsnede volgens de lijn IV-IV in fig. 1.FIG. k is a section on line IV-IV in fig. 1.
De fig. 5 t/m 7 zijn doorsneden vofeens de lijn V-V in fig. 2 en tonen de opeenvolgende bedrijfsfasen.Figures 5 to 7 are sectional views of line V-V in Figure 2 and show successive operating phases.
Fig. 8 is een perspectivisch aanzicht van de laadbak.Fig. 8 is a perspective view of the body.
30 Fig. 9 is een perspectivisch aanzicht van het persorgaan en fig. 10 is een zij-aanzicht van de laadbak, die op een vrachtwagen is geplaatst, die is voorzien van een eigen hanteringsinrichting.FIG. 9 is a perspective view of the press member, and FIG. 10 is a side view of the body, which is placed on a truck, which is provided with its own handling device.
35 In de tekening is een laadbak volgens de uitvinding 79074 03In the drawing, a loading body according to the invention is 79074 03
V SV S
\ k met een eigen verdichtingsinrichting veergegeven. Deze laadbak past in een parallelepipedumvormige ruimte met genormaliseerde afmetingen! zodat de laadbak trans-porteerbaar is op een vrachtwagen 1 * die is ingericht 5 voor het transport van laadbakken! laadkisten of containers (fig. 10).\ k springed with its own compaction device. This body fits in a parallelepiped-shaped space with normalized dimensions! so that the body can be transported on a truck 1 * which is equipped 5 for transporting body bodies! loading boxes or containers (fig. 10).
De laadbak of container is voorzien van een opslagkamer 2, die zich uitstrekt over het grootste deel van de lengte van de laadbak (fig* 1 en 2) en 10 die op bekende wijze is vervaardigd met behulp van dunne wanden 3, die op afstand van elkaar liggende plaatsen zijn versterkt met dwarsbanden De opslagkamer is voorzien van een scharnierbare deur 5, die de achterwand van de laadbak vormt en die op de 15 achterste rand van de linker zijwand van de laadbak scharnierbaar is door middel van drie scharnieren 6»The body or container is provided with a storage chamber 2, which extends over most of the length of the body (fig. 1 and 2) and 10, which is manufactured in known manner with the aid of thin walls 3, which are spaced from overlapping places are reinforced with cross belts The storage chamber is equipped with a hinged door 5, which forms the rear wall of the body and which is hinged on the rear edge of the left side wall of the body by means of three hinges 6 »
Met een inrichting 7 kan de deur 5 worden vergrendeld op de achterste rand van de rechter zijwand van de laadbak.With a device 7, the door 5 can be locked on the rear edge of the right side wall of the cargo box.
20 Het voorste uiteinde van de laadbak is ingenomen door een verdichtingskamer 8, die in wezen is voorzien van een storttrechter 9 en van een beweegbaar persorgaan 10. Omdat het beweegbare persorgaan 10 het verdichten van het vuilnis uitvoert in de richting 25 van de opslagkamer 2, is de voorzijde van de verdichtingskamer 8 naar de achterzijde van de laadbak gekeerd.The front end of the loading body is occupied by a compaction chamber 8, which is essentially provided with a pouring funnel 9 and with a movable pressing member 10. Because the movable pressing member 10 carries out the compaction of the rubbish in the direction of the storage chamber 2, the front of the compaction chamber 8 faces the rear of the body.
Uit de tekening blijkt» dat de lengte van de verdichtingskamer 8 veel kleiner is dan de lengte van 30 de opslagkamer 2.From the drawing it appears that the length of the compaction chamber 8 is much smaller than the length of the storage chamber 2.
De storttrechter 9 bestaat uit drie schuinstaande wanden, te weten een achterste wand 11 en twee zijwanden 12, waarbij de bovenranden van deze wanden, die de omtreksrand van de storttrechter 9 vormen, 35 ongeveer op de helft van de hoogte van de laadbak zijn 790 7403 9 -* 5 gelegen.The hopper 9 consists of three sloping walls, namely a rear wall 11 and two side walls 12, the top edges of these walls forming the circumferential edge of the hopper 9 being approximately half the height of the loading box 790 7403 9 - * 5 located.
Het beweegbare persorgaan 10, dat bijzonder goed zichtbaar in de fig. 4 t/m 7 en 9» is voorzien van een frame. 13 en van een scharnierbare plaat 1U. Het 5 frame 13 is hol en zijn achtervlak is open. Het frame 13 heeft aan de buitenzijde de vorm van een rechthoekig parallelepiped!® en is aan de zijkanten voorzien van twee geleidegroeven 15 met een driehoekige dwarsdoorsnede. Elke geleidegroef 15 kan een langsgeleiding 16 10 met dezelfde vorm opnemen, welke geleidingen zijn bevestigd op vaste wanden van de laadbak. De voorwand 17, die zorgt voor de eigenlijke verdichting van het vuilnis, staat verticaal, waarbij twee stuurvijzels 18 scharnierbaar zijn gemonteerd op deze wand 17 en op- de 15 voorwand 19 van de laadbak (fig. 2). In bovenaanzicht kruisen deze twee vijzels of zuigercilindercombinaties elkaar en deze zijn scharnierbaar gemonteerd op schar-nierpennen 20 en 21, die vastzitten aan zijranden van de wand 19 respectievelijk aan het centrale deel van 20 de wand 17.The movable pressing member 10, which is particularly clearly visible in Figures 4 to 7 and 9 », is provided with a frame. 13 and of a hinged plate 1U. The frame 13 is hollow and its rear face is open. The frame 13 has the shape of a rectangular parallelepiped! ® on the outside and is provided on the sides with two guide grooves 15 with a triangular cross section. Each guide groove 15 can receive a longitudinal guide 16 10 of the same shape, which guides are mounted on fixed walls of the body. The front wall 17, which ensures the actual compaction of the garbage, is vertical, with two control screws 18 hingedly mounted on this wall 17 and on the front wall 19 of the loading body (fig. 2). In plan view, these two augers or piston-cylinder combinations intersect and are hingedly mounted on pivot pins 20 and 21, which are secured to side edges of the wall 19 and to the central part of the wall 17, respectively.
De scharnierbare plaat 1^, die in hoofdzaak vlak is, is met behulp van een scharnier 22 gemonteerd op de achterste rand van de bovenwand 21 van het frame 13.The hinged plate 11, which is substantially flat, is mounted by means of a hinge 22 on the rear edge of the top wall 21 of the frame 13.
De vrije achterrand van de scharnierbare plaat 1U is 25 voorzien van twee rollen 2k, Elke rol is verplaatsbaar in een geleidegoot 25, die vastzit aan een zijwand van de laadzak. Bovendien blijkt uit fig. 1, dat elke geleidegoot 25 ongeveer op de helft van de lengte is voorzien van een gat 26, door middel waarvan bij de 30 montage van buitenaf een as kan worden ingebracht, die gelijktijdig in de plaat 1¼ en in de rollen 2k wordt gestoken.The free rear edge of the hinged plate 1U is provided with two rollers 2k. Each roll is movable in a guide trough 25, which is fixed to a side wall of the loading bag. In addition, it can be seen from Fig. 1 that each guide trough 25 is provided approximately half of its length with a hole 26, through which a shaft can be inserted from the outside during mounting, which is simultaneously in the plate 1¼ and in the rollers 2k is stung.
Dankzij de gelijktijdige werking van de horizontale zuigercilindercombinaties 18 is het persorgaan beweeg-35 baar tussen een achterste eindstand en een voorste 790 74 03 6 V “* \ eindstand.Thanks to the simultaneous operation of the horizontal piston-cylinder combinations 18, the pressing member is movable between a rear end position and a front 790 74 03 6 V end position.
Wanneer het persorgaan zich in zijn achterste eindstand bevindt, strekt de scharnierbare plaat 1U zich naar boven uit boven het niveau van het frame 5 van het persorgaan 13» dat practisch grenst aan de voorwand 19 van de laadbak (in fig. 5)» waarbij de zuigercilindercombinaties 18 zich practisch geheel binnen het frame 13 bevinden.When the pressing member is in its rear end position, the hinged plate 1U extends upward above the level of the frame 5 of the pressing member 13 »which is practically adjacent to the front wall 19 of the loading body (in Fig. 5)» piston-cylinder combinations 18 are practically entirely within the frame 13.
Wanneer het persorgaan zich in zijn voorste eind-10 stand bevindt (fig. 7)» ligt de scharnierbare plaat 1H in hoofdzaak in het verlengde van de bovenwand 23 van het frame 13» terwijl de werkzame wand 17 van het frame 13 grenst aan de voorste opening van de opslagkamer 2.When the pressing member is in its front end-10 position (fig. 7) »the hinged plate 1H lies substantially in line with the top wall 23 of the frame 13» while the active wall 17 of the frame 13 is adjacent to the front opening of the storage chamber 2.
15 Een verticale beschermingsplaat 9a kan één of twee zijden van de storttrechter 9 begrenzen en strekt zich daarbij uit in het verlengde van de overeenkomstige zijwand van de opslagkamer 2.A vertical protection plate 9a can define one or two sides of the pouring hopper 9 and extends in line with the corresponding side wall of the storage chamber 2.
De laadbak is voorzien van een hydraulisch stelsel 20 27» dat is opgesteld in het voorste, bovenste deel van de opslagkamer. Dit hydraulische stelsel omvat in wezen een oliereservoir 28, een verdeler 29 met electrische besturing, een electromotor 30, die een oliepomp aandrijft, verschillende smoorkleppen of afvoerkleppen 25 en een electrische schakelkast 31, die is verbonden met bedieningsknoppen, die zijdelings aan weerszijden van de storttrechter 9 zijn opgesteld in een kast 32. Elke kast 32 omvat: - een drukknop 33 voor'’kart1'of "bedrijf", die 30 vastzetbaar is met een contactsleutel, - een noodstopknop 3^, - een electrisch verklikkerlampje 35, dat aangeeft, dat de laadbak vol is, - een stopcontact 36, dat is verbonden met een 35 willekeurige stroomtoevoerbron, 79074 03 \ * * τ - een electrisch verklikkerlampje 37» dat aangeeft, dat de inrichting spanning heeft.The loading box is provided with a hydraulic system 20 27 »which is arranged in the front, upper part of the storage chamber. This hydraulic system essentially comprises an oil reservoir 28, an electrically controlled distributor 29, an electric motor 30, which drives an oil pump, various throttle valves or drain valves 25, and an electric control box 31, which is connected to control buttons, which are located on either side of the hopper. 9 are arranged in a box 32. Each box 32 comprises: - a push-button 33 for 'kart1' or 'company', which can be locked with an ignition key, - an emergency stop button 3, - an electric tell-tale 35, which indicates, that the body is full, - a socket 36, which is connected to an arbitrary power supply source, 79074 03 \ * * τ - an electric indicator lamp 37 »which indicates that the device has voltage.
Aan de buitenzijde is de laadbak bovendien voorzien van alle inrichtingen en hoekorganen, om de 5 laadbak te kunnen hanteren met behulp van de eigen hanteringsinrichting van een transportvoertuig. Zo is een aangrijpspil 38 bevestigd op de voorwand 19 van de laadbak, waarop de haak Ho van de hijsinrichting H1 van het voertuig (fig. 10) kan aangrijpen.On the outside, the loading box is also provided with all devices and corner members, in order to be able to handle the loading box using the own handling device of a transport vehicle. For example, an engagement spindle 38 is attached to the front wall 19 of the loading body, on which the hook Ho of the hoisting device H1 of the vehicle (fig. 10) can engage.
10 De verking van de laadbak is als volgt:10 The suspension of the loading platform is as follows:
De laadbak is autonoom in die zin, dat geen voertuig noodzakelijk is voor het functioneren van de verdichtingsinrichting voor het vuilnis, dat in de storttrechter 9 is gestort.'De laadbak kan op elke 15 willekeurige plaats worden gezet en men behoeft slechts zijn stopcontact 36 te verbinden met een electrisch voedingsnet.The cargo box is autonomous in the sense that no vehicle is necessary for the operation of the rubbish compacting device which has been poured into the hopper 9. The cargo box can be placed in any position and one only needs to have its socket 36 connect to an electrical power supply.
Wanneer de inrichting zich in zijn ruststand bevindt, bevindt het persorgaan 10 zich in zijn achter-20 ste eindstand. De gebruikers kunnen hun vuilnis in de verdichtingskamer 8 storten door de storttrechter 19 aan de achterzijde of aan één van de zijkanten, waarbij de beschermingsplaat 9a is weggehaald, te naderen.When the device is in its rest position, the pressing member 10 is in its rear end position. The users can dump their rubbish into the compaction chamber 8 by approaching the hopper 19 at the rear or on one of the sides, with the protection plate 9a removed.
Een druk op de knop 33 start een complete heen-25 en weergaande cyclus van het persorgaan. Het blijkt, dat de schuine stand van de zuigercilindercombinaties 18 ten opzichte van de langsas van de laadbak minder wordt, wanneer het persorgaan vooruitbeweegt, waarbij dus de kracht van de zuigercilindercombinatie het best 30 kan worden benut nabij het einde van de voorwaartse slag van het persorgaan, in welke bedrijfsfase de meeste energie nodig is.Pressing the button 33 starts a complete back and forth cycle of the press member. It has been found that the inclination of the piston cylinder combinations 18 relative to the longitudinal axis of the body decreases as the pressing member moves forward, thus best utilizing the force of the piston cylinder combination near the end of the forward stroke of the pressing member , in which operating phase the most energy is needed.
Wanneer het persorgaan 10 zich in zijn voorste eindstand bevindt, verhinderen de scharnierbare plaat 35 1U en de wand 23, dat het vuilnis onder het onderste 790 7403 S ·-w 8 uiteinde van de trechter 9 valt. Wanneer het persorgaan 10 zijn achterwaartse slag uitvoert, komt de scharnierhare plaat 1U te.liggen onder de achterwand 11-van de storttrechter 9· 5 Een druk op de noodstopknop 3¼ bewerkstelligt het onmiddeHijk stoppen van het persorgaan 10 tijdens een cyclus.When the pressing member 10 is in its forward end position, the hinged plate 35 1U and the wall 23 prevent the garbage from falling below the lower 790 7403 S · -w 8 end of the funnel 9. When the pressing member 10 performs its backward stroke, the hinged plate 1U comes under the rear wall 11 of the hopper 9 · 5. Pressing the emergency stop button 3¼ causes the pressing member 10 to stop immediately during a cycle.
Wanneer de opslagkamer 2 vol is, wordt de druk, die het vuilnis op de werkzame wand 17 van het pers-10 orgaan 10 uitoefent, zo groot, dat de druk van de hydraulische vloeistof in het stuurcircuit van de zuigercilindercombinaties l8eén voorafbepaalde waarde bereikt, waardoor automatisch de electromotor 21 wordt uitgeschakeld en de electrische verklikker-15 lichtjes 35 beginnen te branden.When the storage chamber 2 is full, the pressure exerted by the garbage on the active wall 17 of the pressing member 10 becomes so great that the pressure of the hydraulic fluid in the control circuit of the piston-cylinder combinations 18 reaches a predetermined value, whereby the electric motor 21 is automatically switched off and the electric indicator lights 35 light up.
Wanneer de laadbak vol is, kan een voertuig, zoals een vrachtwagen 1 de laadbak ophalen om hem te ledigen, door de laadbak aan dé voorzijde op te tillen, nadat de achterdeur 5 is geopend.When the loading box is full, a vehicle, such as a truck 1, can pick up the loading box for emptying, by lifting the loading box at the front, after the rear door 5 has been opened.
20 De laadbak kan ter hoogte van de storttrechter 9 zijn uitgerust met een bedieningsinrichting, waarmee kleine genormaliseerde houders of vaten in de storttrechter 9 kunnen worden geledigd. Deze bedieningsinrichting kan electrisch worden gevoed met behulp 25 van stopcontacten 36.At the height of the chute 9, the loading body can be equipped with an operating device with which small normalized containers or vessels can be emptied into the chute 9. This operating device can be electrically powered by means of sockets 36.
De laadbak volgens de uitvinding heeft in het bijzonder de volgende voordelen.The body according to the invention has in particular the following advantages.
- zijn gelede persorgaan neemt zeer weinig plaats in in langsrichting in de achterste eindstand.- its articulated pressing member takes up very little longitudinal space in the rear end position.
30 Dit laat toe, de noodzakelijke lengte voor het terugtrekken van het persorgaan te verkleinen ten gunste van de lengte van de opslagkamer. Enerzijds kan de laadbak met genormaliseerde afmetingen een groter volume vuilnis bevatten en anderzijds krijgt men een 35 betere verdeling van de lading, waarbij het zwaarte- 790 7403 r x 9 punt h2 van de laadbak zich dichter bij het midden van de laadbak bevindt.This allows to reduce the necessary length for retracting the pressing member in favor of the length of the storage chamber. On the one hand, the normal-sized body can contain a larger volume of refuse and, on the other hand, a better distribution of the load is obtained, the center of gravity being closer to the center of the body, the center of gravity being 790 7403 x 9 h2.
- De toepassing van gekruisde standaardzuiger-cilindercombinaties 18 laten een ruimte vinst toe, 5 zonder kostbare telescopische zuigercilindercombinaties te moeten toepassen.The use of crossed standard piston-cylinder combinations 18 allows a space fin 5 without having to use expensive telescopic piston-cylinder combinations.
- De veiligheid van de gebruikers is verzekerd door de grote hoogte van de storttrechter 9» cLie de rechtstreekse toegang tot het persorgaan 10 10 practisch geheel uitsluit.The safety of the users is ensured by the large height of the hopper 9, which virtually excludes direct access to the pressing element 10 10.
SamenvattingSummary
De uitvinding betreft een laadkist respectievelijk laadbak met een eigen verdichtingsinrichting.The invention relates to a box or body with its own compaction device.
De laadkist omvat een opslagkamer 2, die zich 15 over het grootste deel van de lengte van de laadkist uitstrekt en een verdichtingskamer 8 voorzien van een storttrechter 9 en van een beweegbaar persorgaan, bestaande uit een freem 13 en een plaat 1U, die schar-nierbaar is op de achterrand van de bovenwand 23 van 20 het freem 13» Wanneer het persorgaan zich in zijn achterste stand bevindt, komt de scharnierbare plaat lU te liggen boven het freem 13 en onder de achterwand 11 van de storttrechter 9·The loading box comprises a storage chamber 2, which extends over most of the length of the loading box and a compacting chamber 8 provided with a pouring funnel 9 and with a movable pressing member, consisting of a frame 13 and a plate 1U, which are pivotable. is on the rear edge of the top wall 23 of 20 the frame 13 »When the pressing member is in its rearmost position, the hinged plate lU is placed above the frame 13 and under the rear wall 11 of the hopper 9 ·
Toepassing: Laadkist met groot opslagvolume en 25 met zelfstandige werking.Application: Chest with large storage volume and 25 with independent operation.
Figuur 5.Figure 5.
790 74 03790 74 03
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7828949 | 1978-10-05 | ||
| FR7828949A FR2437999A1 (en) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | Refuse container fitted with compacting ram - having hinged plate at one end to operate with hydraulic ram |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7907403A true NL7907403A (en) | 1980-04-09 |
Family
ID=9213573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7907403A NL7907403A (en) | 1978-10-05 | 1979-10-05 | CONTAINER OR DRAWER WITH OWN COMPACTION EQUIPMENT, IN PARTICULAR DISPOSAL OF WASTE. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE879203A (en) |
| DE (1) | DE2940400A1 (en) |
| FR (1) | FR2437999A1 (en) |
| IT (1) | IT1123781B (en) |
| LU (1) | LU81748A1 (en) |
| NL (1) | NL7907403A (en) |
| PT (1) | PT70273A (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2506732B1 (en) * | 1981-05-29 | 1990-08-03 | Genet Gerard | DEVICE FOR LOADING AND COMPACTING GARBAGE AND / OR WASTE IN A CONTAINER OR TIPPER, WITH PROGRESSIVE PRESSURE |
| FR2530532B1 (en) * | 1982-07-23 | 1990-07-27 | Tolerie Indle | WASTE COMPACTION CELL |
| FR2532284A1 (en) * | 1982-08-26 | 1984-03-02 | Bennes Marrel | Compacting device with articulated pusher, particularly for compacting refuse |
| DE19513684A1 (en) * | 1995-04-11 | 1996-10-17 | Klaus Ries | Roll=off refuse collection vehicle |
| DE69600944T2 (en) * | 1995-04-19 | 1999-07-08 | Flamme Environnement S A | Device for collecting rubbish separately |
| FR2733216B1 (en) * | 1995-04-19 | 1997-06-13 | Flamme Environnement | DEVICE FOR SUPPLYING A CONTAINER BY A SIDE INPUT AND CONTAINER PROVIDED WITH THIS DEVICE |
| EP4357121A1 (en) * | 2022-10-17 | 2024-04-24 | HSM GmbH + Co. KG | Baling press for continuous loading of material to be pressed |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1962920A1 (en) * | 1969-12-16 | 1971-06-24 | Edmund Fahske | Container expanded towards the emptying flap and provided with a push-push emptying device |
| NL7301817A (en) * | 1973-02-08 | 1974-08-12 | ||
| US3903461A (en) * | 1974-03-27 | 1975-09-02 | Carrier Corp | Electrical circuitry for refuse compactor |
| GB1539709A (en) * | 1974-12-06 | 1979-01-31 | Hap Hydraulic Hose Ltd | Refuse compacting apparatus |
| DE7704971U1 (en) * | 1977-02-18 | 1977-08-25 | Husmann, Gerhard, 4471 Niederlangen | CONTAINER WITH BUILT-IN COMPACTION SYSTEM |
| DE7805553U1 (en) * | 1978-02-24 | 1978-06-29 | Eberhard Wagner Gmbh & Co Kg, 7402 Kirchentellinsfurt | WASTE TRANSPORT CONTAINER WITH BUILT-IN PRESSING DEVICE |
-
1978
- 1978-10-05 FR FR7828949A patent/FR2437999A1/en active Granted
-
1979
- 1979-10-02 LU LU81748A patent/LU81748A1/en unknown
- 1979-10-04 BE BE0/197476A patent/BE879203A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-10-04 PT PT70273A patent/PT70273A/en unknown
- 1979-10-05 IT IT26273/79A patent/IT1123781B/en active
- 1979-10-05 NL NL7907403A patent/NL7907403A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-10-05 DE DE19792940400 patent/DE2940400A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7926273A0 (en) | 1979-10-05 |
| BE879203A (en) | 1980-02-01 |
| PT70273A (en) | 1979-11-01 |
| DE2940400A1 (en) | 1980-04-24 |
| LU81748A1 (en) | 1980-01-24 |
| IT1123781B (en) | 1986-04-30 |
| FR2437999B1 (en) | 1982-05-21 |
| FR2437999A1 (en) | 1980-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4096956A (en) | Refuse vehicle | |
| US4310279A (en) | Trash handling system | |
| US3734006A (en) | Waste disposal system | |
| US3625140A (en) | Portable refuse packer | |
| US3921839A (en) | Packing and ejecting means for a refuse truck | |
| US4627783A (en) | Refuse disposal apparatus and vehicle | |
| US3071264A (en) | Refuse collection system | |
| US3370525A (en) | Interchangeable refuse truck body with self-loading mechanism | |
| US6709219B2 (en) | Rear-load transfer system | |
| US6146078A (en) | Refuse body having single-stage packing and full ejection | |
| US4425070A (en) | Separated discards carrier | |
| US3584755A (en) | Refuse vehicle with compacting and unloading means | |
| US4554868A (en) | Apparatus for compacting refuse with stabilizers | |
| NL7907403A (en) | CONTAINER OR DRAWER WITH OWN COMPACTION EQUIPMENT, IN PARTICULAR DISPOSAL OF WASTE. | |
| CA1264702A (en) | Recyclable refuse collecting and transport vehicle with side bucket top loading | |
| US3195448A (en) | Packing and compacting apparatus | |
| US4156386A (en) | Trash compactor | |
| US3355044A (en) | Refuse truck | |
| GB2077217A (en) | Device for loading and compacting refuse in a stationary or mobile refuse receptacle | |
| US3454174A (en) | Refuse truck | |
| CA1252760A (en) | Vehicle for transporting garbage or the like | |
| US5823728A (en) | Segmented residential front loading refuse collection vehicle | |
| US10525648B2 (en) | Method and device for compacting materials | |
| US4289068A (en) | Dump compactor for refuse | |
| CA2859440C (en) | Method and device for compacting materials |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BV | The patent application has lapsed |